Bi Аксиальных Мешалок купить подержанный (60 313)

Состояние: б/у, собственный вес: 9 590 кг, максимальная грузоподъёмность: 28 410 кг, общий вес: 38 000 кг, первая регистрация: 12/2014, длина грузового отсека: 13 400 мм, ширина пространства для загрузки: 2 470 мм, высота грузового отсека: 2 650 мм, объем грузового пространства: 87 м³, подвеска: воздух, цвет: белый, тип передачи: другое, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, гидроборт, охладительный агрегат,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: 2466708, грузоподъемность: 280 кг, общий вес: 14 650 кг, транспортная длина: 7 300 мм, транспортная ширина: 2 490 мм, транспортная высота: 2 700 мм, тип топлива: электрический, цвет: зелёный, Оборудование: Проверка безопасности UVV, полный привод, Технические характеристики: Рабочая высота: 28 м Высота платформы: 26 м Грузоподъемность: 280 кг Способность к подъему: 40% Nedpsuadr Tsfx Ab Ajlh Общий вес: 14 650 кг UVV, общие признаки использования, полностью исправен

Состояние: б/у, максимальная грузоподъёмность: 20 500 кг, общий вес: 29 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 11/2007, длина грузового отсека: 13 400 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 800 мм, объем грузового пространства: 94 м³, Оборудование: ABS,

Состояние: новое, ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛЬНАЯ МАШИНА A 1200 BIG 150 Преемник A-1200 PLUS В дополнение к функциональности своего предшественника, A 1200 BIG 150 значительно больше, что приводит к увеличению производительности. Он используется для продольной распиловки древесины в виде балок, квадратных брусьев и досок. Благодаря своей конструкции, им может управлять один человек, что сегодня является ценным преимуществом каждого промышленного станка. Фурнитура: Длина распиливаемого бревна: индивидуально в соответствии с потребностями получателя Диаметр обрабатываемого бревна: 1500 мм Направляющее колесо ленточной пилы: 600 мм Ленточная пила: длина: 61500 мм Ширина: 40-50 мм Главный двигатель: 15 кВт Электрический подъем вверх/вниз Плавное управление скоростью подачи Гидравлическое натяжение пилы Средняя производительность: 1-1,5 м3 / час (В зависимости от размера бревна) Кроме того, A 1200 BIG 150 может быть оснащен: увеличением мощности до 18,5 кВт или 22 кВт электрический подвижный вал резчик коры микропроцессорным регулятором толщины реза SELBIT ISP-10 место оператора стационарный рабочий стол выгрузка досок Njdpfx Asu Sg A Ueb Aelh выдвижение станины Гидравлика: Гидравлический подъем подпорных рычагов загрузка бревна выравнивание фиксатор цепной вращатель нивелирование с гидравлическим приводом гидравлический агрегат 5,5 кВт

Состояние: б/у, максимальная грузоподъёмность: 27 305 кг, общий вес: 36 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 11/2016, следующая проверка (TÜV): 11/2025, длина грузового отсека: 13 320 мм, ширина пространства для загрузки: 2 500 мм, высота грузового отсека: 2 700 мм, объем грузового пространства: 90 м³, общая ширина: 2 600 мм, общая высота: 4 000 мм, Год выпуска: 2016, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 39 000 h, Год: 2011 Тип управления: CC200 Количество часов: 39 000 ч. Место хранения: MECA PLASTIC Крайний срок: ДОСТУПНО Сила закрывания: 160 мм Ход открытия: 600 мм Между колоннами: 850 x 750 мм Размеры противня: 850 X 750 мм Мин/макс форма: 300 мм Максимальное расстояние между противнями: 900 мм Диаметр винта: 30/35 мм Длина винта: 20D см3: 113/192 Бары: 2400/2390 Мощность двигателя: 30 кВт Мощность нагрева: 16 кВт Закрывающий вес: 9T5 Njdpev I Uxrofx Ab Ajlh Вес инъекции: Длина: 5,8 м Размеры ширина: 1,7 м Размеры высоты: 1,4 м Ядра: 5 Интерфейс робота: да Биметалл: да Другое: 8 последовательных, 12/1 24-зонные горячие каналы, робот Viper, ковровое покрытие

Состояние: б/у, собственный вес: 9 170 кг, максимальная грузоподъёмность: 28 830 кг, общий вес: 38 000 кг, первая регистрация: 05/2017, длина грузового отсека: 13 400 мм, ширина пространства для загрузки: 2 470 мм, высота грузового отсека: 2 650 мм, объем грузового пространства: 87 м³, подвеска: воздух, цвет: белый, тип передачи: другое, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, охладительный агрегат,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: 2465878, собственный вес: 7 350 кг, транспортная длина: 10 150 мм, транспортная ширина: 2 420 мм, транспортная высота: 2 540 мм, цвет: синий, Оборудование: Проверка безопасности UVV, Технические данные Год постройки: 2001 Привод: Bi-Energy Рабочая высота: 20 м Высота платформы: 18,39 м Размеры платформы (LxW): 0,76 x 1,83 м Рабочий вылет: 13,54 м Nljdpjt Akgkofx Ab Aoh Вес: 10150 кг Подъемная способность: макс. 30% UVV: новый Диапазон поворота 180°, электрический 48V DC, батареи 8x6V, дизельный двигатель исправен, общие признаки использования

Состояние: б/у, максимальная грузоподъёмность: 20 900 кг, общий вес: 29 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, первая регистрация: 04/2010, длина грузового отсека: 13 400 мм, ширина пространства для загрузки: 2 480 мм, высота грузового отсека: 2 800 мм, объем грузового пространства: 94 м³, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, максимальная грузоподъёмность: 27 305 кг, общий вес: 36 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 11/2016, следующая проверка (TÜV): 11/2025, длина грузового отсека: 13 320 мм, ширина пространства для загрузки: 2 500 мм, высота грузового отсека: 2 700 мм, объем грузового пространства: 90 м³, общая ширина: 2 600 мм, общая высота: 4 000 мм, Год выпуска: 2016, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, собственный вес: 9 170 кг, максимальная грузоподъёмность: 28 830 кг, общий вес: 38 000 кг, первая регистрация: 05/2017, длина грузового отсека: 13 400 мм, ширина пространства для загрузки: 2 470 мм, высота грузового отсека: 2 650 мм, объем грузового пространства: 87 м³, подвеска: воздух, цвет: белый, тип передачи: другое, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, охладительный агрегат,

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: 2465208, собственный вес: 7 350 кг, транспортная длина: 10 150 мм, транспортная ширина: 2 420 мм, транспортная высота: 2 540 мм, цвет: синий, Оборудование: Проверка безопасности UVV, Технические данные Год постройки: 2002 Привод: Bi-Energy Рабочая высота: 20 м Высота платформы: 18,39 м Размеры платформы (LxW): 0,76 x 1,83 м Рабочий вылет: 13,54 м Вес: 10150 кг Подъемная способность: макс. 30% Nledpfx Abet Akgqj Ash UVV: новый Диапазон поворота 180°, электрический 48V DC, батареи 8x6V, дизельный двигатель исправен, общие признаки использования

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 2467248, собственный вес: 7 350 кг, транспортная длина: 10 150 мм, транспортная ширина: 2 420 мм, транспортная высота: 2 540 мм, цвет: синий, Оборудование: Проверка безопасности UVV, Технические данные Год постройки: 2004 Привод: Bi-Energy Nlsdpot Akydjfx Ab Aoh Рабочая высота: 20 м Высота платформы: 18,39 м Размеры платформы (ДхШ): 0,76 x 1,83 м Рабочий вылет: 13,54 м Вес: 10150 кг Подъемная способность: макс. 30% UVV: новый Диапазон поворота 180°, электрический 48V DC, батареи 8x6V, дизельный двигатель исправен, общие признаки использования

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: 2465838, собственный вес: 7 350 кг, транспортная длина: 10 150 мм, транспортная ширина: 2 420 мм, транспортная высота: 2 540 мм, цвет: оранжевый, Оборудование: Проверка безопасности UVV, Технические данные Nlodpfot Akxyox Ab Aeh Год постройки: 2002 Привод: Bi-Energy Рабочая высота: 20 м Высота платформы: 18,39 м Размеры платформы (LxW): 0,76 x 1,83 м Рабочий вылет: 13,54 м Вес: 10150 кг Подъемная способность: макс. 30% UVV: новый Диапазон поворота 180°, электрический 48V DC, батареи 8x6V, дизельный двигатель исправен, общие признаки использования

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: 2465868, собственный вес: 7 350 кг, транспортная длина: 10 150 мм, транспортная ширина: 2 420 мм, транспортная высота: 2 540 мм, цвет: синий, Оборудование: Проверка безопасности UVV, Технические данные Год постройки: 2004 Привод: Bi-Energy Nedpfot Akx Hox Ab Aslh Рабочая высота: 20 м Высота платформы: 18,39 м Размеры платформы (ДхШ): 0,76 x 1,83 м Рабочий вылет: 13,54 м Вес: 10150 кг Подъемная способность: макс. 30% UVV: новый Диапазон поворота 180°, электрический 48V DC, батареи 8x6V, дизельный двигатель исправен, общие признаки использования

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: 241648, собственный вес: 7 350 кг, транспортная длина: 10 150 мм, транспортная ширина: 2 420 мм, транспортная высота: 2 540 мм, цвет: синий, Оборудование: Проверка безопасности UVV, Технические данные Год постройки: 2004 Привод: Bi-Energy Рабочая высота: 20 м Высота платформы: 18,39 м Размеры платформы (ДхШ): 0,76 x 1,83 м Рабочий вылет: 13,54 м Вес: 10150 кг Njdpfx Aet Akx Tjb Aolh Подъемная способность: макс. 30% UVV: новый Диапазон поворота 180°, электрический 48V DC, батареи 8x6V, дизельный двигатель исправен, общие признаки использования

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AA100001570, ход по оси Z: 180 мм, ширина стола: 1 620 мм, длина стола: 5 510 мм, быстрый ход по оси X: 56 м/мин, быстрая подача по оси Y: 56 м/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Размеры рабочего стола (Д x Ш): 5 510 x 1 620 мм Ход по оси Z: 180 мм Максимальная векторная скорость по осям X/Y в быстром ходе: 56 м/мин Частота вращения фрезерного узла: 4 000 об/мин Кол-во позиций инструментального магазина: 44 Диаметр подключения: 250 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Габариты и вес Размеры: 9 700 x 5 020 x 2 650 мм (ДxШxВ) Масса без нагрузки: 5 000 кг Мощность двигателя фрезерного узла: 5,5 кВт Потребление воздуха: 4 430 м³/ч Скорость воздушного потока: 25 м/с Напряжение: 400 В / 50 Гц ОСНАЩЕНИЕ Система безопасности PRO-Speed Панель управления TEPCAD с цветным сенсорным дисплеем Линейный инструментальный магазин TBR14 Линейный инструментальный магазин FAST14 Воздушный нагнетатель на электрошпинделе Nljdpfoxmgr Rex Ab Ajh Защитные решётки по осям XY Вакуумный насос 150/300 м³/ч 5-осевой агрегат 'JQX' версия 13,5 кВт Фиксированная опора: 145 x 145 H=75 мм Поворотная гондола: 145 x 55 H=75 мм Зажим для 8 направляющих TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC Круглый зажим MULTIGRIP 90 (H83) для TV FLEX / TV FLEXMATIC Maestro connect 1 год (включая Gateway-Kit plug&play) SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT MAESTRO ACTIVE — программное обеспечение для человеко-машинного интерфейса (HMI) Программное обеспечение Maestro для программирования ЧПУ Аппаратный ключ для Maestro CNC Расширенный 3D-модуль Maestro Дополнительный ключ для Maestro CNC (USB-порт) Операционная система Windows 10 embedded 64-bit Консоль с интегрированным ПК eye-M PRO

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, На аукцион выставляется полностью укомплектованная линия для упаковки картонных коробок и палетирования с широким ассортиментом аксессуаров! Это выставочный образец, который был в эксплуатации всего несколько дней! КОМПОНЕНТЫ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ Робот для упаковки KUKA KR 50 R2500 Iontec Захват Основание Робот для этикетирования KUKA KR 10 R110-2 Agilus Захват 2 системы этикетирования Периферийные компоненты Место размещения палет Треугольная зона Устройство формирования картонных коробок Lantech Транспортная техника Interroll Системы безопасности Ограждение Защитная дверь Защитный туннель Световая завеса Центральная система управления КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ ПАЛЕТИРОВАНИЯ Робот-палетизатор KUKA KR 120 R3200 PA Захват Nsdsxhf Awspfx Ab Ajlh Основание ПАКЕТ ПО Flex программного обеспечения для палетирования Робот для этикетирования KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Захват Стол-принтер Printwolf Периферийные компоненты Заклейщик коробок Lantech Палетоукладчик с поворотным столом Lantech Транспортная техника Подача палет BILA Палетная транспортная система Interroll Транспортировка коробок Interroll Транспортировка коробок NiO Interroll Системы безопасности Ограждение Защитные двери Программируемый контроллер безопасности PLC Тамбур на палетном выходе Защитный туннель Центральная система управления Дополнительную информацию по отдельным компонентам можно найти в прилагаемом списке оборудования. Оборудование может быть подготовлено к свободной погрузке. Стоимость демонтажа и погрузки составляет 48 000€.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), Год выпуска: 2025, ### Гусеничная мобильная дробилка / Гусеничная мобильная камнедробилка: введение и применение Введение: Гусеничные мобильные дробилки, также известные как гусеничные мобильные дробилки, являются универсальными и высокоэффективными машинами, предназначенными для дробления различных материалов на месте. В отличие от традиционных стационарных дробилок, эти мобильные установки устанавливаются на гусеницы, что позволяет им легко перемещаться по неровной местности и удаленным местам. Эти дробилки объединяют процессы подачи, дробления, просеивания и транспортировки в одну систему, обеспечивая гибкость и снижая потребность в нескольких единицах оборудования. Работающие на дизельных двигателях, они предлагают мобильность, сокращенное время настройки и компактную конструкцию, которая упрощает транспортировку. Основные характеристики: 1. Мобильность: гусеничная конструкция обеспечивает легкость перемещения по разным площадкам. 2. Универсальность: подходит для дробления различных типов материалов, включая камни, руды и отходы сноса. 3. Эффективность: высокопроизводительные возможности дробления и просеивания. 4. Экологичность: Оснащены системами пылеподавления и шумоподавления. 5. Автоматизация: Передовые системы управления для плавной работы и минимального ручного вмешательства. Применения: 1. Карьерные и горнодобывающие работы: Идеально подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как гранит, базальт и известняк. Они эффективно перерабатывают сырье для строительных заполнителей и горнодобывающих работ. 2. Строительство и снос: Идеально подходят для дробления на месте отходов сноса, включая бетон, кирпичи и асфальт. Это уменьшает объем отходов и позволяет перерабатывать материалы, способствуя устойчивым методам строительства. Nlodsq Nfvujpfx Ab Aeh 3. Инфраструктурные проекты: Широко используются в дорожном строительстве, производстве железнодорожного балласта и развитии инфраструктуры. Их мобильность позволяет им работать близко к строительной площадке, что снижает расходы на транспортировку материалов. 4. Переработка: Эффективны в операциях по переработке, особенно для дробления и переработки бетонных и асфальтовых отходов. Это способствует сокращению использования свалок и сохранению природных ресурсов. 5. Производство заполнителей: Необходимо для производства высококачественных заполнителей, используемых в строительных проектах. Их способность производить различные размеры заполнителей соответствует различным отраслевым стандартам и требованиям. Вывод: Гусеничные мобильные дробилки незаменимы в современных строительных и горнодобывающих работах. Их мобильность, эффективность и универсальность делают их ценным активом для отраслей, требующих дробления и просеивания на месте. Сокращая время настройки и транспортные расходы, они повышают эксплуатационную эффективность и способствуют экологически чистым методам за счет переработки материалов.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Nodpfeq Igyvex Ab Aslh Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пружинная конусная дробилка серии PYB является традиционной конусной дробилкой, разработанной с использованием передовых технологий из-за рубежа. Вот некоторые ключевые особенности и информация о пружинной конусной дробилке PYB: 1. Структура и принцип работы: - Дробилка состоит из внешнего конуса (мантии) и внутреннего конуса (вогнутого), между которыми находится камера дробления. - Внешний конус фиксирован, а внутренний конус эксцентрично колеблется для дробления материала. 2. Пружинная система: - Дробилка оснащена системой пружин для обеспечения защиты от перегрузки. Когда недробимые материалы попадают в камеру дробления, пружина сжимается, позволяя материалу пройти через нее, не причиняя вреда дробилке. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие можно регулировать для контроля размера дробленого продукта. 4. Применение: - Пружинные конусные дробилки PYB широко используются в таких отраслях промышленности, как металлургия, строительство, дорожное строительство, химия и т.д. - Они подходят для дробления твердых и средне-твердых руд и пород, таких как железная руда, медная руда, известняк, кварц, гранит, базальт, диабаз. 5. Преимущества: - Защита от перегрузки благодаря системе пружин. - Регулируемое разгрузочное отверстие позволяет гибко изменять размер дробленого продукта. Nljdpfxjq Nd Ndo Ab Ajh - Простая конструкция и надежная работа. 6. Недостатки: - По сравнению с более современными конструкциями конусных дробилок, пружинная конусная дробилка может иметь ограничения по эффективности и энергопотреблению. 7. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности требуется регулярное техническое обслуживание. 8. Названия моделей: - Различные модели серии PYB могут иметь различия в технических характеристиках, например, PYB600, PYB900, PYB1200 и т.д., что указывает на диаметр диффузора. 9. Производитель: - Различные производители выпускают пружинные конусные дробилки серии PYB. Важно выбрать авторитетного производителя с историей производства надежного и качественного оборудования. Прежде чем выбрать дробилку, рекомендуется учесть конкретные требования вашего проекта и сравнить характеристики различных моделей. Кроме того, проверьте репутацию производителя и отзывы клиентов, чтобы убедиться в надежности и производительности оборудования.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: Nlodpfjq Nyuvsx Ab Aoh - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. Nedpfxsq I N Ato Ab Aslh 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: Nlodpoq Nfu Eefx Ab Ajh - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. Nlodsq Ngb Dspfx Ab Ajh 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.