Ударный Гайковерт купить подержанный (271)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 149774, для винтов: М 8 - М 16 Duelhcsby Np Ejdwzow максимальный момент затяжки: 140 НМ Держатель инструмента, квадрат: 1/2 " Электричество. Подключение: 220 В, 280 Вт Вес: 3,3 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), 230В 800ВТ 600 Нм 1 передача Dslhcdoudirgswzouw квадрат 3/4'' только пакетная продажа

Год выпуска: 2024, Состояние: отличное состояние (б/у), Ударный зонд DPL-R(S) с грузом 10 кг, зондирующим штоком, наконечником, механическим подъёмником штанг, дополнительным грузом и транспортным ящиком Dujlhcdwswxap Aszew Для ударного зондирования по стандарту EN ISO 22476–2. Применяется для определения сопротивления проникновению при вскрытии грунта в строительстве и геотехнике. Проверяются: свойства грунта, несущая способность, уплотнение или общие изменения прочности основания.

Состояние: отличное состояние (б/у), Ударный твердомер Duelod R Rhwshcdwzjw Введите тип по профессору Бауману Тип: № 523 Имеются инструкции по эксплуатации Коробка имеет размеры : Д.380 x Ш.220 x В. 95 мм. Вес 5,5, кг

Год выпуска: 2022, Состояние: новое, Комплект дутьевых стержней из мартенсита с двойным слоем керамики для дробилки Metso 1213. Мы также можем предложить высокий хром с керамикой для этой машины Все литье из литейных цехов ЕС, лучшее качество на рынке Delhcdwjihfc Sszouw Мы также можем предложить выдувные планки для всех других машин, таких как Tesab, Pegson, Rubblemaster, Hartl и многих других.

Состояние: б/у, Роэлл Амслер Тип: РКП 50 Маятниковая машина для испытаний на удар Roell Amsler RKP 50 Характеристики: Маятниковый ударный механизм используется для проведения испытаний на ударный изгиб. «Шарпи» DIN 50115/DIN 53453. Это было выполнено в соответствии с DIN 51222. При дополнительном оборудовании ударные испытания с надрезом по «ИЗОД», а также проводятся испытания на ударное растяжение. Перед поставкой каждый маятниковый ударный механизм проходит испытания в соответствии со стандартом EN 10045 или Проверено DIN 51306 (ASTM 256-88). Результаты измерений и их оценка оформляются протоколом измерений. Принцип работы, структура системы Термин «маятниковый ударный механизм» объясняет принцип действия. Поднятая масса содержит потенциальную энергию. Это преобразуется в кинетическую форму в результате свободного падения массы. Соответствующим образом привязывая массу к фиксированной в пространстве точке поворота (маятнику). вектор скорости перенаправляется. В точке максимальной кинетической энергии (равной минимальной потенциальной энергии) массы реализуется внезапная нагрузка на испытуемый материал. Это происходит в форме «испытания на изгиб». Dslhcdwsvdulqjzsuw Технические данные: Общий вес: ок. 226 кг. данные электрического подключения: 250 ВА, 1x230 В, 50 Гц Требования к пространству: см. эскиз Вес Шабота: 120 кг. Состояние: б/у/б/у Комплект поставки: (см. рисунок) (Мы оставляем за собой право на внесение изменений и ошибок в технические данные!) Мы будем рады ответить на все Ваши дополнительные вопросы по телефону.

Состояние: б/у, Ход плунжера - макс. мм Скорость хода - ходов/мин Поворот головки ° Dslhcoirazlsdwzjuw Нажимная головка поворотный

Состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель: Aubema Тип: 2508 Диаметр ротора: 800 мм Ширина ротора: 800 мм С приводом Duelhcohu Hpbodwzow Все еще находится на капитальном ремонте, очистке и покраске.

Год выпуска: 2023, Состояние: как новая (выставочная машина), Маятниковый ударный тестер с моторизованным ходом молотка и защитным корпусом. - Испытательное оборудование для испытаний в соответствии с CHARPY ISO148 (EN10045) - потенциальная энергия: 300 Дж - Альтернативные модели: 150 / 300 / 450 / 600 / 750 Дж. - Требуется фундамент Поставка включает сборку и калибровку DAkkS Delhcoptcwedwzsuw Гарантия 24 месяца - Различные варианты комплектации - см. фотографии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: D 941 479, общий вес: 16 кг, частота: 50 Гц, Atlas Copco Power Focus PF4000-C-HW - идеальное решение для точных и эффективных болтовых соединений в промышленности. Мы предлагаем этот подержанный блок управления вместе с соответствующим болтовым соединением STV-ST61-30-40. Duslhcdsulayxswzsw Технические характеристики: Модель блока управления: Power Focus PF4000-C-HW, год выпуска: 2017 Модель шуруповерта: STV-ST61-30-40, год выпуска: 2017 Электропитание: 200-240 В/ (50-60 Гц) Потребляемая мощность (Вт): 320 Вт Максимальная рабочая температура: +40.0° C Минимальная рабочая температура: +5.0° C Частота: 50-60 Гц Более подробную информацию см. в табличках на блоке управления и отвертке на соответствующих рисунках.

Год выпуска: 1997, Состояние: хорошее состояние (б/у), Ударный воздушный классификатор Hazemag, готовый к работе, с вентилятором вибрационного желоба и шкафом управления. Duelhcemfq Szedwzsw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: D 941 454, общий вес: 16 кг, частота: 50 Гц, Atlas Copco Power Focus PF4000-C-HW - идеальное решение для точных и эффективных болтовых соединений в промышленности. Мы предлагаем этот подержанный блок управления вместе с соответствующим болтовым соединением ETP ST32-10-I06. Технические характеристики: Модель блока управления: Power Focus PF4000-C-HW, год выпуска: 2017 Модель шуруповерта: ETP ST32-10-I06, год выпуска: 2022 Электропитание: 200-240 В/ (50-60 Гц) Потребляемая мощность (Вт): 320 Вт Максимальная рабочая температура: +40.0° C Минимальная рабочая температура: +5.0° C Частота: 50-60 Гц Более подробную информацию см. в табличках на блоке управления и отвертке на соответствующих рисунках. Duslhcsulaxzedwzsw

Состояние: б/у, Цилиндры с коротким ходом, пневматические цилиндры, пневматические цилиндры, пневматические штампы, пневматические штампы, стандартные цилиндры - Инсульт: 200 мм Doljd S Dakohcdwzeuw - Поршневой шток: O 20 мм -Размеры: 265/108 / H112 мм -Вес: 4,3 кг

Год выпуска: 2011, Состояние: как новая (выставочная машина), номер машины/транспортного средства: 2011, Из нашего демонстрационного арсенала инструментов: Djlhcdwecp It Dozeuw Импульсный гайковерт Desoutter PT450-T3000-S19S с отключением Инструмент полностью функционален и протестирован. Скорость холостого хода: 3000 мин-1 Выход: квадрат 3/4" Диапазон крутящего момента: 225-450 Нм Длина: 202 мм Вес: 4,3 кг.

Год выпуска: 2011, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2051474764, Из нашего демонстрационного набора инструментов, протестированных и полностью функциональных: новый пневматический угловой ключ Desoutter SH1200-LR215-S90-A13S Duelev In Dbjhcdwzsw с отключаемой муфтой с рычагом запуска Выход: квадрат 1/2" Крутящий момент: от 70 до 120 Нм Скорость холостого хода: 215 мин-1 Длина: 590 мм Высота головки (корпус к квадрату): 69,5 мм Вес: 3,5 кг. Другие инструменты для промышленного производства и обслуживания по запросу.

Год выпуска: 2008, моточасы: 10 h, Состояние: как новая (выставочная машина), номер машины/транспортного средства: 2051462294, Демонстрационный инструмент: Отключение десутерных импульсных ключей PT040-T6000-S10S, Свободная скорость: 6000 об/мин Поехали: 3/8" квадрат Duoljcpd D Dehcdwzsw Крутящий момент: от 16 до 29 фунтов силы. Длина: 7,0 дюйма. Вес: 3,0 фунта

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 170 кг, скорость шлифовального шпинделя: 45 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 45 000 об/мин, диаметр зажима: 140 мм, длина зажима: 1 100 мм, Диаметр зажима заготовки: ø 3 – 140 мм Длина заготовки: 50 – 1.100 мм Диаметр центрального отверстия: ø 1 – 100 мм Вес заготовки: макс. 170 кг Угол центрального отверстия: 60 ° Точность: < 1 мкм (субмикронная точность) Скорость шпинделя: 5000–45000 об/мин Движения шлифовального конуса: 3+1 Duelhcogb Ec Hedwzsw Вращение Орбитальное вращение Ударное движение +1 вращение заготовки Техника шлифования Quirlig: включена (штриховая схема шлифования) Процесс шлифования: полуавтоматический, ЧПУ Панель управления: Beckhoff Движения ЧПУ: ось Z Совместимость с Industry 4.0: доступно Полуавтоматическая правка шлифовального конуса: включена Вращение заготовки: доступно (опция) Удаление и фильтрация пыли: доступно (опция) Отрасли: прецизионное шлифование, авиация, автомобилестроение, машиностроение и т. д. Преимущества: Субмикронная точность: достижение субмикронной (< 1 мкм) точности шлифования благодаря швейцарскому проектированию и прочной конструкции станка. Устойчивая надежность: обеспечение надежной и устойчивой обработки. Экономическая эффективность и высокая производительность: получение выгоды от более низких производственных затрат и высокой производительности за счет короткого процесса шлифования и сокращенного времени производства для последующих процессов (круглое шлифование). Технология шлифования Quirlig: ощутите оптимизированный процесс шлифования с технологией шлифования Quirlig. Правильно отшлифованные центральные отверстия с перекрестным рисунком шлифования. Перекрестный рисунок шлифования гарантирует, что масло удерживается, когда заготовка помещается между центрами во время процесса цилиндрического шлифования, создавая микрослой масла. Микрослой масла предотвращает нежелательный «сухой ход» во время цилиндрического шлифования. Простая в использовании панель управления ЧПУ: получение выгоды от очень простого управления и записи программы шлифования с помощью панели управления Beckhoff и сервопривода оси Z. Industry 4.0: Полностью совместим с приложениями Industry 4.0 благодаря панели управления Beckhoff. Низкие затраты на техническое обслуживание: Наслаждайтесь низкими затратами на техническое обслуживание в течение всего срока службы станка благодаря конструкции швейцарского качества. Станки для шлифования центральных отверстий серии Zentroflex SA предназначены для высокоточного круглого шлифования в авиационном, автомобильном и машиностроительном секторах. Кроме того, серия Zentroflex SA является идеальным решением для восстановления деталей, деформированных после термообработки, или для снижения затрат на круглое шлифование. Движение по оси Z обеспечивается серводвигателем в форме ЧПУ. Деталь загружается-выгружается и зажимается вручную. Настройки выполняются с панели управления ЧПУ, а шлифование запускается нажатием кнопки запуска. Никакие другие ручные настройки или управление во время шлифования не производятся. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧 🌟 Общее введение Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость. --- 🏗️ Широкий спектр применения Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для: - Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна. - Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов. - Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей. - Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом. --- Duslhcdoq Nywxewzew 💎 Основные преимущества ### 1. Высокая производительность и универсальность - Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта. - Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень. ### 2. Передовые технологии - Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества. - Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов. ### 3. Настраиваемые решения - Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки. - Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов. ### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы - Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации. - Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования. ### 5. Экологичность - Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду. - Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей. --- 🚜 Ваше комплексное решение Наша производственная линия включает: - Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров. - Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик. - Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества. - Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1974, Диаметр колеса - макс. 400 мм Ширина колеса 75 мм Общая потребляемая мощность 25 кВт Вес машины ок. 7 тонн Л О Р Е Н З Высокопроизводительный зубообрабатывающий станок Тип LS 400 Год выпуска 1975 S/N 12592 _____ макс. внешний диаметр колеса 400 мм* (возможно больше) макс. внутренний диаметр зубьев прибл. 350 мм макс. ширина колеса 75 мм Диапазон модулей 0,5- 6 Длина хода 82 мм Возможность регулировки положения штока 0 - 100 мм Выступ ударного шпинделя/корпуса станка 205 мм Внутреннее крепление шпинделя прибл. MK 5 Dolst Hww Dehcdwzouw Скорость хода при черновой/чистовой обработке 118 - 1 000 /мин. Размер стола 400 мм Отверстие в столе 125 мм Высота установки между столом и мин./макс. 190/290 мм Фиксированный выступ шпинделя 250 мм Осевое перемещение стола ок. 295 мм Количество зубьев ок. 12 - 150 Диапазон подач Глубина зубьев 0,01 - 0,063 мм / ход - "- Круглая подача с Диаметр вала 125 0,125 - 3,150 мм / ход Шпиндель/общий привод прибл. 19 кВт / 25 кВт- 380 В - 50 Гц Вес 7 000 кг Принадлежности / специальное оборудование: " Гидростатическая прямая направляющая с отдельным гидравлическим блоком, " Встроенная промежуточная плита 100 мм для подъема толкающей головки, " Встроенная в стол гидравлическая система зажима заготовок RINGSPANN для плоских заготовок и для внутреннего зажима заготовок, Различные зажимные колокола для различных диаметров заготовок " бесступенчатая регулировка скорости хода для черновой и чистовой обработки (SIMOREG DC-Master) " Автоматическое изменение скорости хода и автоматическое изменение подачи для Черновая и чистовая обработка до 3 резов, " автоматическая и моторизованная фиксация хода в верхнем положении после чистовой обработки чистовая обработка " отдельный распределительный шкаф и шкаф управления, " Встроенный блок охлаждающей жидкости с транспортером стружки и магнитным сепаратором " Около 20 сменных шестерен, Состояние: от удовлетворительного до хорошего, готов к демонстрации в ближайшее время Доставка: со склада - по мере осмотра Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем камеру для испытания на ударную вязкость фирмы Vötsch. Камера для испытания на температурный удар с водяным охлаждением Двухкамерное исполнение Теплая камера: Диапазон температур горячей камеры от +50°C до +220°C. Отклонение температуры во времени в центре камеры ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры Нагрев 11 К/мин холодная камера: холодная камера от -80°C до +70°C Отклонение температуры во времени в центре полезного пространства ± 1 K Отклонение температуры в пространстве ± 2 K Скорость изменения температуры нагрев 2 К/мин Охлаждение 3 К/мин Объем испытательной камеры 125 л Температурный диапазон горячей камеры от +50°C до +220°C Температурный диапазон холодной камеры - от -80°C до +70°C Размеры испытательной камеры Ширина 470 мм Глубина 650 мм Высота 410 мм Внешние размеры Ширина 930 мм Глубина 2115 мм Высота 1970 мм Проходное отверстие ∅ 67 мм Номинальная мощность 10 кВт Номинальный ток 25 A Напряжение: 3/N/PE AC 400 В ±10% 50 Гц Хладагент R404A / R23 Масса: 1000 кг Для Вашей безопасности как покупателя, пожалуйста, ознакомьтесь со следующей информацией! На предлагаемых нами камерах предварительно выполняются следующие работы: 1. проверка работоспособности и замена необходимых компонентов 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. проверка герметичности с выдачей сертификата 4. после успешной проверки камеры подвергаются пробному запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Тип: VT 7012 S2 Dolhcen Arc Aodwzjuw Состояние: б/у Объем поставки: (см. рисунок) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях оговариваются!) Мы будем рады ответить на любые Ваши вопросы по телефону.

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. Duslhcoq I Nxdodwzsw 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1973, Диаметр колеса - макс. 400 мм Ширина колеса 75 мм Общая потребляемая мощность 25 кВт Вес машины ок. 7000 кг Л О Р Е Н З Высокопроизводительный зубообрабатывающий станок Тип LS 400 Год выпуска 1973 S/N 11 884 _____ макс. внешний диаметр колеса 400 мм* (возможно больше) макс. внутренний зубчатый венец Ø ок. 350 мм Dolhcet Hw Hlsdwzeuw макс. ширина колеса 75 мм Диапазон модулей 0,5- 6 Длина хода прибл. 82 мм Возможность регулировки положения хода 0 - 80 мм Выступ ударного шпинделя/корпуса станка 250 мм Внутреннее крепление шпинделя ок. MK 5 Скорость хода при черновой/чистовой обработке 118 - 1 000 /мин. Размер стола 400 мм Отверстие в столе 125 мм Высота установки между столом и формовочной головкой мин./макс. прибл. 280/350 мм Фиксированный выступ шпинделя 250 мм Осевое перемещение стола ок. 295 мм Количество зубьев ок. 12 - 150/300 Диапазон подачи Глубина зубьев 0,01 - 0,063 мм/ход Круговая подача для фрезы Ø 125 0,125 - 3,150 мм/ход Шпиндель/общий привод ок. 19 кВт / 25 кВт- 380 В - 50 Гц Вес 7 000 кг Принадлежности / специальное оборудование: - Встроенная промежуточная плита 200 мм для подъема толкающей головки, - Встроенная в стол гидравлическая система зажима заготовок RINGSPANN для плоских заготовок - Автоматическое изменение скорости хода и автоматическое изменение подачи для РЕЗКА И ФИНИШНАЯ ОБРАБОТКА до 4-х резов, - отдельный распределительный шкаф и шкаф управления, отдельный гидравлический блок, - встроенный блок СОЖ с магнитным транспортером стружки, 2-ручная разблокировка, - Около 40 сменных колес, 4 держателя толкающих ножей, 2 ременных шкива для 2 ременных шкива для привода частоты хода и т. д. Состояние : хорошее, готов к демонстрации под нагрузкой Поставка : со склада - по мере осмотра Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. Dolhjq Nx Nnjcdwzsuw 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. Dujljq Nxrxohcdwzsw 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Djlhcdeq Igumewzeuw Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки