Укомплектованные производственные цеха с различными видами станков купить подержанный (33)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 16951-3.3, входное напряжение: 400 V, общий вес: 22 000 кг, входная частота: 50 Гц, Предлагаем подержанную машину Eldan Recycling HR162T-33, ELDAN HR 162T-33, год выпуска 1999. Год выпуска: 1999 Мощность: 162 кВт Собственный вес: 22000 кг Заводской номер: 895153 Напряжение: 3 x 400 В Частота: 50 Гц Продается промышленный гранулятор ELDAN 160 (год выпуска 1999), предназначенный для измельчения резины в процессах переработки. Машина является частью полной линии для переработки шин или кабелей и находится в очень хорошем техническом состоянии. ВОЗМОЖНА ПОКУПКА КОМПЛЕКТНОЙ ЛИНИИ. Машина продается в комплекте со сменными ситами различной фракции (мин. около 8 и 10 мм), конструкцией, приводом и оборудованием, показанным на фотографиях. Устройство предназначено для промышленного просеивания и разделения материала. Применение: ПЕРЕРАБОТКА КАБЕЛЕЙ И АЛЮМИНИЯ, гранулирование резины, переработка шин, производство резиновой и алюминиевой гранулы, подготовка материала к дальнейшему разделению. Преимущества: известный производитель ELDAN Recycling, прочная промышленная конструкция, предназначен для непрерывной работы, высокая надежность, легкая интеграция в существующую технологическую линию. Гранулятор может быть продан отдельно или в составе полной линии для переработки шин, также доступной для продажи. Возможен осмотр по предварительной договоренности. Оказываем помощь при погрузке. Дополнительные фотографии, видео и техническая документация предоставляются по запросу. Incoterms: EXW – Польша ELDAN GRANULATOR 160 – ПРОМЫШЛЕННЫЙ ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ РЕЗИНЫ ELDAN Granulator 160 (Год выпуска: 1999) на продажу. Промышленный гранулятор, предназначенный для измельчения резины и переработки шин. Машина является частью полной линии для переработки шин и находится в очень хорошем техническом состоянии. Применение: гранулирование алюминия, гранулирование резины, переработка шин, производство резиновой гранулы, подготовка материала к дальнейшему разделению. Основные характеристики: Произведено компанией ELDAN Recycling. Прочная промышленная конструкция. Предназначен для непрерывной работы. Надежен и легко интегрируется в существующие системы переработки. Гранулятор может быть продан отдельно или вместе с полной линией для переработки шин, также доступной для продажи. Gslhezmvclecdw Doug Осмотр возможен по предварительной договоренности. Оказываем помощь при погрузке. Дополнительные фотографии доступны по запросу. Incoterms: EXW – Польша

Состояние: б/у, Granutech-Saturn, модель 80 Grizzly – 300 л.с. – измельчитель/дробилка для шин. Продается: Granutech-Saturn, модель 80 Grizzly, промышленные измельчитель/дробилка для тяжелых условий эксплуатации. Основные характеристики: Производитель: Granutech-Saturn Systems Corporation, США Модель: 80 Grizzly Мощность основного двигателя: 300 л.с. / приблизительно 224 кВт Основное питание: 416 В переменного тока / 50 Гц / 3 фазы Питание для системы управления: 110 В переменного тока Применение: вторичное измельчение/дробление предварительно измельченных шин и резины Подходит для дальнейшего уменьшения размера и подготовки материала к грануляции Ранее оборудование являлось частью полной линии переработки шин Местоположение: Польша, недалеко от города Познань Golhcdszyplmew Doug Оборудование может быть продано отдельно или вместе с другим оборудованием из полной линии переработки шин. Дополнительные фотографии и техническая информация предоставляются по запросу. Возможна организация осмотра.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся современная, независимая от производителя система автоматизированного хранения паллет Fastems MLS-MD (многоуровневая система) с 1064 местами хранения. На продажу выставлено высокопроизводительное и чрезвычайно гибкое решение для автоматизации от мирового лидера Fastems. В период с 2023 по 2024 год система была подвергнута масштабной модернизации (общий объем проекта Fastems превысил 900 000 евро). В ходе модернизации вся система была обновлена до текущей версии управляющего программного обеспечения MMS 8, а аппаратное обеспечение (включая новую медную шину питания и основные рабочие колеса) было полностью заменено. Система не зависит от конкретного производителя и может быть адаптирована для работы с инструментальными станками практически всех известных производителей (например, DMG MORI, GROB, Mazak, Matsuura, Heller и т. д.). Продажа осуществляется исключительно как система автоматизации / склад паллет (БЕЗ подключенных обрабатывающих центров Heller). Чтобы сделать покупку и интеграцию в ваше производство максимально безопасными и удобными, мы предлагаем следующие дополнительные услуги по вашему запросу: • Комплексное решение «под ключ»: мы предлагаем профессиональную демонтаж, застрахованную транспортировку, полный повторный монтаж, механическую/электрическую установку и ввод в эксплуатацию в вашем производственном цехе. Вы получите полностью готовую к работе систему, предоставляемую в комплексе. • Привлекательные варианты финансирования: при наличии соответствующей кредитной истории и положительных результатах проверки мы предлагаем гибкие модели финансирования или лизинга для данного оборудования. Сохраните свою ликвидность и финансируйте автоматизацию непосредственно из текущих доходов. (только для Германии) Gelhcozvbl Redw Dsug Технические характеристики и конфигурация системы: • Тип системы: Fastems MLS-MD (многоуровневая система - средняя нагрузка) • Номер системы: 2528 • Год выпуска: 2007 / Полная модернизация и обновление системы управления (MMS 8) в 2023/2024! • Система управления / программное обеспечение: Fastems MMS 8 (последняя версия, модернизирована в 2023/2024 гг.) • Общая вместимость склада: 1064 места для хранения европаллет и решетчатых контейнеров. • Характеристики паллет и нагрузки: o Машинные паллеты (MC): для паллет размером 630 x 630 мм (максимальный вес груза: 1500 кг, включая паллету) o Материальные паллеты (EUR): для паллет размером 800 x 1200 мм (максимальный вес груза: 1200 кг) o Решетчатые контейнеры (GB): для паллет размером 835 x 1240 мм (максимальный вес груза: 1200 кг)

Состояние: новый, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ ЭКРАНОВ Производственная линия для изготовления звукоизоляционных экранов включает в себя несколько машин, таких как: разматыватель рулона, выпрямительно-подающее устройство, основная машина для профилирования, пробивной пресс (150 тонн, H-образная конструкция), режущая машина и штабелирующее устройство. Guslhcdsziwvlsw Dsg ДОПОЛНИТЕЛЬНО Гидравлические ножницы, изготовленные на заказ (стандартная резка без ограничения длины), Servosteel Türkiye. Сертификат TS EN 1793-1 (по звукопоглощению). Сертификат TS EN 1793-2 (по теплоизоляции). 3 алюминиевые формы для серии A140 (System Aluminum Türkiye). 3 алюминиевые формы для серии A160 (System Aluminum Türkiye). Форма для изготовления боковых панелей из EPDM для серий A140/A160.

Год выпуска: 1999, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 010325, ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН – SATURN / ELDAN АНГЛИЙСКИЙ ТЕКСТ НИЖЕ На продажу полностью комплектная промышленная линия для переработки шин и резиновых отходов от известных производителей Granutech Saturn и Eldan Recycling. Установка продается в виде готовой технологической линии, подготовленной к демонтажу и повторному запуску. В состав линии входят: SATURN 52-32 HT – промышленный предварительный измельчитель (высокопроизводительный измельчитель) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – вторичный измельчитель ELDAN Granulator 160 – год выпуска 1999 комплект ленточных конвейеров межцеховые конвейеры 2 магнитные сепаратора для извлечения стали вибрационные столы и система разделения материала разгрузочные конвейеры комплект оригинальных шкафов управления и электрооборудования полная система автоматизации и управления линией Область применения: переработка шин легковых и грузовых автомобилей измельчение резины извлечение стали производство резиновой гранулы Преимущества: полностью комплектная технологическая линия оборудование от известных производителей Granutech Saturn и Eldan прочная промышленная конструкция, предназначенная для непрерывной работы возможность транспортировки и повторного монтажа Возможен осмотр оборудования по предварительной договоренности. Оказываем помощь при демонтаже и погрузке. Дополнительные фотографии предоставляются по запросу. ВОЗМОЖНА ПОКУПКА ОТДЕЛЬНЫХ ЕДИНИЦ ОБОРУДОВАНИЯ ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКТНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШИН – SATURN / ELDAN На продажу предлагается полностью комплектная промышленная линия для переработки шин и резиновых отходов. Полная комплектация включает в себя: SATURN 52-32 HT – высокопроизводительный первичный измельчитель SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – вторичный измельчитель ELDAN Granulator 160 (год производства: 1999) Полный комплект ленточных конвейеров и соединительных конвейеров 2 магнитные сепаратора для извлечения стали Вибрационные столы / система разделения материала Разгрузочные конвейеры Полный комплект оригинальных электрических шкафов управления Gjlhcdwszmucqo Deug Полная система автоматизации и управления всей линией Линия предлагается в виде полного пакета, включающего все машины, конвейеры, сепараторы и электрическое оборудование управления. Области применения: Переработка шин легковых и грузовых автомобилей Измельчение резины Извлечение стальной проволоки Производство резиновой гранулы Высокопрочное промышленное оборудование, предназначенное для непрерывной работы. Возможен осмотр линии по предварительной договоренности. Оказывается помощь при погрузке.

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Количество станков: 100 Производительность: ед./мин Объем производства: Система управления: В связи с прекращением деятельности предприятия все должно быть продано: высококачественные обрабатывающие станки Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner и сопутствующее оборудование: шкафы, тиски, материалы, шлифовальные станки, электроэрозионные станки, измерительные приборы – 16.07.2026. Уважаемые дамы и господа, уважаемые деловые партнеры и заинтересованные лица! В связи с полной ликвидацией машиностроительной фирмы Schröter Maschinenbau GmbH мы организуем эксклюзивный однодневный день распродажи всего оборудования, станков и оснастки предприятия. Воспользуйтесь возможностью приобрести профессиональное производственное оборудование и широкий ассортимент сопутствующих товаров непосредственно на месте. Краткий обзор проспекта и данных о продаже: • Дата: четверг, 16 июля 2026 г. • Время: с 09:00 до 14:00 • Адрес: Lenneperstr. 188, 42855 Ремшайд • Форма продажи: прямая продажа за наличные / или при самовывозе и погрузке. Вам будет предоставлен счет. Самовывоз. Выдержка из перечня предлагаемого оборудования: • Несколько многоосевых обрабатывающих центров с ЧПУ: высокоточные фрезерные и сверлильные центры в рабочем состоянии. • Широкий ассортимент сопутствующего оборудования: держатели инструментов, зажимные приспособления, тиски, измерительное оборудование и прецизионные инструменты. • Оборудование предприятия: стеллажи для тяжелых грузов, верстаки, передвижные рабочие столы, а также различные ручные и электроинструменты. Guelhcdwozk Rc Is Dsg Получите представление: чтобы заранее получить полное представление о станках, их состоянии и доступном оборудовании, мы подготовили для вас цифровую презентацию с фотографиями и техническими деталями. Важные примечания: продажа осуществляется исключительно в состоянии «как есть» и без каких-либо гарантий. Покупатель несет ответственность за демонтаж, разборку и вывоз приобретенных предметов. Пожалуйста, запланируйте свой визит заранее! В 14:00 ворота будут закрыты. Если вы задержитесь, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону! Мы будем рады видеть вас.

Год выпуска: 2012, состояние: готов к работе (б/у), Производственный комплекс, включающий в себя встроенные плиты и формы для печей. Предоставляется послепродажная поддержка и передача информации. Станок с ЧПУ для вертикальной обработки (AWEA-2003-BM850-0344); Проволочно-вырезной электроэрозионный станок (MICRON-SP-7-42-741); Источник бесперебойного питания (ИБП) мощностью 30 кВА (для проволочно-вырезного электроэрозионного станка); Винтовой воздушный компрессор ESC 15 (ZTG2100123) и соответствующее оборудование; Радиально-сверлильный станок 2К522; Токарный станок 1К625 x 1000; Фуговальный станок российского производства; Фрезерный станок 3MR для изготовления пресс-форм; Распределительная панель EP 190*200*50 DT; Сверлильный станок DK-8; Шлифовальный станок Stanko (серийный номер 367/185/97); Гидравлический листогибочный пресс Durmazlar HAP 1235 (серийный номер 7010024369); Монорельсовый кран Octo-Brand грузоподъемностью 7 тонн; Монорельсовый кран Octo-Brand грузоподъемностью 3 тонны; Монорельсовый кран грузоподъемностью 1/2 тонны; Угловая отрезная пила для арматуры; Размотчик полосы AGM 4000 INV и сервопривод AGM DSS 503; Размотчик полосы CMC 2000M и сервопривод CMS S 302; Станок для обрезки кромки OMERA 0350i R100; Гидравлический пресс, 300 тонн; Gelezi U U Ejhcdw Dsug Гидравлический пресс, 200 тонн; Эксцентриковый пресс С-типа с воздушным сцеплением, 150 тонн; Эксцентриковый пресс С-типа, 120 тонн; Эксцентриковый пресс С-типа с воздушным сцеплением, 80 тонн; Эксцентриковый пресс С-типа с воздушным сцеплением, 80 тонн; Эксцентриковый пресс С-типа с воздушным сцеплением, 60 тонн; Эксцентриковый пресс, 30 тонн; Эксцентриковый пресс, 25 тонн; Эксцентриковый пресс, 25 тонн; Электрический вилочный погрузчик, 1/2 тонны; Ножницы для листового металла; Шлифовальная машина для паллет; Настенный шлифовальный станок; 2 гидравлические тележки для подъема пресс-форм; 2 рохли; 2 сварочных аппарата; Мобильные сварочные аппараты; Комплект для сварки в среде аргона и кислорода; Гидравлический насос PM 78.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Установка для обработки стружки для удаления масла из стружки любого типа (можем адаптировать под ваши нужды). Для этой установки крупные и посторонние включения в стружке не являются проблемой! Оборудование запатентовано и спроектировано таким образом, чтобы посторонние предметы автоматически удалялись из стружки. В комплекте: - Дробилка для стружки SPYRA ZE 2000 - Шарнирный ленточный транспортер AME (между дробилкой и центрифугой) - Центрифуга для стружки SPYRA 500H (по желанию может быть заменена на более крупную модель 600H) - Дополнительный транспортер для вывода материала (по запросу) Не входит в предложение, но возможно дооснащение: - Подъемно-опрокидывающее устройство для автоматической загрузки дробилки стружкой - Фильтрационная установка для очистки масла из стружки и его дальнейшего использования - Электрошкаф Технические данные дробилки стружки SPYRA ZE 2000: Общая высота с бункером: ок. 2 318 мм Габариты (Д x Ш): ок. 1 500 x 800 мм Вес: 2 000 кг Мощность двигателя: 22 кВт Напряжение: 400 В/50 Гц Скорость рычага: 40 об/мин Крутящий момент на рычаге: 3 500 Нм Внутренний диаметр загрузочного бункера (снизу): 315 мм Внутренний диаметр загрузочного бункера (сверху): 782 мм Высота загрузочного бункера: 412 мм Объем загрузочного бункера: 85 литров Guolhoyzhdyjcdw Dog Гидроагрегат: Мощность двигателя: 0,75 кВт Производительность насоса: 2,4 л/мин Объем гидробака: 5 л Рабочее давление: 10-80 бар Максимальное давление: 160 бар Технические данные центрифуги для стружки SPYRA PSZ 500 H: Наружный диаметр: 1 160 мм Диаметр барабана: 500 мм Диаметр приемного бункера: 700 мм Диаметр выходного бункера: 800 мм Общая высота при высоте рамы: 1 160 мм Длина (скорее всего опечатка, вероятно, высота): 2 735 мм Мощность мотора: 4 кВт Подключение: 400 В/50 Гц Скорость барабана: 1 200 об/мин Гидроагрегат стандартный Spyra: Мощность: 4 кВт Напряжение: 400 В Объем бака: 100 л Рабочее давление: 100 бар (без заполнения маслом) Крышка для осмотра закреплена болтами. Без электрического контроля. Альтернативная большая центрифуга PSZ 600 H: Наружный диаметр: 1 260 мм Диаметр барабана: 600 мм Диаметр приемного бункера: 700 мм Диаметр выходного бункера: 900 мм Высота машины без рамы: 1 900 мм Высота разгрузки: 835 мм Общая высота при высоте рамы 1 160 мм: 2 735 мм Общая высота регулируется по раме и воронке Мощность мотора: 5,5 кВт Подключение: 400 В/50 Гц Скорость барабана: 1 000 об/мин Гидроагрегат стандартный Spyra: Мощность: 4 кВт Напряжение: 400 В Объем бака: 100 л Рабочее давление: 100 бар (без заполнения маслом) При необходимости мы будем рады проконсультировать вас по вопросам приобретения подъемно-опрокидывающего устройства, транспортера (поворотного), фильтрационной установки или электрошкафа.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 60 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Heller FMS с 2 x H2000 Марка/тип машины HELLER H2000 Часы работы: 59654 Год постройки: 2016 Управление: Siemens 840D SL Шпиндель: PC63 10 000 об/мин, 38 кВт, 242 Нм Система зажима инструмента: SK40 Журнал / Места: Сетевой журнал / 160 мест Комфортный операционный терминал, настройка параллельно основному времени Поворотный стол: 360 000° X 0,001° Система охлаждения: Knoll KF 400/50 бар Рабочий диапазон XYZ (мм): 630 / 630 / 630 Размер поддона (мм): 500 X 400 Зажим заготовки: механический Дополнительные опции, специальные функции: Контроль поломки сверла (SBBK); Интерфейс FMS, инфракрасный приемник зонда (Renishaw), интерфейс извлечения; Охладитель охлаждающей жидкости Марка/тип машины HELLER H2000 Часы работы: 60546 Год постройки: 2016 Управление: Siemens 840D SL Шпиндель: SC63 16 000 об/мин, 40 кВт, 96 Нм Система зажима инструмента: SK40 Журнал / Места: Сеть магазинов / 240 мест Комфортный операционный терминал, настройка параллельно основному времени Поворотный стол: 360 000° X 0,001° Система охлаждения: Knoll KF 400/50 бар Рабочий диапазон XYZ (мм): 630 / 630 / 630 Размер поддона (мм): 500 X 400 Зажим заготовки: механический Дополнительные опции, специальные функции: Контроль поломки сверла (SBBK); Интерфейс FMS, инфракрасный приемник зонда (Renishaw), интерфейс извлечения; Охладитель охлаждающей жидкости Марка/тип машины FASTEMS FPC750 с удлинительным контейнером Часы работы: Счетчик не установлен Год постройки: 2016 Управление: FASTEMS Места хранения: 24 места хранения, 2 места настройки Gslhcdswbt Rrew Djug Зажим заготовки: механический Дополнительные опции, особенности: в комплект входит 20 поддонов. Дополнительная информация и технические данные по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Линия продольной резки рулонов с высокой производительностью доступна с быстрой поставкой и в комплектации «под ключ». Компания Bosporas Machinery производит линии по обработке рулонного металла, линии профилегибочного оборудования и системы подачи под пресс, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. ПРЕИМУЩЕСТВА БЫСТРОЙ ПОСТАВКИ Полуготовое оборудование с ускоренной возможностью отгрузки Основные этапы производства уже завершены Поставка примерно за 75 рабочих дней Существенно сокращенный срок изготовления по сравнению с новым производством Специальное предложение Данная линия продольной резки рулонов находится на стадии полуготового производства, что обеспечивает значительное преимущество по срокам для компаний, заинтересованных в быстром запуске и сокращении сроков ожидания. Благодаря тому, что критические производственные процессы и основные компоненты уже подготовлены, линия может быть доукомплектована и отгружена значительно быстрее, чем новое оборудование. Система предназначена для высокопроизводительных и требовательных промышленных задач. Обеспечивает стабильную работу, высокую точность резки и надежную эксплуатацию даже при непрерывной интенсивной нагрузке. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3 – 3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 40 м/мин Точность резки: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ЛИНИИ Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 20 тонн) Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Входная система с устройством правки Блок продольной резки с высокоточной настройкой ножей Система смотки кромочной обрези Натяжное устройство и сепаратор Гидравлический наматыватель Выходная система и автоматизация КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокоточная продольная резка Стабильная автоматическая подача с поддержкой сервоприводов Прочный режущий блок с редукторной передачей Регулируемая система ножей для разных ширин полос Усиленная конструкция для промышленного применения Современная система автоматизации (управление через HMI) ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ Быстрая поставка по сравнению с новым изготовлением линий Сокращенное время возврата инвестиций Надежное и стабильное производство Подходит для различных материалов (сталь, алюминий и др.) Конкурентное преимущество по срокам Gelhcdwoyzbzrj Dsug Круглосуточная сервисная поддержка ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производственные площадки по переработке рулонного металла Заводы по производству листового металла Автомобильная и строительная промышленность

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Продается токарная линия для приводных валов, включая станок для обработки концов (резка по длине и сверление). Линия состоит из следующих станков: Lang -Laru > резка по длине и сверление 3x Emag VTC 250 для обточки приводных валов Guelhcdoupgbwow Deg Все станки соединены ремнем Ewab Каждый токарный станок оснащен роботом KUKA Технические характеристики станков можно увидеть на фотографиях.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 800 мм, общая длина: 1 100 мм, общая высота: 1 100 мм, Угол гибки (макс.): 360 °, общий вес: 600 кг, Мы предлагаем этот восстановленный станок для гибки арматуры Peddinghaus Perfekt 32 KA или 32 PA, год выпуска неизвестен. Производитель: Peddinghaus Тип: Perfekt 32 KA/PA PLA Серийный номер: 350114786/01 Gujlhcdweyxc Sms Dsg Если у вас есть вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью готовая к эксплуатации производственная линия для панелей акустических барьеров с системами профилирования, пробивки отверстий и резки. Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной и поперечной резки рулона, линий профилирования и систем подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для производства высококачественных шумозащитных панелей, применяемых в автодорожном, железнодорожном и инфраструктурном строительстве. Система представляет собой полное интегрированное решение «от подачи рулона до выпуска готового изделия». В состав линии входят: гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов, гидравлический разматыватель, выправляющее и подающее устройство с блоком сварки, гидравлический пресс, система пробивки отверстий, профилегибочный станок, система резки и выходные конвейеры, что обеспечивает непрерывное и эффективное производство. Совместимость материалов: холоднокатаная и горячекатаная сталь, оцинкованная сталь (HDG), нержавеющая сталь и высококлассные алюминиевые сплавы Толщина материала (сталь): 0,5 мм – 3,0 мм Толщина материала (алюминий): до 4,0 мм Максимальная ширина рулона: до 1250 мм (совместимость с международными стандартными размерами) Грузоподъемность рулона: до 10 тонн (интеграция с разматыватель большого тоннажа) Скорость производства: переменная, до 30 м/мин (для высокообъемного выпуска) Точность профилирования: высокоточная формовка с использованием современных сервоприводов СОСТАВ ЛИНИИ - Гидравлическая вагонетка для загрузки рулонов - Гидравлический разматыватель - Выправляющее и подающее устройство с системой сварки «хвост-к-хвосту» - Гидравлический пресс (20 т) - Система штамповки отверстий и вырубки - Профилегибочный станок (опции: 22–28 формовочных клетей) - Гидравлическая система резки - Выходная система конвейеров ИНЖЕНЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Прочная станина станка, механически обработанная на ЧПУ - Высокоточная система профилирования Gslhcdsyy Spkew Dsug - Сервоуправляемая система подачи - Закаленные ролики (58–60 HRC) - Модульная конструкция с возможностью индивидуализации - Встроенная система автоматизации ПРЕИМУЩЕСТВА - Полное «turnkey»-решение для производства - Высокая точность и повторяемость - Непрерывное и стабильное производство - Краткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями - Индивидуальный проект под требования заказчика ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные шумозащитные барьеры - Акустические панели для железных дорог - Системы промышленной звукоизоляции - Инфраструктурные проекты ОПЦИИ КОМПЛЕКТАЦИИ - Различное количество профилегибочных станций (22 / 26 / 28) - Индивидуальная разработка панели и инструмента - Апгрейд систем автоматики и управления - Интеграция с комплексами подготовки рулонного металла РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ Изображения в этом объявлении демонстрируют успешно реализованные и запущенные в эксплуатацию комплексы для производства акустических барьеров. Указанные проекты подтверждают наш инженерный потенциал и международный опыт. Дополнительные примеры реализованных объектов предоставим по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплектная линия для производства профилированных перфорированных настилов для строительных лесов с высокой точностью и автоматизацией — «под ключ». Bosporas Machinery производит линии для обработки рулонного металла и профилирования, предлагая высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия профилирования предназначена для изготовления перфорированных стальных настилов, используемых в системах строительных лесов и строительстве. Оборудование обеспечивает полный цикл производства «под ключ»: от подачи рулона до выхода готового настила. Линия спроектирована для непрерывного промышленного производства, обеспечивает высокоточное формование, стабильное качество перфорации и надежную долговременную эксплуатацию. Возможности производства: На линии изготавливаются: • Перфорированные настилы для строительных лесов • Антискользящие поверхности настилов • Настилы различной ширины и длины (под заказ) Конфигурация линии: • Размотчик • Правильная машина • Серводозатор (сервоподающий механизм) • Механический пресс • Перфораторно-штамповочный инструмент/матрица • Профилировочная машина (многостанционная конструкция) • Система резки • Конвейер и система штабелирования Особенности конструкции: • Высокоточная система перфорации и чеканки • Сервоуправляемая подача для точного пробивания отверстий • Многостанционная система профилирования для стабильной формы • Упрочнённая рама для работы в непрерывном режиме • Модульная и адаптируемая конфигурация • Автоматизация на базе ПЛК и сенсорной панели HMI Преимущества эксплуатации: • Готовое производственное решение «под ключ» • Высокая производительность и скорость • Стабильное качество продукции • Гибкость для различных типоразмеров настилов • Кратчайшие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Области применения: • Строительная отрасль • Производители строительных лесов • Изготовление промышленных платформ • Проекты инфраструктурного строительства Референции и реализованные проекты Фотографии в данном объявлении демонстрируют примеры успешно изготовленных и запущенных производственных линий для настилов строительных лесов в разных странах. Это подтверждает наш инженерный потенциал и международный опыт реализации промышленных проектов. Дополнительные референции и техническая информация предоставляются по запросу. Наши опытные направления производства: • Линии по изготовлению барьерных ограждений • Линии для профилей C, U, Z и солнечных панелей • Линии для поперечин для складских и логистических систем Guelheyzfyfocdw Deg • Линии для производства кабельных лотков • Линии для торговых стеллажей • Линии для подвесных металлических потолков • Линии для рам и крепежа солнечных панелей • Линии для корпусов и крышек светильников • Линии для верхних и боковых крышек панельных радиаторов • Линии для металлических решёток и настилов • Линии для металлических дверей и коробок • Линии для профилей гипсокартонных и ПВХ-окон • Решения для сельского хозяйства и животноводства • Применение в сельскохозяйственных транспортных средствах • Линии по производству панелей для окрасочных камер • Применение в автомобилестроении • Пробивка (перфорация) рулона • Решения для бытовой техники

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Индивидуальные линии продольного профилирования для стандартных и специальных стальных профилей с комплексными решениями автоматизации «под ключ». Bosporas Machinery — производитель линий для обработки рулонной стали и профилегибочного оборудования, поставляющий высокоэффективные и индивидуализированные промышленные решения по всему миру. Gujlhcdwsy Anxas Dog Наши линии профилирования изготавливаются под серийное производство металлических профилей напрямую из рулона с высокой точностью, повторяемостью и эффективностью. Мы проектируем и производим комплексные линии в соответствии с чертежами профиля заказчика, целями по производительности и требованиями к автоматизации. От стандартных до полностью индивидуальных профилей — Bosporas Machinery предлагает решения «под ключ», включая подачу рулона, пробивку, гибку, резку, укладку и системы автоматизации. Линии могут быть оснащены современными технологиями, такими как быстрая смена кассет, гибкие системы пробивки, автоматическая регулировка ширины и сервоприводные подачи. ⚙️ ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ И ОТРАСЛИ Мы производим профилегибочные линии для широкого спектра отраслей и применений: - Линии для производства дорожных отбойников - Линии для акустических шумозащитных экранов - Профили для солнечных панелей и монтажных систем - C-, U- и Z-профили - Профили лотков и лестниц для кабелей - Поперечины складских стеллажей - Системы торговых стеллажей - Подвесные металлические потолки - Профили для светильников (корпус и крышка) - Верхние и боковые крышки панельных радиаторов - Решетчатые и промышленные профили - Профили для металлических дверей и коробок - Профили для ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Шпалы для виноградников и садов - Комплектующие для сельхозтехники - Компоненты для автомобильной промышленности - Профили для покрасочных камер - Детали для бытовой техники - Пробивка и обработка рулона - Специальные индивидуальные профили ⚙️ ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Индивидуальное проектирование оборудования по чертежу профиля - Высокоточные профильные ролики - Сервоприводные системы подачи - Система быстрой смены кассет - Автоматическая регулировка ширины - Гибкие решения по пробивке и перфорации - Усиленная конструкция станков - Модульный дизайн с возможностью модернизации ⚡ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Высокоэффективное серийное производство из рулона - Стабильное качество продукции - Снижение трудозатрат и производственных расходов - Гибкость для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Строительство - Складские и логистические системы - Солнечная энергетика - Сельское хозяйство - Автомобильные комплектующие - Производство бытовой техники - Металлическая мебель - Инфраструктурные проекты - Общая обработка листового металла 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Полностью индивидуальный проект профиля - Высокоскоростные системы пробивки - Автоматическая регулировка ширины - Быстрая смена кассет - Специальные пакетные ролики - Интеграция решений для фабрики «под ключ»

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. Gjlsfz Dubehcdw Doug В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: б/у, Машина 15 позиций. Аксессуары: позиции. Электрические измерительные приборы 1 Продаётся полный производственный участок для массового и мелкосерийного производства, в который входят: 1x INDEX GS30 с прутковым автоподачей SAMECA 8x INDEX ER25 с прутковым автоподачей LNS Hydrobar Gslhceyqtlmedw Dsug 2x INDEX B60 2x BOLEY 2x INDEX ER25 1x Index 18 Прибор для предварительной настройки инструмента Ulmer Комплектный магазин с аксессуарами, запасными частями и инструментом, частично в состоянии нового. Технические данные предоставлены производителем или владельцем оборудования и не являются для нас обязательными. Оставляем за собой право на предварительную продажу; действуют исключительно наши условия продажи и поставки. О компании Более 400 собственных машин на складе Складская площадь более 15 000 м², грузоподъемность кранов – 70 т Более 10 000 позиций аксессуаров для вашей мастерской Если вы хотите продать оборудование, производственные линии или предприятие, свяжитесь с нами. Больше предложений на нашем сайте. Осмотр возможен по предварительной договорённости. Будем рады вашему визиту! Команда Markus Hirsch

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Oghxp Примеры оборудования представлены ниже: Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. Gslhofz Difocdw Doug - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Комплексные производственные линии «под ключ» для продольной резки (slitting), поперечной резки (cut to length), комбинированные линии для продольной/поперечной резки, а также системы подачи в пресс. Компания Bosporas Machinery – производитель комплексных линий для обработки рулонного металла и подачи в пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные решения по всему миру. Мы поставляем комплексные линии для обработки рулонного металла, предназначенные для современных производственных предприятий листового проката. Наша продукция охватывает весь цикл обработки: от загрузки и подачи рулонов до резки, перемотки, штабелирования и автоматизации. Будь то новые заводские инвестиции, расширение производственных мощностей или проекты модернизации, Bosporas предлагает надёжные, эффективные и индивидуально адаптированные производственные линии в соответствии с вашими характеристиками материала, производственными задачами и планировкой цеха. От отдельных станков до полностью интегрированных автоматических систем — мы реализуем комплексные инженерные проекты с международным опытом внедрения. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Линии продольной резки рулона (Slitting lines): Для высокоточной продольной резки рулонов на узкие полосы с последующей перемоткой. Линии поперечной резки (Cut to length): Для точной резки листа с укладкой в стопы для производства плоских листов. Комбинированные линии (Slitting & Cut to length): Гибкие системы, выполняющие и продольную резку рулонов, и резку на листы в рамках одной интегрированной линии. Компактные системы подачи в пресс: Интегрированные решения с размотчиком, выправителем и серво-подачей для автоматизации штамповочных линий. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ В зависимости от проекта состав линии может включать: - Гидравлическая тележка подачи рулона - Размотчики / разматывающие устройства - Правильные/ровнящие машины - Серво-подающие устройства - Головка для продольной резки - Роторные, гидравлические или механические гильотины - Отводчики обрези - Натяжные и разделительные устройства - Намотчики - Автоматические штабелировочные системы - Конвейерные системы - Системы управления на базе ПЛК и HMI - Системы безопасности с опциями соответствия CE ⚙️ ОСОБЕННОСТИ ИНЖЕНЕРИИ - Индивидуальное проектирование оборудования по техническому заданию заказчика - Высокоточная обработка - Промышленное исполнение (heavy-duty) - Серво-управление подачей и автоматикой - Модульная конструкция с возможностью последующей модернизации - Удобные интерфейсы управления - Надёжная работа для непрерывного промышленного производства ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Комплексные решения «под ключ» - Один поставщик на весь проект - Снижение затрат на персонал и производство - Высокая производительность и стабильное качество - Быстрый монтаж и ввод в эксплуатацию - Более короткие сроки изготовления по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервис-центры стали - Предприятия по обработке листового металла - Подрядчики автопрома - Индустрия бытовой техники - Производство строительных материалов - Изготовители систем вентиляции и кондиционирования (HVAC) - Производство металлической мебели и комплектующих - Общепромышленное производство 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ - Индивидуальные производственные мощности - Обработка различных диапазонов толщины и ширины - Полные комплекты для автоматизации - Проектирование размещения для вашего завода - Решения для удалённой поддержки Gslhcdwoy A Ia Do Djug - Пакеты запасных частей и обучения 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТЫ Ознакомьтесь

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий по переработке рулонного металла, линий продольной и поперечной резки, а также систем подачи для прессов, поставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Высокоточные сервоподающие устройства с функцией правки материала доступны в различных конфигурациях: мини, с 7, 9 и 11 роликами (модели с пилотированием). Наши сервоподатчики правки оснащены высокоэффективными сервоприводами, что обеспечивает точную, синхронизированную и повторяемую подачу материала на линии штамповки и формовки металла. Компактная конструкция объединяет эффективную правку материала и высокоточную подачу, гарантируя стабильность процесса. Доступны различные конфигурации в зависимости от толщины, ширины и производственных требований, что обеспечивает оптимальную производительность для широкого спектра задач. ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ - Мини-сервоподатчик с правкой - Сервоподатчик с правкой на 7 роликах - Сервоподатчик с правкой на 9 роликах - Сервоподатчик с пилотируемой правкой на 11 роликах ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (ОБЩИЕ) Рабочая ширина: 30 мм – 1600 мм Толщина материала: 0,3 – 2 мм (мини-модели) 0,5 – 3 мм (9-роликовые модели) 0,5 – 6 мм (11-роликовые модели) Точность подачи: ±0,1 мм – ±0,5 мм (в зависимости от конфигурации) ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Интегрированная система правки и сервоподачи - Высокоточное управление сервомотором - Программируемая система подачи (многозадачная память) - Закалённые ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромированные направляющие для плавного прохождения материала - Ручная или автоматическая настройка - Автоматическая регулировка матрицы (в моделях с 9 и 11 роликами) - Пневматическое пилотирование для высокой точности подачи - Подача с сервоприводом и высокой повторяемостью - Регулируемая система правки под различные типы материалов ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Высокая точность и повторяемость подачи - Улучшенное выпрямление материала - Снижение простоев пресса - Стабильность и непрерывность производства - Гибкая настройка под разные материалы - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Системы подачи для прессов - Линии штамповки листового металла - Автомобильная промышленность - Производство бытовой техники - Применение в формовании металлов СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И АВТОМАТИЗАЦИИ Система оснащена современным интерфейсом управления для точной и удобной эксплуатации: Gelhcdwoyy U Sue Deug - 7” сенсорная HMI-панель - Пульт дистанционного управления вручную - Программируемое ПО подачи - Память на 50 различных программ подачи и форм - 50 вариантов задания длины подачи - 4 варианта внешних входов/выходов Система обеспечивает быструю переналадку, воспроизводимость производства и снижение зависимости от оператора.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Компактные и надежные механические размотчики для обработки легких и средних рулонов с различными опциями по грузоподъемности. Bosporas Machinery — производитель систем обработки рулонного металла и оборудования для подачи на пресс, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши механические размотчики спроектированы для эффективной, стабильной и экономичной обработки рулонов в различных промышленных сферах. Оборудование обеспечивает надежную размотку рулонов благодаря компактной конструкции и простоте эксплуатации, что делает его идеальным для линий подачи на пресс и обработки легких рулонов. Система основана на механическом расширяющемся патроне, совмещенном с моторизованным вращением и регулировкой скорости, что гарантирует контролируемую и стабильную подачу рулона. ДОСТУПНЫЕ МОДЕЛИ • Механический размотчик 750 кг • Механический размотчик 2 500 кг • Механический размотчик 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Грузоподъемность рулона: 750 кг – 4 000 кг • Диапазон ширины рулона: 20 мм – 1 300 мм (в зависимости от модели) • Внешний диаметр рулона: 700 – 1 300 мм • Внутренний диаметр рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (в зависимости от модели) ИНЖЕНЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ • Механическая система расширяющегося патрона • Моторизованная система вращения • Регулировка скорости с помощью частотного преобразователя • Привод ремнем и шкивом • Патрон с тормозным управлением • Возможность работы справа налево / слева направо ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ • Пневматическая прижимная рука (прижимная система) • Система прижима рулона сверху • Индивидуальные конфигурации патрона • Интеграция с системами подачи на пресс Gelhcdweyzd I Io Djug ПРЕИМУЩЕСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИИ • Компактная и экономящая место конструкция • Экономичное решение для обработки легких и средних рулонов • Простота монтажа и эксплуатации • Минимальные требования к обслуживанию • Гибкие конфигурации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ • Линии подачи на пресс • Штамповка и обработка металла • Обработка листового металла • Линии профилирования • Общепромышленные применения ОПЫТ И РЕФЕРЕНЦИИ На представленных фотографиях – реальные установки аналогичных механических размотчиков, успешно произведенных и запущенных в разных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетенцию и международный опыт реализации проектов. Дополнительные референции и техническая информация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Модульные компактные решения для подачи материала в пресс, включая разматыватели, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные системы разматыватель-выпрямитель. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулона, подающих и формующих систем, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные решения для промышленности по всему миру. Наши компактные автоматизированные системы подачи материала в пресс предназначены для эффективной подачи рулонного металла, выпрямления материала и автоматизации работы пресса в различных промышленных областях. Системы могут поставляться как полностью готовые линии, так и в виде отдельных модулей для модернизации и обновления существующего оборудования. Будь то новое производство или обновление парка, мы предлагаем гибкие решения: разматыватели, сервоподачи, выпрямляюще-питающие устройства и интегрированные машины разматыватель-выпрямитель. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ РЕШЕНИЯ Компактные линии подачи в пресс Golhcoy Ak Iqedw Doug Комплексные системы включают: - Разматыватель - Выпрямляюще-сервопитающее устройство - Интеграция с прессом - Автоматизированная система управления Отдельные устройства: - Разматыватели - Сервопитатели - Выпрямляюще-сервопитающие устройства - Машины разматыватель-выпрямитель - Блоки подачи в пресс 🔧 СЕРИИ Компактные системы доступны в трёх вариантах исполнения: - Серия L — решения малой производительности - Серия M — средняя производительность - Серия H — тяжёлый класс Параметры по грузоподъёмности, ширине и комплектации подбираются под запросы заказчика. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Компактная, экономящая место конструкция - Сервоприводные подачи - Точная синхронизация с работой пресса - Система выпрямления для улучшения плоскостности материала - Интегрированная система автоматизации (ПЛК и сенсорная панель HMI) - Модульная конструкция с возможностью последующего расширения - Подходит для модернизации существующих линий ⚡ ОПЕРАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Полный комплекс решений «под ключ» для подачи в пресс - Идеально для новых инвестиций и модернизации - Снижение простоев и повышение производительности - Гибкие конфигурации оборудования - Простота монтажа и управления - Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Прессовые производства - Линии штамповки металла - Предподающие системы для профилегибочных линий - Поставщики автокомпонентов - Производители бытовой техники - Общая обработка листового металла 🧩 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ - Решения «под ключ» с интеграцией пресса - Любые ёмкости разматывателей - Различные ширины и диапазоны толщин подачи - Усовершенствования по автоматизации - Индивидуальные инженерные решения 📸 РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, приложенных к этому объявлению, показаны различные варианты компакных линий подачи для пресса, успешно изготовленных и сданных в эксплуатацию для различных отраслей и стран. Дополнительные примеры реализации и технические детали предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокоточная система выправления листового металла с сервоприводом и настраиваемыми параметрами по толщине и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий продольной/поперечной резки рулонного металла, линий профилирования и систем подачи к прессам, поставляющий высокопроизводительные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши высокоточные выравнивающие машины разработаны для устранения внутренних напряжений и обеспечения идеальной плоскости листового материала. Система оснащена современными сервоприводами, обеспечивающими синхронизированную, стабильную и повторяемую работу при выправлении, что особенно актуально для сложных промышленных задач. Оборудование спроектировано как высокоэффективное решение, сочетающее точность выправления, стабильность материала и непрерывную производственную эффективность в компактной и прочной конструкции. Система оснащена рядом высокоточных выправляющих валков с поддерживающими (backup) роликами, что гарантирует отличную корректировку плоскости и снятие внутренних напряжений по всей ширине материала. Эта современная конструкция обеспечивает стабильную и высокоточную работу даже при самых требовательных условиях эксплуатации. ДИАПАЗОНЫ ТОЛЩИНЫ (ГИБКАЯ КОНФИГУРАЦИЯ) Система может быть изготовлена в различных конфигурациях, в зависимости от потребностей производства: 0,5 – 2,5 мм 0,4 – 8 мм 1,5 – 10 мм 2 – 15 мм 10 – 20 мм Предусмотрено изготовление по индивидуальному заказу с учетом типа материала, требуемой толщины и проектных задач. ИНЖЕНЕРИЯ & КОНСТРУКЦИЯ - Высокоточная выправляющая способность - Система с сервоприводом для стабильной и точной работы - Кассетная конструкция для удобного обслуживания и быстрой переналадки - Мощная зубчатая передача - Возможность реверсивной работы (влево/вправо – вправо/влево) ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - Высокая точность плоскостности - Непрерывная и стабильная работа - Снижение внутренних напряжений материала - Оптимизация для условий промышленного производства КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ - Высокоточная выправляющая головка - Кассетная конструкция - Зубчатая передача - Электрооборудование и система автоматизации - Входной/выходной конвейер (опционально) ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Отличная плоскостность и качество поверхности - Высокая повторяемость и стабильность процесса - Снижение проблем дальнейшей обработки - Гибкая конструкция для различных отраслей - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные центры металла - Линии продольной и поперечной резки - Линии обработки рулонов Gjlhcdweyzbmzo Djug - Автомобильная и металлообрабатывающая промышленность - Производство листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Входные и выходные конвейерные системы - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями продольной и поперечной резки рулонов - Индивидуальные инженерные решения

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Gueljy Dtxnohcdw Deg Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Полностью укомплектованная и готовая к работе линия продольного профилирования для производства дорожных отбойников и барьерных ограждений с возможностью изготовления нескольких типов профилей. Компания Bosporas Machinery занимается производством линий по переработке рулонного металла и профилировочных линий, поставляя высокопроизводительные и индивидуально разработанные промышленные решения по всему миру. Данная линия предназначена для высокоточного и эффективного производства дорожных барьерных систем и защитных ограждений. Оборудование обеспечивает полный цикл производства "под ключ": от подачи рулона до выгрузки готовых изделий. Линия спроектирована для непрерывной работы, гарантируя стабильность процесса, высокое качество продукции и надежность даже в условиях интенсивной эксплуатации. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Система рассчитана на выпуск различных профилей отбойников и опор: - 2-волновой отбойник (W-образный профиль) - 3-волновой отбойник - Стойка С-образного профиля - Профиль Sigma - Профиль Omega - Профили Ray A и Ray B КОНФИГУРАЦИЯ ЛИНИИ Линия состоит из следующих компонентов: - Гидравлический разматыватель (грузоподъемность 10 тонн) - Серво-приводная система выпрямления и подачи - Гидравлический пресс - Пресс-штамповочный модуль - Профилегибочный станок - Система летучей отрезки (Flying Shear) - Транспортерная система - Автоматизированная система штабелирования ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная система профилирования Gujljyzfi Tjhcdw Djg - Сервоуправление подачей для точного пробивания и формовки - Усиленная конструкция для бесперебойной работы - Модульная, индивидуально настраиваемая комплектация линий - Современная автоматизация на базе ПЛК и HMI ПРЕИМУЩЕСТВА В ЭКСПЛУАТАЦИИ - Полное решение "под ключ" - Высокая производительность - Стабильное качество продукции - Гибкость в производстве различных профилей - Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ - Разнообразные варианты профилей и оснастки - Модернизация систем управления и автоматизации - Интеграция с линиями переработки рулонов - Индивидуальные инженерные решения ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Дорожные системы безопасности - Проекты инфраструктуры дорог - Строительство и объекты коммунального хозяйства - Промышленные барьерные системы ОПЫТ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЛИНИЙ: - Линии производства дорожных отбойников - Линии производства профилей C, U, Z и солнечных панелей - Линии производства поперечных балок для логистических складов - Линии производства кабель-каналов - Линии производства магазинных стеллажей - Линии подвесных металлических потолков - Линии каркасов и креплений для солнечных панелей - Линии изготовления корпусов и крышек светильников - Линии производства верхних и боковых крышек панельных радиаторов - Линии изготовления металлических решеток и настилов - Линии производства металлических дверей и коробок - Линии для изготовления профилей ПВХ-окон и гипсокартонных систем - Сельскохозяйственные и животноводческие решения - Специализированные линии для сельскохозяйственной техники - Линии производства панелей для покрасочных камер - Применение для автомобильной промышленности - Линии пробивки рулонного металла - Решения для производства бытовой техники