Широкая Полка Карман купить подержанный (4 640)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения Gbjdpfx Aoq Igyvjhqsu A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. Gjdpjq I N H Njfx Ahqjbu 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. Gedpfx Aeq Nfuzshqebu 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. Gsdpfsq Nf Uwsx Ahqobu 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт Gsdpfx Ahjq Ngafoqsbu - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: Gbsdeq Nga Uspfx Ahqeu - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. Gjdpfx Ahjq Nyydoqjbu 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Gjdpfxjq Ny Sae Ahqjbu Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2022, Продаю новую широколенточную шлифовальную машину Casadei Libra 45 RTC 110, год выпуска 2022. Конфигурация: Строгальный цилиндр со спиральным ножом Комбинированный блок цилиндр с жесткой резиной + пневматический сегментный башмак с подачей. Рабочая ширина 1100 мм. Электронная регулировка высоты с цифровым дисплеем. 3-160 мм 1 двигатель 2 скорости подачи. Программирование подачи/выдачи башмака. Gbodpfxsrddh Is Ahqsu Чувствительная регулировка положения башмака. Чувствительная регулировка положения цилиндра. Пневматическая регулировка давления в башмаке и цилиндре. Прижимные ролики для коротких элементов. Устройство обдува шлифовальной ленты Состояние НОВОЕ! Машина не работала. Доступен немедленно. С полной документацией и CE.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Широколенточная шлифовальная машина CGA PRESTIGE A 1100/22 Ширина обработки 1100 мм Рабочая высота 3-160 мм Скорость подачи 4,5-9 м/мин Количество шлифовальных блоков 2 1 металлический шлифовальный блок 2 резиновых шлифовальных блока Колебание шлифовальных узлов Электрическая регулировка высоты шлифования Сертификат CE Станок продается без технической подготовки. Возможна проверка и обслуживание по предварительной договоренности о стоимости. Gbjdpfx Aeqzxxzjhqju

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, ширина шлифования: 1 350 мм, SCM Широколенточный калибровально-шлифовальный автомат Модель dmc sd 60 RCS 135 Технические данные: Рабочая ширина: 1.100 мм Мин./макс. рабочая высота: 4–170 мм Ширина шлифовальной ленты: 1.120 мм Длина шлифовальной ленты: 2.150 мм Мощность главного двигателя: 11 (15) кВт (л.с.) Gedpfotwqn Sjx Ahqobu Приводной электродвигатель: 0,45/0,8 (0,6/1,1) кВт (л.с.) Скорость подачи: 4,5/9 м/мин Стандартная комплектация: - Калибровальный барабан с резиновым покрытием R140/85, диаметр 140 мм, твердость 85 Sh – 1-я позиция - Шлифовальный барабан с резиновым покрытием R160/45, диаметр 160 мм, твердость 45 Sh – 2-я позиция - Жёсткая шлифовальная колодка с ручной установкой рабочей высоты - Мощность привода 1-го агрегата – 11 кВт (15 л.с.) - Электронный амперметр для главного двигателя с индикацией потребляемого тока - Электронная индикация рабочей высоты - Электронно управляемая осцилляция шлифовальной ленты - Прижимные ролики из резины - Защита от обратного удара на входе перед первым агрегатом - Резиновый подающий ковёр, твердость 60 Sh - Роликовый стол с двумя роликами на входе и выходе рабочего стола - Привод ковра подачи с двумя скоростями 4,5 / 9 м/мин с редукторным двигателем - Автоматическая центровка подающего ковра Включая следующие опции: 1 шт. исполнение «B» для RCS с: пневматическим включением и отключением барабана 1-го агрегата «R», пневматическим включением и отключением барабана 2-го агрегата «CS», эластичная шлифовальная колодка “MESAR”, пневматическое включение и отключение колодки агрегата, электронный программируемый блок управления “LOGIC 50”, электронная настройка рабочей высоты 1 шт. соответствие требованиям безопасности CE 1 шт. роликовый стол на входе и выходе для длинных заготовок, оснащён 5 не приводными роликами 1 шт. «RA» стальная контактная ролика с косыми рёбрами для 1-го агрегата 1 шт. главный двигатель 15 кВт 1 шт. оптимизатор износа шлифовальной ленты 1 шт. внутреннее светодиодное освещение 1 шт. дверь с смотровым окном с задней стороны 1 шт. управление Logic SC

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, * 5 шлифовальных агрегатов: - 1 нижний 18,5 кВт - 2 нижний 15 кВт - 3 верхний 18,5 кВт - 4 верхний 15 кВт - 5 верхний 11 кВт * плавная регулировка подачи на инверторе (2x2,2 кВт) * электрическая регулировка высоты стола * пневматическая осцилляция пневматическая осцилляция * обдув шлифовальной ленты Gbodot Hmg Iepfx Ahqsu

Состояние: хорошее состояние (б/у), 150 шт. Решетчатая решетка для тяжелых нагрузок, 72 x 141 см. Gbodjtuvc Sspfx Ahqju Бывшее в употреблении, отличное состояние, см. фотографии. Оцинкованная. Допустимая нагрузка: около 450 кг/м². Размеры: 720 x 1410 мм Размер ячейки: 20 x 30 мм Высота несущих стержней: 45 мм Толщина материала несущего стержня: 3 мм Цена для обсуждения: 48 евро (нетто) за штуку, самовывоз со склада. Большие объемы – по запросу! В наличии широкий ассортимент решетчатых решеток с различными размерами ячеек и несущими стержнями! Товар есть в наличии. Транспортировка и монтаж – по запросу. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Дополнительная информация – по запросу. Постоянно в наличии более 5000 м погонных стеллажей для паллет от различных производителей. (Изменения и ошибки в технических данных, характеристиках и ценах, а также возможность предварительной продажи сохраняются! См. наши общие условия, все цены указаны без НДС, самовывоз со склада.) Lenox Trading – лучшие складские системы и стеллажи для тяжелых нагрузок, новые и бывшие в употреблении. Описание: Вы ищете качественные складские стеллажи для покупки? Lenox Trading, с командой из около 100 сотрудников, является одним из крупнейших поставщиков новых и бывших в употреблении складских систем в регионе DACH (Австрия, Германия, Швейцария). ⚡ БЫСТРАЯ ДОСТУПНОСТЬ: • Более 10 000 погонных метров стеллажей доступны для немедленной поставки. • 20 000 м² складских и стальных платформ доступны немедленно. • Еженедельно 30–50 грузовиков с товарами для обеспечения максимального выбора. 📦 НАШ АССОРТИМЕНТ (ВЫГОДНАЯ ОНЛАЙН-ПОКУПКА): Будь то стеллажи для паллет, стеллажи для тяжелых нагрузок, высокие стеллажи, стеллажи с полками или стеллажи для контейнеров IBC – мы осуществляем доставку и монтаж по всей Европе с помощью нашей СОБСТВЕННОЙ команды! Включая CAD-проектирование, транспортировку, демонтаж и монтаж. 🏭 ЛУЧШИЕ БРЕНДЫ, БЫВШИЕ В УПОТРЕБЛЕНИИ, И ИЗ ИМУЩЕСТВА БАНКРОТОВ / КОНКУРСНЫХ МАСС: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (Тип MPB, Тип E, стеллаж для тяжелых нагрузок Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Консольные стеллажи (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШЕ ВТОРОЕ НАПРАВЛЕНИЕ: ОНЛАЙН-АУКЦИОНЫ И РЕАЛИЗАЦИЯ ИМУЩЕСТВА При демонтаже и уборке мы предлагаем комплексное решение «под ключ»: 1. Общая покупка: покупка товаров, оборудования и всего складского запаса, включая полную уборку помещения. 2. Проведение аукционов на комиссионной основе. Наши услуги, выполняемые собственными сотрудниками: каталогизация, подготовка офиса, осмотр, выдача товара, логистика, демонтаж и полная уборка помещения. Независимо от того, узнали ли вы о нас благодаря стеллажам для тяжелых нагрузок или ищете оцинкованный стеллаж для тяжелых нагрузок / систему стеллажей для тяжелых нагрузок, мы гарантируем лучшие условия. Свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Полная мощность 14 кВт Первый калибровочный агрегат со стальным валом Gbedpfx Aezx T Rdshqsu Второй комбинированный агрегат с резиновым валом Рабочая ширина 950 мм Две скорости подачи ковра Электрическая регулировка высоты стола Башмак с регулировкой времени срабатывания Осцилляция по фотодатчикам Сертификация CE Год выпуска: 2007

Состояние: отличное состояние (б/у), рабочая ширина 1100 мм калибровочный агрегат с металлическим валом калибровочный агрегат с резиновым валом Gedpfx Aszyafwehqebu комбинированный агрегат с резиновым валом и башмаком активация функций машины с пульта управления пневматическая осцилляция пневматическое натяжение лент мощность двигателей: 9 кВт и 9 кВт, общая мощность 18,5 кВт две скорости подачи транспортёра измеритель материала две скорости подачи шлифовальных лент аварийный выключатель

Состояние: хорошее состояние (б/у), рабочая ширина: 1100 мм агрегат со стальным валом второй агрегат резиновый с башмаком мощность двигателя 11 кВт осцилляция на фотодатчиках 2 скорости подачи транспортера башмак автоматически подается с регулировкой включение агрегатов с пульта управления датчик толщины материала год выпуска 2002 Gedozyaazopfx Ahqjbu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 2 000 кг, Шлифовальный станок широколенточного типа SCM Sandya 7S Ширина шлифовальной ленты: 1100 мм Высота шлифования: 4–160 мм 1 шлифовальная головка, металлическая, 11 кВт 2 комбинированные шлифовальные головки, 11 кВт Gbedpjzykr Uefx Ahqsu Скорость вращения комбинированной шлифовальной головки регулируется с помощью частотного преобразователя. Электрическая регулировка высоты Оптическая система колебаний Скорость подачи регулируется с помощью вариатора: 3–17 м/мин Вакуумный насос Техническая документация и сертификат CE Год выпуска: 2004

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: DMC Модель: E 110 RP Год выпуска: 2001 Gbsdpfx Ahoxwwk Eoqeu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, моточасы: 2 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем к продаже бывшую в употреблении широколенточную шлифовальную машину Costa Delta TRI-T-T 1350, год выпуска 2009. Машина отработала всего 2500 часов и находится в хорошем состоянии. Дополнительные данные см. в техническом паспорте. Если у вас есть вопросы или вам требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам. Godezx Tgrspfx Ahqsbu

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2000, Функциональность: непроверенный, скорость подачи по оси X: 25 м/мин, высота заготовки (макс.): 180 мм, макс. ширина заготовки: 1 000 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. ширина заготовки: 1 000 мм Мин. толщина заготовки: 3 мм Макс. толщина заготовки: 180 мм Макс. скорость подачи: 25 м/мин Узел 1 Узел: ролик/пад комбинированный Материал: резина Узел 2 Узел: вертикальный пад ДЕТАЛИ МАШИНЫ Мощность двигателя: 1,2 кВт ОСНАЩЕНИЕ Рабочий стол с фиксированной высотой Gjdpfx Ahsyttyvoqobu Рабочая поверхность Подающий транспортер Машина продается и поставляется в фактическом и юридическом состоянии («как есть и нравится») на основании фото-документации и технических/коммерческих описательных материалов. Покупатель имеет право осмотреть оборудование до самовывоза и несет ответственность за монтаж, крепление и эксплуатацию машины по месту назначения. Внешняя ссылка: 6385

Состояние: хорошее состояние (б/у), общий вес: 3 200 кг, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, Продается: широколенточный шлифовальный станок Costa Levigatrici KA CC 1350 (2004 г.) Высокопроизводительный, надежный широколенточный калибровочно-шлифовальный станок, произведенный компанией Costa Levigatrici S.p.A. (Италия). Известен своим исключительным качеством сборки, надежностью и точностью, что делает его идеальным для использования в условиях высокой производительности при обработке древесины и производстве панелей. Основные характеристики: Godpfszu Sbmsx Ahqebu Производитель: Costa Levigatrici S.p.A. (Италия) Модель: KA CC 1350 Серийный номер: A40506 DR 1 Год выпуска: 2004 Рабочая ширина: 1350 мм Шлифовальные головки: 2 шлифовальных ленты (конфигурация "CC") Общая мощность: 57 кВт Ток / Напряжение: 109 А / 400 В (50 Гц) Общий вес станка: около 3200 кг Сертификация: Соответствует требованиям CE Общая информация и особенности: Производительность: рабочая ширина 1350 мм позволяет обрабатывать большие панели, массив дерева, двери и композитные плиты. Двухголовочная конструкция ("CC"): разработана для эффективного одновременного выполнения операций калибровки и финишной шлифовки за один проход. Прочная конструкция: промышленная стальная рама (3,2 тонны) обеспечивает бесшумную работу и точное соблюдение допусков по толщине. Области применения: идеально подходит для обработки массива дерева, раскроя панелей, финишной обработки шпона и шлифовки лакокрасочных покрытий. Состояние и осмотр: Статус: Б/у / Хорошее состояние Местонахождение: по запросу Осмотр: возможность организации осмотра на месте до совершения покупки.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1981, Функциональность: полностью работоспособен, Бренд: DMC Модель: Europa 90 Год выпуска: 1981 Тех. информация: Двигатель с роликовой абразивной лентой: 15 л.с. - 2 полюса Двигатель абразивной ленты: 7,5 л.с. - 2 полюса Двигатель конвейерной ленты: 1,5/0,8 - 4/8 полюсов Две скорости подачи: 7-14 м/мин Скорость абразивной ленты: 21 м/с Скорость абразивной ленты: 10 м/с Длина абразивной ленты ролика: 2200 мм Длина абразивной ленты: 2200 мм Ширина абразивной ленты ролика и планшайбы: 950 мм Макс. размер обрабатываемой детали: 900 x ≠100 x > 200 мм. Минимальный размер обрабатываемой детали: 40 x ≠ 2 x 200 мм Минимальное рабочее давление: 5,5 атм. Расход сжатого воздуха: 300 л/мин Диаметр всасывающего кожуха (роликовая лента): 200 мм Диаметр всасывающего кожуха (накладной ремень): 200 мм Gbodperbyrpofx Ahqsu Средняя скорость системы пылеудаления: 25-30 м/с Объем всасываемого воздуха (кожух с роликовой лентой): 3150 куб.м/ч Объем всасываемого воздуха (колпак с подушечной лентой): 3150 куб.м/ч Габаритные размеры: 1675x1625xh=2096 мм Вес: 2030 кг Вес машины без накладки: 1630 кг Номер на складе: 2001933

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Рабочая ширина 1100 мм Количество шлифовальных агрегатов: 2 шт. Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 1991 Состояние: оборудование полностью обслужено и проверено Оборудование и технические характеристики: - Рабочая ширина: 1100 мм - Рабочая высота: 140 мм - Регулировка высоты: электрическая - Индикация толщины заготовки: цифровая - Агрегаты: 2 Gedozwg Tpopfx Ahqjbu - 1-й агрегат: комбинированный агрегат (вал - шлифовальная лента) с электронным сегментированным держателем шлифовальной ленты - 2-й агрегат: агрегат с шлифовальной лентой, с электронным сегментированным держателем шлифовальной ленты - В комплекте вакуумный транспортировочный конвейер - Пылеудаляющая щетка: да - Мощность двигателя: 2 x 15 кВт - Потребляемый ток: 65 А - Патрубок для подключения вытяжной системы: 4 x 200 мм - Шлифовальные ленты: 1120 x 1900 мм - Габариты: 2300x1900x2500 мм - Вес: 3500 кг

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 300 кг, Техническое состояние: Новое Описание: - ШxГxВ 1200x1080x1950 мм - RAL5010 энцианово-синий - разрешено для 2 человек - захват с широкой стороны - включая 2 точки крепления СИЗ, складной - карманы для вил (мм): A=620 B=188 C=94 Gbsdey Han Iepfx Ahqju

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 1 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 800 кг, высота основания машины: 1 400 мм, Оборудование: документация / руководство, Отличное состояние и небольшой наработанный ресурс. KAMA Profold – это универсальный фальцевально-склеивающий агрегат для производства картонных коробок с прямым или самосборным дном. ProFold 74 автоматически и экономично производит широкий спектр печатной продукции! Gjdpozzdcvefx Ahqjbu Будь то презентационные папки, сложенные открытки, почтовые конверты, карманы для билетов, перекрестные фальцы или адвент-календари, или заказы из области упаковки, такие как картонные коробки с прямым или самосборным дном. Производите все эти продукты на собственном предприятии с помощью ProFold 74, сократите сроки поставки и увеличьте свою прибыль! В КОМПЛЕКТ ВХОДЯТ СЛЕДУЮЩИЕ ОПЦИИ: - Устройство для изготовления коробок с самосборным дном (автоматическое), K70513 - Дополнительный комплект для самосборного дна: 2 устройства, 3 рулона, 2 рулона по 6 шт., 6 зажимов K70514 - Baumer HHS: 1 сопло в комплекте со шлангом, плюс монтажные планки K70601 - Устройство для подачи/позиционирования - 4 шт. Устройства для удержания заготовки - 1 шт. Небольшой нож для фальцовки (левый) - 1 шт. Поперечная балка Дополнительный комплект для самосборного дна: 2 устройства Технические характеристики: Максимальный размер листа: 740x740 мм Минимальный размер: 100x120 мм Максимальная скорость: 150 м/мин Бумага и картон: 100-600 г/м2