Погрузчик с колёсным шасси

BOBCAT S130..Hydraulische Anschlüsse.2130Std

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1984, 1 фрезерный агрегат 2,8/3,5 кВт номинальный ток 6,4/9,3 A Godpfsga Tu Dex Adkjir макс. толщина заготовки 130 мм Боковая таблица для фрезерования

Состояние: отличное состояние (б/у), мощность: 74 кВт (100,61 л.с.), тип топлива: дизель, цвет: белый, первая регистрация: 10/2008, Год выпуска: 2008, моточасы: 8 275 h, Общая информация Год выпуска: 2008 Серийный номер: TW01100392 Gjdpjwybvaefx Adkeir Техническая информация Количество цилиндров: 4 Привод: Колесный Собственный вес: 10 500 кг Функционально Маркировка CE: да Состояние Техническое состояние: очень хорошее Внешнее состояние: очень хорошее Финансовая информация Цена: по запросу Дополнительная информация Для получения дополнительной информации обратитесь к Ernst van Hek.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, моточасы: 4 300 h, Оборудование: полный привод, * Wacker Neuson EW 65 колесный экскаватор * Год выпуска: 2019 * 4300 ч * 7290 кг * Двигатель Perkins, 45,5 кВт * 30 км/ч * Гидравлический Powertilt быстросъем * 3 ковша: 125, 60, 40 см Gijdpfxjyq A H To Adker * Все гидролинии * Кондиционер * Центральная смазка * Камера * Сажевый фильтр * Колея примерно: 208 см

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен,

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Genie Z34/22 IC дизельный шарнирно-сочлененный подъемник с телескопической стрелой, новые, подержанные, демонстрационные машины в наличии Gsdpfornqq Hjx Adkoir

Год выпуска: 1990, состояние: новый, Марка SKF Тип 6202-Z/QE6 Год выпуска: Неиспользованный Масса (кг) ок. 9400 брутто / 8780 нетто Количество деталей на складе 193.200 (приблизительно) Сделано во Франции Gsdpfx Asqa Am Todkjir Комментарии Свяжитесь с нами для получения информации о минимальном количестве Свяжитесь с нами для получения минимального количества.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), Tria пластиковый измельчитель, шредер, гранулятор в отличном состоянии для продажи Марка: TRIA 20-15/BL-T Мощность: 1,5 кВт, 50 Гц, 380 В Год выпуска: 1997 Входное отверстие: 200 x 230 мм Gedpfx Ajra N A Njdkeir вращающиеся ножи 3 шт стационарные ножи: 1 шт. Выходное отверстие: 60 мм Размер конечного продукта: 3-5 мм Производительность: около 30 кг/ч.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, NC-управляемый станок для сверления и забивки шкантов Производитель: Weeke Модель: Optimat ABD 150 Год выпуска: 2007 Размеры заготовки: Длина: 20 - 1250 мм Gedoxdl Raopfx Adkeir Ширина: 100 - 800 мм Толщина: 10 - 60 мм Активный центральный упор: максимальная длина 600 мм Оснащение: - Горизонтальный сверлильный редуктор с 3 индивидуально управляемыми шпинделями, межосевое расстояние шпинделей 32 мм - 1 устройство для забивки шкантов (с межосевым расстоянием 32 мм относительно первого сверлильного шпинделя) - Клеевая форсунка с регулируемым количеством клея - Контроль подачи клея - Система туманообразования для клеевой форсунки - Стандартные размеры шкантов: 8x30 мм / 8x35 мм - Вибрационный питатель для автоматической подачи шкантов 1. ОСНОВНАЯ МАШИНА - Прочная стальная рама - Перемещение по осям X, Y и Z - Шарико-винтовая передача (оси Y и Z) и зубчатая рейка (ось X) - Цифровой сервопривод переменного тока - Опорный стол с левым и правым боковым упором, а также с задней линейкой-упором - Центральный упор с пневматическим опусканием, ручное управление с помощью переключателя - 6 прижимных цилиндров сверху, с ручной регулировкой - Центральная система смазки power control PC85T Современная система управления на базе Windows PC

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, Фрезерный станок для ступеней SELECT 20800 для врезки проступей и подступенков в тетивы и стойки лестниц. Станок оснащён упорами для длины и толщины проступи, длины и толщины подступенка, а также для размера выступа. При одном зажиме можно обработать одну проступь и один подступенок примерно за 1 минуту. Зажим заготовки занимает одну секунду. Эта машина – идеальное решение для профессиональных производителей лестниц. Напряжение: 3 фазы, 400 В. Максимальная высота зажима: 300 мм. Giedpfx Aswut Abodker

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). Gedpfxsq Nyzbs Adksir 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.