Средство Диагностики Мотоциклов купить подержанный (32 888)

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенное, пробег: 1 000 км, мощность: 200 кВт (271,92 л.с.), общий вес: 15 000 кг, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 6x6, Год выпуска: 2011, Оборудование: кабельная лебёдка, кран, навигационная система, полный привод, прицепное устройство, Специальное амфибийное транспортное средство, полный привод и управление всеми 6 колесами, основной двигатель + аварийный двигатель NEF, водометный привод, автоматическая коробка передач Allison, мосты ZF, полностью закрытая алюминиевая кабина. У амфибии нет грузового шасси, а есть полностью алюминиевый корпус. Вес в снаряжённом состоянии 15 тонн, длина 8000 мм, ширина 2500 мм, высота 4000 мм. 16 крытых сидячих мест, задний кран с лебёдкой для эвакуации. Передняя и задняя гидравлические лебёдки. Podpfxewtthhj Acwjrc ТОЛЬКО НА ЭКСПОРТ НЕТ ДОКУМЕНТОВ ДЛЯ ДОРОЖНОГО ДВИЖЕНИЯ

Состояние: новое,

Состояние: новое,

Год выпуска: 2022, Состояние: новое, 1 x проходная гигиеническая станция Niro-Tech SHM2, состоящая из мойки багажника, станции дезинфекции рук/дезинсекции и турникета. Мойка для обуви оснащена традиционными вращающимися щетками, которые очищают и дезинфицируют подошвы рабочих ботинок/сапог с автоматической подачей дезинфицирующей/дезинфицирующей жидкости. Станция дезинфекции рук автоматически дозирует дезинфицирующий раствор, когда руки вставляются в специально разработанные гнезда. Может быть изготовлена таким образом, чтобы работать справа - налево или слева - направо в зависимости от требований вашего предприятия. Размеры - 1620 мм в ширину х 1080 мм в длину х 1400 мм в высоту. Электропитание - 400 В, 50 Гц, 3 фазы. Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. Щетки могут быть выбраны синего, красного или белого цвета. Pedpfx Ajhr Rqlscwerc

Состояние: б/у, пробег: 540 000 км, Год выпуска: 2004, Серийный номер: YV2J4CED94A58xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер в запросе: 21686 Спецификации: - Модель: 2004 года - Пробег: около 540 000 км - Экологический класс: Euro 3 - Колёсная база: 460/138 см - Компоновка: 6x4 - Мощность: 460 л.с. - Ретардер - Кран PM 18 SP 2011 года выпуска - 7 секций выдвижения - Лебёдка - Дистанционное управление - Подвеска: параболическая спереди, пневматическая сзади - Длина платформы: 6,40 м - Дополнительное освещение - Будут установлены другие шины (в комплекте идут всесезонные) - Бумажный принтер - Ящик для инструментов - Механическая коробка передач - Спальное место - Кондиционер/климат - Радио/CD - Смотрите видео - Поставка по договорённости Podpfexr Tvaex Acwerc Описание: Volvo FM12 Globetrotter 6x4 с платформой и краном, смонтированным сзади, а также лебёдкой, год выпуска – 2004. Автомобиль прошёл европейскую сертификацию, однако кран не сертифицирован. Автомобиль используется ежедневно, поэтому пробег может увеличиться. Установленные на фотографии шины не входят в комплект — будут поставлены всесезонные шины. Смотрите видео. Поставка по согласованию. Пробег: 540 000 км Мощность: 459 л.с. Tuf: Да Европейская сертификация до: 15.03.2026 Собственный вес: 11 870 кг Еврокласс: 3 Модель: FM12 Globetrotter 6x4 с задним краном на 18 т/м и лебёдкой (СМОТРИТЕ ВИДЕО) КПП: Механика

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. Prsdpfjq Nf U Eox Acwec 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Серийный номер: YV2X922C5FA77xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референсный номер при запросе: 20942 Технические характеристики: Prodpfjwx D Ucsx Acwsc - Модель: 2015 года - Пробег: около 205 000 км - Euro 6 - 378 л.с. - Колесная база: 930/137 см - JOAB Anaconda Twin 16,7 м³, 2015 г. - Шины (см. фото) - Автоматическая коробка передач - Внутренняя камера (см. фото) - 3 посадочных места - Кондиционер - Радио - В наличии Описание: Volvo FM 370 6x2 2015 года – двухкамерный мусоровоз. Автомобиль оснащен надстройкой JOAB Anaconda Twin 16,7 м³, 2015 г. Может быть поставлен немедленно. Мощность: 378 л.с. Техосмотр: Да Одобрено в ЕС до: 29.08.2026 Собственный вес: 17 080 кг Полная масса: 27 000 кг Ширина: 255 см Длина: 937 см Евро: 6 Модель: FM 370 6x2 – двухкамерный мусоровоз Коробка передач: автоматическая

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. Pedpeq Nxp Ssfx Acwsrc 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: б/у, пробег: 805 000 км, Год выпуска: 2014, Серийный номер: WMA21XZZXEW19xxxx Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 20755 Технические характеристики: - Модель 2014 года - Одобрение ЕС до 28.08.2025 - Пробег: около 805 000 км - Колёсная формула 6x2 - 480 л.с. - Евро 5 - Колёсная база: 550/135 см - Ретардер - Подвеска: пневматическая - Имеется небольшая утечка воды - Гидроборт Zepro - Внутренняя длина: прибл. 8,2 м - Внутренняя ширина: прибл. 2,5 м - Внутренняя высота: прибл. 2,4 м - Состояние шин (смотрите фото) - Новые колёса на направляющей оси (боги-колёса) - Пульт дистанционного управления - Автоматическая коробка передач - Кондиционер - Радио/CD - В наличии, немедленная поставка Описание: MAN TGX 26.480 6x2 фургон 2014 года с коробкой Bussbygg и подъемной платформой. Prsdjwvyu Topfx Acwsc Колёса направляющей оси только что заменены. Автомобиль имеет незначительные косметические повреждения по бокам и на зеркалах. Доступен для немедкой поставки. Пробег: 805000 км Мощность: 480 л.с. Технический осмотр: Нет Одобрение ЕС до: 28.08.2025 Собственный вес: 13 100 кг Полная масса: 28 000 кг Полезная нагрузка: 14 825 кг Ширина: 260 см Длина: 1 100 см Евро: 5 Модель: TGX 26.480 6x2 фургон c кузовом Bussbygg и гидробортом

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. Pedpfeq Nxrxsx Acwerc 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: б/у, пробег: 697 000 км, Год выпуска: 2004, Серийный номер: YK2HEDD104K05xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 20749 Технические характеристики: - Год выпуска: 2004 - Пробег: около 697 000 км - ЕС-допуск до 21.02.2026 - 1987 EKA в строительстве - 6x4 - Моторный тормоз - Подвеска: рессорная (сталь) - Мощность: 631 л.с. - Колёсная база: 465/137 см - Максимальная грузоподъёмность главной лебёдки: 30 тонн - Минимальная грузоподъёмность лебёдки: 10-15 тонн - В комплекте инструменты - Новые форсунки и жгут проводки - Компрессор заменён - Задние опорные стойки - Состояние шин (см. фотографии) - Дополнительно облегчённая конструкция - Роторный держатель - Цепи - Пульт дистанционного управления - Руководство пользователя - Кондиционер - Кровать - В наличии, готов к отгрузке Описание: Prjdpfx Aowvy T Nocwjc Sisu E18M 6x4 2004 года — тяжёлый тягач с наращиванием EKA и цепями. Автомобиль прошёл техосмотр ЕС, на него владелец потратил 300 000 норвежских крон. В числе прочего были заменены жгут проводки, компрессор и форсунки, проведена чистка двигателя. В стоимость в основном входит штатный набор инструментов (синий), а также цепи для регистрации транспорта. Цена на остальное оборудование в ящиках обсуждается отдельно. Основная лебёдка рассчитана на 30 тонн, меньшая — на 10–15 тонн (точная цифра не помнится). Одновременное использование двух лебёдок невозможно. Видео смотрите во вложении. В наличии, готов к отгрузке. Пробег: 697 000 км Л.с.: 630 Тахограф: Да ЕС-допуск до: 21.02.2026 Собственный вес: 19 030 кг Полная масса: 34 200 кг Грузоподъёмность: 15 095 кг Ширина: 255 см Длина: 955 см Экостандарт: Euro 3 Модель: E18M 6x4 тяжёлый эвакуатор с надстройкой EKA и цепями. СМОТРИТЕ ВИДЕО

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. Prjdpsq Igyvsfx Acwoc - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Серийный номер: YS2R6X2000203xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в компанию ATS Norway. Пожалуйста, укажите референсный номер при запросе: 20816 Спецификации: - Модель: 2008 года - Пробег: около 479 000 км - Одобрение ЕС до 25.08.2025 - Моторный тормоз - Подвеска: пневматическая - Евро 4 - 3 оси - Колёсная база: 470/135 см - Подъёмник Zepro - Шины (см. фото) - Ящик для инструментов - Укороченная балка - Камера заднего вида - Дистанционное управление подъёмником - Кондиционер - Спальное место - Готов к немедленной поставке Описание: Контейнеровоз Scania R480 2008 года с 3 осями и гидробортом. С момента последнего техосмотра по ЕС автомобиль проехал максимум 100 км. Контейнер может быть предоставлен за дополнительную плату. Доступен немедленно. Мощность двигателя: 480 Tuf: Нет Одобрение ЕС до: 25.08.2025 Собственный вес: 10370 кг Грузоподъёмность: 16555 кг Pedpowvyxlefx Acworc Модель: R480 3-осный контейнеровоз с подъёмником

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Psdpfx Aceq Igiiswsrc Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: б/у, пробег: 1 100 000 км, Год выпуска: 2005, Серийный номер: YS2R6X2000200xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21048 Технические характеристики: - Модель: 2005 года - Пробег: около 1 100 000 км - Не зарегистрирован в ЕС с 2016 года - Euro 3 - Колёсная база: 490 см - Шины (см. фото) - Ящик для инструментов - Неисправный задний фонарь - Автоматическая коробка передач - 2 спальных места - Радио - Поставка по договорённости Описание: Контейнеровоз Scania R500 2005 года выпуска с гидробортом. EKT. Основная причина обозначена как требующий ремонта, поскольку автомобиль не использовался в течение 9 лет и предполагаются затраты на восстановление. Автомобиль крупный, но владелец утверждает, что для запуска требуется только "прикурить" аккумулятор. Поставка по договорённости. Prodpfx Acow Ia E Ujwec Пробег: 1 100 000 км TÜV: Нет Собственный вес: 1 Модель: R500

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. Prodpfxsq Ngb Dj Acwsc 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: б/у, пробег: 177 000 км, Год выпуска: 2006, Серийный номер: WMAN02ZZ26Y16xxxx Пожалуйста, обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Укажите референс-номер в запросе: 12393 Технические характеристики: Год выпуска: 2006 Пробег: примерно 176 000 км Подвеска: преимущественно L для повышенной устойчивости Оснащён ретардером для улучшенного торможения и меньшего износа Длина: 635 см Ширина: 242 см Внутренний отсек: Длина: примерно 439 см Ширина: примерно 235 см Колёсная база: 305 см Привод: 4x2 Шины: состояние хорошее (см. фото) Алюминиевый кузов для меньшего веса и долговечности Мощность: 241 л.с. Двигатель Euro 3 — пониженные выбросы Кондиционер (AC) для комфорта в кабине Радио/CD — для развлечения в пути Полная сервисная история, хорошее техническое состояние Поставляется в полностью рабочем состоянии Описание: Данный ухоженный бортовой грузовик имеет небольшой пробег и комплектуется как летними, так и зимними шинами — всего 12 колес на дисках. Он оснащён зимними покрышками и полностью готов к эксплуатации в зимний период. Благодаря двигателю мощностью 241 л.с. и таким особенностям, как ретардер и усиленная L-подвеска, этот автомобиль сочетает в себе производительность и комфорт во время эксплуатации. Алюминиевый кузов облегчает конструкцию и обеспечивает долгий срок службы. Грузовик готов к поставке и эксплуатации. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или организации осмотра! Пробег: 177 000 км Л.С.: 240 Техосмотр (TÜV): Да Одобрение Евро: до 10.11.2026 Собственный вес: 4360 кг Полная масса: 7500 кг Грузоподъемность: 3065 кг Ширина: 242 см Prjdpfx Asv U Sibecwoc Длина: 635 см Экостандарт: Евро 3 Модель: TGL 8.240

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: Psdpsq Nyzbofx Acwjrc - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Серийный номер: W091403456PC0xxxx Для получения дополнительной информации свяжитесь с ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 20166 Технические характеристики: Год выпуска: 2006 Одобрение ЕС до: 27.04.2026 Длина: 11,20 метра Ширина: 2,55 метра Собственный вес: 10 900 кг Разрешённая полная масса: 44 500 кг Колёсная база: 132 см Доставка по договорённости Описание: Продаётся 3-осный самосвальный полуприцеп Carnehl 2006 года выпуска с допуском ЕС до 27.04.2026. Доставка может быть согласована по запросу. TÜV: Да Одобрение ЕС до: 27.04.2026 Psdpfx Acowdu Nuswjrc Собственный вес: 10 900 Общий вес: 44 500 Ширина: 2 550 Длина: 11 200 Модель: 3-осный самосвальный полуприцеп

Состояние: б/у, пробег: 183 000 км, Год выпуска: 2020, Серийный номер: W1T9630201044xxxx Обратитесь в компанию ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референсный номер при обращении: 21554 Технические характеристики: Год выпуска: 2020 TÜV (европейская регистрация) до 03.09.2026 Пробег: около 183 000 км Колёсная база: 400 / 135 см Конфигурация: 6x2 Мощность: 428 л.с. Полная пневмоподвеска Моторный тормоз Надстройка: JOAB Anaconda Twin 2020 года, объём 19,6 м³ 2 отсека Шины (см. фото) Ящик для инструментов Система взвешивания Botek Небольшое косметическое повреждение с правой стороны Камера заднего вида Проблесковый маяк Автоматическая коробка передач Зеркала с камерами Кондиционер Podpfxoxq Dl Ao Acwjrc Радио с DAB Смотрите видео Доставка по договорённости Описание: Mercedes Actros 2543 6x2, двухкамерный мусоровоз, год выпуска 2020. Оборудован надстройкой JOAB Anaconda Twin (19,6 м³, 2020 год). Автомобиль хорошо обслуживался и находится в ухоженном состоянии. Видео доступно. Поставка по соглашению. Пробег: 183 000 км Л.с.: 428 TÜV: Да Евро-одобрение до: 03.09.2026 Собственный вес: 17 120 кг Общий вес: 27 000 кг Полезная нагрузка: 9 805 кг Ширина: 255 см Длина: 950 см Экологический класс: Euro 6 Модель: Actros 2543 6x2, 2-камерный мусоровоз с надстройкой JOAB Anaconda twin 2020 года Коробка передач: автоматическая

Состояние: б/у, пробег: 187 000 км, Год выпуска: 2019, Серийный номер: YV2XZ22C9KA83xxxx Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21577 Технические характеристики: Год выпуска: 2019 Пробег: примерно 187 000 км TÜV до: 15.10.2026 Евро 6 Колёсная база: 390/137 см 419 л.с. Ротатор Выдвижная рама Полная пневматическая подвеска Надстройка Laxo (2018 г.) 6x2 Шины (см. фото) Дополнительное освещение Спальное место Кондиционер Радио / DAB Готов к поставке Описание: Volvo FM 410 Liftdumper 6x2, 2019 года, с надстройкой Laxo, выдвижной рамой и ротатором. Автомобиль рассчитан на два контейнера. Видео предоставляется по запросу. Доставка по договорённости. Пробег: 187000 км Мощность: 419 л.с. TÜV: Да Одобрено для ЕС до: 15.10.2026 Predpfxoxq Dh Ds Acwjc Собственный вес: 13000 кг Полная масса: 27000 кг Грузоподъёмность: 13925 кг Ширина: 255 см Длина: 822,2 см Экологический класс: Евро 6 Модель: FM 410 liftdumper 6x2 с надстройкой Laxo, выдвижной рамой и ротатором.

Состояние: б/у, пробег: 99 500 км, Год выпуска: 2012, Серийный номер: WDB9061551N51xxxx Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при обращении: 18275 Технические характеристики: Год выпуска: 2012 Мощность: 163 л.с. – 4 цилиндра Пробег: около 103 000 км (может незначительно увеличиться) Экологический класс: Euro 5 Коробка передач: механическая Привод: 4x2 Колёсная база: 433 см Собственный вес: 2460 кг Длина: 676 см Ширина: 210 см Шины: см. фотографии Манипулятор HIAB Радио Кондиционер 3 посадочных места Погрузочные трапы в комплекте (см. фото) Новая лебёдка в комплекте (см. фото) Манипулятор HIAB в комплекте Доставка по договорённости Описание: Mercedes Sprinter бортовой, 2012 года выпуска, с пробегом всего около 103 000 км. В комплект входят погрузочные трапы и абсолютно новая, установленная лебёдка. Возможна доставка по согласованию. Пробег: 99 500 Л.с.: 190 Техосмотр (Tüv): Да Допуски ЕС действительны до: 01.09.2026 Собственный вес: 2460 Полная масса: 5000 Грузоподъемность: 2465 Ширина: 210 Pjdpfxoxq Dg Hs Acwsrc Длина: 676 Экологический класс: 5 КПП: Механическая

Состояние: б/у, пробег: 140 000 км, Год выпуска: 2018, Серийный номер: WDB9066531P61xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21608 Технические характеристики: Год выпуска: 2018 TÜV действителен до: 23.11.2025 Пробег: 140 000 км 163 л.с. Дизель 4x2 Шины (см. фото) Рабочий стол в комплекте, полки по желанию NOx-датчик заменён Дополнительное освещение DAB/CD Принтер потребляет питание Поставка по договоренности Prsdpfsxq Dgtsx Acwjc Описание: 2018 Mercedes Sprinter 516 CDI фургон. Рабочий стол включён, полки могут быть предоставлены по желанию. Поставка по договорённости. Пробег: 140000 км Мощность: 163 л.с. TÜV: Да Одобрено ЕС до: 23.11.2025 Собственный вес: 2576 кг Полная масса: 5000 кг Грузоподъёмность: 2349 кг Ширина: 199,3 см Длина: 592,6 см Экостандарт: Euro 6 Модель: Sprinter 516CDI

Состояние: б/у, пробег: 158 000 км, Год выпуска: 2009, Серийный номер: VF1FDC1H64049xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референсный номер при запросе: 21552 Характеристики: Год выпуска: 2009 TÜV действителен до 05.04.2026 (одобрено ЕС) Пробег около 158 000 км 4x2 120 л.с. Подъемная рабочая платформа France Élévateur Шины (см. фото) Панель RLE Механическая коробка передач 3 места Кондиционер Смотрите видео Доставка по договоренности Prjdpfsxq Dgmex Acwoc Описание: Renault Master с подъемной рабочей платформой, 2009 года выпуска, с платформой France Élévateur. Автомобиль одобрен для ЕС до апреля 2026 года, но платформа не сертифицирована. Доставка по договоренности. Пробег: 158000 Л.с.: 120 TÜV: Да Одобрено ЕС до: 05.04.2026 Собственный вес: 2830 Грузоподъемность: 595

Состояние: б/у, пробег: 289 000 км, Год выпуска: 2017, Назначение: перевозка грузов Серийный номер: WDB9066571P53xxxx За дополнительной информацией обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21627 Технические характеристики: - Год выпуска: 2017 - Техосмотр действителен до: 30.09.2026 - Пробег: около 289 000 км - Привод: 4x2 - Мощность: 190 л.с. - Количество мест: 16+1 - Место для инвалидной коляски - Пандус для инвалидной коляски - Зимние шины установлены (см. фото) - Летние шины доступны за дополнительную плату - LED-световая полоса - Дополнительное освещение сзади - Камера заднего вида Pedpfx Aexq Dggscworc - Автоматическая коробка передач - Кондиционер - DAB-радио - Доставка по согласованию Описание: Mercedes Sprinter Minibus 4x2, год выпуска 2017, с 16+1 посадочными местами, пандусом и местом для инвалидной коляски. При использовании места для инвалидной коляски доступно 12 пассажирских сидений. Летние шины могут быть предоставлены за дополнительную плату. Доставка возможна по договорённости. Пробег: 289 000 Мощность: 190 л.с. Техосмотр пройден: да Одобрение ЕС до: 30.09.2026 Собственный вес: 3645 кг Полная масса: 5000 кг Грузоподъёмность: 1280 кг Ширина: 199,3 см Длина: 736,1 см Норма выбросов: Евро 6 Модель: Sprinter микроавтобус 4x2 с 16+1 местом, пандусом и местом для инвалидной коляски Коробка передач: автомат Количество мест: 17