SMI LSK 45 термоусадочная упаковочная машина (2001)

SMI Schrumpfpacker

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Данная машина для упаковки в термоусадочную пленку модели SMI LSK 45 T, произведённая в 2002 году, предназначена для упаковки мультиупаковок напитков в термоусадочную пленку. Ранее машина использовалась для производства различных конфигураций шестипаков и подходит для бутылок разных размеров, обеспечивая гибкость форматов мультиупаковок. Благодаря производительности до 45 упаковок в минуту, эта машина хорошо подходит для упаковочных процессов на конечном участке производственной линии со средним уровнем производительности. В связи с прекращением выпуска одноразовой продукции и по причине экономии места машина была демонтирована на 11-й календарной неделе 2026 года и в настоящее время находится на складе. Технические характеристики Производитель: SMI Модель: LSK 45 T Тип машины: машина для упаковки термоусадочной пленкой (фолиевый упаковщик) Год выпуска: 2002 Производительность: ок. 45 упаковок в минуту Тип упаковки: термоусадочная пленка (с выходом пленки) Применение: упаковка мультиупаковок напитков Форматы: 2x3 x 0,5 л, 2x3 x 1,0 л, 2x2 x 1,0 л, 2x3 x 1,5 л Дополнительная информация Машина использовалась на производстве напитков для упаковки одноразовых бутылок Спроектирована для гибких конфигураций мультиупаковок На данный момент находится на складе и готова к отгрузке Bwedsy Hkaujpfx Aihen

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ с 3 управляемыми осями и исключительной производительностью обработки по оси Y. Он оснащен системой зажима вакуумного стола, которая удерживает панели и листы с помощью вакуума. Это решение особенно эффективно при обработке тонких деталей, которые трудно закрепить с помощью обычных зажимных систем. Обрабатывающий центр оснащен набором клапанов, позволяющих включать и выключать различные зоны стола, тем самым концентрируя вакуум в определенной области и оптимизируя зажим мелких деталей. Bodpjv D A Imsfx Aihown Возможность выполнения интерполяционного фрезерования и сверления в композитных панелях, алюминиевых, стальных или титановых листах, а также алюминиевых профилях. Tekna предоставляет удобное программное обеспечение, с которым могут работать как опытные программисты ЧПУ, так и менее опытные пользователи. TKE 783 — обрабатывающий центр с 3 управляемыми осями, предназначенный для интерполяционного сверления и фрезерования композитных панелей, алюминиевых, стальных или титановых листов, а также алюминиевых профилей. Технические характеристики: Модель: Tekna TKE783 Год выпуска: 2015 Мощность: 29 кВт Размеры рабочего стола: 2010 x 6300 мм Вес: 4842 кг. Скорость: ось X 70 м/мин; Ось Y 55 м/мин; Ось Z 30 м/мин Программное обеспечение: Windows, встроенное, обучающее программное обеспечение CAD/CAM 2D NC TOOL Сделано в: Италия Другое: выполнялась фрезеровка алюминия до 4 мм. Машина подключена, вы можете посмотреть, как она работает, и протестировать ее в Эстонии. Будет готов к транспортировке в апреле-мае. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады на них ответить.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Автоматизированный диспенсер паллет - основа ваших процессов автоматизации. Загруженный до 10 европоддонов (1200x800 или 1200x1200), он устраняет необходимость подготовки каждого поддона вручную, экономя время и снижая нагрузку на сотрудников. Вместо этого устройство нажатием кнопки или по заданному алгоритму выгружает паллеты на моторизованный роликовый конвейер, который транспортирует их для дальнейшей обработки. PD-10 может использоваться в сочетании с различными решениями для паллетирования. Вмещает до 10 европоддонов Bodpfx Aijhbg Uxehown Загружается вилочным погрузчиком Снижает физическую нагрузку Повышает эффективность

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Эта бутылкомоечная машина ARCADE GEL 6 была построена в 2010 году немецким производителем GM Gera. Машина все еще находится в эксплуатации и может быть осмотрена лично в любое время. ARCADE GEL 6 полностью исправна и нуждается в замене в связи с увеличением производительности. Технические характеристики Номинальная производительность: 33 000 бит/час Диапазон регулирования: 13 200 - 36 300 бит/час Шаг цепи: 169 мм Шаг ячеек: 110 мм Бутылочные ячейки на ряд: 30 бутылочных ячеек, всего: 7 860 бутылочных ячеек, загружено: 7 680 единиц Расход сжатого воздуха: 1 м³ Пар (работа): 489 кг/ч Пар (нагрев): 4 430 кг/час Электрическая мощность: 48,4 кВт Вода: 7,35 м³/час Объем ванны до замачивания: 2 263 л До замачивания: 7 240 л Щелок 1: 31 755 л Щелок 2: 350 л Горячая вода 1: 350 л Горячая вода 2: 350 л Холодная вода: 350 л Bsdet Ul Exspfx Aihswn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, Отличное состояние, мало использовался. Мы говорим на английском, немецком и экс-ю языках. Контакт возможен также через WatsApp Bedovcnuvspfx Aihswn

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Детали, показанные рукой, в комплект не входят. Машина полностью работоспособна. Bsdpeyr N Tvofx Aihown

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Профессиональная полностью автоматическая упаковочная линия от известного европейского производителя, состоящая из трех компонентов: подающего конвейера, полностью автоматического углового сварочного аппарата и термоусадочного туннеля. Машины могут работать как в составе линии, так и по отдельности. Идеально подходит, например, для упаковки пищевых продуктов, технических изделий, полиграфической и бумажной продукции, бытовых товаров, игрушек и текстиля. Подающий конвейер GH 1000 / 400: - Плавная регулировка скорости. - Выбор режима: автоматический / ручной. - Длина около 1 м. - Полезная ширина около 400 мм. - Регулируемые боковые направляющие. - Регулировка высоты с помощью ножек станка. Полностью автоматический угловой сварочный аппарат FP 6000 CS: - Оснащён многочисленными датчиками контроля, световыми барьерами или фотоэлементами для управления автоматическим процессом, а также механически регулируемыми ограничителями продукта. Удобная панель управления с широкими возможностями настройки и функциями: автоматический/наладочный режим, память для различных форматов упаковки, счетчик изделий, расчет производительности, функции мульти-упаковки, коммуникационные функции, уровни доступа по паролю, энергосберегающие режимы. - Моторизованная регулировка сварочной рамы и формирующего угла. - Производительность: до 50 шт/мин. Bsdpfx Aisylwpxjhswn - Максимальная длина продукта: около 600 мм (длина продольной балки около 650 мм). - Максимальная ширина продукта: около 400 мм (длина поперечной балки около 500 мм). - Максимальная высота продукта: около 200 мм (отверстие в сварочном аппарате до 300 мм). - Максимальная длина рулона пленки: около 600 мм. Перфорация пленки возможна с помощью 4-х регулируемых игольчатых колец. - Регулировка высоты с помощью ножек станка. Термоусадочный туннель Smipack T 450: - До 10 программ в памяти. - Размер туннельного окна примерно 450 x 250 мм. - Регулировка температуры от 85 до 200 °C. - Скорость транспортировки регулируется от 2,8 до 9,4 м/мин. - С помощью регулируемых направляющих на входе и выходе можно управлять потоками горячего воздуха. - Благодаря фиксируемым роликам оборудование удобно перемещается и фиксируется. - Регулируемый роликовый стол на выходе с защитным кожухом (съемный), длиной около 1 м и шириной 400 мм. В наличии полная техническая документация: инструкции по эксплуатации, электрические схемы и перечень запасных частей. На установке произведено всего около 3800 упаковок, поэтому она находится практически в новом состоянии.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, APV Компомастер тип KCC Bwsdsfw A Unspfx Aihen Устройство стандартизации для непрерывной стандартизации содержания жира в молоке и сливках. Полностью, из нержавеющей стали, 2 штуки идентичны.

Год выпуска: 1988, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется порошковая башня, дымоход и горелка для пищевой или молочной промышленности, особенно для производства и сушки сухого молока или аналогичных продуктов. 1) Сушилка порошка АПВ, тип II К, год постройки: 1988, производительность по испарению воды: 1000 кг/ч, продукция: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Составные части системы порошковой башни: сушильная башня, два сборника. циклоны с поворотными конвейерами, питающий циклон, буферные резервуары, подогреватель на входе лифта, гомогенизатор, вибрационный фильтр, шкаф управления с Рамная конструкция и две системы распылителей и форсунок. 2) Стальной дымоход Футокер, год постройки: 2022, диаметр 1/2: 800мм/600мм, высота: 20500мм. 3) Горелка Weishaupt WM-G20/3-A, год выпуска: 2014. Документация имеется. Возможен выезд на объект. Bwjdjvmq Tispfx Aihon

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: AT91, Б/у CIP мойка Tetra Pak год 2010 1515T/h Б/у CIP мойка Tetra Pak 2010 года выпуска 15T/h, модель Tetra Alcip 1, выполняет очистку на месте (CIP) для автоматизации процесса очистки на заводах по розливу и переработке пищевых продуктов. Следовательно, эта система обеспечивает эффективный цикл санитарной обработки без необходимости разборки производственной линии, оптимизируя время простоя и сокращая потребление воды и моющих средств. Компания Tetra Pak изготовила бывшую в употреблении установку CIP Tetra Pak 2010 года выпуска мощностью 15 тонн в час в 2010 году. В частности, ее производительность в 15 тонн в час делает ее пригодной для высокопроизводительных предприятий, обеспечивая при этом соблюдение гигиенических стандартов, соответствующих нормам пищевой и производственной промышленности. Технические характеристики б/у CIP Tetra Pak 2010 года выпуска 15T/h Tetra Alcip 1 применяет контролируемый цикл мойки для удаления органических и неорганических остатков из производственных контуров. В частности, система объединяет отдельные баки для воды, щелочного моющего средства и кислоты, а также автоматически регулирует температуру, концентрацию химикатов и время мойки в зависимости от потребностей завода. В результате повышается эффективность операций по очистке. Более того, Б/у CIP мойка Tetra Pak 2010 года 15T/h автоматизирует процесс очистки, снижая риски перекрестного загрязнения и повышая эффективность производства. Кроме того, система позволяет операторам настраивать различные параметры мойки, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям и обеспечивает тщательную очистку линий розлива, трубопроводов и теплообменников. Безопасность и контроль процесса Система включает в себя расширенные функции безопасности, такие как: Датчики, которые постоянно контролируют концентрацию моющего средства. Температура и давление контролируются на протяжении всего цикла очистки, обеспечивая оптимальную производительность. Bwsdpfx Aiswga Iushon Системы сигнализации, которые обнаруживают и контролируют отклонения от норм в процессе санитарии, тем самым предотвращая потенциальные сбои. В результате эти функции гарантируют, что эта Б/У CIP мойка работает надежно, сводя к минимуму эксплуатационные ошибки и оптимизируя потребление воды и химикатов. Кроме того, автоматизированный мониторинг системы повышает безопасность, одновременно снижая требования к техническому обслуживанию. Операционные преимущества Использование этой б/у CIP мойки Tetra Pak повышает производительность завода несколькими способами. Прежде всего, это сокращает время простоя: система непрерывной мойки завершает быстрые циклы очистки без необходимости разборки компонентов. Более того, это оптимизирует использование ресурсов: автоматическая система дозирования моющего средства предотвращает химические отходы. Кроме того, это обеспечивает соответствие нормативным требованиям: система соответствует высоким стандартам гигиены и отраслевым нормам. В то же время автоматизированная природа этой системы помогает производителям оптимизировать свои процедуры очистки. Следовательно, предприятия получают выгоду как от улучшения непрерывности производства, так и от снижения эксплуатационных расходов. Аналогичным образом, возможность настройки параметров очистки обеспечивает больший контроль над процессами дезинфекции.