Стерилизатор Паровой Автоклав купить подержанный (487)

Год выпуска: 1969, состояние: б/у, Номинальная мощность 2000 кг Ход бойка 1080 мм Hedpfjyqualox Ahijfn Вылет 1100 мм Ударная энергия 10 000 кгм Частота ударов 125 ходов/мин Вес бойка 2300 кг Рабочая высота 620 мм Общая потребляемая мощность: . кВт Привод: паровой №: 3064 Технические данные предоставлены производителем или эксплуатирующей организацией и для нас не являются обязательными. Оставляем за собой право предварительной продажи; действуют исключительно наши коммерческие и торговые условия. О нас более 400 собственных машин на складе более 15 000 м² складских площадей, грузоподъемность крана 70 т более 10 000 наименований аксессуаров для вашей мастерской Если вы хотите продать оборудование, производственные линии или бизнес, свяжитесь с нами. Больше предложений вы найдете на нашем сайте. Просмотры возможны по договоренности. Будем рады вашему визиту. Команда Markus Hirsch

Состояние: б/у, Год выпуска: 1969, Вес штемпеля: 480 кг Ход: 710 мм Вылет: 550 мм Ударная энергия: 1250 кпм Частота ударов: 210 ходов/мин Hfsdpfsyqur Iex Ahien Ход штемпеля: 710 мм Рабочая высота: 720 мм Потребляемая мощность: . кВт Масса машины: ок. 7,4 т Давление: 400 кг Привод: паровой Номер: 3065 Технические данные предоставлены производителем или оператором и не являются для нас обязательными. Оборудование может быть продано в любой момент; действуют исключительно наши условия торговли и продажи. О нас: Более 400 собственных машин на складе Свыше 15 000 м² складских площадей, крановая грузоподъемность 70 т Более 10 000 позиций аксессуаров для вашей мастерской Хотите продать оборудование, производственные линии или предприятие? Обратитесь к нам. Другие предложения вы найдете на нашем сайте. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Будем рады вашему визиту. Ваша команда Markus Hirsch

Состояние: б/у, -Габаритные размеры (Ш x Г x В): 1300 x 2750 x 2668 мм Hedpfew H R Ulsx Ahisfn -Размеры камеры (Ш x Г): 820 x 1650 мм -Количество ярусов: 4 -Количество дверей: 1 дверь шириной 820 мм на каждый ярус -Панель управления слева -Ручка двери справа -Площадь выпечки: 5,45 м² -Электрическая мощность: 27 кВт -Вес: 2200 кг -Максимальная температура выпечки: 300°C -Цифровая панель управления с 99 программируемыми настройками (опция: сенсорный экран) -Энергоконтроль: двухтемпературный с 2 независимыми датчиками и раздельным управлением температурой свода и пода -Пар: оснащён независимыми парогенераторами под каждым ярусом и системой отвода пара Идеально подходит для выпечки хлеба и кондитерских изделий: 4-ярусная электрическая подовая печь серии 82 обеспечивает высокую производительность при компактных габаритах. Благодаря ширине дверей 820 мм эта печь оптимальна для установки в помещениях с ограниченным пространством или затруднённым доступом. Основные характеристики - Максимальная температура выпечки: до 300°C, оптимально подходит для широкого ассортимента хлебобулочных и кондитерских изделий. - Панель управления: Цифровая с 99 программируемыми настройками и многоступенчатым аналоговым управлением, оснащена недельным таймером для автоматического запуска (доступна опция Touch Screen). - Энергоконтроль: Двухуровневый, с двумя независимыми датчиками и раздельным управлением температурой яруса и пода для максимально точной настройки выпечки. - Внешняя отделка: из нержавеющей стали для максимальной долговечности и гигиены. - Выпечные плиты: комби — огнеупорный гравий и цемент с металлическим армированием для равномерного пропекания. - Пар: независимые паровые устройства под каждым ярусом и система отвода пара. Почему выбирают 4-ярусную электрическую подовую печь 82 Эта электрическая подовая печь — оптимальное решение для пекарей и кондитеров, стремящихся повысить производительность при минимальных затратах пространства. Инновационная конструкция и широкий функционал гарантируют идеальные результаты выпечки каждый раз. Объявление переведено автоматически. Возможны ошибки перевода.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: Bongard Cervap 600/9.222, - Марка: Bongard - Модель: Cervap 600 / 9 камер - Тип: подовая печь с фиксированными подами - Технология: паровые трубы - Энергия: газ или мазут - Конфигурация: 3 яруса - Количество рядов: 3 ряда - Ширина ряда: 600 мм - Общее количество камер: 9 Hfsdsy Du I Djpfx Ahisn - Полезная высота яруса: 170 мм - Применение: пекарня - Применение: кондитерское производство - Применение: выпечка - Выпечка за счет теплопроводности - Выпечка за счет излучения - Кольцевые паровые трубы - Жаровня из жаропрочной нержавеющей стали - Парогенератор на каждом ярусе - Стандартное управление: Ergocom - Опциональное управление: Opticom - Площадь выпекания 600/9.222: 12,10 м² - Занимаемая площадь 600/9.222: 8,40 м² - Bongard Cervap (модель 600/9.222) – эталонная печь для ремесленных пекарен Франции, известная своей исключительной надежностью и наличием 3 ярусов выпечки, каждый из которых разделен на 3 ряда, что в сумме дает 9 камер.

Состояние: отличное состояние (б/у), Тип: 1000 литров (паровое отопление) Машина включает в себя промежуточную термомасляную камеру из нержавеющей стали, внутреннюю расширительную камеру, высокоэффективный теплоноситель и внутренний дренажный кран Крышка: Изолированная, с пружинами и петлями из нержавеющей стали, открывается на 90° Два внутренних предохранительных термостата Емкость: 1000 литров Размеры машины в см: Длина: 135 Ширина: 200 Высота: 110 Срок поставки: 15 рабочих дней после предварительной оплаты Hjdpfxjd S U H Ts Ahisfn

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), 1 парогенератор быстрого приготовления ----- Производитель : CERTUSS Тип : Универсальный Производительность : 1.300 кг/ч Тепловая мощность макс : 947 кВт Hjdpfei E Hztjx Ahisfn Рабочее избыточное давление : 10 бар Испытательное давление : 57 бар Объем воды прибл. : 155,7 л Поверхность нагрева : 23,7 м² Маркировка CE : CE 0035 Год постройки : 2004 Год постройки теплообменника : 2018/ 2021 оснащен мазутной горелкой Certuss, расход масла 40 - 80 кг/ч шкаф управления, установленный на корпусе котла, насос питательной воды и существующими грубыми и мелкими фитингами

Год выпуска: 2016, состояние: отличное состояние (б/у), Используемый теплообменник Производитель: Bleher Тип: WKD 210 Год производства 2016 Мы говорим по русски! Просмотр только после согласования по телефону! Hfsdjiz S Hwspfx Ahisn Предпочтительная продажа дилерам, трейдерам или на экспорт. Вся информация без гарантии, ошибок и предварительной продажи зарезервирована. Продавец не несет ответственности за ошибки при наборе текста и передаче данных. Конечно, мы также позаботимся обо всех формальностях Возможность погрузки

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), 1 резервуар для питательной воды ----- цилиндрический, лежащий на седловидных ножках, изолированный, с дегазатором объем прибл. : 5.900 л Hsdpfxemfq Rke Ahiefn макс. допустимое рабочее давление : 0 / + 6 бар макс. допустимая рабочая температура : 0 / + 200° C Год выпуска : 2012

Состояние: отличное состояние (б/у), Bosch U-HD 350 кг/ч. Bj2015 Горелка Weishaupt возможна газовая или масляная Hfjdpem Rhdyjfx Ahisn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Loos 8000 кг/ч. Год выпуска 2001. отличное состояние. вкл. горелку Weishaupt G70. Hodpfxom Rhd De Ahiofn

Год выпуска: 1997, состояние: отличное состояние (б/у), На продажу предлагается блок-форма со следующими характеристиками: - Размеры блока: 1300 x 1040 x 5300/4000 мм – система VARIO - Система управления PLC: SIEMENS S7 - Вакуумные насосы VACUUM от SIEMENS - Гидравлический насос для гидросистемы от BOSCH После приобретения данного оборудования нашей компанией, форма прошла капитальный осмотр, включая демонтаж всех внутренних панелей и тщательную очистку внутренних паровых и вакуумных каналов. Оборудование находится в отличном техническом состоянии и обладает высокой производительностью. В комплект предложения входит полный пакет документов: электрические, гидравлические, пневматические схемы, а также технические чертежи. В нашем ассортименте также имеются другие машины для производства EPS-пенополистирола, в том числе: Hfjdpfxen Tn Hro Ahijn - Парогенератор ICI CALDAIE (2000 кг/ч) - 2× паровых аккумулятора объемом 10 000 л и 20 000 л (цистерна RUTHS) - 3× линии для резки пенополистирольных блоков - 2× блок-форма - Предвспениватель (проточный вспениватель большой производительности) Возможна продажа полной производственной линии (с монтажом, пусконаладкой и обучением персонала).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству бумаги, состоящая из подготовки массы, бумагоделательной машины, линейного устройства для нанесения покрытия, автономного устройства для нанесения покрытия, каландра, намоточного устройства, автономного каландра и намоточного устройства. Различные обновления, включая напорный ящик, топформер, пресс-секцию, автономную машину для нанесения покрытий, Voith Speedizer, машину для нанесения покрытий Voith Jet, а также паровую камеру и керамические валки. Функции: Производительность: макс ~ 240000т/год Ширина: 4800 мм Плотность: 40 – 170 г/м2. Hfjdpsvptqiefx Ahion Скорость: макс. 1165 м/мин.

Состояние: хорошее состояние (б/у), 984 Б/У Пекарня, магазинная печь Wiesheu с расстойным шкафом. ВАЖНО: В духовке и расстойном шкафу есть пар. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - духовка: количество полок: 4, - размеры полки: 60х40, - расстойный шкаф: количество полок: 8, - каждая камера оснащена паровой опцией, ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см): - ширина: 85, - рост: 172, - длина: 90. Устройство готово к просмотру на нашем складе (36-068 Bachórz, Польша). Доступны платные опции: транспорт/монтаж/пусконаладка. Указанная цена является чистой ценой. Hodpfevqbh Sox Ahisfn МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ. Дополнительная информация: Витольд 508-195-853.

Год выпуска: 2016, моточасы: 50 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Пивоваренная система Impiantinox Easybräu SCB 500 состоит из заторного/кипящего чайника, лаутерного туна, бака для горячей воды Мешалка в сусловарочном котле Измельчитель в лаутер-тюне Электрический или паровой нагрев Электрическое подключение 40 кВт Конденсатор пара в кипящем чайнике Объем варки от 3,5 до 7 литров Полный внутренний трубопровод с насосами, электрообогрев Теплообменник для охлаждения сусла Hsdpfxoq H Azzo Ahiefn Аэратор сусла

Год выпуска: 2020, моточасы: 10 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия для ополаскивания, розлива, пастеризации, сушки и упаковки стеклянных бутылок с соком, состоящая из следующих модулей: Hfjdpfszdr Ilox Ahion 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДЕПАЛЛЕТАЙЗЕР (модель: Depal 512 – mini) для распаковки стеклянных бутылок с поддонов; требуется 1 оператор для загрузки поддона в машину и удаления картона, расположенного между слоями бутылок. 2. УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОПОЛАСКИВАЮЩАЯ МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для паровой санитарной обработки и промывки бутылок горячей водой перед розливом. 3. РОТАЦИОННАЯ РОЗЛИВНАЯ МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розлива горячего продукта в цилиндрические стеклянные бутылки. 4. МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ КРЫШЕК TWIST OFF (модель: IND-Close 12E) для вакуумного укупоривания бутылок с использованием вакуумной системы на основе паровой инжекции. 5. ТУННЕЛЬ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ (модель: PT 42-9) для последующей непрерывной пастеризации продукта. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЯ (модель: IND-Test 61) для отбора и удаления неправильно закрытых бутылок. 7. СУШИЛЬНАЯ МАШИНА (модель: IND-Blow 86) для удаления остаточной влаги с поверхности бутылки перед этикетированием. 8. ЛИНЕЙНАЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ САМОКЛЕЯЩИХСЯ ЭТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) с возможностью нанесения этикеток сверху (на крышку) и сбоку на цилиндрические бутылки. 9. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ГРУППИРОВОЧНАЯ И ТЕРМОУПАКОВОЧНАЯ МАШИНА С ПОДДОНОМ И ПЛЁНКОЙ (модель: IND-pack 29 T) для групповой упаковки бутылок на картонные поддоны в различных конфигурациях для разных размеров бутылок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛОСКИХ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТРАНСПОРТЁРОВ (модель: IND-Trans 71) для соединения различных модулей линии (транспортеры между участками мойки, розлива и укупоривания с верхними крышками).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Joni OP200 электрический паровой котел с мешалкой 2015, DC Norris / Joni OP200, нержавеющая сталь, 200 л с мешалкой и счищающей поверхностью, идеально подходит для приготовления и смешивания бульонов, супов, соусов, консервов, начинок для выпечки и др. Слив может осуществляться через кран или наклон, питание 3-фазное. Hfsdpfoy Umz Rjx Ahien

Год выпуска: 2013, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Производительность: 9000 бутылок/ч Продукты: молоко, йогурт, пробиотические и протеиновые напитки Объем бутылки: 150 мл Линия состоит из следующих компонентов: Машина для мойки бутылок AUGENSTEIN (год выпуска 2006) Автомат розлива бутылок DECKERT (год выпуска 2003) Система подачи и аппликации стаканчиков ALCOA/Augenstein (годы выпуска 2003/2008) Устройство подачи и позиционирования бутылок PACE (год выпуска 2004) Hedpfx Ahsy Uy Iqoisfn Машина для упаковки бутылок в рукав SLEEVER INTERNATIONAL с паровым туннелем (год выпуска 2013) Тройные весы и металлодетектор METTLER TOLEDO (год выпуска 2008) Состояние: бывшее в употреблении, полностью работоспособное

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, Функциональность: полностью работоспособен, T. Giusti & Son Ltd, смесительный резервуар из нержавеющей стали с двойной рубашкой и паровым котлом, серийный номер: J10717, объём: 500 литров, размеры резервуара: Ø 1100 мм x 2600 мм, размеры парового котла: 800 мм x 620 мм x 1800 мм, с распределительным шкафом. Hjdpfexrnuwex Ahisfn

Состояние: отличное состояние (б/у), Производительность мойки до 2500 шт/час, паровой подогрев Hjdexpg N Ispfx Ahiefn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: компрессор, Производитель: GEA Wiegand Год выпуска: 2001 Производительность: до 40 000 кг/ч Интенсивность испарения воды: примерно 10 000 кг/ч Паровой компрессор – Производитель: PILLER Hjdpfszzyuuox Ahiefn – Мощность двигателя: 200 кВт – Новый двигатель установлен в 2017 году – В комплекте новый запасной двигатель Ранее использовался для переработки сыворотки Система управления не входит в комплект Без предварительного подогрева (теплообменник) Состояние: очень хорошее, полностью работоспособное

Состояние: отличное состояние (б/у), Турбо-протирочная/рафинирующая установка MANZINI TE30 – из нержавеющей стали Простая турбо-протирочная установка MANZINI TE30, предназначенная для непрерывной рафинировки, просеивания и разделения мякоти, пюре и переработанных пищевых продуктов, с выделением пригодной фракции из кожуры, семян, волокон и других твердых отходов. Модель TE30, изготовленная компанией MANZINI, использует высокоскоростную роторную систему, которая направляет продукт на перфорированное сито, что позволяет получить рафинированную и однородную фракцию для последующих этапов обработки. Благодаря своей промышленной конструкции из нержавеющей стали, приводу от мощного электродвигателя и непрерывной работе, она особенно подходит для линий переработки томатов, фруктов и овощей. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: MANZINI -Модель: TE30 Hfsdpszxcz Esfx Ahisn -Тип: Простая турбо-протирочная/рафинирующая установка -Непрерывный процесс рафинирования и просеивания -Разделение мякоти и твердых отходов -Высокоскоростная роторная система -Разделительное сито/просеивающее устройство -Непрерывная подача продукта -Раздельный отвод рафинированного продукта и отходов -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Привод от электродвигателя -Закрытая технологическая камера -Прочная конструкция для интенсивной промышленной эксплуатации -Легкий доступ для очистки и обслуживания -Возможность интеграции в непрерывные технологические линии ПРОЦЕСС Предварительно измельченный или подготовленный продукт непрерывно подается в MANZINI TE30. Внутри роторная система направляет продукт на сито. Мякоть, пюре или рафинированная фракция проходит через отверстия, в то время как кожура, семена, волокна и другие более крупные частицы задерживаются и направляются в отдельный отвод. Оборудование может использоваться для следующих операций: Протирка и рафинирование Получение мякоти или пюре Разделение кожуры и семян Удаление грубых волокон Просеивание продукта Предварительная подготовка к концентрированию Предварительная рафинировка перед термической обработкой ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий по переработке томатов, производителей фруктов и овощей, производителей пюре, мякоти, концентратов, соусов и других пищевых продуктов. В зависимости от установленного сита и конфигурации, может использоваться для переработки томатов, фруктов и различных растительных продуктов, являясь частью комплексных линий экстракции и рафинирования. MANZINI TE30 может быть интегрирована с измельчителями, мельницами, предварительными нагревателями, насосами, испарителями, асептическими стерилизаторами и другим технологическим оборудованием. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Установка KEG, произв. Lang, тип: Variomat 1+1, на 30 кегов/ч, с одной станцией внутренней очистки и одной станцией розлива, с одним баком для моющего средства для горячего щелочного раствора с паровым подогревом, подходит для кегов из нержавеющей стали и PET-кегов. Hfsdjyzfuvopfx Ahisn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Loos UH-D 800/13Бар{800кг/ч} Hfjdsy E D Uvopfx Ahijn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. Hjdpey E Hy Uofx Ahisfn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Состояние: хорошее состояние (б/у), Доочиститель/Промышленный рафинирующий агрегат JBT – Нержавеющая сталь Промышленный доочиститель JBT из нержавеющей стали, предназначенный для непрерывной рафинирования мякоти, пюре и пищевых продуктов, позволяющий отделить пригодную фракцию от кожуры, семян, грубых волокон и других нежелательных твердых частиц. Оборудование данного типа обычно используется после операций измельчения, экстракции или предварительного нагрева для получения продукта с более мелкой и однородной текстурой перед последующими этапами концентрирования, термической обработки или упаковки. Система работает за счет внутреннего ротора и перфорированного сита, осуществляя непрерывное механическое разделение рафинированного продукта и твердых отходов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: JBT -Тип: Доочиститель/промышленный рафинирующий агрегат -Применение: рафинирование и разделение мякоти -Автоматизированный и непрерывный процесс -Роторная система рафинирования -Внутреннее сито для разделения -Разделение твердой и жидкой фаз/мякоти и отходов -Непрерывная подача продукта -Раздельные выгрузочные отверстия для продукта и отходов -Конструкция в основном из нержавеющей стали -Привод от электродвигателя -Закрытая технологическая камера -Прочная конструкция для промышленной эксплуатации -Доступ для очистки и обслуживания -Возможность интеграции в непрерывные технологические линии ПРОЦЕСС Предварительно измельченный или обработанный продукт непрерывно поступает в доочиститель JBT. Внутри ротор толкает продукт к перфорированной поверхности рафинирования. Мякоть, пюре или жидкая фракция, соответствующие заданному размеру, проходят через сито, а частицы большего размера остаются и направляются в отдельный отсек для выгрузки. Этот процесс позволяет выполнять следующие операции: Рафинирование мякоти и пюре Разделение кожуры и семян Удаление грубых волокон Hjdsyz Ttmjpfx Ahisfn Уменьшение количества нежелательных твердых частиц Гомогенизация текстуры Подготовка продукта перед концентрированием Предварительная обработка перед асептической стерилизацией ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий по переработке томатов, фруктов и овощей, производителей соков, мякоти, пюре, концентратов и соусов. В зависимости от установленного сита и конфигурации, может использоваться для переработки томатов, фруктов и различных растительных продуктов, являясь частью промышленных линий для экстракции и рафинирования. Может быть интегрирован с измельчителями, предварительными нагревателями, насосами, испарителями, асептическими стерилизаторами и разливочными машинами. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.