N/N Slaughter Line 120Pcs/H купить подержанный (84 532)

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: непроверенный, Оборудование: Маркировка CE, Новая, высокопроизводительная линия измельчения Pallmann на продажу. Технические характеристики: Поперечный цепной подающий конвейер; Наклонный сепаратор, реверсивный; Продольный цепной конвейер, реверсивный, включая; Очистной роликовый конвейер; Плоский ленточный конвейер с безметалловой зоной, реверсивный; Металлодетектор; Кран для загрязнённых материалов; Вибрационный питательный стол; Барабанный измельчитель «ОРИГИНАЛЬНЫЙ PALLMANN», тип PHT 850 x 1250 с механической системой фиксации (ротор с 3 ножами); Вспомогательная вытяжная система; Жёлобный ленточный конвейер для коры; Скребковый конвейер; Двойной шнековый конвейер; Nwsdpsw Uqqnsfx Ag Ujl Жёлобный цепной конвейер, тип Z-1600/2; Электрическая разработка и автоматизация.

Состояние: отличное состояние (б/у), Компактная линия высокоскоростной механизации строгания с укладчиком 1. Подача на четырехсторонний станок Weinig EM814 с плоским цепным загрузчиком 2. Разгрузка высокоскоростного станка Weinig 820 под прямым углом с поперечными транспортёрами и стряхивателями 3. Укладчик досок Weinig 811 с подъемным столом (варианты выгрузки с цепным транспортёром) - Доски автоматически транспортируются в поперечном направлении с помощью углового перевода Weinig 820. - Доски автоматически формируют слой и затем подаются на подъемный стол цепного конвейера. Nsdpfx Agsxb U Txs Ujwl - Готовый пакет передается на следующий цепной транспортёр. - Максимальная производительность: 40 циклов/мин для укладчика (свыше 150 м/мин, исходя из средней длины досок). - Требуемая площадь: длина примерно 8000 мм, ширина примерно 5000 мм - Максимальный размер пакета: 6100 мм x 1200 мм x 1200 мм (высота) 3. Поперечные цепи Weinig после подъемного стола для отвода полных пакетов от укладчика при заполнении. Возможна поставка с четырёхсторонними станками Weinig Hydromat 100 м/мин по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 2 500 кг, минимальная частота вращения (мин.): 4 500 об/мин, диаметр винта: 305 мм, год последнего капитального ремонта: 2026, температура: 80 °C, собственный вес: 2 500 кг, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Полные технические данные (GEA OCE 305-01-32) Технические параметры Характеристики и значения Производитель и модель GEA Westfalia Separator Group GmbH – серия OCE 305 Тип оборудования Высокопроизводительная двухфазная декантерная центрифуга (для разделения твердой и жидкой фаз) Внутренний диаметр ротора 305 мм Конструкция ротора Плоская коническая конструкция с увеличенной длиной (увеличенное отношение L/D) Максимальная гидравлическая производительность До 5 м³/ч (зависит от концентрации твердой фазы) Максимальная плотность твердой фазы 2,6 кг/дм³ Тип привода Двухступенчатый привод (система с двумя независимыми двигателями, без магнитного тормоза) Регулирование дифференциальной скорости Автоматическое, с помощью специальных преобразователей частоты (VFD) Габаритные размеры Длина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Высота: 1150 мм Общий вес (в сборе на раме) Приблизительно 2500 кг Система смазки Автоматическая централизованная смазка подшипников Материалы конструкции Высококачественная двухфазная нержавеющая сталь (все зоны, контактирующие с продуктом) Nwsdpozgq Szjfx Ag Uel Защита от износа спирали Спеченные пластины из твердого сплава, приваренные к кромкам спирали II. Система подачи жидкости под давлением В отличие от стандартных моделей с гравитационной подачей (где жидкость свободно вытекает в сборный резервуар), ваша модель удерживает очищенную жидкую фазу внутри гидрогерметичного трехлопастного насоса (диск Паринга): отделившаяся жидкость течет к цилиндрическому концу ротора, попадая в специальную камеру, где находится неподвижный диск со спиральными внутренними каналами (обратная турбина). Преобразование кинетической энергии в энергию давления: кинетическая энергия быстро вращающейся жидкости мгновенно преобразуется в гидростатическое давление при контакте с каналами неподвижного диска. Преимущества: жидкость выходит из декантера непосредственно под давлением (без необходимости использования внешнего перекачивающего насоса). Это предотвращает образование пены в продукте (что особенно важно для масел, химических продуктов или пищевых продуктов) и исключает контакт с атмосферным кислородом. Электрический шкаф с частотными преобразователями и ПЛК (Siemens) с кодом доступа для изменения параметров, включая заводскую документацию.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 20 580 h, усилие пробивки: 41 t, макс. толщина листа: 2 мм, Штамповочный станок с ЧПУ, изготовленный в 2013 году. Данная штамповочная линия Pivatic PCC80-e TT HT предназначена для серийного производства деталей из плоского листового металла, обладает усилием штамповки 400 кН и рассчитана на рулоны весом до 5 000 кг. Линия включает в себя две штамповочные секции для гибкого и циклического производства. Если вам требуются высококачественные возможности штамповки, обратите внимание на штамповочную линию Pivatic PCC80-e TT HT, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Область применения: Серийное производство плоских деталей из листового металла (панели, кронштейны, корпуса, детали для электрических шкафов и т. д.), требующих пробивания отверстий, вырезов и пазов • Технологический процесс: Рулон → размотка → правка → позиционирование → штамповка TT → штамповка HT → отрезка деталей → выгрузка/укладка в стопки • Технические характеристики: • Ширина листа: 60–830 мм • Толщина листа: 0,5–2,0 мм (доступна версия для толщины до 4,0 мм) • Максимальный вес рулона: 5 000 кг • Установленная мощность: 20 кВт • Источник питания: 3 × 400 В + PE • Частота: 50 Гц • Система штамповки: • TT (Thick Turret): штамповка с ЧПУ с использованием стандартных кассетных инструментов для гибкого выполнения отверстий/вырезов/контуров • HT (Hard Tool): Вторая секция штамповки с использованием специализированного инструмента для повторяющихся операций • Требования к занимаемой площади: • Площадь основной линии: 17,5 x 5,5 м • Дополнительное пространство для отходов: 1,5 м • Дополнительное пространство для секции HT: 1,55 м • Состояние оборудования: Полностью работоспособно и задействовано в производстве; возможны осмотр и пробный запуск Дополнительное оборудование Njdpfx Aozynlxog Ujwl • В комплекте: • Тележки для позиционирования рулонов • Размоточный устройство для рулонов • Выпрямитель листов • Панель управления для размоточного/выпрямительного агрегата и тележек для рулонов • Главная панель управления • Наклонный конвейер для выгрузки продукции с возможностью выбора направления • Модуль транспортировки и укладки • Система безопасности с фиксированными ограждениями и фотоэлектрическими барьерами • Шкаф управления с гидравлическим агрегатом питания • Тележки для кассет с инструментами • Станция транспортировки и хранения твердых инструментов • Не входит в комплект: • Штамповые инструменты • Кассеты для инструментов • Робот, изображенный на некоторых фотографиях

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Линия для производства сэндвич-панелей COLOMBO R. Комплексная линия для производства полиуретановых (PUR) сэндвич-панелей длиной до 8 метров. Полностью автоматизированная и интегрирована с прессом с подогреваемыми плитами, машиной для нанесения пенополиуретана под высоким давлением и линией профилирования. Высокопроизводительное промышленное решение для производства сэндвич-панелей для кровли и фасадов, соответствующее европейским стандартам. Характеристики производства: - Производство сэндвич-панелей длиной до 8 метров. - Толщина панелей от 40 до 100 мм. - Предварительно окрашенная сталь толщиной от 0,40 до 0,80 мм. - Производство сэндвич-панелей для кровли и фасадов. Nwodpfx Agjzrhtmj Uel - Возможность производства панелей с отделкой, имитирующей черепицу. - Автоматическая резка по заданным размерам. - Полностью автоматизированные настройки. - Электрические компоненты ведущих марок: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron и SMC. Состав линии: - Пресс с четырьмя подогреваемыми плитами. - Максимальная длина производства: 8 метров. - Производство теплоизоляционных сэндвич-панелей с полиуретановой (PUR) пеной. - Машина для нанесения пенополиуретана под высоким давлением ULTRAMIX 100, соотношение 1:1, со самоочищающейся смесительной головкой. - Комплексная линия профилирования для стальных листов. - Две линии профилирования для производства различных профилей. - Гидравлические разматыватели на 7 тонн. - Автоматическая гидравлическая система резки. - Полное управление посредством программируемого логического контроллера (PLC) с сенсорным экраном. - Автоматический контроль длины и количества выпускаемой продукции. - Полностью автоматическая дозировка компонентов пенополиуретана. - Установка соответствует европейским стандартам с интегрированными системами безопасности. Входит в комплект поставки: - Полная производственная линия. - Машина для нанесения пенополиуретана под высоким давлением. - Подогреваемый пресс. - Линия профилирования. - Конвейерные столы для выгрузки готовой продукции. - Электрический шкаф. - Система управления PLC. - Доступная техническая документация. Длина панелей: до 8 метров. Толщина панелей: 40 - 100 мм. Толщина предварительно окрашенной стали: от 0,40 до 0,80 мм. Тип панелей: Сэндвич-панели для кровли и фасадов, возможность производства панелей с отделкой, имитирующей черепицу. Система управления: PLC с сенсорным экраном и автоматическими настройками. Машина для нанесения пенополиуретана: ULTRAMIX 100 (высокое давление, соотношение 1:1). Тип пресса: Пресс с четырьмя подогреваемыми плитами.

Состояние: б/у, RAKOBAK H-Line — это профессиональная камера для копчения и термической обработки, предназначенная для малых и средних предприятий пищевой промышленности. Данная многофункциональная система позволяет выполнять несколько технологических операций в одном устройстве: готовка, запекание, холодное копчение, горячее копчение, паровое копчение, сушка, вызревание и вяление. Камера спроектирована для равномерного распределения тепла, пара и дыма по всей рабочей зоне. Высокопроизводительная система циркуляции воздуха обеспечивает стабильные результаты обработки и надежное качество продукции. Возможна работа на различных типах энергоносителей: электричество, газ, масло или пар — в зависимости от производственных потребностей. RAKOBAK H-Line оснащена автоматической системой мойки для упрощения обслуживания и поддержания высокого уровня гигиены. Устройство также предусматривает автоматическое управление заслонками, регулировку влажности, контроль температуры в середине продукта и звуковой сигнал по окончании цикла. Технические характеристики: Производитель: Schwan Apparatebau Модель: RAKOBAK H-Line Тип: камера для копчения и термообработки Процессы: копчение, запекание, приготовление, сушка, вызревание, вяление Нагрев: электрический, газовый, масляный или паровой Система мойки: автоматическая Управление влажностью: есть Контроль температуры в ядре продукта: есть Nedpfx Agezgp Rcj Uowl Применение: мясоперерабатывающая и пищевая промышленность

Год выпуска: 2018, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 4743, Новая промышленная машина для запайки пленки с продольной складкой и встроенной системой подачи молнии S-DAI Промышленная система для обработки пленки, производимая компанией S-DAI Industrial Co., Ltd., Тайвань, предназначена для одновременной подачи, складывания, позиционирования и запайки пленки с молнией в одном агрегате. Оборудование новое, не использовалось. Оригинальные чертежи, инструкции и сопутствующая техническая документация имеются в наличии. Секция для складывания Привод разматывающего устройства: сервомотор переменного тока, 2 л. с. Натяжной ролик Контроль диаметра разматываемого рулона Лазерный датчик Система контроля и складывания полотна Секция для запайки молнии Привод перемещения V-образной направляющей Система контроля положения края (EPC) Пневматический вал Nwjdpoz Aak Eofx Ag Usl Блок управления ПЛК Привод разматывающего устройства молнии Натяжные ролики для молнии и пленки Устройство для запайки молнии с системой охлаждения 2 терморегулятора Подающий резиновый валик с двигателем 1/2 л. с. Прижимной валик с двигателем 1/2 л. с. Электронный контроллер Сигналы предупреждения о заканчивающейся пленке и молнии Сигналы запуска и остановки машины Передаточное число разматывающего устройства молнии: 10:1 Дополнительное оборудование для размотки и контроля натяжения Дополнительный пневматический вал Система размотки с низким натяжением Подающий двигатель и инвертор, 1/2 л. с. Подающий ролик Ультразвуковой датчик диаметра SICK Натяжной ролик 2 комплекта направляющих роликов Лазер для контроля расстояния Сопутствующая программа Состояние: НОВОЕ / НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛОСЬ Документация: Оригинальные чертежи, инструкции и сопутствующая техническая документация имеются в наличии.

Год выпуска: 2017, состояние: отличное состояние (б/у), REF: MM6476 1 шт. – Установка для термосварки Eclipse SL4, 2017 г. выпуска, производства Packaging Automation Ltd, поставляется в комплекте с 1 шт. – автоматизированной конвейерной системой Eclipse C1 производства Packaging Automatic Ltd, 2 шт. – сменных комплектов оснастки и некоторыми запасными частями. Ранее использовалась для термосварки контейнеров с цветной капустой и смесью цветной капусты и брокколи, поступающих от многоголовой дозирующей машины. Обе установки установлены на регулируемые по высоте опоры. Eclipse SL4 – это полностью автоматическая установка для термосварки, предназначенная для высокопроизводительной упаковки пищевых продуктов. Благодаря возможности герметизации широкого спектра предварительно сформированных контейнеров, эта установка идеально подходит для использования в секторах производства мяса, птицы, морепродуктов, готовых блюд, свежих овощей и фруктов, хлебобулочных и кулинарных изделий. Автоматизированная конвейерная система обеспечивает непрерывную обработку продукции, что способствует повышению эффективности и производительности. Технические характеристики: Модель установки для термосварки – Eclipse SL4. Серийный номер – EC34-MC-00100. Модель конвейера с функцией индексации – Eclipse C1. Дата производства – 2017 г. Оснастка – 2 комплекта. Комплект 1: 4 формата 1x с рычагами. Для контейнеров (двойная секция) размерами 261 мм (Д) x 166 мм (Ш) x 55 мм (В). Комплект 2: 4 формата 1x с рычагами (одинарный контейнер – в установке) размерами 177 мм (Д) x 140 мм (Ш) x 55 мм (В). Входной конвейер Eclipse C1 (модульная пластиковая секция) – ширина 300 мм. Nsdpfjzrg T Eex Ag Uewl Выходной конвейер – ширина 290 мм, синяя резина. Габаритные размеры системы: Габаритные размеры конвейера с функцией индексации Eclipse C1 – 3870 мм (Д) x 950 мм (Ш) x 1050 мм (В). Габаритные размеры установки для термосварки Eclipse SL4 – 3230 мм (Д) x 1050 мм (Ш) x 2050 мм (В). Состояние – очень хорошее. Данная система была приобретена новой и использовалась примерно по 6 месяцев в год. Поставляется с различными запасными частями, включая режущие элементы для обоих комплектов контейнеров, запасные ремни, нагревательные элементы и т. д. *Обратите внимание* – Ни одно из изображенного на фотографиях оборудования не входит в комплект поставки: многоголовые желоба с датчиками, подающие продукцию на входной конвейер C1, И термотрансферный принтер, установленный на установке для термосварки Eclipse SL4.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, Форматно-раскроечный станок Homag Profi Line CHF 51/32/32 с оптимизацией программного обеспечения Cut-Rite - Год выпуска: 2002 - Ширина реза: 3200 x 3200 мм - 3 стола с воздушной подушкой - Вылет пилы: 102 мм Nwjdpsx Ey Nvsfx Ag Ujl - Высота реза: 85 мм - Основной диск: 400 мм - Главный мотор: 11,2 кВт (15 л.с.) - Надрезной диск с отдельным приводом

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью рабочая автоматическая линия. Модернизированная версия, доработанная на предприятии. Многие проблемы устранены. Линия работает отлично: одна упаковочная головка может упаковывать до 270 пакетов в минуту. Термоусадочный туннель и машина для нанесения рукавных этикеток полугодовой давности, в отличном состоянии, как новые. Всего продаются две линии: одна с двумя станциями и одна – одиночная машина. Возможна продажа обеих одновременно или по отдельности. Nwsdpfx Asxr N Npjg Usl Цена линии с одной станцией: 125 000 Цена линии с двумя станциями: 150 000 ----- Специальное предложение за обе линии: 250 000

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия теперь доступна для немедленной продажи. Производила тонкие ткани по контрактам супермаркетов. Nwjdpfjwhagmex Ag Usl

Состояние: б/у, Хлебная система WP Haton, состоящая из: WP Parta U 1 камерные весы тип 2001 Диапазон веса 300 – 2800 гр. Производительность макс. 1140 шт. в час Год постройки 2008 Конический круглый токарный станок WP CR Nwsdpfxsq I Abve Ag Usl Тепловентилятор Диапазон веса 200-1000 гр Мощность макс. 3600 Ст/ч Год выпуска 1998 Предварительная защита WP Haton BIP 12-рядный 30 стеллажей 12 шт. брутто 360 карманов автоматический климат Весовой диапазон до примерно 1800 грамм Benier Beversal Langwirker Весовой диапазон 50-1200 грамм макс. 1600 шт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Линия оборудования AL-2400 мм для производства нетканого материала способом спин-бондинга (волокно 1,5D-1,8D) - Сырье: гранулы полипропилена, концентраты красителей, добавки - Технологический процесс: высокотемпературное вытягивание волокна, при котором определенная пропорция полипропилена, концентратов красителей и добавок вытягивается в сетку под действием отрицательного давления, а затем скрепляется в ткань методом каландрирования. Nsdpfxszlg Iio Ag Uswl - Годовая производительность: 4800 тонн в год (30 г/м2) - Плотность ткани: 9-60 г/м2 - Установленная мощность: около 1500 кВт

Состояние: хорошее состояние (б/у), Код: 0188 Бренд: GIBEN Модель: ONIX SP 90 CHALLENGE LINE - стандарт CE Автоматическая горизонтальная панельная пила с зажимами для раскроя деревянных, многослойных, мебельных, композитных, сэндвич-панелей и различных материалов – стандарт CE. Размеры раскроя: 4400 x 4300 мм Вылет пилы: 90 мм Каретка пилы: скорость подачи 5–100 м/мин, скорость обратного хода 100 м/мин Основная пильная диска: диаметр 350 мм, мощность двигателя 12,5 л.с. Подрезной диск: диаметр 180 мм, мощность двигателя 2 л.с. Толкатель: скорость подачи 1–25 м/мин, скорость обратного хода 60 м/мин Фронтальная загрузка пакета панелей и толкатель с зажимами 3 передних стола с воздушной подушкой Автоматический толкатель с верхними боковыми направляющими, оснащён 7 пневматическими зажимами. Стальные зажимы фиксируют пакет на всём протяжении цикла раскроя вплоть до последнего чистового реза. Автоматический боковой выравниватель Автоматическая регулировка вылета пилы в зависимости от высоты раскраиваемого пакета. Электронное управление скоростью и положением каретки пилы Лёгкий доступ к каретке пилы Пневматический узел для быстрой замены инструмента Система управления G-VISION: программное обеспечение Giben для управления станком установлено на ПК. Многозадачная ОС Microsoft Windows XP/2000/NT с возможностями сетевого взаимодействия Преимущества: последовательное управление картами раскроя, количеством панелей и сменой последовательности. Параметрическое управление скоростью подачи каретки пилы в зависимости от высоты и ширины обрезки пакета. Прямое управление функциями станка. Задание карт раскроя. Nedpfx Aow Ec Rieg Uewl Система аспирации: диаметр патрубков 200 мм Сжатый воздух: 6-7 бар Габариты в собранном виде: 6400 x 7500 x 1800 мм (В x Ш x Г) Габариты для транспортировки: станок 6500 x 1500 x 1800 мм; толкатель 5200 x 1200 x 1200 мм Общий вес: 3200 кг

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | Nsdpfx Aoq Nywxjg Uewl | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Штабелирующий подъемник Schneider Senator Profiline PLE O - H Nodpfx Aoulhizjg Uowl Год выпуска: 2000 Описание - Со стальной пластиной

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. Njdjq N U Duopfx Ag Uowl 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: б/у, Двойная линия торцовки и фаскоснимания труб TFA3/D/12.5 Двойная фаскоснимная линия MAIR TFA3/D/12.5 — это высокопроизводительное промышленное решение, предназначенное для одновременной торцовки и внутреннего/внешнего фаскоснимания стальных труб. Система позволяет обрабатывать сразу две трубы, обеспечивая высокую точность и повторяемость обработки обоих торцов. Разработанная для эксплуатации в условиях интенсивного производства, эта линия подходит для горячекатаных и холоднокатаных труб из углеродистой стали, а также труб, прошедших травление или покрытых цинк-алюминиевыми составами. Благодаря наличию ЧПУ-агрегатов для снятия фаски, автоматизированных систем транспортировки и позиционирования труб, а также встроенным системам удаления стружки и очистки труб сжатым воздухом, MAIR TFA3/D/12.5 обеспечивает высокий уровень производительности, стабильное качество обработки и существенно снижает потребность в ручном труде. Комплект поставки Двойная фаскоснимная линия MAIR TFA3/D/12.5 поставляется полностью укомплектованной и включает в себя следующие основные узлы: • Аккумулирующий стол для поштучного забора труб с помощью цепных конвейеров • Шагающая балка для синхронной транспортировки двух труб • Две фаскоснимные машины с ЧПУ, каждая с: - Высокопрочная сварная стальная станина - Двойной фаскоснимный узел с сервоприводом линейного перемещения - Системы зажима труб со сменными губками - Дисковые инструментальные держатели для торцовки и снятия внутренней/внешней фаски - Гидравлическая система фиксации инструментальных держателей (конус Морзе) - Централизованная система смазки - Установка предварительной настройки инструментов - Пульт управления • Стружкоконвейеры под станками • Приводные ролики и регулируемые станции зажима труб • Станция продувки для внутренней очистки труб с регулировкой по длине • Комплект инструмента (уточняется) Технические характеристики: Nodpfx Aoyl Upvog Uswl • Производитель: MAIR • Модель: TFA3/D/12.5 • Назначение: Одновременная торцовка и снятие внутренней/внешней фаски с труб (двойная станция) • Материал: Трубы из углеродистой стали (горячекатаные, холоднокатаные, травлёные или с цинк-алюминиевым покрытием) • Диаметр труб: 17,2 – 89 мм (3/8" – 3") • Длина труб: 4 – 12,5 м

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Высокопроизводительная машина для нарезки капусты S65: Машина для резки капусты может быть оснащена транспортером, капустным отвалообразователем, солеварным чаном. Высокая производительность 5000-7500 кг/ч, высококачественные материалы как пищевая нержавеющая сталь AISI 304. Может быть нарезана целая, большая капустная головка. Общие характеристики: - Производительность 5000-7500 кг/ч; - Высококачественные, долговечные режущие ножи из нержавеющей стали (до 600 тонн между заточками); - Диаметр диска 65 см, дает возможность ставить целые крупные капустные головки; - Универсальная режущая машина, очень хорошо подходит для нарезки, нарезки короткой капусты; - Легко очищается, моется водой под низким давлением; - Все элементы, контактирующие с пищей, изготовлены из нержавеющей стали; - Рама, окрашенная порошковой краской, трехслойный лак в стандартном исполнении или полная версия из нержавеющей стали (фото); - Электрическое подключение 400/220/120 Вольт, 50-60 Гц. Для различных соединений, пожалуйста, спрашивайте; В основном используется: Nedpsdv Ec Ajfx Ag Uswl Натуральная квашеная капуста, кимчи, производители салатов Овощные, салатные и целые торговые компании Сети ресторанов и фаст-фудов Специальный запрос на машину [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается фиксатор Frey K-2/30 в состоянии, как новый, включая 2 заправочные трубы. Дополнительная информация по запросу. Nwodpow Tm Rzofx Ag Uel В наличии несколько штук. Оплата наличными или по предоплате. Продажа только юридическим лицам, без гарантии и ответственности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Томас Петтерссон (Швеция). Полностью автоматическая компактная высокоскоростная линия строгания 150 м/мин !!! Высокопроизводительная система обработки, подходящая для использования с формовочным станком, двухконцевым тенонером и т.д., состоящая из следующего. 1. Система подачи пакетов, роликовые и цепные конвейеры, 5м + 3,8м. 2. Роботизированный податчик слоев (4 слоя в минуту) с автоматическим сборщиком палочек. 3. Система поперечной подачи с пилами для обрезки концов (с регулировкой угла), 22 цикла шириной 400 мм в минуту. 4. Подача формовочной машины (правая сторона с регулируемой линией ограждения) с 4 подающими роликами с максимальной скоростью 150 м/мин, 5. Подающая лента с боковым прижимом к ограждению. 6. Подающая лента длиной 5 м. 7. Подборщик досок к штабелеру, способному укладывать 80 шт/мин. 8. Автоматический штабелер с магазинами для палок, высота пачек 1200 мм, 9. Магазин для автоматической загрузки паллет на выгрузку, вмещающий 10 паллет. 10. Роликовый конвейер на выходе, длина 5 м. 11. Система управления с выносными панелями. Эта высокоскоростная полностью автоматическая линия может быть использована для питания формовочного станка, пилы, многопильного станка и т.д. Она может быть модифицирована для подачи двухстороннего тенора и т.д. Если вам нужна высокоэффективная, компактная, экономичная система обработки заготовок длиной до 2,1 м, то это оборудование для вас. Очень подходит для дверей, окон, мебели, специализированной упаковки и т.д. Осмотр приветствуется. Nodpfxjth Taas Ag Ujwl

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Профессиональное устройство для обработки и подготовки воды UWS Heaty Profiline 100 No 2 – на продажу. Мобильное устройство, предназначенное для использования в отопительных и водных системах, а также при обслуживании HVAC. Идеально подходит для промывки, заполнения и обработки инженерных сетей. Оборудование в отличном техническом состоянии, полностью комплектное и готовое к работе. ⚙️ Технические характеристики: Производитель: UWS Technologie GmbH Модель: Heaty Profiline 100 No 2 Год выпуска: 2024 Питание: 230 В / 50–60 Гц Мощность: 0,5 кВт Вес: около 59 кг Максимальная рабочая температура: 80°C Максимальное давление: 6 бар 🔧 Оснащение: Интегрированный бак Nwedpfx Agjyz Dhzo Usl Насос EBARA (высокого качества) Счетчики расхода Манометры Регулировочные клапаны Мобильная транспортировочная тележка Документация и аксессуары (в наличии на фото) 🔍 Состояние: Устройство бывшее в эксплуатации Очень хорошее техническое состояние Небольшие, нормальные следы использования Полная комплектация ⚠️ Примечания: Корпус (крышка) одного из манометров поврежден – видно на фотографиях Работоспособность данного манометра не проверялась При необходимости элемент можно легко заменить 📦 Применение: отопительные системы водопроводные сети обслуживание и чистка инженерных систем HVAC-системы 🚚 Доставка: Возможна паллетная отправка Возможен самовывоз

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, высота штабелирования: 200 мм, минимальная плотность бумаги: 36 г/м², максимальный вес бумаги: 160 г/м², максимальная ширина изделия: 520 мм, диаметр вала: 1 370 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Разматыватель: Максимальная производственная скорость: 250 м/мин Максимальная ширина полотна: 520 мм Минимальная ширина полотна: 150 мм Nodpfx Aeyzpw Ueg Uewl Максимальный диаметр рулона: 1 370 мм Максимальный вес рулона: 800 кг Резак для рулонов: Максимальная производственная скорость: 250 м/мин Максимальная ширина полотна: 520 мм Минимальная ширина полотна: 150 мм Плотность бумаги: от 36 до 160 г/м² Точность резки: +/- 0,2 мм Бесступенчатая регулировка формата: 4" - 25" Бесступенчатая регулировка ширины резки: 5 - 80 мм Счетчик и укладчик стоп: Минимальная длина стопы: 100 мм Максимальная длина стопы: 635 мм Минимальная ширина стопы: 115 мм Максимальная ширина стопы: 720 мм Минимальная высота стопы: 100 листов Максимальная высота стопы: 200 мм Максимальная производственная скорость: 250 м/мин (в зависимости от плотности бумаги) Плотность бумаги: от 36 до 160 г/м² ПАРАМЕТРЫ МАШИНЫ Разматыватель: Электропитание: 32 А; 400 В, N, PE Сжатый воздух: мин. 6 бар (сухой) Резак для рулонов: Электропитание: 32 А; 400 В, N, PE Сжатый воздух: мин. 6 бар (сухой) Счетчик и укладчик стоп: Электропитание: 35 А; 400 В, N, PE Сжатый воздух: мин. 6 бар (сухой) Фальцовочный модуль: Электропитание: 50 А; 400 В, N, PE ОСНАЩЕНИЕ Электрическая документация Полная вариабельность форматов резки и остатков Изменение формата и длины через панель управления Продольная резка с держателем ножа возможна Возможна установка системы удаления отходов (пылесос не входит в комплект) Одновременно укладывает до двух листов

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, x-ход 710 мм y-ход 510 мм z-ход 510 мм Система управления Mazatrol M 32 Размер паллеты 500x500 мм Шпиндельное крепление ISO 40 Обороты шпинделя 50-10000 об/мин Мощность шпинделя 7,35 кВт Магазин инструментов: 60 позиций Количество паллет: 6 Масса станка прибл. 8,5 т Аксессуары: шнековый транспортер Технические данные приведены согласно информации производителя или владельца и не являются обязательными для нас. Междупродажа оставляем за собой; действуют исключительно наши условия продажи и поставки. О нас более 400 собственных станков на складе свыше 15 000 м² складских площадей, крановая нагрузка до 70 т более 10 000 наименований аксессуаров для вашей мастерской Хотите продать станки, производственные линии или предприятие? Свяжитесь с нами. Nwodpfx Asyutp Tjg Usl Больше предложений на нашем сайте. Осмотр оборудования возможен по договоренности. Мы будем рады вашему визиту. Ваш коллектив Markus Hirsch

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Линия розлива в стеклянные бутылки (невозвратные и возвратные) до недавнего времени работала на небольшом пивоваренном заводе в Германии. Линия рассчитана на бутылки с длинным горлышком объемом 0,33 л и позволяет разливать до 2 500 бутылок в час. Машина все еще работает, и ее можно осмотреть в любое время по предварительной договоренности. Бутылкомоечную машину и распаковщик можно приобрести отдельно. Технические характеристики Производительность: 2 500 бутылок в час Форматы: Подготовлено для 0,33 л longneck Температура розлива: 6°C Упаковка: 0,33 л longneck в 24-бутылочной складной коробке 0,33 л longneck в 24-бутылочной модульной коробке Отдельные машины / компоненты линии Новый размотчик стекла | Füllmeister | - | 2016 Розлив + укупорка | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Общий капитальный ремонт: с предварительной эвакуацией - новое поворотное шаровое соединение - новый стол из нержавеющей стали - новая электрика - новый шкаф управления клапанами из нержавеющей стали - комплект направляющих объемом 0,33 л - вакуумный насос Sihi Уплотнения на подъемных цилиндрах и клапанах розлива 2023 года заменены Вакуумные и предохранительные клапаны оснащены новыми уплотнениями и пружинами в 2023 году Распаковщик бутылок | Joha | - 1982 Упаковочная головка на 24 бутылки в модульном ящике Мойщик бутылок | Silmo | Praktika | 1983 Бутылки в ряд: 12 этикеток Этикетировщик | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Этикетировочная станция для задних этикеток Этикетировочная станция для нагрудных этикеток и петель для горлышка Три клеевых поддона и губки для захвата на каждом Клеевые поддоны, Поддоны для клея, губки для захвата и губчатый ролик на выходе из бутылки новые 2023 Krones Unipump-H Клеевой насос с нагревателем клея Упаковщик | Pexco | - | - 1 головка на 24 бутылки в модульном боксе Установлена новая электрика и машина капитально отремонтирована в 2016 Остаточная жидкость и контроль отделки горлышка | Miho | LC2000 | Контроль остаточной жидкости из бутылкомоечной машины Проверка отделки горлышка бутылки на наличие кроненпробки/металла Вкл. Осветительный экран Silmo для визуального контроля очищенных бутылок Мойка ящиков | Fleischer | - | - Для очистки пустых пластиковых ящиков, продольный поток Размер модуля: 300x400 мм Капитальный ремонт в 2016 году Компрессор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Без масла 4897 часов работы Транспорт Транспортировка бутылок: различные конвейерные ленты + повороты на 90° Транспортировка ящиков/роликовый конвейер: капитальный ремонт в 2016 году с боковинами и ножками из нержавеющей стали Nodpfsl Hx Rpox Ag Uowl