Шарикоподшипник

SKF 6202-Z/QE6

Состояние: б/у, различные типы Ncsdpfx Afjdc A Sbo Ssl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: непроверенное, номер машины/транспортного средства: RV014301, Год выпуска: 2001 Максимальный формат листа: 1050 x 750 мм Минимальный формат: 420 x 297 мм Максимальный размер печати: 1050 x 730 мм Толщина листа: 0,075–0,8 мм Максимальная высота стопы в подающем устройстве: 675 мм Максимальная загрузка податчика: 600 кг Скорость подачи: 400 – 3 000 листов/час (PPH) Внешний размер рамы для трафарета: 1300 x 1170 мм УФ-сушка Оснащение: - Питающая система Stream - Боковые прижимные упоры - Вакуумная лента подачи - Приемка для высокой стопы Ncsdpfjxy E Dxex Af Ssl - УФ-сушка Natgraph с 2 лампами и модулем горячего воздуха - Trumax Hyperstack Технические характеристики: Максимальная механическая скорость: 1 000 – 3 000 листов/час Максимальный размер листа: 1 020 x 720 мм Минимальный размер листа: 560 x 370 мм Скорость печати (IPH): 900～3 300 Толщина печати: 0,1～0,8 мм

Год выпуска: 2022, моточасы: 20 h, Состояние: как новая (выставочная машина), Измельчитель древесины типа PYTHON 1300, привод 7 кВт электродвигатель, 400В 50Гц-. - Отверстие для подачи 1300 x 700 мм - Размеры вытяжки L 2100 x W 850 x H 1600 мм - Разгрузочное отверстие приблизительно 400x 100 мм Njdpfef N Nlvsx Af Sjcl - Высота разгрузки около 400 мм - Электрический шкаф, главный выключатель, селекторный переключатель AUT/HAND и АВАРИЙНЫЙ СТОП - Машину легко разместить с помощью вилочного погрузчика или крана - Вес прибл. 1100 кг - Руководство по эксплуатации машины вкл. - Цвет RAL 3002 и RAL 7022 - (при условии технических изменений) - Сертифицировано CE и "Сделано в Голландии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2014, моточасы: 24 h, Я продаю полную линию обработки шелухи лука с M&P луковыми шелушителями, пункты перечислены ниже: -6x M & P лукоочистительная машина -все конвейеры, лифты для транспортировки очищенного, неочищенного и отработанного продукта -инспекционный стол -все рабочие платформы Njdpfx Afetzmifo Sscl -все бункеры для ряда (неочищенные материалы) Исключены воздушные винтовые компрессоры, но для серьезных запросов я могу помочь с дополнительным оборудованием. Производительность 2700 - 4500 кг /ч очищенного лука

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Литейный цех – инвентарь Полный инвентарь песчаной литейной фирмы в Венло-Ломм – Нидерланды Формовочная линия HWS, тип SFM2 / 30 ящиков/час Управление S/7 Фрезерный бункер Ядровая машина Röper H6,5-H16 гидравлическая – управление S/7 Ncsdpfx Ajvz Aprof Sol Установка приготовления стержневого песка, фирма Klein Рентгеновская установка YXLON Спектральный анализатор Spectro Анализатор Ideco Формовочные машины Оборудование для подготовки песка Плавильные печи Ленточный шлифовальный станок Контейнер для опасных грузов Сушильная печь Ленточная пила Дробеструйная установка Козловой кран 32 т / крановый путь: 5750 мм / год выпуска 2002 Приглашаем вас посетить литейный цех. Оборудование и изделия продаются в бывшем употреблении. Продавец исключает предоставление гарантий.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству бумаги, состоящая из подготовки массы, бумагоделательной машины, линейного устройства для нанесения покрытия, автономного устройства для нанесения покрытия, каландра, намоточного устройства, автономного каландра и намоточного устройства. Различные обновления, включая напорный ящик, топформер, пресс-секцию, автономную машину для нанесения покрытий, Voith Speedizer, машину для нанесения покрытий Voith Jet, а также паровую камеру и керамические валки. Функции: Производительность: макс ~ 240000т/год Ширина: 4800 мм Плотность: 40 – 170 г/м2. Ncedpfxevptqie Af Sol Скорость: макс. 1165 м/мин.

Состояние: б/у, около 15 тонн в наличии Ncjdpfsdc A Sisx Af Ssl

Состояние: отличное состояние (б/у), 21 силос для хранения сыпучих материалов на продажу. Размеры и характеристики соответствуют фотографиям и прилагаемым документам. Все хранятся и доступны для немедленной продажи. В комплекте с фильтрами и загрузочными ячейками. Nodpfxou I Rntj Af Sscl

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: Ncodpjq Nyzbofx Af Sjl - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Станок в идеальном состоянии, очень хороший станок. Это комбинированная машина — пеллетайзер и пескоструйная установка (два в одном), с очень малым количеством часов работы. Ncodpfxjhmi Uco Af Sjl