Atlanta Б/У Термоусадочная Машина Atlanta С Лотком 90 Градусов, Производительность 1500 Пачек/Час купить подержанный (64 288)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Производитель: Pester pac automation Модель: PEWO-pack 450 (с туннелем PEWO-therm) Год выпуска: 2003 Тип: Термоусадочный упаковщик/групповая упаковочная машина с термотуннелем Применение: бутылки, флаконы, вертикальные картонные коробки и др. Максимальная производительность: 60 изделий/мин Ширина прохода: 450 мм Конфигурируемые размеры партии Hsdpfx Aox R D Adefienn Направление продукта с помощью верхних лент и направляющих рельсов Тип пленки: PE Ширина пленки: 50–250 мм Толщина пленки: 0,025–0,10 мм Максимальный диаметр рулона: 300 мм. Электропитание: 3×400 В + N + PE, 50–60 Гц Установленная мощность: 10 кВт (≈ 19,0 А) Давление воздуха: ≈ 5–10 бар Машина продается с двухпозиционным подающим транспортером: Система подачи для термоусадочного упаковщика Аккумулирующий транспортер для ручной упаковки Доступны различные форматы Полная документация

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Машина для картирования стеклянных бутылок, упаковки коробочных пакетов на лотки с последующей упаковкой в термоусадочную пленку. Машина (дополнение): пятицикловая машина Производительность: 26 000 бутылок/ч при упаковке 24 x 0,33 л бутылок Тактовое время: 18 тактов/мин при упаковке 24 x 0,33 л бутылок Hnodpfxsy Nm Rue Afisn Форматы: лотки с 4 x шестипак или 3 x восьмипак для бутылок 0,33 л, также возможно картонные коробки с 20 x 0,5 л бутылок Оснащение: автомат для формирования лотков/нанесения клея (Nordson "Problue Flex", год выпуска 2021), картоноупаковщик, лотковый упаковщик, машина для термоусадочной пленки, сушильный туннель, датировка (обозначение срока годности).

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC521, Бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час Мы предлагаем полную линию розлива природной и газированной минеральной воды, специально разработанную для удовлетворения сложных потребностей технических специалистов и отраслевых экспертов. Это решение не только обрабатывает форматы бутылок от 0,5 до 2 литров, но и производит до 12000 бутылок в час, гарантируя высокую надежность и отличную производительность. Выдувная формовочная машина SIPA Blow Former и управление преформами Выдувная формовочная машина SIPA SFR 12, выпущенная в 2000 году, запускает производственный процесс. Она эффективно управляет преформами с помощью опрокидывателя и подъемника-ориентатора. Кроме того, встроенный охладитель и четыре комплекта форм позволяют машине производить бутылки различных размеров с точностью и гибкостью. В результате она обеспечивает бесперебойную работу на протяжении всего начального этапа производства. PROCOMAC Monoblock: ядро ​​системы Моноблок розлива PROCOMAC  объединяет три критические функции розлива в единую систему. Сначала ополаскиватель PROCOMAC GRIPSTAR 2R тщательно очищает бутылки, подготавливая их к процессу розлива. Затем наполнитель PROCOMAC FILLSTAR PET быстро и точно наполняет бутылки природной или газированной минеральной водой. Наконец, укупорщик PROCOMAC PICK & PLACE с 10 головками надежно и эффективно наносит крышки. Более того, сатуратор и система CIP (Clean-In-Place) поддерживают стандарты гигиены и оптимизируют операции по техническому обслуживанию. Эти дополнительные компоненты не только повышают эффективность моноблока, но и обеспечивают надежную работу во время производства. Транспортные и упаковочные системы Hodpfx Asvgu Tyofijnn Подъемник крышек PELACCI P.13.8.5 стабильно подает крышки в систему без перебоев. Кроме того, этикетировщик PE ROLLMATIC CI 540 12T аккуратно наносит этикетки на бутылки разных форматов. Затем термоусадочная упаковочная машина ZAMBELLI LFT 50 быстро упаковывает бутылки в пачки, а аппликатор ручек COMAG H 55/1 прикрепляет ручки к пачкам для облегчения транспортировки. Кроме того, паллетайзер LEVATI ARTIS точно укладывает пачки на поддоны. Аналогично, паллетообмотчик ROBOPAC HELIX HS 30 надежно упаковывает груз, чтобы защитить его во время транспортировки. Наконец, система маркировки EIDOS печатает и наносит этикетки непосредственно на производственной линии, что позволяет выполнять полную настройку, что обеспечивает адаптируемость к различным производственным требованиям. Конвейерные ленты для оптимального потока Система конвейерных лент обеспечивает эффективный поток материалов на всех этапах производства. В частности, воздушные конвейеры быстро перемещают бутылки, а специальные ремни плавно транспортируют пачки и поддоны между секциями линии. Следовательно, эти системы поддерживают непрерывный и плавный рабочий процесс, что значительно сокращает время простоя производства. Текущее состояние и доступность Эта бывшая в употреблении линия розлива PROCOMAC для негазированной и газированной воды производительностью до 12000 бутылок в час работает эффективно и будет использоваться до апреля 2025 года, когда она будет демонтирована и заменена. Поэтому мы призываем заинтересованных покупателей осмотреть линию в работе перед демонтажем, чтобы оценить ее производительность и состояние. В конечном итоге это полное и интегрированное р...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, моточасы: 4 500 h, номер машины/транспортного средства: R45, Технические характеристики и данные о производительности Подержанная машина розлива Elopak PURE PAK PS 20 является эффективным решением для задач промышленной упаковки, особенно в секторе производства напитков. Выпущенная в 1998 году, эта машина обеспечивает производительность 2000 бутылок в час (bph) и поддерживает ряд типов контейнеров, специально разработанных для форматов Brik. Модель: PURE PAK PS 20 Производительность: 2000 bph Форматы бутылок: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Тип контейнера: Brik Электрические характеристики: 380V, 50Hz, 28A Продвинутые системы автоматизации и управления Эта подержанная машина розлива оснащена современными системами управления, которые упрощают эксплуатацию оборудования. Благодаря удобным панелям управления машина обеспечивает эффективную работу и включает комплексные меры безопасности для защиты операторов во время эксплуатации. Панель управления: доступная и удобная в использовании Уровень автоматизации: высокий, повышает эффективность производства Средства безопасности: интегрированы в конструкцию машины Возможности интеграции в производственную линию Elopak PURE PAK PS 20 легко интегрируется в существующие производственные линии благодаря гибкой конструкции. Будь то в сочетании с оборудованием для маркировки, укупорки или ополаскивания, эта машина обеспечивает простоту смены форматов и отличную адаптируемость для мультипродуктовой гибкости. Hnodpfx Asvguzqjfisn Состояние машины и история обслуживания В настоящее время на складе, эта машина находится в хорошем состоянии, что отражает её историю надёжной эксплуатации. Регулярное обслуживание и соблюдение эксплуатационных рекомендаций сохранили её работоспособность, что делает её целесообразным выбором для экономичного повышения производительности. Эксплуатационные характеристики и универсальность Разработанная для молочных продуктов, PURE PAK PS 20 отличается универсальностью, уверенно работая с различными материалами контейнеров, с особым акцентом на Brik. Её уникальные функции позволяют удовлетворять разнообразные требования производства напитков. Требования к установке и подготовке площадки Перед установкой убедитесь, что ваше производство соответствует необходимым требованиям к коммунальным системам. Машине требуется питание 380V и достаточное пространство для размещения её компонентов, а также доступа операторов для обслуживания и контроля. Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Эта машина розлива соответствует высоким стандартам безопасности, оснащена надёжными защитными ограждениями для защиты операторов. Машина соответствует отраслевым протоколам гигиены, необходимым для поддержания чистоты в средах производства напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Переворачиватель штабелей Busch SWH 90 RLA Год постройки: 2020 Описание:: - БелВентиляция Hedpfx Afsuv Huloionn - трястись - Выравнивание Макс. Формат: 600 x 750 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 168 h, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: MA 3004, рабочая ширина: 920 мм, высота штабелирования: 80 мм, высота изделия (макс.): 80 мм, ширина шкафа управления: 400 мм, длина распределительного шкафа: 100 мм, высота шкафа управления: 150 мм, модель двигателя: Nordson 3400 V, WRAPMATIC GRM – Упаковщик стоп бумаги в фолию, включает логические программы, кабельные шкафы, панель управления Siemens, частотные преобразователи, датчики, световые кожухи, линии безопасности, электродвигатели Nordson, редуктор, трансформаторы, источник переменного тока, счетчики стоп бумаги, I/O-карты, главный выключатель контроля давления, роликовые конвейеры, ленты, карусель, термоклеевой плавильник + шланги, пневмоцилиндры и множество механических деталей. Производительность: 14 стоп/мин. Оборудование работало только около двух недель в тестовом режиме. Расположение: Александрия, Египет. Hnsdpfxsxr T Ezj Afijn Ширина: 420–1000 мм Длина: 530–1400 мм Макс. толщина стопы: 80 мм Мин. толщина стопы: 15 мм Карусель для размотки (4 позиции): диаметр рулона 800/1000 мм Высота поддона: 1800 мм с поддоном Тип склеивания: термоклей (hot melt) Мощность: 500 В - 50 Гц ПЛК: Siemens S7 Давление воздуха: 6 бар Местонахождение: Александрия, Египет.

Год выпуска: 1992, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: P-Z 176, Предлагаем эту очень хорошо сохранившуюся фольгированную тиснильную машину Steuer PZ 90, год выпуска 1992. Производитель: Steuer Модель: PZ 90 Год выпуска: 1992 Это машина производителя STEUER, модель PZ 90. Hodpfsy Ulitox Afionn - Цилиндр для тиснения формата 90x65 см - Основание регулируется по высоте Данный тиснительный цилиндр имеет специальные функции, например, 3 дорожки для тиснения голограмм (оригинал PZ-Steuer). Главный двигатель прошёл капитальный ремонт в 2025 году. В наличии 3 основания, дополнительно прилагаются различные аксессуары. Демонтаж и погрузка осуществляются покупателем, мы лишь отключим машину от электросети. Если у вас есть вопросы или нужны дополнительные сведения, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Кривой ленточный конвейер Transnorm левый 90°-780-600-IR600 RA2169 Марка: Transnorm Hjdpfx Asq Awytefionn Направление движения: левостороннее движение 90° Ширина ленты (RB): 600 мм Ширина с двигателем (MB): 1020 мм Номинальная/наружная ширина (NB): 800 мм Внутренний радиус (IR): 600 мм Высота рамы (BH): 200 мм Общая высота с двигателем (MH): 400 мм V220/380, 0,37 кВт Скорость транспортировки: Пожалуйста, свяжитесь с нами Год выпуска: 1998 Опционально доступны: Опоры Боковая направляющая с одной и двух сторон Преобразователь частоты Цены нетто плюс НДС с центрального склада Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург, Германия Просто свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальную консультацию специалиста. Просто свяжитесь с нами по телефону, электронной почте или посетите наш веб-сайт. Мы будем рады помочь вам в планировании и реализации ваших проектов. Мы с нетерпением ждем вашего звонка. Искренне Ваш Ваша команда в Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл... Hnedpoyhbhqsfx Afien

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO117, Б/у выдувная машина HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM до 2700 бутылок в час Эта выдувная машина HDPE предлагает узкоспециализированную систему для выдувного формования контейнеров из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Эта машина обрабатывает форматы бутылок до 2 литров и производит до 2700 бут./ч. (бутылок в час). Кроме того, система использует конфигурацию 4+4, то есть четыре верхних и четыре нижних полости, что оптимизирует производство с помощью симметричной и высокоэффективной конструкции. Вы можете получить доступ к этой машине с середины октября. Основные технические характеристики выдувной машины HDPE TECHNE SYSTEM Чтобы обеспечить высокую точность формования бутылок, выдувная система обеспечивает расстояние между полостями 150 мм. Кроме того, машина включает в себя двойную каретку, что позволяет оптимально контролировать производственный цикл и минимизировать время простоя. В частности, эта выдувная машина вмещает контейнеры объемом до 2 литров, что дает вам значительную гибкость при производстве различных типов упаковки. Конфигурация и гибкость пресс-форм Хотя в стандартную поставку машины не входят пресс-формы, она поддерживает широкий диапазон размеров пресс-форм, вплоть до максимальной емкости 2 литра. Кроме того, вы можете легко адаптировать всю систему под конкретные производственные потребности. По запросу вы также можете добавить аксессуары или внести необходимые изменения, которые мы предлагаем по отдельным расценкам. Кроме того, наши специалисты, которые управляют разборкой, могут собрать машину заново, тем самым обеспечивая непрерывность и надежность работы. Руководства и техническая документация Эта машина поставляется с полными техническими руководствами и подробными схемами, которые помогут вам во время установки, обслуживания и ежедневной эксплуатации. В частности, в документации приведены подробные спецификации относительно допусков контейнеров и рабочие схемы компонентов системы. В результате конструкция оптимизирует критические значения, такие как расстояние между бутылками и расстояние между экструдерами и корпусом контейнера. Производство и производительность Эта бывшая в употреблении выдувная машина поддерживает производительность от 2400 до 2700 бутылок в час в зависимости от условий эксплуатации и типов контейнеров. Таким образом, она позволяет поддерживать постоянную скорость выпуска. С точки зрения точности ход каретки пресс-формы достигает 660 мм, что позволяет выполнять хорошо откалиброванные движения, обеспечивающие однородность производства. Следовательно, машина может производить бутылки шириной до 290 мм и высотой до 690 мм. Выводы по выдувной машине HDPE TECHNE SYSTEM Бывшая в употреблении выдувная машина HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM производительностью до 2700 бутылок в час, доступная с середины октября, представляет собой универсальное и высокоэффективное решение для компаний, которым требуется высокая производительность. Кроме того, вы можете настроить систему, добавив аксессуары по запросу. В результате гибкость конфигурации пресс-формы позволяет адаптировать машину к широкому спектру производственных требований. Наконец, машина обеспечивает эффективность работы за счет своей надежности, а наличие технической поддержки как при сборке, так и при разборке еще больше повышает ее производительность. Hsdpjvgvkajfx Afisnn

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Hsdpfsvgvwmox Afisnn Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода Hnodsy Icpqepfx Afisn - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая линия розлива тихих и игристых вин производительностью до 4500 бут./ч Эта комплексная линия розлива разработана и настроена для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная на основе изобарической триблочной системы, она объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в непрерывном потоке, обеспечивая высокую эффективность и целостность продукта. В настоящее время линия настроена на розлив тихих вин производительностью 4500 бутылок в час, а игристых – 3000 бутылок в час. Он уже технически подготовлен для производства игристых вин и требует только добавления грибовидной пробки, аппликатора капсул – колпаков для игристых вин и, при необходимости, нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления конвейерами, что обеспечивает простоту обслуживания и интеграцию в существующую систему автоматизации завода. Вся компоновка имеет линейную конфигурацию, оптимизированную для эффективного использования пространства и обеспечивающую плавную передачу продукта между этапами без ненужных точек скопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и переносит бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Затем бутылки направляются в систему триблок, где последовательно выполняются три ключевые операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Технология изобарического розлива обеспечивает точный уровень наполнения и постоянную карбонизацию игристых вин, а также идеально подходит для розлива тихих вин. Разливочные клапаны сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание кислорода, что крайне важно для сохранения органолептических качеств вина и его срока годности. Ополаскиватель работает с чистой водой или дезинфицирующим раствором, гарантируя отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Укупорочная башня, в настоящее время предназначенная для укупорки тихих вин, использует как винтовые крышки BVS, так и традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозатор гуммиарабика. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что способствует сохранению прозрачности вина и предотвращает образование осадка при хранении. В комплект поставки входит специальный парогенератор (испаритель) для дезинфекции линии и, при необходимости, предварительного нагрева. Перед розливом устанавливается блок микрофильтрации, который обеспечивает соответствие продукта, поступающего в триблок, требуемым микробиологическим стандартам. Этот этап необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без необходимости использования чрезмерного количества химических консервантов. Далее буты... Hnsdpfew Imp Hsx Afisn

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: M271, Б/у разливной моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Этот моноблок эффективно перерабатывает нежёсткие жидкости, такие как вода и вино. Следует отметить, что машина была изготовлена FIMER в 1999 году, что обеспечивает рабочую производительность до 4500 бутылок в час (BPH) для розлива стеклянных ёмкостей объёмом 0,75 л. Кроме того, данная единица в настоящее время находится на складе и готова к немедленному использованию. Конструкция моноблока и направление вращения Машина работает с вращением по часовой стрелке, что позволяет плавно и непрерывно перемещать ёмкости через каждую станцию обработки. В результате такое конструктивное решение синхронизирует циклы ополаскивания, наполнения и укупорки с высокой точностью, что помогает максимально увеличить производительность и минимизировать перерывы при розливе. Таким образом, машина поддерживает эффективный рабочий процесс на всем протяжении операции. Технические данные и электрические характеристики Эта единица подключается к электросети 380 В и работает с мощностью 6,5 кВт при частоте 50 Гц. Следовательно, эти характеристики соответствуют большинству промышленных сетей и обеспечивают достаточную мощность для каждой стадии розлива. Станция ополаскивания В станции ополаскивания установлено 20 захватов, машина обрабатывает каждую бутылку одним ополаскиванием, подготавливая её к наполнению. При такой конфигурации моноблок может быстро и эффективно ополаскивать ёмкости, удаляя остатки и подготавливая их к этапу наполнения. Станция наполнения в б/у разливном моноблоке FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч В секции наполнения машина использует 20 фиксированных клапанов с системой гравитации или слабого вакуума, что обеспечивает равномерное заполнение каждой бутылки. Более того, такая конструкция поддерживает скорость и точность, достигая стабильной отдачи до 4500 BPH. Следовательно, этот метод наполнения подходит для неподвижных продуктов, таких как вода и вино, сохраняя их свойства и, не менее важно, предотвращая турбулентность. Станция укупорки Станция укупорки оснащена тремя головками для алюминиевых винтовых крышек и тремя для прямых пробковых пробок. Таким образом, машина может работать с разными типами крышек, включая крышки 31×18 мм. Эта универсальность обеспечивает плотное, защитное уплотнение ёмкостей после наполнения. Hnedpfx Aovgvd Hefien Функции безопасности б/у разливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Наконец, этот моноблок оснащён современными системами безопасности, которые защищают как операторов, так и ёмкости во время эксплуатации. Более того, эти функции безопасности повышают надёжность, обеспечивая стабильную работоспособность машины.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: CA47, Оборудование для усадки термоколпачков б/у типа Nortan модель Prisma 4T Это бывшее в употреблении оборудование для капсулирования было перестроено в 2013 году в качестве нового типа капсул (колпачков) в термоусадочной пленке. Защита безопасности доступна на б/у оборудовании для усадки колпачков в  продаже в очень хорошем рабочем состоянии. В наличии три разных комплекта б/у бутылочного оборудования. Бывшее в употреблении оборудование для усадки термокапсул в настоящее время находится в производстве и проходит проверку перед демонтажем. Hjdpovguvzefx Afienn Оно находится в хорошем рабочем состоянии и работало до сентября 2021 года. Оборудование б/у для усадки термоколпачков в продаже имеет автоматический склад для хранения и подачи термоусадочных капсул; Фотоэлемент соединяет компоненты с основной конструкцией, которая опускает колпачки на поступающие бутылки: все автоматически и синхронно. Несмотря на свою простоту, очень важно регулярно технически обслуживать б/у  машину для усадки термоколпачков. Особенно это важно для термоголовок и их прокладок, поэтому их следует тщательно проверять. Электрическая панель исправна и укомплектована всеми кабелями и ПЛК, имеются инструкции и электрические схемы. Требуемая площадь помещения для этой б/у  машины для усадки термоколпачков -4,50 кв.м. Максимальная скорость для бывшего в употреблении оборудования для усадки термоколпачков составляет 6000 бут/час. Это оборудование роторное, поэтому имеет целый набор звездочек, шнеков и контрзвездочек для правильной подачи бутылки; направление входа слева направо и, следовательно, по часовой стрелке. Это оборудование  предназначено для стеклянной тары.

Состояние: б/у, общая длина: 630 мм, общая ширина: 600 мм, общая высота: 1 800 мм, входное напряжение: 220 V, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), Упаковочная установка Rühle VR1 Лотковый запаиватель с принтером этикеток и весовой системой Hnsdpfx Afjw Nff Nsion 230 В / 1,5 кВт / 50 Гц Дисплей неисправен, в настоящее время используется «обычный монитор» (всё остальное работает и может быть проверено) В задней части можно интегрировать 2 баллона по 20 кг упаковочного газа. Возможно также подключение более крупных внешних баллонов. Оригинальное описание в наличии. Высота машины: 1 800 мм Д x Ш в мм: 630 x 600 Максимальный размер упаковки в мм: 350 x 400 x 250 Включено 3 различных инструмента для запайки (хранятся в корпусе машины) Передвижная конструкция

Состояние: б/у, Мало используемая электролитическая система генерации водорода Proton OnSite C20, произведена в 2018 году. Hnsdpfx Aozcwkkefion Система была установлена и протестирована, но так и не введена в эксплуатацию по причине отказа владельца от проекта. Основная информация: - Производительность: 20 Nm3/ч, 760 SCFH, 359 SLPM, 43,3 кг/24 ч. - Чистота: 99,9998%, водяной пар.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: CA79, Бывшая в употреблении укупорочная колпачками машина R&G 12 - 12000 бут./часТехнические характеристики и данные о производительностиЭта одностаночная машина для укупорки колпачками R&G модели Z 12 спроектирована для высокоскоростного нанесения колпачков в профессиональных условиях розлива вина. Она сочетает термоусадку PVC‑капсул и складывание/расправление колпаков для игристого вина в сменной конфигурации турели, обеспечивая надёжную работу в условиях промышленной упаковки и производства напитков.Производственная скорость: до 16 000 б/ч при термоусадке PVC капсул; до 12 000 б/ч для сглаживания колпаков шампанского/игристого винаТехнологии нанесения: PVC термоусадочные колпачки и складывание/расправление колпаков для игристого винаЧисло головок: 12 термоусадочных головок, взаимозаменяемых с 12 пневмомеханическими головками складывания/расправленияНаправление вращения/подачи: слева направо, по часовой стрелкеЕмкость магазина капсул: примерно 10 000 шт.Обработка бутылок: предназначена для стеклянных бутылок и стандартных форм розлива винаГод выпуска: 2014Тип машины: одностаночная капсулирующая машинаКод модели: Z 12Современная автоматизация и системы управленияМодель Z 12 интегрирует автоматизацию на основе рецептов, упрощающую переналадки и обеспечивающую повторяемое качество. Автоматизированные движения и интеллектуальные датчики поддерживают последовательное нанесение капсул и снижают вмешательство оператора.Автоматическая регулировка высоты машины по рецептуУниверсальный подающий шнек с автоматической настройкой по сохраненным рецептамДатчик наличия колпачка/мюзле для отсутствия колпачкаДатчик наличия капсулы с автоматической остановкой машиныВзаимозаменяемая оснастка турели для быстрого переключения между термоусадкой PVC и сглаживанием колпаков игристого винаВозможности интеграции в производственную линиюРазработана для бесшовной интеграции в линию розлива или как автономная рабочая станция; эта капсулирующая машина обеспечивает эффективный поток материалов и быструю адаптацию к оборудованию на входе/выходе в производстве напитков.Универсальные входные/выходные звёздочки для плавной передачиСовместима со стандартной геометрией винных бутылокИдеально подходит для интеграции с укупорщиками узлами нанесения мюсле, этикетировщиками и конвейерамиНастройки по рецептам сокращают время переналадкиСостояние машины и история обслуживанияЭта б/у укупорочная машина колпачками представлена в рабочем состоянии и готова к немедленной интеграции после стандартной пусконаладки. Её автоматизированные управляющие рецепты и прочная конструкция турели обеспечивают стабильную работу в условиях непрерывной эксплуатации.Операционные характеристики и универсальностьМодель Z 12 разработана для виноделен и производителей напитков, ищущих надёжное укупоривание колпачками с минимальным временем простоя. Её турель двойного назначения позволяет переключаться между термоусадкой PVC колпачков и ... Hnjdpfxoy Ef T Ho Afion

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: GA22, Б/У Мюзлевочный автомат R & B RECORD 12 - 12000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиМюзлевочный автомат RECORD 12 с двойной развязкой — это высокоэффективная машина, предназначенная для фиксации проволочных клеток (мюзле) на стеклянных бутылках шампанского и аналогичных стеклянных бутылках в условиях промышленного розлива. Разработана для непрерывной эксплуатации в линии розлива или как автономная станция, обеспечивает надежную производительность для производства напитков там, где важны единообразие и выпуск.Модель: RECORD 12Максимальная скорость: 12,000 бут. в часНаправление вращения: по часовой стрелке, слева направоГод выпуска: 2016Двойной распределитель: Поддерживает мюзле с 2-мя и 4-мя опорамиДва склада мюзле: Примерно по 6,000 мюзле каждыйОбработке емкостей: Разработано для обработки стеклянных бутылокПередовые системы автоматизации и управленияРазработана для сокращения времени переналадки и вмешательства оператора, эта мюзлевочная машина интегрирует управление по рецептам и точные функции обращения. Автоматизированные процедуры настройки обеспечивают устойчивое качество нанесения при высоком выпуске.Регулировка высоты по рецептам: Быстрая настройка формата через сохраненные рецептыУниверсальный шнек подаваемой подачи: Автоматическая настройка по рецепту для плавного ввода бутылокДатчики и блокировки: Обнаружение пробки (без подачи мюзле, если пробки нет) и обнаружение отсутствия мюзле с остановкой машиныВозможности интеграции в линию производстваRECORD 12 без проблем интегрируется в полные линии розлива и упаковки для игристых продуктов. Может работать в линии с верхней укупоркой и последующей этикетировкой/проверкой, поддерживая широкий диапазон диаметров и высот бутылок, обычно используемых в розливе игристого вина.Режимы работы в линии или автономныеСовместим с верхними станциями укупорки и нижележащими системами этикетировки/проверкиЭффективный поток бутылок с конфигурацией слева направо (по часовой стрелке)Многоформатная гибкость через регулировки на основе рецептовСостояние машины и история обслуживанияЭтот б/у мюзлевочный автомат представлен в готовности к эксплуатации, что отражает прочное качество сборки и надежность для промышленных задач по розливу. Подходит для быстрой повторной активации в использовании в линии розлива.Статус эксплуатации: Готов к эксплуатацииКоммерчески обслуживаемые функции с функциональной автоматизацией и системами обнаруженияЭксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирован для корковых пробок для игристых напитков, двойной распределитель управляет как 2-секционными, так и 4-секционными мюзле, охватывая широкий ассортимент продукции. Два высокоёмких склада для мюзле обеспечивают более долгие периоды работы без частых дополнений, поддерживая непрерывное производство напитков.Форматы мюзле: 2-ножек и 4-ножекДва высокоемких склада: примерно по 6 000 мюзле каждый Hjdpfxoy Ef Tyj Afionn

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Hnodpfsy Ef Ttox Afien

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: ET235, Б/У машина для рукавной этикетировки 4000 BPHТехнические характеристики и данные о производительностиULISSE 4000 — автоматическая машина для нанесения рукавной этикетки, разработанная Scaligera для качественного нанесения термоусадочных рукавных этикеток на цилиндрическую тару. Изготовлено в 2021 году, данное б/у оборудование предназначено для интеграции в б/у линию розлива и промышленные упаковочные среды для производства напитков. Её прочная конструкция из нержавеющей стали AISI 304, система автоматизации Omron и прецизионная система резки обеспечивают повторяемость и точность размещения рукавов перед паровой усадкой.Производитель: ScaligeraМодель: ULISSE 4000Год: 2021Тип машины: Автоматический аппликатор рукавных этикеток (этикировочная машина)Установленная электрическая мощность (аппликатор): 3 kWРасход сжатого воздуха (аппликатор): 80 Nl/minСистема управления: PLC Omron с 7-дюймовым цветным экраном HMIСистема резки: 1 вращающаяся резальная головка, управление по региструМатериалы: рама и защитные кожухи из нержавеющей стали AISI 304; компоненты из анодированного алюминия и хромированной сталиВключенный конвейер: Scaligera K325, общая длина примерно 7.5 м, цепь 82.5 мм, привод инверторомПаровой туннель (в комплекте): Scaligera TVP3SE паровой туннель, 3 независимые секции пара, 6 инжекционных камер, электронное регулирование температуры, вытяжка, привод инвертором, Установленная электрическая мощность: 11 kW, Минимальное давление пара: 5 barРотационный стол накопления (в комплекте): Ø 1200 мм, мощность: 0.5 kWЭлектрический паровой котел (в комплекте): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW резисторов, 380 V 50 Hz, выход пара примерно 100 кг/ч, бак для воды из нержавеющей стали примерно 80 L, вместимость примерно 60 LБезопасность: защита с блокируемыми дверцами и защиты, соответствующие CEСовременные системы автоматизации и управленияULISSE 4000 интегрирует передовые системы автоматизации для оптимизации точности нанесения рукавов и времени безотказной работы. Внешний размотчик с механизмом dancer обеспечивает стабильное натяжение пленки. Моторизованные тянущие валы запускают рукав на высокой скорости, с автоматическим открытием и настройкой. Длина пленки контролируется фотоэлектрически и синхронизируется с наличием продукта для точной резки по регистру. Операторы взаимодействуют через 7-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с управлением PLC Omron, что обеспечивает управление рецептами и быстрые настройки параметров.Автоматическое продвижение рукавных этикеток и резка по региструМоторизованные ролики с автоматическим открытием и регулировкойФотоэлектрические датчики для обеспечения постоянной длины рукавов и контроля процессаМикрометрические маховики регулировки с счетчиками для повторяемых настроекБлокируемые дверцы безопасности и защиты, соответствующие нормам EСВозможности инт... Hnjdpfx Afoy Ef Tmeisn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Эта упаковочная машина для термоусадочной пленки (только пленка) была изготовлена итальянской компанией SMI в 2001 году. SMI LSK 45 предназначена исключительно для упаковки бутылок в термоусадочную пленку на линиях розлива напитков. Машина оснащена четырёхполосной системой подачи и поддерживает различные схемы упаковки и форматы бутылок. До демонтажа в январе 2026 года была полностью работоспособна и сейчас находится в разобранном состоянии. Машина поставляется с технической документацией. Технические характеристики Производительность: около 45 упаковок/мин Схемы упаковки: 3×2 / 3×3 / 4×3 Форматы бутылок: 500 мл / 1 000 мл / 1,5 л / 2,0 л Применение: упаковка в термоусадочную пленку (только пленка) Конфигурация: четырёхполосная система подачи, узел упаковки в термоусадочную пленку, термотуннель Комплектация • Машина для термоусадочной упаковки SMI LSK 45, 2001 г.в., упаковка только в пленку, четырёхполосная система подачи Hnodpeyycgtofx Afion • Термотуннель SMI, 2001 г.в., интегрированный термотуннель • Конвейерная система с разделением потоков • Система управления — пульт управления с температурным контроллером Gefran

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: TP109, Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час Hnsdsvgvabepfx Afisn Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час обеспечивает высокую эффективность и универсальность для индустрии розлива. В частности, она работает на средне- и высокоскоростных производственных линиях, гарантируя стабильные и надежные результаты. Кроме того, машина использует шесть укупорочных головок для обеспечения точной и равномерной работы на протяжении каждого цикла розлива. Более того, ее конструкция максимизирует скорость производства, позволяя обрабатывать до 7000 бутылок в час. Такая производительность, в свою очередь, поддерживает предприятия, стремящиеся повысить эффективность работы и поддерживать стабильное качество продукции. Система поддерживает алюминиевые винтовые крышки типа Stelvin Lux размером 30×60 мм. Следовательно, этот тип крышки создает герметичное уплотнение, сохраняя целостность продукта и продлевая срок его годности. Производители в индустрии вина и напитков часто выбирают этот формат из-за его надежности. Кроме того, машина вращается по часовой стрелке, что соответствует стандартным схемам линии розлива и снижает необходимость в дорогостоящих модификациях. Более того, его компактная конструкция легко интегрируется в существующие производственные среды, даже в условиях ограниченного пространства. Функции безопасности и удобное обслуживание Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T до 7000 б/ч. повышает безопасность за счет внедрения передовых защитных функций. Например, эти системы защищают операторов от потенциальных рисков, снижая количество несчастных случаев и повышая безопасность на рабочем месте. Кроме того, механизмы безопасности позволяют операторам быстро получать к ним доступ и обслуживать их, обеспечивая постоянное соответствие отраслевым стандартам. Кроме того, технические руководства содержат четкие инструкции по установке, обслуживанию и устранению неисправностей. Таким образом, эти руководства позволяют операторам эффективно решать проблемы, сводя к минимуму время простоя и сохраняя производительность. Кроме того, модульная конструкция машины позволяет техникам быстро заменять компоненты, оптимизируя задачи по обслуживанию и снижая затраты на ремонт. Текущее состояние и требования к электроснабжению В настоящее время машина находится на хранении, готова к немедленной установке на новой производственной линии. Кроме того, она работает от напряжения 400 В, потребляемой мощности 3 кВт и частоты 5 Гц. Поэтому пользователи должны проверить эти характеристики, чтобы подтвердить совместимость с существующими электрическими системами. Кроме того, низкое энергопотребление машины помогает производственным предприятиям сокращать эксплуатационные расходы без ущерба для производительности. Надежная производительность и долговечность Эта машина выдерживает сложные производственные условия благодаря своей прочной конструкции. В частности, ее шесть укупорочных головок обеспечивают постоянное качество на каждой операции, поддерживая высокие стандарты производства. Следовательно, предприятия полагаются на эту машину для достижения амбициозных производственных целей, сохраняя целостность своей продукции. Более того, ее точность и эффективность делают ее ценным активом для любой операции по розливу. Заключение по укупорочной машине б/у AVE 6T до 7000 бут/ч Укупорочная машина б/у...

Состояние: отличное состояние (б/у), Зенковка делает Sassex 90 градусов диаметром 65 mm27 мм наименьшее отверстие, чтобы быть потайной MK 4Type H 3 52,1-65Ges.длина 284 мм Hnsdpfx Ajd St Nwefijn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра Hedpfxsw Ahg Rs Afisnn После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...