Центральная Система Смазки купить подержанный (25 486)

Состояние: б/у, Центральная смазка, система циркуляции масла, прогрессивный насос, центральный смазочный агрегат -Приводной двигатель: Siemens -Насос: 440 В 0,105 кВт -Количество: 1 x насосы в наличии Iedod S Eqbepfx Aaasih -Цена: за шт. -Размеры: 290/180/H340 мм -Вес: 8.7 кг

Состояние: б/у, Центральная смазка, система циркуляции консистентных смазок, прогрессивный насос -для: нефти -Содержание: 2 литра -Напряжение: напряжения Iiedecwdmnopfx Aaaeh -Давление: 4-7 бар -количество: 1x насосы в наличии -Цена: за штуку -Размеры: 125/150/Н295 мм -Масса: 1,7 кг/шт.

Состояние: б/у, Центральная смазка, система циркуляции масла, прогрессивный насос Iedpjdthy Djfx Aaaeih -Центральная система смазки поставляется: от станка Okuma LB15 -Пропускная способность: 0,3 л/мин -Количество: 1 шт. -Размеры: 260/145/H290 мм -Вес: 8 кг

Состояние: б/у, Центральная смазка, система циркуляции масла, прогрессивный насос, центральный смазочный узел -Смазочное устройство: MMX-W -Мотор: 100 В/0.01 кВт Iiedpfxofbtgve Aaaoh -Размеры: 280/190/H230 мм -Вес: 9,3 кг

Состояние: б/у, Центральная смазка, система циркуляции масла, однолинейный насос, центральный смазочный агрегат -Производитель: Showa, центральный смазочный узел от фрезерного станка Matsuura MC 710V -Тип: YMAS-3 -Содержание: 2 l Isdpfxjgxqt Uj Aaaoih -Размеры: 110/220 / H250 мм -Вес: 4,2 кг

Состояние: б/у, Центральная смазка, система циркуляции масла, однолинейный насос, центральный смазочный агрегат, насос для смазки консистентной смазкой -Насос для смазки: ручной, изготовлен из гильотинных ножниц Станкоимпорт 3218 Ijdpfxsgz A A Ij Aaasih -Размеры: 725/200 / H310 мм -Вес: 11 кг

Год выпуска: 2010, Состояние: б/у, Центральная смазка, система циркуляции масла -Привод: пневматический -Содержание: 4.0 l -Контейнерный материал: алюминий Isdpfxsfcr Nho Aaajih -Операционное давление: бар -Размеры: 515/260/H225 мм -Вес: 5 кг

Состояние: б/у, Центральная смазка, система циркуляции масла, прогрессивный насос, центральный смазочный узел, гидравлический узел -Приводной двигатель: Himmelwerk тип 4Nga F 14/11 Ijdpfsfcw Trsx Aaasih -Насос: 250 В 0,88 кВт 1430 об/мин. -Танк: 400/300/H200 мм -Размеры: 700/320/H530 мм -Вес: 50 кг

Состояние: б/у, Центральная смазка, система циркуляции масла, прогрессивный насос Iodpfsdnuhvex Aaaoih -пневматическая центральная смазка -Размеры: 140/200/Н370 мм -Вес: 9,6 кг

Состояние: б/у, Центральная смазка, система циркуляции масла, прогрессивный насос -Содержание: 7 l -Драйв: 0,45 кВт -контейнер для образцов -количество: 1x насосы в наличии -Цена: за штуку Iisdjc Rx Swepfx Aaaeh -Размеры: 500/230/Н450 мм -Вес: 19 кг

Состояние: б/у, Центральная смазка, система циркуляции масла, прогрессивный насос, центральный смазочный узел, гидравлический узел -Приводной двигатель: VEB тип KMER B 63 K 2 -Насос: 0.18 кВт 2760 об/мин -Танк: 300/220/H220 мм Isdpjfcw Tujfx Aaajih -Размеры: 430/250/H460 мм -Вес: 24 кг

Состояние: б/у, Центральная смазка, система циркуляции масла, прогрессивный насос -Драйв: Дитц тип DR 90 8/4n -Мотор: 1,1 кВт 1420 об/мин -Размеры: 460/460/H230 мм Ijdpfxod Tkgbe Aaajih -Вес: 27 кг

Состояние: б/у, Центральная смазка, система циркуляции масла -Содержание: около 3 л -приводной: электрический -Размеры: 290/250/H125 мм Iiodpfeb S Ht Ejx Aaash -Вес: 5,7 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Kemper установка центрального отсоса сварочных дымов тип 80050 – центральная вытяжка для 5 рабочих мест Продается центральная система отсоса сварочных дымов от производителя Kemper, тип 80050, год выпуска 2000. Установка поступила от первого владельца — известной металлообрабатывающей компании, регулярно обслуживалась сервисной службой и находится в технически безупречном состоянии. Система полностью готова к эксплуатации. Iiodpoxk T A Refx Aaaeh Технические данные: • Серийный номер: 111284 • Год выпуска: 2000 • Воздушный поток: 5 000 м³/ч • Макс. статическое давление: 2 500 Па • Напряжение / ток / мощность: 400 В / 11,6 А / 5,5 кВт • Назначение: отсос дыма для до 5 сварочных постов • Комплектация: включает систему шлангов и поворотное настенное крепление Оборудование доступно немедленно. • Осмотр возможен в любое время • Погрузка и транспортировка без затруднений Контакт: Machinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Все цены указаны без учета НДС. Возможны изменения и ошибки.

Состояние: готов к работе (б/у), Площадь фильтра: 2x 18,5м², расход: 2x 1100л/мин, рабочая температура: 27°C, подключенная нагрузка: 90кВт, с документацией. Ijdpfx Aaeh N St Usasih

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Центральная конвейерная система, состоящая из: 1. Вакуумный насос Piovan тип F44/2 Iiodpfxswg H R Ns Aaaeh 2. 10 единиц оборудования для обработки материалов Piovan 3. 2 красочные машины Piovan LYBRA V

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Я продаю полную вытяжную систему ELBH 5х вентилятор 7,5кВт комбинированная производительность 45.000 м3/час. Система рекуперации Iiedpfx Aaerft Aioash Полная система труб, заслонок и элементов безопасности в комплекте. Год постройки 2010 Предлагается только в виде комплексной системы.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Центральная установка Knoll Центральная установка для стружки/режущей жидкости. Одновременно может обслуживать до 10 станков. Части установки: Iisdpstltcrjfx Aaaoh Knoll FKA / 1820 Knoll AE 1114.800 Knoll VRF / 900 Размеры приблизительно: 400x400x330 см

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8011510B, площадь фильтрации: 72 м², производственная мощность: 80 000 единица/ч, Оборудование: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: 80 000 м³/ч Количество фильтрующих мешков: 384 шт. Длина фильтра: 2 500 мм Диаметр фильтра: 230 мм Фильтрующая поверхность: 72 м² ДЕТАЛИ МАШИНЫ Присоединительная мощность: 15 кВт Вес верхней части с двигателями: 4 000 кг Вес средней части с фильтрующими мешками: 4 000 кг Вес нижней части с опорами: 2 000 кг Основной вентилятор: 12 шт. Мощность основного вентилятора: 15 кВт Номинальный воздушный поток: 22 м/с ОСНАЩЕНИЕ Возвратные трубопроводы Iijdpfx Aaexmgtzsaoh Шкаф управления Маркировка CE Система пожаротушения Шкаф управления Система встряхивания Вакуумная установка Примечание: Машина уже демонтирована.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 723-F07, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Максимальная производительность: до 24 000 бутылок в час (в зависимости от модели) Рабочее давление: стандарт 4,5 бар ±10 % Уровень шума: от 75 до 85 дБ(А) ±2 дБ в соответствии с DIN EN ISO 11204 Допуски по высоте ёмкости: Стеклянная тара: ±2,5 мм ПЭТ тара: от ±2,5 до ±6 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты: 3000 x 2000 x 2310 мм Вес: 2 041,2 кг Напряжение: 230/400 В Частота: 50 Гц Фазы: 3 Ток: 10 А Потребляемая мощность: до 8,5 кВА (в зависимости от модели) УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ Iiodpfxsxl Evro Aaash Температурный рабочий диапазон: от +5 °C до +50 °C Рабочее давление (производство): мин. 5 бар, макс. 10 бар ОБОРУДОВАНИЕ Машина может работать как синхронизированно с другим оборудованием, так и автономно. Подходит для стеклянной и ПЭТ тары с гибкими требованиями к допускам.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. Iisdeq Igyvjpfx Aaajh III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: б/у, пробег: 1 100 000 км, Год выпуска: 2005, Серийный номер: YS2R6X2000200xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21048 Технические характеристики: - Модель: 2005 года - Пробег: около 1 100 000 км - Не зарегистрирован в ЕС с 2016 года - Euro 3 Iiodpsw Ia E Uofx Aaaoh - Колёсная база: 490 см - Шины (см. фото) - Ящик для инструментов - Неисправный задний фонарь - Автоматическая коробка передач - 2 спальных места - Радио - Поставка по договорённости Описание: Контейнеровоз Scania R500 2005 года выпуска с гидробортом. EKT. Основная причина обозначена как требующий ремонта, поскольку автомобиль не использовался в течение 9 лет и предполагаются затраты на восстановление. Автомобиль крупный, но владелец утверждает, что для запуска требуется только "прикурить" аккумулятор. Поставка по договорённости. Пробег: 1 100 000 км TÜV: Нет Собственный вес: 1 Модель: R500

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: Iisdjq Nfuzjpfx Aaash - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 18810 Iedpfx Aevg Akajaajih Технические характеристики: - Модель 1996 года - Одобрено для ЕС до 05.11.2024 - Поворотная ось S. 1. - Пневмоподвеска - Шины (см. фотографии) - Шипованные шины в комплекте (см. фотографии) - Очень холодно Описание: Крюковой прицеп Nor-Slep 1996 года выпуска. В комплект входят хорошие шипованные шины для прицепа. Поставка по согласованию. Tuf: Да Одобрение ЕС до: 05.11.2024 Собственный вес: 4530 Полная масса: 28000 Грузоподъемность: 23470 Ширина: 250 Длина: 1015

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Iedpfx Asq Nw Uqsaajih Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.