Ударных купить подержанный (347)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Инструмент для протяжки квадратных отверстий, многоклиновая протяжная игла, инструмент для протяжки, протяжная игла, инструмент для нарезки шпоночных пазов, инструмент для зубчатых пазов, ударная протяжная игла, протяжная игла для шпоночных пазов Dodjwt N Hyepfx Abbjkp - Производитель: HS Hasseay Savage, протяжная игла, ударная протяжная игла - Тип: 11518 18mm V - Ширина шпоночного паза: 18 мм - Количество: 1 шт. в наличии - Размер коробки: 395/40/В40 мм - Вес: 1,3 кг

Год выпуска: 2020, состояние: б/у, Амортизатор, газовая пружина, амортизатор, ударный амортизатор -Производитель: Bansbach, газовая нажимная пружина easylift тип HONOF42-685-1417-001 060N -Поршень: Ø 22 мм -Общая длина: 1435 мм -Шток поршня: Ø 10 x 685 мм -Количество: 20x газовых стоек в наличии Dkodpfx Ajtlzhbjbbep -Цена: за шт. -Размеры: Ø 22 x 1435 мм -Вес: 0,9 кг/шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Параллельная шарнирная система для нарезного станка, телескопического держателя дрели, дрели, ротационного сверла, магнитного сверлильного станка, ударной дрели -Параллельная шарнирная система: для нарезного станка, держателя дрели или аналогичного применения Dkjdsyuu H Hspfx Abbjp -Крепление: Ø 36 мм -Размеры: 535/80/В770 мм -Вес: 21,9 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Отбойный молоток, долотный молоток, комбинированный молоток, молоток Bosch, ударная дрель, долотный молоток -Производитель: Hitachi, буровый молоток тип DH 25V с транспортным кейсом -Номинальная мощность: 600 Вт -Сверление/ударное сверление -Скорость вращения: 0–800 об/мин Dkodoir E Syspfx Abbsp -Максимальная производительность сверления: сталь 13 мм / бетон 25 мм -Размеры кейса: 445/340/В170 мм -Вес: 10,3 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Инструмент для протяжки, протяжная игла, специальный инструмент, инструмент для шпоночной канавки, станок для вытягивания шпоночных канавок, станок для нарезки шпоночных канавок, инструмент для нарезки шпоночных канавок, ударная протяжная игла Dkjdpfsitt Rysx Abbsp -Производитель: SWZ, ударная протяжная игла -Тип: B 6 J9x1,8 RL 24-72 мм -Артикул: 45 0014 -Ширина: 6 мм -Количество: 2x протяжные иглы в наличии -Цена: за штуку -Общие размеры: 900/6/H13 мм -Вес: 0,5 кг/шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Дрель, вращающаяся дрель, магнитная дрель, ударная дрель -Держатель: сверлильный патрон -Номинальная потребляемая мощность: 500 Вт Dkodpfx Abjb A N Inebjp -Подключение: 230 вольт -макс. Диаметр сверла: 16 мм -Транспортный кейс -Размеры: 500/200/H110 мм -Вес: 9 кг

Состояние: б/у, Амортизатор, газовая пружина, амортизатор, ударный амортизатор -Производитель: Bansbach, газовая пружина easylift тип HONOF42-550-1164-018 080N -Поршень: Ø 22 мм -Общая длина: 1200 мм -Шток поршня: Ø 10 x 550 мм -Количество: 37x газовых стоек в наличии -Цена: за шт. -Размеры: Ø 22 x 1200 мм Dkedpfx Aetlzg Nebbop -Вес: 0,9 кг/шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: 12345, Функциональность: полностью работоспособен, Б/у гидравлический кузнечный молот Производитель: LASCO Модель: HOU 250 SO Год выпуска: 2005 Dodpozidv Ssfx Abbskp Ударная энергия 40 кДж, ход бойка 710 мм, масса бойка 3 000 кг, фундамент машины с пружинными демпфирующими элементами, система принудительного охлаждения STAHLMANN, двухмодульная, рабочая платформа, автоматическая подача, входящий и исходящий транспорт, водяное охлаждение

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Dodoq Nf Enspfx Abbokp Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Dkodey Ugtaspfx Abbop Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: отличное состояние (б/у), Мельница-классификатор Hosokawa Powderplex APP 400 Измельчение и классификация Мощность привода 37 кВт Скорость вращения двигателя 3000 1/мин Устойчивость к ударному давлению до 10 бар-Ü Дополнительное колесо классификатора Dkjdpfxehbq Urs Abbsp Очень хорошее состояние, готовое к использованию, прямо с производства!!!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: A1711012, Поз.1 VEN CLEAN Умное удаление пыли Удаление пыли сжатым воздухом для очистки окрашиваемых деталей пыли на профильных поверхностях заготовок. Установлено пять вращающихся ударных звездочек. Они удаляют пыль с поверхности. Разрыхленная пыль удаляется с обеих сторон всасывающими валами. высосано. На объекте требуется внешняя система вытяжки. Технические данные: Длина роликового транспорта: 2060 мм Шаг ролика: 85 мм Рабочая ширина: 1300 мм Общая ширина: 1800 мм Мощность привода: 0,25 кВт Объем отработанного воздуха: 4000 м³/ч быть предоставлено заказчиком Расход сжатого воздуха: 980 Нл/мин. Ионизация как стержень сопла, не EX) с сопла сжатого воздуха, Расход сжатого воздуха 840 лн/мин. Поз. 2 Машина для распыления VEN SPRAY Comfort - Производитель Venjakob - Тип. VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Год постройки 2017 - Рабочая высота примерно 930 мм+-20 мм - Рабочая ширина 1300 мм - Рабочая сторона левая - Цена за отремонтированную машину - Текущее состояние, машина не ремонтировалась - Пистолетный привод в дуэтной конструкции - сухое всасывание - Диаметр всасывающего патрубка 500 мм - Мощность вытяжного воздуха 7000 м³/ч - Система ленточного транспорта - Скорость подачи плавно регулируется ~ 2-6 м/мин - С системой очистки ленты с скребком из карбида вольфрама - Управление пушкой, сенсорный экран CNC7000 - Установлены цветные круги 1 шт. (опционально возможно больше) - потолочный фильтр приточного воздуха - Подходит для красок на водной основе - Подходит для красок на основе растворителей - Шкаф управления, отдельно стоящий Dksdpfx Aovv Hryjbbep - Вольт, Гц 400 / 50 - Цвет RAL 7035 - Местоположение, в наличии - Колебания напряжения макс. +/- 5% На рисунке показан пример отремонтированного краскопульта.

Состояние: непроверенный (использованный), Промышленная система гравировки и идентификации, ударно-точечный маркиратор, автоматизированная промышленная маркировочная станция MARKATOR MV5 с вращательной осью и защитным кожухом, Markator MV5 SE-MK, бывшая в употреблении машина Производитель: MARKATOR Manfred Borries GmbH (Германия) Модель: MV5 SE-MK Тип блока управления: MV5 SE-MK power unit с интегрированным дисплеем и промышленной клавиатурной панелью управления Габариты: Ширина: 1220 мм Глубина: 1930 мм Высота: 2100 мм Dsdpfx Aezauf Hsbbekp Диапазон зажима: 19–23 дюйма Профессиональная промышленная маркировочная станция премиум-класса немецкого производства MARKATOR (ударно-точечная маркировочная станция). Эта комплексная система является эталоном долговечной и высокоточной маркировки на заводах по металлу и пластику. Ключевая особенность оборудования — интегрированный вращающийся узел (патрон / поворотный стол) и полностью закрытая защитная кабина. Благодаря такому исполнению, станок предназначен не только для маркировки плоских поверхностей, но и для автоматической круговой и периферийной маркировки, а также нанесения серийных номеров на цилиндрические детали, валы, диски, трубные фитинги и шестерни. Технология ударно-точечной (микроударной) маркировки обеспечивает сверхпрочное нанесение маркировки без ослабления структуры материала.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1983, Номинальное давление: 2500 т Ход: 600 мм Время цикла: 13–18 с Расстояние между стойками: 1720 мм Расстояние стол/ползун, при большом ходе и поднятом верхнем пределе: 2600 мм Размер стола: 1720 x 1800 мм Допустимая постоянная нагрузка: 4000 т Ударное усилие: 5000 т Площадь ползуна: 2100 x 1320 мм Выбрасыватель в столе: 40 т Ход выбрасывателя в столе: 250 мм Площадь выбрасывателя в столе: 900 x 820 мм Выбрасыватель в ползуне: 6 т Dedeyx Inaepfx Abbjkp Ход выбрасывателя в ползуне: 40 мм Диаметр шпинделя: 425 мм Мощность привода: 900,0 кВт Вес: 335,0 т Габаритные размеры (ШхГхВ): 3,4 x 4,6 x 9,7 м Высота над уровнем пола: 8,3 м Полностью автоматическая линия ковки / шпиндельный клиновой пресс с автоматизацией для производства фланцевых валов Только для горячей объемной штамповки С реверсивным короткозамкнутым асинхронным двигателем, пневматическим тормозом, выбрасывателем в столе (40 т / 250 мм), выбрасывателем в ползуне (6 т / 40 мм), устройством для подъема заготовки, маркировочным устройством, сменой инструмента, загрузочным и разгрузочным устройствами, поворотным столом, масляной циркуляционной смазкой, централизованной смазкой Время цикла около 13–18 с Демонтирована и находится на складе, продаётся в состоянии 'как есть, где есть', без запуска в работу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Ширина ударной стенки 4000 мм Высота ударной стенки 1000 мм Внешние размеры: 4600 x 1500 мм 2 двигателя мощностью 1,5 кВт общий номинальный объемный расход 7000 м³/ч правое и левое всасывающее сопло диаметром 300 мм Место хранения: Гарбсен Djdpfx Abovvizkobskp

Состояние: б/у, LDS Тип: вибросистема V875 V875-440 LPT600C с усилителем SPA40K Вибровозбудитель для средних нагрузок Технические данные: Размер якоря: 440 мм Headexpander: 850 x 850 мм Синусоидальная сила: 35,6 кН (пик) Случайная сила: 35,6 кН (эффективная) Ударная сила: 106,75 кН (пик) Диапазон частот: 5 до 3000 Гц Макс. масса испытываемого образца: 600 кг Макс. ускорение: 1078,7 м/с² Макс. скорость: 1,8 м/с Вибрационное смещение: ± 25,4 мм Виды виброиспытаний: Dkedpfszg Tx Dex Abbop Синус Шум Удар Усилитель SPA40 Скользящий стол: ШхВхГ мм: 1400 мм x 1250 мм x 2200 мм Рабочая поверхность: 600 мм x 600 мм Толщина плиты: 37 мм Масса плиты: 27,4 кг Максимальная нагрузка: 500 кг Состояние: бывший в употреблении / used Вес: Вибростенд: примерно 2200 кг Вентилятор: 181 кг Усилитель: 622 кг Скользящий стол: 4760 кг Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и информации возможны!) С дополнительными вопросами обращайтесь по телефону.

Состояние: б/у, LDS Тип: V875 Shaker System V875-440 с усилителем SPA40K Вибрационный возбудитель для средних нагрузок Технические характеристики: Headexpander: 850 x 850 мм Размеры ярма: 440 мм Синусоидальный вектор силы: 35,6 кН (пик) Шумовой вектор силы: 35,6 кН (эффективно) Ударный вектор силы: 106,75 кН (пик) Частотный диапазон: от 5 до 3000 Гц Макс. масса испытуемого: 600 кг Максимальное ускорение: 1078,7 м/с² Максимальная скорость: 1,8 м/с Состояние: б/у Dodpfx Abezg Txwebjkp Вес: Shaker - около 2200 кг Вентилятор: 181 кг Усилитель: 622 кг Комплектация: (см. фото) (Возможны изменения и ошибки в технических данных!) Для получения дополнительной информации звоните по телефону.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Suzhou JONO Environmental Technology Co., LTD. — национальная высокотехнологичная компания КНР, основанная в 2013 году и расположенная в Сучжоу, Китай. С момента основания предприятие специализируется на комплексных решениях в области обработки твердых бытовых и промышленных отходов, зарекомендовав себя в качестве лидера отрасли на внутреннем рынке. Компания продолжает инвестировать в научные разработки и передовые интеллектуальные технологии. Dkodpfx Absy Slcbsbjp Мы предлагаем автоматизированное, цифровое высокотехнологичное оборудование, а также комплексные решения для клиентов в сферах утилизации твердых отходов, коммунального хозяйства и горнодобывающей промышленности. География поставок продукции и услуг — более 70 городов по всему миру. /// ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ Буферная рама на основе стальной направляющей установлена на входе аппарата, что минимизирует ударные и абразивные нагрузки на ленточный транспортер и способствует повышению эффективности транспортировки. Удобство транспортировки Двухсекционная конструкция обеспечивает возможность складывания установки для снижения габаритов при транспортировке. Ситовая конструкция Ситовая рама изготовлена из высокопрочной стальной пластины с соединением кольцевыми канавочными заклёпками для надежной и стабильной работы. Трёхуровневая ситовая система позволяет сортировать материал на четыре фракции; размер отверстий может быть подобран в индивидуальном порядке. Безопасность и надежность Двигатель оснащён защитным кожухом для предотвращения травм при неправильной эксплуатации. Рама выполнена из высококачественной низколегированной конструкционной стали повышенной прочности, что существенно увеличивает её жесткость. Для оптимизации конструкции применяется компьютерное моделирование, благодаря чему устраняются зоны концентрации напряжений и предотвращается образование трещин и изгибов. Все ответственные сварные соединения проходят 100% ультразвуковой контроль для гарантии безопасности. Простота обслуживания Для проведения технического обслуживания или ремонта ситовая корзина может быть переведена в горизонтальное положение с помощью гидроцилиндра, а ленточный питатель над вибрационным грохотом поднимается, освобождая доступ к узлам для сервисных операций. Транспортировочные габариты (Д×Ш×В): 16.000 × 3.500 × 3.800 мм /// ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система сортировки Количество ярусов сит: 3 Размер сита (Д×Ш): 1.800 × 6.000 мм Размер отверстий сита: 9.5 × 2 мм Главный ленточный транспортер Размер (Д×Ш): 10.500 × 1.000 мм Транспортер для крупной фракции Размер (Д×Ш): 7.500 × 500 мм Правый транспортер Размер (Д×Ш): 7.500 × 500 мм Левый транспортер Размер (Д×Ш): 7.500 × 500 мм Транспортер для мелкой фракции Размер (Д×Ш): 6.800 × 1.000 мм Масса Вес: 32 т Транспортировочные габариты (Д×Ш×В): 16.000 × 3.500 × 3.800 мм Суммарная установленная мощность: 46 кВт Мощность двигателя: 93 кВт

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Продается демонстрационный набор M18 Milwaukee с полной гарантией. Power SET состоит из: Аккумуляторная ударная дрель-шуруповерт M18 FPD3-0X Dksdpfx Abjwzlwkjbsp Компактный аккумуляторный гайковерт 1/2" M18 FIW2F12-0X Аккумуляторная угловая шлифмашина M18 FSAG125X-0X Аккумуляторная циркулярная пила M18 FCS552-0 Аккумуляторная сабельная пила M18 FSZ-0 Светодиодный аккумуляторный ручной фонарь M18 TLED-0

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 9 757 h, 2013 | Kleemann MR 110 Z, дробилка ударного типа | Б/у | 9757 моточасов 📍Местоположение: Франция 🚛 Возможна доставка до вашего объекта – воспользуйтесь нашим онлайн-калькулятором для оценки стоимости транспортировки! 💰 Купите сейчас за 165 000 евро или сделайте предложение. Возможна оплата при доставке за небольшую плату (при условии одобрения)* 👷‍♂️ Проверено независимым экспертом 84 пункта проверки, 80 одобрено ✅, 4 с незначительными недостатками ℹ️, 0 неисправностей ⚠️ Dedpfxjzi Ur Rs Abbekp 📌 Комментарий эксперта: Очень хорошее общее состояние и обслуживание. Двигатель Scania был заменен на новый в 2016 году при 1849 моточасах, с обнулением счетчика моточасов. Боковой транспортер для отвода материала был заменен на новый в 2025 году. Система орошения. Генератор, ремни и шкивы были заменены в 2023 году. Замена редуктора и электродвигателя сита в 2025 году. Дробящие планки были заменены при 9100 моточасах и перевернуты при 9600 моточасах. В соответствии с журналом технического обслуживания все изнашиваемые детали регулярно заменялись в соответствии с установленными сроками и моточасами. Транспортные габариты указаны без демонтажа сита. Боковой транспортер для отвода материала и сито могут быть демонтированы для транспортировки на низкорамном прицепе. 📄 Хотите увидеть полный отчет об осмотре, дополнительные фотографии или видео? Совет: При поиске дополнительной информации в интернете часто используется идентификатор "40917 Equippo". 💡 Почему эта машина и наши услуги выделяются: ✔ Тщательный осмотр профессионалами ✔ Возможна доставка на объект ✔ Гарантия возврата денег ✔ Безопасные и гибкие варианты оплаты 🔄 Рассматриваете другие варианты оборудования? Мы предлагаем полезные инструменты и ресурсы для всех владельцев и операторов оборудования – легкодоступные на нашей платформе.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. Dsdjq I Nxdepfx Abbskp - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): Djdpfxjq Nywxo Abbokp * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Djdovzx Auopfx Abbskp Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Dkjdpfx Abov E Ddlobsp Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Dkodeq Ngafspfx Abbsp Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают