Mill купить подержанный (9 732)

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, В рабочем состоянии: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Iiodpfx Ajy Iyw Sekvsh

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Трубопрокатный стан API 355 мм x 14 мм (A3801) — это линия по производству труб для нефтяной промышленности, поэтому может стать идеальным решением для роста вашей компании Трубопрокатный стан API (производство Китай), формовочная машина произведена в Японии OD 114–355 мм толщина стенки: 4–14,3 мм марка стали: N80 длина трубы: 6–15 м стандарт: API 5CT N80 комплект поставки: – линия продольной резки; – трубопрокатный стан; – две машины для торцевания; Iiedpfx Akov Hcwtjvjh – два гидроиспытателя; – 1 трубоправильная машина, валки (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72 , 355,6 мм) машина была выпущена в 2006 году, остановлена в 2016 году. использованный отжиговый аппарат и высокочастотный сварочный аппарат, марка: Thermatool. использованный отрезной станок, китайская марка. толщина: 4–14 мм, N80, Q235, горячекатаная сталь. макс. ширина рулона 1600–1700 мм. 2+5 правильный двигатель постоянного тока: 55 кВт резной двигатель постоянного тока: 160 кВт комплект поставки: – тележка для рулонов; – разматыватель (с 4 колоннами); – прижимной ролик; – стол для снятия стружки; 2+5 правильный станок; – ножницы; – конвейер и петля; – направляющее устройство; – резак; – натяжное устройство; – моталка с опорным рычагом; – тележка для рулонов; – около 12 режущих ножей; – электрический шкаф, гидравлическая система. резка для трубопрокатного стана

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 1 560 мм, общая ширина: 1 100 мм, общая длина: 700 мм, общий вес: 400 кг, максимальный вес заготовки: 100 кг, Высокопроизводительная дробильная мельница Apex Iedpfjz D Tbwex Akvoih Производительность более 100 кг/ч (Двигатель мощнее, чем у Schutte) Нержавеющая сталь Простая конструкция Компактный размер Бывшая в употреблении Размеры сит: 2 мм + одно очень маленькое (Сможем ли мы получить желаемый размер частиц?)

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Аппарат новый, не использовался! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ротор: Открытый ротор Измельчающий механизм: 650 мм × 550 мм Область применения: Измельчение, например, комков Iiedpfjzr Hzisx Akvjh ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБ АППАРАТЕ Мощность: 22 кВт Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 42,5 А Скорость вращения: 1470 об/мин Степень защиты: IP55 Класс изоляции: F Режим работы: S1 – непрерывный режим Уровень шума: 71 дБ(А) Вес: около 190 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ Управление Возможна схема подключения «звезда/треугольник» Запасные части могут быть поставлены за дополнительную плату.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, ход по оси X: 1 000 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 530 мм, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, ширина стола: 406 мм, длина стола: 1 372 мм, максимальная частота вращения: 8 000 об/мин, общий вес: 3 100 кг, требуемая ширина: 2 280 мм, требуемая длина пространства: 2 900 мм, требуемая высота: 2 550 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Ось X: 1000 мм Ось Y: 500 мм Ось Z: 530 мм Размеры стола: 406 х 1372 мм. Крепление шпинделя: BT 40 Скорость шпинделя: 1–8000 об/мин. Управление: Фагор Оснащен: - Система охлаждения - Инструкции по эксплуатации Страна происхождения: Тайвань Iisdpfx Aevpl I Tskvoh Мощность двигателя: 10 л.с. Машина ДхШхВ: 2900 x 2280 x 2550 мм Вес машины: 3100 кг.

Состояние: б/у, Шаровые конусные мельницы HARDINGE, 10'-0" x 84" ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕЛЬНИЦЫ Модель: 10'-0" x 84" HCBM Габаритные размеры: диаметр 3050 мм, длина 5185 мм. Установленная мощность: 400 кВт Потребляемая мощность: 320 кВт Скорость вращения мельницы: 20 об/мин Футеровка: чугунные литые плиты с хромированным покрытием Измельчающие тела: стальные шары (требуется 30 тонн) Привод: зубчатая передача (большое зубчатое колесо и шестерня), редуктор и двигатель со скользящими контактными кольцами Опорные подшипники цапфы: № 1 мельница – разъемные роликовые подшипники Cooper № 2 мельница – подшипники скольжения с белым сплавом Мельницы использовались компанией British Chrome & Chemicals Ltd (позже Elementis Chromium) на ее предприятии в Кливленде, Великобритания, для измельчения хромовой руды до фракции 99%, проходящей через сито 45 мкм. Первая мельница с подшипниками скольжения из белого сплава была установлена примерно в 1970 году. Вторая мельница с разъемными роликовыми подшипниками Cooper была установлена в 1980 году. Эта мельница предлагается с новым комплектом опорных подшипников цапфы Cooper. Обе мельницы работали до закрытия предприятия в 2009 году и с тех пор находятся на хранении. Оборудование предлагается в состоянии «как есть», без каких-либо гарантий, явных или подразумеваемых. PPDS может предложить полный спектр услуг по восстановлению оборудования. Осмотр возможен на наших складах в Уттоксетере, Стаффордшир, Великобритания (недалеко от аэропортов Ист-Мидлендс, Бирмингем и Манчестер). Компания Powder Process Design Services Ltd поставляет оборудование и системы для предприятий по переработке промышленных минералов уже более 20 лет. Мы специализируемся на разработке и поставке систем переработки минералов с использованием как нового, так и восстановленного оборудования. Имея почти 40-летний опыт, мы стремимся реализовывать проекты, отвечающие и даже превосходящие ожидания. У нас есть довольные клиенты по всему миру, в том числе в США, Южной Америке, Новой Зеландии, Южной Африке, на Ближнем Востоке, в Великобритании и Ирландии. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими другими предложениями и подпишитесь на наш список доступного оборудования. Isdpfozvgdlsx Akveih

Состояние: б/у, КОНУСНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА HARDINGE Диаметр 1,83 м, длина 0,91 м – шаровая мельница для сухого помола промышленных минералов. Мельница оснащена футеровкой из марганцевой стали для работы со стальными шарами в качестве измельчающей среды. Ijdjzvgvnopfx Akvsih Подшипники из белого сплава на цапфах. Установлен двигатель мощностью 90 кВт (возможна установка двигателя мощностью 75 кВт). Мельница с приводом от промежуточного вала, но может быть переоборудована с использованием редуктора.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. Iodpoq Nf Uwefx Akvsih 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Iiedpfx Asvzx Auskveh Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: б/у, Универсальный фрезерный станок ORADEA EURO-MILL STIMIN (Румыния), модель FUS 32 Зав. № 5591, год выпуска 2009 Перемещения по осям: X: 560 мм, Y: 320 мм, Z: 400 мм Размер стола: 950 x 450 мм Конус крепления инструмента (вертикальная голова): ISO 40 - M16 Конус крепления инструмента (горизонтальный шпиндель): ISO 40 - S20x2 (как на Deckel) Скорость вращения шпинделя: 25-2000 об/мин, 18 ступеней Скорость подачи: 5-400 мм/мин, 18 ступеней Быстрая подача: 1400 мм/мин Мощность главного привода: 3 кВт Сетевое подключение: 400 В, 50 Гц, 10 кВт - 3-осевой цифровой отсчет с линейками HEIDENHAIN, модель ND 780 - Вертикальная голова наклоняется с выдвижной пинолью ±90° - Перемещение пиноли вертикальной головы: 100 мм - Ручная фиксация инструмента с резьбой M16 - Опорный подшипник для горизонтального фрезерования с втулкой Ø 48 мм Iisdpfx Asx Hkd Hskvsh - Центральная система смазки - Электрошкаф у станка - Система охлаждения в основании станка - Осветительная лампа - 2 держателя инструмента в комплекте - Руководство по эксплуатации с электросхемой Габариты (Д x Ш x В): 1800 x 1600 x 1800 мм Вес: 1650 кг Очень хорошее состояние

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм Iijdpfoq Nf U Esx Akvsh - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 12 486 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 3 400 мм, ход по оси Y: 2 300 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, модель контроллера: Siemens 840D sl, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 3400 мм Ход по оси Y: 2300 мм Ход по оси Z: 1000 мм Быстрое перемещение по оси X: 60 м/мин Быстрое перемещение по оси Y: 60 м/мин Быстрое перемещение по оси Z: 40 м/мин Исполнение: поворотный стол с вилочным соединением (C3) Диапазон поворота по оси C: 200° Диапазон поворота по оси A: 120° Мощность шпиндельного двигателя: 24 кВт Тип крепления шпинделя: HSK 63 A Частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин Охлаждение шпинделя: водяное охлаждение Исполнение: дисковый сменный инструмент Количество мест в магазине инструментов: 20 Количество мест для захвата инструмента: 1 Диаметр инструмента: до Ø 500 мм Длина стола: 2000 мм Ширина стола: 1500 мм Толщина стола: 30 мм Шаг резьбы: 100 × 100 мм Максимальная грузоподъемность: 2000 кг Точность повторения: приблизительно 0,012 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система ЧПУ: Siemens 840D sl Общее время работы шпинделя: приблизительно 12 486 ч Общее время работы в режиме ожидания: приблизительно 37 297 ч Iodpfx Ajz Izduokvoih КОМПЛЕКТАЦИЯ Пакет 5-осевой обработки: имеется Расширенная обработка поверхности: имеется TCP: имеется Размер панели управления: 15 дюймов Дистанционное обслуживание: предусмотрено Измерительный щуп для заготовки: беспроводной измерительный щуп m&h Измерение инструмента: лазер BLUM Минимальная смазка: внутренняя и наружная смазка Централизованная смазка: автоматическая Система удаления масляного тумана: с электростатической фильтрацией Полнозащитная кабина: имеется Камера для смены инструмента: отдельная Техническая документация Руководство по эксплуатации Запасной шпиндель Omlat в комплекте

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 7 200 h, Технические характеристики Главный шпиндель, контршпиндель Длина обработки: мм 660 Диаметр отверстия шпинделя: мм 65 Диаметр патрона: мм 165 Максимальная скорость вращения: об/мин 6 000 Мощность (100% / 40% ПВ): кВт 20 / 24 Крутящий момент (100% / 40% ПВ): Нм 125 / 170 Разрешение оси C: град 0,001 Ход салазок по оси X: мм 710 Быстроход: м/мин 60 Сила подачи: Н 6000 Револьверная головка, нижняя/верхняя Максимальная скорость вращения: об/мин 7 200 Максимальная мощность: кВт 9 Максимальный крутящий момент: Нм 16 Фрезерный шпиндель Система инструментов: HSK-A40 Максимальная скорость вращения: об/мин 7 200 Крутящий момент (25% ПВ): Нм 52 Мощность (25% ПВ): кВт 22 Инструментальный носитель 1 Ход салазок по оси X: мм 230 Быстроход: м/мин 30 Сила подачи: Н 6000 Ход салазок по оси Y: мм +/-65 Быстроход: м 15 Сила подачи: Н 10 000 Ход салазок по оси Z: мм 845 Быстроход: м/мин 50 Сила подачи: Н 6000 3 револьверные головки Револьверная головка 1 YB - 6-позиционный сменный HSK Револьверная головка 2 Y Револьверная головка 3 y Год выпуска 2018 Система управления Siemens SINUMERIK 840D sl Длина обработки до 660 мм Диаметр отверстия шпинделя 65 мм Фрезерный шпиндель с осью B на 360 градусов Наработка: около 7200 ч. Револьверная головка, нижняя и верхняя Характеристика Спецификация Станции и места для инструментов 14 станций на револьверную головку (VDI 25), всего 42 места для инструментов Максимальная скорость вращения 7 200 об/мин Максимальная мощность 9 кВт Максимальный крутящий момент 16 Нм Iisdpjz Sywcefx Akvsh Фрезерный шпиндель Характеристика Спецификация Система инструментов HSK-A40 Магазин инструментов 6 мест Ось B 360 градусов Максимальная скорость вращения 7 200 об/мин Крутящий момент при 25% ПВ 52 Нм Мощность при 25% ПВ 22 кВт Инструментальный носитель 1 Характеристика Спецификация Ось X 230 мм, быстроход 30 м/мин, сила подачи 6000 Н Ось Y ±65 мм, быстроход 15 м/мин, сила подачи 10 000 Н Ось Z 845 мм, быстроход 50 м/мин, сила подачи 6000 Н Инструментальный носитель 2 Характеристика Спецификация Ось X 140 мм, быстроход 30 м/мин, сила подачи 6000 Н Ось Y ±45 мм, быстроход 15 м/мин, сила подачи 10 000 Н Ось Z 810 мм, быстроход 50 м/мин, сила подачи 6000 Н Устройство для снятия детали Характеристика Спецификация Исполнение Портальное устройство для снятия детали с конвейером Максимальная длина детали 200 мм Максимальный вес детали 5 кг Размеры и подключаемые значения Характеристика Спецификация Длина × Ширина × Высота 5 355 × 2 235 × 2 400 мм Вес около 8500 кг Подключаемая мощность 42 кВт Магазин для подачи прутков и комплектующие Характеристика Спецификация Магазин для подачи прутков INDEX MBL 65 Система смазки Установка KNOLL с ленточным фильтром и насосом высокого давления 80 бар Автоматизация Автоматическая дверь Комплектующие Держатель инструмента

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 138616, длина точения: 1 000 мм, диаметр точения: 580 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, модель контроллера: Mazatrol Fusion 640 MT, максимальная скорость шпинделя фрезы: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальный диаметр обработки: ок. 580 мм Максимальный диаметр обработки за один проход: ок. 520 мм Максимальная длина обработки: ок. 1000 мм Частота вращения главной шпинделя: до 5000 об/мин Частота вращения фрезерного шпинделя: до 12 000 об/мин ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система ЧПУ: Mazatrol Fusion 640 MT КОМПЛЕКТАЦИЯ Главный шпиндель Фрезерный шпиндель с осью B Ось Y Ось C Iodpfez Inaiox Akveih Транспортер для стружки Документация (при наличии) Система подачи охлаждающей жидкости Автоматическая смена инструмента

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 000 мм, диаметр точения над поперечным суппортом: 800 мм, мощность шпиндельного двигателя: 26 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, отверстие шпинделя: 91 мм, ход по оси X: 370 мм, ход по оси Y: 70 мм, ход по оси Z: 1 050 мм, максимальная частота вращения: 4 000 об/мин, длина подачи по оси X: 25 000 мм, длина подачи по оси Y: 15 000 мм, длина подачи по оси Z: 30 000 мм, общая высота: 2 574 мм, общая длина: 3 930 мм, общая ширина: 2 280 мм, шпиндельный носик: A2-8, общий вес: 9 100 кг, Оборудование: документация / руководство, Mori Seiki NZX 2500/1000Y — это чрезвычайно прочный и универсальный токарный станок с ЧПУ, разработанный для предприятий, предъявляющих высокие требования к производительности, точности и гибкости. Станок оснащен осью Y, что позволяет выполнять не только традиционные токарные операции, но и сложные фрезерные и сверлильные операции. В сочетании с приводным инструментом это обеспечивает широкие возможности для полной обработки деталей за одну установку. Две револьверные головки обеспечивают большую емкость для инструмента и позволяют выполнять одновременные операции. Благодаря этому NZX 2500/1000Y особенно хорошо подходит для обработки сложных деталей и серийного производства. Iijdpfxjz R T Exj Akveh Дополнительные опции и аксессуары: - Двойная конфигурация револьверных головок (револьверная головка 1 и револьверная головка 2) - Ось Y - Приводной инструмент - Интерфейс для подачи заготовок - Гидравлический патрон SMW Autoblok (SLU-X-2_ZS) - Измерительная рука Renishaw для измерения инструмента револьверной головки 1 и револьверной головки 2 - Насос высокого давления - Зажим HAINBUCH SPANNTOP nova Kombi Axfix, размер 65. - Различные держатели инструмента (приводные и статические) - Вся оригинальная документация Mori Seiki. Вес и габариты: 9100 кг приблизительно 3930x2280x2574 мм (ДxШxВ)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: Iijdpfx Akeq I N H Njvjh - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта Iijdpfxjq Nx Ale Akvoh - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Универсальный вертикально-фрезерный станок | Производитель: KIHEUNG | Модель: KNC U 1050 BT Год выпуска: 2021 Идеальный фрезерный станок для обработки больших объемов стружки с одновременным обеспечением превосходной геометрической точности. Станок можно осмотреть в рабочем состоянии по предварительной договоренности. Iijdjz Tdlyspfx Akvsh Наработка (октябрь 2026 г.): - Время работы системы управления: 848 часов - Время работы станка: 15 810 часов - Время выполнения программы: 7632 часа - Время работы шпинделя: 5624 часа ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Система управления: HEIDENHAIN TNC 640 Ходы: - Ось X: 3000 мм - Ось Y: 1050 мм - Ось Z: 1300 мм Стол: - Длина x ширина: 3200 x 900 мм, макс. нагрузка на стол: 1 т Подачи: - Подача по всем осям: 10 000 мм/мин - Быстроходы по осям X/Y/Z: 16 000 мм/мин Шпиндель: - Патрон: SK 50 - Скорости шпинделя: 2-ступенчатые - Бак для охлаждающей жидкости, объем: 1100 л - Масса станка: ок. 26 т КОМПЛЕКТАЦИЯ - Система управления: HEIDENHAIN TNC 640 HSCI - Полная защитная кожух рабочей зоны - 2 шт. транспортера стружки (ленточный) - Линейная измерительная система с измерительными рейками «HEIDENHAIN» - Приводы переменного тока, SIEMENS - Редуктор ZF, 2-ступенчатый, с охлаждением - Универсальная автоматическая фрезерная головка K5, с двусторонним вращением, 5000 об/мин / 1,0° x 1,0° - Гидравтическая система компенсации веса по оси Z, PARKER - 1 шт. фрезерная головка - НОВАЯ (в оригинальной упаковке) - Сменный механизм инструмента (цепочный магазин), с горизонтальной/вертикальной сменой * Количество позиций: 40 - Система подачи СОЖ внутрь шпинделя (IKZ) / охлаждение - Высокопроизводительная система охлаждения, с 2 насосами высокого давления - 2 бака для охлаждающей жидкости - Измерительный щуп, HEIDENHAIN TS 460 - Система щупов для измерения заготовки, HEIDENHAIN HR 550 FS + HEIDENHAIN HRA551 FS, портативное электронное маховое колесо с беспроводной связью - Магнитный стол, SCHUNK: 800 x 500 мм - Автоматическое отключение питания по функции M - Полная документация - Декларация о соответствии CE - Различные запасные и изнашиваемые детали - Другое хорошее оборудование ... Подробные технические характеристики и информация о комплектации предоставляются по запросу. Без гарантии полноты и точности технических данных и комплектации. - Право на предварительную продажу сохраняется.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ijdpfxez Ngbve Akvsih Мощность привода: 15 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ Система управления Предназначено для последующего измельчения По запросу продавец может предложить подходящий конвейер, имеющийся в наличии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1960, Производитель: Bäuerle, включая интегральный упор и автоподачу HolzHer Тип: SFM 2 Поворотный от 0 до 45° Iedpfx Asy E T Ufekvjih Тормоз Двигатель с двумя скоростями / переключаемый по полюсам 6 скоростных режимов: 1 800 - 4 500 - 5 600 - 6 000 - 9 000 - 12 000 об/мин Правое-левое вращение Размер стола: 1150 x 1200 мм Диаметр фрезерного шпинделя: 30 мм Фрезерный упор Необходимое пространство примерно 1200 x 1200 x 1300 мм Вес примерно 1 000 кг Место хранения: 54634 Битбург, свободная погрузка, без упаковки Передача в текущем состоянии, как осмотрено, функционально проверено Без ремонта, без гарантии и обязательств

Год выпуска: 1989, состояние: отличное состояние (б/у), Продаю токарный станок с ЧПУ Mazak QuickTurn 20N. Станок в отличном состоянии. Комплектация: MAZATROL T-2, система управления MAZATROL CAM-T-2. Ijdpfx Akjz Scfkevjih

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Iiedpsq I Nw Ijfx Akvoh

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 13 550 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 3 000 мм, диаметр точения: 920 мм, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, отверстие шпинделя: 230 мм, тип входного тока: трёхфазный, общая высота: 3 937 мм, общая длина: 8 931 мм, общая ширина: 3 277 мм, общий вес: 31 700 кг, Модель: Integrex e-670H II Система управления: Mazatrol Matrix 2 Год выпуска: 2012 Диаметр обрабатываемых деталей: 920 мм Расстояние между центрами: 3000 мм Скорость вращения шпинделя: 1600 об/мин Диаметр отверстия шпинделя: 230 мм Iiodoz S Ndxspfx Akvjh Скорость фрезерования: 10 000 об/мин Мощность фрезерования: 37 кВт Вместимость магазина для инструментов: 80 Общее время обработки: 13550 об/мин ПРИМЕЧАНИЕ: Станок не имеет задней бабки. Габариты: 8931 x 3277 x 3937 мм (приблизительно) Вес станка: 31 700 кг (приблизительно)

Год выпуска: 2011, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NX1102192, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размер стола: 1244 x 230 мм Продольный ход: 700 мм Поперечный ход: 300 мм Вертикальный ход: 405 мм Ход пиноли: 125 мм Подача пиноли: 0,045-0,086 мм/об Диаметр пиноли: 86 мм Конус пиноли: R8 Двигатель шпинделя: 2,2 кВт Скорость шпинделя (плавная регулировка): 50-3500 об/мин Вес: 1200 кг Станок в метрическом исполнении ОБОРУДОВАНИЕ СТАНКА: Система DRO (цифровая индикация) Sino по 3 осям Продольная механическая подача Централизованная система смазки one-shot Галогенная рабочая лампа низкого напряжения Защитный кожух шпинделя Охлаждающая система Iiedpfxoz Ix T Te Akvsh

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Технические характеристики станка Iiedpfx Akoz Tc S Esveh Год выпуска 2012 Система управления Mitsubishi Шпиндели Основной и контршпиндель Ось Y Присутствует Револьверная головка для инструментов 8 позиций Подающее устройство для прутков LNS Sprint 542 Номинальный ток при полной нагрузке 84 А Подключение, вес и габариты Вес станка 3000 кг Напряжение / фазы / частота 200 В / 3~ / 50–60 Гц Подключаемая мощность 29 кВА Комплектация и поставка Основной и контршпиндель Ось Y Револьверная головка для инструментов с 8 позициями Подающее устройство для прутков LNS Sprint 542 Базовый набор держателей инструментов; точный перечень держателей указан в коммерческом предложении. Прочие аксессуары, входящие в комплект поставки станка, в соответствии с фотографиями в предложении. LNS Sprint 542, базовый набор держателей инструментов и прочие аксессуары, входящие в комплект поставки станка, в соответствии с фотографиями в предложении. Точный перечень держателей указан в коммерческом предложении. Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. Ошибки и предварительная продажа возможны. Имеют силу характеристики, указанные в договоре купли-продажи, и согласованный объем поставки.