Охладитель сусла

thermowave

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1997, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 35/1997, Пастеризатор пива — теплообменник Bwsdpfoquuxuox Ab Aor Производитель: APV ТИП / Год выпуска: 35 / 1997 Производительность: 8 000 кг/ч Рабочее давление: 16 бар Максимальная рабочая температура: 95 °C

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Фасовочная машина GAI была произведена в 2022 году итальянской компанией GAI. Это оборудование предназначено для розлива игристого вина в цилиндрические бутылки объемом от 0,2 до 1,5 литра. Машина оснащена станцией промывки (воздухом или водой), 16 насадками, 24 электропневматическими наполняющими клапанами и тремя укупорочными револьверами (по 3 укупорочных головки на каждом револьвере). Каждый укупорочный башенный модуль имеет собственную систему подачи и снабжения пробками. Установлена система обеспыливания пробок. Встроенный купол избыточного давления с предварительными и абсолютными фильтрами. Оборудование поставляется с автоматической системой CIP и двумя микрофильтрационными установками Win&tech Pallet. Машина еще находится в эксплуатации и доступна для осмотра. Состояние машины – как новая, так как наработано всего 200 часов. Технические характеристики - Рабочее направление: слева направо - Производительность: - 0,187 л – 4500 бутылок/ч при 4°C и 15°C - 0,375 л – 4500 бутылок/ч при 4°C и 15°C - 0,750 л – 4000 бутылок/ч при 4°C и 2900 бутылок/ч при 15°C - 1,5 л – 2000 бутылок/ч при 4°C и 1500 бутылок/ч при 15°C - В настоящее время настроено для: - Стеклянные бутылки: - 0,187 л - 0,375 л - 0,750 л Bsdpfsv Aag Dex Ab Aowr - 1,5 л - Крышки/Пробки: - Пробка (boucheuse liège) - Винтовая крышка - Декоративная пробка (в стиле шампанского) - В комплекте: CIP и система фильтрации вина

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2026, общая ширина: 750 мм, общая длина: 3 000 мм, общая высота: 1 700 мм, входная частота: 50 Гц, входной ток: 16 A, собственный вес: 350 кг, электрический предохранитель: 16 A, год последнего капитального ремонта: 2026, входное напряжение: 400 V, Сертифицировано DGUV до: 06/2027, Оборудование: шасси, ТОП ленточный округлитель WP-Kemper SBR-2500 G Стационарный ленточный округлитель Весовой диапазон: 500–5000 г Регулируемое и мобильное основание Прочная техника Подключение: 400В, вилка CEE 16A Габариты: 1700 x 750 x 3000 мм (ВxШxГ) Б/у оборудование, восстановлено и проверено SAB С гарантией и сервисом запасных частей Опции: Bjdpfxeyagmvo Ab Aowr Сервисный контракт Комплект запасных частей Сервисный пакет Служба доставки Ввод в эксплуатацию и обучение На складе много других ТОП-пекарных машин!

Год выпуска: 1991, состояние: отличное состояние (б/у), Картриджный фильтр VelaCart B750 фирмы Seitz-Filter-Werke Тип: VELAcart B750 - 16H07 DN 080 Год строительства: 1991 Завод №: 1992 Вставка фильтра: Свеча Вместимость: 105 литров Тип зажимного винта: M20 x 85 A2 (10 штук) Свечи: Количество: 16 шт. Длина: 73 см Размер ячейки: 5 x 3 мм (длина х ширина) Bsdpefbckuefx Ab Aowr Контейнер: Допустимое рабочее давление (бар): Жидкий 10 / Газ 10 Допустимая рабочая температура (°C): Жидкий 85 / Газ 85 Размеры: Высота: около 1,78 м ширина: около 56 см Вес: около 150 кг В очень хорошем состоянии!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, состоит из: -пластинчатый теплообменник SIGMATHERM (поверхность теплообмена 21,5 м2) - расходный бак 1200 л - продуктовый насос Hilge с ручным регулирующим клапаном - циркуляционный насос Hilge для горячей воды - расширительный бак 500 л - трубчатый пучковый теплообменник - станция редуцирования сжатого воздуха - шкаф управления с панелью управления Оборудование (дополнительное): Система нагрева сока для пастеризации Производительность: 100 гл/ч Допустимое рабочее давление PHE: 16 бар Испытательное давление 20,8 бар Поверхность теплообмена: 21 м2 Длина: 5,6 м Ширина: 2 м Высота: 2,4 м Bedpfx Abevcqy Uo Aowr Управление / контроль: распределительный шкаф с кнопками управления Материал: Нержавеющая сталь Основная конструкция: Рама Оборудование: 2 резервуара; пластинчатый теплообменник; трубчатый пучковый теплообменник; 2 насоса для перекачки продукта; измерительная, сенсорная и контрольная техника, различные клапаны и прочая арматура

Год выпуска: 2022, состояние: готов к работе (б/у), В наличии непрерывный пастеризатор Pietribiasi Michelangelo Srl, новый, не использовался, в оригинальной упаковке. Производительность по молоку: 1500 л/ч, производительность по сливкам (макс. 40% жирности): 750 л/ч. Температура на входе: 6°C, пастеризация при 68/74/88°C, температура на выходе: 6°C. Объем предварительного/уравнительного бака: 100 л. Оснащён центробежным насосом для продукта и мойки, дополнительным отсеком и блоком горячей воды. Пластинчатый теплообменник прочной конструкции из нержавеющей стали AISI304, специальные теплообменные пластины Sondex (Дания) из AISI316, площадь одной пластины: 0,08 м², объём потока на пластину: 0,21 дм³, специальные уплотнения из нитрила (snap-on, без клея). Гидравлическое испытательное давление: 8,0 бар, температура испытания: 110°C. Рекуперация тепла: 85%. Температурный режим: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секции. Конечный нагрев (выход сыр/йогурт): 33/45°C. Теплоносители: примерно 3000+3000 л/ч горячей воды 92°C, около 3000 л/ч охлаждающей воды 2°C. Задержка при 15 сек. Выполнен из нержавеющей стали AISI304. Система переключения продукта на предварительный бак с помощью пневматического переключающего клапана при снижении температуры нагрева примерно на 2°C от заданной. 2 бойлера для пастеризации и конечного нагрева, замкнутый контур, модуль автоматической подачи воды, автоматическая система подачи горячей воды, расширительный бак, насос, паяный теплообменник. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Bwodpfjyln D Tsx Ab Ajr

Год выпуска: 2008, состояние: отличное состояние (б/у), Пластинчатый теплообменник APV H17 7,41 л 4,8 нм³ 800 кВт Пластинчатый теплообменник APV H17 MGJ /ct2227/ Производитель: APV Bsdpfx Abjwx Hz So Aswr Модель: H17 MGJ 10.1 Год выпуска: 2008 Площадь теплообмена: 4,08 нм³ Номинальная мощность: 800 кВт Ширина: 340 мм Высота: 1050 мм Высота присоединения: 137 мм Глубина: 60 см Подключение трубы DN50, EN 1092 Ёмкость: Первичный контур: 7,41 литра Вторичный контур: 6,86 литра Макс. давление: 10 бар Испытательное давление: 15,53 бар Макс. температура: 110 °C Трубные соединения из нержавеющей стали.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Теплообменник / SPIRAFLO. Тип - XTSD 104/64-6-304/316-C. Выполнен из нержавеющей стали 304 и 316. Год выпуска - 2013. Сухой вес - 2 000 кг. Общие размеры: длина – 700 см, ширина – примерно 235 см, высота – 200 см. Bwjdshtuu Uspfx Ab Aor

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Bwsdpfx Aow Ahg Rsb Asr Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Эта пивоваренная установка с солодовней и пластинчатым теплообменником была изготовлена в 2013 году испанской компанией Slowbeer. Bwedpfeyw Abfjx Ab Ajr Комплекс состоит из двухемкостной варочной установки (заторный чан и варочный котел), солодовни и пластинчатого теплообменника и предназначен для полного процесса пивоварения, включая затирание, кипячение и вихревую ванну. Технические характеристики - Выход сусла: 250 литров за цикл - Применение: пивоварение - Конфигурация: 2-сосудный варочный порядок (заторный чан + варочный котел), полный технологический процесс (затирание, кипячение, вихревая ванна) - Система нагрева: электрическая - Температурный контроль: автоматический - Система безопасности: термическая сигнализация безопасности - Охлаждение: пластинчатый теплообменник - Электропитание: 400 В, трехфазное - Установленная мощность: 15 кВт Комплект поставки - Варочный порядок (2 сосуда) | Не входит в комплект поставки | MB 250 E | 2013 | заторный чан и варочный котел, электрический нагрев, автоматический контроль температуры - Пластинчатый теплообменник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | поверхность теплообмена: 0,63 м², расчетное давление: 10 бар, объем: 1,5 л, расчетная температура: 0–100 °C - Солодовня | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | производительность 100–150 кг/ч