Центрифуга купить подержанный (241)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1986, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 308-600-1716, глубина сверления: 600 мм, скорость шпинделя (мин.): 1 423 об/мин, диаметр сверления: 65 мм, высота центров: 299 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Сверлильная система Система сверления: BTA + эжекторная Количество ступеней оборотов: 8 или 16 с заменой шестерён Диапазон подачи: 0 – 500 мм/мин Быстрая подача вперед/назад: 5.000 мм/мин Посадка шпинделя: DIN 55022, размер 6 Главный привод Асинхронный электродвигатель: 37 кВт, 1.500 об/мин Частотное регулирование: имеется Обороты шпинделя Диапазон I: 16/180 – 200/230 – 290/330 – 370/430 об/мин Диапазон II: 550/620 – 740/800 – 990/1.120 – 1.280/1.450 об/мин Привод подачи Сервомотор: 10 Нм, 3.000 об/мин Шарико-винтовая передача: MH 50 × 10 × 14 Охлаждающая установка Общая потребляемая мощность: 73 кВт Насос охлаждающей жидкости: MSDA 40-R38, SMDA 80-R46 Магнитные фильтрующие свечи: MFK 400 R Жидкостный охладитель: DKL 7 Щелевой фильтр: 54 572 71 104 Lhedpfx Ajwx E N Isa Sep Погружной насос: TB 405/390 Центрифуга: Polar U6 ДАННЫЕ МАШИНЫ Габариты и масса Масса станка: ок. 6.000 кг Окраска Цвет: RAL 6011 ОСНАЩЕНИЕ Зажимная плита с подвижной сверлильной втулкой Зажимная плита с держателем сверлильной втулки Зажимная плита со столом для закрепления Зажимная плита с центровочным люнетом Зажимная плита с центровочно-зажимным патроном ZS2 (HICO) Система измерения усилия KIMISIT 0 – 30 Гидравлический агрегат HS04-C807-6-0 Транспортер стружки SEW RF 430T71D4 Центрифуга Hanning ZG 52x6K.137 Вентиляторы Dietz DR 80a 69 Смазочный насос Vogel DM7 Блок управления для главного и подающего приводов

Год выпуска: 2005, Состояние: хорошее состояние (б/у), Молоко для производства твердого и полутвердого сыра, а также свежего сыра для хлебопекарной промышленности Lhedpsix N R Nefx Aa Ssp Мы предлагаем комплексную молочную ферму для переработки молока в твердые и полутвердые сыры сыры с высококачественной технологией производства сыра (такие как Grana Padano-Italy), а также производство свежего сыра для хлебопекарной промышленности. Он был построен в 2005 году и оснащен самым современным оборудованием из нержавеющей стали для производства сыра. Имеет собственное отопление, лабораторию для контроля продукции, на территории завода расположены офисы, а также склад запасных частей. Производительность: 1 партия молока объемом 5 000 л может быть переработана в течение 3-4 часов 1 смена продолжительностью 8 часов может переработать 10 000 л молока при 4 рабочих Готовая продукция в зависимости от месячной производительности: Полутвердые и твердые сыры...до 30 тонн/месяц. Творог..... до 10 тонн/месяц. Свежий сыр.....до 10 тонн/месяц. Описание завода..... см. прилагаемый ФЛОР ПЛАН: Приемная, производство, сушка, упаковка, рассол, созревание... Помещение для созревания с деревянными полками, оборудованными системой регулирования влажности и температуры. Имеется также биоочиститель сточных вод. Для оборудования требуется площадь 500 м2, высота около 5 м. Котельная 130 м2, 2 котла, один газовый, другой с масляной горелкой. Холодильник ок. 50 м2, высота 6 м, режим 2-8 °C. Необходимая электрическая мощность: 50-60 кВт Перечень технологического оборудования: 1. Измеритель потока молока с вентиляционным отверстием 2. Резервуар для хранения свежего молока 3. Установка для термической обработки молока/пластинчатый пастеризатор 4. Сепаратор-центрифуга для очистки и стандартизации молока 5. Цилиндрическая емкость для приема сливок 6. Ферментаторы для производства чистой сырной культуры 7. Сыроизготовитель 8. Резервуар для хранения термически обработанного молока 9. Емкость для хранения сыворотки 10. Предварительный пресс для сыра 11. Рабочий стол для заливки сырной массы в формы 12. Пневматические прессы для сыра 13. CIP-установка для круговой мойки 14. Рассол 15. Деревянные стеллажи для созревания сыра 16. Передвижная платформа для сортировки и ухода за сыром 17. Трехсекционный моечный бассейн/форма для сыра и брынзы 18.самовсасывающий насос SC 19. CC-центробежный насос 20. Ванна для производства свежего сыра 21. Упаковочная машина Приемник молока: 2 резервуара на 10 000 л Резервуар для сыворотки: 1 резервуар на 20 000 л CIP: 3 бака по 1 000 л каждый Дупликаторы: 2 x 1,000 L Основной бойлер 5,000 л ручная регулировка параметров, Alfa Metal - HR Пастеризатор: Jedinstvo - HR - 5,000 L/h - около 20 лет. Сепаратор: Альфа Лаваль - Швеция - 5 000 л/ч - около 20 лет. Ванна Шуленбург 2.500 л Начало эксплуатации молочного завода: 2007-2008..... прекращение производства в 2016 году. Требуется незначительное обслуживание: осмотр оборудования и смазка Имеется техническая документация на оборудование Примечание: Продается только комплектное оборудование. Транспортировка приблизительно 5-6 x 40ft. Больше фотографий по запросу !!!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 73965, Технические характеристики: • Производитель: Rösler Oberflächentechnik GmbH (Германия) • Модель: Центрифуга Z 1000 • Год выпуска: 2016 • Мощность двигателя: 11,0 кВт • Питание: 400 В / 50 Гц • Максимальная скорость: 2650 об/мин • Максимальная нагрузка: 65 кг • Максимальный расход: 1000 л/ч • Температура жидкости (макс.): 40 °C • Температура загружаемого материала (макс.): 50 °C • Внутренний диаметр барабана: 500 мм • Вес машины: 1200 кг • Серийный номер: 73965 Lhjdpfx Aaow Rc Ane Sop Новые режущие ножи, уплотнения, подшипники центрифуги. Баки для чистой воды 1x2000 л и грязной воды 1x2000 л, а также тележка для шлама. Автоматическое дозаполнение технологической воды.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час Lhodpfswu U Irsx Aa Sop 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Установка: Декантер / Центрифуга б/у Тип: KHD CP3074 Год выпуска: 1996 Зав. номер: 5695 Скорость вращения: 2850 об/мин Диаметр барабана: 670 мм Толщина стенки барабана: 17 мм Материал барабана: TSt E690V/St 52-3 Макс. объем заполнения: 530 дм³ Макс. рабочее давление: 1 бар Вес: 11 т Lhedpfxow Thi Ee Aa Sop Технология разделения: Обезвоживание осадка с помощью декантирующих центрифуг (центрифуги с полным кожухом, декантеры). Высокие центробежные силы разделяют мелкие твердые частицы из суспензии благодаря разнице в плотности.

Состояние: б/у, Технические детали: Диаметр барабана: 400 мм Обороты в минуту: 980 об/мин Общая потребляемая мощность: 2,2 кВт Центрифуга периодического действия Lanner ME41-2 для удаления масла из металлической стружки -Поставляется готовой к подключению и очень проста в эксплуатации -Очень долгий срок службы, работа без вибраций -Компактная и простая в обслуживании, т.е. низкие эксплуатационные расходы и короткое время амортизации -В стандартной комплектации: крышка с газовой пружиной, электромагнитным замком, выключателем дисбаланса и контролем остановки, а также 1 вставной барабан -Шкаф выключателя в дизайне SIEMENS LOGO прикреплен сбоку к корпусу машины, т.е. не в зоне поворота крана -Объем барабана 35 литров/макс. 50 кг -Скорость макс. 980 мин-1 -Мощность 2,2 кВт Лакокрасочное покрытие: RAL 5012 светло-голубой (центрифуга, опора крана) RAL 1003 сигнальный желтый (поперечная балка) RAL 7035 светло-серый (шкаф управления) Полуглянцевое покрытие в каждом случае. Изменения по договоренности. В комплект поставки также входят: Ljdpfsft Tipex Aa Sohp -Опора крана с поворотной стрелой: устанавливается на боковой стороне корпуса центрифуги. Для подъема барабана со вставками из центрифуги. -Электрическая цепная таль: с блоком управления для крепления подъемной балки, макс. грузоподъемность 250 кг. Предназначена для использования внутри помещений -Траверса: для подъема барабана со вставками -Документация на CD-ROM и в бумажном виде Опционально за дополнительную плату: -Дополнительный вставной барабан с поворотным штифтом, перфорация: ø 3 мм -Бак емкостью 100 литров для центрифугированной жидкости. С насосом, электрическим управлением, поплавковым выключателем и поддоном для сбора капель. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и фотографий по почте (at) или *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор  Данная капсульная машина была произведена в 2006 году итальянской компанией NORTAN SRL. Эта машина использовалась для установки алюминиевых конусов на стеклянные бутылки для сидра емкостью 750 мл и включает в себя распределитель конусов, печь для обжига конусов и центрифугирующее устройство для конусов. Он доступен немедленно, так как производство на заводе было остановлено в 2022 году. Технические данные Производительность: 9000 - 12 000 бутылок в час Форматы: стеклянные бутылки емкостью 750 мл (сидр, игристое вино) Размеры: Д 200 см × Ш 150 см × В 250 см Применение: конусное применение (дистрибьютор, печь, центрифуга) Объем поставки Конусный распределитель Конусная печь Конусная центрифуга Платформы оператора Lhodpfx Aajwhkywe Sjp

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Диаметр заготовки 240 мм Межцентровое расстояние 0 мм Длина хонингования макс. 500 мм Модуль - макс. 5 Общая потребляемая мощность 12 кВт Вес станка ок. 5000 кг Lhjdpfx Ast Hwvmoa Ssp Занимаемая площадь ок. м R E I S H A U E R (Швейцария) Станок для хонингования зубчатых колес с ЧПУ Тип RZR, год выпуска 1996 # 74 105 _____ Диаметр круга мин./макс. 10 - 240 мм Модуль 0,5 - 5 Угол перекоса +/- 30 ° Поперечный ход заготовки (ось Z) 275 мм Поперечный ход хонинговального инструмента (ось X) 128 мм Подача по оси X 0,001 мм/ход Коронка ок. 0,5 ° Длина зажима заготовки ок. 500 мм Колебания заготовки макс. ок. 3 000 мм Хонинговальный инструмент Ø снаружи/внутри x ширина 325/308 x 45 мм Скорость вращения хонинговального инструмента 100 - 1 200 об/мин Скорость правки хонинговального инструмента 30 - 1 000 об/мин Привод шпинделя 4 кВт - Общий привод ок. 12 кВт - 400 В - 50 Гц Общий вес ок. 5 000 кг Принадлежности / специальное оборудование SIEMENS - система управления траекторией движения ЧПУ типа 810 G позволяет вводить все необходимые данные зацепления Данные и настройка заготовки в диалоге с системой управления. С DNC-интерфейсом RS 232 для ввода и вывода данных. Ось A = положение спирали/ось Z = перемещение стола/ось X = подача хонинговального инструмента, S-ось = скорость хонинговального круга, U-ось = устройство для шарошки. С устройством для автоматического введения хонинговального круга в зазор между зубьями Угол поворота инструмента (ось A) также быстро и точно перемещается с помощью электроники и зажимается гидравлически, что также означает более быстрое время настройки. Гидравлический зажим заготовки с помощью ножного переключателя между бабкой и задней бабкой, оба блока могут перемещаться по столу в зависимости от заготовки. Полностью закрытая рабочая зона с раздвижными дверями и защитной блокировкой Оригинальный блок подготовки хонинговального масла REISHAUER типа RTO 40.10, с центрифугой и охлаждающим устройством для поддержания постоянной температуры хонинговального масла, фильтром паров масла и т.д. " Различные инструменты для алмазной правки, установленные в оправках. " Отдельный распределительный шкаф и шкаф управления, вентилируемый и охлаждаемый, отдельная гидравлическая система,

Год выпуска: 2015, Состояние: готов к работе (б/у), 1) Эксцентричный винтовой находки Johstadt Afj 70,1 S, год производства: 2011. 2) Эксцентричный винтовой насос Johstadt FJ 70,1 S, год производства: 2015. 3) Эксцентрический винтовой насос Stöber/Hew/Netzsch DC30-2061-200-U/EEXF100L/u/ne40b. 3L1, год производства: 1997. 5) Центробежный насос Siemens & Hinsch M.B.H/Loher & Söhne Akhk6101/EA132 MA-U, Год производства: 1970. 6) Центрифугальный насос с электродвигателем EMK/SPX EC2-HS160M1-2/CC40-200 R6S2L2. 7) Электродвигатель Siemens 1LA2 130-2CA60, год выпуска: 1997. 8) Электродвигатель ВЭМ. 9) Электродвигатель с редуктором Nord SK 132 S/4-2 TF, SK 33-132S/4-2 TF, год выпуска: 2011. 10) Воздуходувка Gebhardt Ventilatoren KEM 61-0200-4 X-14-11. 11) Вихревой насос SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 Dex 80L/4K, год выпуска: 2015. 12) Вихревой насос SERO/VEM SVM 111 K,V,60-2,32 kPER 80G4 FDS, год выпуска: 2013. 13) Электродвигатель с редуктором Getriebebau Nord SK 132 S/4 TF, SK 472-132 S/4 TF. 14) Электродвигатель с редуктором Getriebebau Nord SK 25-100 L/4 ED, SK 100 L/4 ED. 15) Электродвигатель с редуктором Getriebebau Nord SK 100 L/40, SK 25-100 L/40. 16) Вихревой насос SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 DCEx 80L/Ur, год выпуска: 2015. 17) Радиальный вентилятор Hürner-Funken GmbH/MM Antriebstechnik HF R160-17D/FY 71 A-4 T, год выпуска: 2001. 18) Радиальный вентилятор Konz Lufttechnik/ABB Motors MPR 351/M2V AD 80 B-2, год выпуска: 2006. 19) Осевой вентилятор Helios HRFD 35/4 TK. 20) Центробежный насос Bedu CRT 70/3, год выпуска: 2015. 21) Электродвигатель с редуктором и магнитной муфтой Nord Drivesystems/Varisco SK 33-132MP/4 TF, V 60-2 STGTRM+X+Y, год выпуска: 2017. 22) Пневматический смеситель PTM. 23) Пневматическая мешалка. 24) Пневматическая мешалка WP ARO MRV050A/6150051-14-P. Включая различные статоры для эксцентриковых винтовых насосов. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Возможна продажа по частям. Ljdpfxov Extbo Aa Sohp

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Центрифуга для сушки ERFOR® CR8 Компонент устройства для моечных линий переработки ♻️ ♻️ ♻️ Ljdpfx Ajuql Rtsa Sohp Машина предназначена для сушки пластиков: мягких и твердых, в том числе: пленок (например LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA), после-сельскохозяйственных пленок, агроволокна, измельчённых биг-бэгов, мешков PP, рыболовных сетей, торфяной упаковки и других. Центрифуги для сушки, модель CR8 55/75 Мощность двигателя [кВт]: 55/75 Производительность по сушке пленки [кг/ч]: 1500/2000 Габариты (Д*Ш*В) (мм): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Производительность по сушке измельчённых материалов [кг/ч]: 5000 В нашем предложении также есть: Полные системы для переработки пластиков Моечные линии DWFS® Линии грануляции и экструзии Для получения дополнительной информации посетите наш сайт

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Система управления Sinumerik 805 скорость 45 - 6000 об/мин диаметр сплошного канала / 0 Вес машины около 20 т. Lhedpfovvx Hiox Aa Sjp Тип станка: станок для глубокого сверления Модель / Тип: ТБ 2 15 30001КТ Год постройки: 1993 Производитель: Лох Номер машины: 221-3000-2093 Вес машины: около 20 000 кг. Площадь машины: Ширина = около 3800 мм Длина = около 13500 мм Высота = около 3100 мм Длина сверления: около 3500 мм Диаметр сверления: сверление 45 мм / расширение 80 мм Диапазон скоростей вращения шпинделя: 45 – 6000 об/мин Управление: Siemens Sinumerik 805 Hamül – координатная таблица Тип: КТ 8.5 – 10.10 Площадь зажима: примерно 1100 мм x 980 мм Ход: ось Y: около 800 мм Ход по оси X: около 500 мм 7 шт. зажимных Т-образных пазов: 18 мм Специальное оборудование: 1 шт. Fibroplan NC – поворотный индексный стол Тип: NC 1.05 Допустимая транспортная нагрузка при горизонтальном использовании 2500 кг С ручным патроном Forkardt F 630 Поворотный индексный стол с ЧПУ можно вручную отрегулировать в продольном и поперечном направлении относительно зажимного стола. и зажимается гидравлически. 1 часть чипсов - центрифуга Тип:VZ5A от CEPA Емкость барабана: 80 литров максимальный вес загрузки 100 кг барабан - Ø: 600 мм Скорость: 1000 об/мин 1 шт. дополнительный насос для больших сверл Ø 1 шт. радиально-поршневой насос Bosch №. Подходит для сверл с кромкой (внутреннее охлаждение, стружка выходит наружу) Подходит для сверл BTA с винтовыми головками (внутреннее охлаждение, отвод стружки) внутрь)

Состояние: б/у, Технические детали: Диаметр барабана: 600 мм Вес машины приблизительно: 0,42 тонны Центрифуга периодического действия Lanner ME61-2 для удаления масла из металлической стружки -Поставка готовой к подключению и очень простая эксплуатация -Очень долгий срок службы, работа без вибраций -Компактная и простая в обслуживании, т.е. низкие эксплуатационные расходы и короткое время амортизации Lhjdpjft Tkqefx Aa Ssp -В стандартной комплектации: крышка с газовой пружиной, электромагнитным замком, выключателем дисбаланса и контролем остановки, а также 1 вставной барабан -Шкаф выключателя в дизайне SIEMENS LOGO прикреплен к боковой стенке корпуса машины, т. е. не в зоне поворота крана -Объем барабана 100 литров/макс. 200 кг -Скорость макс. 740 мин-1 -Мощность 5,5 кВт Лакокрасочное покрытие: RAL 5012 светло-голубой (центрифуга, опора крана) RAL 1003 сигнальный желтый (поперечная балка) RAL 7035 светло-серый (шкаф управления) Полуглянцевое покрытие в каждом случае. Изменения по договоренности. В комплект поставки также входят: -Опора крана с поворотной стрелой: устанавливается на боковой стороне корпуса центрифуги. Для подъема барабана со вставками из центрифуги. -Электрическая цепная таль: с блоком управления для крепления подъемной балки, макс. грузоподъемность 250 кг. Предназначена для использования внутри помещений -Траверса: для подъема барабана со вставками -Документация на CD-ROM и в бумажном виде Опционально за дополнительную плату: -Дополнительный вставной барабан с поворотным штифтом, перфорация: ø 3 мм -Бак емкостью 100 литров для центрифугированной жидкости. С насосом, электрическим управлением, поплавковым выключателем и поддоном для сбора капель. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и фотографий по почте (at) или *

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 83 кВт (112,85 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2024, моточасы: 300 h, общая длина: 460 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 4 300 мм, тип входного тока: трёхфазный, С измельчителем, центрифугой и станцией наполнения биг-бегов. Включая систему обнаружения искр и пожаротушения. Около 300 часов наработки, год выпуска 2024. Для нержавеющей стали, никелевых сплавов и титана. Производительность до 1 т/ч, зависит от материала. Общая подключенная мощность: 83 кВт. Общая длина: 46 м. Высота: 6,2 м. Цена по запросу. Быстрая поставка. Местонахождение: Германия. Lhedpeq Nmw Iofx Aa Sop

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Диаметр колеса - макс. 330 мм Ширина колеса 180 мм Общая потребляемая мощность 12 кВт Вес машины ок. 7500 кг R E I S H A U E R (Швейцария) Зубошлифовальный станок с ЧПУ Тип RZ 301 AS * (* A=автоматическое нарезание резьбы) ! Год выпуска 1993 # 71206 _____ Диаметр круга мин./макс. 10 - 330 мм Модуль 0,5 - 7 Угол перекоса +/- 45 ° Ход каретки 180 мм Макс. количество зубьев 10 - 600 Длина зажима заготовки от 420 до макс. 620 мм Вес заготовки макс. 60 кг Шлифовальный червяк x ширина 3 50 x 84 - 104 мм Скорость вращения шлифовального червяка 1 100 - 1 900 об/мин Привод шпинделя 4 кВт - общий привод ок. 12 кВт - 380 В - 50 Гц Общий вес ок. 7 500 кг Принадлежности / специальное оборудование Современная система управления ЧПУ позволяет вводить все необходимые данные о зацеплении и настраивать заготовку в диалоге с системой управления. Переключаемый язык программирования (немецкий/английский) и интерфейс DNC для ввода и вывода данных. Станок работает в режиме непрерывного генераторного шлифования с автоматическим циклом шлифования и автоматическим перепрофилированием шлифовального круга на станке. Присоединенное устройство для автоматической заправки шлифовального круга в зубчатое пространство = значительная экономия времени, может поворачиваться гидравлически. Около 10 лет назад ось профилирования (ось V) была оснащена электроникой фирмы BURRI, что означает более высокую точность, более легкую коррекцию профиля, более быструю правку. В настоящее время установлено устройство правки REISHAUER типа SP-DR с профильным алмазным диском. Угол поворота заготовки (ось А) также электронно, быстро и точно перемещается и гидравлически зажимается, что означает более быстрое время наладки и более легкую загрузку деталей. Благодаря устройству смещенного шлифования деталь во время шлифования направляется тангенциально мимо шлифовального круга, благодаря чему постоянно обеспечивается равномерный профиль шлифовального круга. DITTEL - Устройство для балансировки шлифовального круга Гидравлический зажим заготовки с внешней цангой и контрточкой в ползуне заготовки Полностью закрытая рабочая зона с раздвижными дверями и системой удаления масляного тумана Оригинальная система охлаждения не предусмотрена (централизованная подача), но центрифуга для шлифовального масла поставляется отдельно отдельный распределительный шкаф и шкаф управления, отдельная гидравлическая система в кабине, фланцы шлифовального круга Lhsdpfx Aaet Hwyfj Ssp

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Номер на складе 2452 1 бывшая в употреблении, частично отремонтированная и функционально проверенная линия гранулирования производительность до 300 кг/ч в зависимости от материала, состоит из: трамбовочное устройство Kreyenborg SW 100, привод 7,5 кВт Экструдер BKG одношнековый Ø 100 мм - 35 LD, привод 132 кВт - переменный ток с частотным регулированием Скорость вращения шнека до 143 об/мин-1 Глубина полета шнека 14 мм Установленная мощность нагрева ок. 35 кВт 1x атм. Дегазация с устройством противодавления расплава ("Stuffer") *. Устройство смены сит двухпоршневое Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратной промывкой с площадью сит 244 см² Подводный гранулятор BKG AH 300, в комплекте с: Пусковой клапан вкл. гидравлическую станцию Гранулятор с приводом 4 кВт Водяной насос 2,2 кВт Система байпаса, бак для воды с нагревателем 9 кВт, а также теплообменник Центрифуга для гранул BKG TWE 300 с приводом 3 кВт Шкаф управления ВАРИАНТ за дополнительную плату ᐳ * Вакуумный насос ᐳ Сито для классификации гранулята, конвейер, станция для биг-бэгов ᐳ Устройство охлаждения технологической воды / контроль температуры Lsdpfx Aei Dtb Uea Sohp Другие системы гранулирования доступны с завода в Вуппертале, пожалуйста, запросите наш текущий список оборудования или посетите нас.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мы являемся производителем комплектных технологических линий для мойки и гранулирования пластика. Также предлагаем отдельные устройства, такие как центрифуги, моечные машины, шнековые прессы и флотационные ванны. Lhedpfx Ajuqu Uhoa Ssp Высокопроизводительная линия для мойки и гранулирования пластмасс, предназначенная для переработки различных материалов, таких как PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS и ABS. Это комплексное решение для рециклинга эффективно осуществляет процессы очистки, сушки и гранулирования, обеспечивая высокое качество вторичного сырья. Каждая линия разрабатывается индивидуально под потребности клиента, с производительностью от 300 кг/ч до 2500 кг/ч, что позволяет подобрать оптимальное решение для любого масштаба производства. Система отличается прочной конструкцией и простотой в эксплуатации, что делает её идеальным выбором как для небольших, так и для крупных перерабатывающих предприятий. Современные технологии обеспечивают максимальную производительность, минимальное энергопотребление и стабильное качество продукции, предлагая надёжное и экономичное решение для повышения эффективности переработки пластика. Приглашаем вас связаться с нами для получения консультаций и расчёта стоимости. Erfor.pl

Год выпуска: 2019, Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия грануляции состоит из конвейерной ленты, агломератора, технологически объединенного с экструдером; двухступенчатый, двухшнековый экструдер с соотношениями L/D 28:1 и L/D 12/1, оснащенный системой дегазации, гидравлическим сменщиком сит и водорежущей головкой, центрифугой, вибропитателем с ситом, пневмотранспортерами, буфером резервуар, автоматическое управление со шкафом управления. Линия представляет собой надежное оборудование для переработки пластиковых пленок, пакетов, отходов (< 0,5 мм) и других мягких отходов ПЭ/ПП. Он имеет компактную конструкцию, эргономичное расположение отдельных устройств, отличается плавностью работы, удобством обслуживания, низким уровнем шума и энергопотребления. Панель управления предназначена только для линии и содержит все электрические части для всего оборудования в линии, которые имеют высококачественные международные компоненты, включая низковольтное электрооборудование Siemens, инвертор Fuji, контроллер температуры Omron и т. д., которые гарантирует надежную работу производственной линии. Кроме того, панель управления также оснащена устройством безопасности открывания двери. Когда дверь откроется, питание отключится и на панель не будет поступать электричество. Это сделает проверку и обслуживание намного безопаснее, без риска поражения электрическим током. После закрытия двери питание будет включено. Условия входного материала: Мытые пленки или пакеты из полиэтилена/ПП. Толщина должна быть ≤ 0,5 мм. Сырье не должно содержать масла, металлов и прочего. Экологические условия эксплуатации линии: Нет точки замерзания или точки конденсации; Температура 0~40℃. Lhodpfevlxufex Aa Sep Условия труда: Электричество: 3 фазы 380В, 50Гц; Установленная мощность: ~ 480 кВт; Требуемая подача воды: ~ 10 м3/ч. Год: 2019 Модель: ПРП-500

Год выпуска: 1975, Состояние: б/у, Система фильтрации котла с горизонтально уложенными фильтрующими элементами. В конце процесса фильтрации кизельгур отжимается центрифугой. Машина (дополнение): Горизонтальный ситовой фильтр Ledpfxevcqpcs Aa Sohp Производительность: 140 гл/ч Емкость чаши: 26 гл Длина: ок. 4000 мм Ширина: ок. 2000 мм Высота: ок. 3500 мм Материал: Нержавеющая сталь 1.4541 (бойлер) Основная конструкция: На ножках Комплектация: Емкость для дозирования кизельгура с дозирующими насосами; насосы; арматура, измерительная техника

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, моточасы: 15 159 h, номер машины/транспортного средства: 61600, Продается корытный вибратор (вибрационная отделочная машина) с центрифугой от производителя Rösler. Машина находится в очень хорошем состоянии и может быть осмотрена на месте по предварительной договоренности по телефону. Ljdpfsqrr A Rex Aa Sehp

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 300 кг, Год выпуска: 2007, Центрифуга для разделения охлаждающей жидкости, вместимость 14 кг, макс. 3600 об/мин, 2,0 кВт Ljdjwfqtlepfx Aa Sjhp

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Номер на складе 2452 1 подержанная, частично отремонтированная и функционально проверенная линия гранулирования производительность до 500 кг/ч в зависимости от материала, состоящий из: Ledjd Sg I Iepfx Aa Sehp трамбовочный агрегат Kreyenborg SW 100, привод 7,5 кВт Экструдер BKG одношнековый Ø 100 мм - 35 LD, привод 132 кВт - переменный ток с частотным регулированием Скорость вращения шнека до 143 об/мин-1 Глубина вылета винта 14 мм Установленная тепловая мощность около 35 кВт 1х атм. Зона дегазации (вакуумный насос за дополнительную плату) Двухпоршневое устройство смены сит Kreyenborg K-SWE 160 RS Обратная промывка с площадью сита 244 см² Подводный гранулятор BKG AH 300, в комплекте: Пусковой клапан вкл. гидравлическую станцию Гранулятор с приводом 4 кВт Водяной насос 2,2 кВт Система By-Pass, установлен бак для воды с нагревателем 9 кВт, а также теплообменник Центрифуга для гранул BKG TWE 300 с приводом 3 кВт Классификационный грохот для гранул Шкаф управления с панелью Siemens Tocuh ( Обновлено ) ОПЦИОНАЛЬНО за дополнительную плату: ᐳ * Вакуумный насос ᐳ Транспортировка материалов, станция для биг-бэгов ᐳ Устройство охлаждения технологической воды / контроль температуры Другие системы гранулирования доступны с завода в Вуппертале, пожалуйста, запросите наш текущий список оборудования или посетите нас.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПЛАСТМАСС Мы предлагаем технологически продвинутые комплексные линии грануляции пластика, разработанные в соответствии с требованиями заказчика. Koltex PRS является польским производителем высококачественных машин и оборудования для различных этапов переработки отходов: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Мы предоставляем комплексные решения и поддержку по настройке оборудования. Инновационные технологии, используемые в наших системах переработки, гарантируют максимальное удобство в использовании и эффективность оборудования. Мы предлагаем все оборудование, необходимое для создания полной линии по переработке пластмасс. Линия грануляции XR 8 - это новейшая модель от Koltex Plastic Recycling Systems в области переработки пленки ПВД. В дополнение к хорошо известным технологическим решениям, используемым в стандартных экструдерах, был внесен ряд изменений для достижения высоких производственных показателей при одновременном улучшении качества получаемого регранулята. Новая система характеризуется низким энергопотреблением и значительно упрощенной эксплуатацией благодаря новому программному обеспечению SMART. Многочисленные модификации позволили уменьшить площадь машины на 30 % по сравнению с предыдущей моделью, а также увеличить производительность на 45 % при снижении энергопотребления примерно на 15 %. Интеллектуальная система контроля температуры пластика в агломераторе и автоматическая система дозирования материала обеспечивают стабильность процесса. Благодаря автоматизации процесса участие оператора сведено к минимуму. Наше предложение также включает: Комплексные системы для переработки пластмасс Мельницы Системы пластификации, вибросита, центрифуги Устройства смены сит Периферийное оборудование Моечные линии (DWFS®) Динамические моечные машины Lsdpsuqmavefx Aa Sjhp Сушильные сепараторы Линии грануляции и экструзии Сервисное обслуживание и запасные части Более подробную информацию о нашем ассортименте продукции в этой области вы можете найти на нашем сайте

Состояние: готов к работе (б/у), Сепаратор, смонтированный на раме из нержавеющей стали, с питательным насосом, нагнетательным насосом, насосом для осадка, циркуляционным баком, трубами из нержавеющей стали и клапанами, подключен к блоку управления. Для очистки загрязненной воды. Большая водная фаза, малая легкая фаза и грязная фаза. Без машины для опорожнения!!! Необходимо открывать для очистки. Время работы: около 5 мин. Готов к немедленному использованию. Lsdpfx Aaoqzxzge Sehp Мы будем рады ответить на любые дополнительные вопросы по электронной почте!

Год выпуска: 1995, Состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полная линия для виброабразивной обработки Rösler, состоящая из нескольких компонентов. 1) Поточная установка Rösler R 550/4600 DA, подключаемая мощность: 15 кВт, вес: около 6000 кг. 2) Центрифуга для водоочистки Rösler Z 600 ASS-1-Turbo. 3) Ленточный транспортер Rösler R 360/4100 FB/S, длина ленты: 8220 мм, ширина: 379 мм, вес: ок. 400 кг. 4) Ленточный транспортер Rösler R 360/2800 FB/T, длина ленты: 5650 мм, ширина: 379 мм, вес: 230 кг. 5) Отводящий транспортер Rösler R 600/2000 FB/T, длина ленты: 4050 мм, ширина: 620 мм, вес: ок. 310 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Lhsdpfxow Exr Ns Aa Sep

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Номер на складе 2452 1 бывшая в употреблении, частично отремонтированная и функционально проверенная линия гранулирования производительность до 300 кг/ч в зависимости от материала, состоящий из: трамбовочный агрегат Kreyenborg SW 100, привод 7,5 кВт Экструдер BKG одношнековый Ø 100 мм - 35 LD, привод 132 кВт - переменный ток с частотным регулированием Скорость вращения шнека до 143 об/мин-1 Глубина вылета винта 14 мм Установленная тепловая мощность около 35 кВт 1х атм. Дегазация с помощью устройства противодавления расплава ("Stuffer") *. Сменщик сит двухпоршневой Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратной промывкой с площадью сита 244 см² Подводный гранулятор BKG AH 300, в комплекте: Пусковой клапан вкл. гидравлическую станцию Гранулятор с приводом 4 кВт Водяной насос 2,2 кВт Система By-Pass, установлен бак для воды с нагревателем 9 кВт, а также теплообменник Центрифуга для гранул BKG TWE 300 с приводом 3 кВт Шкаф управления ОПЦИОНАЛЬНО за дополнительную плату ᐳ * Вакуумный насос ᐳ Классификационный грохот для гранул, конвейер, станция для биг-бэгов ᐳ Устройство охлаждения технологической воды / контроль температуры Lsdpfxsh Eyd Rj Aa Sshp Другие системы гранулирования доступны с завода в Вуппертале, пожалуйста, запросите наш текущий список оборудования или посетите нас. [...]