Eurowater Csd купить подержанный (72)

Состояние: отличное состояние (б/у), Система обратного осмоса EUROWATER CSD для производства деминерализованной воды Система обратного осмоса способна обеспечить расход до 2,0 м³/ч, производя деминерализованную воду с электропроводностью менее 10 мкСм/см. Hedpfx Apsr Dthmsnont Накопительный бак с насосом для чистой воды Кондуктометр для измерения электропроводности воды.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 89 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), тип топлива: дизель, тип охлаждения: воздух, Винтовой компрессор Kaeser CSD 122 SFC встроенный инвертор 2,2-10,5 м3/мин, 75 кВт, 8,5 бар Производитель: Kaeser Тип: CSD 122 SFC Год выпуска: 2006 Рабочее давление: макс. 8,5 бар Мощность: 75 кВт Производительность: 2,2 - 10,5 м3/мин Часы работы: 96244 ч (последнее техническое обслуживание: 88854 ч) Hjdpfxet A Uyus Apnent Монтажные размеры: 1100 x 2200 x 1900 мм Вес нетто: 1600 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Одноступенчатая установка обратного осмоса. Тип: R0 04-1 с EWMK40 2xRVMR1ACM Ширина: 880 мм Высота: 1450 мм Глубина: 380 мм Размеры шкафа управления: Ширина: 500 мм Глубина: 250 мм Высота: 500 мм Общий вес: 120 кг Состояние: хорошее, б/у. Hnedpfozqtp Rsx Apnet

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Производитель: Kaeser Kompressoren, Германия Hedpsyy U Shjfx Apnont Год выпуска: 2013 Максимальное давление: до 13 бар Производительность: 8,26 м³/мин Энергоэффективность: Прямая передача в сочетании с электродвигателями класса IE4 (или IE5 в моделях SFC) обеспечивает высокую энергоэффективность. Минимальные требования к обслуживанию: Все компоненты рассчитаны на долгий срок службы и обеспечивают легкий доступ для проведения технического обслуживания. SIGMA Control 2: Обеспечивает эффективный мониторинг и контроль работы компрессора. Тип компрессора: Ротационный винтовой, с масляной смазкой Уровень шума: 70 дБ Габаритные размеры: Высота: 1900 мм Длина: 1110 мм Ширина: 1760 мм Вес: 1250 кг Электротехнические параметры: Сетевое напряжение: 380~400 В Потребляемая мощность: 45 кВт Частота тока: 50 Гц Особенности эксплуатации: Система охлаждения компрессора: возможна водяная система охлаждения с последующей утилизацией тепла. Полностью готовая к эксплуатации система Полностью автоматический режим работы Высокоэффективная звукоизоляция Виброизоляция Порошковое покрытие корпуса Рабочая температура окружающей среды до +45°C Простота обслуживания: масленки для смазки подшипников мотора расположены снаружи (также для вентилятора).

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, В наличии двухступенчатая система обратного осмоса с умягчителем от Eurowater. 1) Двухступенчатая система обратного осмоса Eurowater DPRO B1-2/2, год выпуска: 2013, макс. расход: 1.08м³/ч, напорные трубы: нержавеющая сталь, система труб: ПВХ, диаметр мембраны: 4 дюйма, размеры установки X/Y/Z: ок. 730мм/700мм/2000мм. 2) Умягчитель Eurowater SM 42-F, год выпуска: 2015, размеры установки X/Y/Z: ок. 1000мм/500мм/1650мм. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Hjdjw Ryu Uepfx Apnont

Состояние: хорошее состояние (б/у), 12В, 50Гц, 5А Область применения: установка для чистой воды Ширина: 175 мм Высота: 125 мм Глубина: 75 мм Hedszddblepfx Apnsnt Вес: 548 г Состояние: хорошее, б/у

Состояние: хорошее состояние (б/у), Кондуктометр Hsdpfx Apey D I H Hensnt Область применения: водоподготовка Ширина: 250 мм Высота: 80 мм Глубина: 78 мм Вес: 930 г Состояние: хорошее, подержанное

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), давление (макс.): 8,5 балка, минимальная температура окружающей среды: -10 °C, температура окружающей среды (макс.): 45 °C, Мы предлагаем этот бывший в употреблении винтовой компрессор Kaeser CSD 105, 2017 года выпуска. Тип компрессора: CSD 105 Номер материала: CSD.4C Серийный номер: 1328 Hjdpozrgmxjfx Apnsnt Год выпуска: 2017 Номинальная мощность: 55,0 кВт Скорость вращения двигателя: 2975 об/мин Максимальное рабочее давление: 8,5 бар Диапазон температур окружающей среды: от -10°C до 45°C Опция: K1 C3 11 000 часов наработки Если у вас есть дополнительные вопросы или вам требуется дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните. В наличии также имеются бывшие в употреблении компрессоры BS51, BS61, осушитель TD61 и напорный резервуар на 2000 л. Цены договорные. Вы также можете приобрести полный комплект оборудования по выгодной цене. Оборудование бывшее в употреблении и не имеет гарантии.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1994, Широколенточный шлифовальный станок HEESEMANN KSM 8 CSD с EA2 Год выпуска: 1994 Состояние: б/у — готов к работе Hodpfxex N A Aae Apnent Описание Широколенточный шлифовальный станок Состояние: проверен на работоспособность – Рабочая ширина 1300 мм – Агрегат поперечного шлифования с системой обдува ленты – Агрегат продольного шлифования с бесступенчатым регулированием скорости и системой обдува ленты – Калибровочный вал, управляемый через систему управления – Вакуумный транспортер – скорость подачи плавно регулируется – Сатинирующий вал – Щёточный вал – Настройки станка и система регулировки давления управляются с ЧПУ - Оборудование для удаления пыли EA – система обдува высокого давления с вращающимися соплами и ионизацией для статически заряженной пыли Местонахождение: со склада 54634 Bitburg - в наличии - - бесплатная погрузка -

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, год последнего капитального ремонта: 2025, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Произведено компанией Eurostar Italy — одним из ведущих производителей оборудования для розлива. Предназначено для розлива сидра, пива, газированных напитков (CSD) и негазированных напитков. Триблок: ополаскиватель – розливочная станция – укупорщик. 2 000 бутылок/час (при объёме 500 мл) 3 000 бутылок/час (при объёме 330 мл) Изобарический розлив под давлением — идеально подходит для сидра, пива, а также других негазированных и газированных напитков. Двойная предварительная эвакуация с вакуумным насосом для минимизации содержания кислорода и обеспечения высокого качества продукции. Hsdpex A U Urefx Apnent Смачиваемые части выполнены из нержавеющей стали 316 для максимальной гигиены и долговечности. Пневматические подъёмники бутылок — капитальный ремонт 2025 г. Двухканальный ополаскиватель с финальным продувом — капитальный ремонт 2025 г. Укупорщик под корковую крышку (26 мм). Обход укупорщика — возможность передачи бутылок на другие укупорщики. Панель управления с сенсорным экраном — простота эксплуатации и контроля. Система Siemens PLC обеспечивает точную автоматизацию процессов и гибкость настройки. Регулируемая производительность с помощью частотного преобразователя. CIP-стаканы – моющее средство может использоваться повторно. В комплекте сменные детали для бутылок: 250 мл, 330 мл, 500 мл и 750 мл (стекло). Прочная рама из нержавеющей стали. Соответствие требованиям безопасности CE. В комплект входят все руководства пользователя. Комплект запасных частей: - новые резервные трубки для розлива под любую высоту бутылки - запасные прокладки клапанов розлива и др. Может быть загружено на транспорт покупателя.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:... Hedpfx Ajyhbibepnont

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Страна производства - Италия Hnodpfx Apov Nkauonst ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ (ШИРИНА X ГЛУБИНА X ВЫСОТА): 13.200 X 8.900 X 5.400 ММ ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (ШИРИНА X ГЛУБИНА X ВЫСОТА): 14.060 X 9.500 X 6.900 ММ ДВИГАТЕЛИ ВЕНТИЛЯТОРОВ: 5,5 КВТ НА ПЕРЕМЕННОЙ СКОРОСТИ МАКСИМАЛЬНАЯ ТРЕБУЕМАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ВЕНТИЛЯТОРА: 55 КВТ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Hnjdpfxsw D E Ubo Apnjt Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Год выпуска: 2002, состояние: готов к работе (б/у), В наличии два компрессора Kaeser. 1) Kaeser CSD 102 T SFC, год выпуска: 2002, номинальная мощность: 55 кВт, макс. рабочее давление: 8,5 бар, хладагент: R134a, количество хладагента: 3,1 кг, наработка: около 132 150 ч, время под нагрузкой: около 129 858 ч. 2) Kaeser BS 61, год выпуска: 2001, номинальная мощность: 31 кВт, макс. рабочее давление: 8 бар, наработка: 91 889 ч, время под нагрузкой: 78 711 ч. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Hjdpsxph Nvjfx Apnent

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 60 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AE00003516, ширина шлифования: 1 370 мм, общий вес: 1 800 кг, высота шлифования: 170 мм, высота заготовки (макс.): 170 мм, макс. ширина заготовки: 1 350 мм, - Широколенточный шлифовальный станок DMC SD 70 RCS 135 - DMC SD 70, исполнение RCS 135 Первый шлифовальный модуль «R» с валом и второй комбинированный модуль «CS» с валом/шлифовальной плитой - Рабочая ширина, мм 1350 Миним./макс. рабочая высота, мм 4-170 Размеры шлифовальной ленты, мм 1370x2620 Hnsdezydafepfx Apnst Мощность главного двигателя, кВт (л.с.) 11 (15) Скорость подачи, м/мин 4,5/9 - 160/85 калибровочный вал с резиновым покрытием, диаметр 160 мм, твердость 85 Sh - 1-я позиция - R160/45 шлифовальный вал с резиновым покрытием, диаметр 160 мм, твердость 45 Sh - 2-я позиция - Жесткая шлифовальная плита с ручной регулировкой рабочей высоты - Мощность двигателя 1-го модуля 11 кВт (15 л.с.) - Электронный амперметр для главного двигателя, предназначенный для отображения потребляемого тока - Электронный индикатор рабочей высоты - Электронное управление колебанием шлифовальной ленты - Резиновые прижимные ролики - Система защиты от обратного удара на входе перед первым модулем - Резиновый транспортер 60 SH - Роликовый стол с двумя роликами на входе и выходе рабочего стола - Транспортер с двумя скоростями 4,5 / 9 м/мин с редукторным двигателем - Автоматическая центровка транспортера

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Hnjdpfx Aozd Uftepnst

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 62 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CSD 102 100260.2, общий вес: 1 280 кг, общая длина: 1 650 мм, общая ширина: 1 041 мм, общая высота: 1 865 мм, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), объёмный поток: 492 м³/ч, рабочее давление: 10 балка, давление (макс.): 11 балка, минимальная температура окружающей среды: 3 °C, температура окружающей среды (макс.): 40 °C, уровень шума: 69 дБ, тип охлаждения: воздух, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, осушитель-холодильник, Компрессор Kaeser CSD 102, - капитальный ремонт винтового блока, - капитальный ремонт электродвигателя - новый масляный радиатор - регулярное обслуживание Hedpfx Apsx Dihcensnt - аксессуары компрессора обслуживались согласно инструкции - внешний конденсационный осушитель VRT 500 - масловодоотделитель с новой загрузкой - комплект фильтров с новыми элементами

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Hnjdpfozzp I Rox Apnst Процесс и подача Низкая скорость вращения Система подачи с помощью одного шнека Бережная обработка сырья Сохранение волокон и текстуры готового продукта Область применения Подходит для красного мяса, птицы, свинины, рыбы, фруктов и овощей Конструкция машины Компактная конструкция, занимающая мало места Органы управления, установленные непосредственно на машине Универсальность, позволяющая использовать различные виды сырья Качество продукции Бережная сепарация для получения высококачественного, измельченного конечного продукта Сохранение волокон и текстуры КОМПЛЕКТАЦИЯ Панель управления, расположенная непосредственно на машине Система подачи с помощью одного шнека Компактная конструкция машины

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC643, Бывшая в употреблении линия розлива SIG для CSD (безалкогольные напитки с газом) в банки 30000 бут/часТехнические характеристики и производительностьЭта подержанная линия розлива оснащена промышленными компонентами, разработанными Krones и SIG Simonazzi, и подходит для промышленного розлива и производства напитков. Подтвержденные паспортные таблички предоставляют ключевые технические значения для поддержки интеграции и квалификации.Год изготовления: 2003Электропитание: 400 V, 3-phaseЧастота: 50 HzНоминальный ток: 37 AПредельная токовая стойкость (ICW/ICU): 1.26 kAОбъем сосуда под давлением: 504 литровПробное давление (PT): 11.44 barДопустимый температурный диапазон (TS): -4 °C до 50 °CСоответствие: EС 0036Производители: Krones, SIG SimonazziПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную архитектуру силовой части и управления, рассчитанную на надежную круглосуточную работу в розливе напитков. Трехфазное распределение мощности при 400 V и 50 Hz обеспечивает стабильную работу ключевых узлов, при этом на основном управляемом участке указан номинальный ток 37 A. Согласование защит и предельные токовые значения короткого замыкания (ICW/ICU) указаны как 1.26 kA, что соответствует надежной компоновке коммутационной аппаратуры и шкафов управления. Операторские интерфейсы, блокировки и модульные системы управления могут быть сопряжены с оборудованием вверх и вниз по потоку для ускорения переналадок и повседневной эксплуатации.Возможности интеграции в производственную линиюСпроектированное для бесшовной интеграции в полные линии розлива и упаковки, оборудование совместимо с типичными модулями вверх и вниз по потоку, такими как ополаскивание, розлив, укупорка, этикетирование, транспортировка, инспекция и упаковка на выходе. Задокументированная емкость сосуда под давлением (504 литров) поддерживает стабильность процессов для буферных или сервисных функций в компоновке линии розлива. Модульная связность обеспечивает работу в потоке со стандартными конвейерными системами и синхронизацию с типовыми системами управления линиями, используемыми в производстве напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияКомпоненты имеют маркировку EС и задокументированные данные на паспортных табличках, подтверждающие год изготовления и ключевые параметры безопасности и давления. Промышленное исполнение от Krones и SIG Simonazzi свидетельствует о длительном сроке службы и высокой надежности при обслуживании в соответствии с рекомендациями от производителей. Фактическая наработка, сервисные записи и капитальные ремонты должны быть проверены при инспекции для соответствия целевым показателям и требованиям валидации.Эксплуатационные показатели и универсальностьЭто бывшее в употреблении оборудование для розлива подходит для широкого спектра промышленных задач упаковки в производстве напитков. Сосуд, рассчитанный на давление, обеспечивает стабильные условия процесса, а электрическая конфигурация соответствует типовым коммунальным сетям Европы. Линию можно укомплектовать совместимыми модулями под целевую пр... Hodpfx Aeziy Auopnsnt

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 27 000 мм, общая ширина: 4 500 мм, общая высота: 2 300 мм, Оборудование: документация / руководство, ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИНЕРТНОГО ГАЗА – LENHARDT / ПРЕСС ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ГАЗОМ / АППЛИКАТОР ПРОБОК / СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ВОДЫ EUROWATER Расположение: Справа налево Hodpfxoz Aur Dj Apnsnt Тип / размеры: 2300 × 4500 мм Общая длина: Примерно 27 метров Год выпуска: 1995–1998 Состояние: В настоящее время в эксплуатации Описание: * Входной конвейер к моечной машине * Моечная машина для низкоэмиссионного стекла, 3–45 мм, 8 щеток – 1997 год * Выходной конвейер из моечной машины * Сборочная станция * Входной конвейер к прессу * Автоматический пресс для заполнения газом, 12/60 мм – 1996 год * Выходной конвейер из пресса * Аппликатор пробок – 1998 год * Система подготовки воды Eurowater В настоящее время оборудование находится в рабочем состоянии, и его можно осмотреть по предварительной договоренности. Оборудование будет доступно с сентября, при условии заключения соглашения. Цена: франко-завод, без учета транспортных расходов. Включено: демонтаж и погрузка на транспорт покупателя. Для получения дополнительной информации обращайтесь к нам через WhatsApp.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Полная линия розлива в банки CSD б/у 2018 - 24.000 bphТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная линия розлива в банки CSD — это подержанная линия розлива, настроенная для алюминиевых банок и разработанная для надежного производства напитков. Изготовлена компанией ZhongChen, линия обеспечивает стабильное качество газированных безалкогольных напитков в масштабах промышленной упаковки. В состав входит полный комплект оборудования от смешивания до последующей термоусадки, что обеспечивает плавную и непрерывную работу.Скорость производства: 24.000 bphТип тары: Алюминиевые банкиДоступный диапазон объема: 0.33LПродукт: CSD (газированные безалкогольные напитки)Год выпуска: 2018 (основное оборудование)Основное оборудование: Смеситель, Розливочная машина, Закаточная машина для банок, Ополаскиватель банок, Подогреватель банок, Термоусадочный упаковщик, Депаллетайзер, Конвейерная система, Система COPПроизводитель: ZhongChenПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния организована для синхронной работы на ключевых стадиях обработки и упаковки. Централизованное управление обеспечивает согласованные пуск/останов, управление накоплением и обработку неисправностей, что дает стабильную производительность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора спроектированы для простых переналадок формата и повседневных производственных задач. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную работу и удобный доступ для обслуживания.Интеграция в производственную линиюЭта производственная линия настроена для поточной работы: от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, ополаскивания и вторичной упаковки. Конвейерные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для оптимального потока. Формат банки 0.33L поддерживается на всей линии, предусмотрены стандартные процедуры смены формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа выше по потоку и паллетированию ниже по потоку для создания полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке.Состояние оборудования и история обслуживанияСообщается, что линия все еще в работе, то есть установлена и используется на момент подготовки документации. Год выпуска 2018 по ключевым машинам указывает на современную инженерию и актуальные требования безопасности. Регламентное обслуживание и сервисопригодность упрощены благодаря удобным точкам доступа и стандартным компонентам, характерным для упаковочного оборудования ZhongChen. Часы наработки не указаны.Эксплуатационные показатели и универсальностьОптимизированная для процессов CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает сохранение газирования и бережное обращение с продуктом при розливе и закатке. Узлы ополаскивания и подогрева банок способствуют качеству продукта и целостности упаковки ниже по потоку, а термоусадочный упаковщик формирует устойчивые пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильным обращением и синхронизированными передачами, что снижает истирание и деформацию и обеспечивает надежные результаты производства напитков б/у.Требования к установке и подготовка площадкиЛиния... Hnedpfx Apeydc Ttjnet

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Трёхголовая шлифовальная машина HESSEMANN: Размеры абразивной ленты: 2 620 x 1 400 мм 1 продольный шлифовальный узел (с контактным роликом для калибровочных работ (сталь)), диаметр: 250 мм Скорость ленты: ок. 18 м/с Привод: 22 кВт Узел торможения с защитой от износа, автоматическая регулировка длин Система аспирации с управлением в зависимости от заготовки, абразивная лента с реверсом, компенсация разнозернистости ленты с помощью компьютера Скорость ленты: 1,0 - 18 м/с Привод: 15 кВт 1 продольный шлифовальный узел Скорость ленты: 1,0 - 18 м/с Привод: 15 кВт Включая плавную регулировку скорости шлифования с помощью электронного преобразователя частоты, с двойным количеством очищающих отверстий для системы аспирации. Узел торможения с защитой от износа, автоматическая регулировка длин возможных разных кромок абразивной ленты, контролируемая по детали аспирация, отключаемая, абразивная лента с реверсом. 2 прижимные балки с системой селективной регулировки давления – система CSD® Бесступенчатая регулировка давления отдельных прижимных элементов для одиночной и многократной подачи. Расстояние 32 мм. Компенсация допусков деталей до 2 м с помощью не требующих обслуживания магнито-прижимных элементов. Рабочая ширина, а также начало и конец шлифования прижимной балки настраиваются электронно. Hnedpfox Rdn Tex Apnot Прижимные элементы приводятся в действие электромагнитами с плавной регулировкой усилия каждого прижимного башмака по мере прохождения детали через машину. Инновационная технология CSD® гарантирует всегда пропорционально одинаковое давление в зависимости от перекрытия башмака с деталью. Благодаря динамическому непрерывному контролю усилия прижима риск прорыва кромок практически исключён.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2008, КОНТЕЙНЕРНЫЙ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЙ ЗАВОД LINTEC CSD 3000 Год постройки: 2008 Производственная мощность: 240 т/ч - Сортировочные деки: 6 - Холодные загрузочные бункеры: 9 - Горячий щебень: 42,1 т - Используемый силос наполнителя: 45 т - Внешние наполнители: 2 x 50 т - Емкость смесителя: 3000 кг - Горелка: 18 МВт дизель/мазут - 3 битумных резервуара по 50 000 л каждый - Производственная мощность: 240 т/ч Hnsdpfxowq Iv Uj Apnst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Эта упаковочная машина для термоусадочной пленки была произведена в 2011 году американской компанией Hartness International. Multi Packer — это универсальная упаковочная машина, предназначенная для упаковки ПЭТ-бутылок, стеклянных бутылок или банок в различные упаковочные форматы. В настоящее время машина настроена для упаковки ПЭТ-бутылок (1,5 л) и ПЭТ-бутылок (0,5 л) в форматах 2×(3×2), однако она может быть легко перенастроена под другие форматы и конфигурации упаковки. Машина находится в очень хорошем состоянии, является частью линии и доступна немедленно. Машина обеспечивает высокий уровень гибкости благодаря регулируемым направляющим подачи. Технические данные - Год выпуска: 2011 - Производительность: 60 шт./мин - Настроенные форматы: 1,5 л ПЭТ (2×(3×2)) и 0,5 л ПЭТ Hnodpey Sccrefx Apnet - Режим работы: только пленка - Применение: вода, пиво, газированные напитки - Состояние: очень хорошее, всё ещё подключена Дополнительная информация - Доступен транспортер для упаковок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Линия розлива от компаний Krones, Gera, Joha, Markl, Miho для многоразовых стеклянных бутылок ранее использовалась на пивоварне на юге Германии для розлива пива. Технические данные Hsdpfxsyb Sbus Apnsnt - Производительность: 7 800 бутылок в час - Продукты: пиво и газированные напитки - Форматы: - NRW 0,5 л - 0,33 л с кольцевым горлышком - 0,25 л LN Список оборудования - Тип машины: Сниматель стопок - Производитель: BMS - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Декаппер (винтовая крышка) - Производитель: Rink - Декаппинг бутылок в ящиках Euro 0,5 л в 4x5-ящиках - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Машина для мойки бутылок - Производитель: Gera - Год выпуска: 2024 - Тип машины: Машина для инспекции пустых бутылок - Производитель: Krones - Модель: Smarttronic - Включая направляющий шибер - Год выпуска: 2012 - Тип машины: Машина для розлива - Производитель: Kosme - Модель: Isofill G 28/960 - 28 клапанов - Год выпуска: 2012 - С комбинированным укупоривателем на 4 головы (кроненпробка и винтовая крышка) - Производительность: 7 800 бутылок в час - Тип машины: Машина для этикетирования - Производитель: Krones - Модель: Robusta - Капитальный ремонт в 2012 году - 10 пластин для бутылок - 2 станции этикетирования по 4 захвата и 4 клеевых поддона - Струйный принтер - Тип машины: Крейтер - Производитель: BMS - Год выпуска: 2012 - Формат ящиков: Modul Crate 4x5