упаковочная машина для фольги

Sunpack nicotine pouches packing line

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, На продажу выставлена бывшая в употреблении горизонтальная машина для формовки, наполнения и запайки (ГНЗ) серии DEAPHS, предназначенная для автоматизированного производства, наполнения и запайки пакетов из плотной пленки. ### Текущее состояние машины В настоящее время машина настроена на производство пакетов с четырьмя продольными швами. Машина формирует пакет непосредственно из плотной пленки, в сочетании с подходящей дозирующей системой осуществляет наполнение и затем автоматически запаивает пакет. Серия DEAPHS имеет модульную конструкцию и, в зависимости от имеющегося или дополнительного оборудования, может быть переоборудована для работы с другими типами пакетов и применениями, например: - пакеты с тремя продольными швами / саше - пакеты с четырьмя продольными швами - пакеты типа «дой-пак» / пакеты с плоским дном Переоборудование для работы с другими типами пакетов зависит от формата, продукта и необходимых компонентов машины и не входит в текущую комплектацию. ### Области применения В зависимости от используемой дозирующей системы, машина подходит для упаковки, например: - порошкообразных продуктов - гранулятов и сыпучих продуктов - продуктов питания - кормов для животных - косметических продуктов - технических и других непродовольственных товаров - порционных упаковок, образцов и пробников Для различных продуктов могут использоваться различные дозирующие и подающие системы. ### Комплектация машины - независимый вал для размотки пленки - сварка дна пакета - формирователь дна пакета - 3 горизонтальные узла запайки - 2 вертикальных узла запайки - сервопривод для подачи пленки/пакета Gjdpjum R Ezefx Angsbt - механический отрез пакета - вакуумное открытие пакета - управление фотоэлементами для печати на пленке - ЖК-сенсорный дисплей - программируемый логический контроллер (ПЛК) Panasonic - сервопривод для подачи пленки Раздельная размотка пленки обеспечивает контролируемое натяжение пленки и возможность адаптации к различной ширине пленки и форматам пакетов. ### Возможные дозирующие системы В зависимости от применения, машина может быть оснащена, в частности, следующими дозирующими системами: - шнековая дозировка - объемный дозатор-наполнитель - многоголовая комбинационная весовая дозирующая машина - поршневой дозатор - насосный дозатор / дозировка жидкостей, например, Hibar Наличие и комплектация каждой дозирующей системы уточняются отдельно. ### Технические характеристики Габаритные размеры машины: прибл. 5500 × 1100 × 1400 мм (Д × Ш × В) Нетто-вес: прибл. 2000 кг Электропитание: 380 В / 3 фазы / 50 Гц Подключаемая мощность: прибл. 6,5 кВт Расход воздуха: прибл. 0,23 м³/мин ### Установленные компоненты / производители В том числе компоненты от: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac и SMC Подходящая упаковочная пленка, а также другое дозирующее, подающее и периферийное оборудование могут быть предложены в зависимости от применения. Осмотр машины возможен по предварительной договоренности. Дополнительную информацию о форматах пакетов, рабочих ширинах, возможных дозирующих системах и комплектации можно получить по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Редкая в продаже машина для упаковки в пакеты Toyo Jidoki от недавно закрывшегося производителя соусов, бульонов и супов. Она предназначалась для фасовки этих продуктов в ретортируемые пакеты. Куплена новой в 2007 году. Godpfxjqudivs Angobt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина для упаковки в пакеты Toyo Jidoki с возможностью вакуумирования. Поступила с крупного британского завода по производству продуктов питания, но не использовалась по меньшей мере пять лет. Gsdpfxeuf A Ido Angjbt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Gbjdpfjw Ahg Rsx Angjt Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия пастеризации сливок Alfa Laval / Tetra Pak Линия пастеризации сливок Alfa Laval / Tetra Pak | Поршневой насос, буферный резервуар, расходомер, пастеризатор Полностью комплектная линия пастеризации сливок от ведущих производителей Alfa Laval и Tetra Pak, укомплектована высококачественными насосами, клапанами, расходомерами и электрическими шкафами управления. Линия предназначена для гигиеничного и эффективного процесса пастеризации сливок на молочных заводах. Производительность: 35 000 литров/час Основные компоненты линии: 1. Поршневой циркуляционный насос Производитель: Alfa Laval Модель: DURACIRC 73 Серийный номер: E256143 Год выпуска: 2021 Габариты: 1600 × 600 × 800 мм В комплекте: различные клапаны и фильтр-корпус из нержавеющей стали 2. Буферный резервуар из нержавеющей стали Размеры резервуара: Ø 1100 × 1700 мм Общие размеры: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапаны Alfa Laval, тип: Unique SSV (6 шт.) Высококачественные односедельные клапаны для пищевой промышленности Gbsdpfx Ajxtu Ugsngot 4. Расходомер Производитель: Endress + Hauser Модель: Promag P / Promag P Размеры: 200 × 200 × 350 мм Точный контроль расхода пищевых жидкостей 5. Центробежный насос Производитель: LKM Модель: LKH 20/155 Мощность: 5,5 кВт Серийный номер: 20-02319 Габариты: 700 × 380 × 400 мм Выполнен из нержавеющей стали, подходит для CIP-мойки 6. Клапан Производитель: Armaturen AG Модель: MA9.31A6 5S Po Габариты: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастеризатор сливок Производитель: Alfa Laval / Tetra Pak Модель: C10-SH Серийный номер: 30104-38526 Год выпуска: 2003 Объем: 1311 литров Рабочие параметры: Рабочее давление (PS): 0 / 20,0 бар Пробное давление (PT): 28,6 бар Температурный диапазон (TS): 0 / 130 °C Габариты: 5000 × 800 × 2200 мм Высокоэффективная система теплообмена для стабильной пастеризации 8. Центробежный насос Производитель: Pomac Модель: CP29068/230 X 15 Серийный номер: 22 818 Год выпуска: 12/2011 Производительность: 45 м³/ч Мощность: 15,0 кВт Габариты: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапаны Nocado (5 шт.) Процессные клапаны для пищевой промышленности 10. Электрические шкафы управления Производитель: Eldon и IPBE Габариты: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Линия пастеризации сливок Alfa Laval / Tetra Pak — это полностью промышленное решение с производительностью до 35 000 л/ч, спроектированное для обеспечения высокого уровня гигиены, точного контроля процесса и максимальной надежности. Идеально подходит для молокозаводов, производителей сливок и молочных жиров.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Предлагается полная линия розлива от фасовщика до упаковщика. Формат: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, производительность: ок. 7000 упаковок/ч, размеры X/Y/Z: ок. 9500мм/3200мм/3500мм, вес: ок. 13000кг, часы работы: ок. 32500ч. Аппликатор: 3x Elopak E-PLA-S30, год выпуска: 2009, давление воздуха: 700 кПа, вес: ок. 1000 кг. Упаковщик: Oystar A+F Traypacker TF, год постройки: 2011. Gjdpfstul Raex Angobt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, ТИПЫ ПРОДУКЦИИ: • Пакеты с четырёхсторонней запайкой • Пакеты с четырёхшовной запайкой (quad seal) • Боковые запаянные пакеты • Пакеты с поперечной застёжкой-молнией • Пакеты с фальцем (gusset) • Пакеты с отверстиями для подвеса внизу • Микроперфорированные пакеты • Пакеты с ручкой-отверстием • Пакеты с закруглёнными углами МАТЕРИАЛЫ: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Нейлон • PP • Ламинированные плёночные структуры ОСНОВНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Толщина материала: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. диаметр рулона: 800 мм Диаметр втулки: 3" и 6" Макс. ширина пакета (quad seal): 400 мм Макс. длина пакета: 1000 мм Точность по метке: ±1 мм Скорость машины: 15–65 шт/мин Скорость материала: 40 м/мин Основное напряжение: 400В, 50Гц, 3 фазы Установленная мощность: 100 кВт Вес машины: ок. 18 000 кг Размеры машины: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДИАПАЗОН РАЗМЕРОВ ПАКЕТОВ: Gbedozf Nk Tspfx Angjt Ширина пакета (quad seal/боковая сварка): 180–400 мм Глубина фальца (gusset): до 80 мм Минимальная глубина фальца: 30 мм Длина пакета: 360–1000 мм СИСТЕМА РАЗМОТКИ: • Пневмовал для размотки • Магнитно-порошковый тормоз • Танцующий ролик для контроля натяжения • Серводвигатель для размотки СИСТЕМА ПЕРФОРАЦИИ: • Узел микроперфорации • Перфорационный ролик • Дополнительные перфорационные отверстия • Та же система, что и на существующей машине СИСТЕМА СКЛАДЫВАНИЯ: • Секция складывания пакетов с четырёх сторон/quad seal СИСТЕМА ЗАПАЙКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ: Механическая система пресс-запайки: Продольная запайка quad seal: 2 группы, 1010 мм Продольное охлаждение quad seal: 2 группы, 1010 мм Поперечная станция запайки: 6 комплектов №1: K-запайка №2: Запайка фальца (gusset) №3: Поперечная запайка, 740 мм длина / 60 мм ширина №4: Поперечная запайка, 740 мм длина / 60 мм ширина №5: Поперечная запайка, 740 мм длина / 60 мм ширина №6: Поперечное охлаждение, 740 мм длина / 60 мм ширина Дополнительный участок запайки 5 мм сверху и снизу СИСТЕМА ПРОБИВКИ: Пробойник для надреза/надсечки Трёхотверстный пробойник для ручек Пробойник для ручек: 20 × 80 мм, 3 шт. Размеры отверстий: • 3 отверстия Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробойник для закруглённых углов: 2 шт. Опоры для пробойников: 3 шт. Пробойник для отверстий в нижней части: • 12 мм, 8 шт. • 16 мм, 8 шт. Вакуумная система удаления отходов пробивки ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА: Главный мотор: 3,5 кВт Серво-привод заднего тягового ролика: 3,5 кВт Серво-привод переднего тягового ролика: 3,5 кВт Средний серво-привод тягового ролика: 3,5 кВт Независимый продольный серво-запайка: 5 кВт × 2 Серво-привод размотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Серво-привод контроля натяжения: 3,5 кВт × 1 Серво-привод летучего ножа: 1,5 кВт × 1 Привод вакуумного манипулятора: 0,75 кВт × 1 Привод транспортёра готовой продукции: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ: • PLC-управление • 10-дюймовый сенсорный экран • Подходит для печатных и непечатных пакетов • 16 зон контроля температуры • Индивидуальное отображение температуры • Допуск температуры: ±2°C • Высокочувствительный датчик метки • Регулируемое положение метки СИСТЕМА УКЛАДКИ: • Простой стол для укладки • Система снятия статики • Автоматическая остановка при остановке машины • Сигнал при достижении диапазона выпуска пакетов: 25–100 шт. • Пошаговое управление ремнем (степ-мотор) • Ширина ленты: 60 мм • Регулируемая длина партии и ленты СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ: • Световая завеса безопасности • Аварийный трос • Кнопки аварийного отключения каждые 2 метра • Индивидуальное аварийное управление ДОПОЛНИТЕЛЬНО В КОМПЛЕКТЕ: • Прист

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Вакуумный испаритель GIANAZZA — установка для концентрирования виноградного сусла Описание: Промышленная профессиональная установка для концентрирования виноградного сусла и фруктовых соков. Изготовлена всемирно известным итальянским производителем Gianazza Technology. Данная система предназначена для высококачественного производства с сохранением органолептических свойств продукта за счет низкотемпературного вакуумного испарения. Технические характеристики: Производитель: Gianazza Technology S.p.A. (Италия) Год выпуска: 2001 Материал: Нержавеющая сталь высокого класса (Inox) Тип системы: Многоступенчатый вакуумный испаритель Комплектация: • Основные испарительные колонны • Полная панель управления с цифровыми ПИД-регуляторами • Насосная станция (центробежные насосы Salvatore Robuschi) Gbedpfx Asy R I Dxenget • Внешний градирня/теплообменный блок • Резервуар-буфер из нержавеющей стали Состояние: Профессиональное промышленное состояние, регулярно обслуживается в условиях винодельческого производства. Области применения: • Концентрирование виноградного сусла (обогащение сахара) • Производство ректификованного концентрированного сусла (RCM) • Концентрирование фруктовых соков.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Промышленная линия для переработки соков SACOME – Нержавеющая сталь Промышленная линия SACOME для переработки и обработки соков, нектаров и жидких напитков, предназначенная для интеграции различных операций подготовки, циркуляции и термической обработки продукта в рамках непрерывного производственного процесса. Комплект включает в себя технологические резервуары, теплообменники, санитарные насосы, трубопроводы, клапаны и измерительные приборы, установленные на общей несущей конструкции из нержавеющей стали с верхней платформой для обслуживания. Установка позволяет подготовить продукт при контролируемых параметрах перед его отправкой на следующие этапы производства или розлива. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Gbsdpjynkgcofx Angst -Производитель: SACOME -Тип: Промышленная линия для переработки соков -Применение: соки, нектары и жидкие напитки -Непрерывная система переработки -Технологические резервуары из нержавеющей стали -Система циркуляции и рециркуляции продукта -Трубчатые теплообменники -Непрямая термическая обработка -Санитарные насосы для перекачки продукта -Технологические трубопроводы и клапаны -Измерительные приборы для контроля давления и температуры -Контроль параметров процесса -Контуры для обеспечения теплоносителями -Конструкция преимущественно из нержавеющей стали -Верхняя платформа для обслуживания и ремонта -Самонесущая промышленная конструкция -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Возможность интеграции с системами подготовки, гомогенизации и розлива ПРОЦЕСС Предварительно подготовленный продукт подается в линию SACOME и циркулирует с помощью санитарных насосов через различные технологические узлы. Система теплообмена позволяет косвенно нагревать продукт, разделяя продукт и теплоноситель. В зависимости от выбранной конфигурации могут выполняться различные этапы нагрева, поддержания температуры и последующего охлаждения. Контроль температуры и установленные измерительные приборы позволяют поддерживать заданные условия в процессе обработки. Продукт, не достигший необходимых параметров, может, в зависимости от конфигурации контура, подвергаться рециркуляции для повторной обработки. После обработки продукт может быть отправлен в накопительный резервуар, гомогенизатор или непосредственно на соответствующую линию розлива. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей соков, нектаров, фруктовых напитков и других жидких пищевых продуктов, которым требуется промышленная установка для термической обработки и подготовки продукта. В зависимости от характеристик теплообменников и установленной конфигурации, установка может работать со следующими видами продукции: Фруктовые соки Овощные соки Нектары Напитки с мякотью Жидкие пюре Фруктовые основы Комбинированные напитки Другие совместимые жидкие или полужидкие продукты Линия может быть интегрирована с системами смешивания, гомогенизаторами, буферными резервуарами, системами CIP и оборудованием для розлива, образуя полноценную производственную линию для напитков. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, данные о производительности, температуры процесса, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, сменщик поддонов: ручной, Мобильный переворачиватель поддонов Samzon 2000-15 оснащён новейшим поколением механических и электронных компонентов. Тяговый агрегат оснащён электрическим двигателем мощностью 2,2 кВт, а гидравлическая система управляется двигателем мощностью 3 кВт с интегрированным насосом. Машина предназначена для прямого подъезда к поддону, который требуется заменить – обычно с деревянного поддона на пластиковый. Машина подъезжает вплотную к поддону, вилка заходит под поддон и над продуктом. Если продукт может быть повернут на 180 градусов к новому поддону, новый поддон может быть размещён сверху перед переворотом. Далее продукт возвращается в горизонтальное положение, поддон можно вручную повернуть на 180 градусов и зафиксировать стопорным штифтом. После поворота поддон можно снова опустить до уровня пола – теперь он размещён на новом поддоне. Сервоуправление – облегчённое рулевое движение. Gjdpfxsw U R D Io Angjbt Максимальное раскрытие до 2000 мм / минимум 550 мм Максимальный вес до 1500 кг 24В – 210Ач Индивидуальные клиентские решения.