Atlanta Б/У Термоусадочная Машина Atlanta С Лотком 90 Градусов, Производительность 1500 Пачек/Час купить подержанный (64 368)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: FA57, Б/у термоусадочная упаковочная машина MIMI — Обзор Эта бывшая в употреблении термоусадочная машина MIMI разработана для группировки и упаковки ПЭТ-бутылок в прочные пачки, готовые к розничной продаже, на современной линии розлива. Разработанная для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает надежную работу с вторичной упаковкой благодаря эффективной упаковке только в пленку. Машина предназначена для прямой подачи круглых бутылок и поддерживает различные схемы упаковки без картонной подложки, что делает ее универсальным решением для высокопроизводительных упаковочных процессов. Эта термоусадочная машина, рассчитанная на непрерывную работу, идеально подходит для интеграции в существующее оборудование для розлива и упаковки. Она идеально подходит для предприятий по производству напитков, где важны стабильное качество упаковки, гибкость форматов и высокая производительность. Совместимость с распространёнными размерами ПЭТ-бутылок и стандартными матрицами упаковки (3×2, 2×4, 3×4) позволяет снизить расход материала, отказавшись от использования лотков и подкладок, сохраняя при этом устойчивость упаковки после термоусадки. Обладая производительностью до 2000 бутылок в час по 1,0 л, Aurora 12/1 подходит для распространённых форматов молочной продукции, таких как ПЭТ-упаковка объёмом 0,5 и 1,0 л с горлышком 38 мм. Конфигурация 12/1 предполагает 12 разливочных клапанов и 1 укупорочную головку, обеспечивая сбалансированную производительность для предприятий среднего масштаба. Моноблочная архитектура машины упрощает компоновку линии и уменьшает контакт продукта с продуктом, что делает её практичным решением для розлива молока и йогурта в условиях промышленного производства.Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: MIMI Тип машины: Термоусадочный упаковщик Год выпуска: 2004 Производительность: до 6000 бутылок/час или 100 упаковок/час (в зависимости от конфигурации упаковки) Hodpfxexurm Ao Alhefh Поддерживаемые размеры бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Типы тары: ПЭТ-бутылки Конфигурации упаковки: 3×2, 2×4, 3×4 (без лотка, без картонной подложки) Ориентация подачи: прямая подача для круглых бутылок Передовые системы автоматизации и управления Машина предназначена для работы в потоке с конвейерной подачей, типичной для автоматических систем упаковки в термоусадочную пленку. Стандартные промышленные средства защиты и интерфейсы оператора поддерживают регулярные настройки и смену формата. Точные данные по ПЛК/ЧМИ, электрическим параметрам и мощности в имеющейся документации не указаны.. Возможности интеграции на производственной линии Эта термоусадочная упаковочная машина легко интегрируется с оборудованием для розлива и упаковки, включая конвейеры от розлива, этикетировщиков и конвейеры для упаковки до паллетирования. Прямой входной механизм подходит для круглых ПЭТ-бутылок и обеспечивает быструю смену форматов упаковки. Бесподдонная система обвязки пленкой сокращает затраты на погрузочно-разгрузочные работы и упрощает логистику, сохраняя целостность упаковки после прохождения термоусадочного туннеля. История состояния и обслуживания машины Машина была снята с эксплуатации в 2019 году и в настоя...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: FA58, Технические характеристики и данные о производительности Этот автоматический термоусадочный упаковщик спроектирован для надёжной групповой упаковки и термоусадки в условиях интенсивного производства напитков и промышленных упаковочных сред. Изготовленный компанией TECMI, модель BP802ARV 380R обеспечивает стабильную производительность и прочную конструкцию, подходящую для интеграции в бывшие в употреблении линии розлива. Производитель: TECMI Модель: BP802ARV 380R Hjdpfx Aloyhbh Dshsfh Год выпуска: 2013 Скорость производства: 8,000–12,000 bpm Форматы: PET 0.38 Л бутылки, 24-штуки в пачке Типы контейнеров: PET бутылки Габариты (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Масса: 1400 kg Электрические данные: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Продвинутая автоматизация и системы управления Разработанная для автоматической работы, TECMI BP802ARV 380R упрощает формирование пакетов и термоусадку с минимальным вмешательством оператора. Архитектура машины обеспечивает точную подачу плёнки, равномерное запечатывание и стабильную работу туннеля для получения однородного качества упаковок в продолжительных сменах. Электрическая система настроена на промышленное питание 440 V, 60 Hz с оптимизированным энергопотреблением 27.25 kW. Компоненты со стандартной оценкой безопасности и удобные рабочие места операторов способствуют надёжной работе и простому управлению в соответствии с современными производственными стандартами. Возможности интеграции в производственную линию Этот термоусадочный упаковщик легко интегрируется как автономно, так и в линию с верхним и нижним оборудованием розлива, включая конвейеры, установки розлива, линии этикетирования и блоки обработки коробов. Он хорошо подходит для линий производства напитков, где используются PET-бутылки и требуется регулярная смена форматов для мультипаков. Конструкция машины предусматривает стандартные интерфейсы конвейера для эффективной подачи и выгрузки, обеспечивая гибкую установку в существующих упаковочных ячейках при модернизации б/у линий. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время машина находится на хранении, представляя отличную возможность для предприятий, ищущих бывший в употреблении термоусадочный упаковщик, готовый к повторному вводу в эксплуатацию. Год изготовления (2013) и промышленное качество конструкции создают прочную основу для надёжной работы после стандартных проверок установки и пусконаладочных процедур. Эксплуатационная производительность и универсальность Оптимизированная для упаковки PET-бутылок в конфигурациях по 24 шт., BP802ARV 380R обеспечивает стабильный производительный диапазон 8,000–12,000 bpm, поддерживая высокообъёмное производство напитков. Туннель термоусадки обеспечивает стабильный контроль температуры для плотных, визуально однородных упаковок. Конструкция машины поддерживает распространённые приложения в напитковой отрасли, где важны прочные плёночные швы и стабильные пакеты для последующей паллетизации и логистики. Требования к установке и подготовке площадки Планируйте занимаемую площадь в соответствии с габаритами (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Обеспечьте трёхфазное питание 4...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Hfsdjyhbt Hepfx Alhsh Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: SCIAC41, Б/у ополаскивающая машина ALFATEK до 3500 бут/час Эта ополаскивающая машина представляет собой высокоточное решение для индустрии розлива. Компания Alfatek изготовила эту машину в 2007 году, и она достигает скорости 3500 бутылок в час (BPH), что делает ее идеальной для предприятий среднего размера, которым требуется эффективность и надежность. Технические характеристики ополаскивающей машины Alfatek Во-первых, ополаскиватель оснащен 16 захватами для удержания бутылок, что обеспечивает высокую стабильность во время процесса ополаскивания. Кроме того, фиксированные насадки обеспечивают равномерную и полную очистку стеклянной тары. Машина работает по часовой стрелке и имеет регулируемую скорость, что облегчает интеграцию с другим оборудованием на линии розлива, тем самым повышая эксплуатационную гибкость. Размеры и характеристики Что касается размеров, б/у промывочная машина ALFATEK производительностью до 3500 бут/ч оптимизирует ее использование в промышленных помещениях. Его размеры спереди 200 см, включая конвейерный канал и электрическую панель, 175 см в глубину и 200 см в высоту. Следовательно, эти характеристики позволяют машине вписаться в существующие установки, не требуя значительных конструктивных модификаций. Форматы и контейнеры Кроме того, эта машина обрабатывает стеклянную тару и поддерживает различные форматы бутылок, в том числе 0,75 л, 1,0 л и 2 л. Ее универсальность подходит для различных типов продуктов, таких как вина и масла, что повышает эффективность производства за счет управления несколькими форматами без частой замены оборудования. Надежность и обслуживание С 2007 года ополаскиватель продемонстрировал замечательную надежность. Примечательно, что Alfatek разработала компоненты, которые будут надежными и простыми в обслуживании. Операторы могут быстро получить доступ к изнашиваемым деталям, что позволяет оперативно принимать меры и минимизировать время простоя. Интеграция и автоматизация Кроме того, операторы могут легко интегрировать бывшую в употреблении ополаскивающую машину ALFATEK производительностью до 3500 бут/ч с другими машинами на линии розлива благодаря функциям управления и регулировки скорости. Усовершенствованная электрическая панель имеет интуитивно понятный интерфейс, что сокращает время обучения и повышает общую эффективность работы. Вывод по ополаскивающей машине Alfatek Таким образом, ополаскивающая машина ALFATEK б/у производительностью до 3500 бут/ч предлагает отличное решение для предприятий по розливу, которым нужна универсальная, надежная машина с высокими производственными возможностями. Его технические характеристики, совместимость с различными форматами бутылок и простота обслуживания делают его надежным вложением средств для оптимизации производственных процессов. Кроме того, её прочная конструкция и простота интеграции гарантируют, что она соответствует требованиям современных операций по розливу. Hjdpjvgvnfefx Alhsfh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: ET223, Б/у этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительность до 8000 бут/ч Общая конфигурация и эксплуатационные характеристики Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительную поточную этикетировку стеклянной тары, а также, по запросу, может работать с ПЭТ и другими упаковочными материалами. Эта полностью модернизированная этикетировочная машина обеспечивает надежную и точную работу в промышленных условиях, требующих стабильно высокого качества этикетировки. В частности, модель AXTRA 720-H9-SA4 достигает скорости до 8000 тары в час, в зависимости от подтверждения образца заказчиком. Направление работы и функциональная схема Машина работает по часовой стрелке: контейнеры поступают слева и выходят справа, если смотреть на конвейер. Таким образом, данная конфигурация обеспечивает интеграцию в большинство стандартных линий розлива, используемых на современных производственных предприятиях. Более того, операторы могут легко адаптировать компоновку к имеющемуся оборудованию, расположенному выше и ниже по технологической цепочке. Система этикетировки и обработки рулонов Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут./ч включает в себя три непрерывные этикетировочные станции для рулонов шириной 400 мм и одну стандартную станцию для рулонов шириной 300 мм. Кроме того, каждая станция оснащена датчиками, точно распознающими непрозрачные этикетки, обеспечивая точное нанесение даже на материалы с низкой прозрачностью. Благодаря этому система обеспечивает стабильное качество этикетирования для различных форматов. Машина может работать в диапазоне диаметров от 45 до 115 мм и высоты от 180 до 330 мм. Точная механика и интегрированные регулировки Hodpfx Aow Az Diolhjfh Машина оснащена электромеханическими пластинами, гарантирующими высокую точность работы. Кроме того, она оснащена электрической системой вертикальной регулировки верхней карусели, позволяющей операторам быстро менять формат с минимальным временем простоя. Эта автоматизация повышает производительность и сокращает ручное вмешательство. Система также включает в себя предустановленную оптическую систему центрирования, которая обеспечивает точное выравнивание на таре с напечатанными контрольными метками. Благодаря этому машина обеспечивает высокую визуальную однородность при нанесении этикеток. Кроме того, машина поддерживает непрерывное производство благодаря 9 активным пластинам, что обеспечивает стабильную производительность и сокращает перерывы в работе. Совместимые материалы и варианты реконфигурации В настоящее время машина этикетирует стеклянную тару, но по запросу наша команда может модифицировать её для работы с ПЭТ или другими типами бутылок. Кроме того, мы можем адаптировать систему к различным формам тары и типам этикеток. Существующая установка позволяет наносить этикетки на переднюю, заднюю и горлышко, а четвёртая...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: M272, Б/у моноблок розлива GAI 2405 1500 бутылок в час Таким образом, этот моноблок предлагает узкоспециализированное решение для розлива негазированного вина в стеклянную тару, разработанное для удовлетворения потребностей в технической точности и непрерывности производства для промышленных операторов. GAI изготовила эту машину в 2005 году, и она достигает скорости розлива 1500 бутылок в час, что, в свою очередь, обеспечивает высокую эффективность для производственных линий средней производительности. Характеристики розлива б/у моноблока розлива GAI Система розлива моноблока GAI 2405, тем временем, обеспечивает высокую точность обработки продукта, поддерживая постоянные рабочие условия. В частности, эта модель использует 12 гравитационных или с легрим вакуумом клапанов розлива, которые эффективно предотвращают турбулентность или изменение негазированного вина во время обработки. Следовательно, клапаны розлива остаются в фиксированном положении, что снижает риск загрязнения или утечек. Hedpfx Alovgvcvshsfh Секция ополаскивания Система ополаскивания бутылок моноблока розлива б/у  GAI 2405 производительностью 1500 бутылок в час включает 12 захватов, которые выполняют очистку каждой бутылки. Таким образом, система завершает ополаскивание за одну фазу, удаляя любые остаточные частицы внутри емкостей перед розливом. Эта конфигурация с одной обработкой, кроме того, оптимизирует время обработки и повышает общую скорость без ущерба для качества. Функции укупоривания Секция укупоривания этой модели моноблока розлива б/у GAI работает с корковыми пробками и включает одну головку для вставки пробки, что позволяет производить тихое вино в форматах 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Эта особенность работы с корковыми пробками, как следствие, обеспечивает соблюдение традиционных характеристик конечного продукта и, в свою очередь, отвечает конкретным требованиям рынка. Конструкция и строение Моноблок имеет конструкцию, которая обеспечивает длительный срок службы и простоту обслуживания. Операторы могут получить доступ к каждому компоненту для очистки и осмотра, что позволяет безопасно и эффективно управлять машиной. Более того, объединение секций ополаскивания, розлива и укупорки в единый блок уменьшает занимаемую машиной площадь, что, следовательно, оптимизирует пространство на предприятии. Производственный цикл моноблока розлива б/у GAI Этот моноблок также поддерживает стабильный производственный цикл, ограничивая колебания температуры и давления внутри бутылок за счет оптимизации контроля условий розлива. Моноблок розлива б/у GAI 2405 1500 бут/ч, таким образом, синхронизирует каждый этап процесса, сводя к минимуму время ожидания и максимизируя эффективность. Совместимость и универсальность Моноблок розлива б/у GAI 2405 1500 бут/ч идеально подходит для производства стеклянных бутылок различных форматов с диапазоном производительности от 0,75 л до 1,5 л. Такая универсальность, в конечном счете, делает машину идеальной для линий розлива средней производительности, тем самым оптимизируя производственный процесс и, действительно, поддерживая высокие стандарты качества.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: LA14, Технические характеристики и данные по производительностиМойка-сушилка для бутылок 5008 — это роторная карусельная сушильная установка, разработанная для надежной обработки бутылок в составе б/у розливочной линии или в качестве автономной сушильной станции. Производится компанией Cimec, эта б/у машина обеспечивает стабильную работу для производства напитков и промышленных упаковочных применений, где требуется эффективное удаление влаги перед последующими операциями, такими как наклейка этикеток, установка колпачков или упаковка в коробки.Модель: 5008Год изготовления: 2002Производительность: до 3 500 бутылок в часФорматы бутылок (объём): Совместима с форматами 0,5 л и 0,75 лГеометрия бутылки: Цилиндрические ёмкостиДиапазон диаметров бутылок: 60 мм – 115 ммТехнология сушки: Карусель с вращением (горячий воздух) с функциями антиконденсацииУстановлен PLC: НетДокументация: Наличие бумажных руководств и электрических схемПродвинутая автоматизация и системы управленияэта модель 5008 делает акцент на прочной механической конструкции с простым управлением оператором, что идеально подходит для предприятий, ориентированных на простоту и лёгкость обслуживания. Хотя PLC не установлен, система сушки горячим воздухом включает управление антиконденсацией для повышения эффективности сушки и снижения остаточной влажности на поверхности бутылки. Защитные ограждения и блокировки входят в комплект оборудования этого класса, что обеспечивает безопасную эксплуатацию в производственных условиях. Быстрые механические регулировки облегчают переналадку форматов в указанном диапазоне диаметров, помогая минимизировать простои между производственными циклами.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот роторный сушильный аппарат для бутылок может работать как отдельная станция или встраиваться в линию вместе с ополаскивателями, наполняющими, укупорочными и этикетировочными машинами. Он хорошо подходит для линий по производству напитков, перерабатывающих как PET-, так и стеклянные бутылки цилиндрической формы. Компактная карусельная компоновка обеспечивает плавную подачу и выгрузку с использованием стандартных конвейерных систем. Переналадка форматов в пределах 60–115 мм обеспечивает гибкость для распространённых размеров бутылок, что делает его практичным решением для линий, обрабатывающих форматы 0,5 л и 0,75 л.Состояние машины и история обслуживанияМашина прошла частичную ревизию в 2025 году и была остановлена примерно на один месяц. В настоящее время она упакована и накрыта, доступна для осмотра. Наличие бумажных руководств и электрической документации облегчает повторный ввод в эксплуатацию и настройку. В целом агрегат представляет собой хорошо сохранившийся подержанный компонент, пригодный для интеграции в розливочную линию или для целевого ретрофита на существующем производстве напитков.Операционные характеристики и универсальностьКонцепция сушки горячим воздухом с управлением антиконденсацией улучшает сухость поверхности перед последующими операциями, такими как нанесение этикеток или установка колпачков, повышая таким образом адгезию этикеток и внешний вид продукции. Констр... Hfjdpeyhbdljfx Alhjh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 8 000 h, номер машины/транспортного средства: ET229, Этикетировочная машина SACMI OPP с рулонной подачей — Обзор Эта бывшая в употреблении этикетировочная машина SACMI с рулонной подачей OPP (круговая пластиковая этикетка) предназначена для высокоэффективной наклейки этикеток на ПЭТ-бутылки. Разработанная в 2008 году и предназначенная для современного производства напитков, она легко интегрируется в бывшую в линию розлива или может работать как отдельная станция в промышленной упаковке. Обладая номинальной производительностью 12 000 бутылок в час, она отлично подходит для среднескоростных операций с водой, соками и другими напитками, использующими этикетки из OPP-пленки. Инженерное обеспечение SACMI известно своей долговечностью, точностью и надежностью, что делает это бывшее в употреблении решение для этикетирования, идеально подходящее для производителей, ищущих надежное оборудование для розлива. Машина поддерживает различные форматы ПЭТ-бутылок, включая объёмы 1,5 л, 0,6 л и 0,33 л, обеспечивая гибкость для различных артикулов и сезонных партий продукции. Этикетки из ОПП-плёнки, наносимые рулонным способом, помогают снизить затраты на этикетирование и улучшить качество презентации благодаря чётким швам и равномерному размещению этикеток. Такая конфигурация — практичный выбор для предприятий по производству напитков, стремящихся модернизировать или расширить производственные мощности, сохраняя компактность и оптимизируя интеграцию в существующие конвейеры и системы обработки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: SACMI Год выпуска: 2008 Тип этикетки: OPP-пластик (рулонная) Производительнлсть 12,000 бут/час (номинальная) Форматы бутылок: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Материал тары: ПЭТ Передовые системы автоматизации и управления Концепция рулонной подачи OPP использует нанесение термоклея на передний и задний края этикетки для надежного оборачивания. Конструкция обеспечивает стабильную работу с бутылками, точную подачу этикетки и равномерную резку, обеспечивая высокое качество продукции. Управление простое для операторов, с удобным доступом к ключевым настройкам и параметрам процесса, что позволяет быстро настраивать этикетки и менять формат. Hfjdpexvpd Usfx Alheh Возможности интеграции на производственной линии Эта этикетировочная машина легко интегрируется в комплексные линии розлива и промышленные упаковочные системы. Она может работать в составе оборудования для розлива на предшествующем этапе, а также для последующей инспекции, упаковки или упаковки в термоусадочную пленку. Функция смены форматов позволяет использовать распространённые размеры ПЭТ-бутылок, такие как 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, что обеспечивает гибкость производства различных видов напитков на одной производственной линии. История состояния и обслуживания машины Наработка установки составляет около 10 000 часов. В настоящее время она отключена от линии, но может быть подключена для демонстрации транспортировки бутылок. Машина может запускаться и работать, отключив функцию наклеивания этикеток для демонстрационных целей. Имеется техническая документация по вводу в эксплуатацию, эксплуатации и обслуживанию. В целом, машина представляет собой хорошо сохранившийся бывший в употреблении актив, подходящий для предприятий, которым требуется надежная этикетировка на средних скоро...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, номер машины/транспортного средства: R81, Асептическая машина розлива Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B (б/у) – Обзор Этот бывший в употреблении Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — это проверенный асептический наполнитель картонных пачек, разработанный для промышленного розлива и производства напитков. Он рассчитан на упаковку Tetra Brik Aseptic объёмом 1000 мл (Base), обеспечивая надёжную и непрерывную работу с ультрапастеризованным молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Обладая номинальной производительностью около 7000 упаковок в час, этот бывший в употреблении компонент линии розлива сочетает в себе высокую производительность и асептическую целостность для современной картонной упаковки. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип розлива: Асептический (неизобарическое розлив в картонную пачку) Формат тары: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная производительность: ≈ 7000 упаковок/час Отработанные часы: ≈ 30,000 часов Коммунальные услуги Электричество: 400 В, 50 Гц, 3 фазы Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (тип. 35–50 кВт в зависимости от комплектации) Hodpfox H Thuox Alhsfh Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для нужд обработки/стерилизации) Размеры и вес Примерные габариты (Д × Ш × В): 7 на 3 на 4,5 м Примерный вес: ≈ 7000 кг (обычно от 6000 до 8000 кг) Примечание: Технические значения являются ориентировочными для данной конфигурации A3/Flex и должны быть подтверждены во время проверки/заводских приемочных испытаний. Передовые системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена системой управления на базе OEM-ПЛК с сенсорным экраном HMI для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Система управления движением синхронизирует циклы формования, наполнения и запечатывания для поддержания асептической целостности и качества упаковки на высоких скоростях. Типичные возможности включают: Управление рецептами для ультрапастеризованного молока, соков и напитков Интегрированный контроль процесса и журналы событий/тревог Обеспечение ввода/вывода для устройств восходящей/нисходящей линии Рекомендуемая проверка перед запуском: функции ПЛК, срабатывание клапана, производительность насоса и целостность уплотнений. Возможности интеграции на производственной линии Этот асептический наполнитель картонной тары эффективно интегрируется в линию розлива или новую схему производства напитков: На верхнем уровне: модули подачи и стерилизации упаковочного материала в соответствии с конструкцией OEM Ниже по линии: конвейеры для накопления, аппликаторы трубочек/крышек, упаковщики в ящики, паллетизаторы Коммунальные услуги/процесс: интерфейсы для подключения CIP/SIP к системам завода, стерильный воздух, вода и пар Элементы управления: стандартные цифровые/аналоговые входы/выходы и архитектура с поддержкой полевой шины в зависимости от конфигурации Идеально подходит для проектов по упаковке бывшего в употреблении промышленного оборудования, требующих асептических форматов картона и стабильной высокоскоростной работы. История состояния и обслуживания машины Состояние: б/у, в настоящее время находится на хранении н...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: КРОНЕС Модель: КОНТИФОРМ К781 Мощность: 12 000 бут/ч В комплект входят формы для бутылок объемом 1,5 л и 0,5 л. Мощность: 150 кВт Расход воздуха: 10 бар - 1500 м3/ч, 30 бар - 1000 м3/ч Габариты комплекта (выдувная машина + устройство подачи преформ): 1100 x 340 см, h: 450 см. Габариты выдувной машины: 500 x 340 см, высота: 250 см. Размеры кормушки: 600 x 250 см, высота: 450 см. Расход воздуха: 10 бар - 1500 м3/ч, 30 бар - 1000 м3/ч Год выпуска: 2003 Техническая документация по эксплуатации машины Hfjdpfx Aljvddkvjhoh Очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 900 h, номер машины/транспортного средства: LC524, Б/у линия асептического розлива SIPA GEA для молока до 48 000 бут/ч СИСТЕМА АСЕПТИЧЕСКОГО ВЫДУВА И РОЗЛИВА GEA ABF 2.0 Полностью асептическая система выдува, розлива и укупорки с стерилизацией преформ на основе H2O2. Hedpfx Ajyhcivelhofh Знакомство с асептической линией розлива SIPA GEA для молока мощностью до 48 000 л.с. Бывшая в употреблении асептическая линия розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час представляет собой высокоэффективное и технологически продвинутое решение для упаковочной промышленности. В частности, эта система обеспечивает высокие стандарты качества и безопасности пищевых продуктов за счет использования машин с 2018 года. Кроме того, он обрабатывает молоко в бутылках объемом 235 мл с пластиковыми завинчивающимися крышками и горлышком 38 мм. Линия имеет всего 900 часов работы. SIPA SFR 24 EVO Выдувная машина асептической линии SIPA и GEA Выдувная машина SIPA SFR 24 EVO, изготовленная компанией GEA в 2018 году, производит высококачественные бутылки из ПЭТ-преформ. В результате он поддерживает непрерывное и бесперебойное производство, обеспечивая эффективность. Кроме того, модель SFR 24 EVO оптимизирует энергопотребление и точно формирует контейнеры, что делает ее идеальной для высокопроизводительных линий, таких как бывшая в употреблении линия асептического розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час. Автомат розлива GEA Автомат розлива GEA, также с 2018 года, управляет ядром системы. Поскольку он наполняет молоко в асептической среде, он сохраняет органолептические и микробиологические свойства продукта. Кроме того, асептическая линия SIPA и GEA обеспечивает точное дозирование продукта и обеспечивает надежную работу, сокращая отходы и повышая общую эффективность. Следовательно, это повышает производительность при соблюдении строгих гигиенических стандартов. Укупорочная машина Arol для надежной герметизации Укупорочная машина Arol, построенная в 2018 году, надежно укупоривает бутылки пластиковыми завинчивающимися крышками. Кроме того, он обеспечивает плотное закрытие и идеально подходит к горловине диаметром 38 мм. В результате, его интеграция в линию гарантирует быструю и равномерную укупорку, предотвращая утечки и сохраняя целостность продукта. Компрессор Aerzen GM25S Компрессор Aerzen GM25S с 2018 года обеспечивает работу процесса выдувного формования. В частности, он подает высококачественный сжатый воздух, который необходим машине для придания формы ПЭТ-бутылкам. В частности, его эффективность и надежность обеспечивают бесперебойное производство. Таким образом, он играет решающую роль в поддержании высокой скорости производства. Эксплуатационное состояние и ограниченное использование Бывшая в употреблении асептическая линия розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час обрабатывала всего около ста производственных циклов, поддерживая машины в отличном состоянии. Таким образом, ограниченное использование обеспечивает оптимальную производительность и сводит к минимуму износ, что делает эту систему практически новой в эксплуатационном отношении. Кроме того, хорошо обслуживаемые компоненты продлевают срок службы машины, снижая потребность в дорогостоящей замене. Эффективность и ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: TP111, Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap производительность 23 6000 бут/ч Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap 23 6000 bph надевает пластиковые винтовые крышки на картонную упаковку. В частности, Tetra Pak изготовила эту модель в 2007 году и настроила ее для формата 1000 Slim. Формат Slim, который широко используется, имеет прямоугольный профиль и уменьшенное поперечное сечение. В результате он оптимизирует упаковку жидкостей, улучшая стабильность при хранении и сокращая расход материала. Технические характеристики укупорочной машины Tetra Pak б/у Модель Helicap 23 оснащена винтовой крышкой CAP 47, которая обеспечивает герметичность и позволяет потребителю легко ее открыть. Кроме того, система завинчивания поддерживает постоянный крутящий момент, что исключает возможность протечек или дефектов упаковки. Укупорочная машина б/у Tetra Pak Helicap 23 6000 bph работает от источника питания 400/230 В переменного тока, что означает, что она поддерживает как промышленные трехфазные сети, так и конфигурации с нейтралью и заземлением. Кроме того, ее электрическая система работает с частотами 50/60 Гц, таким образом адаптируясь к различным стандартам питания. Главный предохранитель 20 А (регулируемый) регулирует максимальное поглощение, в то время как цепи управления работают при 24 В постоянного тока, обеспечивая безопасное напряжение для работы машины. С точки зрения пневматики, система требует сжатого воздуха под давлением от 6 до 7 бар. Соответственно, это давление позволяет механизмам укупорки и манипулирования колпачками функционировать правильно. Hsdoyhbygepfx Alhefh Безопасность и условия хранения Бывшая в употреблении укупорочная машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph включает в себя интегрированные устройства безопасности, чтобы соответствовать промышленным нормам. Благодаря этим функциям система предотвращает несчастные случаи во время технического обслуживания и производственных операций, тем самым снижая риск неисправностей. В настоящее время машина находится на хранении в хорошем состоянии. По этой причине она готова к повторной установке на линию розлива. Кроме того, ее конфигурация позволяет осуществлять бесшовную интеграцию с другим оборудованием Tetra Pak, гарантируя, что эффективность производства останется высокой без необходимости внесения структурных изменений. Применение и эксплуатационные преимущества бывшей в употреблении укупорочной машины Tetra Pak Эта бывшая в употреблении укупорочная машина Tetra Pak обрабатывает до 6000 бутылок в час (bph). Благодаря совместимости с форматом 1000 Slim она особенно хорошо подходит для упаковки напитков в тару Tetra Pak, предназначенные для крупномасштабной дистрибуции. Эта укупорочная машина имеет ряд преимуществ: Он применяет винтовую крышку CAP 47 с высокой точностью. Он контролирует приложение крутящего момента, сводя к минимуму потери.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: SCIAC45, Б/у ополаскиватель Kompass SK481 производит 8000 бутылок в час Б/у ополаскиватель Kompass SK481 производительность 8000 бутылок в часОбщие характеристики б/у ополаскивателя Kompass SK481 производительность 8000 бутылок в час Б/у ополаскиватель Kompass SK481 производительностью 8000 бутылок в час ополаскивает бутылки диаметром 45 мм и обеспечивает номинальную производительность 8000 бутылок в час. Компания Kompass изготовила эту машину в 2009 году для обслуживания среднескоростных линий розлива. В частности, модель SK 481 представляет собой компактное и эффективное решение для предприятий, которые отдают приоритет совместимости линий и стабильной производительности. В результате он подходит как для новых установок, так и для проектов модернизации.Это устройство сконфигурировано специально для работы с ПЭТ-бутылками объемом 0,1275 литра, что делает его идеальным для производителей, работающих с пластиковой тарой небольшого формата. Эксплуатация и механическая конфигурация этой бывшей в употреблении ополаскивающей машины Этот ополаскиватель вращается против часовой стрелки, в то время как бутылки поступают справа налево. Таким образом, машина легко выравнивается с обычными конвейерными системами. Кроме того, механический узел включает в себя 32 захвата, которые надежно фиксируют каждую бутылку во время фазы ополаскивания. Б/у ополаскиватель Kompass SK481 8000 bph выполняет однократную обработку полоскания с использованием фиксированных форсунок и воды в качестве моющего средства. Следовательно, это обеспечивает минимальную сложность в обслуживании и эксплуатации. Технологичность продуктов и универсальность применения Hfodpfeyhbwrsx Alhjh Б/у ополаскиватель Kompass SK481 8000 bph обрабатывает различные продукты, включая алкогольные напитки, соки, сиропы, масла, безалкогольные напитки, спиртные напитки, вино и воду. Благодаря такой широкой совместимости машина поддерживает производственные линии, которые часто меняют типы продукции. Кроме того, операторы могут использовать его в нескольких категориях напитков без серьезной механической регулировки. Кроме того, последовательный метод обработки обеспечивает одинаковые результаты независимо от обрабатываемой жидкости.Его адаптация к ПЭТ-бутылкам объемом 0,1275 л обеспечивает совместимость с компактными форматами напитков, обычно используемыми в определенных линиях продуктов или рекламной упаковке. Электрические характеристики и размеры этой бывшей в употреблении ополаскивающей машины Машина работает от напряжения 415 Вольт, с частотой 50 Гц, и потребляет 3,0 кВт электрической мощности. Эти параметры соответствуют отраслевому стандарту инфраструктуры. Кроме того, занимаемая площадь машины — 1850 мм в длину, 2250 ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: AT86, Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час Технические характеристики и применение нагревательного туннеля HTD12 Бывший в употреблении нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бут/ч нагревает бутылки с помощью системы горячей воды, что делает его идеальным для применения в индустрии розлива. Кроме того, этот нагревательный туннель работает надежно и включает в себя расширенные технические характеристики. Он работает с цилиндрическими бутылками различных размеров, обеспечивая при этом высокую эффективность и точность работы. Технические характеристики б/у нагревательного туннеля В б/у нагревательном туннеле используется теплообменник горячей воды, а пользователи должны подавать горячую воду через газовый котел. Следовательно, такая установка обеспечивает равномерный нагрев бутылок и оптимизирует рабочий процесс. Кроме того, рециркуляционный насос и сушилка потребляют 53 кВт энергии, что обеспечивает энергоэффективность при сохранении высокой производительности. Кроме того, бывший в употреблении нагревательный туннель обрабатывает 12000 бутылок в час (bph), что делает его особенно подходящим для высокоскоростных линий розлива. Его однофайловая система FIFO (First In First Out) организует бутылки в непрерывный и упорядоченный поток. В результате система обеспечивает стабильную термическую обработку. С точки зрения совместимости, машина работает с цилиндрическими бутылками диаметром от 60 мм до 100 мм. Поэтому он обеспечивает универсальность для разных форматов и типов тары. Кроме того, тоннель работает против часовой стрелки (справа налево), что соответствует конкретным требованиям к компоновке производства. Условия использования и детали изготовления Нагревательный туннель HTD12 продаеться в состоянии «как есть», поэтому покупатели должны тщательно осмотреть машину перед покупкой. Примечательно, что производитель построил эту модель в 2017 году, поставив надежное и качественное решение для интеграции нагревательного туннеля в производственные линии. Omar R&G, компания, известная производством высококачественного оборудования для розлива, разработала модель HTD12, способную выдерживать интенсивное использование. Следовательно, он сохраняет эксплуатационную надежность даже в сложных условиях. Hfodpjvxz Axjfx Alhoh Технические и функциональные преимущества Туннель с теплообменником горячей воды обеспечивает точный контроль температуры, что обеспечивает равномерный нагрев бутылки. Кроме того, система FIFO поддерживает бутылки в порядке их поступления, что сводит к минимуму задержки или ошибки при обработке. Кроме того, модульная конструкция и оптимизированная компоновка упрощают техническое обслуживание. Таким образом, пользователи могут быстро интегрировать туннель в существующие линии. Кроме того, система подходит для бутылок разного диаметра, что обеспечивает универсальность для различных промышленных применений. Вывод по нагревательному туннелю HTD12 Б/у нагревательный туннель Omar R&G HTD12 год 2017 производительностью до 12000 бутылок в час представляет собой высокопроизводительное, надежное и универсальное решение для нагрева бутылок. Кроме того, машина обрабатывает 12 000 бутылок в час, эффективно организует бутылки с помощью системы FIFO и поддерживает различные форматы. Следовательно, он является отличным выбором для высоко...

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 745 мм, общая ширина: 962 мм, общая высота: 1 631 мм, срок гарантии: 6 месяцы, Оборудование: документация / руководство, Б/у посудомоечная машина Jeros 8115 Высокая производительность – минимальная занимаемая площадь. Компактное оборудование, широко используемое в хлебопекарной и кондитерской промышленности. Hedpfx Alszc Hk Hehsfh Машина оснащена двумя вращающимися моющими и ополаскивающими рычагами, которые обеспечивают оптимальное использование воды для эффективного мытья и ополаскивания. Многие известные сети ресторанов быстрого питания и супермаркетов используют оборудование Jeros за счет высокой производительности, качества мойки и компактных размеров. Технические данные: Габариты зоны мойки (ВxШxГ, мм): 610x810x635, Габариты машины (В1xВ2xШxГ, мм): 2088x1631x962x745, Расход воды на цикл мойки: 6 л, Количество евроконтейнеров 400x600 (мм/цикл): 2, Количество противней 600x400 / 600x800 (мм/цикл): 30/15.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 39 000 h, номер машины/транспортного средства: SO134, Технические характеристики и показатели работы Этот Nissei ASB ASB-50MB — одноступенчатая машина для растяжительно-выдувного формования с двуосной ориентацией (one-stage biaxial orientation stretch blow molding), предназначенная для точного производства ПЭТ-бутылок. В компактной ротационно-индексирующей конструкции она интегрирует впрыск и выдув в одном цикле, обеспечивая высокую точность оформления горлышка и равномерное распределение толщины стенок. Этот подержанный станок обеспечивает надежную производительность для производства напитков и промышленных упаковочных проектов, ищущих проверенное и экономичное решение. Производитель: Nissei ASB engineering Модель: ASB-50MB Год выпуска: 2010 Процесс: одноступенчатый ISBM (injection-stretch-blow — впрыск-растяжение-выдув) Скорость производства: прибл. 1000 шт/час при 4 полостях Полости: текущая конфигурация 4 (машина поддерживает 1–6 полостей в зависимости от артикула) Форматы бутылок: от 40 мл до 750 мл Тип емкости: ПЭТ-бутылки Электрические данные (шильда): нагреватель 400 В перем. тока, 6,1 кВт; мотор 380 В перем. тока 18,5 кВт и 200 В перем. тока 0,75 кВт; 50 Гц Установленная мощность (прибл.): 25,35 кВт Продвинутые системы автоматизации и управления Платформа ASB-50MB обеспечивает стабильную, повторяемую работу с синхронизированным управлением станциями впрыска, кондиционирования, растяжения и выдува. Её ротационный индексирующий стол гарантирует точную синхронизацию между этапами, поддерживая высокое качество формования бутылок при компактной занимаемой площади. Интерфейсы оператора облегчают рутинные настройки и мониторинг процесса, а встроенные системы управления нагревом обеспечивают точные температурные профили для стабильного кондиционирования преформ. Ротационно-индексирующая одноступенчатая машина с координированным управлением станциями Выделенный блок питания нагревателей для точного теплового управления Структурированное электропитание на 50 Гц для стабильной работы Разработана для быстрой замены матриц и форматов в пределах совместимых размеров Интегрированные защитные устройства и межблокировки для безопасного доступа к машине Возможности интеграции в производственную линию Эта выдувная формовочная машина для выдува легко интегрируется в б/у линию розлива или может работать как автономное производство ПЭТ-упаковки. Её выходной поток может подаваться на конвейеры к последующему оборудованию для ополаскивания, розлива, укупорки и этикетирования в производстве напитков и других промышленных упаковочных применениях. Hfedjyhbf Aopfx Alhsh Автономная или встроенная конфигурация с последующим розливным оборудованием Совместимость со стандартными интерфейсами конвейеров Гибкость форматов для ПЭТ-бутылок от 0,04 л до 0,75 л Подходит для воды, соков, газированных напитков (CSD) и других ПЭТ-применений при сочетании с соответствующими последующими системами Состояние машины и история обслуживания Этот б/у станок ASB-50MB находится в рабочем состоянии и готов к эксплуатации. Машина имеет примерно 39 000 часов наработки, что соответствует типичной промышленной...

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 700 кН, Оборудование: документация / руководство, Seologica controll Hfjdpfxjygtque Alhoh Усилие зажима: 70 т Диаметр винта: 40 мм (высокопрочный) Расстояние между стяжками V: 370 мм Расстояние между стяжками H: 370 мм Расстояние между стяжками: 370х370 мм Плиты HxV: 510x510 мм Толщина формы min-max: 200 Ход: 400 мм Объем ствола: 188 см3 Тип: Uni Привод: Гидравлический Воздушный клапан: 1 Часы: 23000 2 сервонасоса 4 контура естественного охлаждения 6 зон электрообогрева пресс-формы

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: M333, Подержанная линия розлива SIG Combibloc – 26,500 BPHТехнические характеристики и показатели производительности Этот SIG Filling Combibloc HMR - 7478 разработан для высокоэффективного асептического розлива в упаковку малого формата. Изготовлен в 2024, сочетает надежность и точное дозирование для требовательных производственных условий в сфере напитков. Спроектирован в экосистеме SIG-2 Combibloc, интегрирует передовую стерилизацию и высокоскоростную обработку для поддержки непрерывных промышленных операций упаковки на подержанной линии розлива или установке second-hand. Линия Объем Скорость Описание оборудования Год изготовления SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Система подачи H2O2, контроль концентрации 2024 Машина розлива CFA 1224 и аксессуары 2024 CONVERSION KIT FOR FILLER SPEED UP 2025 Hedpfx Aljzdipuohofh Производитель: SIGМодель: HMR - 7478Номинальная скорость: 26,500 BPHОбъемы розлива: 65 ml, 125 ml, 200 mlСтерилизация: система H2O2 (SIG COMBI 2024)Совместимость системы: платформа наполнителя SIG-2 Combibloc 1224Модернизации: комплект модернизации увеличения скорости наполнителя (SIG-2 2025)Форматы: совместим с размерами упаковки 0.065L, 0.125L, 0.2LПродвинутая автоматизация и системы управления Combibloc использует инженерные решения SIG для контролируемой асептической работы. Модуль стерилизации H2O2, обновленный в 2024, обеспечивает надежную деконтаминацию путей упаковки, а синхронизированные приводы и сервоконтролируемые перемещения поддерживают точность на высокой производительности. Операторские интерфейсы, включая современный сенсорный HMI, спроектированы для интуитивных переналадок и мониторинга, поддерживая стабильное время работы в промышленных приложениях упаковки. Интегрированная логика безопасности и блокируемые защитные ограждения из нержавеющей стали защищают операторов и обеспечивают гигиеничную работу при производстве напитков.Возможности интеграции в производственную линию Разработан для бесшовной интеграции в линию, Combibloc взаимодействует с входящим и выходящим оборудованием в рамках систем SIG-2 Combibloc и совместимых упаковочных машин. В настоящее время это действующая линия, расположенная на площадке Khurda Plant. Поддерживает встроенную работу с конвейерами, аккумуляцией и последующей вторичной упаковкой. Принципы быстрой смены форматов охватывают малые размеры от 65 ml до 200 ml, обеспечивая быстрые переключения продуктов и эффективное управление SKU в сложных схемах подержанных линий розлива.Состояние машины и история обслуживания Сконфигурирован как решение высокого уровня, пригодное для немедленной интеграции, агрегат соответствует стандартам наполнителя SIG-2 Combibloc и включает доступное обновл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, номер машины/транспортного средства: LV45, Техническое описание и область применения – ATES Giorgia 8000 бут/ч Система непрерывной мойки и ополаскивания стеклянных бутылок ATES Giorgia производительностью 8000 бут/ч подходит как для возвратных, так и для новых бутылок. Она предназначена для автономного использования или для интеграции в существующие или новые линии розлива. Изготовленная преимущественно из нержавеющей стали AISI 304 с пластиковыми корзинами и непрерывной подачей, машина обеспечивает надежную работу и оснащена средствами защиты промышленного уровня. Основные технические данные Тип: Промышленная машина для мойки и ополаскивания стеклянных бутылок, подходит для переработанных и новых бутылок. Номинальная производительность: до 8000 бутылок/час в зависимости от формата бутылки, уровня загрязнения и конфигурации линии. Материалы: конструкция из нержавеющей стали AISI 304; корзины из пластика; двери и смотровые окна из нержавеющей стали. Механический состав: Полки, корзины для бутылок и автоматическая загрузка/выгрузка с помощью толкателей. Удобный доступ для осмотра и обслуживания. Водоподготовка: Мойка горячей водой с едким моющим средством (содой) с последующим многоступенчатым ополаскиванием. Установленная электрическая мощность: около 20 кВт. Электроснабжение: 400 В, 3 фазы, 50 Гц; вспомогательное напряжение 24 В; интеграция с PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Расход воды: 1,0–1,5 м³/ч через подвод 1″ G (BSPP), минимум 1,5 бар. Дренаж: интегрированная система ополаскивания и опорожнения бака через 2-дюймовый трубопровод. Сжатый воздух: Рабочее давление 6 бар; примерно 20 нл/ч; соединение 1/4″. Тепловая энергия: около 250 000 ккал/ч (~291 кВт) через специальный теплообменник, совместимый с подачей пара или горячей воды; типичная температура мойки около 70 °C для щелочной стадии. Фильтрация: внутренняя фильтрация плюс микрофильтрация 0,2 мкм для технологической воды. Санитария: этапы очистки и дезинфекции, включая предварительную мойку и ополаскивание, с дозированием моющих и дезинфицирующих средств; теплоизоляция резервуаров и трубопроводов для энергоэффективности. Hodpfx Aljxqmqzehofh Архите...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Усилие зажима: 150 тонн Hodpfxezatfrs Alhefh Ход раскрытия: 500 мм Высота формы: 250 мм Расстояние между зажимными плитами: 750 мм Расстояние между колоннами: 470 x 470 мм Плиты зажима формы (ш x в): 650 x 650 мм Ход выталкивателя: 175 мм Диаметр шнека: 40 мм Объем впрыска: 201 см3 Вес изделия: 184 г Наработка: 33 165 ч Устройства выталкивания сердечника: 1 шт. Пневматический выдув: 1 шт. Взаимодействие с роботом: да

Состояние: б/у, SMIPACK FP 560a благодаря своей компактной конструкции особенно подходит для упаковки пищевых продуктов, CD, DVD, книг, рамок для фотографий и других компактных предметов. Угловая сварочная машина с термоусадочным туннелем — термоусадочный упаковщик с термотуннелем SMIPACK FP 560a – T450 Год выпуска: 2017, серийный номер: 64231 Максимальный размер сварочной рамы: 560 x 430 мм Максимальная высота продукта: 230 мм Максимальная ширина плёнки: 600 мм Максимальный диаметр рулона плёнки: 300 мм Толщина плёнки: 10–50 мкм Производительность: до 600–1200 шт./ч Габариты машины: Д 2.020 x Ш 790 x В 1.055 мм Масса машины: 148 кг Электроподключение: 220–240 В, 50–60 Гц Номинальная мощность: 2.500 Вт Номинальный ток: 12 А Универсальный термоусадочный туннель SMIPACK T 450 Максимальная высота продукта: 230 мм Максимальная ширина продукта: 400 мм Скорость ленты: 3–18 м/мин Автоматическое отключение туннеля Цифровая настройка температуры туннеля Hsdpozbt Ntjfx Alhsfh Бесступенчатое регулирование скорости транспортной ленты туннеля Размеры машины без выходной ленты (Д x Ш x В): 1.310 x 835 x 1.440 мм Собственный вес машины: 187 кг Электроподключение: 380–415 В, 50–60 Гц Номинальная мощность: 8.000 Вт На SMIPACK FP 560 A можно использовать плёнки из ПВХ, ПЭ, ПО, ЛПЭ, ОПП, ЦКП, все запечатываемые тонкие термоусадочные плёнки, микроперфорированные и пригодные для контакта с пищевыми продуктами плёнки. Онлайн-видеоосмотр через WhatsApp – MS Zoom – Telegram В наличии в Эмскирхене/Нюрнберге — доступна немедленно — возможен тест

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 3 862 h, номер машины/транспортного средства: LC619, Подержанная линия розлива Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта полная асептическая линия картонной упаковки сосредоточена вокруг Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и обеспечивает надежную работу для производства высококачественных напитков и промышленных упаковочных решений. Спроектированная для формата картонных пакетов 1.0L, линия объединяет процессы розлива, укупорки, транспортировки, укладки в короба и термоусадки, предлагая интегрированное подержанное решение для предприятий, стремящихся к стабильной работе и постоянной производительности.Основной наполнитель: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептический) (3.862 рабочих часов).Скорость производства: до 5,000 упаковок в часТип упаковки: Картон (стиль Tetra Pak)Совместимость формата: картонные пакеты 1.0LУстройство укупорки: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для закрытий Stream Cap) (7.709 рабочих часов).Вторичная упаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Термоусадочная печь: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Транспортировка: система накопительных конвейеров с смазкой Dicolube TPПроизводитель: Tetra Pak engineeringПрименение линии: производство напитков и промышленная упаковкаПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует автоматизацию Tetra Pak во всех модулях для согласованной работы и оптимизации пропускной способности. Асептический блок TBA/8-1000 SQ обеспечивает контролируемые условия розлива, а аппликатор крышек, конвейеры и конечное оборудование синхронизируются для плавной обработки с минимальными заторами. Предусмотрены защитные блокировки и ограждения с маркировкой CE для безопасной эксплуатации. Быстрая переналадка на укупорочном и упаковочном оборудовании облегчает работу в пределах формата 1.0L.Централизованное управление модулями для синхронизированной работы линииАвтоматическая подача и нанесение крышек для Stream CapАрхитектура безопасности в соответствии с требованиями CE на основных модуляхРабота конвейеров с поддержкой смазки Dicolube TPВозможности интеграции в производственную линиюПредназначенная как единый комплект упаковочного оборудования, эта подержанная линия обеспечивает простую интеграцию «plug-and-produce» между розливом, укупоркой, транспортировкой, укладкой и термоусадкой. Система накопительных конвейеров стабилизирует поток продукции между узлами, защищая асептические операции на входе и вторичную упаковку на выходе. Конфигурация идеально подходит для производителей, стандартизирующихся на картонных пакетах 1.0L.Линейная конфигурация от асептического розлива до конечной термоусадкиНакопительные конвейеры для сбалансированного потока и сокращения простоевПодходит для производства напитков с требованием асептической картонной упаковкиОптимизировано под картонные пакеты 1.0L; простая переналадка в пределах этого форматаСостояние машин и история обслуживанияОборудование представлено в отличном рабочем состоянии и готово к немедленному использованию, что делает... Hodpozc Impefx Alhjfh

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC534, Б/у Изобарическая линия розлива игристого вина производительность 3000 бут/ч Линия изобарического розлива игристых и полуигристых вин производит 3000 бутылок в час и обрабатывает 1,5-литровые бутылки, а также широкий спектр форматов. Линия работает бесперебойно, и вы можете осмотреть ее перед выводом из эксплуатации в конце апреля. Каждая машина на линии оснащена функциями безопасности, а некоторые технические руководства остаются доступными. Форматы бутылок включают Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile и Borgognotta Alta. Более того, продавец поставит детали для смены формата вместе с линией. Кроме того, конвейеры обеспечивают бесперебойное и непрерывное перемещение между машинами, оптимизируя производственный процесс. Описание основных машин Депаллетизатор TMG VEGA 60 (2008) В этой бывшей в употреблении линии розлива игристого вина депалетизатор автоматически снимает бутылки с поддонов с помощью встроенного ПЛК и электронных защитных барьеров. Кроме того, его система включает в себя магазин прокладок и автоматический механизм для снятия прокладок и колпачков в одном цикле, что обеспечивает эффективность. Ополаскивающая машина AVE RAI 12 (1999) Ополаскивающая машина очищает внутреннюю часть бутылок с помощью своей системы PLC. Она эффективно удаляет частицы и потенциальные загрязнители. В результате бутылки правильно подготовлены к розливу, что способствует повышению качества продукции. Диспенсер озона Диспенсер озона дезинфицирует бутылки перед наполнением, производя озоновый газ, сильный окислитель. Газ не только уничтожает бактерии, дрожжи и микроорганизмы, но и не оставляет никаких химических остатков, тем самым гарантируя высокие стандарты гигиены. Изобарическая машина розлива Cobert SUPREMA (1985) Изобарическая машина розлива наполняет бутылки с помощью 24 наполнительных клапанов, контролируя внутреннее давление. Таким образом, она обрабатывает как тихие, так и игристые вина, сохраняя их стабильность и качество. Укупорочная машина AROL (1997) Укупорочная машина с одной головкой применяет корковые и грибовидные пробки. В результате обеспечивается герметичное запечатывание, что позволяет сохранять вкусы и свойства вина с течением времени. Hfedjvxz Aljpfx Alheh Укупорочная машина KOMPASS (2007) Укупорочная машина с точностью надевает на бутылки винтовые крышки (BVS, Stelvin). Кроме того, ее конструкция подходит для различных форматов и гарантирует надежное укупоривание для разных типов вин. Музлевочный автомат Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Мюзлевочный автомат автоматически применяет проволочные каркасы, используя свои 10 пластин и магазин с длительным сроком службы. Поскольку машина загружает каркасы с уровня земли, она обеспечивает бесперебойную работу без задержек. Туннель для подогрева бутылок COMTEC (2017) Нагревательный туннель стабилизирует температуру бутылок после наполнения, распыляя на них теплую воду. Таким образом, он помогает снизить тепловой шок и предотвращает возможное повреждение бутылок. Сушильный туннель CAMES TNN1 (2001) Сушильный туннель обдувает бутылки высокоэффективным воздухом, тщательно высушивая их перед тем, как они перейдут на следующий этап производства. Таким образом, этот этап гарантирует, что бутылк...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: LC445, Технические характеристики и данные о производительности Использованная полная линия розлива Krones, 2015 года, спроектирована для высокоэффективных операций в сфере производства напитков. Разработанная для обработки до 48 000 бутылок в час, это подержанное оборудование идеально подходит для производственных нужд среднего и крупного масштаба. Скорость производства: 48 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,38 Л, 0,55 Л Типы контейнеров: PET Тип горлышка: 30/25 Компоненты машины: 12 предметов Hfedpfx Alsvlwpueheh Современная автоматизация и системы управления Эта подержанная линия розлива оснащена современными возможностями автоматизации и удобной панелью управления, обеспечивая высокую точность в процессах наполнения, маркировки и закупорки. Линия включает в себя интегрированные функции безопасности, соответствующие строгим промышленным стандартам упаковки, что делает ее надежным активом для операторов. Электрические системы и технологии автоматизации обеспечивают упрощенные операции, сохраняя оптимальную безопасность и эффективность. Возможности интеграции производственной линии Созданная для гибкости, эта линия розлива бесшовно интегрируется с существующими производственными установками, увеличивая общую эффективность. Ее возможности смены формата позволяют быстро адаптироваться к различным размерам и типам бутылок, обеспечивая непрерывное производство с минимальным временем простоя. Линия поддерживает многофункциональную гибкость, включая различные безалкогольные напитки и негазированные продукты, увеличивая свою универсальность в приложениях по производству напитков. Состояние машины и история обслуживания Эта линия розлива находится в состоянии ГОТОВА К РАБОТЕ, профессионально обслуживаемая для обеспечения максимальной производительности. С полными руководствами, доступными для пользователей, переход к эксплуатации проходит гладко и просто. Ее надежность и готовность к эксплуатации делают ее отличным выбором для тех, кто ищет подержанное оборудование с проверенной историей производительности. Операционная производительность и универсальность Дизайн линии эффективно обрабатывает различные безалкогольные напитки, при этом контейнеры PET являются основным материалом. Ее универсальность распространяется на два основных размера бутылок, обеспечивая точность и качество для различных типов продукции. Способность оборудования обрабатывать как 0,38 Л, так и 0,55 Л бутылки с постоянной производительностью делает его бесценным активом для производителей напитков, стремящихся расширить свой ассортимент продукции на негазированные напитки. Требования к установке и подготовка площадки Правильное пространство и настройка коммуникаций критически важны для успешной установки этой комплексной линии розлива. Надлежащая подготовка площадки обеспечит оптимальную производительность, соответствуя промышленным стандартам по использованию пространства и поддержке коммуникаций. Правильная консультация может помочь в определении конкретных пространственных и операционных требований. Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Соблюдая глобальные стандарты безопасности, линия розлива включает в себя обширные защитные устройства и меры безопасности для защиты операторо...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Технические детали: Формовочные плиты - длина / ширина: 500 x 400 мм Нагрев: Двухступенчатый нагрев 4,6 и 6,0 кВт Управление: ПЛК Рабочее напряжение: 380 В (3x 20A) / 24 DC V Регулируемая рабочая высота: 870 - 970 мм Общая потребляемая мощность: 6 + 2,5 кВт Габариты машины прибл. LxWxH: 2,8 x 1,1 x 1,3 м Вес: 570 кг Компактная угловая запаечная машина с термоусадочным туннелем УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА С ТЕРМОУСАДОЧНЫМ ТУННЕЛЕМ, ХОЛОДИЛЬНОЙ СТАНЦИЕЙ И СПЕЦИАЛЬНЫМ ОХЛАЖДАЮЩИМ ВЕНТИЛЯТОРОМ Передвижной/мобильный Работа в автоматическом режиме, а также в ручном. Области применения/продукция: -отдел. брошюры, планы и другие виды бумаги/картона по DIN A 5 / DIN A 6 Используемые пленки: все полутрубочные термоусадочные пленки до 0,060 мм Система запайки = импульсная запайка, с тефлонированным разделительным швом, регулируемая Автоматическая транспортировка продукции в термоусадочный туннель Дополнительные детали: -ширина прохода в туннеле: 450 мм -Высота прохода туннеля регулируется на 100, 200, 300 и 400 мм -Длина нагреваемого капота тоннеля 900 мм -Производительность машины зависит от продукта и пленки от 5 до 20 циклов/минуту (спецификации производителя) -Макс. Ширина пленки (сложенная полутруба) 550 / 550 мм при 25 - 50 мин. -Размеры рамы 500 x 500 x 290 мм = макс. размер упаковки Нагрев: -двухступенчатый нагрев 4,6 и 6,0 кВт. -Вентилятор с непрерывной регулировкой Охлаждающая станция: -выход 300 мм -с вентилятором Hfjdeu Nu Hijpfx Alheh Конвейерная лента: -подача 2,5 - 12 м/мин. -бесступенчатая регулировка в случае *