Ультрафиолетовая Сушка купить подержанный (869)

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Рабочая зона X/Y/Z: 1200 мм/1200 мм/840 мм, размеры X/Y/Z: 1300 мм/1300 мм/2010 мм, вес: 650 кг, уровень шума: 70 дБ(A) без абразивной обработки, 82 дБ(A) с абразивной обработкой при давлении 3 бар, максимальное количество сжатого воздуха: 10 бар. Включает в себя бесступенчато регулируемый стальной поворотный стол (диаметр: 1000 мм), систему сушки абразивного материала и второй блок абразивного пистолета с твердосплавным абразивным соплом. Имеется документация. Ibsdpfx Ajtk Rwtjkvjc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Сушильная машина для трафаретной печати Acosgraf Infradryer TS3010 идеально подходит для пластизолевых чернил, быстрая сушка 350-500 изделий в час Низкое энергопотребление Год выпуска: 2013 27 кВт Ibodpfxextwtxs Akvjc циркуляция воздуха вытяжной вентилятор 3 раздельные зоны нагрева ширина ленты 100 см длина зоны нагрева 3 метра В очень хорошем состоянии

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, грузоподъемность: 5 000 кг, высота подъема: 25 000 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: Симплекс, длина вил: 1 200 мм, тип привода: Diesel, Телескопический вилочный погрузчик с возможностью поворота Тип мачты: Quattro Техническое состояние: Новый Ijdpfx Akow Eqdqjvebc Тип передних шин: Пневматические Состояние передних шин: 80 - 100% Тип задних шин: Пневматические Состояние задних шин: 80 - 100% Описание: Автомобиль проверен ультрафиолетовым облучением. Комплект вилочного захвата A&M, включающий паллетные вилы 1200мм, паллетную вилочную плиту 1500мм и грузовой крюк 5т. 3-й клапан, 4-й клапан, отопление, STVZO, полная кабина, сертификат CE, 3-й клапан 4-й клапан Отопление STVZO полная кабина CE сертификат TÜV Dekra одобрение 20 км/ч 45 % блокировка дифференциала на второй оси 2 передних поворотных светодиода на кабине 2 задних поворотных светодиода на кабине Комплект дополнительных платформ для аутригеров Комплект колес18x22.5 TM R4 Camso стандартная плита вилочной тележки Пульт дистанционного управления с 2 джойстиками Автоматическая центровка колес Комплект для движения с поворотом верхней тележки на 180 градусов Проводная камера заднего хода Трехсторонняя корзина для персонала 120 x 240 см, лебедка 4.0 до. для установки на вилочную каретку. включая корзину для персонала и кабельную лебедку

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, Профессиональные сушильные машины Electrolux, 2 модели, НОВЫЕ. - 2 шт. Electrolux TD6-16, размеры = 720x1210x1700 мм, 400 В, 60 Гц, 14,3 кВт, ЦЕНА = 3750 евро. Iedpezg D Uiefx Akvobc Electrolux TD6-17S – это промышленная сушильная машина каскадного типа с двумя барабанами и общей вместимостью 2 x 17 кг. Эта двухбарабанная сушильная машина разработана для максимальной эффективности, быстрого времени сушки и низкого энергопотребления, что делает ее идеальной для профессиональных прачечных и прачечных самообслуживания.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, 8 цветов Ширина печати (для бесконечных рукавов), макс.: 1270 мм Ширина печати (для не бесконечных рукавов), макс.: 1250 мм Максимальная механическая скорость машины: 460 м/мин Шаг зубьев шестерни: 10 мм Длина печати / шаг повторения: 300–1200 мм Ширина материала, макс.: 1320 мм Материалы Подходит для обработки: LDPE, PP, PA: 20–150 мкм HDPE, OPP: 12–100 мкм Ламинированные пленки: макс. 120 мкм Бумага: 30–120 г/м² Размотка / Намотка Максимальный диаметр рулона при размотке: 1000 мм Максимальный диаметр рулона при намотке: 1000 мм Внутренний диаметр втулки: 76 мм Внешний диаметр втулки: 85 мм Максимальный вес рулона: 1240 кг Система сушки Подача воздуха в печатный модуль: макс. примерно 5250 м³/ч Подача свежего воздуха в печатный модуль: примерно 2620 м³/ч Подача воздуха в мостовую конструкцию: макс. примерно 8430 м³/ч Подача свежего воздуха в мостовую конструкцию: примерно 2150 м³/ч Ibsdpfezvfgfsx Akvsc Рециркулируемый воздух: примерно 5600 м³/ч Температура подаваемого воздуха, печатный модуль: макс. 100 °C Температура подаваемого воздуха, мостовая конструкция: макс. 120 °C Оборудование / Характеристики Система подачи краски W&H Turboclean Устройства для размотки и намотки Система сушки Обработка коронным разрядом Система управления для оператора Печатные цилиндры и комплектующие Анилоксные валики Система Portalift

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Смесительные валы M80X – фракция 0 – мм\nСмесительные бруски, защищенные износостойким покрытием в зонах повышенного износа\nАдаптер OQ80 – не входит в стоимость, предоставляется по запросу\nДля экскаваторов от 24 т / фронтальных погрузчиков от 13 т\nШирина захвата 1500 мм / 4 вала\nОбъем 1,85 м³\nПроизводительность / час 64 - 95 м³/час\nРабочее давление 280 - 300 бар\nРасход масла 150 - 200 л/мин\n- Добавление извести или смешивающих добавок для сушки почвы, смешивание с компостом, песком, другими видами почвы и т. д., одновременно с измельчением комков земли.\n- Аэрирование, измельчение, рыхление, перемешивание биомассы, органических отходов и компоста, одновременно с разделением веток, корней и т. д., которые не поддаются измельчению.\n- Измельчение легко разрушаемых горных пород в строительном мусоре, таких как пемза, кирпич, пористый керамический блок, одновременно с разделением фракций (мм), более крупные и твердые части остаются в сепараторе.\n- Подача скомканной почвы на грохот позволяет сократить количество отходов и повысить производительность.\nTSP.154 – подшипники не требуют обслуживания, а в корпусах цепей имеется консистентная смазка, которая благодаря движению ковша и вращению цепи обеспечивает смазку во всех точках. Таким образом, Terra-Star TSP.154 не требует дополнительной смазки и не нуждается в техническом обслуживании.\nРазмеры и вес без адаптера. Iedpfx Aszv N Awokvebc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Смесительные валы M80X – фракция 0 мм Смесительные элементы в зонах износа, на которые наварен высокопрочный прут Без адаптера – по запросу Экскаваторы от 14 т / фронтальные погрузчики от 10 т Ширина захвата 1500 мм / 4 вала Объем 1,25 м³ Производительность / час 44–65 м³/час Рабочее давление 200–260 бар Расход масла 150–180 л/мин - Внесение извести или смесительных добавок для сушки почвы, смешивание с компостом, песком, другими типами почвы и т. д. с одновременным измельчением комков земли. - Аэрирование, измельчение, рыхление, перемешивание биомассы, органических отходов и компоста с одновременным отделением веток, корней и т. д., которые не поддаются измельчению. Isdpszv Rfyofx Akvebc - Измельчение легко разрушаемых горных пород в строительном мусоре, таких как пемза, кирпич, пористый бетон, с одновременным разделением на фракции, при этом крупные и твердые части остаются в сепараторе. - Подача комковатой почвы на ситовую установку снижает количество отходов и увеличивает производительность. TSC.154 – подшипники не требуют обслуживания, а в корпусах цепей находится консистентная смазка, которая благодаря движению ковша и вращению цепи обеспечивает смазку во всех точках. Таким образом, Terra-Star TSC.154 не требует дополнительной смазки и не нуждается в обслуживании. Габариты и вес без адаптера

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Смесительные валы M80X – размер зерна 0 мм. Смесительные планки в зонах износа защищены усиленными накладками. Адаптер Oilquick OQ70/55 и комбинированное крепление для фронтальных погрузчиков Volvo L50-120 – не входят в стоимость, предоставляются по запросу. Для экскаваторов от 24 тонн / фронтальных погрузчиков от 13 тонн. Ширина захвата 1500 мм / 4 вала. Объем 1,85 м³. Производительность / час 64-95 м³/час. Рабочее давление 280-300 бар. Расход масла 150-200 л/мин. - Внесение извести или смешивающих добавок для сушки почвы, смешивание с компостом, песком, другими видами грунта и одновременное измельчение комьев почвы. - Аэрация, измельчение, рыхление и перемешивание биомассы, органических отходов и компоста с одновременным отделением веток, корней и других материалов, которые не поддаются измельчению. - Измельчение легко разрушаемых горных пород в строительном мусоре, таких как пемза, кирпич, пористый керамзитобетон, с одновременным отделением фракций размером менее мм, а более крупные и твердые части остаются в сепараторе. - Подача скомковавшейся почвы на грохот уменьшает количество отходов и повышает производительность. TSP.154 – подшипники не требуют обслуживания, а в корпусах цепей находится консистентная смазка, которая благодаря движению ковша и вращению цепи обеспечивает смазку во всех точках. Таким образом, Terra-Star TSP.154 не требует дополнительной смазки и не нуждается в обслуживании. Isdjzv Rgdepfx Akvjbc Габаритные размеры и вес без адаптера.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Heidelberg XL75-4+LX Anicolor, № 3023 Год выпуска: 2014 ИК-сушка + горячий воздух Увеличенная длина зоны подачи: 160 см Общий тираж: 185 миллионов оттисков Максимальный формат листа: 607x750 мм Подающее устройство с функцией непрерывной подачи Ibodpfx Ajzrp Thokvoc Приемное устройство с функцией непрерывной подачи Отличное состояние!!!!

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. Ibsdpfx Aezz Rpcjkvoc - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Машина подверглась масштабной модернизации, включающей: • Модернизация системы управления регистром Regi-Star 20 • Установка системы контроля печати IPQ Check Pro, обеспечивающей 100%-ный контроль качества МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРИВОДА HELIOSTAR S Исходная система привода цилиндра для глубокой печати была модернизирована до новейшей конфигурации Heliostar S, что включает в себя: • Новые двигатели привода цилиндра для глубокой печати • Модернизированная система привода валиков для нанесения краски • Новые цанги для цилиндров с адаптерами • Опоры привода цанг • Система датчиков цанг • Новые подшипники цилиндра для глубокой печати • Модернизированные компоненты боковой системы контроля регистра • Новые приводные блоки боковой системы контроля регистра • Новые защитные кожухи боковой системы контроля регистра • Механические компоненты для модернизации и монтажа • Электрические принадлежности и полная техническая документация ХАРАКТЕРИСТИКИ • Отличное механическое состояние • Превосходное внешнее состояние Ibjdszrugtepfx Akvec • Полностью работоспособна и готова к производству • Масштабная программа модернизации • Высокопроизводительный автоматический разматыватель и наматыватель с системой непрерывного соединения • Система сушки с газовым нагревом • Интегрированная система обработки коронным разрядом • Автоматическое управление вязкостью краски • Система контроля веб-материала BST с 100%-ным контролем • Подходит для производства высококачественной гибкой упаковки ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Характеристика Детали Способ печати Глубокая печать Количество красок 8 Ширина веб-материала 1 020 мм Максимальная ширина печати 1 000 мм Диапазон длины повтора рисунка 450 – 1 050 мм Диаметр разматываемого рулона 1 000 мм Система размотки Автоматический разматыватель с непрерывным соединением и подъемником рулона Система сушки С газовым нагревом Обработка коронным разрядом Да Управление вязкостью краски Да Система контроля края веб-материала Да Система контроля BST Диаметр наматываемого рулона 1 000 мм Система намотки Автоматический наматыватель с непрерывным соединением и подъемником рулона (втулки 76 мм и 152 мм) Особенности машины • Высокопроизводительная ротационная машина глубокой печати с 8 красками • Автоматический разматыватель и наматыватель с непрерывным соединением • Система сушки с газовым нагревом • Интегрированная система обработки коронным разрядом • Автоматическое управление вязкостью краски • Система контроля края веб-материала • Система контроля веб-материала BST • Подходит для производства высококачественной гибкой упаковки и выполнения широкого спектра задач по обработке • Надежная конструкция W&H, обеспечивающая стабильную и высокоскоростную работу Области применения Идеально подходит для печати: • Гибкой упаковки • Упаковки для пищевых продуктов • Промышленной упаковки • Ламинирующих пленок • Печатных полимерных пленок • Высококачественных упаковочных материалов

Состояние: новый, Два варианта: глубина 760 мм и глубина 1400 мм. Обращайтесь к нам! Мобильная передвижная тележка с консольными кронштейнами от Holzprofi Maker обеспечивает порядок и удобное хранение в мастерской. Листы, рейки или обработанные детали можно безопасно транспортировать, хранить или, после покраски, аккуратно сушить. Ширина тележки регулируется в диапазоне от 300 до 1250 мм, что позволяет адаптировать ее к различным размерам заготовок. Десять отделений глубиной 760 мм обеспечивают достаточно места для крупных деталей. Расстояние между полками в 120 мм обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха, что особенно полезно при сушке окрашенных заготовок. Поверхности из ПВХ на профилях консольных кронштейнов защищают чувствительные поверхности от царапин. Четыре прочных колеса из полиамида (PA) с полиуретановой (PU) оболочкой обеспечивают плавный ход, два из них оснащены тормозами для устойчивости. При максимальной нагрузке до 500 кг тележка остается стабильной и мобильной даже при интенсивном использовании. Преимущества и характеристики: Ibedpfx Ajzqrynokvjc - Регулируемая ширина: диапазон регулировки от 300 до 1250 мм для различных размеров заготовок. - 10 отделений: организованное хранение с быстрым доступом к деталям. - Большая глубина отделений: 760 мм для листов, реек и крупных заготовок. - Защита поверхности: накладки из ПВХ защищают чувствительные детали от повреждений. - Прочные колеса: колеса из полиамида (PA) с полиуретановой (PU) оболочкой для плавного хода в мастерской. Технические характеристики: Регулируемая ширина: 300 - 1250 мм Глубина отделения: 760 мм Расстояние между отделениями: 120 мм Количество отделений: 10 Максимальная общая нагрузка: 500 кг Максимальная нагрузка на отделение: 50 кг Колеса: полиамид (PA) с полиуретановой (PU) оболочкой Размер колеса: Ø125 x 40 мм Колеса с тормозом: 2 шт. Вес нетто: 72 кг Вес брутто: 76 кг Размер упаковки: 1815 x 340 x 160 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продаю 2 автоматические карусели для трафаретной печати PrintEX + туннель + 3 ИК-сушилки. Продаю полный комплект оборудования для текстильной трафаретной печати фирмы PrintEX. В комплект входят: 1. Автоматическая карусель для трафаретной печати PrintEX 11/14 11 цветов / 14 паллет 2. Автоматическая карусель для трафаретной печати PrintEX 6/8 6 цветов / 8 паллет 3. Туннельная сушилка для нанесения оттисков Туннель оснащен функцией обдува воздухом, что делает его пригодным также для работы с водными красками. Iedpfeztn Eljx Akvjbc 4. 3 ИК-сушилки В комплекте 3 промежуточные ИК-сушилки для частичной сушки оттисков между нанесением разных цветов. Оборудование имеет очень небольшой наработанный ресурс, что является преимуществом для оборудования для трафаретной печати. Оборудование надежное, промышленного класса, предназначено для производства оттисков на футболках, толстовках, сумках и других текстильных изделиях. Комплект идеально подходит для типографии, занимающейся печатью на одежде, рекламной компании или для тех, кто хочет расширить производство оттисков. Оборудование можно посмотреть на месте. Самовывоз / транспортировка осуществляется покупателем. Цена: договорная. Приглашаю к сотрудничеству.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Ширина полотна: 1320 мм Ширина печати: 1300 мм Раппорт печати: 450–900 мм Тип размотчика: двойной Диаметр размотчика: 1000 мм Тип намоточного устройства: двойной Диаметр намотчика: 1000 мм Размотчик и намотчик: непрерывная (non-stop) работа Максимальная скорость печати: 350 м/мин Система сушки – масляная (печь в комплектацию не входит) Возможность печати: 8+1 (реверс из 8 секций) Система детектирования концентрации LEL Дополнительно: Ibsdpsy Ty Uzefx Akvoc Система коронирования Поддержка печати: ESA 24V ACE – обновление 2021 года Вязкозиметрическая система на печатных станциях Система контроля печати Eltromat BST (апгрейд 2019 г.) Две камеры BST для визуального контроля печати с обеих сторон плёнки (апгрейд 2016 г.) Автоматическая система пожаротушения CO2 Модуль связи Allen Bradley привода – замена в 2020 г. Валы для гильзовых цилиндров, винтовые – 25 шт. Валы для гильзовых цилиндров, складывающиеся – 18 шт. Печатные рукава (гильзы): 126 шт.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. Isdpfx Akjz Agv Usvobc - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. Iedpfx Akoz Agw Eovjbc - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Ibjdpfoz Ag Rrsx Akvjc Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мойка жёстких пластиков Genox производительностью 1 000 кг/ч предназначена для обработки жёстких пластиков толщиной стенки от 1 до 25 мм, таких как бутылки и контейнеры из HDPE/PP. Система включает предварительный шредер, фрикционные моечные машины, сепарационный бак с флотацией и осаждением, гранулятор и систему сушки для получения чистых сухих пластиковых гранул; управление осуществляется с помощью центральной интеллектуальной HMI-системы. Эта комплектация является стандартной, но может быть адаптирована под индивидуальные требования заказчика. Оборудование из системы доступно также по отдельности для интеграции в существующие линии заказчика. Для обсуждения вашего проекта или организации визита на объект свяжитесь с нами. Ibsdpfx Aoz Ai Tvekvec

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 23 h, Функциональность: полностью работоспособен, Проработал всего 23 часа. Новая цена: 18 736. CT80 – самая компактная модель в линейке поломоечных машин с сиденьем. Она компактна, но прекрасно справляется с интенсивной работой. Благодаря своей прочности и мощности, она эффективно выполняет широкий спектр промышленных задач по очистке. Обладает широким спектром применения, поскольку представлена в двух модификациях: модель с 2 щетками (CT80-BT70) предназначена для интенсивного использования, а также модель ECO (CT80-BT55 ECO) с одной щеткой и, соответственно, меньшей рабочей шириной. (Зарядное устройство и аккумуляторы приобретаются отдельно). Технические характеристики: * Чрезвычайно компактная (длина 130 см) с большим объемом бака – 79 и 83 литра соответственно. * Функция ECO Select: программа, которая регулирует подачу воды и моющего средства в зависимости от скорости движения машины, вращения щетки и мощности всасывающих двигателей, что позволяет снизить энергопотребление и уровень шума. * Простая и понятная панель управления с возможностью выбора языка. * Поставляется с картой памяти для хранения данных о техническом обслуживании и ремонте. * Система CFS: подача жидкости из центра щетки. Предотвращает излишнее расходование моющего средства. * Система SLS: самовыравнивающаяся механическая система для поддержания постоянного и оптимального давления щетки на пол. * Система EDD: насадка для сбора воды, разработанная для максимальной производительности и достижения идеального результата сушки. * Система автоматической остановки: простая деактивация и повторный запуск функций с помощью ножной педали, включая плавную остановку щетки и всасывающего двигателя. Идеально подходит для неровных полов. * Щетка, резиновые вкладыши и шланги могут быть заменены без использования инструментов. * Система дозирования для подачи моющего средства. Обеспечивает систематическую экономию моющего средства. Бак легко снимается. * Система защиты от образования пены со специальной электромагнитной защитой всасывающего двигателя. Автоматическое всасывание прекращается при заполнении бака. * Желтые метки на точках обслуживания для облегчения ежедневного технического обслуживания. * Щетка с индикатором износа. * Наклонный бак для удобного доступа к техническому отсеку машины. * Качественный редуктор двигателя, всасывающий двигатель и электрические компоненты. * Стандартные нейлоновые щетки имеют индикатор износа. * Электронная регулировка подачи моющего средства. * Поднятый водоотводный шланг (диаметр 50 мм). * Встроенное зарядное устройство. * Автоматическая система фиксации/снятия щетки. Ibsdpfx Akjzzlvdevec * Вращение щетки: независимый двигатель щетки с редуктором, работающим в масляной ванне. * Давление щетки: мотор-регулятор ВКЛ/ВЫКЛ. * Вакуум: двухступенчатый двигатель с вентилятором и валом из нержавеющей стали. * Тяга: приводное колесо с параллельной осью, угол подъема 8%. * Пластиковые детали. * Баки: ударопрочный, высококачественный пластик (полиэтилен). * Резиновые вкладыши для сбора воды: изготовлены из латекса, могут использоваться с четырех сторон. * Шланги: все шланги для подачи и отвода воды изготовлены из прочного полиуретана. * Колеса: маслостойкие. * Шасси: двойная обработка, частично отлитая и оцинкованная рама. * Подшипники: защищены от влаги и брызг. * Болты и гайки: изготовлены из нержавеющей стали в местах контакта с водой. * Панели управления: оснащены защитной пленкой от брызг и влаги. * Магнитный клапан: мембрана «Viton», устойчивая к химическим веществам. * Датчики: уровень воды в обоих баках защищен о

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 7 350 мм, общая ширина: 2 200 мм, общая высота: 2 985 мм, мощность: 120 кВт (163,15 л.с.), длина конвейерной ленты: 6 000 мм, ширина конвейерной ленты: 600 мм, температура: 230 °C, Мы предлагаем к продаже данный капитально отремонтированный агрегат Alco AGU 6000-600-E. Длина камеры: 6000 мм Ширина ленты: 600 мм Общая длина: 7350 мм Общая ширина: 2200 мм Тепловая мощность: ок. 120 кВт: 2 x 60 кВт (2 камеры) Температура воздуха: ок. 80 – 230 °C Время сушки: 4–25 мин. – регулируется Частотный преобразователь: SEW Eurodrive Iedpfxezzmlte Akvobc • Продукт подвергается термообработке горячим воздухом и паром. • Две камеры, в которых циркулирует горячий воздух. • Вентиляторы подают воздух к нагревательным элементам, расположенным в центре. • Воздуховоды направляют горячий воздух на продукт. • Процесс сушки оптимизирован за счет подачи пара. • Постоянная очистка конвейерной ленты щетками и водяными форсунками. • В зоне загрузки и выгрузки продукта расположен дымоход с дроссельной заслонкой. • Водяной затвор предотвращает боковой выход пара при опущенной крышке. Выполненные работы: - установлена новая лента - проверены и, при необходимости, заменены изношенные детали - установлены новые двигатели для вентиляторов - отремонтированы другие двигатели - проведена функциональная проверка установки Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Центральнобарабанная флексографская печатная машина Carint предназначена для печати на пленках из полиэтилена (PE), полипропилена (PP), ориентированного полипропилена (OPP), полиэтилентерефталата (PET) и бумаге. Машина оснащена 6 печатными красками (конфигурация 6+0), имеет редукторный привод и подходит для широкого спектра применений в области производства гибкой упаковки. Ширина материала: 1280 мм Ширина печати: 1250 мм Длина отпечатка: мин. 360 мм / макс. 1040 мм Механическая скорость: до 300 м/мин РАЗМОТОЧНЫЙ И НАМОТОЧНЫЙ УСТРОЙСТВА Машина оснащена размоточным и намоточным устройствами с автоматической сменой рулонов без остановки. Максимальный диаметр рулона: 800 мм. Расширяющиеся валы: 3 дюйма. СИСТЕМА СУШКИ Электрическая система сушки. СИСТЕМА ПОДАЧИ КРАСКИ 6 пневматических насосов подачи краски. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ • Моторизованная система продольной регистрации • Камерная ракельная система • 8 анилоксовых цилиндров Ibsdpfx Aozku Nlskvjc • 6 печатных цилиндров • Система видеоконтроля • Направляющие для материала • Банановые валы • Подъемник для печатных цилиндров • 2 электрических подъемника • 2 стеллажа для хранения цилиндров, вмещающих 6 цилиндров различной длины отпечатка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 2 489 h, ход по оси X: 400 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 440 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой принтер HAGE 3D Mex-One-A был изготовлен в 2024 году. Он имеет рабочую зону размером 400 мм × 600 мм × 440 мм и подогреваемый рабочий стол, температура которого достигает 180 °C. Устройство рассчитано на круглосуточную работу в автоматическом режиме и оснащено современной системой фильтрации для эффективной очистки отработанного воздуха. Если вы ищете решение для высококачественной 3D-печати, обратите внимание на пластиковый 3D-принтер HAGE 3D Mex-One-A, который мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Печать методом наплавления расплавленной нити (FFF/FDM) • Общее время работы станка: 4 294 ч • Наработка экструдера 1: 1 914 ч • Наработка экструдера 2: 575 ч • Общее время печати: 2 489 Ibjdpfezk Erqex Akvec • Нагреваемая рабочая камера: до 100 °C • Нагреваемый рабочий стол: до 180 °C • Максимальная температура сопла: 450 °C • Толщина слоя: от 0,05 мм • Скорость перемещения (XY): до 250 мм/с • Скорость печати: до 200 мм/с • Скорость наслоения: до 150 г/ч • Печатающая головка: с водяным охлаждением, Dual DSD • Давление экструзии: регулируемое • Диаметр сопла: 0,1–1,0 мм (стандартно 0,4 мм) • Ход сопла в неактивном состоянии: свободный ход • Охлаждение детали: до 4,8 м³/ч • Автоматическая калибровка рабочей платформы: многоточечное измерение топографии • Очистка вытяжного воздуха: фильтрация с использованием активированного угля и фильтров HEPA • Возможность работы с инженерными пластиками: Да • Маркировка CE: Да Сушильная камера (DCU), 2024 (опция, не входит в комплект) • Внутренние размеры (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 мм • Вместимость: 3 подвижных небольших катушки (верхняя секция) • Вместимость: 2 подвижных больших катушки (нижняя секция) • Максимальная температура сушки: 100 °C • Подача нити: прямая подача из камеры с использованием до 4 катушек • Автоматическая вентиляция и удаление влаги • Внутренние размеры камеры отжига (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 мм • Зоны загрузки: 3 позиции загрузки для листов или решеток размером 600 × 400 мм • Максимальная температура отжига: 200 °C • Одновременная работа камер сушки и отжига • Внешние размеры (X/Y/Z): 1 600 × 695 × 580 мм • Общий вес: прибл. 100 кг • Управление: Siemens LOGO! • Максимальная потребляемая мощность: 6 кВт • Электропитание: трехфазное переменное напряжение 230 В, предохранитель на 16 А на каждую фазу

Год выпуска: 2020, состояние: хорошее состояние (б/у), Сушилка для гранул, установка для сушки гранул, транспортер гранул, вакуумный транспортер, вакуумная станция, сушильный бункер Ibodpjyl Tuqjfx Akvsc -Производитель: Helios, сушильный бункер сушилки для гранул тип GDM -Система дозирования: GDM650-2 -Бак: 1010/770/H600 мм -Отдельные компоненты: см. фото -Количество: 1 устройство в наличии -Габариты: 1170/800/H2780 мм -Вес: 521 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, ЛИНИЯ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ФЛАКОНОВ TOFFLON Линия может быть адаптирована к различным режимам производства и гибко подключается к системам лиофилизации. Состоит из: 1) Моющая машина Tofflon, модель FW03024 Год выпуска: 2020 Моющая машина для флаконов. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВА Диапазон заполнения: 2–100 мл (приблизительно) Скорость мойки: 7 мл–100 флаконов в минуту Режим работы: сервопривод ДРУГИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Размеры: 2335 мм × 2405 мм × 1450 мм (приблизительно) Мощность (кВт): 13–15 (приблизительно) 2) Туннельная сушилка Tofflon, модель FT0110 Год выпуска: 2020 Для очистки и сушки флаконов. 3) Машина для заполнения и укупорки Tofflon, модель FF0204 Машина для заполнения и закрытия флаконов. 4 иголки для заполнения. 4) Машина для обкатки крышек Tofflon, модель FC0210 Год выпуска: 2020 Для обкатки закрытых флаконов. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВА Диапазон производства: 2–100 мл Скорость производства: 10 мл–100 флаконов в минуту Количество головок для обкатки крышек: 6 ДРУГИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность (кВт): 7,5 (приблизительно) Ijdpfjycxdlox Akvjbc Размеры: 2700 мм × 2180 мм × 2750 мм (приблизительно) Вес: 1500 кг (приблизительно) В комплекте 2 набора форматов: 10R/24 мм и 20R/30 мм.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сушилка для гранул, установка для сушки гранул, транспортер гранул, вакуумный транспортер, вакуумная станция -Производитель: Сушилка для гранул Heliostat без сушильного бака -Тип: Heliostat WFAT-8490 -Отдельные компоненты: см. фото -Габариты: 1360/1340/В1910 мм Iodpfx Akoyk S Tvevebc -Вес: 757 кг/шт.