Lux Mill купить подержанный (12 076)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 26956, Технические характеристики Размер стола 914 мм x 305 мм Перемещение по оси X 406 мм Перемещение по оси Y 305 мм Перемещение по оси Z 254 мм Шпиндель BT 40 Скорость вращения шпинделя 0-6000 об/мин Мощность двигателя шпинделя 5,6 кВт Iodpfx Aswkrq Aef Hjtr Скорость быстрой подачи 15,2 м/мин Вместимость устройства смены инструмента 10 инструментов Приблизительный вес 1542 кг   Станок оснащен:- Система управления Haas CNC Система охлаждения Освещение Закрытое ограждение Руководство

Состояние: хорошее состояние (б/у), Одиночная голова Capstan блок проволоки волочильный станок Iodpfx Afet Ixkzo Hstr Максимальный диаметр проволоки на входе: 30 мм

Состояние: б/у, Поворотный агрегат, ширина цепи 10 мм Место хранения: Nattheim Itodpovvku Esfx Af Hor

Состояние: новое, Мощность сверления в стали (диаметр) 40 мм глубина горла 275 мм Ход сверления 120 мм Держатель шпинделя MK 4 Диапазон частот вращения 75 - 3200 об/мин Поперечная регулировка стола 190 мм Регулировка стола в продольном направлении 490 мм Зажимная поверхность стола 730 x 210 мм Напряжение питания 400 В Подачи при сверлении: 0,1 - 0,18 - 0,26 мм/об Общая потребляемая мощность 1,1/1,5 кВт Itsdpfx Ajupw T Def Hor Вес станка ок. 0,35 т Занимаемая площадь ок. 0,8 x 0,75 x 1,85 м Сверлильный/фрезерный станок с: - Производительность сверления 40 мм - Мощность фрезерования 32 мм - Устройство для нарезания резьбы - Поперечный стол с регулируемыми направляющими - Подача пиноли - индексирующая шестерня

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Размеры (длина/ширина/высота) 1500x1100x1500 мм Вес 300 кг. Общая потребляемая мощность 3,5 кВт Гравировально-фрезерный станок с ЧПУ ROUTERMAX MINI 6090 DELUXE Itedpfx Aov A Hb Ijf Her - Рабочая зона по оси X 600 мм - Рабочая зона Y - ось 900 мм - Рабочая зона по оси Z 100 мм - Точность обработки ±0,04/300 мм - Рабочий стол с Т-образными пазами - Макс. скорость перемещения 10000 мм/мин - Макс. рабочая скорость 6000 мм/мин - Двигатель фрезерного шпинделя 2,2 кВт, с водяным охлаждением - Диаметр цангового патрона 6 и 8 мм - Скорость вращения фрезерного шпинделя 0-24000 об/мин. - Приводные двигатели шаговые двигатели - Напряжение переменного тока 230 В/50 Гц - Направляющая по оси Y, линейная направляющая + шариковый винт - Направляющая в направлении X, Z линейная направляющая + шариковый винт - Язык команд G-кода - Управление DSP (опция управления MACH3) - USB-интерфейс - Программное обеспечение CAD/CAM Vectric 2D PRO - Датчик длины инструмента - Температура окружающей среды 0-45°С, относительная влажность 30-75% - Габариты Д=1500, Ш=1100, В=1500 мм - Вес 300 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Блок управления Марка SIEMENS Модель Sinumerik 840D Ergoline Главный привод Количество осей 4 Дополнительное оборудование Насос СОЖ 6 бар, 201 л/мин Iedpfxsx D Sqao Af Hotr Устройство промывки патрона снаружи на главном шпинделе Устройство СОЖ снаружи на токарно-фрезерном шпинделе Шарнирный транспортер стружки, высота выгрузки 1200 мм Система охлаждения для двигателя шпинделя, токарно-фрезерного шпинделя и моментного двигателя оси B Подключение для вытяжки масляного тумана Станок подготовлен для робота по обработке заготовок WH3 (фронтальная загрузка) Экологические пакеты для нестабильной подачи и повышенной температуры окружающей среды Этот 5-осевой DMG MORI Gildemeister CTX 1250 TC был выпущен в 2012 году, имеет длину обработки 1250 мм и скорость главного шпинделя до 5000 мин⁻¹. Он включает в себя ход по оси Y 100 мм, ось B ±110° и магазин инструментов на 24 позиции. Идеально подходит для сложных задач обработки, он также оснащен системой управления Siemens SINUMERIK 840D. Если вы хотите получить высококачественные возможности токарно-фрезерной обработки, рассмотрите станок DMG MORI Gildemeister CTX 1250 TC, который у нас есть для продажи. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Токарная обработка

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. Itodpfx Ajq Nxp Sof Her 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Пластиковая дробильная мельница – предложение на продажу Высокопроизводительная промышленная дробильная мельница, предназначенная для измельчения пластмасс и пластиковых пленок. Передняя система подачи в сочетании с откидным загрузочным бункером обеспечивает удобство и безопасность эксплуатации. Прочный ротор с системой прецизионных ножей и ситом обеспечивает эффективную и равномерную резку. Идеально подходит для линий переработки и производства. Технические характеристики: Мощность двигателя: 35 кВт Производительность: до 600 кг/ч Диаметр ротора: 420 мм Скорость вращения ротора: 430 об/мин Загрузочное отверстие: 915 × 502 мм Макс. ширина вводимой пленки: 915 мм Роторные ножи: 3 + 3 Стационарные ножи: 2 + 2 Диаметр отверстий сита: 8 мм Привод: 5 клиновых ремней Подача материала: фронтальная Загрузочный бункер: откидной, ручное управление наклоном Общий вес машины: 1900 кг Ijdpfx Aox Itymjf Hstr Прочная конструкция, высокая производительность, готова к промышленной эксплуатации.

Состояние: б/у, Используемая мельница из углеродистой стали Pallmann (Германия), модель PR8. Мельница оснащена болтовым ротором диаметром 795 мм и статором диаметром 800 мм. Привод от электродвигателя мощностью 100 кВт, 1480 об/мин, 380 В, 50 Гц, через ременную передачу. Ручная регулировка зазора между измельчающими пластинами. Мельница оснащена 5 форсунками для подачи газа или жидкости в камеру измельчения. Передняя дверца на болтах с центральным загрузочным отверстием через загрузочный лоток. Разгрузка снизу. Ijdex Hv Svopfx Af Hstr

Состояние: отличное состояние (б/у), На продажу: высококлассная торцевая фреза с сменными режущими пластинами ASF-35-45-20, установленная на оправке SK40. Профессиональный инструмент для черновой и чистовой обработки, идеально подходит для использования на обрабатывающих центрах с ЧПУ и обычных фрезерных станках. Конструкция головки с углом атаки 45° обеспечивает отличную производительность резания, увеличенный срок службы пластин и гладкую обработанную поверхность. • Тип: торцевая фреза с режущими пластинами • Модель: ASF-35-45-20 • Крепление: SK40 / DIN 69871 • Угол атаки: 45° • Количество посадочных мест под пластины: ок. 6–8 • Применение: фрезерование стали, чугуна, нержавеющей стали и других конструкционных материалов • Состояние: б/у – очень хорошее, полностью готова к работе. Itsdjxk T Igepfx Af Hor

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, X-ось 1250 мм Y-ось 840 мм Z-ось 550 мм Управление Siemens 840D Диапазон оборотов главного шпинделя 12000 мин⁻¹ Мощность привода главного шпинделя 22,5 кВт Максимальный крутящий момент 140 Нм Количество инструментов 24 шт. Максимальная длина инструмента 320 мм Крепление шпинделя HSK 63 Часы эксплуатации 56000 ч Часы работы шпинделя 17500 ч Вес машины ок. 9,7 т Эта машина может быть осмотрена под напряжением по предварительной договорённости и, по нашему мнению, находится в очень хорошем состоянии. Оснащение: - Внутреннее охлаждение инструмента (ИКЗ) - Транспортер для стружки - Линейки точного измерения на всех осях - Автоматическая дверь - Поворотная ось с опорным подшипником, фирма Fibro Доступны 4 одинаковых машины. Машины использовались для лёгких работ по фрезерованию и сверлению. Itjdpfex I Sh Aex Af Her Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также промежуточная продажа, оставляются за собой!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, Общие данные Вес станка: 5964 кг Система управления Марка: FANUC Модель: Series Oi - TF Plus Ходовые перемещения Перемещение по оси Y: 80 мм Инструменты Количество позиций в магазине: 12 Дополнительное оборудование автомат подачи прутка поддерживающее устройство Ijdpjx D Sl Rofx Af Hstr Этот токарно-фрезерный станок Quick Tech T8-Hybrid-YB был изготовлен в 2021 году на Тайване. Оснащён системой управления Fanuc Series Oi - TF Plus. Виды применения Фрезерование

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ Iodpfevlwkxox Af Hetr

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2012, Расточной станок SCHIESS SMT BMT 130 (2012 г.) | Малые наработки (~10 000 ч) | Heidenhain iTNC 530 | Проверка на геометрию Ball Bar Описание: ПРЕМИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ: МАЛЫЙ ПРОБЕГ И ПОДТВЕРЖДЁННАЯ ГЕОМЕТРИЯ Возможность: Itsdpjpa N Uhofx Af Hsr Вашему вниманию предлагается расточной станок Schiess SMT BMT-130, 2012 года выпуска, с полностью прозрачной историей эксплуатации. Станок отработал всего около 10 000 часов по шпинделю (и 8 900 программных часов), что свидетельствует о среднем использовании менее одной смены в день. Это не изношенный производственный станок. ✅ ТОЛЬКО ЧТО ПРОВЕДЁНО (готов к осмотру): Геометрия подтверждена: успешно пройден тест Renishaw Ball Bar (подтверждение высокой точности — по запросу). Внешний вид: профессиональная свежая покраска. Отличное состояние. Работоспособность: магазин инструмента (ATC) полностью обслужен и протестирован. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (проверены): Управление: Heidenhain iTNC 530 Время работы шпинделя: ок. 10 090 ч Часы работы по программе: ок. 8 900 ч Диаметр шпинделя: 130 мм (ISO 50) ПОЧЕМУ СТОИТ КУПИТЬ ЭТОТ СТАНОК? Реальное состояние: низкая наработка подтверждена управляющим блоком. Готов к работе: геометрия проверена, ATC исправен, вид отличный. Цена: за 230 000 евро — лучшее предложение по соотношению цены и качества среди станков 2012 года. ВИДЕОДОКУМЕНТАЦИЯ ПО ЗАПРОСУ Технические данные: Диаметр шпинделя - 130 мм Тип шпинделя - ISO 7:24 №50 Макс. обороты шпинделя - 3000 об/мин Ось W - 800 мм Ось Y - 2000 мм Ось Z - 1600 мм Ось X - 4000 мм Размер стола - 1800x2200 мм Максимальная нагрузка на стол - 12 000 кг Габаритные размеры - 6800x6300x4600 мм Масса станка - 35 000 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Фреза цилиндроторцевая, цилиндрическая фреза, фреза, сменные режущие пластины Itsdpfx Afsb A R E Ue Hjr - Внешний диаметр: 50 мм - Количество зубьев: 4 - Вес: 0,5 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаю профессиональный инструментальный держатель SK40 (маркировка: 83 814 114, SK-40 Ø14x80, № 12409096) с установленной концевой твердосплавной фрезой VHM Ø14 мм. Держатель вентилируемый, что обеспечивает эффективное охлаждение и увеличенный срок службы инструмента. Многоступенчатая твердосплавная фреза в очень хорошем состоянии — идеально подходит для обработки стали, чугуна, нержавеющей стали и других твердых материалов. Состояние: б/у, полностью исправен. Itjdpfxow Rrxxj Af Hor

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 15 000 h, Главный привод Диапазон оборотов шпинделя: 12000 об/мин Конус инструмента: Capto C6 Количество осей: 5 Перемещения Перемещение по оси Y: 230 мм Перемещение по оси A: 1550 мм Обрабатываемая деталь Диаметр детали над станиной: 1000 мм Этот пятиосевой токарно-фрезерный центр DOOSAN Puma MX2600ST выпущен в 2013 году. Максимальный диаметр точения Ø 760 мм, длина детали до 1540 мм, проход трубы Ø 76 мм. Оборудован системой управления Fanuc 31i-A, двумя шпинделями с частотой вращения до 4000 об/мин и фрезерным шпинделем 12000 об/мин. Оснащен магазином инструмента на 80 позиций и конвейером для стружки. Рассмотрите возможность приобретения токарно-фрезерного центра DOOSAN Puma MX2600ST. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применений Токарная обработка Itjdpjx E Eamjfx Af Hsr

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональная торцевая фреза от известного бренда GARANT (Hoffmann Group), предназначенная для высокоэффективной обработки. Общий диаметр: 210 мм. Крепёжное отверстие: 60 мм. Оснащена сменными пластинами – простота в эксплуатации, возможность работы в тяжёлых промышленных условиях. Состояние очень хорошее, инструмент готов к работе. Идеальный выбор для использования на обрабатывающих центрах и промышленных фрезерных станках. Iedpfow Sav Ujx Af Hotr

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Система управления Бренд: OKUMA Модель: OSP-P200L Главный привод Isdex D Rvhopfx Af Hjtr Диапазон скоростей шпинделя: 38–5000 об/мин Проходное отверстие шпинделя: 100 мм Количество осей: 5 Перемещения Перемещение по оси X: 580 мм Перемещение по оси Y: ±80 мм Перемещение по оси Z: 935 мм Перемещение по оси W: 1000 мм Обрабатываемая деталь Диаметр детали над станиной: 630 мм Этот 5-осевой токарно-фрезерный центр Okuma Multus B300-W был изготовлен в 2006 году. Оборудован прочным токарно-фрезерным центром с максимальным диаметром обработки над станиной 630 мм и максимальным диаметром точения 450 мм. В комплектацию входят автоподача прутка, инструментальный измеритель и магазин на 40 инструментов, что обеспечивает эффективную работу. Система управления — современная Okuma OSP-P200L. Если вы ищете высококлассные токарные возможности, рассмотрите Okuma Multus B300-W, представленную у нас на продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Области применения Токарная обработка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 16 661 h, Блок управления Бренд: SIEMENS Модель: 840 D Главный привод Количество осей: 5 Этот 5-осевой DMG MORI Beta 800 TC был изготовлен в 2015 году. Оснащён системой управления Siemens sl Operate 3G, контршпинделем с осью C и двойными патронами на обоих шпинделях. Оснащён магазином для 48 инструментов HSK 63A и системой охлаждения с давлением 8/20 бар, идеально подходит для сложных токарно-фрезерных работ. Рассмотрите возможность приобретения этого токарно-фрезерного центра DMG MORI Beta 800 TC. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Типы применений Itjdpfjx H U Ezex Af Hor Токарная обработка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 25 919 h, Общие данные Ширина: 1850 мм Глубина: 2470 мм Высота: 1930 мм Вес станка: 6000 кг Система управления Бренд: FANUC Модель: Серия 0i-TF Перемещения Быстрые перемещения по оси X: 24 м/мин Быстрые перемещения по оси Y: 12 м/мин Быстрые перемещения по оси Z: 27 м/мин Ход по оси X: 221 мм Isdpfx Asx D Nq Djf Hstr Ход по оси Z: 400 мм Этот четырехосевой токарно-фрезерный центр TSUGAMI M08SYE-II был изготовлен в 2017 году. Максимальный обрабатываемый диаметр составляет 280 мм, длина обработки – 380 мм, скорость обоих шпинделей до 4500 об/мин. Оборудован револьверной головкой на 12 позиций и роботом для подачи заготовок, что обеспечивает эффективную обработку. Рассмотрите возможность приобретения этого центра токарно-фрезерной обработки TSUGAMI M08SYE-II. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами. Типы применений Токарная обработка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Этот 5-осевой Mazak Integrex 200 IV ST был произведён в 2010 году. Он оснащён системой высоконапорного охлаждения на 70 бар и магазином на 40 инструментов с дополнением в виде 9 револьверных позиций. Включает люнет SMW SR-3.1-MSW с диапазоном зажима 25-165 мм и два комплекта патронов SMW KNCS-NB-260-78. В 2020 году был полностью отремонтирован. Готов для подключения зонда Renishaw и поставляется с ПО TOPSOLID 7.18 CAD/CAM. Ознакомьтесь с возможностью приобрести этот токарно-фрезерный центр Mazak Integrex 200 IV ST. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Виды применения Токарная обработка Itodox Imq Ejpfx Af Hjr

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Блок управления Марка: MAZATROL Перемещения Перемещение по оси X: 615 мм Перемещение по оси Y: 260 мм Перемещение по оси Z: 1585 мм Перемещение по оси W: 1574 мм Itodpfx Aox D Emujf Hjr Дополнительное оснащение Система обнаружения перегрузок / Система подачи СОЖ M-coolant (установлена), подготовка подачи СОЖ через шпиндель до 7 МПа / Система мониторинга Mazak B (RMP600) / Mazacheck / Проход обработки через фрезерную головку по оси C при вращении / M-код для переключения подачи СОЖ/воздуха через шпиндель / Функция работы по Ethernet / Координатная система: цилиндрическая и полярная (EIA) / Пакет 5-осевой обработки для SmoothX / Сигнальная башня (3-х цветная индикация, квадратная) / Синхронизация оси C второго шпинделя (только заводская установка) / Комплект соединительных деталей для подачи заготовок в первый и второй шпиндель (сырье/труба) / Mayfran, боковой транспортер Consep2000 / Mayfran, Variflow HP Pack #1 (7 ступеней регулирования потока/давления), 7,5 кВт / Mayfran, HP Twin, усовершенствованный встроенный двухступенчатый картриджный фильтр / Mayfran, пистолет для подачи СОЖ Данный 5-осевой Mazak Integrex i-400S был изготовлен в 2017 году, оснащён станиной длиной 1500 мм, магазином на 72 инструмента Capto и системой мониторинга Mazak B. Машина включает пакет 5-осевой обработки для SmoothX и функцию работы по Ethernet. Если вы ищете станок с высококачественными возможностями токарно-фрезерной обработки, рассмотрите Mazak Integrex i-400S, доступный для продажи. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Область применения Токарная обработка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Блок управления Марка: MAZATROL Модель: PC-FUSION-CNC 640MT Главный привод Itodpex D Ip Ejfx Af Hjr Число осей: 5 Инструменты Количество позиций: 40 Тип держателя инструмента: Capto C6 Этот 5-осевой MAZAK Integrex 300-II Y был изготовлен в 2002 году. Если вы ищете высококачественные возможности точения, обратите внимание на станок MAZAK Integrex 300-II Y, который у нас в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Типы применения Точение

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Блок управления Интерфейс: HSK 63 Бренд: OKUMA Isdpfx Aex D Ipxof Hetr Модель: OSP-100L Главный привод Количество осей: 5 Инструменты Количество позиций: 40 Максимальная длина инструмента: 1500 мм Дополнительное оборудование Автоматическая дверь Этот 5-осевой токарно-фрезерный центр Okuma MacTurn 350 был изготовлен в 2003 году. Оснащён инструментальной системой HSK 63 и вмещает до 40 инструментов. В комплекте есть автодверь и максимальная длина обработки – 1500 мм. Рассмотрите возможность покупки этого токарно-фрезерного центра Okuma MacTurn 350. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Виды применения Токарная обработка