N/N Slaughter Line 120Pcs/H купить подержанный (83 457)

Состояние: б/у, Двойная линия торцовки и фаскоснимания труб TFA3/D/12.5 Двойная фаскоснимная линия MAIR TFA3/D/12.5 — это высокопроизводительное промышленное решение, предназначенное для одновременной торцовки и внутреннего/внешнего фаскоснимания стальных труб. Система позволяет обрабатывать сразу две трубы, обеспечивая высокую точность и повторяемость обработки обоих торцов. Разработанная для эксплуатации в условиях интенсивного производства, эта линия подходит для горячекатаных и холоднокатаных труб из углеродистой стали, а также труб, прошедших травление или покрытых цинк-алюминиевыми составами. Благодаря наличию ЧПУ-агрегатов для снятия фаски, автоматизированных систем транспортировки и позиционирования труб, а также встроенным системам удаления стружки и очистки труб сжатым воздухом, MAIR TFA3/D/12.5 обеспечивает высокий уровень производительности, стабильное качество обработки и существенно снижает потребность в ручном труде. Комплект поставки Двойная фаскоснимная линия MAIR TFA3/D/12.5 поставляется полностью укомплектованной и включает в себя следующие основные узлы: • Аккумулирующий стол для поштучного забора труб с помощью цепных конвейеров • Шагающая балка для синхронной транспортировки двух труб • Две фаскоснимные машины с ЧПУ, каждая с: Dkodpfxjyl Upve Alcen - Высокопрочная сварная стальная станина - Двойной фаскоснимный узел с сервоприводом линейного перемещения - Системы зажима труб со сменными губками - Дисковые инструментальные держатели для торцовки и снятия внутренней/внешней фаски - Гидравлическая система фиксации инструментальных держателей (конус Морзе) - Централизованная система смазки - Установка предварительной настройки инструментов - Пульт управления • Стружкоконвейеры под станками • Приводные ролики и регулируемые станции зажима труб • Станция продувки для внутренней очистки труб с регулировкой по длине • Комплект инструмента (уточняется) Технические характеристики: • Производитель: MAIR • Модель: TFA3/D/12.5 • Назначение: Одновременная торцовка и снятие внутренней/внешней фаски с труб (двойная станция) • Материал: Трубы из углеродистой стали (горячекатаные, холоднокатаные, травлёные или с цинк-алюминиевым покрытием) • Диаметр труб: 17,2 – 89 мм (3/8" – 3") • Длина труб: 4 – 12,5 м

Состояние: б/у, ПОЛНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ ILKWANG ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Производительность линии: 400 м²/ч Длина панели: 2000 мм – 15500 мм Толщина панели: 50-75-100-125 мм КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Верхняя линия профилирования - Стол подачи рулонов и односторонний расширяемый размотчик - 12-ступенчатая линия профилирования - Направляющая и поддерживающая группа ленты, длина 12 м - Стальная несущая конструкция для всех вышеуказанных узлов Нижняя линия профилирования - Тележка для рулонов - Односторонний расширяемый размотчик - Нанесение защитной пленки - 22-ступенчатая линия профилирования Электрическая печь предварительного нагрева Dodpew Aht Rofx Alcokn Пенозаливочная установка типа PUR - PIR Двухленточный транспортер длиной 20 м Автоматическая система подачи дистанционных вставок Летающая пила: ленточная пила с системой удаления пыли Роликовый транспортер охлаждения/выхода и вращающаяся система охлаждения Автоматическая система штабелирования панелей Орбитальная упаковочная линия Полный гидравлический, пневматический и электрический комплекс Существующие баки для химикатов Документация Имеющийся инструмент и запасные части Производительность линии: 400 м²/ч Толщина панели: 50-75-100-125 мм Длина панели: 2 000 – 15 500 мм

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Линия производства сварной сетки SCHLATTER MG24 Полностью обновленная РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН Ширина панелей: макс. 2500 мм Длина поперечных проволок (уток): мин. 900 мм Длина поперечных проволок с распределителем QF5: мин. 300 – 1600 мм Расстояние между крайними продольными проволоками (основа): макс. 2400 мм Длина сетки (длина продольных проволок): макс. 2500 – 6000 мм Межосевое расстояние между продольными проволоками: мин. 100 мм Межосевое расстояние между поперечными проволоками: 25–250 мм Регулируется посредством обрезного устройства (0–1) Диаметр продольных проволок: 4,0 – 12,0 мм Диаметр поперечных проволок: 4,0 – 12,0 мм Количество продольных проволок: макс. 24 МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ СЕТКИ MG 24.1/8C, базовая комплектация включает: - 1 Станина машины Dkedpfx Ajwu Tu Djlcjn - 1 Верхняя опора для приема прессов, бесступенчато регулируемая с помощью рукоятки - 1 Держатель магнитов с удерживающими магнитами, а также системой контроля поперечных проволок - 1 Ряд пневматических электромагнитных клапанов для привода прессов - 1 Система подачи воздуха и воды - 2 Пневматических поворотных привода с масляным демпфированием - Статический крутящий момент при 5 барах сжатого воздуха: 480 Нм - Фронтальная регулировка: 25–250 мм, регулируется посредством обрезного устройства (0–1) - 1 Подъёмная тележка с устройством поднятия панелей - 1 Комплект инструментов для настройки машины СЕКЦИЯ СВАРКИ, в комплекте: 8 трансформаторов типа C Номинальная мощность каждого трансформатора: 100 кВА Вторичное напряжение на холостом ходу: 7,1 В Вторичный номинальный ток: 14 кА 8 тиристорных контакторов ES 130 12 сварочных прессов: 5,0 кН 12 токопроводящих мостов по основе для шага между проволоками: 50–100 мм 12 токопроводящих мостов по основе для шага между проволоками (для смещенных проволок): 100 мм 10 токопроводящих мостов по основе для шага между проволоками: 100–150 мм 8 токопроводящих мостов по основе для шага между проволоками (для смещенных проволок): 150 мм 6 токопроводящих мостов по основе для шага между проволоками: 150–200 мм 6 токопроводящих мостов по основе для шага между проволоками (для смещенных проволок): 200 мм 24 нижние медные держатели электродов с стандартными угловыми электродами и каждым с водоохлаждаемым токоведущим кабелем, ширина: 58 мм 24 зажима для фиксации проволоки Ширина панели: макс. 2500 мм Длина поперечной проволоки: мин. 900 мм Длина поперечной проволоки с распределителем QF5: мин. 300–1600 мм Расстояние между крайними продольными проволоками: макс. 2400 мм Длина сетки (длина продольной проволоки): макс. 2500–6000 мм Расстояние между продольными проволоками: мин. 100 мм Расстояние между поперечными проволоками: 25–250 мм Диаметр продольных проволок: 4,0–12,0 мм Диаметр поперечных проволок: 4,0–12,0 мм Количество продольных проволок: макс. 24

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2025, Линия для производства сварной сетки JAGER U-Gsa-st Полностью обновлена, "как новая" Технические данные 24 разматывателя для продольной проволоки, устройство для выпрямления продольной проволоки Система подачи продольной проволоки Петля продольной проволоки Устройство для выпрямления продольной проволоки Магазин поперечной проволоки Количество продольных проводов: 24 до 10 мм Dsdpfxowu Dcxe Alcskn Диаметр продольных проводов: 4–10 мм Диаметр поперечных проводов: 4–10 мм Расстояние между продольными проводами: 100, 150, 200 и 300 мм Расстояние между поперечными проводами: мин. 30 мм, плавная программируемая настройка Максимальная длина поперечной проволоки (ширина сетки): 2500 мм, максимальная ширина сварки: 2400 мм Длина сетки: мин. 3000 мм, макс. 6000 мм Трансформаторы: 8 x 160 кВА Количество кабелей в линии: 24 до 10 мм Диаметр кабелей линий: 4–10 мм Диаметр поперечных проводов: 4–10 мм Расстояние между кабелями линий: 100, 150, 200 и 300 мм Расстояние между пересекающимися кабелями: мин. 30 мм, плавная программируемая настройка Максимальная длина поперечной проволоки (ширина сетки): 2500 мм Максимальная ширина сварки: 2400 мм Длина сетки: 3000 – 6000 мм Трансформаторы: 8 x 160 кВА

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC420, Б/у линия розлива Sacmi для пакетов Bag in Box, до 650 пакетов/час Введение в эффективность и точность Бывшая в употреблении линия розлива Sacmi демонстрирует эффективность и предназначена для производства пакетов Bag in Box с производительностью до 650 пакетов/час. Важно отметить, что он готов к работе, что облегчает интеграцию в производственные линии. Универсальность в обработке тары на линии наполнения Bag in Box Кроме того, это оборудование подходит для упаковки Bag in Box различных размеров, включая 3 л, 5 л, 10 л, а при необходимости и 20 л. Такая универсальность гарантирует, что производители могут легко удовлетворить разнообразные потребности рынка. Инновационная методология наполнения Кроме того, в линии используется сложная технология гравитационного и легкого заполнения пакетов. В частности, этот подход предназначен для обработки тихих вин, оптимизируя сохранение качества в процессе розлива. Операционная эффективность и скорость Кроме того, линия розлива спроектирована с учетом максимальной эксплуатационной эффективности. Он достигает поразительной скорости — до 650 мешков в час. Следовательно, эта возможность поддерживает требования к производству больших объемов. Адаптируемость к различным форматам Адаптивность формата машины является ключевой особенностью, позволяющей быстро переключаться между различными размерами Bag in Box. Таким образом, это сокращает время простоя и повышает гибкость производства. Преимущества розлива гравитационного/с легкой  депрессией Кроме того, метод гравитации и легкой депрессии сводит к минимуму риск окисления вина. Это обеспечивает сохранение органолептических свойств вина, сохраняя качество продукта от розлива до потребления. Технические характеристики для оптимальной работы линии наполнения Bag in Box Технические характеристики линии розлива адаптированы под тихую винную продукцию. Мягкий процесс розлива защищает вино от перемешивания, что имеет решающее значение для сохранения целостности вкуса и аромата. Техническое обслуживание и эксплуатационная готовность Регулярные проверки технического обслуживания необходимы для поддержания эксплуатационной готовности. Конструкция обеспечивает легкий доступ для обслуживания, способствуя эффективному решению проблем и сводя к минимуму потенциальное время простоя. Повышение производительности производства Dodpfxovvh Sus Alcjkn Важно отметить, что возможность быстрой адаптации к пакетам разных размеров повышает производительность. Эта адаптируемость имеет решающее значение для удовлетворения разнообразных требований к упаковке без ущерба для скорости и эффективности. Заключение по линии розлива Bag in Box В заключение отметим, что бывшая в употреблении линия розлива Sacmi для упаковки Bag in Box производительностью до 650 пакетов/час представляет собой техническое совершенство. В его конструкции приоритет отдается эффективности, универсальности и качеству, что делает его бесценным активом для предприятий по розливу вина, стремящихся оптимизировать свои производственные возможности, обеспечивая при этом целостность продукта.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: AES80, Линия служит для приготовления нашинкованной капусты, предназначенной для для заквашивания и для приготовления салатов. В состав линии могут входить следующие машины и оборудование: поддон для ящиков опрокидыватель, разгрузочный стол, полуавтоматическая машина для выемки кочерыжки из капусты, машина для измельчения капусты, конвейер для измельченной капусты, дозатор соли/специй дозатор, дозатор тертой моркови (или других продуктов, например, свеклы, тертой паприки), дополнительные функциональные конвейеры. паприка), дополнительные функциональные конвейеры для транспортировки. Dkedpfep E Elusx Alcjn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 33 500 мм, входное напряжение: 415 V, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, IGU-линия – двойная газовая пресс-станция + робот Автоматическая линия по производству стеклопакетов, h=1,6 м Двойной газовый пресс, автоматический герметизатор | справа – слева Максимальные размеры стекла: 4000 x 1600 мм, год выпуска: 2004 – Машина для мойки и сушки (8 щеток) с входным и выходным транспортёром, воздуходувка, – Станция установки рам, – Автоматический двойной газовый пресс, – Автоматическая герметизация, Dksdpfx Asxf Hm Sjlcen – Входной и выходной транспортёр. В хорошем состоянии. Осмотр возможен по договоренности. В наличии: СРАЗУ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Dodsw Ahg Rjpfx Alcjkn Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC555, Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общее описание линии Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представляет собой промышленную конфигурацию, специально разработанную для стерильной розливки жидких пищевых продуктов. Она особенно подходит для чувствительных изделий, таких как UHT-молоко и фруктовые соки, которые требуют контролируемых условий обработки. Кроме того, система работает с квадратными контейнерами объемом 1 литр и обеспечивает производительность 7 000 литров в час. В результате достигаются высокие микробиологические стандарты качества. В этой конфигурации каждая машина играет важную роль в поддержании асептических условий от момента розлива до окончательной упаковки. Асептическая розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX В основе бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч находится розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), выпущенная в 2004 году, которая выполняет асептическую розливку с использованием интегрированной системы стерилизации, микробного барьера и точных дозирующих механизмов. Поэтому она обрабатывает пастеризованные или стерилизованные продукты, предназначенные для продолжительного срока хранения, и сохраняет их без необходимости охлаждения. Кроме того, машина поддерживает стерильную среду на протяжении всего цикла. Также она обеспечивает стабильную дозировку продукта и устраняет вариабельность в характеристиках розлива. В результате производители могут рассчитывать на это оборудование для соблюдения строгих требований пищевой безопасности. Dksdpfxjwkux Ne Alcjn Укупорочный модуль (тумблер) Tetra Pak TCA88 В линию также входит укупорочный модуль Tetra Pak TCA88, изготовленный в 2006 году. Этот модуль устанавливает пластиковые крышки на заполненные контейнеры с помощью индукционных или механических систем, обеспечивающих герметичное уплотнение в асептической среде. Более того, укупорочный модуль точно синхронизируется с розливочной машиной для обеспечения непрерывной работы. В отличие от традиционных систем такая интеграция существенно снижает риск контаминации после розлива. Также TCA88 оснащён встроенными функциями контроля качества, проверяющими положение каждой крышки и момент затяжки. Между тем Tetra Pak спроектировал блок с средствами безопасности, такими как блокируемые ограждения и системы мониторинга ошибок, что обеспечивает полное соответствие отраслевым стандартам. Картонная упаковочная машина TCBP70 в этой бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak Картонная упаковочная машина Tetra Pak TCBP70, изготовленная в 2007 году, управляет вторичной упаковкой. Эта автоматическая система формирует и заполняет гофрокороба, используя конфигурации wrap-around или предварительно сформированные коробки. Аналогично, она работает с полностью электронным управлением, которое позволяет выполнять регулировку и мониторинг в реальном времени. Следовательно, машина поддерживает гибкие макеты упаковки и быстрые смены форматов. Кроме того, TCBP70 включает системы безопасности, такие как световые завесы и устройства аварийной остановки. Например, если оператор входит в охраняемую зону, система автоматически останавливается, чтобы предотвратить несчастные случаи. В результате процесс упаковки остаётся как эффективным, так и безопасным. Промышленные применения и эксплуатационные преимущества Бывшая в употреблении асептическая лини...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Вспомогательный выключатель, линейный выключатель, автоматический выключатель линии, нагрузочный разъединитель, нагрузочный отделитель, моторный автомат, автоматический выключатель, силовой разъединитель, вспомогательный переключатель, главный выключатель, выключатель ВКЛ/ВЫКЛ, кулачковый переключатель -Производитель: Schneider Electric, автоматический выключатель, нагрузочный разъединитель -Тип: NSX 400-630 F/N/H/NA Dedpfjx R Sxgjx Alcjkn -Поворотный привод: с удлинителем -Транспортные размеры: 420/240/H200 мм -Вес: 7,7 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Прецизионная шкала, пружинная шкала, измеритель силы натяжения, измеритель силы натяжения пружины -Производитель: Pesola, прецизионные весы Пружинные весы типа Macro-Line 80196 Dkodpfx Aljr H Nllscen -Диапазон измерения: 200 Ньютон -Шаг: 2 Н -Размеры: 400/40/H40 мм -Вес: 0.5 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, x-ход 710 мм y-ход 510 мм z-ход 510 мм Система управления Mazatrol M 32 Размер паллеты 500x500 мм Шпиндельное крепление ISO 40 Обороты шпинделя 50-10000 об/мин Мощность шпинделя 7,35 кВт Магазин инструментов: 60 позиций Количество паллет: 6 Масса станка прибл. 8,5 т Аксессуары: шнековый транспортер Технические данные приведены согласно информации производителя или владельца и не являются обязательными для нас. Междупродажа оставляем за собой; действуют исключительно наши условия продажи и поставки. О нас более 400 собственных станков на складе свыше 15 000 м² складских площадей, крановая нагрузка до 70 т более 10 000 наименований аксессуаров для вашей мастерской Хотите продать станки, производственные линии или предприятие? Свяжитесь с нами. Dkedpfx Ajyutp Tslcon Больше предложений на нашем сайте. Осмотр оборудования возможен по договоренности. Мы будем рады вашему визиту. Ваш коллектив Markus Hirsch

Год выпуска: 1989, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия термической обработки Kohnle с электрическим нагревом, производительность 300 кг/ч Полностью рабочая Всё ещё в эксплуатации Dkodpfx Alsxqy Duocjn Линия состоит из: Загрузка – Электрическая закалочная печь (1989) – Масляный бак – Промышленная моечная машина Rare – Загрузочный агрегат WMA для отпуска – Газонагреваемая печь для отпуска (Industrial Ofenbau 2007) Защитный газ: азот / метанол

Год выпуска: 1991, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Термическая линия Kohnle с газовым нагревом, производительность 250 кг/ч Полностью работоспособна Всё ещё в эксплуатации Линия состоит из: Dkodpfjxqy Itsx Alcsn Загрузка - Газонагреваемая закалочная печь (1991) - Масляный бак - Редкая моечная машина - Загрузочный блок для отпуска - Электрически нагреваемая отпускная печь (Industrial Ofenbau 2007) - Ванна для чернения Защитный газ: азот / метанол

Год выпуска: 1988, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Газонагреваемая линия термообработки Aichelin, производительность 250 кг/ч Полностью исправна Всё ещё в эксплуатации Dkjdpfexqy U Hex Alcon Линия состоит из: Загрузка – Газонагреваемая печь для закалки (1988) – Масляный бак – Редкая моечная машина – Загрузочная установка для отпуска – Электропечь для отпуска (20xx) – Бака для чернения – Сушка Защитный газ: Азот / Метанол

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Профессиональное устройство для обработки и подготовки воды UWS Heaty Profiline 100 No 2 – на продажу. Мобильное устройство, предназначенное для использования в отопительных и водных системах, а также при обслуживании HVAC. Идеально подходит для промывки, заполнения и обработки инженерных сетей. Оборудование в отличном техническом состоянии, полностью комплектное и готовое к работе. ⚙️ Технические характеристики: Производитель: UWS Technologie GmbH Модель: Heaty Profiline 100 No 2 Год выпуска: 2024 Dkjdpeyz Dhzjfx Alcsn Питание: 230 В / 50–60 Гц Мощность: 0,5 кВт Вес: около 59 кг Максимальная рабочая температура: 80°C Максимальное давление: 6 бар 🔧 Оснащение: Интегрированный бак Насос EBARA (высокого качества) Счетчики расхода Манометры Регулировочные клапаны Мобильная транспортировочная тележка Документация и аксессуары (в наличии на фото) 🔍 Состояние: Устройство бывшее в эксплуатации Очень хорошее техническое состояние Небольшие, нормальные следы использования Полная комплектация ⚠️ Примечания: Корпус (крышка) одного из манометров поврежден – видно на фотографиях Работоспособность данного манометра не проверялась При необходимости элемент можно легко заменить 📦 Применение: отопительные системы водопроводные сети обслуживание и чистка инженерных систем HVAC-системы 🚚 Доставка: Возможна паллетная отправка Возможен самовывоз

Состояние: хорошее состояние (б/у), КОМПЛЕКТ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ЛИНЕЕК в деревянном ящике, 3 предмета - 3x длина в деревянном транспортировочном ящике DIN 875 - класс 1 - 2x длина 1600 мм Dkodpfx Aljzazplocsn - 1x длина 2700 мм - Общий вес около 170 кг Возможны ошибки и опечатки.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 384 кВт (522,09 л.с.), первая регистрация: 08/2007, тип топлива: дизель, собственный вес: 8 900 кг, размер шины: 275/80 22,5, конфигурация осей: 6x4, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 4, подвеска: сталь-воздух, количество кроватей: 2, общая длина: 8 950 мм, общая высота: 4 000 мм, Год выпуска: 2007, Оборудование: ABS, Тахограф, блокировка дифференциала, второй топливный бак, гидроусилитель руля, дополнительные фары, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный, холодильник, С РЕГИСТРАЦИЕЙ КАК АВТОДОМ!!! Freightliner Coronado Двигатель Detroit Diesel S60 Series Dksdpfxoy S Sbkj Alcon Автоматическая коробка передач с муфтой для трогания с места и маневрирования. 2 спальных места, верхнее - складное Кемпинговая розетка / преобразователь Состояние шин отличное Камера спереди Интерьер типичный для Coronado — всё, что только можно пожелать. У грузовика слишком много дополнительных опций, чтобы их все перечислять. — По дополнительным вопросам обращайтесь по электронной почте или телефону. — Цена включает немецкий ПТС. — Ошибки и предварительная продажа возможны. — Возможны финансирование и зачёт старого транспортного средства, предлагайте любые варианты. — ГИДРАВЛИКА ДЛЯ САМОСВАЛА возможна за доплату! — Наши автодома растаможены и оплачены налоги в Германии и идут с европейским ПТС. У нас качество — это имя. — Не нашли ваш автомобиль мечты в крупнейшем парке американских грузовиков Европы? Не нашли нужную фирму или любимый цвет? Нет проблем... у нас есть более 500 грузовиков и автодомов в США и Канаде, новые и с пробегом всех марок, а также мы сотрудничаем с одной из лучших покрасочных мастерских Германии. Консультация и бесплатное предложение. Ждём вашего звонка. — Просмотр возможен только по предварительной записи.

Состояние: б/у, собственный вес: 1 020 кг, максимальная грузоподъёмность: 1 480 кг, общий вес: 2 500 кг, длина грузового отсека: 3 700 мм, ширина пространства для загрузки: 1 800 мм, высота грузового отсека: 2 390 мм, размер шины: 195/65R15, Alufelgen, Год выпуска: 2025,

Состояние: б/у, пробег: 708 000 км, мощность: 350 кВт (475,87 л.с.), первая регистрация: 05/2000, тип топлива: дизель, общий вес: 26 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, цвет: белый, тип передачи: механический, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, пробег: 33 219 км, мощность: 187 кВт (254,25 л.с.), первая регистрация: 07/2002, тип топлива: дизель, общий вес: 13 150 кг, конфигурация осей: 2 оси, следующая проверка (TÜV): 11/2022, цвет: бежевый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 5, Оборудование: кондиционер,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: TP2088 08, Обменник в хорошем состоянии, использовался в прошлом году. Dsdpevtrtwofx Alcjkn

Состояние: хорошее состояние (б/у), LED-промышленный светильник для больших помещений, светильник, прожектор для цехов, освещение цехов, промышленная лампа, линейный светильник, светодиодный прожектор, подвесной промышленный светильник - Производитель: lichtline, светодиодный промышленный светильник с поворотной консолью - Мощность: 150 Вт 5000К Dkodpfx Alsh N Tifocsn - Поворотная консоль: длина 3860 мм - Габариты: 3860/340/В210 мм - Вес: 56 кг

Состояние: готов к работе (б/у), easyLINE 2-осевая система X-ось: 140 мм Y-ось: 120 мм , с соединительными кабелями, б/у, незначительные следы износа, 100% работоспособность Dkedpfx Alsi D Uqljcen

Состояние: новый, Преобразователь частоты ELIN EBG PX 400 / 4. 0C Elvovert, серийный номер. как на фото, неиспользованный, в оригинальной упаковке, 100% работоспособен Dedpoi D Urqjfx Alcekn