производственная линия для металлообработки

PEDAX Twinmaster 16X+

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 2 130 h,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем к продаже полную линию для многоточечной автоматической сварки стальной проволоки марки SCHLATTER. У нас есть три полностью готовые к работе производственные линии. Hsdpfx Aetvpilsfhefd Имеются также автоматические машины для поперечной сварки проволоки (так называемые машины для резки). У нас также есть несколько отдельных машин для точечной сварки стальной проволоки.

Год выпуска: 1998, состояние: хорошее состояние (б/у), 65-ваттный YAG-лазер Hfsdpfx Ajd Dhw Nsfhod

Состояние: готов к работе (б/у), КОМПЛЕКТНАЯ АСЕПТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА FRUIT JUICE/BEBIDEN PET БУТЫЛОК ОТ КОМПАНИИ KRONES. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОДУКЦИИ КАК С ДИОКСИДОМ УГЛЕРОДА, ТАК И БЕЗ ГАЗА. ГОДЫ ВЫПУСКА: 2002–2007 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 0,5л x 36 000 бут/ч 1,0л x 30 240 бут/ч 1,5л x 25 200 бут/ч БУТЫЛОЧНЫЕ ЗАКРЫВАТЕЛИ: 28 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ВКЛЮЧАЕТ: ВЫДУВ БУТЫЛОК, РОЗЛИВ, ЭТИКЕТИРОВАНИЕ, УПАКОВКУ И ПАЛЕТИЗАЦИЮ: 1. Станция управления: Ruland 2002, сенсорный экран, флаш-нагрев, CIP/SIP Hfjdpfx Afoxm Rwqshjd 2. Пастеризатор: Ruland 2002, кожухотрубчатый теплообменник, бак 1315 л, макс. 21 800 л/ч 3. Стерильный танк: Roth 2002, 11 000 л 4. Система карбонизации: Roth/Ruland 2002, 2575 л, отключена 5. Система азота: Terboven/ISTE 2002 6. Гигиенический центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 8. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/ч, бак 1315 л 10. Чистое помещение: Weiss 2002, вентиляция/избыточное давление 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Автомат выдува: Krones Contiform S16 2002, 16 постов, 1,0–20 000 бут/ч 14. Воздушный конвейер: Krones 2002, автоматическая настройка рельсов 15. Конвейер крышек: Gassner 2002, 2 позиции контейнеров, элеватор крышек 16–18. Автомат розлива: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), ополаскиватель (80), розлив (100), укупор (20), 1,0–20 000 бут/ч, крышки 28 мм, газ/негаз 19. Контроль этикетки: Krones 2002 (в Prontomodul) 20. Контроль бутылки: Krones 2002 21. Конвейер: Krones 2002, воздуходув перед этикетированием 22. Этикетировочная машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Модуль Canmatic: Krones 2007, бумажные этикетки 24. Модуль Contriroll: Krones 2007, этикетка с рулона 25. Маркиратор МДГ: Videojet Excel/170i 26. Термоусадочный упаковщик: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, устройство подачи картона и транспортировка пленки 27. Упаковочный конвейер: Krones 2002 28. Аппликатор ручек: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 30. Палетайзер: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакетов/ч 31. Палетный конвейер: Krones 2002, транспортер/вращатель 32. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетообмотчики: Franpak 2002, с укладчиком верхнего листа 35. Обвязочная машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркировка палет: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯ ЕЩЕ НЕ ДЕМОНТИРОВАНА, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ. РАСПОЛОЖЕНИЕ — ГЕРМАНИЯ.

Год выпуска: 1997, состояние: готов к работе (б/у), Диаметр проволоки (одинарная проволока): 6 мм-14 мм, диаметр проволоки (двойная проволока): 6 мм-10 мм, макс. угол гибки: 180°, мощность двигателя: 22 кВт, скорость подачи: 1,5 м/с, скорость гибки: 1000°/с, время резки: 0,4 с, объем гидравлического бака: 300 л. Размеры станка X/Y/Z: около 4900мм/1640мм/2200мм, вес: около 3300кг. Управление неисправно. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Hjdsuwrv Djpfx Afhefd

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, рабочая ширина: 215 мм, сварочная мощность (макс.): 750 кВА, Полный завод по сварке сетки/решетчатой балки Завод состоит из : - Линия сварки сетки SCHLATTER PG 24 , полуавтомат, год - 2002 - Линия сварки решетчатых балок SMEI, полный автомат, год - 2003 - Станки для правки и резки Hfedpfx Afjqy Ek Aehsd 1x Wafios R4 2 x VITARI NR16 1X VITARI NR10 - Линия холодного волочения SMEI , Входная проволока макс.10мм, Скорость - 4м/сек. - Сварочный аппарат SMEI - Точило для проволоки SMEI

Год выпуска: 1990, состояние: новый, Марка SKF Тип 6202-Z/QE6 Год выпуска: Неиспользованный Масса (кг) ок. 9400 брутто / 8780 нетто Hfodpfxjqa Am Tj Afhjd Количество деталей на складе 193.200 (приблизительно) Сделано во Франции Комментарии Свяжитесь с нами для получения информации о минимальном количестве Свяжитесь с нами для получения минимального количества.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Станок в идеальном состоянии, очень хороший станок. Это комбинированная машина — пеллетайзер и пескоструйная установка (два в одном), с очень малым количеством часов работы. Hsdjhmi Ucepfx Afhefd

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: Hfjdpfoq Nyzbsx Afhsd 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Резально-гибочный станок MEP, SYNTAX 28 Одиночный пруток: Ø10 - Ø28 мм (#3 - #8) Двойные прутки: до Ø20 мм (#6) Hjdpfx Afexl Avvehsfd • Датчик наличия прутка • Многофункциональная система подачи: зажим и подающие ролики • Двойной нож • Гибочные штифты в соответствии с международными стандартами Примечание: Это видео является промо-демонстрацией производителя для модели SYNTAX 28. Не показывает конкретную линию, которая в настоящее время продается. Одиночный пруток: ∅10 - ∅28 мм (#3 - #8) Двойные прутки: до ∅20 мм (#6)