Bongard Б/У Формовочная Машина Super Major купить подержанный (45 690)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: FA58, Технические характеристики и данные о производительности Этот автоматический термоусадочный упаковщик спроектирован для надёжной групповой упаковки и термоусадки в условиях интенсивного производства напитков и промышленных упаковочных сред. Изготовленный компанией TECMI, модель BP802ARV 380R обеспечивает стабильную производительность и прочную конструкцию, подходящую для интеграции в бывшие в употреблении линии розлива. Pedpfxeyhbh Ds Ap Iept Производитель: TECMI Модель: BP802ARV 380R Год выпуска: 2013 Скорость производства: 8,000–12,000 bpm Форматы: PET 0.38 Л бутылки, 24-штуки в пачке Типы контейнеров: PET бутылки Габариты (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Масса: 1400 kg Электрические данные: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Продвинутая автоматизация и системы управления Разработанная для автоматической работы, TECMI BP802ARV 380R упрощает формирование пакетов и термоусадку с минимальным вмешательством оператора. Архитектура машины обеспечивает точную подачу плёнки, равномерное запечатывание и стабильную работу туннеля для получения однородного качества упаковок в продолжительных сменах. Электрическая система настроена на промышленное питание 440 V, 60 Hz с оптимизированным энергопотреблением 27.25 kW. Компоненты со стандартной оценкой безопасности и удобные рабочие места операторов способствуют надёжной работе и простому управлению в соответствии с современными производственными стандартами. Возможности интеграции в производственную линию Этот термоусадочный упаковщик легко интегрируется как автономно, так и в линию с верхним и нижним оборудованием розлива, включая конвейеры, установки розлива, линии этикетирования и блоки обработки коробов. Он хорошо подходит для линий производства напитков, где используются PET-бутылки и требуется регулярная смена форматов для мультипаков. Конструкция машины предусматривает стандартные интерфейсы конвейера для эффективной подачи и выгрузки, обеспечивая гибкую установку в существующих упаковочных ячейках при модернизации б/у линий. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время машина находится на хранении, представляя отличную возможность для предприятий, ищущих бывший в употреблении термоусадочный упаковщик, готовый к повторному вводу в эксплуатацию. Год изготовления (2013) и промышленное качество конструкции создают прочную основу для надёжной работы после стандартных проверок установки и пусконаладочных процедур. Эксплуатационная производительность и универсальность Оптимизированная для упаковки PET-бутылок в конфигурациях по 24 шт., BP802ARV 380R обеспечивает стабильный производительный диапазон 8,000–12,000 bpm, поддерживая высокообъёмное производство напитков. Туннель термоусадки обеспечивает стабильный контроль температуры для плотных, визуально однородных упаковок. Конструкция машины поддерживает распространённые приложения в напитковой отрасли, где важны прочные плёночные швы и стабильные пакеты для последующей паллетизации и логистики. Требования к установке и подготовке площадки Планируйте занимаемую площадь в соответствии с габаритами (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Обеспечьте трёхфазное питание 4...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 33 000 h, номер машины/транспортного средства: SO135, Технические характеристики и Данные по производительности Эта одностадийная машина для растягивающего выдувания с biaxial-ориентацией обеспечивает стабильное производство ПЭТ-бутылок с надежной производительностью и компактным размещением. Изготовленная компанией ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB объединяет литейную под давлением (екструдионо-), кондиционирование и выдув в одной машине, сокращая операции по перемещению и улучшая контроль качества для б/у линии розлива, ищущей надежное обеспечение ПЭТ-бутылками. Производитель: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Модель: ASB-50 MB Тип машины: Одностадийная машина для екструзионно - растягивающего выдувания с biaxial-ориентацией Год выпуска: 2006 Производительность: ~1,000 бутылок/час с формой на 4 полости Полости: Конфигурируется 1–6; поставляется в конфигурации на 4 полости Форматы: 40 мл до 750 мл (типичные размеры ПЭТ-бутылок в этом диапазоне) Емкости: ПЭТ-бутылки Электропитание: 400 В, 50 Гц Установленная мощность (наблюдаемая): прибл. 20,1 кВт Двигательные цепи: 380 В AC — 13,5 кВт; 200 В AC — 0,5 кВт Нагревательные цепи: 400 В AC — 6,1 кВт Ppjdsyhbfiopfx Ap Ijt Продвинутая автоматизация и Системы управления Архитектура ASB-50 MB позволяет точно контролировать параметры нагрева и растяжительно-выдувного процесса для стабильного качества бутылок при различных форматах. Типичные одностадийные системы управления координируют станции инъекции, кондиционирования и выдува для повторяемых результатов, с блокировками безопасности и ограждениями для защиты операторов. Возможность быстрого замены формы обеспечивает эффективные переналадки форматов, минимизируя время простоя при сменах продукции, характерных для промышленных линий упаковки и производства напитков. Возможности интеграции в производственную линию Разработана для производства ПЭТ-бутылок перед участками розлива, укупорки и этикетирования; эта машина эффективно интегрируется с конвейерами, накопительными столами и последующим оборудованием розлива. Ее одностадийный процесс исключает необходимость в отдельных устройствах для обработки преформ (таких как сортировщики/ориентаторы преформ, откидыватели и элеваторы), упрощая компоновку линии на б/у линии розлива. Гибкость форматов от 40 мл до 750 мл поддерживает применение для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других напитков при использовании соответствующих форм. Состояние машины и История обслуживания Эта б/у машина представлена в состоянии, готовом к эксплуатации, подходящем для немедленной интеграции в существующее производство напитков или промышленную упаковочную линию. Как и для любой подержанной машины для выдува, рекомендуется проведение пусконаладочных проверок и планового технического обслуживания для согласования установки с ресурсами площадки и требованиями к продукту. Эксплуатационная производительность & Универсальность ASB-50 MB обеспечивает стабильный выпуск около ~1,000 bph в конфигурации на 4 полости, с возможностью перенастройки до 6 полостей в зависимости от форм и параметров процесса. Ее одностадийная конструкция обеспеч...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: PR21, Технические характеристики и показатели производительности Эта инжекционно-литьевая машина Husky разработана для крупносерийного производства ПЭТ-преформ и хорошо подходит для интеграции в б/у розливную линию или в качестве подержанного дополнения к промышленным упаковочным предприятиям. 120-тонная платформа зажима сочетается с горячеканальной системой на 32 гнезда, что обеспечивает стабильный выпуск ПЭТ-преформ для нескольких форматов бутылок. Изготовленная компанией Husky в 2009 году, установка сконфигурирована для быстрых смен пресс-форм и стабильных циклов, поддерживая производство напитков с точными горловыми вставками и весами преформ. Производитель: Husky Модель: HyPET120 P85/95 E85 Год выпуска: 2009 Сила зажима: 120 тонн Гнезд: 32 Горячеканальная система: горячеканал Husky на 32 гнезда, общий для поставляемых пресс-форм Формы горлышка: 29/25 мм основной комплект; дополнительные детали для 30/25 мм Веса преформ (комплекты 29/25 мм): 9,02 г, 12,46 г, 18,70 г Дополнительные детали 30/25 мм: 10,5 г, 14,0 г, 22,0 г, 25,0 г (один полностью собранный комплект 22,0 г) Времена цикла (типичные): 7 с, 8 с, 9 с Электропитание: 400 В, 50 Гц, трёхфазное с нейтралью и защитным проводником Основной ток питания: 191 А (вспомогательное питание: 40 А) Номинальная отключающая способность панели: 10 кА Включённые периферийные устройства: сушилка для сырья Plastic Systems с бункером подачи, осушитель пресс-формы и имеющиеся запасные части Поддерживаемые форматы бутылок через преформы: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Материал изделий: ПЭТ Продвинутая автоматизация и системы управления Машина оснащена инженерными решениями Husky для точного контроля температуры, стабильности впрыска и эффективного теплового управления по всей горячеканальной системе на 32 гнезда. Система формования поддерживает быструю подготовку благодаря быстро сменяемым холодным половинам пресс-формы, упрощающим переходы между форматами и весами. Взаимодействие оператора упрощено за счёт интегрированного интерфейса управления для ведения рецептов, диагностики аварий и мониторинга процесса. Щит управления спроектирован для промышленной эксплуатации с расчётной отключающей способностью 10 кА и чётким разделением основного и вспомогательного питаний. Интегрированный HMI для управления процессом и мониторинга Контроль температуры горячеканальной системы по всем 32 гнездам Быстро сменяемые холодные половины пресс-формы, плита для оснастки и комплект охлаждающих захватов Электрика: 400 В, 50 Гц, трёхфазное с нейтралью и защитным проводником Pjdpjyhbd Sofx Ap Iept Возможности интеграции в производственную линию Оптимизированная для производства ПЭТ-преформ, эта система легко интегрируется с верхнепоточной обработкой сырья и нижнепоточной подачей к установкам растяжительно-выдувного формования, контролю качества и упаковочным станциям в розливном производстве. Включённая сушилка Plastic Systems и осушитель пресс-формы стабилизируют состояние материала и формы, повышая повторяемость и пропускную способность линии в...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: PR22, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта инжекционно-литьевая машина Husky разработана для высокоэффективного производства крышек и колпачков, что делает её отличным выбором для предприятий по розливу напитков, требующих стабильных высококачественных результатов. Выпущенная в 2009 году, установка оснащена платформой с усилием зажима 160 тонн и формой на 24 гнезда, оптимизированной под горловины 29/25 мм. В комплект поставки входят надёжные вспомогательные устройства для стабилизации технологических условий и упрощения эксплуатации в промышленном упаковочном цикле. Производитель: Husky Injection Molding Systems Модель: H160 RS45/42 Год: 2009 Применение: литьё крышек и колпачков для упаковки напитков Количество гнёзд в форме: 24 Спецификация крышки: 29/25 мм, крышка Free Start Номинальный вес детали: 1,20 г (крышка) Усилие зажима: 160 тонн Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы + N + PE Основной ток питания: 101 А Наибольшая нагрузка двигателя: 42 А Ppjdpfxjyhbdxo Ap Ijt Наибольшая нагрузка нагревателей: 31 А Номинальный ток короткого замыкания (SCCR): 10 кА Включённое оборудование: контроллер нагрева Altanium, осушитель формы, загрузчик бункера, блок смешения цвета, имеющиеся запасные части Передовые системы автоматизации и управления Машина оснащена контроллером нагревателей Altanium для точного теплового управления зонами горячеканальной системы. Точный контроль температуры способствует равномерному течению расплава, более быстрому запуску и снижению брака, что критично при литье тонкостенных крышек. Промышленный щит управления рассчитан на сеть 3 фазы + N + PE с чётко определёнными номиналами нагрузок для двигателей и нагревательных цепей, что облегчает безопасную интеграцию и предсказуемую эксплуатацию. Точный контроль нагрева с технологией Altanium Ясно заданные электрические параметры распределения для двигателей и нагревателей Стабильные технологические условия для постоянного качества крышек Разработана для быстрой наладки и повторяемой смены формы Возможности интеграции в производственную линию Установка легко интегрируется в производственные ячейки по выпуску крышек и колпачков, обслуживающие линию розлива или работающие в режиме автономного производства крышек. Она может питать последующие системы, такие как системы визуального контроля, нанесения вкладышей/печати и массовой обработки колпачков для ПЭТ-бутылок. Спецификация 29/25 мм соответствует распространённым размерам горловин в упаковке для напитков, обеспечивая поддержку высокопроизводительных операций в промышленных упаковочных средах. Работа автономно или в цепочке с последующей обработкой Совместима с ПЭТ-упаковкой для производства напитков В комплекте вспомогательные устройства для стабилизации подачи материала и дозирования цвета Состояние машины и история обслуживания Указано, что машина находится в эксплуатации, что отражает текущее рабочее состояние и готовность к работе. Наличие полного набора запасных частей и вспомогательных блоков поддерживает плановое о...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: LA14, Технические характеристики и данные по производительностиМойка-сушилка для бутылок 5008 — это роторная карусельная сушильная установка, разработанная для надежной обработки бутылок в составе б/у розливочной линии или в качестве автономной сушильной станции. Производится компанией Cimec, эта б/у машина обеспечивает стабильную работу для производства напитков и промышленных упаковочных применений, где требуется эффективное удаление влаги перед последующими операциями, такими как наклейка этикеток, установка колпачков или упаковка в коробки.Модель: 5008Год изготовления: 2002Производительность: до 3 500 бутылок в часФорматы бутылок (объём): Совместима с форматами 0,5 л и 0,75 лГеометрия бутылки: Цилиндрические ёмкостиДиапазон диаметров бутылок: 60 мм – 115 ммТехнология сушки: Карусель с вращением (горячий воздух) с функциями антиконденсацииУстановлен PLC: НетДокументация: Наличие бумажных руководств и электрических схемПродвинутая автоматизация и системы управленияэта модель 5008 делает акцент на прочной механической конструкции с простым управлением оператором, что идеально подходит для предприятий, ориентированных на простоту и лёгкость обслуживания. Хотя PLC не установлен, система сушки горячим воздухом включает управление антиконденсацией для повышения эффективности сушки и снижения остаточной влажности на поверхности бутылки. Защитные ограждения и блокировки входят в комплект оборудования этого класса, что обеспечивает безопасную эксплуатацию в производственных условиях. Быстрые механические регулировки облегчают переналадку форматов в указанном диапазоне диаметров, помогая минимизировать простои между производственными циклами.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот роторный сушильный аппарат для бутылок может работать как отдельная станция или встраиваться в линию вместе с ополаскивателями, наполняющими, укупорочными и этикетировочными машинами. Он хорошо подходит для линий по производству напитков, перерабатывающих как PET-, так и стеклянные бутылки цилиндрической формы. Компактная карусельная компоновка обеспечивает плавную подачу и выгрузку с использованием стандартных конвейерных систем. Переналадка форматов в пределах 60–115 мм обеспечивает гибкость для распространённых размеров бутылок, что делает его практичным решением для линий, обрабатывающих форматы 0,5 л и 0,75 л.Состояние машины и история обслуживанияМашина прошла частичную ревизию в 2025 году и была остановлена примерно на один месяц. В настоящее время она упакована и накрыта, доступна для осмотра. Наличие бумажных руководств и электрической документации облегчает повторный ввод в эксплуатацию и настройку. В целом агрегат представляет собой хорошо сохранившийся подержанный компонент, пригодный для интеграции в розливочную линию или для целевого ретрофита на существующем производстве напитков.Операционные характеристики и универсальностьКонцепция сушки горячим воздухом с управлением антиконденсацией улучшает сухость поверхности перед последующими операциями, такими как нанесение этикеток или установка колпачков, повышая таким образом адгезию этикеток и внешний вид продукции. Констр... Pjdpfoyhbdlsx Ap Iept

Состояние: отличное состояние (б/у), Компактная линия высокоскоростной механизации строгания с укладчиком 1. Подача на четырехсторонний станок Weinig EM814 с плоским цепным загрузчиком 2. Разгрузка высокоскоростного станка Weinig 820 под прямым углом с поперечными транспортёрами и стряхивателями 3. Укладчик досок Weinig 811 с подъемным столом (варианты выгрузки с цепным транспортёром) - Доски автоматически транспортируются в поперечном направлении с помощью углового перевода Weinig 820. - Доски автоматически формируют слой и затем подаются на подъемный стол цепного конвейера. - Готовый пакет передается на следующий цепной транспортёр. - Максимальная производительность: 40 циклов/мин для укладчика (свыше 150 м/мин, исходя из средней длины досок). - Требуемая площадь: длина примерно 8000 мм, ширина примерно 5000 мм - Максимальный размер пакета: 6100 мм x 1200 мм x 1200 мм (высота) Ppodpfxsxb U Txs Ap Ijt 3. Поперечные цепи Weinig после подъемного стола для отвода полных пакетов от укладчика при заполнении. Возможна поставка с четырёхсторонними станками Weinig Hydromat 100 м/мин по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Выгрузка Weinig A5 с автоматическим укладчиком досок. - Доски автоматически транспортируются вбок с помощью углового поперечного перегрузочного устройства Weinig 820. - Доски автоматически формируют слой и затем размещаются на подъемном столе цепного транспортёра Pedpfoxftvaox Ap Ijpt - Готовый пакет перемещается на следующий цепной транспортёр - Максимальная производительность: 40 циклов/мин для укладчика (более 150 м/мин при средней длине досок). - Необходимое пространство: длина около 8000 мм, ширина около 5000 мм - Максимальный размер пакета: 6100мм x 1200мм x 1200мм (высота)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: ET229, Этикетировочная машина SACMI OPP с рулонной подачей — Обзор Эта бывшая в употреблении этикетировочная машина SACMI с рулонной подачей OPP (круговая пластиковая этикетка) предназначена для высокоэффективной наклейки этикеток на ПЭТ-бутылки. Разработанная в 2008 году и предназначенная для современного производства напитков, она легко интегрируется в бывшую в линию розлива или может работать как отдельная станция в промышленной упаковке. Обладая номинальной производительностью 12 000 бутылок в час, она отлично подходит для среднескоростных операций с водой, соками и другими напитками, использующими этикетки из OPP-пленки. Инженерное обеспечение SACMI известно своей долговечностью, точностью и надежностью, что делает это бывшее в употреблении решение для этикетирования, идеально подходящее для производителей, ищущих надежное оборудование для розлива. Машина поддерживает различные форматы ПЭТ-бутылок, включая объёмы 1,5 л, 0,6 л и 0,33 л, обеспечивая гибкость для различных артикулов и сезонных партий продукции. Этикетки из ОПП-плёнки, наносимые рулонным способом, помогают снизить затраты на этикетирование и улучшить качество презентации благодаря чётким швам и равномерному размещению этикеток. Такая конфигурация — практичный выбор для предприятий по производству напитков, стремящихся модернизировать или расширить производственные мощности, сохраняя компактность и оптимизируя интеграцию в существующие конвейеры и системы обработки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: SACMI Год выпуска: 2008 Тип этикетки: OPP-пластик (рулонная) Производительнлсть 12,000 бут/час (номинальная) Форматы бутылок: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Материал тары: ПЭТ Передовые системы автоматизации и управления Концепция рулонной подачи OPP использует нанесение термоклея на передний и задний края этикетки для надежного оборачивания. Конструкция обеспечивает стабильную работу с бутылками, точную подачу этикетки и равномерную резку, обеспечивая высокое качество продукции. Управление простое для операторов, с удобным доступом к ключевым настройкам и параметрам процесса, что позволяет быстро настраивать этикетки и менять формат. Возможности интеграции на производственной линии Эта этикетировочная машина легко интегрируется в комплексные линии розлива и промышленные упаковочные системы. Она может работать в составе оборудования для розлива на предшествующем этапе, а также для последующей инспекции, упаковки или упаковки в термоусадочную пленку. Функция смены форматов позволяет использовать распространённые размеры ПЭТ-бутылок, такие как 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, что обеспечивает гибкость производства различных видов напитков на одной производственной линии. История состояния и обслуживания машины Pedpfxoxvpd Uo Ap Iept Наработка установки составляет около 10 000 часов. В настоящее время она отключена от линии, но может быть подключена для демонстрации транспортировки бутылок. Машина может запускаться и работать, отключив функцию наклеивания этикеток для демонстрационных целей. Имеется техническая документация по вводу в эксплуатацию, эксплуатации и обслуживанию. В целом, машина представляет собой хорошо сохранившийся бывший в употреблении актив, подходящий для предприятий, которым требуется надежная этикетировка на средних скоро...

Состояние: б/у, - Габариты: 750x885x1600 мм - Габариты в открытом виде: 750x885x1920 мм Podpew N Rfusfx Ap Iopt - Размеры корзины: 620x780 мм - Модель: GS640 - Температура поступающей воды - 8.4 кВт 55°C-60°C - Подключение воды G ¾'; макс. 60°C - Серийный номер: 827978 - Напряжение: 400В - Мощность двигателя: 2,5 кВт

Состояние: б/у, -Модель: Regamat R92 -Производитель: Winkler -Серийный номер: 52217 -5-рядная машина для формования теста Ndey Tdxujwydabsgja Ppjdpjwydabefx Ap Ist -Готова для взвешивания: 35–85 г -Напряжение: 400В -Мощность: 2,8 кВт -Год выпуска: 2000

Состояние: отличное состояние (б/у), - Габариты: 1320x1120x1670 мм Ppedpfx Aowxym Ujp Ijt - Транспортерная лента вмещает 6 поддонов размером 400x600 мм - Доступны различные модели розеток, а также стандартные и ротационные линейки - Мощность: 2,5 кВт - Напряжение: 220 В - Вес: 490 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), -M4 Soleo Ppjdpfjwxx Nnox Ap Ist -Габаритные размеры (ДxШxВ): 1730x1526x2480 мм -Полезная ширина выпечки: 1370 мм -Полезная глубина выпечки: 965 мм -Площадь выпекания на один уровень: 1,32 м² -Количество противней на один уровень: - 4 шт. 400 x 600 - 4 шт. 460 x 660 - 3 шт. 460 x 760 - 2 шт. GN 530 x 650 -Мощность нагрева: 30 кВт -Подключаемая мощность: 19 кВт -Напряжение: 400 В / 3 Ф+N / 50-60 Гц -Вес: 759 кг -Год выпуска: 11/2017

Состояние: б/у, - Модель: electron 602-3-184 - Бренд: BONGARD - Габариты (ДxШxВ): 2040 x 3460 x 2300 мм - Размер проема (ДxШ): 602 x 1840 мм - С колонным подъемником - Электрическая мощность подключения: 27 кВт - Напряжение: 380 В / 50 Гц - Год выпуска: 2000 Pjdjwxmr Rspfx Ap Iept - Передняя часть с кожухом и электрическими нагревательными элементами из нержавеющей стали - Закалённое остекление для снижения тепловых потерь

Состояние: отличное состояние (б/у), - Серийный номер: 6830687 - Колея: 75 см Ppodpowxmp Nefx Ap Ist - Длина: 2,64 м - С интегрированным загрузочным элеватором - Год выпуска: 2002 - Привод: электрический - Напряжение: 380 В - Мощность: 64,89 кВт - Вес: 5150 кг - Отремонтированное оборудование: Оборудование готовится по заказу; сроки передачи и возврата согласовываются отдельно (пожалуйста, уточняйте цену после ремонта)

Состояние: отличное состояние (б/у), -Габариты: 1440x2700x2600 мм -Тележка: 600x800 -Модель: E8/64 -Серийный номер: 9300038973 -Год: 04/2016 -Занимаемая площадь: 2,71 м² -Максимальная температура: 280°C Lroyjwxmf De Tdxuger -Проем двери: 830 мм -Мощность нагрева: 57 кВт Podpfswxmf Dex Ap Iept -Напряжение: 400 В -Вес: 1270 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, - Габариты: 1900x1680 мм - Максимальная грузоподъемность: 600 кг - Серийный номер: 49779 - Год выпуска: 1991 - Этот подъёмник предназначен для подъёма баков и опрокидывания их в бункер или весовой модуль - Высота и направление выгрузки регулируются в зависимости от типа баков и весовых модулей - Напряжение: 380В Podpjxnc T Hefx Ap Ijpt - Мощность: 0,75 кВт - Вес: 430 кг Isdcvyexnc T Hoqi Aebd - Капитальный ремонт оборудования: Оборудование готовится по заказу; сроки получения и возврата согласовываются дополнительно (цена предоставляется по запросу после ремонта)

Состояние: б/у, -Тип: M4FE -Полная ширина: 1730 мм -Полезная ширина выпечки: 1370 мм -Глубина с крышкой: 1838 мм Pjdpswx I Umofx Ap Iept -С паром Lrey Tdxowx I Umeugjr -Площадь выпечки на ярус: 1,32 м² -Размеры расстоечной камеры (ШxГxВ): 1730x1240x1000 мм -Вес расстоечной камеры: 300 кг -Температура в расстоечной камере: 20/+40°C -Электропитание: 25,88 кВт -Тепловая мощность: 25,08 кВт -Напряжение: 400 В, трехфазное -Частота: 50 Гц -Вес печи: 899 кг -Год выпуска: 2004

Состояние: б/у, -M4 Soleo -Габаритные размеры (ДxШxВ): 1730x1526x2480 мм -Полезная ширина выпечки: 1370 мм -Полезная глубина выпечки: 965 мм -Площадь выпекания на один уровень: 1,32 м² -Количество противней на один уровень: - 4 шт. 400 x 600 - 4 шт. 460 x 660 - 3 шт. 460 x 760 Pjdpfx Apewx I Utj Iopt - 2 шт. GN 530 x 650 -Мощность нагрева: 30 кВт -Подключаемая мощность: 19 кВт -Напряжение: 400 В / 3 Ф+N / 50-60 Гц -Вес: 759 кг -Год выпуска: 11/2017

Состояние: отличное состояние (б/у), - Модель: Oméga PREMIO, 4 устья - Бренд: BONGARD - Габариты (Ш x Г x В): 1645 x 2301 x 3024 мм - Размер устья (Ш x Г): 800 x 2000 мм - С интегрированным подъемником - Лицевая часть с кожухом из нержавеющей стали и электрическими нагревательными элементами - Остекление обработано для снижения теплопотерь - Мощность: 33 кВт - Напряжение: 400 В, 3 фазы / 50 Гц - Вес: 1600 кг - Серийный номер: 14425532 Pedpfx Aowxmrqop Iept - Год выпуска: 2009

Состояние: отличное состояние (б/у), - Марка: BONGARD - Модель: 8.62E - Внешние габариты: 1430x1930x2220 мм Psdpfx Aowxmgnop Ijpt - Размер противня: 600x800 мм - Вместимость: 150 багетов - Электрический - Мощность: 56 кВт - Напряжение: 400 В

Состояние: отличное состояние (б/у), - Вместимость: 120 л - Поставляется с венчиком, спиралью, лопаткой - Серийный номер: 2010000225 - Год выпуска: 2010 - Напряжение: 400 В Pjdpfxewxv Tks Ap Iept - Мощность: 4,5 кВт - Вес: 805 кг - Оборудование после восстановления: Оборудование готовится по заказу; сроки выдачи и возврата согласовываются на месте (цена предоставляется по запросу после восстановления).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Томас Петтерссон (Швеция). Полностью автоматическая компактная высокоскоростная линия строгания 150 м/мин !!! Ppjdpfx Asth Taaop Iet Высокопроизводительная система обработки, подходящая для использования с формовочным станком, двухконцевым тенонером и т.д., состоящая из следующего. 1. Система подачи пакетов, роликовые и цепные конвейеры, 5м + 3,8м. 2. Роботизированный податчик слоев (4 слоя в минуту) с автоматическим сборщиком палочек. 3. Система поперечной подачи с пилами для обрезки концов (с регулировкой угла), 22 цикла шириной 400 мм в минуту. 4. Подача формовочной машины (правая сторона с регулируемой линией ограждения) с 4 подающими роликами с максимальной скоростью 150 м/мин, 5. Подающая лента с боковым прижимом к ограждению. 6. Подающая лента длиной 5 м. 7. Подборщик досок к штабелеру, способному укладывать 80 шт/мин. 8. Автоматический штабелер с магазинами для палок, высота пачек 1200 мм, 9. Магазин для автоматической загрузки паллет на выгрузку, вмещающий 10 паллет. 10. Роликовый конвейер на выходе, длина 5 м. 11. Система управления с выносными панелями. Эта высокоскоростная полностью автоматическая линия может быть использована для питания формовочного станка, пилы, многопильного станка и т.д. Она может быть модифицирована для подачи двухстороннего тенора и т.д. Если вам нужна высокоэффективная, компактная, экономичная система обработки заготовок длиной до 2,1 м, то это оборудование для вас. Очень подходит для дверей, окон, мебели, специализированной упаковки и т.д. Осмотр приветствуется.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Weinig Hydromat H23, 8 шпинделей Шпиндели 50 мм, 6 000 об/мин Podpoxgq Rwsfx Ap Ijpt Нижний – 7,5 кВт, готов к установке строгального узла Правый – 7,5 кВт, готов к установке прямого строгального узла Левый – 15 кВт, готов к установке прямого и профильного строгального узла Правый – 11 кВт, готов к установке профильного строгального узла Верхний – 15 кВт, готов к установке строгального узла Нижний – 18,5 кВт, готов к установке строгального узла Верхний – 11 кВт, готов к установке прямого и профильного строгального узла + выносной подшипник Нижний – 7,5 кВт, готов к установке прямого и профильного строгального узла + выносной подшипник Приводной двигатель подачи 7,5 кВт. Автоматическая система смазки. Полная тяжелая шумоизоляционная кабина. Возможна поставка с подающим и отводящим устройством для четырехстороннего станка по запросу. Возможна поставка инструмента по необходимости.

Год выпуска: 2000, состояние: отличное состояние (б/у), Система пакетирования Weinig High-Mech A4 Pedpoq Rvrbjfx Ap Ijpt Упаковочная установка для формирования пачек может комбинироваться с другими имеющимися на складе системами обработки выгрузки Weinig, такими как буферы и штабелеры. Состоит из 1. Высокоскоростного узла пакетирования Weinig 815-300 2. Выносной рольганг Weinig 812-200 с поперечной подачей 3. Панель управления с центральным процессором Siemens S7-300

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Ppedpfxsx H Thus Ap Ist Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...