Технология Утилизации Papenbrock купить подержанный (3 805)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пружинная конусная дробилка серии PYB является традиционной конусной дробилкой, разработанной с использованием передовых технологий из-за рубежа. Вот некоторые ключевые особенности и информация о пружинной конусной дробилке PYB: 1. Структура и принцип работы: - Дробилка состоит из внешнего конуса (мантии) и внутреннего конуса (вогнутого), между которыми находится камера дробления. - Внешний конус фиксирован, а внутренний конус эксцентрично колеблется для дробления материала. 2. Пружинная система: - Дробилка оснащена системой пружин для обеспечения защиты от перегрузки. Когда недробимые материалы попадают в камеру дробления, пружина сжимается, позволяя материалу пройти через нее, не причиняя вреда дробилке. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие можно регулировать для контроля размера дробленого продукта. 4. Применение: - Пружинные конусные дробилки PYB широко используются в таких отраслях промышленности, как металлургия, строительство, дорожное строительство, химия и т.д. - Они подходят для дробления твердых и средне-твердых руд и пород, таких как железная руда, медная руда, известняк, кварц, гранит, базальт, диабаз. 5. Преимущества: - Защита от перегрузки благодаря системе пружин. - Регулируемое разгрузочное отверстие позволяет гибко изменять размер дробленого продукта. - Простая конструкция и надежная работа. 6. Недостатки: - По сравнению с более современными конструкциями конусных дробилок, пружинная конусная дробилка может иметь ограничения по эффективности и энергопотреблению. 7. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности требуется регулярное техническое обслуживание. 8. Названия моделей: Laedeq Nd Ndepfx Aaaeh - Различные модели серии PYB могут иметь различия в технических характеристиках, например, PYB600, PYB900, PYB1200 и т.д., что указывает на диаметр диффузора. 9. Производитель: - Различные производители выпускают пружинные конусные дробилки серии PYB. Важно выбрать авторитетного производителя с историей производства надежного и качественного оборудования. Прежде чем выбрать дробилку, рекомендуется учесть конкретные требования вашего проекта и сравнить характеристики различных моделей. Кроме того, проверьте репутацию производителя и отзывы клиентов, чтобы убедиться в надежности и производительности оборудования.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Продается панели-гибочный станок Prima Power BCe Smart 2220 (2016 г.). Основные преимущества: Серво-электрическая технология – до 60% меньшего энергопотребления и до 70% снижения затрат на обслуживание Высокое качество и точность гибки Компактная компоновка, удобная для оператора Полуавтоматический режим работы, ручная загрузка/выгрузка листов Оборудован системой безопасности: лазерные сканеры, световые завесы Lodpfx Aexfiw Toaasah Технические характеристики: Максимальная длина гибки: 2250 мм Максимальная длина листа: 2850 мм Максимальная ширина листа: 1500 мм Максимальная диагональ панели: 3000 мм Максимальная высота гибки: 204 мм Усилие гибки: 32 т (320 кН) Усилие прессования: 52 т (510 кН) Обрабатываемая толщина стали: до 3,0 мм Минимальная толщина: 0,5 мм Среднее энергопотребление: 4,0 кВтч Дополнительное оборудование и функции: Программное обеспечение: Master BendCam 2D, Tulus HMI Библиотека инструментов, визуальная симуляция процесса гибки Удалённая диагностика, удобный пользовательский интерфейс Опускаемые рабочие поверхности — для удобной загрузки деталей Год выпуска: 2016 Состояние: Б/у, в хорошем состоянии, подключён, можно посмотреть в работе. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, с радостью ответим.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Назначение: строительство Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 20857 Технические характеристики: Конструкция: мобильная, на прицепе — легкая транспортировка и гибкое использование Ротор: Диаметр: 700 мм Длина: 2 800 мм Переменная скорость: 0–200 об/мин Автоматическое изменение направления вращения и система очистки 140 плоских ножей (60x60x30 мм), сменные и поворотные 5 статических противорежущих лезвий, поворотные Система подачи: автоматическая, с гидравлическим захватом Технология резки: прогрессивное измельчение для равномерной и эффективной переработки материала Двигатель и привод: Тип двигателя: дизельный Марка: SCANIA DC 13 EURO 6 Мощность: 407 кВт Система выпуска: отдельный AdBlue-бак Панель управления: сенсорный экран — удобное управление, соответствует стандарту EEC Пульт дистанционного управления в комплекте Эффективная обработка материала: Гидравлическое поднятие/опускание питателя Резиновая лента с гидравлическим выбросом Надленточный магнит для эффективного отделения металлов Вес: общая масса около 32 000 кг Описание: МОБИЛЬНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ – MAC-S 28–70 HYDRO MOBILE Laodowvzryjpfx Aaash Мы предлагаем MAC-S 28–70 HYDRO MOBILE, специально разработанный для максимальной производительности и гибкости. Идеально подходит для переработки, управления отходами или крупного измельчения. Поставка в кратчайшие сроки. Собственный вес: 32 000 кг Модель: MAC-S 28-70

Год выпуска: 2007, Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Продается: Elumatec SBZ 122/10-30 – Центр ЧПУ для обработки профилей (2007 г.) Elumatec SBZ 122/10-30 — это надежный и универсальный центр числового программного управления, предназначенный для обработки алюминиевых, ПВХ и тонкостенных стальных профилей. Модель 2007 года обеспечивает высокоточную обработку по 3 осям ЧПУ в сочетании с поворотной угловой головкой, что позволяет выполнять обработку с пяти сторон профиля без переустановки заготовки. Благодаря прочной конструкции, проверенной технологии Elumatec и автоматической смене инструмента, SBZ 122/10-30 остается востребованным решением для изготовления окон, дверей, фасадов и универсальной обработки профилей. 🔧 Технические характеристики Год выпуска: 2007 Число управляемых осей: 3 с ЧПУ (X, Y, Z) Рабочий диапазон: X-ось: ок. 3 850 мм Y-ось: ок. 350 мм Z-ось: ок. 280 мм Максимальная длина профиля: Без торцевой обработки: ок. 3 750 мм С торцевой обработкой: ок. 3 650 мм Мощность шпинделя: ~6 кВт (S6) Максимальная скорость шпинделя: до 21 000 об/мин Система инструмента: HSK-F63 Магазин инструмента: 4 позиции + угловая головка (всего 5 инструментов) Точность: ±0,1 мм 📐 Габариты и вес Габариты станка (Д × Ш × В): ок. 4 600 × 3 230 × 2 420 мм Вес: ок. 1 690 кг 💻 Управление Lasdpfx Aasw Syy Tjaoh Управление ЧПУ на базе ПК (среда Windows) Программирование через Elusoft Автоматическая система зажима для надежного и гибкого позиционирования профиля ✅ Основные преимущества: Пятисторонняя обработка без ручной переустановки заготовки Автоматическая смена инструмента для повышения производительности Подходит для обработки алюминия, ПВХ и легких стальных профилей Надежная конструкция Elumatec и долговечная работа

Состояние: новое, Каталожный номер M0297 – для производства нестандартной мебели – сверление в горизонтальной, вертикальной плоскости, а также под углом в древесных плитах и массивной древесине – калибровочная рама 1500 мм – в комплекте полный набор проставок – новая машина ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - количество шпинделей: 23 - расстояние между шпинделями: 32 мм - общее межосевое расстояние: 704 мм Ljdpfjxbzkwox Aaaeah - максимальный диаметр инструмента: 40 мм - максимальная глубина сверления: 65 мм - максимальный размер обрабатываемого элемента: 740x3000x200 мм - высота рабочего стола: 860 мм - размеры рабочего стола: 949x350 мм - наклон сверлильной головки: 0–90° - 2 пневматических цилиндра, независимых - скорость вращения шпинделя: 2800 об/мин - мотор: 1,5 кВт - рабочее давление: 6/8 бар - диаметр пылеотводящего кожуха: 80 мм - размеры упаковки (машина): 1115 x 950 x 1050 мм - размеры упаковки рамы: 1500x120x60 мм - масса нетто/брутто: 271/301 кг НЕТТО цена: 29900 PLN НЕТТО цена: 7050 EUR по курсу 4,25 EUR (Цены могут меняться в зависимости от колебаний курса) ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА Сверлильный станок Maggi Ms704 — это многошпиндельный сверлильный агрегат, предназначенный для быстрой нестандартной мебельной продукции. MS 704 — это компактная машина, позволяющая выполнять весь цикл производства, начиная от сверления корпусов до установки фурнитуры накладных фасадов и ящиков любой системы. На сверлильном станке можно комплексно выполнять все отверстия по любой технологии: конфирматы, шканты, соединения, отверстия под направляющие, опоры, чашки петель, монтажные отверстия для салазок и приводов. Ширина рабочего стола без демонтажа боковых упоров составляет 740 мм, что позволяет без труда сверлить элементы корпусной мебели с нестандартной глубиной. Машина оснащена запатентованной калибровочной рамой длиной 1500 мм, на которой можно работать независимо от системы 32 мм. Это обеспечивает свободную обработку заготовок длиной до 3000 мм. Новая концепция сверления мебельных элементов позволяет быстро обрабатывать детали без необходимости переналадки агрегата. Калибровочная рама — постоянный элемент устройства. В отличие от традиционных сверлильных станков, основная рабочая ось перпендикулярна оси сверлильной головки, а не параллельна ей. MS 704 дополнительно оснащена регулировкой высоты прижимной балки, что позволяет обрабатывать материалы толщиной до 200 мм. Прижимы снабжены независимыми контурами и оснащены клапанами, обеспечивающими безопасность работы за счёт возможности отключения одного из прижимов при обработке малогабаритных деталей. MS 704 стандартно оснащена магазином для свёрл и комплектом проставок для позиционирования элементов по оси, параллельной головке со шпинделями.

Год выпуска: 2021, Состояние: отличное состояние (б/у), Сканер Finnos X-ray Производитель: Finnos Lodpfoxmk I Aox Aaaeah Год покупки: 2021 3D-, лазерные и рентгеновские технологии В комплекте измерительный конвейер Jack-Steel (2021) Эргономичное решение EROP для сортировщиков (сортировочное кресло и пр.) Находился в эксплуатации менее 2 лет

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Ledpfoq I Nw Iox Aaaoah

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся CNC плазменный станок для производства дымоходов и вентиляционных элементов. Состояние: б/у, технически исправный, подключён – возможно посмотреть и протестировать на месте. Оборудование предназначено для изготовления труб, дымоходов и вентиляционных элементов из жести и легких металлов. Технические характеристики: Год выпуска: 2007 Диаметр обрабатываемых труб: от Ø60 мм до Ø600 мм Длина изделия (макс.): 1500 мм Толщина листа (официально): 0,5 – 1 мм Фактически протестировано: резка до 3 мм толщины стенки (в зависимости от мощности плазмы и типа металла) Плазменные источники: 2 шт. – 60A и 80A Мощность плазмы: 60 A / 80 A (в зависимости от выбранного источника) Особенности и комплектация: — Полностью программируемый станок с ЧПУ — Возможность генерировать контуры резки по модели или шаблону — Точная автоматическая система позиционирования и вращения — Адаптация к трубам разных диаметров — Интегрированная система управления плазменной резкой с регулируемой мощностью — Поставляется с двумя плазменными источниками (60A и 80A) в комплекте – по потребности изделия Назначение: Оборудование предназначено для производства вентиляционных систем, дымоходов, воздуховодов и различных трубных конструкций. Подходит как для резки тонких листовых металлов (0,5–1 мм), так и обработки изделий со стенкой до 3 мм. Использование CNC-технологий обеспечивает высокий уровень точности и повторяемости резки, снижая трудоёмкость ручных операций. Если у вас будут дополнительные вопросы – с радостью ответим. Ledpoxlp Sqsfx Aaaoah

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите реферальный номер при запросе: 20858 Модель: MAC-S H 28–70 Конструкция: Стационарная Камера: Износостойкие плиты Hardox на днище и боковых стенках Ротор: Одновальный ротор диаметром 700 мм и длиной 2800 мм 140 поворотных ножей (формула Bano) – 60 x 60 x 30 мм Переменная скорость вращения: 140–200 об/мин (управление через VFD) Автоматический контроль направления вращения с системой тревоги Усиление износостойкой защитой 600 HB Самоочищающаяся система подшипников с двойными роликовыми и осевыми подшипниками Технология резки: Точная, прогрессивная технология резки для высокой эффективности Один ряд фиксированных, регулируемых и поворотных контрножей Быстрый доступ к режущей камере через гидравлическую заднюю дверь Система подачи: Гидравлический толкатель для равномерного и контролируемого потока материала Полностью регулируется через удобный сенсорный экран Система выгрузки: Сменные сита (Hardox, Ø 50 мм) Простой фронтальный доступ с гидравлической поддержкой для быстрой замены Приводная система: Механическая передача с ремнями и шкивами Электродвигатель: 315 кВт (основной мотор) + 7,5 кВт (вспомогательный мотор) 400В – 50Гц CE-сертифицированный пульт управления с: ПЛК (SPS) Сенсорный экран Настраиваемое программное обеспечение Интернет-модуль для удаленного обслуживания Пульт дистанционного управления в комплекте Вес: Ок. 26 000 кг Описание: MAC-S H 28–70 — это стационарный промышленный измельчитель, идеально подходящий для переработки металлолома и отходов. Год выпуска: 2021 — Ввод в эксплуатацию: май 2022 Lasdpfx Aaewvzqpjaeh Ранее...

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MC-100, длина точения: 350 мм, диаметр точения над поперечным суппортом: 380 мм, диаметр точения: 350 мм, мощность шпиндельного двигателя: 12 000 Вт, скорость шпинделя (мин.): 50 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, отверстие шпинделя: 50 мм, Токарный станок для твердой обработки Высокая точность 0,0001 мм Гидростатическая технология Биение шпинделя 0,15 мкм Точность позиционирования по оси X/Z 1 мкм Точность повторного позиционирования по оси X/Z 0,2 мкм Разрешение системы 0,01 мкм Ljdpfx Aaevl S Dyjasah Гарантированное качество

Состояние: б/у, ёмкость бака: 550 л, Местонахождение: Бремен Состояние: заводское новое Объём: 550 литров Резервуар Максимальная рабочая температура резервуара: 80 °C Верхняя крышка: траверса для мешалки с откидной крышкой Конструкция: вертикальная Резервуар Опорная конструкция: PE-основание Ledpfx Asxqc S Ieaasah Внутренний диаметр: 820 мм Цилиндрическая высота: 1 034 мм Общая высота: 1 850 мм Техническая документация: чертёж, маркировка CE и декларация соответствия, инструкция по монтажу, руководство по эксплуатации Шильдик: Комплектация: вентиляция/дефляция, кран-диск Комплектация Слив: DN50 DIN 11851 Свойства материалов Внешняя поверхность: мраморированная Внутренняя поверхность: глянцевая Материал, контактирующий с продуктом: нержавеющая сталь V2A 1.4301 (AISI304) Свойства материалов Материал опор: пластик Мощность: 0,75 кВт Скорость вращения: 0–85 об/мин Мешалка: балочная мешалка Мешалка Напряжение: 400 В Расположение мешалки: эксцентрично в верхней крышке Оснащение мешалки: NORD частотный преобразователь 400В IP55 NORD цилиндрический редуктор по новейшей технологии из алюминия Редуктор с фланцем из нержавеющей стали и индикатором протечки масла Редуктор с пищевым маслом Klüber Мотор-редуктор без лакокрасочного покрытия Максимальная вязкость: 5 000 мПа·с

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы Ledpsvzx Auofx Aaasah керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 610 мм, ход по оси Y: 406 мм, ход по оси Z: 406 мм, максимальный вес заготовки: 200 кг, ширина стола: 500 мм, скорость шпинделя (мин.): 10 000 об/мин, Оборудование: стружечный транспортер, Продаётся универсальный 5-осевой обрабатывающий центр HAAS UMC-500 Состояние: абсолютно новый станок. Выполнена только одна пробная обработка детали. Оборудование не эксплуатировалось, хранится на складе уже 2 года. Основные технические характеристики: Ходы: X-ось: 610 мм Y-ось: 406 мм Z-ось: 406 мм Стол: Диаметр: 500 мм Максимальная масса заготовки: 200 кг 5-осевой поворотно-наклонный стол (тип trunnion) Шпиндель: Прямой привод (Inline direct-drive) Ljdpfxoxg Nd Ns Aaajah 10 000 об/мин 30 л.с. (22,4 кВт) Конус 40 (40T) Охлаждение через шпиндель: 300 psi (21 бар) Магазин инструмента: 30 позиций для инструмента Боковой, быстросъёмный (side-mount) Точность и компенсации: Температурная компенсация DWO/TCPC – динамическое смещение рабочей точки и контроль центра инструмента Rigid Tapping (жёсткое нарезание резьбы) Комплектация и оборудование: ЧПУ Haas NGC (совместимо с FANUC) 1 ГБ памяти Ethernet, WiFi USB, цветной ЖК-дисплей 15” Модуль раннего обнаружения перебоев питания Ключ блокировки памяти Система охлаждения шпинделя Защитный кожух с дверями Освещение Централизованная система смазки Верхний кожух Измерительное и калибровочное оборудование: Беспроводная система измерения Renishaw WIPS (Haas визуальная система программирования, макрокоманды, ориентация шпинделя, поворот и масштабирование координат) Инструмент для калибровки вращающихся осей Пульт дистанционного управления RJH с цветным экраном Системы удаления стружки и охлаждения: Бак для охлаждающей жидкости – 95 галлонов (360 л) Первичная заливка эмульсии Blaser Ленточный стружкоотводчик (CONVEYOR-H) Система подачи воздуха высокого давления Документация: Оригинальная документация на оборудование (на английском) Назначение: Haas UMC-500 — это компактный, но мощный универсальный 5-осевой обрабатывающий центр, предназначенный для производства сложных, многогранных и свободноформованных поверхностей деталей. Подходит как для синхронной 5-осевой обработки, так и для технологии 3+2, что позволяет значительно сократить число операций по переналадке и обеспечить высокую точность. Если возникнут вопросы — обращайтесь, с радостью ответим.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 2 530 h, Назначение: Строительство Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 20719 Технические характеристики: Год выпуска: 2020 Наработка: прибл. 2 530 моточасов Мощность двигателя: 129 кВт Ходовая часть: см. фото Ledpswrl U Refx Aaajah Сменные дробящие щеки В комплект входит дополнительная щека для мелкой фракции Описание: Измельчитель отходов Arjes, 2020 года выпуска, в основном использовался для переработки древесины и коры. Машина оснащена сменными дробящими щеками и поставляется с дополнительной щекой для более тонкого дробления. Возможна быстрая поставка. Наработка: 2530 Собственный вес: 14 500 кг Модель: Impaktor 250

Состояние: б/у, ёмкость бака: 680 л, Местонахождение: Бремен Состояние: б/у Объем: 680 литров Вакуум: 1,00 бар Максимальное избыточное давление: 2,00 бар Резервуар Максимальная рабочая температура резервуара / °C: 134 °C Конструкция: подвесная Резервуар Тип опор: лапы Количество опор: 3 шт. Нагрев/охлаждение: имеется Объем рубашки: 55,0 литров Максимально допустимое рабочее избыточное давление: 3,0 бар Максимально допустимое рабочее разрежение рубашки / трубного пространства / бар: 1,0 бар Максимально допустимая рабочая температура: 90 °C Термообработка цилиндра: двойная рубашка Термообработка днища: двойная рубашка Изоляция: имеется Изоляция Изоляционный кожух: герметично сварен Материал изоляционного кожуха: нержавеющая сталь Внутренний диаметр: 850 мм Цилиндрическая высота: 1.050 мм Lsdpfsxqc Rdox Aaaeah Общая высота: 1.550 мм Комплектация Люк/домище: в верхнем днище Табличка с данными: Последнее использование: химическое производство Характеристика материала Внешняя поверхность: шлифованная Внутренняя поверхность: шлифованная Материал в контакте с продуктом: V4A 1.4401/04 (AISI316) Материал рубашки: V2A 1.4301 (AISI304) Характеристика материала Материал опор: нержавеющая сталь

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: Lajdsq Ngafepfx Aaaeh - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Плазменный резак 2018 года выпуска, в хорошем состоянии, мало использовался. Продается с металлическими стеллажами или без них. Три режущих головы: одна плазменная и две газовых. Возможна одновременная работа либо плазменной головки, либо двух газовых голов до 100 мм толщины, используется разная технология. Для резки более толстых материалов используется только одна газовая голова из-за пропускной способности газовой консоли. Laedpfjww Sy Dsx Aaaoh Плазма Год выпуска: 2018 Плазменный источник: Kjellberg HiFocus 300A Рабочая зона (X x Y): 2500 x 13000 мм стол (1 м – зона безопасности, возможно разместить на столе два листа длиной 6000 мм) Минимальная/максимальная толщина реза: В основном использовалась в диапазоне 20–70 мм, минимальных ограничений нет — плазма режет и 2 мм, максимальная возможная толщина для резки газом — 300 мм. Плазма предназначена для качественной резки черной стали до 50 мм. Стеллажи Производитель: OHRA GmbH (Германия) Год выпуска: 2018 Нагрузка на полку: 3Т Если у вас возникнут дополнительные вопросы, с удовольствием ответим.

Состояние: б/у, ёмкость бака: 1 000 л, Местонахождение: Бремен Состояние: заводское новое Объем: 1.000 литров Тип исполнения: контейнер Ёмкость Тип опоры: рама Внутренний диаметр: 1.080 мм Цилиндрическая высота: 1.000 мм Полная высота: 1.600 мм Полная ширина: 1.120 мм Ljdexqc N Tjpfx Aaaoah Полная длина: 1.120 мм Техническая документация: чертеж Оснащение Люк / горловина: в верхнем днище (DN 400) Табличка с данными: Оснащение: вентиляция / дыхание Оснащение Слив: DN50 DIN 11851 Примечания: сварные швы не шлифованы Характеристика материала Внешняя поверхность: прокат светлый IIIc Материал контактирующий с продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Характеристика материала Материал ножек: оцинкованная сталь

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. Lasdpsq Nw Uqsfx Aaajh ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: б/у, ёмкость бака: 130 л, Местонахождение: Бремен Состояние: б/у Объем: 130 литров Вакуум: 1,00 бар Макс. избыточное давление: 3,00 бар Емкость Макс. рабочая температура ёмкости / °C: 200 °C Конструкция: вертикальная Внутренний диаметр: 508 мм Цилиндрическая высота: 488 мм Общая высота: 1.000 мм Laedpfoxqc Nyox Aaash Технические данные / размеры Толщина стенки днища: 2,5 мм Толщина стенки цилиндра: 2,5 мм Техническая документация: чертёж Оснащение Люк / купол: ручной люк Типовая табличка: Оснащение Слив: отсутствует Примечания: диаметр ручного люка ок. 150 мм; погружные трубы внутри резервуаров; местами небольшие вмятины Последнее использование: фармацевтика Материал контактирующий с продуктом: V4A 1.4401/04 (AISI316)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: Lajdpeq Nyzbsfx Aaajh - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: б/у, ёмкость бака: 650 л, Местонахождение: Бремен Состояние: б/у Объем: 650 литров Макс. избыточное давление: 1,70 бар Резервуар Макс. рабочая температура резервуара / °C: 148 °C Конструкция: вертикальная Наличие обогрева/охлаждения: да Макс. допустимое рабочее избыточное давление: 10,0 бар Макс. допустимая рабочая температура: 148 °C Температурный контроль цилиндра: двойная рубашка Обогрев/охлаждение днища: двойная рубашка Изоляция: имеется Изоляция Изоляционная оболочка: герметично сварная Материал изоляционной оболочки: нержавеющая сталь Внутренний диаметр: 1 000 мм Внешний диаметр: 1 120 мм Цилиндрическая высота: 700 мм Полная высота: 1 600 мм Оснащение Люк / Дом: в верхней крышке, инспекционное отверстие Типовая табличка: Оснащение: проушины для крана Оснащение Слив (альтернативный ввод): 35 мм Примечание: вмятины на изоляционной оболочке, царапины внутри Замечания: резервуар изначально был мобильным на 4 пластиковых роликах, которые больше не присутствуют; для установки необходимо либо заменить ролики на объекте, либо соответствующим образом подложить под ножки, так как нижнее дно/слив выступает за пределы основания Последнее назначение: фармацевтика Lsdpfxsxqc Nmj Aaasah Материальное исполнение Наружная поверхность: шлифованная Внутренняя поверхность: шлифованная Материал соприкасающийся с продуктом: V4A 1.4401/04 (AISI316) Материал двойной рубашки: V2A 1.4301 (AISI304) Материальное исполнение Материал ножек: нержавеющая сталь

Состояние: б/у, ёмкость бака: 200 л, Местонахождение: Бремен Состояние: бывшее в употреблении Объем: 200 литров Емкость Нижнее дно: плоское дно с уклоном Верхняя крышка: съемная/откидная Конструкция: вертикальная Емкость Вид установки: мобильная на роликах Количество опор: 4 шт. Теплоизоляция: имеется Теплоизоляционный кожух: герметично сварной Материал теплоизоляционного кожуха: нержавеющая сталь Внутренний диаметр: 790 мм Внешний диаметр: 920 мм Цилиндрическая высота: 580 мм Полная высота: 1 700 мм Типовая табличка: Комплектация: дисковый кран, распылительная головка, электрический шкаф (без гарантии) Выход (альтернативный ввод): 45 мм Примечания: согласно наклейке предыдущего владельца, максимальное рабочее давление емкости составляет 1,1 бар; одна вмятина на теплоизоляционном кожухе; теплоизоляционное покрытие нижнего дна и противовес крышки выполнены из обычной стали; отсутствует ручка-запорная рычага сливного крана Последнее применение: фармацевтика Материальные характеристики Материал верхней крышки: AISI304 (V2A) 1.4301 Материал цилиндра: AISI316 (V4A) 1.4401 Материал нижнего дна: AISI316 (V4A) 1.4401 Материал опор: нержавеющая сталь Мощность: 0,88 / 1,3 кВт Скорость вращения: 16,5 / 32 об/мин Мешалка: якорная Ledpfx Aajxqc Najasah Электропитание: 380 В Пускатель: Монтаж мешалки: нижний

Состояние: б/у, ёмкость бака: 750 л, Местоположение: Бремен Состояние: б/у Объем: 750 литров Максимальное избыточное давление: 2,50 бар Резервуар Максимальная рабочая температура резервуара: 135 °C Конструкция: вертикальная Опора резервуара: регулируемые по высоте ножки Количество ножек: 3 шт. Нагрев/охлаждение: имеется Объем рубашки: 80,0 литров Максимально допустимое рабочее давление: 2,5 бар Максимально допустимая рабочая температура: 135 °C Термостабилизация цилиндра: двойная рубашка Теплоизоляция: имеется Изоляционный кожух: на болтах Материал изоляционного кожуха: нержавеющая сталь Внутренний диаметр: 790 мм Внешний диаметр: 900 мм Цилиндрическая высота: 1.230 мм Общая высота: 2.150 мм Оснащение: Люк/лазаретка: в верхнем днище Табличка с техническими данными: Слив: DN50 DIN 11851 Примечание: незначительные налипания, вмятины на изоляционном кожухе Комментарии: верхнее днище из стали 1.4541 (V2A); металлические потемнения внутри резервуара; люк в верхнем днище диаметром 350 мм Lodpfx Aoxqc I Aeaasah Последнее применение: фармацевтика Материал контактирующих с продуктом частей: V4A 1.4571 (AISI316) Материал двойной рубашки: V2A 1.4301 (AISI304) Характеристика материала: Материал ножек: нержавеющая сталь

Состояние: б/у, ёмкость бака: 1 235 л, Местонахождение: Бремен Состояние: б/у Объем: 1 235 литров Вакуум: 1,0 бар Макс. избыточное давление: 0,5 бар Емкость: Максимальная рабочая температура емкости: 100°C Дно: коническое дно Конструкция: контейнер Емкость Конструкция основания: на ножках Lsdpfxexqc Iio Aaaoah Количество ножек: 4 шт. Внутренний диаметр: 1 200 мм Цилиндрическая высота: 660 мм Общая высота: 2 150 мм Технические данные/Размеры Толщина стенки днищ: 4 мм Толщина стенки цилиндра: 4 мм Техническая документация: чертёж, различные документы, инструкция по эксплуатации Оснащение Люк/горловина: в верхнем днище (DN 400) Табличка с характеристиками: Оснащение Слив (альтернативный вариант): 250 мм Примечания: пневматический дисковый клапан; сварной трубопровод внутри емкости (см. фото); высота конуса ок. 530 мм; возможны незначительные отличия в исполнении емкостей Последнее использование: фармацевтика Материал, контактирующий с продуктом: V2A 1.4301 (AISI304) Характеристика материала Материал ножек: нержавеющая сталь