мини-пивоварня

Diverse

Компактная пивоварня для небольших объемов производства, состоящая из варочного цеха с двумя емкостями, резервуаров, оборудования для розлива и вспомогательного оборудования. Установка состоит из следующих компонентов: 1. Дробилка солода (Sommer, 2017) - валковая дробилка на стальном основании с порошковым покрытием, производительностью около 400 кг/час солода (двигатель мощностью 2,2 кВт) с устройством для точной и быстрой регулировки расстояния между валками и разгрузочным бункером в нижней части. 2. Варочный цех (Wengert, 2018) - варочный цех с двумя емкостями: варочный котел и чан для осветления сусла, изготовленные из нержавеющей стали, с медными кожухами. Котел (номинальный объем: 500 л) оснащен двухлопастной мешалкой с верхним приводом и нагревается газовой горелкой (Weishaupt). Чан для осветления сусла оснащен решеткой, коническим дном и боковым клапаном для удаления дробины. Варочный цех имеет систему управления (Movonik, 2017), которая позволяет автоматизировать регулирование температуры и скорости мешалки. Варочный цех смонтирован на раме из нержавеющей стали, к которой также присоединены насос для перекачки сусла, шкаф управления, панель управления с сенсорным дисплеем, а также различные трубопроводы, клапаны и фитинги. Охлаждение и аэрация сусла осуществляются с помощью отдельно стоящего двухступенчатого пластинчатого теплообменника и настенного устройства для аэрации сусла. 3. Бродильные/выдержные/резервуары для хранения/транспортные резервуары - открытый бродильный чан (Speidel) объемом 675 литров. Чан оснащен датчиком температуры, блоком управления температурой, рубашкой охлаждения, крышкой, а также наливными штуцерами в нижней части и в нижней части корпуса. - 5 цилиндроконических бродильных и выдержных резервуаров (Mueller, 2017), каждый объемом 1250 л, с 2 зонами охлаждения и максимальным давлением до 3 бар. Каждый резервуар оснащен датчиком температуры, отдельным блоком управления температурой, манометром, гидрозатвором, краном для отбора проб, промывочной линией и наливным штуцером с ручным клапаном. - цилиндроконический бродильный и выдержный резервуар (Mueller, 2017) объемом 625 литров, с 2 зонами охлаждения и максимальным рабочим давлением до 3 бар. Резервуар оснащен датчиком температуры и системой управления температурой, манометром, гидрозатвором, краном для отбора проб, а также промывочной и наливной линиями с ручными клапанами. - 4 горизонтальных резервуара для розлива (Mueller, 2017), каждый объемом 520 л, с охлаждающей рубашкой и максимальным давлением до 3,9 бар. Резервуары установлены на общей опорной конструкции из нержавеющей стали. Комплектация каждого: датчик температуры и отдельный блок управления температурой, смотровое стекло, кран для отбора проб, индикатор уровня с помощью гибкого шланга, манометр, наливной штуцер с ручным клапаном. Сбоку от группы резервуаров также расположена четырехступенчатая станция редукции давления CO2. - горизонтальный транспортный резервуар (Mueller, 2019) на раме с направляющими для вилочного погрузчика с охлаждающей рубашкой. Объем резервуара 1020 л, допускается давление до 3,9 бар. Оборудован манометром, предохранительным клапаном, смотровыми стеклами и наливным штуцером с ручным клапаном. Подходит для использования с резервуарными вкладышами. 4. Оборудование для розлива - автоматическая машина для мойки бутылок на мобильной раме из нержавеющей стали, рассчитанная на обработку до 10 бутылок за один цикл мойки. В комплект входят центробежный насос, резервуар для моющег
Gsdpoztpxmsfx Ahqskc

Объявление было переведено автоматически. Возможны ошибки перевода.