Eurowater Csd купить подержанный (71)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 8 931 h, Функциональность: полностью работоспособен, Винтовой компрессор Kaeser CSD105SFC Lsdpezcb Iysfx Alwshh Интегрированный преобразователь частоты 55 кВт 8,50 бар 10,01 м³/мин Год выпуска: 2020 Наработка: 8 931 часов

Состояние: отличное состояние (б/у), Компрессор AIRCRAFT ACS Duo - б/у - Оцинкованный ресивер, Винтовой компрессор, Включает холодильный осушитель, Включает сепаратор конденсата, Автоматический отводчик конденсата ----- Технические данные ----- Объем ресивера: 2 x 100 литров, Производительность наполнения: 360 литров, Максимальное давление: 10 бар, Двигатель: 3,5 кВт, Частота вращения: 2 880 об/мин, Уровень звукового давления: 69 дБ, Габариты (ДxШxВ): 1 200 x 900 x 1 250 мм, Вес: 201 кг Качественная информация: Lhsdowb Evtepfx Alweh - Полная базовая очистка - Электрика проверена - Готов к немедленному использованию

Состояние: новый, - Выставочная машина - Для непрерывной подачи воздуха и прерывистой работы Электронное управление для надежности и эффективность. Повышенная гибкость благодаря двум резервуарам для сжатого воздуха Высококачественное оборудование с возможностью расширения. Плавная и тихая работа. Может также использоваться в прерывистом режиме прерывистый режим работы. Оборудование DUO KK с холодильным осушителем и фильтром тонкой очистки в качестве предварительного фильтра перед холодильным осушителем Кондиционер конденсата для отделения масла от воды Автоматический слив конденсата. ----- Технические данные ----- Размер бака: 2 x 100 литров, Эффективный объем подачи прибл. 380 литров, Максимальное давление: 10 бар, Двигатель: 4,0 кВт, Скорость: 2 880 об/мин, Уровень звукового давления: 65 дБ, Размеры (ДхШхГ): 1 200 x 900 x 1 250 мм, Вес: 201 кг Lhjdpfsu R S A Dsx Alwsh - новая выставочная машина -

Состояние: б/у, общий вес: 39 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 10/2023, длина грузового отсека: 13 400 мм, ширина пространства для загрузки: 2 470 мм, высота грузового отсека: 2 600 мм, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Продается лот пневматических клапанов и приводов марки Festo. Ljdjyxqlujpfx Alwehh Общее количество: 42 единицы – 28 комплектных узлов с шаровыми кранами из нержавеющей стали – 14 единиц: пневматические приводы / запасные компоненты Компоненты поступили из промышленного процесса (производственная установка) и были профессионально демонтированы. Часть единиц проверена, несколько компонентов находятся в работоспособном состоянии. Полное функциональное тестирование всех единиц не проводилось. Подходит для: – промышленной автоматизации – пищевой и напитковой промышленности – химической промышленности – водоочистки и инженерных систем – обслуживания и запасных частей Ориентировочная стоимость новых аналогичных изделий Festo: около 150–300 € за штуку. Очень выгодное предложение для торговых компаний и промышленных сервисных организаций. Предпочтительно продажа всего лота одним пакетом. Цена: 2 900 € (обсуждается) Местонахождение: Словакия (ЕС) Доставка по всей Европе возможна

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, ширина шлифования: 1 350 мм, SCM Широколенточный калибровально-шлифовальный автомат Модель dmc sd 60 RCS 135 Технические данные: Рабочая ширина: 1.100 мм Мин./макс. рабочая высота: 4–170 мм Ширина шлифовальной ленты: 1.120 мм Длина шлифовальной ленты: 2.150 мм Мощность главного двигателя: 11 (15) кВт (л.с.) Приводной электродвигатель: 0,45/0,8 (0,6/1,1) кВт (л.с.) Скорость подачи: 4,5/9 м/мин Стандартная комплектация: - Калибровальный барабан с резиновым покрытием R140/85, диаметр 140 мм, твердость 85 Sh – 1-я позиция - Шлифовальный барабан с резиновым покрытием R160/45, диаметр 160 мм, твердость 45 Sh – 2-я позиция - Жёсткая шлифовальная колодка с ручной установкой рабочей высоты - Мощность привода 1-го агрегата – 11 кВт (15 л.с.) - Электронный амперметр для главного двигателя с индикацией потребляемого тока - Электронная индикация рабочей высоты - Электронно управляемая осцилляция шлифовальной ленты - Прижимные ролики из резины - Защита от обратного удара на входе перед первым агрегатом - Резиновый подающий ковёр, твердость 60 Sh - Роликовый стол с двумя роликами на входе и выходе рабочего стола - Привод ковра подачи с двумя скоростями 4,5 / 9 м/мин с редукторным двигателем - Автоматическая центровка подающего ковра Включая следующие опции: Lhodpstwqn Sofx Alwjh 1 шт. исполнение «B» для RCS с: пневматическим включением и отключением барабана 1-го агрегата «R», пневматическим включением и отключением барабана 2-го агрегата «CS», эластичная шлифовальная колодка “MESAR”, пневматическое включение и отключение колодки агрегата, электронный программируемый блок управления “LOGIC 50”, электронная настройка рабочей высоты 1 шт. соответствие требованиям безопасности CE 1 шт. роликовый стол на входе и выходе для длинных заготовок, оснащён 5 не приводными роликами 1 шт. «RA» стальная контактная ролика с косыми рёбрами для 1-го агрегата 1 шт. главный двигатель 15 кВт 1 шт. оптимизатор износа шлифовальной ленты 1 шт. внутреннее светодиодное освещение 1 шт. дверь с смотровым окном с задней стороны 1 шт. управление Logic SC

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Щеточная машина для свиней JWE-Baumann -Тип: CSDM BM20S -Производительность: 15 свиней/ч -Максимальный вес: до 250 кг -С сепаратором -С нагревателями в масле -Год выпуска: 2021 -Размеры: 2750 x 1050 x 1780 мм -Рабочая длина: 1970 мм -Размеры сепаратора: 950 x 670 x 1100 мм Lsdpjy Slc Uofx Alwohh -Изготовлена из нержавеющей стали -Состояние: Б/у, очень хорошее, готова к эксплуатации

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 12 031 h, Функциональность: непроверенный, Винтовой компрессор Kaeser CSDX140SFC 140 кВт, 8,5 бар Наработка: 12 031 ч. Часы под нагрузкой: 10 642 ч. Lhsdpfx Asy Duxcolweh Компрессор сейчас на хранении — фотографии сделаны до вывоза.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Эта ленточная шлифовальная машина SCM DMC sd60 была произведена в 2018 году. Он имеет рабочую ширину 1 100 мм и обрабатывает материалы высотой от 4 до 170 мм. Оснащенная главным двигателем мощностью 15 кВт, она обеспечивает скорость подачи 4,5/9 м/мин. Дополнительные функции включают в себя калибровочный ролик с резиновым покрытием, шлифовальный ролик, жесткий шлифовальный диск и электронное управление для точной работы. Рассмотрите возможность купить этот ленточный шлифовальный станок SCM DMC sd60. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Преимущества станка Технические преимущества станка • Рабочая ширина: 1100 мм • Мин. /макс. Рабочая высота: 4 - 170 мм • Размеры шлифовальной ленты: 1115 x 2150 мм • Скорость подачи: 4. 5 / 9 м/мин • Главный двигатель 15 кВт (20 л. с. ) Дополнительная информация блок управления Электронный амперметр для главного двигателя для отображения потребляемого тока Электронная индикация рабочей высоты Шлифовальная лента с электронным управлением Электронная регулировка рабочей высоты Электронный блок программирования LOGIC 50 K Электронный блок программирования LOGIC SC с ЖК-дисплеем с двумя рядами пылезащищенных полировальных клавиатур и встроенными светодиодными сигналами Заготовка Резиновые прижимные ролики Защита от отдачи на входе Резиновый подающий ковер Роликовый стол с двумя роликами на входе и выходе рабочего стола Пневматическое включение/выключение ролика - 1-й блок Пневматическое включение/выключение ролика - 2-й блок Шлифовальный диск с эластичными звеньями TES Пневматическое включение/выключение блока шлифовального диска Инструменты "R" блок с роликом Комбинированный блок "CS" с роликом/шлифовальной площадкой Калибровочный валик с резиновым покрытием Шлифовальный валик с резиновым покрытием Жесткий шлифовальный диск "RA" диагонально ребристый стальной контактный ролик в первом блоке Lhodpfx Alsx Nr Sdowsh

Состояние: б/у, Сервопривод, сервокарта, выходной модуль, процессорная плата, входной процессор, блок питания, плата управления, входная плата, управление, преобразователь, контроллер, сервомодуль, драйвер шагового двигателя -Производитель: Oriental Motor, 2-фазный драйвер шагового двигателя Драйвер шагового двигателя без использования OVP Lhsdpfx Asm Ui H Ielweh -Тип: CSD2120-T -Размеры коробки: 140/90/H70 мм -Вес: 0,2 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Высококачественный винтовой маслосмазываемый компрессор. Производитель: KAESER Модель: CSDX 140 Рабочее избыточное давление: 13 бар Макс. рабочее избыточное давление: 15 бар Рабочая производительность: 592 м³/ч (9,86 м³/мин) Мощность двигателя: 75 кВт / 130 А (SIEMENS) Счётчик работы под нагрузкой: 23 100 ч Габариты: 2110 x 1290 x 1950 (в) Ledpoxpffnofx Alwehh Год выпуска: 2016 Техническое состояние: б/у, рабочая машина.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Небольшой пробег, хладагент R134a GWP 1430, вместимость 1475 г, Мощность охлаждения 3 кВт при температуре окружающей среды 20 °C и 32 °C, Напряжение питания 400 В - 50 Гц, Потребляемый ток макс. 5 А, Конденсатор: с воздушным охлаждением, Размеры: 480 x 400 x 800 мм, Вес: 60 кг. Lhjdpjvvukkofx Alweh Аксессуары: прижимная пластина для крепления,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2008, КОНТЕЙНЕРНЫЙ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЙ ЗАВОД LINTEC CSD 3000 Год постройки: 2008 Производственная мощность: 240 т/ч - Сортировочные деки: 6 Ledpswq Iv Uefx Alwehh - Холодные загрузочные бункеры: 9 - Горячий щебень: 42,1 т - Используемый силос наполнителя: 45 т - Внешние наполнители: 2 x 50 т - Емкость смесителя: 3000 кг - Горелка: 18 МВт дизель/мазут - 3 битумных резервуара по 50 000 л каждый - Производственная мощность: 240 т/ч

Состояние: новый, Origen Biomedical CSD2500Y14 CryoStore 2500 Conical EVA Freezing Bag, 730-810 мл, набор пробирок "Y14" срок годности: 2027.09.01 12 шт./коробка, у нас на складе десять коробок. Цена указана только за одну коробку. Ledpfx Alevwg Udswohh

Состояние: б/у, ПОЛНАЯ ЛИНИЯ ЗАГРУЗКИ, РЕЗКИ, РАЗЖИГАНИЯ И РАЗГРУЗКИ производства RALC CTS CONNI ОПЦИЯ: АВТОМАТИЧЕСКАЯ РОБОТИЧНАЯ СИСТЕМА УПАКОВКИ в квадратные/шестиугольные тюки, с выходной тележкой и зонами безопасности. Модель RALC LYBRA 450 + RALC SDB 100 – 5000 - Диапазон резки: 40-140 мм - Загрузчик пакетов: 6000 мм - 12 300 мм x 5 тонн - Выброс: до 5000 мм. - Опционально: автоматическая роботизированная упаковочная система. ХАРАКТЕРИСТИКИ УПАКОВКИ: Вес на зарядном устройстве: 5000 кг. Максимальный диаметр: 600 мм Минимальная – максимальная длина трубки на входе: 6000 – 12300 мм. Максимальная кривизна трубок на входе: 1,5 мм/м. СУД Возможные диаметры с зарядным устройством: - Круглый: 40 – 140 мм - Квадраты: 40х40 – 135х135 мм. - Прямоугольники: 50х25 – 200х80 мм. Максимальный вес тубы: 200 кг. Скорость подачи: 10–60 м/мин. Диаметр отрезного диска: 350-400-450 мм. Зажим диска по DIN 8576: 50/4/14/80 мм, 40/4/12/64 мм. Максимальная длина трубки на выходе: 5000 мм. РАЗЖИГАНИЕ Блок удаления заусенцев Размеры: - Диаметр круглого сечения: 20 – 102 мм. Размеры квадратного: 30х30 – 70х70 мм. - Прямоугольные размеры: 40х20 – 80х50 мм. Длина: 500 – 5000 мм Материал: нержавеющая сталь 37 согласно DIN17100. Ledpfx Ajvt Tzcjlwshh Максимальная кривизна трубок при снятии заусенцев: 2 мм/м. Диаметр щетки: 300 мм. Ширина щетки: 600 мм Диаметр стальной проволоки: 0,35 мм Мощность: 3x400/50 В/Гц УГЛОВОЙ РЕЗ При ручной загрузке также возможно выполнить УГЛОВОЙ РЕЗ. Режущая способность (без зарядного устройства) круглая трубка: - При 90°: 100 – 125 – 145 мм - При 45°: 90 – 115 – 135 мм. - При 30°: 80 – 95 – 110 мм Квадрат: - Под углом 90°: 90 – 110 – 130 мм. - При 45°: 80 – 100 – 110 мм - При 30°: 70 – 80 – 90 мм Прямоугольники: - Под углом 90°: 140х70 – 160х90 – 180х110 мм. - Под 45°: 110х60 – 130х70 – 150х70 мм. - При 30°: 80х40 – 100х50 – 110х60 мм. ОБЪЕМ ПОСТАВКИ 1. Погрузчик мод. CM5FT12 для пакетов массой 5000 кг длиной от 5000 до 12300 мм. 2. Режущий блок Мод. LYBRA C450 с: - Микросмазка - Воздушный удар - Конвейер для стружки - Опрокидывающаяся тележка - Разгрузочный зажим 3. Устройство для снятия заусенцев Мод. 4. Выход колыбели для сбора с бесконечными стропами. 5. Полное электричество и гидравлика. 6. Существующая документация * 7. Имеющиеся запасные части* *Уточняется перед размещением заказа. ОПЦИЯ: Автоматический передний портал сбора с роботом, способный упаковывать круглые, квадратные или прямоугольные тубы в шестиугольные или квадратные балки Диапазон резки: 40–140 мм. Погрузчик пакетов: 6000 мм - 12 300 мм x 5 тонн Выброс: До 5000 мм Опционально: автоматическая роботизированная упаковочная система. Вес упаковки в зарядном устройстве: 5000 кг. Максимальный диаметр упаковки: 600 мм Длина трубы на входе: 6000 – 12300 мм. Кривизна трубок на входе: Макс. 1,5 мм/м РЕЗКА Возможные диаметры с магазином, круглые: 40 - 140 мм. РЕЗКА Возможные размеры с магазином, квадрат: 40х40 – 135х135 мм. РЕЗКА Возможные размеры с зарядным устройством, прямоугольники: 50х25 – 200х80 мм. Вес тубы: Максимум 200 кг. Скорость подачи: 10-60 м/мин. Диаметр отрезного диска: 350 - 400 - 450 мм. Длина трубы на выходе: Макс. 5000 мм ОБЖИГАНИЕ Диаметр патронов: 20 – 102 миллиметра. ОБЖОГ Размеры квадратов: 30х30 – 70х70 мм. РАЗЖИГАНИЕ Размеры прямоугольника: 40х20 – 80х50 мм. Длина: 500 – 5000 мм Материал: Сталь 37 согласно DIN17100. Максимальная кривизна трубок при снятии заусенцев: 2 мм/м. Диаметр щетки: 300 мм Ширина кисти: 600 м...

Состояние: б/у, Технический коммерческий паспорт – интегрированная воздушная компрессорная станция KAESER CSDX 165 T Производитель: KAESER KOMPRESSOREN (Кобург, Германия) Тип: Полностью интегрированная промышленная станция сжатого воздуха «всё в одном», оснащённая винтовым маслозаполненным компрессором с регулируемой частотой вращения (серия CSDX), встроенной рефрижераторной осушительной установкой (модуль T) и передовой электронной системой управления и мониторинга SIGMA CONTROL 2. Промышленное применение: Непрерывное, высокоэффективное производство сжатого воздуха для автоматизированных производственных предприятий, тяжёлых сборочных линий, упаковочных производств, предприятий по переработке пластмасс и автомобильной промышленности. Система управления с переменной скоростью обеспечивает соответствие производительности компрессора фактическому потреблению сжатого воздуха на производстве в режиме реального времени, устраняет пиковые пусковые токи и оптимизирует энергопотребление предприятия. Основные технические характеристики * Основной компрессорный блок: KAESER CSDX 165 T (серия CSDX / версия с интегрированным осушителем) - Технология: Винтовой маслозаполненный компрессор с профилем роторов SIGMA - Система регулирования: Частотное управление скоростью двигателя посредством встроенного преобразователя частоты (SFC / Sigma Frequency Control) - Номинальная мощность двигателя: 90 кВт - Диапазон производительности: Динамическая настройка в зависимости от профиля загрузки потребителя (максимально до примерно 16,15 м³/мин) - Максимальное рабочее давление: 8,5 бар (текущее цифровое уставное значение: 7,5 бар) - Встроенный осушитель воздуха (модуль T): Рефрижераторный осушитель на экологичном хладагенте R-513A (заправка — 2,6 кг), максимальное давление в хладильном контуре — 32 бар. - Электропитание: 400 В / 3-фазы / 50 Гц - Система управления (SIGMA CONTROL 2): - Наработка: 26 805 ч - Работа под нагрузкой: 15 272 ч - Текущее давление в системе: 0,00 бар (в состоянии покоя) / внутренняя температура агрегата: 24 °C Ljdpfx Ajzcaufslwohh Эксплуатация оборудования: Рабочая станция KAESER CSDX 165 T всасывает атмосферный воздух и сжимает его высокоэффективным 90-киловаттным винтовым блоком с масляным впрыском. Частотный преобразователь непрерывно регулирует частоту вращения двигателя, предотвращая перерасход энергии во время низкой производственной нагрузки. Насыщенный, нагретый сжатый воздух на выходе из блока направляется напрямую во встроенный рефрижераторный осушитель (модуль T), где охлаждается до точки росы, конденсируясь и затем автоматически удаляя влагу, чтобы на выходе подаётся чистый, сухой и чётко регулируемый по параметрам воздух непосредственно в заводскую магистраль. Преимущества системы * Компактное исполнение «всё в одном»: Размещение компрессора и осушителя в едином, шумоизолированном корпусе сокращает затраты на производственную площадь, транспортировку и монтаж оборудования. - Энергоэффективное регулирование SFC: Динамическая адаптация мощности двигателя к фактическому спросу на сжатый воздух обеспечивает высокий коэффициент полезного действия и минимальную стоимость кубометра сжатого воздуха. - Интеллектуальная система управления SIGMA CONTROL 2: Контролирует все ключевые рабочие параметры (давления, температуры, интервалы обслуживания), обеспечивает промышленную сетевую интеграцию, а также предоставляет историю эксплуатации с невысоким процентом холостого хода (только 43% вхолостую относительно общего времени работы). - Экологичный хладагент нового

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Подержанная машина Год выпуска: 1997 1 ленточный шлифовальный автомат с комбинированным агрегатом с электронным сегментным прижимным балкон для шлифования мягких и твердых шпонов Lhodpsyulfmjfx Alwsh калибровка и чистовая шлифовка массива дерева калибровка несущих панелей заготовок шлифовка дефектных шпонов и лаков промежуточная шлифовка PU-, Hydro-, UV-, Nitro- и полиэфирных лаков шлифовка блокирующих пленок с графическим операционным терминалом NC-управляемая регулировка толщины от 3 до 150 мм подключение калибровочного вала через терминал с запатентованным сегментным прижимным балконом CSD для компенсации допусков на детали до 2 мм Ширина шлифования: 1100 мм Длина шлифовальной ленты: 2150 мм Скорость шлифовальной ленты, регулируемая по частоте: примерно 2–18 м/сек Мощность привода шлифовального агрегата: 15 кВт Скорость подачи: 5/10 м/мин Давление воздуха: 6 бар Потребление сжатого воздуха: 15 Нл/мин Удаление стружки: 490 л/мин Диаметр патрубка для вытяжки: 180 мм Потребность шлифовального агрегата в воздухе: 1800 м³/ч Требуемая скорость воздуха: 20 м/сек Общая подключаемая мощность: около 17 кВт Вес: около 2000 кг Габариты (ШхГхВ): 1840x1670x2200 мм Доступность: в кратчайшие сроки Место хранения: Рёлльбах

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Б/у станок Год выпуска: 1998 1 ленточный шлифовальный автомат с комбинированным агрегатом с электронным сегментным прижимным брусом Для шлифования мягкого и твердого шпона Калибровка и финишная шлифовка массива древесины Калибровка несущих панелей заготовок Шлифование дефектного шпона и лаков Межшлифовка PU-, водных, УФ-, нитро- и полиэфирных лаков Шлифование блокирующих пленок Ledpfxjx Rpgho Alwehh с графическим терминалом управления ЧПУ-управляемая настройка толщины от 3 до 150 мм Подключение калибровочного валика через терминал с запатентованным сегментным прижимным брусом CSD для компенсации допусков по высоте заготовки до 2 мм Ширина шлифования: 1350 мм Длина шлифовальной ленты: 2150 мм Скорость шлифовальной ленты, регулируемая по частоте: ок. 2-18 м/сек Привод шлифовального агрегата: 15 кВт Скорость подачи: 5/10 м/мин Давление воздуха: 6 бар Потребление сжатого воздуха: 15 л/мин (NL) Система обдува ленты: 490 л/мин Диаметр штуцера для отсоса: 180 мм Потребление воздуха на шлифовальный агрегат: 1800 м³/ч Необходимая скорость воздуха: 20 м/сек Общая электроподключаемая мощность: ок. 17 кВт Вес: ок. 2500 кг Габариты (ШxГxВ): 2090x1670x2020 мм Станок будет укомплектован новым приводным ремнем подачи Доступность: по договорённости Место хранения: Рёлльбах

Состояние: б/у, Использованная линия розлива Cortellazzi для газированных напитков в ПЭТ-бутылках – 8000 бутылок в час Общий обзор линии Данная бывшая в эксплуатации линия розлива Cortellazzi для производства газированных напитков и минеральной воды в ПЭТ-бутылках производительностью 8000 бутылок в час обеспечивает интегрированное решение для розлива напитков в ёмкости 0,5 и 1,5 литра. Система специально разработана для промышленного применения, имеет комплексную техническую конфигурацию. Линия максимизирует производственную эффективность и гарантирует эксплуатационную безопасность благодаря наличию средств защиты и систем контроля качества на каждом этапе. Кроме того, компоновка оборудования поддерживает непрерывную работу с минимальным временем простоя. Блочный наполнитель и машины выдува Ledswukuzepfx Alwehh Изобарический розливочный моноблок Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 года предназначен для работы с газированными напитками при постоянном давлении, что позволяет сохранять CO2 в продукте и предотвращать его потери. Две отдельные выдувные машины подают тара на линию: Sidel SBO8 1999 года обеспечивает высокую производительность непрерывной работы, а Kosme KSB-4000 1998 года служит резервной или вспомогательной единицей. Обе машины позволяют быстро менять формат и устойчиво функционируют при нагрузках. Карбонизация и управление CO2 Карбонизатор Cortellazzi Kristal Mix 1998 осуществляет насыщение продукта CO2, обеспечивая его однородность и стабильность на всем этапе розлива. Оборудование также поддерживает точную настройку давления и температуры. Этикетирование и индивидуализация Три этикетировочные системы выполняют специализированные задачи. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998г наносит этикетки с помощью горячего клея; KHS Carmichael 1995г применяется для традиционного клеевого этикетирования; Esleeve ESM 3200M 2004г наносит термоусадочные этикетки на ПЭТ-бутылки различных форматов. Совокупно эти системы обеспечивают гибкость маркировки, соответствуя требованиям разных продуктовых линеек. Контроль качества и термотуннель Система контроля Krones Miho module 2008 инспектирует бутылки и этикетки, выявляя дефекты и отклонения. При необходимости система отбраковывает нестандартную продукцию без остановки производственной линии. Термотоннель Krones Shrinkmatt 3000 2008г равномерно усаживает термоэтикетки на тару с помощью пара, гарантируя однородное распределение тепла и предотвращая деформацию этикеток. Групповая упаковка Упаковщик Dimac Bluestar F30 2007г аккуратно и быстро группирует бутылки в термоусадочную пленку, оптимизируя процесс упаковки и подготавливая продукцию к паллетированию. Эта система снижает расход материалов и обеспечивает аккуратную упаковку. Нанесение ручек и крышек Машина Twin Pack MGE 1997г наносит ручки на сгруппированные бутылки, а Bortolin Kemo 1997г стабильно подает и укупоривает крышки, обеспечивая непрерывность и согласованность работы линии. Конец линии и автоматизация Паллетайзер Keber Meg Arm 1998г формирует и размещает готовые упаковки на паллетах.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: PAL61, Паллетайзер TMG Strio 2S1 б/у 14000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиПаллетайзер TMG Strio 2S1 — надежное решение для конца линии в производстве напитков и промышленной упаковке. Разработан для работы с разными материалами тары и типами упаковок, обеспечивает стабильную производительность для применений на б/у линиях розлива и модернизаций упаковки. Произведен TMG в 2003, этот паллетайзер поддерживает упаковки wrap-around, лоток и пленку, что делает его универсальным выбором для операций с большим разнообразием продукции.Производитель: TMGМодель: Strio 2S1Год: 2003Скорость производства: до 14,000 bottles per hourКонфигурации упаковок: wrap-around, лоток, пленкаМатериалы тары: PET, Стекло, Алюминий (банки)Текущие форматы: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LПоддерживаемые паллеты: Eur-Epal 800x1200 mmРабочая высота (уровень конвейера): 750 mmЭлектропитание: 400 V, 3-phase + TСжатый воздух: 6 barУправление: Siemens PLC с HMI S7-300Вспомогательная система: Автоматический укладчик прокладок между слоямиПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирован для надежной автоматизации, паллетайзер оснащен PLC Siemens и удобной для оператора HMI на базе платформы S7-300. Такая архитектура обеспечивает точную координацию движений, стабильное формирование слоев и простую диагностику. Режим работы по рецептам позволяет быстро выбирать форматы и схемы паллетирования, а автоматический укладчик прокладок повышает устойчивость груза и снижает ручные операции. Питание 400 V, 3-phase поддерживает индустриальные циклы в требовательных условиях производства напитков.Интеграция в производственные линииTMG Strio 2S1 легко интегрируется в существующее оборудование для розлива и упаковочные машины. Может работать в линии с термоусадочными упаковщиками, wrap-around кейспакерами и трэй-пакерами либо как автономная ячейка паллетирования. Совместимость с тарой из PET, стекла и алюминия в диапазоне 0.33L–1.0L обеспечивает мультипродуктовую гибкость для воды, CSD, пива, вина, молока, масла и спиртных напитков. Стандартная обработка паллет Eur-Epal 800x1200 mm упрощает логистику и последующую обмотку паллет.Состояние машины и история обслуживанияДоступен б/у и готов к работе. Узел может быть поставлен после капитального обслуживания с гарантией либо в текущем состоянии — в зависимости от производственных задач. Такая гибкость обеспечивает быструю пусконаладку для расширения линий б/у или поэтапных стратегий обслуживания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьСоздан для высокой готовности и стабильной работы, Strio 2S1 обрабатывает упаковки wrap-around, лоток и пленку с точным формированием слоев. Автоматический укладчик прокладок оптимизирует устойчивость груза при транспортировке. Широкая совместимость материалов делает его подходящим для производства напитков, включая воду без газа и с газом, безалкогольные напитки, пиво, вино, молоко, масло и крепкие напитки, а также для промышленной упаковки со сме... Lhjdpfjzcf Nbsx Alwsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта машина для упаковки в термоусадочную пленку была изготовлена в 2011 году американской компанией Hartness International. Модель Multi Packer — это универсальное оборудование для упаковки, предназначенное для групповой упаковки ПЭТ-бутылок, стеклянных бутылок или банок в различных вариантах упаковки. В данный момент машина сконфигурирована для упаковки ПЭТ-бутылок емкостью 1,5 л и 0,5 л в группы по 2×(3×2), однако ее легко можно перенастроить под другие форматы и конфигурации упаковки. Оборудование находится в очень хорошем состоянии, является частью производственной линии и доступно немедленно. Машина обеспечивает высокий уровень гибкости благодаря регулируемым направляющим подачи. Lhodpfx Aley Sccrsweh Технические данные Год выпуска: 2011 Производительность: 60 упаковок/мин Настроенные форматы: ПЭТ 1,5 л (2×(3×2)), ПЭТ 0,5 л Упаковка: только пленка Применение: вода, пиво, газированные напитки Состояние: очень хорошее, все еще подключена Дополнительная информация: транспортёр для упаковок в наличии

Состояние: новый, Тип CSD-HT-BR 70 Внутренние размеры (ширина x глубина x высота) 7500 x 7160 x 4100 мм Внешние размеры (ширина x глубина x высота) 8080 x 7760 x 5500 мм Сечение конструктивных колонн камеры 160 x 70 мм Снеговая нагрузка на крышу 80 кг/м2 Lhsdpfjrxtuiex Alwoh Ветровое сопротивление стен 27,8 м/с Утепление стекловатой Стены ǂ100 мм Крыша ǂ100 мм Дверь ǂ100 мм Дверь: раздвижная, навешивается на рельс Древесина для сушки: различная Загрузка сушильной камеры вилочным погрузчиком Система отопления - газовая Топливо - газ GPL Максимальная тепловая энергия (300 кВт) Максимальная температура в камере 75 °C Количество вентиляторов в камере - 5х3 кВт Общая производительность вентиляторов 162 500 м3/час Количество зондов: 4 HT/ 8 AWM/ 2 EMC/ 2 Temperature Напряжение 400 В 50 Гц Общая мощность 17 кВт)

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительный розлив минеральной воды, газированной воды и газированных безалкогольных напитков (CSD). В частности, она обрабатывает ПЭТ-тару в формате 1,5 л, используя технологию изобарического розлива для сохранения качества как газированных, так и негазированных напитков. Кроме того, стандарт горлышка бутылки — PCO 1810. Кроме того, эта бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD — 12000 бут/ч объединяет синхронизированные машины, тем самым оптимизируя каждый этап производства, от подачи преформ до окончательной упаковки и паллетирования. Подача и подготовка преформ на этой бывшей в употреблении линии розлива KRONES Процесс начинается с устройства подачи преформ, которое непрерывно подает преформы в инвертор преформ. В результате линия поддерживает плавный и постоянный поток с правильным выравниванием преформ перед процессом выдува. Выдувная формовочная машина Далее выдувная формовочная машина — Krones Contiform Compact 10, 2001 года выпуска — использует систему управления Siemens S5 для управления фазами нагрева и выдува. Следовательно, она преобразует преформы в бутылки из ПЭТ точно заданной формы, готовые к последующим процессам. Воздушные конвейеры бывшей в употреблении линии розлива KRONES для негазированной и газированной воды После того, как бутылки сформированы, они перемещаются с помощью воздушных конвейеров Krones AirCo, модель AirCo, 2011 года выпуска. Эти конвейеры простираются примерно на 110 метров. Кроме того, они управляются инверторами и контроллером Siemens S5, обеспечивающими транспортировку на следующую станцию. Блок смешивания и газирования Перед розливом продукт проходит через блок смешивания и газирования Krones MS, 1992 года выпуска. Эта система смешивает воду и сироп, а затем газирует продукт CO₂ для газированных напитков или впрыскивает азот для негазированной воды. Примечательно, что блок обеспечивает непрерывную работу и смешивание, тем самым поддерживая однородность продукта на протяжении всего производства. Моноблок розлива После смесителя вступает в действие моноблок розлива Krones VK PET 100 SV K, 1993 года выпуска. Управляемая системой Schleicher, она включает в себя: Узел ополаскивания бутылок Lhjdpewa Tqcsfx Alweh Изобарическая машина розлива, подходящая как для негазированных, так и для газированных напитков Узел укупорки для ПЭТ-бутылок PCO 1810 Соединения CIP (очистка на месте) Вместимость для формата 1,5 л Важно отметить, что этот узел представляет собой сердце линии, выполняя несколько важных функций в компактном и скоординированном блоке. Этикетировочная машина Сразу после розлива этикетировочная машина Krones, модель Canmatic, 1997 года выпуска, наносит этикетки на ПЭТ-бутылки с точностью. Таким образом, она обеспечивает точное позиционирование и высокую производительность, способствуя профессиональному конечному представлению. Термоусадочная обертка Впоследствии термоусадочная обертка — Dimac Green Star Big, 2011 года выпуска — формирует мультиупаковки с использованием термоусадочной пленки.

Состояние: б/у, 01. Продукт, подлежащий наполнению "CSD" 02. Тип бутылки Круглые бутылки 03. М.О.К. из бутылки ПЭТ-бутылки 04. Объем заполнения / размеры бутылки 500 мл 05. Тип колпачков Винтовые колпачки 06. Тип этикеток БОПП Ljdpfx Alsvgt Upjwehh 07. Требуется выход 416 бутылок в минуту на 500 мл ВОЗДУХОДУВКА SIPA 16 ПОЛОСТЕЙ 2007 С ОБСЛУЖИВАНИЕМ: Выдувная машина для производства ПЭТ-бутылок производительностью до 25 000 баррелей в час с форматом 500 мл. Год постройки 2007. Выдувная машина в комплекте с самосвалом Octagon, системой рекуперации воздуха, бункером для преформ. Эта машина сразу же доступна для продажи, и в случае запроса мы можем провести предпроизводственное обслуживание. Снятая с производства в полностью рабочем состоянии - отличная возможность для подержанного оборудования. Мы изготовим новую персонализацию горловины для pco 1881 Мы изготовим два новых комплекта выдувных форм в соответствии с вашим запросом. Воздушная конвейерная система НОВАЯ/использованная пересмотренная 2024 НОВЫЙ ОПОЛАСКИВАТЕЛЬ / НАПОЛНИТЕЛЬ / ШНЕКОВЫЙ УКУПОРЩИК, СПОРТИВНЫЙ УКУПОРЩИК: Авто роторный 70 голов ополаскиватель Cum 70 голов счетчик давления наполнения Cum 15 голов роторный винтовой крышки уплотнения машины, И 15 голов SPORT CUP системы Модель Uinibloc : 70x70x15x15, оснащен Диск крышки питатель, желоб и башмак, SS безопасности колпак, PLC/HMI Schneider сделать, Электронный BPM метр и счетчик, датчик на входе и выходе подачи. Оснащен одним комплектом сменных частей 250 мл ПЭТ бутылки. Все контактные части продукта, такие как бак, клапаны и все контактные части продукта будут SS316Grade. Производительность - 416BPM на 500 мл бутылке. Полностью автоматический подъемник крышек для сыпучих продуктов Дополнительный комплект сменных деталей при необходимости СЕКЦИЯ ПРОМЫВКИ : ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ РОТОРНОГО ОПОЛАСКИВАТЕЛЯ S. ПЛАСТИНЧАТЫЙ ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР Корпус изготовлен из предварительно отполированных листов S.S. длиной 8 футов для транспортировки пустых бутылок к форсункам для ополаскивания водой и ополоснутых бутылок к разливочной машине. ГОЛОВКИ ДЛЯ ЗАХВАТА БУТЫЛОК Захватывающие головки удерживают бутылки за горлышко. Захваты для переноски бутылок поддерживаются каруселью, которая при вращении заставляет рычаги захвата скользить по фиксированной спиральной направляющей. Таким образом, бутылки переворачиваются вверх дном, чтобы отверстия на дне совпадали с форсунками. ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ ВОЗДУХА Бутылки при вращении подводятся к линии с фиксированным соплом таким образом, чтобы их отверстие частично закрывало сопло. Воздух для воздушной очистки распыляется внутри бутылки в течение короткого времени. ВАКУУМНЫЙ ПРОЦЕСС Бутылки при вращении попадают в с фиксированной насадкой таким образом, чтобы ее отверстие частично закрывало насадку.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Трёхголовая шлифовальная машина HESSEMANN: Размеры абразивной ленты: 2 620 x 1 400 мм 1 продольный шлифовальный узел (с контактным роликом для калибровочных работ (сталь)), диаметр: 250 мм Lodpfxsx Rdn Tj Alwjhh Скорость ленты: ок. 18 м/с Привод: 22 кВт Узел торможения с защитой от износа, автоматическая регулировка длин Система аспирации с управлением в зависимости от заготовки, абразивная лента с реверсом, компенсация разнозернистости ленты с помощью компьютера Скорость ленты: 1,0 - 18 м/с Привод: 15 кВт 1 продольный шлифовальный узел Скорость ленты: 1,0 - 18 м/с Привод: 15 кВт Включая плавную регулировку скорости шлифования с помощью электронного преобразователя частоты, с двойным количеством очищающих отверстий для системы аспирации. Узел торможения с защитой от износа, автоматическая регулировка длин возможных разных кромок абразивной ленты, контролируемая по детали аспирация, отключаемая, абразивная лента с реверсом. 2 прижимные балки с системой селективной регулировки давления – система CSD® Бесступенчатая регулировка давления отдельных прижимных элементов для одиночной и многократной подачи. Расстояние 32 мм. Компенсация допусков деталей до 2 м с помощью не требующих обслуживания магнито-прижимных элементов. Рабочая ширина, а также начало и конец шлифования прижимной балки настраиваются электронно. Прижимные элементы приводятся в действие электромагнитами с плавной регулировкой усилия каждого прижимного башмака по мере прохождения детали через машину. Инновационная технология CSD® гарантирует всегда пропорционально одинаковое давление в зависимости от перекрытия башмака с деталью. Благодаря динамическому непрерывному контролю усилия прижима риск прорыва кромок практически исключён.