Eurowater Csd купить подержанный (71)

Состояние: отличное состояние (б/у), Система обратного осмоса EUROWATER CSD для производства деминерализованной воды Ksdpfx Aer Dthmopmsdn Система обратного осмоса способна обеспечить расход до 2,0 м³/ч, производя деминерализованную воду с электропроводностью менее 10 мкСм/см. Накопительный бак с насосом для чистой воды Кондуктометр для измерения электропроводности воды.

Состояние: хорошее состояние (б/у), 12В, 50Гц, 5А Область применения: установка для чистой воды Ширина: 175 мм Высота: 125 мм Глубина: 75 мм Kdjdpfxszddblo Apmsn Вес: 548 г Состояние: хорошее, б/у

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 89 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), тип топлива: дизель, тип охлаждения: воздух, Винтовой компрессор Kaeser CSD 122 SFC встроенный инвертор 2,2-10,5 м3/мин, 75 кВт, 8,5 бар Производитель: Kaeser Тип: CSD 122 SFC Год выпуска: 2006 Рабочее давление: макс. 8,5 бар Kdjdpot A Uyuofx Apmjn Мощность: 75 кВт Производительность: 2,2 - 10,5 м3/мин Часы работы: 96244 ч (последнее техническое обслуживание: 88854 ч) Монтажные размеры: 1100 x 2200 x 1900 мм Вес нетто: 1600 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Производитель: Kaeser Kompressoren, Германия Год выпуска: 2013 Максимальное давление: до 13 бар Производительность: 8,26 м³/мин Энергоэффективность: Прямая передача в сочетании с электродвигателями класса IE4 (или IE5 в моделях SFC) обеспечивает высокую энергоэффективность. Минимальные требования к обслуживанию: Все компоненты рассчитаны на долгий срок службы и обеспечивают легкий доступ для проведения технического обслуживания. SIGMA Control 2: Обеспечивает эффективный мониторинг и контроль работы компрессора. Тип компрессора: Ротационный винтовой, с масляной смазкой Уровень шума: 70 дБ Габаритные размеры: Высота: 1900 мм Длина: 1110 мм Ширина: 1760 мм Ksdpfsyy U Shox Apmodn Вес: 1250 кг Электротехнические параметры: Сетевое напряжение: 380~400 В Потребляемая мощность: 45 кВт Частота тока: 50 Гц Особенности эксплуатации: Система охлаждения компрессора: возможна водяная система охлаждения с последующей утилизацией тепла. Полностью готовая к эксплуатации система Полностью автоматический режим работы Высокоэффективная звукоизоляция Виброизоляция Порошковое покрытие корпуса Рабочая температура окружающей среды до +45°C Простота обслуживания: масленки для смазки подшипников мотора расположены снаружи (также для вентилятора).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Кондуктометр Kjdpfx Apjy D I H Hemjdn Область применения: водоподготовка Ширина: 250 мм Высота: 80 мм Глубина: 78 мм Вес: 930 г Состояние: хорошее, подержанное

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, В наличии двухступенчатая система обратного осмоса с умягчителем от Eurowater. 1) Двухступенчатая система обратного осмоса Eurowater DPRO B1-2/2, год выпуска: 2013, макс. расход: 1.08м³/ч, напорные трубы: нержавеющая сталь, система труб: ПВХ, диаметр мембраны: 4 дюйма, размеры установки X/Y/Z: ок. 730мм/700мм/2000мм. 2) Умягчитель Eurowater SM 42-F, год выпуска: 2015, размеры установки X/Y/Z: ок. 1000мм/500мм/1650мм. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Kodpfx Apjw Ryu Ujmjdn

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC639, Высокоскоростная линия розлива CSD в банки на базе оборудования KHS и Krones, производительность до 60,000 cphПолный охват и номинальная производительностьСконфигурирована как полностью готовое решение от подачи пустых банок до палет с маркировкой и стретч-обмоткой, эта бывшая в эксплуатации система для газированных безалкогольных напитков объединяет KHS, Krones, Ferrum и другие премиальные модули в единый поток. Включает розлив, закатку, термическую обработку, инспекцию и автоматизированную вторичную/третичную упаковку для поддержания промышленной производительности при сохранении качества на алюминиевых банках.Производительность: до 60,000 cph на 0.33L; недавно работала на 53,700 cph на 0.5LТара: алюминиевые банкиОбрабатываемые форматы: банки 0.33L и 0.5LКлючевые блоки процесса: KHS Innofill EMD 108S (розлив в банки); Ferrum F812 (закаточная машина); KHS Innopas (тунельный пастеризатор)Системы инспекции: Krones Checkmat плюс дополнительный пост контроля уровня наливкиВторичная упаковка: Kisters (трей и термоусадка, полностью капитально отремонтирована в 2015), с Krones Robobox для группировкиПалетирование и отгрузка: Krones Modulpal (палетайзер), Strema (стретч-обмотчик палет), Logopak (этикетирование палет)Верхний уровень/транспорт: Krones (депалетайзер), конвейеры для банок, треев и палетУправление, автоматизация и переналадкаАвтоматизация охватывает депалетайзинг, транспорт, розлив, закатку, инспекцию, упаковку, палетирование и обработку палет, чтобы каждый блок работал согласованно на высоких скоростях. Накопители и синхронизированные конвейеры балансируют верхний поток (розлив/закатка) с нижестоящей упаковкой. Автоматическая группировка, усадочная упаковка и палетирование минимизируют ручные операции и поддерживают стабильность на скорости. Переходы между 0.33L и 0.5L поддерживаются быстрыми переналадками на ключевых станциях для снижения простоев.Интеграция линии и подключениеПланировка рассчитана на поточную работу от входа пустых банок до выхода готовых палет с буферизацией для стабилизации потока. Комплект оборудования органично вписывается в среду производства CSD и сопрягается с сиропным отделением/премиксом на входе и складской логистикой на выходе. Интегрированный дизайн поддерживает следующее:Прямое соединение от депалетайзера через упаковку к палетному этикетированию и стретч-обмоткеПовторяемые переналадки между форматами 0.33L и 0.5LМодульные доработки, уже реализованные, включая инспекцию, сушку и этикетирование палетПрименимость к производству CSD и промышленным операциям по упаковкеСостояние, модернизации и сервисная историяЛиния недавно показала 53,700 cph на банках 0.5L, подтверждая текущую производственную мощность. Модернизации включают несколько интеграций Krones, выполненных в 2018 по депалетайзингу, инспекции, группировке, палетированию и конвейерам. В 2021 добавлен Strema (стретч-обмотчик палет), в 2022 — Logopak (узел этикетирования палет). Kisters (трей и термоусадка) прошла полный капитальный ремонт в 2015. Для усиления контроля качества в 2023 добавлен дополнительный пост контрол... Kjdpfx Apezd Uf Hjmodn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC644, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Kedpfezd Uftjx Apmjdn

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 62 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CSD 102 100260.2, общий вес: 1 280 кг, общая длина: 1 650 мм, общая ширина: 1 041 мм, общая высота: 1 865 мм, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), объёмный поток: 492 м³/ч, рабочее давление: 10 балка, давление (макс.): 11 балка, минимальная температура окружающей среды: 3 °C, температура окружающей среды (макс.): 40 °C, уровень шума: 69 дБ, тип охлаждения: воздух, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, осушитель-холодильник, Компрессор Kaeser CSD 102, - капитальный ремонт винтового блока, - капитальный ремонт электродвигателя - новый масляный радиатор - регулярное обслуживание Kedpfox Dihcjx Apmsdn - аксессуары компрессора обслуживались согласно инструкции - внешний конденсационный осушитель VRT 500 - масловодоотделитель с новой загрузкой - комплект фильтров с новыми элементами

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Технические характеристики & Данные о производительности Эта комплектная линия розлива в банки для газировки — подержанная линия розлива, сконфигурированная для алюминиевых банок и спроектированная для надёжного производства напитков. Изготовленная компанией ZhongChen, линия предназначена для обеспечения стабильного качества газированных безалкогольных напитков (CSD) на промышленном уровне розлива. Включает полный набор оборудования от смешивания (миксер)до последующего розлива и упаковки, обеспечивая плавную непрерывную работу. Kjdpfx Apeydc Ttsmodn Скорость производства: 18.000 bph Тип ёмкости: Алюминиевые банки Доступный объём: 0,33 л Продукт: CSD (газированные безалкогольные напитки) Год постройки: 2018 (основное оборудование) Основное оборудование: Смеситель (Миксер), Разливочная машина, Машина для закатки крышек банок (can seamer), Промыватель банок, Подогреватель банок, Термусадочная упаковочная машина, Депаллетизатор, Транспортная система, Система COP Производитель: ZhongChen Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия организована для синхронизированной работы на основных стадиях переработки, розлива и упаковки. Центральный подход к управлению обеспечивает координированный запуск/остановка, управление накоплением и обработку сбоев, обеспечивая стабильную пропускную способность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора разработаны для простых перенастроек форматов и рутинных производственных операций. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную эксплуатацию при удобном доступе для обслуживания. Возможности интеграции производственной линии Эта производственная линия настроена для последовательной (inline) работы — от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, промывки и вторичной упаковки. Транспортные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для поддержания оптимального потока. Формат банки 0,33 л поддерживается по всей линии, с возможностью стандартных процедур переналадки формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа на входе и паллетизации на выходе для формирования полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке. Состояние машин & История обслуживания Сообщается, что линия всё ещё находится в производстве, что означает, что она остаётся установленной и эксплуатируется на момент документации. Год изготовления 2018 для ключевого оборудования указывает на современную разработку и актуальные требования безопасности. Плановое обслуживание и ремонтопригодность облегчаются простыми точками доступа и стандартными компонентами, общими для упаковочного оборудования ZhongChen. Количество отработанных часов не указано. Эксплуатационные характеристики & Универсальность Оптимизированная для обработки CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает стабильное удержание карбонизации и деликатную обработку продукта при розливе и навивке. Модули промывки и подогрева банок помогают обеспечить качество продукта и целостность последующей упаковки, в то время как термоусадочная упаковочная машина формирует стабильные пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильной подачей и синхронизированными передачами для минимизации повреждений и ...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1994, Широколенточный шлифовальный станок HEESEMANN KSM 8 CSD с EA2 Год выпуска: 1994 Состояние: б/у — готов к работе Описание Широколенточный шлифовальный станок Состояние: проверен на работоспособность – Рабочая ширина 1300 мм – Агрегат поперечного шлифования с системой обдува ленты Kdsdpfxjx N A Aas Apmen – Агрегат продольного шлифования с бесступенчатым регулированием скорости и системой обдува ленты – Калибровочный вал, управляемый через систему управления – Вакуумный транспортер – скорость подачи плавно регулируется – Сатинирующий вал – Щёточный вал – Настройки станка и система регулировки давления управляются с ЧПУ - Оборудование для удаления пыли EA – система обдува высокого давления с вращающимися соплами и ионизацией для статически заряженной пыли Местонахождение: со склада 54634 Bitburg - в наличии - - бесплатная погрузка -

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Компрессор Kaeser CSD 122 T SFC 75 кВт Kdsdpfxozcbv Rs Apmjn 11 бар Год выпуска: 2006 Наработка: 70 000 часов Работает очень хорошо

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Компрессор Kaeser CSD 102 Outdoor 55 кВт Год выпуска: 2004 Наработка: 26 605 / 72 790 часов Может быть установлен на открытом воздухе Kedpfx Apezbd Igomsdn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, 3 компрессора Kaeser CSD 125 75 кВт Год выпуска: 2013 Наработка: 40 000 часов Kdedpfozak Aujx Apmsn Цена: 12 000€ за единицу

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, год последнего капитального ремонта: 2025, входная частота: 50 Гц, Оборудование: документация / руководство, Произведено компанией Eurostar Italy — одним из ведущих производителей оборудования для розлива. Предназначено для розлива сидра, пива, газированных напитков (CSD) и негазированных напитков. Триблок: ополаскиватель – розливочная станция – укупорщик. 2 000 бутылок/час (при объёме 500 мл) 3 000 бутылок/час (при объёме 330 мл) Изобарический розлив под давлением — идеально подходит для сидра, пива, а также других негазированных и газированных напитков. Двойная предварительная эвакуация с вакуумным насосом для минимизации содержания кислорода и обеспечения высокого качества продукции. Смачиваемые части выполнены из нержавеющей стали 316 для максимальной гигиены и долговечности. Пневматические подъёмники бутылок — капитальный ремонт 2025 г. Двухканальный ополаскиватель с финальным продувом — капитальный ремонт 2025 г. Ksdpfxjx A U Urj Apmedn Укупорщик под корковую крышку (26 мм). Обход укупорщика — возможность передачи бутылок на другие укупорщики. Панель управления с сенсорным экраном — простота эксплуатации и контроля. Система Siemens PLC обеспечивает точную автоматизацию процессов и гибкость настройки. Регулируемая производительность с помощью частотного преобразователя. CIP-стаканы – моющее средство может использоваться повторно. В комплекте сменные детали для бутылок: 250 мл, 330 мл, 500 мл и 750 мл (стекло). Прочная рама из нержавеющей стали. Соответствие требованиям безопасности CE. В комплект входят все руководства пользователя. Комплект запасных частей: - новые резервные трубки для розлива под любую высоту бутылки - запасные прокладки клапанов розлива и др. Может быть загружено на транспорт покупателя.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Страна производства - Италия ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ (ШИРИНА X ГЛУБИНА X ВЫСОТА): 13.200 X 8.900 X 5.400 ММ ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (ШИРИНА X ГЛУБИНА X ВЫСОТА): 14.060 X 9.500 X 6.900 ММ Kdjdpjv Nkaujfx Apmen ДВИГАТЕЛИ ВЕНТИЛЯТОРОВ: 5,5 КВТ НА ПЕРЕМЕННОЙ СКОРОСТИ МАКСИМАЛЬНАЯ ТРЕБУЕМАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ВЕНТИЛЯТОРА: 55 КВТ

Год выпуска: 2008, моточасы: 25 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, строительная высота: 1 865 мм, номинальная мощность: 45 кВт (61,18 л.с.), давление (макс.): 8 балка, максимальная частота вращения: 2 965 об/мин, номер машины/транспортного средства: 3887, FAD: 8,26 м3/мин при 7,5 бар Новый масляный охладитель Оборудован системой рекуперации тепла ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ SIGMA ПРОФИЛЬ KAESER Прямой привод Обслуживался с использованием оригинальных запчастей у дилера KAESER Ksdpfsy H R N Nex Apmodn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: LC591, Технические характеристики & данные по производительности Эта полностью б/у линия розлива спроектирована для производства напитков в ПЭТ- и стеклянных бутылках. Оптимизирована для воды и газированных безалкогольных напитков, сочетает надёжные операции розлива, этикетирования и конечной упаковки с мощными инженерными системами и технологическим оборудованием. Линия интегрирует компоненты от проверенных производителей для обеспечения стабильного качества и времени безотказной работы в промышленных условиях упаковки. Скорость производства: до 8 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Контейнеры: ПЭТ и стеклянные бутылки Основной наполнитель/укупорщик/ополаскиватель: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливных головок, 3–5 укупорочных головок Выдувная машина: Easy Blow 4L (номинал 4 200 бут/ч) Этикетировщики: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фольга/ОПП) и Gernep Soluta 10-640 3SK (бумага), до 10 000 бут/ч Упаковка и нанесение ручки: термоусадочный упаковщик SMI LSK 30 T Ergon, аппликатор ручек SMI Pack HA-25 SX Паллетная логистика: палетайзер Sinkrotech APM-6000-JU; обмотчик паллет Atlanta Mytho-A; вспомогательный ручной обмотчик Процессы и инженерные системы: пастеризационная установка GEA HTF 3000PIN/19; CIP-станция GEA; чиллер Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; паровой котёл Therminus (456 кВт); компрессоры Kaeser (CSDX 165 и бустерные N 502-G) Инспекция и кодирование: система контроля FT System для объёма/крышек/этикеток; принтер Hitachi UX Современные системы автоматики и управления Линия оснащена современными системами автоматизации и контроля качества для стабильной работы и повторяемого качества продукции. Архитектура на базе ПЛК координирует ополаскивание, розлив, укупорку, этикетирование и упаковку, а встроенная инспекция и кодирование обеспечивают соответствие требованиям и прослеживаемость. ПЛК/Панель оператора (HMI): установлен ПЛК для централизованного управления и ведения рецептур Инспекция: FT System для контроля объёма, наличия/позиционирования крышки и проверки этикетки Электроснабжение: 400 В, 50 Гц, эталон 16 А (на уровне компонентов) Кодирование: струйный принтер Hitachi UX для маркировки даты/партии Переналадки: разработано для работы с несколькими форматами бутылок как ПЭТ, так и стекло Безопасность: стандартные ограждения и цепи аварийной остановки на всех модулях Возможности интеграции производственной линии Создана для гибкого производства напитков: линия интегрирует верхний участок по подаче преформ и выдув с нижним участком по транспортировке, этикетированию и упаковке. Воздушные конвейеры Vetromeccanica и линейные конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и накопление бутылок. Ksdpfx Apeyhbibsmjdn Верхний участок: конвейер преформ и бункер, выдувная машина Easy Blow 4L Конвейеры: воздушные и линейные системы конвейеров Vetromeccanica Eolo Гибкость форматов: от 0,33 л до 2,0 л для ПЭТ и стеклянных бутылок Концевой участок:...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Kdjdpfxew D E Ubj Apmon Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2010, максимальная частота вращения: 2 965 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Частота вращения двигателя: 2.965 об/мин Максимальное рабочее давление: 8,5 бар Осушитель воздуха Модель: ABT 102 осушитель сжатого воздуха Максимальное рабочее давление: 21 бар ДЕТАЛИ МАШИНЫ Модель системы управления: HMI PLC KAESER Мощность двигателя: 55 кВт Рабочее напряжение: 400/460 В Машина продаётся и поставляется в фактическом и юридическом состоянии («как есть и где есть») на основании фото-документации и технических/коммерческих описательных документов. Покупатель имеет право осмотреть товар до вывоза и несет ответственность за установку, крепление и эксплуатацию машины по месту назначения. Внешняя ссылка: 7548 Kdsdpjyttk Iefx Apmjn

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Год выпуска: 2008, модель контроллера: HMI PLC KAESER, давление (макс.): 8,5 балка, максимальная частота вращения: 2 965 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Частота вращения двигателя: 2 965 об/мин Максимальное рабочее давление: 8,5 бар Kdedoyq Hi Ejpfx Apmjn Осушитель воздуха Модель: ABT 102 Максимальное рабочее давление: 21 бар ДЕТАЛИ О МАШИНЕ Модель управления: HMI PLC KAESER Мощность двигателя: 55 кВт Напряжение: 400/460 В Машина продается и поставляется в фактическом и юридическом состоянии («как есть и понравилась») на основании фотодокументации и технических/коммерческих описательных материалов. Покупатель имеет право осмотреть оборудование до вывоза и берет на себя ответственность за монтаж, закрепление и эксплуатацию машины в пункте назначения. Внешняя ссылка: 7549

Состояние: новый, Охладители, модели Kaeser Atlas Copco, Compair Kdsdpfx Ajx I E Ayepmon ОХЛАДИТЕЛЬ – Atlas Copco GA все модели ОХЛАДИТЕЛЬ – KAESER все модели МАСЛЯНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ

Год выпуска: 2002, состояние: готов к работе (б/у), В наличии два компрессора Kaeser. 1) Kaeser CSD 102 T SFC, год выпуска: 2002, номинальная мощность: 55 кВт, макс. рабочее давление: 8,5 бар, хладагент: R134a, количество хладагента: 3,1 кг, наработка: около 132 150 ч, время под нагрузкой: около 129 858 ч. 2) Kaeser BS 61, год выпуска: 2001, номинальная мощность: 31 кВт, макс. рабочее давление: 8 бар, наработка: 91 889 ч, время под нагрузкой: 78 711 ч. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Kjdpfxexph Nvj Apmjdn

Состояние: готов к работе (б/у), Преобразователь постоянного тока Simens 6RA8025-6GS22-0AA0 SINAMICS DCM, серийный номер: Q6H22450101, б/у, в хорошем состоянии, работоспособность 100%, комплект поставки соответствует фотографиям Kdsdpfoxahzgox Apmsn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 7 951 h, Функциональность: полностью работоспособен, Винтовой компрессор Kaeser CSD105SFC Интегрированный преобразователь частоты 55 кВт 8,50 бар Kdedozccrgspfx Apmjn 10,01 м3/мин Год выпуска: 2020 Наработка: 7 951 ч