Машина для испытания конических шестерен

OERLIKON T 50

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Диаметр колеса - макс. 400/500 мм ЧПУ GE FANUC Series 160i-M Диаметр шестерни - макс. 400 мм Диаметр коронной шестерни - макс. 500 мм Ось x +/- 70 мм Ось y 200 мм Ось z 200 мм Угол между осями 90 градусов Диапазон скоростей: R T мин Номинальный ток 30 кВА Вес станка ок. 6,2 т Необходимая площадь ок. 3,2 x 2,5 x 2,3 м Oerlikon T50 — это 3-осевой ЧПУ измерительный станок для полностью автоматического Kdedjyv Ipljpfx Ahysp жёсткого и мягкого контроля спиральных и гипоидных конических колёс с углом между осями 90° Анализ конических шестерён ROTEC T50 GA2 Краш-агрегат фирмы Binks

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, диаметр шестерни: 449 мм, Оснащен: ЧПУ Fanuc 150MB Сухая резка Кожух фрезы Система эвакуации стружки Автоматические двери Гидравлическая система Система смазки Рабочий свет Освещение штабеля Технические характеристики: Наибольшее соотношение скоростей: 10:01 Рабочая зона (непрерывная): Наибольшая глубина зубьев: 15,24 мм Наибольшая ширина поверхности зубьев: 50,8 мм Ось рабочей зоны: Горизонтальное перемещение по оси X: -114 - 178 мм Вертикальное перемещение по оси Y: -178 - 190 мм Ksdpfx Aeruakgohyodp Перемещение опорной плиты каретки по оси Z: -10,16 - 500 мм Диапазон поворота бабки заготовки по оси B: -3 - 90 градусов Максимальное расстояние от центра станка до боковой поверхности шпинделя: 165 мм Количество зубьев: 5-200 включительно Макс. Диаметр шага шестерни типичной спиральной передачи с углом 35 градусов Макс. Dia фрезы. 12" при следующих соотношениях: Торцевое фрезерование 1 x 1 - 13,5" - 342,9 мм 2 x 1 - 16,0" - 406,4 мм 5 x 1 - 17,7" - 450,0 мм Торцевое зубофрезерование (фреза диаметром 210 мм) 1 x 1 - 10.560" - 268.22 мм 2 x 1 - 10.286" - 275.00 мм 5 x 1 - 11.810" - 300.00 мм Диаметр фрезерной головки: Helixact: 100,125,169,200,250,320mm Непрерывная процедура желобка, тейхлорэтилен: 102 - 210 мм Шпиндель для заготовок: Сверление больших диаметров: 5 3/64" Конус с уклоном вверх на 304,8 мм (1 фут): 21/32" Глубина конуса: 5,29" Диаметр перфорации всего шпинделя: 3.35" Скорости: B-осевая бабка для заготовок Ось перетаскивания: 30 град. Шпиндель заготовки A-Axle Число оборотов: 0 83 мин-1 Горизонтальная ось X: 80 мм/сек Ось Y по вертикали: 80 мм/сек Ось Z Базовая плита каретки: 80 мм/сек Требуемое пространство Д х Ш х В (приблизительно): 4,75 x 3,40 x 2,54 м / 188" x 134" x 100" Вес машины (приблизительно): 10980 кг / 24,156#

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 53 244 h, Функциональность: полностью работоспособен, Технические данные – Gleason Phoenix II 600HC (ЧПУ-гипоидно-зубофрезерный станок) Рабочая зона: Макс. диаметр заготовки: Ø 600 мм Макс. высота зуба: 24,6 мм Макс. ширина зубчатого венца: 110 мм Число зубьев: 1–300 Размер фрезерной головки (торцевое фрезерование, FM): диаметр 18" Размер головки (обкатное фрезерование, FH): радиус 210 мм Макс. скорость вращения шпинделя резца: 600 мин⁻¹ Рабочий шпиндель: Диаметр переднего конуса: Ø 203 мм Диаметр конического отверстия: Ø 181 мм Глубина отверстия: 884 мм Макс. скорость рабочего шпинделя: 600 мин⁻¹ Габариты и масса: Требуемое пространство (Д × Ш × В): 4,4 × 3,5 × 3,5 м (включая периферию) Масса станка: 26 000 кг Электроподключение: Kdodpfjxwzu Isx Ahyep Общая потребляемая мощность: 139 kVA Предохранитель: 200 А Рабочее напряжение: 400 В Частота сети: 50 Гц Управляющее напряжение: 24 В DC

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Диаметр колеса - макс. 500 мм. Ширина колеса 200-400 мм Модуль 12 Скорость 0-3250 об/мин Тормозное давление до макс. 95 Нм. Внутренний конус конус #39 Управление Фанук 16 Общая потребляемая мощность 15 кВт Вес машины около 6 т. Требуемое пространство примерно 2350 x 2240 x 2500 мм. Kjdevr Hf Eepfx Ahyodp ВЫСОКОГИБКОЕ ИСПЫТАНИЕ ТВЕРДЫХ, ГОТОВЫХ И ЗЕЛЕНЫХ СПИРАЛЬНЫХ КОНУСОВ И ГИПОИДНЫЕ КОЛЕСА Машина для испытания конических зубчатых колес Т 60 представляет собой испытательную машину с ЧПУ с тремя линейными Оси для полностью автоматического твердого и мягкого испытания спиральных конусов и Гипоидные колесные пары с углом оси 90°. Он предлагает универсальные линзы и Варианты субъективного тестирования со скоростью до 3250 мин. и тормозные моменты до 95 Нм.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Станок для испытания конических зубчатых колес Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) был разработан как универсальный станок для гибкой обработки зубчатых колес и используется для испытаний конических зубчатых колес с одним флангом на обкатку с оценкой На иллюстрации показан станок в актуальном состоянии после модернизации. Kjdpfx Ahstncnhsyjdp Описание характеристик: Диаметр колеса: 450 (300) мм Угол наклона оси: 90 градусов Гипоид: +/- 60 мм Занимаемая площадь: 1,4 x 0,8 x 1,5 мм Вес машины приблизительно: 1 100 кг Дополнительная информация о возможных опциях, текущая цена покупки - по запросу. *Информация, сроки не являются обязательными, подлежат предварительной продаже

Год выпуска: 2010, состояние: готов к работе (б/у), общий вес: 200 кг, общая высота: 1 800 мм, длина продукции (макс.): 800 мм, ширина стола: 1 500 мм, количество осей: 3, Этот 3s Zoller SMC 4/4-00060 был произведен в 2010 году. Его диапазон измерений составляет 215 мм по оси X и 415 мм по оси Z, что делает его подходящим для высокоточных задач. Благодаря высокоточному шпинделю SK-50 и дополнительным функциям, таким как тормоз шпинделя и 4 x 90° фиксации шпинделя, рассмотрите возможность приобретения этой оптической измерительной машины Zoller SMC 4/4-00060. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Диапазон измерения по оси X: 215 мм • Диапазон измерения по оси Y: 0 мм • Диапазон измерения по оси Z: 415 мм • Напряжение: 230 В • Высокоточный шпиндель: SK-50 • Точность биения: 0,002 мм • Тормоз шпинделя Kdodpfeykp Tgsx Ahysp • 4 × 90° блокировки шпинделя Дополнительное оборудование • Адаптер SK-50 / HSK-A63

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Тип зажимной режущей головки (макс.) 460 мм Вес режущей головки (макс.) 150 кг Диаметр монтажного диска для режущих головок (Ø) 360 мм Монтажный конус для режущих головок Номинальный диаметр Ø 58,227 мм Расстояние перемещения - z 200 мм Увеличение записи диаграмм ±10 - ± 500 мкм Вес станка ок. 2,3 тонны Занимаемая площадь ок. 2 x 1,5 x 2,03 м В процессе изготовления спирально-конических зубчатых колес качество используемого зуборезного инструмента играет Качество используемых инструментов играет решающую роль. В частности, при Высокое качество зубофрезерования и длительный срок службы инструмента могут быть достигнуты только при точно можно достичь только с помощью точно отрегулированных головок фрез. Устройство для настройки и проверки фрезерных головок Oerlikon CS 200 обеспечивает быструю и простую настройку отдельных ножей. Прибор позволяет быстро и просто настроить отдельные ножи, проверить положение и задокументировать результаты измерений. и документирует результаты измерений. Последовательность измерений на испытательном устройстве с ЧПУ частично автоматизирована: отдельные действия по выполнению Действия по выполнению последовательности отображаются на экране с помощью руководства оператора. Позиционирование отдельных ножей в режущей головке и высота кончиков ножей в значительной степени автоматизированы благодаря специальной последовательности действий и одновременно документируется с помощью диаграммы выбега. Последующая последовательность измерений проверяет радиальное положение внутренней и внешней режущих кромок всех ножей в режущей головке. режущей головки. Если отдельные параметры испытаний ножей не соответствуют спецификации допусков, их можно индивидуально изменить. Сочетание полуавтоматической последовательности настройки, действий по настройке под руководством оператора и автоматической Благодаря комбинации полуавтоматической последовательности настройки, действий оператора по настройке и автоматической последовательности измерений, режущие головки могут быть настраиваются удобно, быстро и с высокой точностью. Последовательность настройки и тестирования под руководством оператора - Графическое отображение конструкции режущей головки и результатов измерений с проверкой допусков проверка допусков Kodpsw N S E Aofx Ahyodp - Инструкции для оператора в виде обычного текста Инструкции для оператора в виде обычного текста (без кодированной информации) - Простое присвоение результатов измерений ножам - Документирование настроек и результатов измерений с помощью принтера - Последовательность настройки и проверки, подходящая для ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Интерфейс для нейтральных данных

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, с ЧПУ FANUC 16-T. Технические данные и комплектующие — см. отдельный PDF. Механическая часть станка полностью отремонтирована. Kdodpfx Ahey Txk Usyep

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, CNC коническо-зуборезный станок с дуговым зацеплением Gleason № 631 Год выпуска: 2011 Управление: SIEMENS 840d Kedpfxjw Tfb Sj Ahyjdp Ретрофит в 2011/2012 году с новой системой управления, приводами и др. Станок был капитально отремонтирован в 2011 году. Установлены новая система управления и приводы.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 12 675 h, Функциональность: полностью работоспособен, На продажу предлагаются четыре идентичных зубошлифовальных станка KAPP. KAPP NILES KX 260 TWIN Тип станка: ЦПУ-зубошлифовальный центр / шлифовальный станок по методу обкатки и по профилю Kjdpfx Ahozdv Shjysdp Производитель: KAPP NILES GmbH & Co. KG Количество предлагаемых станков: 4 Адрес по табличке: Callenberger Straße 52, 96450 Coburg, Германия Модель: KX 260 TWIN Заводской номер (OEM): XXX Год выпуска: 2024 Инвентарный номер PPS: XXX Управление: Siemens SINUMERIK Концепция станка: TWIN / двухшпиндельная конструкция с поворотным столом Технологические процессы: непрерывное зубошлифование (обкаткой), опционально – профильное шлифование Концепция автоматизации: автоматическая загрузка, видна ячейка с роботом / загрузочный робот FANUC Робот: виден FANUC Robot M-710iC/45M Состояние: под напряжением / экран активен / очень современное и чистое общее впечатление Технические характеристики KX 260 TWIN Макс. диаметр делительной окружности: 260 мм Макс. длина заготовки: 770 мм Диапазон модулей: 0,5 – 6 мм Макс. ширина зубчатого колеса: 320 мм (до 520 мм при соответствующей конфигурации) Макс. угол наклона: ±45° Эти значения соответствуют серии KAPP-NILES-KX-TWIN; KAPP NILES описывает KX 260 TWIN как станок для непрерывного зубошлифования с инструментами с возможностью и без возможности правки, и указывает данные технические пределы для данный модели. Техническая концепция станка Серия KX TWIN по информации KAPP NILES разработана для высокопроизводительного серийного и крупносерийного производства зубчатых колес и валов. Концепция включает две идентичные шпиндельные бабки, размещённые противоположно друг другу на поворотном столе. Пока одна заготовка обрабатывается, на второй шпинделе параллельно возможна загрузка, выгрузка и позиционирование следующей заготовки. Оснащение / видимые элементы - ЧПУ-управление Siemens SINUMERIK - Операторский интерфейс KAPP NILES - Двухшпиндельная компоновка - Поворотный/индексационный стол - Автоматическая загрузочная ячейка - Робот FANUC M-710iC/45M - Захват робота / видимый манипулятор для перемещения деталей - Защитная ограждающая кабина / безопасность - Видима зона крепления шлифовального круга / шпиндель - Видимая рабочая зона профильного и обкатного шлифования - Система охлаждения / зона подачи шлифовального масла - Светильник в рабочей зоне - Полностью закрытая защитная кабина - Ручной пульт / электронное маховичок на стойке управления - Сигнальная лампа / светофор - CE-маркировка на корпусе станка - Держатель документов / техническая документация на станке Электрические данные (по табличке) Питание: 400 В AC Частота: 50 Гц Напряжение питания: 400 В AC Напряжение управления: 24 В DC Освещение: 22 Вт / 230 В Установленная мощность: 110 кВА Номинальный ток: 79 А cos φ: 0,64 Защита: 100 А gL Вес электрощита: 1 000 кг Наработка по фото-счетчику: T1 Общее время работы: примерно 12 675 ч T2 Полезное время работы: примерно 5 538 ч Дополнительные фотографии и видео по запросу.