Label купить подержанный (1 450)

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, На продажу выставлена E-CUT S 330 от SMAG — прочная, универсальная и высокопроизводительная система для послепечатной отделки рулонных этикеток, предназначенная для цифровых и традиционных линий печати, обеспечивающая гибкость, точность и высококачественную отделку с высокой добавленной стоимостью. Идеальное решение для интеграции с цифровыми печатными машинами: обеспечивает ламинирование, высечку, резку и перемотку в едином рабочем цикле. -> Основные данные: - Модель: E-CUT S 330 - Год выпуска: август 2012 - Первая инсталляция: февраль 2013 - Максимальная ширина рулона: 330 мм - Максимальный диаметр размотки: 700 мм - Максимальная скорость: до 35 м/мин -> Конфигурация и узлы: - Размотчик с ультразвуковым контролем ленты - Полностью поворотная флексографская станция - Ламинирующая станция - Полуротационная высечка с магнитным цилиндром Z 160 Bjdpfx Ajyapy Eeh Rsll - K&B GapMaster для точной регулировки зазора - Короновая обработка для улучшения адгезии - Продольная резка – до 10 ножей - 2 перемотчика - Перемотчик отходов (матрицы) -> UV-система: В 2017 году была установлена воздушно-охлаждаемая UV-LED лампа Phoseon, что повысило энергоэффективность и снизило расходы на обслуживание. -> Преимущества: - Высокая производительность и промышленная надежность - Отличная универсальность для цифровой и флексопечати - Точная и стабильная высечка - Подходит для широкого спектра материалов - Идеально для малых и средних тиражей с быстрой переналадкой -> Состояние оборудования: - Оборудование в хорошем рабочем состоянии, ухожено и находится в эксплуатации. - Доступно для осмотра и тестирования без обязательств. Причина продажи: Реорганизация / изменение производственной стратегии.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Bodpoydn A Hjfx Ah Roll Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: б/у, пробег: 851 168 км, мощность: 315 кВт (428,28 л.с.), первая регистрация: 04/2019, тип топлива: дизель, собственный вес: 12 090 кг, максимальная грузоподъёмность: 13 910 кг, общий вес: 26 000 кг, размер шины: 315/80 22,5, состояние шин: 30 процент, конфигурация осей: 6x2, колесная база: 4 600 мм, следующая проверка (TÜV): 04/2026, цвет: белый, кабина водителя: спальный отсек (кабина), тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь-воздух, Год выпуска: 2019, моточасы: 851 168 h, размер передней шины: 315/80 22,5, размер задней шины: 315/80 22,5, количество кроватей: 1, Оборудование: ABS, блокировка дифференциала, бортовой компьютер, дополнительные фары, кабина, кондиционер, круиз-контроль, отопитель стояночный, прицепное устройство, противотуманные фары, раздвижная дверь, регистрация грузовика,

Состояние: новый, Новый холодильный компрессор (спиральный компрессор) известного производителя Copeland. Состояние: новый – складское хранение (old stock), отсутствуют следы эксплуатации. Компрессор заводской сборки, защищён, с предупреждающими табличками. Идентификационные данные (с шильдика): • Производитель: Copeland • Модель: D3RS/1500/EWM7000 • Каталожный номер: 606.110.14 • Серийный номер: 356784 (BBC-YORK) • Исполнение: полугерметичный • Применение: холодильная установка / кондиционирование • Конфигурация: Block 1 • Запуск: U. Direktanlauf (пуск напрямую) • Оборудование: подогреватель картера масла (Kurbelwannenheizung) Электротехнические характеристики (с шильдика Copeland): • Питание: 3~ 50 Гц • Скорость вращения: 1450 об/мин • Производительность (объем): 49,90 м³/ч • Напряжение: 380–420 В (Y) • Пусковой ток (LRA): 117–129 А • Максимальный рабочий ток (MRA): 28,8 А • Макс. рабочее давление H/L: 25 / 20,5 бар • Испытательное давление H/L: 27,5 / 22,6 бар • Класс защиты: IP54 • Год выпуска: 1996 Рекомендуемые масла: • Минеральное: Fuchs KM / Suniso 3 GS / Capella WF 32 / Shell 22-12 Компрессор идеально подходит в качестве новой запасной части, для модернизации холодильных или климатических установок. Bledpfx Ahjyga Uts Rel Продажа согласно фото.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6 – Ополаскиватель + Разливочная машина + Укупорочная машина AROL Автоматический триблочный модуль CFT Master RS 32/40/6, предназначенный для объединения в одном устройстве операций ополаскивания, розлива и укупорки тары в промышленных линиях для розлива напитков и жидких продуктов. Оборудование сочетает в себе три синхронизированных вращающихся модуля: ополаскиватель на 32 позиции, разливочная машина на 40 клапанов и укупорочная машина AROL с 6 головками, в соответствии с конфигурацией 32/40/6, указанной на самом устройстве. Такая компоновка позволяет выполнять весь процесс, начиная с гигиенической подготовки пустой тары и заканчивая ее выходом, наполненной и закрытой, сокращая переходы между отдельными машинами. Bledpsx S Ix Sefx Ah Rjl ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: CFT -Серия / модель: Master RS -Конфигурация: 32/40/6 -Тип: Автоматический триблочный модуль для ополаскивания, розлива и укупорки -Вращающийся ополаскиватель: 32 позиции -Вращающаяся разливочная машина: 40 клапанов -Укупорочная машина: AROL -Количество укупорочных головок: 6 -Три интегрированные операции в одном моноблоке -Автоматическая подача тары -Синхронизированная передача между модулями -Внутреннее ополаскивание тары -Автоматический непрерывный розлив -Автоматическая подача и позиционирование пробок -Автоматическое закрытие с помощью укупорочной машины AROL -Система транспортировки на входе и выходе -Измерительные приборы давления -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Корпуса и защитные элементы безопасности -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Подготовлен для непрерывного промышленного производства ПРОЦЕСС Пустая тара автоматически поступает в CFT Master RS и сначала передается в ополаскиватель на 32 позиции, где производится внутренняя очистка перед розливом. Затем тара непосредственно перемещается в разливочный карусель на 40 клапанов, где продукт дозируется непрерывно и синхронно. После розлива тара передается в укупорочную машину AROL с 6 головками, которая выполняет установку и закрытие пробки. Наконец, заполненная тара автоматически перемещается на следующие этапы линии. Может быть интегрирован с: -Депаллетизаторами -Транспортерами тары -Системами подготовки и обработки продукта -Подавателями и ориентировщиками пробок -Инспекторами уровня и закрытия -Этикетировщиками -Маркировщиками -Упаковщиками в картонные коробки -Паллетизаторами ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей напитков, соков и других жидких продуктов в упаковке, которым необходимо централизовать операции ополаскивания, розлива и укупорки в одном автоматическом устройстве. Форматы упаковки, тип продукта, точная система розлива, тип пробки и производительность будут зависеть от установленной конфигурации и оснастки. Конфигурация CFT Master RS 32/40/6 с укупорочной машиной AROL обеспечивает компактное решение для автоматизации трех основных операций на линии розлива. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, форматы упаковки, скорость производства, тип розлива, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней – нержавеющая сталь Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней, предназначенная для интеграции процессов дозирования продукта и последующей герметичной укупорки тары в автоматизированной производственной линии. Конструкция объединяет систему дозирования с помощью 12 поршней и автоматический укупорочный модуль, что позволяет выполнять обе операции синхронно и непрерывно. Технология поршневого дозирования особенно эффективна для продуктов, требующих точного и повторяемого объемного контроля дозировки. Основное исполнение из нержавеющей стали, а также полное ограждение рабочих зон и встроенная панель управления делают ее подходящей для профессионального использования в пищевой и консервной промышленности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматическая наполнительно-укупорочная машина -Наполнительная головка: 12 поршней -Система объемного дозирования -Автоматическое и непрерывное наполнение -Автоматическая подача тары -Синхронизированное позиционирование и перемещение Bedozxwxfspfx Ah Rsll -Ротационная система обработки -Дозирование с помощью поршней -Автоматический укупорочный модуль -Подача/позиционирование крышек в зависимости от конфигурации -Непрерывная работа в производственных условиях -Основное исполнение из нержавеющей стали -Полное ограждение рабочих зон -Двери с смотровыми окнами -Встроенная панель управления -Защитные устройства -Конструкция на регулируемых опорах -Возможность интеграции в полные линии упаковки ПРОЦЕСС Тара автоматически подается в машину и перемещается к наполнительной головке из 12 поршней. Система выполняет контролируемое объемное дозирование, подавая в каждую тару предварительно заданное количество продукта. После завершения наполнения тара автоматически перемещается в укупорочный модуль. На этом втором этапе крышки позиционируются на таре и выполняется соответствующая механическая укупорка, в результате чего получается продукт, готовый к дальнейшей обработке на производственной линии. Возможно интегрировать со следующим оборудованием: -Оборудование для разгрузки паллет -Моечные/промывочные машины -Подающие устройства для продукта -Системы подачи крышек -Конвейеры -Контроллеры веса -Оборудование для контроля качества -Пастеризаторы -Автоклавы -Этикетировочные машины -Упаковочные машины -Оборудование для укладки на паллеты ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств и производителей упакованных пищевых продуктов, которым необходимо автоматизировать процессы наполнения и укупорки. Система из 12 поршней может быть подходящей для различных жидких, полужидких продуктов или продуктов с определенной вязкостью, в зависимости от характеристик продукта и конкретной конфигурации оборудования. Форматы тары, объемы дозирования, совместимые продукты и тип укупорки будут зависеть от установленной оснастки и конфигурации. Сочетание технологий ZILLI & BELLINI, наполнения с помощью 12 поршней и автоматической укупорки обеспечивает компактное решение для непрерывных производственных линий упаковки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, информация о форматах, производительности, скорости производства, размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая машина для наполнения и укупорки TECHMI – Нержавеющая сталь Автоматическая машина для наполнения и укупорки TECHMI, разработанная для объединения в одном устройстве операций дозирования/наполнения продукта и последующей установки и закрытия крышек или колпачков на упаковки в рамках промышленных линий упаковки. Оборудование имеет компактную конструкцию с автоматической подачей упаковок, станциями наполнения и системой укупорки, что позволяет выполнять обе операции последовательно и в автоматическом режиме. Его закрытая конструкция с прозрачными защитными экранами обеспечивает дополнительную безопасность и визуальный доступ к рабочей зоне. В основном изготовлена из нержавеющей стали, особенно подходит для профессиональных установок в пищевой промышленности и в сфере упаковки. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: TECHMI -Тип: Автоматическая машина для наполнения и укупорки -Интегрированные операции: наполнение + укупорка/закрытие -Автоматический режим работы -Непрерывная подача упаковок -Автоматическое позиционирование на рабочих станциях -Система дозирования/наполнения -Автоматическая система установки крышек или колпачков -Укупорочная головка -Автоматический перенос между операциями -Интегрированный входной и выходной конвейеры -Основное исполнение из нержавеющей стали -Панель управления/HMI -Настройки для адаптации к формату -Полное ограждение с прозрачными защитными экранами -Компактная конструкция для интеграции в линию -Промышленное исполнение для непрерывной работы ПРОЦЕСС Упаковки автоматически поступают по конвейеру и позиционируются на различных станциях машины. Blodpfx Ahjx S E Spo Rol На первом этапе происходит дозирование продукта внутрь упаковки. Затем заполненная упаковка передается в секцию укупорки, где происходит установка и закрытие крышки или колпачка. После завершения обеих операций закрытые упаковки автоматически выгружаются на следующий этап линии. Может интегрироваться со следующими устройствами: Податчики упаковок Системы подготовки и подачи продукта Податчики/ориентаторы крышек Конвейеры Контроллеры веса Детекторы и системы контроля Этикетировочные машины Маркираторы Упаковочные машины Оборудование для завершающих операций ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для пищевой промышленности, предприятий по производству консервов, соусов, кремов, пюре, приправ и других упаковочных предприятий, которым требуется автоматизация операций наполнения и закрытия. Точная конфигурация продукта, объем дозировки, формат упаковки и тип крышки будут зависеть от установленного на машине оборудования и формата. Сочетание операций наполнения и укупорки в одном автоматическом устройстве TECHMI обеспечивает компактное решение для сокращения числа переходов между оборудованием и автоматизации процесса упаковки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Линия Norpak для сортировки журналов и упаковки в полиэтиленовую пленку, бункер подачи с переменным размером, формат A4 – A5, возможность подачи отдельных листов, 4 устройства подачи документов формата A4 – A5, станция обертывания в полиэтиленовую пленку с нагреваемыми сварочными планками и устройством для отрезания, выходной конвейер, габариты 8 м x 3 м, включая систему вытяжки. Серийный номер: 0701047 (возможность выбора полиэтиленовой пленки и пленки на основе картофельного крахмала). Наивысшая предложенная цена подлежит утверждению со стороны поставщика. Bedpfxozwntqo Ah Rsll Обратите внимание: данный лот находится в Бирмингеме, Великобритания. В случае успешной покупки данного товара к вашему счету будет автоматически добавлена сумма в размере 300 фунтов стерлингов за разборку и погрузку на подходящий вид транспорта. Упаковка и фиксация товара осуществляется за счет покупателя.

Состояние: б/у, пробег: 27 287 км, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), первая регистрация: 07/2023, тип топлива: бензин, общий вес: 1 780 кг, конфигурация осей: 2 оси, топливо: бензин 91, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, подвеска: сталь, количество мест: 5, общая ширина: 1 793 мм, общая высота: 1 531 мм, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, парктроники, подогрев сиденья, подушка безопасности, сажевый фильтр, система иммобилайзера, система контроля тяги, центральный замок,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, 424 Б/У Линия для производства булочек König: Производство булочек: для гамбургеров, хот-догов, кайзеров, разрезанных пополам, разрезанных, удлиненных. Двусторонняя посыпка семенами. Линия после технического обслуживания и ремонта, выполненного компанией Koenig. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - вес 30-120 г. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - длина: 1500, - высота: 450, - ширина: 200. КОМПЛЕКТАЦИЯ: - опрокидыватель, - делитель Rex Industrie, - предварительная камера расстойки, - маркировка - для кайзеров, - модуль для багетов, хот-догов, гамбургеров, - посыпка семенами (двусторонняя), - укладка на противни 60x100 или 60x80. Доступные платные опции: транспортировка. Указанная цена является чистой ценой (без НДС). МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ И УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ. Bljdpfszifmrox Ah Rsl У нас на складах имеется большое количество печей: подовые печи, ротационные печи, газовые, мазутные, электрические печи различных производителей. Мы также предлагаем пекарское оборудование, линии для производства булочек, линии для производства хлеба. Если вы хотите ознакомиться с нашим полным и актуальным ассортиментом, посетите наш профиль Bakeres.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Langguth Box Labeler Blodpfxjzx Dd Is Ah Rjl

Состояние: б/у, Машина: RICO, ICS, SYSCONA Beer filling line 8.000 bph Blodpfxezx Dmpe Ah Rjl

Состояние: новый, Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2EG050014, общий вес: 120 кг, тип регулировки высоты: электрический, Оборудование: документация / руководство, HEUFT PRIME – система комплексного контроля продукции / система инспекции с функцией отбраковки DELTA-FWb Производитель: HEUFT Systemtechnik GmbH Предлагаются компоненты промышленной системы HEUFT для автоматического комплексного контроля продукции и отбраковки дефектных изделий на линиях розлива и упаковки. Основной модуль HEUFT PRIME – система комплексного контроля продукции Тип/обозначение: HBBPRIXXX Онлайн-система контроля для заполненных контейнеров Модульная система для контроля качества В зависимости от комплектации осуществляется проверка уровня заполнения, герметичности, наличия этикеток и других параметров качества. Автоматическое отслеживание продукции Подключение систем отбраковки для удаления дефектных изделий Bodpfx Ahjzwmg No Roll Автоматическая регулировка высоты датчиков для смены формата Управление с помощью сенсорного экрана / концепция управления HEUFT-NaVi Производительность согласно спецификации производителя: до 72 000 контейнеров/ч* Система отбраковки / отбраковывающее устройство HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Многосегментная система отбраковки 16 сегментов Исполнение: левое / Left Для автоматической отбраковки обнаруженных дефектных контейнеров Подходит для промышленных линий розлива, линий по производству напитков и линий упаковки. Оборудование новое и не использовалось, было распаковано только для проверки комплектности. Осмотр возможен в любое время по предварительной договоренности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Цифровая печатная машина для изготовления этикеток • Производитель: Konica Minolta • Модель: AccurioLabel 230 • Год выпуска: 2024 • Машина регулярно обслуживалась в соответствии с условиями сервисного договора. _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Печатная система Blodpfezx Ri Dox Ah Rjl • Цифровая печатная система для изготовления этикеток, использующая тонер • Разрешение: 1200 × 1200 точек на дюйм × 8 бит • Эквивалентное качество изображения до 1200 × 3600 точек на дюйм • Максимальный размер печатного изображения: 1195 × 320 мм • Ширина полотна в текущей конфигурации: 325–333 мм Производительность В зависимости от типа материала: • 23,4 м/мин • 18,9 м/мин • 13,5 м/мин • 9,45 м/мин В основном машина работала на скорости 13,5 м/мин, так как текущий владелец добился оптимального качества печати именно при этой скорости. Все четыре уровня производительности доступны. _____ КОНТРОЛЛЕР • Konica Minolta IC-605B • Интегрированный контроллер • Операторский дисплей • Возможность прямой печати PDF-файлов с USB-накопителя • Сигнальная башня Patlite LR4-PP _____ РАЗМОТЧИК / НАМОТЧИК Машина поставляется в комплекте со следующими компонентами: • Интегрированная система натяжения и подачи полотна BST • Система натяжения и подачи полотна BST в обоих размоточных/намоточных узлах Это обеспечивает стабильную и точную транспортировку полотна на протяжении всего производственного процесса. _____ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНОСЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ СЛОЕВ Машина оснащена: Комплектом для нанесения дополнительных слоев с датчиком прижимного усилия / регистрации Это позволяет точно наносить дополнительные слои на предварительно отпечатанный традиционным способом материал для этикеток, что делает машину особенно интересной для гибридных производственных сред. _____ СИСТЕМА ОЧИСТКИ ПОЛОТНА И СНИЖЕНИЯ СТАТИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА В комплект входит: • Система очистки полотна для AccurioLabel • Устройство для снятия статического заряда • Антистатическая щетка SWG-400 Эти системы обеспечивают чистую обработку материала и надежное производство, особенно при обработке чувствительных материалов для этикеток. _____ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ В комплект входит: • Система продольной резки • 3 пневматических ножа • Ножедержатели По словам текущего владельца, это оборудование никогда не использовалось. _____ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ СЖАТОГО ВОЗДУХА В комплект входит:

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая полная линия розлива для тихих и игристых вин, до 4500 bph Эта полная линия розлива разработана и сконфигурирована для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная вокруг изобарической tribloc-системы, она интегрирует ополаскивание, розлив и укупорку в непрерывном потоке, обеспечивая высокую производительность при сохранении целостности продукта. Линия в настоящее время настроена на тихие вина с производительностью 4,500 бутылок в час и на игристые вина с производительностью 3,000 бутылок в час. Она уже технически подготовлена для производства игристых вин и требует лишь установки укупорщика для шампиньонных пробок, аппликатора капсул для spumante и при необходимости нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления для контроля конвейеров, что обеспечивает простое обслуживание и интеграцию в существующую автоматизацию завода. Вся компоновка выполнена в линейной конфигурации, оптимизированной по использованию пространства и гарантирующей плавную передачу продукта между этапами без ненужной задержки накопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и перемещает бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Бутылки затем направляются в tribloc-систему, где последовательно выполняются три основных операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Изобарическая технология розлива обеспечивает точные уровни наполнения и стабильное удержание карбонизации для игристых вин, при этом прекрасно подходя и для розлива тихих вин. Наполнительные клапаны разработаны для минимизации насыщения кислородом, что критично для сохранения сенсорных свойств вина и срока его хранения. Ринсер работает с чистой водой или санирующим раствором, обеспечивая отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Блок укупорки в текущей конфигурации предназначен для закрытий тихих вин и устанавливает либо винтовые крышки BVS, либо традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозирующий узел для арабской камеди. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что помогает поддерживать прозрачность вина и предотвращать выпадение осадка при хранении. В комплект входит выделенный парогенератор (vapouriser) для санитации линии и, при необходимости, для предварительного подогрева. Перед розливом установлен блок микрофильтрации, чтобы гарантировать соответствие продукта, поступающего в tribloc, требуемым микробиологическим стандартам. Этот шаг необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без чрезмерного использования химических консервантов. Bodpfxew Imp He Ah Rell Далее бутылки направляются к модулю этикетирования. Хотя модуль э...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 84 788 h, усилие зажима: 500 кН, диаметр винта: 40 мм, общая ширина: 1 480 мм, общая высота: 2 048 мм, общий вес: 7 400 кг, длина продукции (макс.): 4 860 мм, Гидравлическая машина для литья под давлением, произведенная в 2002 году. Эта машина Engel VICTORY 500/120 имеет прочную конструкцию и весит 7400 кг. Она оснащена встроенной клавиатурой и экраном для удобного управления. Если вы хотите получить высококачественные возможности литья под давлением, рассмотрите машину Engel VICTORY 500/120, которую мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Диаметр винта: 40 мм (выбранная опция) • Длина шнека (L/D): 20 • Пластифицирующая способность (стандарт): 32 г/сек • Пластифицирующая способность (Барьер): 44 г/сек • Ход дозатора: 200 мм • Скорость вращения шнека: 20-400 об/мин • Скорость впрыска: 198 см³/сек • Макс. Объем шнека: 251 см³ • Спецификация. Давление впрыска: 1300 бар • Спецификация. Давление впрыска (повышенное): 2050 бар • Ход форсунки: 300 мм • Контактное усилие форсунки: 50 кН • Мощность нагрева: 9,2 кВт • Количество зон нагрева: 4 (включая сопло) • Усилие зажима: 500 кН • Ход открытия: 500 мм • Усилие выталкивания: 40 кН • Ход выталкивателя: 130 мм • Высота пресс-формы мин.: 300 мм • Макс. Расстояние между пластинами: 800 мм • Размер монтажных плит пресс-формы: 740 x 470 мм • Увеличенные монтажные пластины: 740 x 680 мм • Ширина выброса: 500 мм • Сухой цикл (Euromap 6): 1,6 сек - 200 мм • Мощность привода насоса: 18,5 кВт • Емкость для масла: 300 л Blsdpfsy Hhwdex Ah Rel • Вес нетто (без масла): 7400 кг • Габариты (ДхШхГ): 4,86 x 1,48 x 2,048 м • Интерфейс управления: Встроенная клавиатура и экран (клеймо Engel) • Выключатель питания: Ручной поворотный главный выключатель (с надписью "Не приводить в действие под нагрузкой")

Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 10F5C1B-2A0A, KEB COMBIVERT F5 — это частотный преобразователь для управления электрическими приводами в промышленных применениях. Устройство относится к универсальной серии F5, предназначенной для установки на станках и производственном оборудовании, где требуется точное регулирование скорости и крутящего момента. Серия F5 широко применяется в промышленной автоматизации и обеспечивает управление асинхронными двигателями, а также синхронными сервоприводами. Отличительными особенностями являются модульная конструкция, высокая гибкость конфигурации и возможность работы в сложных эксплуатационных условиях. - Модель: 10F5C1B-2A0A - Серия: COMBIVERT F5 (компактное исполнение) - Серийный номер: 301211195 - Дата выпуска: 2010-05 - Страна производства: Германия Вход (питание): - 1-фазный / 3-фазный: 200–230 В AC - Частота: 50/60 Гц - Входной ток: 20/14 А (при 230 В) UL: до 240 В / 20 А Выход (двигатель): - 3-фазный AC-выход - Выходной ток: до 10 А - UL: 9,6 А Blodpfx Ahsyzpzgo Rol - Диапазон частот: 0–800 Гц Мощность: - Полная мощность: 4,0 кВА - Мощность двигателя: 2,2 кВт (2/4-полюсный) Частотный преобразователь серии F5 предлагает: - точное регулирование скорости и крутящего момента - скалярное (U/f) и векторное управление - работу с энкодером и без него (бессенсорное управление) - интегрированные функции: * динамическое торможение постоянным током * ПИД-регулятор * до 8 наборов параметров * функции защиты двигателя - поддержку промышленных коммуникационных интерфейсов (например, Modbus, Profibus, EtherCAT — в зависимости от исполнения) Конструкция и видимые компоненты: - панель управления с кнопками START / STOP / ENTER / FUNC - коммуникационный интерфейс (RJ45, например, для панели управления или диагностики) - разъемы X6B, X6C, X6D (для связи или ввода/вывода) - клеммная колодка для соединения управляющих и силовых цепей - компактная форма для установки в шкаф управления (габариты «B») Данный частотный преобразователь применяется в: - станках с ЧПУ и деревообрабатывающем оборудовании - производственных и транспортировочных линиях - насосах и вентиляторах - задачах с регулируемой скоростью вращения Благодаря широкому частотному диапазону (до 800 Гц) устройство также подходит для высокоскоростных приводов.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 190 Год выпуска: 2018 _____ Технические характеристики и комплектация:  Общий счётчик отпечатков: ТОЛЬКО 0,4 млн  Ширина полотна: 330 мм Blodpfxjyz Ac Ds Ah Rel  Скорость печати: до 60 стр/мин  Разрешение: 1200 x 1200 dpi  Форматы бумаги: A6 – SRA3, индивидуальные размеры  Двусторонняя печать: Да  Подключение: USB, Ethernet  Тонер-система: Полимеризованный тонер Simitri HD  Все запасные части заменены KONICA MINOLTA ГЕРМАНИЯ – как новая.

Состояние: б/у, пробег: 66 904 км, мощность: 125 кВт (169,95 л.с.), первая регистрация: 10/2024, тип топлива: дизель, собственный вес: 2 130 кг, общий вес: 3 500 кг, колесная база: 3 665 мм, топливо: дизель, цвет: белый, кабина водителя: другое, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 5, количество мест: 3, Год выпуска: 2024, Оборудование: ABS, бортовой компьютер, гарантия на подержанные транспортные средства, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, навигационная система, парктроники, подогрев сиденья, подушка безопасности, противотуманные фары, раздвижная дверь, сажевый фильтр, система иммобилайзера, система контроля тяги, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок состоит из оборудования компаний KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многоразовых стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно форматов 0,33 л и 0,75 л. Включает все основные этапы процесса: депалетизация ящиков, сортировка ящиков, декоркация бутылок, распаковка, мойка бутылок, контроль пустых бутылок, розлив, укупорка, этикетирование, контроль наполненных бутылок, упаковка в ящики, контроль ящиков и палетизация. Имеющиеся депалетизатор и палетизатор ящиков присутствуют на площадке, однако, из-за их возраста и устаревшей технологии не рекомендуется включать их в состав приобретаемой линии. Вместо этого можно предложить современные депалетизационные системы, которые могут быть интегрированы в концепцию линии согласно требованиям покупателя. Заявленная производительность линии — около 18 000 бутылок в час, система премикса рассчитана на 22 000 л/ч. Демонтаж установки запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики - Тип оборудования: линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок - Применение: розлив напитков в многоразовые стеклянные бутылки - Форматы: бутылки 0,33 л и 0,75 л - Упаковка: бутылки в ящиках Blodpfeza Tx Ssx Ah Rel - Производительность розлива: 18 000 бутылок/час - Производительность премикса: 22 000 л/час - Тип укупора: пластиковые винтовые пробки - Этикетировка: этикетировочные машины на влажный клей, 2 агрегата - Основные годы выпуска оборудования: 1996 – 2016 гг. - Планируемый демонтаж: февраль 2027 г. Комплект поставки - Депалетизатор ящиков | Имеющееся оборудование на площадке; не рекомендуется для передачи из-за устаревшей технологии. Могут быть предложены и интегрированы современные аналоги - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка на 2 направления: годные / брак | 2014 - Машина для снятия колец с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 - Автомат для распаковки ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | мойка ящиков | 2011 - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливочный автомат / Автомат укупорки | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 - Система контроля укупора | Syscona | Expert FHK | 2016 - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Автомат упаковки в ящики | Kettner | 1996 - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | премикс-система; производительность 22 000 л/ч | 2000

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обзор Bodpozbha Hsfx Ah Roll Машина для мойки бутылок ранее использовалась на заводе по розливу минеральной воды. Благодаря хорошему обслуживанию оборудование находится в хорошем состоянии. Все ванны и корпус машины выполнены из нержавеющей стали. Машина полностью работоспособна и будет доступна в начале 2027 года после замены всей линии. Технические характеристики - Производительность: 15 500 бутылок в час - Расстояние между ячейками: 95 мм - Бутылок в ряду: 16 - Размеры и масса: Корпус: 8 350 x 1 860 x 2 990 мм / 21 750 кг Полностью готовая к работе с дополнительным оборудованием: 8 700 x 3 560 x 3 330 мм / 37 639 кг - Год выпуска: 2005 - Форматы: - 0,5 л - 0,75 л Детали машины / Комплектация - Паровой подогрев - Предварительная очистка и удаление остатков жидкости с помощью импульсной промывки до основной мойки - Сертифицирована по CE - Дозирующие насосы для химии - Технический паспорт машины в комплекте - Вращающиеся распылительные форсунки - Машина одностороннего исполнения - Выдача этикеток — задняя правая сторона - Маркировочная машина установлена на корпусе - Секция выдачи и подачи бутылок (фидеры) - Ячейки для бутылок из пластика - Измерение концентрации раствора - Подача жидкости NaOH - Схема расположения ванн (разрез) - Валы из нержавеющей стали (SST) - Управление Siemens S7 - Регулярное техническое обслуживание - Корпус машины полностью из нержавеющей стали - Паровой выпускной патрубок

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: GA23, Б/у машина для надевания мюзле ROBINO & GALANDRINO 6000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта автоматическая машина для мюзле предназначена для надежного нанесения проволочной корзинки на бутылки, обеспечивая стабильную затяжку и выравнивание на скоростях, подходящих для производства напитков среднего масштаба. Изготовленная Robino & Galandrino, конфигурация REKORD 10/2 сочетает роторную систему обработки с магазином длительной работы и загрузкой с уровня пола для минимизации простоев при непрерывной эксплуатации. Эта подержанная единица является весомным дополнением к любой б/у линии розлива, ориентированной на премиальную продукцию и эффективность промышленной упаковки.Производитель: Robino & GalandrinoМодель: REKORD 10/2Год: 1994Тип машины: Автоматическая машина для мюзле (аппликатор проволочной корзинки)Скорость производства: до 6,000 бутылок в часКонфигурация: 10 тарелокНанесение мюзле: Нанесение мюзле/проволочной корзинкиМагазин: Длительная работа, высокая вместимостьЗагрузка: Загрузка корзинок с уровня пола для непрерывного пополненияСовместимость формата бутылки: 1.5 лПродвинутая автоматизация и системы управленияПлатформа REKORD 10/2 спроектирована для надежной автоматизированной работы с простыми органами управления для оператора. Магазин длительной работы и загрузка с уровня пола упрощают пополнение, снижая остановки и повышая общую эффективность оборудования. Типовые блокировки безопасности и ограждения защищают операторов и обеспечивают удобный доступ для регулировок и очистки.Автоматическая подача и нанесение проволочной корзинкиУдобные для оператора органы управления и индикация состоянияЗащитные ограждения с межзамкамиБыстрое пополнение через загрузку магазина с уровня полаИнтеграция в производственную линиюЭта машина для насадки мюзле без труда интегрируется в существующие схемы розливочного оборудования, устанавливается после укупорки и перед этикетированием или инспекцией по необходимости. Поддерживает работу в линии с синхронизированными конвейерами либо как автономный пост с соответствующими системами подачи и отвода.Режимы работы в линии или автономноСовместима с укупорочными машинами выше по потоку и этикетированием/инспекцией ниже по потокуОбработка формата 1.5L; дополнительные форматы могут быть спроектированыПодходит для интеграции в более широкие линии производства напитков и промышленной упаковкиСостояние машины и история обслуживанияЭта б/у машина для мюзле представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, предоставляя практичное решение для производителей, ищущих надежное розливочное оборудование при контролируемых капитальных затратах.Рабочий статус: Готова к эксплуатацииБывшее в употреблении оборудование от опытного производителяЭксплуатационные характеристики и универсальностьREKORD 10/2 обеспечивает стабильное нанесение проволочной ко... Blsdpfx Ahszcf I Ds Rsl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная машина для отвинчивания крышек с пустых бутылок, модель RINK KM 690/4K, произведена в январе 2012 года и предназначена для автоматического удаления винтовых крышек с многоразовых пустых бутылок непосредственно в ящике. Машина устанавливается в зоне подачи тары и удаляет крышки перед тем, как бутылки поступают на мойку. Оборудование оснащено 4 рабочими модулями, каждый из которых имеет по 4 x 3 отвинчивающих головки, что позволяет одновременно обрабатывать несколько бутылок в ящике. В процессе эксплуатации ящики непрерывно перемещаются под секциями отвинчивания. Головки циклически опускаются на бутылки, отвинчивают крышки и возвращаются в исходное верхнее положение. Управление осуществляется через сенсорную панель Siemens SIMATIC, встроенную в шкаф управления из нержавеющей стали. Blsdpezcgppsfx Ah Rel Технические характеристики - Производитель: RINK GmbH & Co. KG - Тип машины: машина для снятия крышек с пустых бутылок - Модель / тип: KM 690/4K - Год выпуска: 2012 - Область применения: автоматическое отвинчивание / удаление винтовых крышек с многоразовых пустых бутылок в ящиках - Оборудование: 4 модуля по 4 x 3 отвинчивающих головки - Работа: автоматический транспорт ящиков под циклически опускающимися модулями для снятия крышек - HMI / управление: сенсорная панель Siemens SIMATIC - Сигнальная колонна: индикаторы статуса красного / оранжевого / зелёного цвета - Безопасность: корпус из нержавеющей стали с прозрачными раздвижными дверями и предостережающими знаками - Электропитание: 230 / 400 В, 50 Гц - Подключаемая мощность: 18 кВА - Ток: 25 А - Состояние: Б/У, установлена на промышленной линии для многоразовых бутылок

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: LC649, Б/у комплектная линия розлива вина в стекло – 10,000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у комплектная линия розлива разработана для высококачественного виноделия и промышленных задач розлива и упаковки. В основе — платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 2005 года, интегрирующая депаллетизацию, ополаскивание, изобарный розлив, капсулирование, устанавливание мюзле, этикетирование, обработку коробов, паллетизацию и печать на конце линии. Система оптимизирована для стеклянных бутылок и включает микрофильтрацию для обеспечения качества при производстве вина.Производитель: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Модель основной платформы триблок: Master Tronic 40/48/8-8Год изготовления: 2005Типы тары: Предназначена для обработки стеклянных бутылокТипы продукта: Идеальна для производства вина (тихие и игристые)Принцип розлива: ИзобарныйПроизводительность розливочной машины: до 16,000 б/чПроизводительность капсулирования: до 7,200 б/чПроизводительность этикетирования: до 5,200 б/чЭлектропитание: 380 V, 50 HzУстановленная мощность (основной моноблок): 33 kWРабочее давление: до 7 barПределы температуры: TS min 5 °C; TS max +85 °CСтандарты: Маркировка EС; правила управления по EN 60204Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную автоматизацию для скоординированной работы депаллетизации, подготовки бутылок, розлива и упаковки конца линии. Блокировки безопасности, ограждения и цепи аварийной остановки реализованы в соответствии с требованиями EС и EN 60204 по электрической безопасности. Изобарная зона розлива рассчитана на давление для производства напитков, обеспечивая стабильность розлива и целостность продукта.Интеграционные возможности линииПодача с депаллетизатора, конвейеры, моечная/ополаскивательная/сушильная машина для бутылок, изобарный розлив, станции капсулирования и устанавливания мюзле, этикетирование, маркировка, формирование/упаковка/заклейка коробов, паллетизация и стретч-обмотка согласованы для поточной работы. Комплект оборудования поддерживает традиционные пробки из пробки и синтетические и включает микрофильтрацию для контроля качества. Типовые размеры и форматы винных бутылок обрабатываются через переналадку формата согласно установленным компонентам. Общая производительность линии обычно определяется этапами этикетирования и капсулирования, с номинальным выпуском до примерно 5,200 бут/час в зависимости от продукта и формата.Состояние оборудования и история обслуживанияЛиния представлена в рабочем состоянии, готовом к эксплуатации, с компонентами, отмеченными как восстановленные в Италии. Регламентное обслуживание и восстановительные работы обеспечивают надежную работу всех интегрированных участков. Система отражает профессиональное содержание, поддерживая качество производства для промышленного розлива и изготовления вин.Эксплуатационные показатели и универсальностьСпроектирована для розлива вина: изоб... Bledpfezd Ucxex Ah Rel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC644, Б/у линия розлива Krones для CSD (безалкогольных напитков с газом) в стекло 36000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЛиния изготовлена в 2012 году, полная линия Krones для CSD в стеклянной таре, с номиналом 36,000 бутылок в час в формате 1.0 л, с изобарным разливочным аппаратом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Готова к работе и имеет 759 часов наработки.Производитель: KronesГод изготовления: 2012Номинальная производительность: 36,000 бут/часТип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки)Тип тары: Стеклянные бутылкиГорловина бутылки: 28 ммОбъемный формат: 1.0 ЛГоловки/сопла ополаскивания: 90Клапаны розлива: 70 (изобарный розлив для CSD)Укупорочные головки: 18Часы наработки: 759Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модуляхКомпоненты линии: Krones Linatronic инспекция пустых бутылок; роторная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарная разливочная машина (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспекция наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик в короба wrap-around Krones Variopac; паллетайзер Krones Modulpal; интегрированная система конвейеровДокументация: Доступны руководства по эксплуатацииПланировка: Доступна схема линииПродвинутая автоматизация и системы управленияАвтоматизация Krones с централизованной HMI обеспечивает смену рецептов и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы с CSD.Операторская HMI для настройки и мониторингаАвтоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, паллетайзингаЭлектронный контроль розлива, оптимизированный для изобарного розлива CSDБлокируемые защитные ограждения и распределенная аварийная остановкаТрехфазное питание 400 V с цепями управления 230 V, 50 HzИнтеграция производственной линииСпроектирована как единая платформа Krones и станция розлива, обеспечивая точную обработку стекла от входа до паллетайзинга.Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых паллетДиапазон форматов с фокусом на 1.0 Л, горлышко 28 мм стеклоИзобарная технология для газированных безалкогольных напитковЭтикетирование через Krones Autocol для точного нанесения на стеклоУпаковка в короба wrap-around (Variopac) и паллетайзинг (Modulpal)Состояние машины и история обслуживанияПодключена и готова к работе с малой наработкой. Документация и схема облегчают быструю установку и планирование сервиса.Рабочее состояние: готова к работеНебольшая наработка: 759 часовРуководства и схема включены Blsdpfezd Uftox Ah Rsl