Смешивание Лоток купить подержанный (1 177)

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7032 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Вход загрузочной воронки: 1050x610мм - Выход для измельчённой древесины: Ø 160мм - Рабочая ширина ротора: 580мм - Основной двигатель: 18,5 кВт - Двигатель насоса: 0,75 кВт - Количество ножей: 14 шт. - Размер ножа: 30x30мм - Сито: 15мм x 20мм Lsdsmgbt Ispfx Af Sjhb - Поджимной лоток - Электрический автореверс - Габариты (д/ш/в): 2000x1130x1530мм - Вес: 970кг ПРЕИМУЩЕСТВА – немецкое производство – автореверс – поджимной лоток – очень хорошее состояние – бывший в употреблении измельчитель Нетто цена: 47 900 PLN Нетто цена: 11 400 EUR Нетто цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при значительных колебаниях курса цена может измениться)

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7836 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Вход загрузочной воронки: 800x600 мм - Выход для измельчённой древесины: Ø160 мм - Рабочая ширина ротора: 580 мм - Главный двигатель: 22 кВт - Насосный двигатель: 0,75 кВт - Количество ножей: 15 шт. - Размер ножа (корончатый): 40x40 мм - Сито: 25 мм - Прижимной лоток - Электрический автореверс - Габариты (Д/Ш/В): 1730x1200x1620 мм - Масса: 1100 кг Lodpfox Arfbjx Af Sohb ПРЕИМУЩЕСТВА – немецкое производство – техническая документация (DTR) – прижимной лоток – автореверс – использованный измельчитель древесины, в очень хорошем состоянии Нетто-цена: 39 900 PLN Нетто-цена: 9 500 EUR по курсу 4,2 PLN/EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: б/у, габаритные размеры 2100x1310x1660 мм; электропитание 400 В/3/50 Гц, 80 А; Ledex Tf Rbjpfx Af Sjhb двигатель ножа 22,0 кВт; двигатель чаши 0,75/1,1 кВт; выгрузчик 1,5 кВт; 6 скоростей ножа: 750/1000/2000/2500/3000/4100 об/мин; 2 скорости чаши: 8/16 об/мин; 2 скорости смешивания: 110/220 об/мин; скорость выгрузчика: 140 об/мин; электронный термометр; электронный счетчик оборотов чаши; электрический кожух ножа; вес ±1500 кг.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Две машины Kardex Shuttle XP 500 (2450 × 813), выпуска 2010 года, теперь доступны для продажи. Машины находятся в очень хорошем состоянии и ежегодно обслуживались производителем с момента установки. Каждая машина оснащена 56 лотками. Лотки имеют ширину 2450 мм и глубину 813 мм. Каждая машина обеспечивает 111 м² складской площади. Вместе обе машины предоставляют в общей сложности 222 м² складской площади. Каждый вертикальный лифтовой модуль занимает только 8,5 м² площади пола. Это делает их идеальными для компаний, которым необходимо больше складского пространства без расширения помещений. Доставка возможна в марте 2026 года. Техническая информация: Производитель: Kardex Remstar Год выпуска: 2010 Модель: SHUTTLE-XP-250 2450x813 Высота: 6 450 мм Ширина вертикального лифтового модуля / лотка: 2 780 мм / 2 450 мм Lhsdpfx Afex Tgxas Seb Глубина вертикального лифтового модуля / лотка: 3 074 мм / 813 мм Количество лотков: около 56 на каждый модуль Максимальный вес на лоток: 240 кг Электроснабжение: 3/N/PE 400V, 17A

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Vitap Eclipse Кромкооблицовочный станок для круглых, изогнутых заготовок Полуавтоматический кромкооблицовочный станок для больших круглых или изогнутых заготовок с толщиной панели от 10 до 60 мм и толщиной ленты от 1 до 3 мм. Высота 60 мм возможна только при толщине кромки 1 мм. Если кромка толще, это зависит от качества ленты и должно быть проверено заранее в сочетании с режущим блоком. Lhsdpfxewgb Hxe Af Sjb Описание; Два копировальных ролика для формы сканируемой заготовки Станция склеивания Лоток для клея емкостью 1 кг Два нагревательных элемента мощностью 800 Вт с электронным отображением температуры через ПЛК Нанесение клея через клеевой ролик Лоток для клея из алюминия для распределения тепла Подача клея регулируется с помощью кнопки Автоматический отрезной блок для кромкооблицовочного материала на рулоне от 3 до 45 мм Агрегат активируется датчиком для закрытой кромочной ленты с идеальным соединением или энкодером, если наклеена только 1 сторона Лазерная система для определения длины, предварительное измерение не требуется Возможность включения-выключения для пропускной способности Регулируемый по высоте стол для узких панелей Возможность включения-выключения фрезерного агрегата Два копировальных ролика для формы сканируемой заготовки Фрезерный блок оснащен 2 x 0,5 кВт (15000 об/мин высокой частоты) с верхними, нижними и передними копировальными роликами Фрезерный блок оснащен лопасти R=2, Фаза 15°, D=69, Z=6 Большой поворотный стол с панелью и вакуумом для хранения продукта (Все изменения, ошибки в технических данных, информации и ценах защищены. Наличие при условии предварительной продажи. Никакой гарантии на печатные данные!) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Лучшие деревообрабатывающие станки из Голландии. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Лучшие бытовые машины из Нидерландов

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ МЕШАЛКА HM-60 Эта универсальная машина разработана для эффективной работы в различных сферах, идеально подходит для смешивания таких продуктов, как салаты, мясные изделия и даже порошки. Благодаря прочным и долговечным лопастям вы можете рассчитывать на равномерное перемешивание ингредиентов, что гарантирует высокое качество конечного продукта. Lhodpfx Ajx Sxf Njf Seb

Год выпуска: 2026, Состояние: новое, Ленточный пресс PT-1000 предназначен для получения яблочного сока. Процесс прессования происходит между лентой машины и соответствующим образом размещёнными пресс-роликами. Отжатый сок перекачивается в бак пастеризатора. Технические характеристики: Lhsdpfx Afsfglxxs Ssb Производительность: до 900 кг яблок в час Выход сока из прессуемых яблок: до 75 % Установленная мощность: 1,5 кВт, 230 В Габариты Д × Ш × В (мм): 2230 × 1190 × 1250 Вес: 700 кг Ширина ленты: 500 мм Скорость ленты: регулируемая Лоток для сока с ситом, размер ячеек Ø 1 мм Соковый насос

Состояние: новое, VHF 3.2 — это высокопроизводительный универсальный фрезерный станок, который относится к категории традиционных фрезерных станков и входит в продуктовую группу универсальных фрезерных станков. Эта многофункциональная модель дополняет проверенную топ-модель серии VHF и предлагает сочетание горизонтального шпинделя и поворотной вертикальной фрезерной головки, что делает её идеальной для самых разных применений. Благодаря прочной станине из высокопрочного чугуна и прецизионно изготовленной коробке главного шпинделя VHF 3.2 оптимально подходит для использования в ремонтных мастерских, а также в учебных и производственных отделах. Станок оснащён просторным столом с рабочей поверхностью 1.370x320 мм и мощным сервоприводом с плавной регулировкой подач по всем осям. Кроме того, такие важные опции, как система подачи охлаждающей жидкости и лоток для стружки, входят в стандартную комплектацию. Если вы ищете высокопроизводительное и надёжное решение в области традиционных фрезерных станков, не стесняйтесь оформить заказ онлайн или отправить заявку. Lhodpfjn E Ni Hjx Af Sob

Состояние: б/у, 2К-клеевая установка, 2-компонентная дозирующая система с ручным распылителем для 2К-клея Mayer & Mayer тип MMR R2020R VLOOP DG 2:1 PUB Серийный номер: 2021-001 Год выпуска: 2021 Lsdpfxjx Urb Ae Af Sshb VLOOP = Very Low Output версия, около 30–210 мл/мин Соотношение смешивания: 2:1 (регулируемое) Размер емкости: стандартная, 20 литровое ведро Давление воздуха: 6–8 бар Потребление воздуха: 80–100 м³/ч Сетевое питание: 230В, 50 Гц - отсутствие открытых емкостей - полностью пневматический привод - непрерывное и точное смешивание - цепной привод – дозировочные насосы типа геротор - простота изменения соотношения - компактная и удобная в использовании конструкция - простота эксплуатации и обслуживания - все компоненты и арматура из нержавеющей стали - подающие насосы из нержавеющей стали - шестерёнчатые насосы из нержавеющей стали - двойные поршневые тараны - мобильный блок из алюминиевого профиля на колёсах - 8-метровый комплект шлангов: состоит из 5 м подающего шланга и 3 м гибких внутренних трубок - комплектуется GSMFG G200X-GUN (ручной пистолет) - устройство для облегчения подачи шланга - инструкция по эксплуатации - в комплект входит около 130 насадок-миксеров (F-система) Все установленные детали от известных, высококачественных поставщиков таких как Ingersoll Rand, Parker, VSE, Zenith и другие. Габариты (Ш x В x Г): 800 x 2000 x 2700 мм Вес: 332 кг В настоящее время используется силиконовый клей: Компонент (A): LOCTITE SI 5610 A (пустая емкость) Компонент (B): LOCTITE SI 5610 B (емкость наполовину полная) Оборудование MM для крупной раздачи специально оптимизировано для применения конструкционных ММА-клеев производства EBS, LLC; при этом прочная, долговечная и простая в обслуживании конструкция обеспечивает длительную, бесперебойную и стабильную подачу клея. После соответствующей модернизации машина может использоваться для дозирования всех типов двухкомпонентных клеев, таких как полиуретаны, эпоксидные смолы, метилметакрилаты и другие. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РАБОТЫ: Пневматический приводной мотор, работающий на сжатом воздухе, приводит в движение шестерёнчатые насосы подачи клея и активатора (дозировочные насосы) через цепную передачу. Эти дозировочные насосы непрерывно питаются клеем и активатором через подающие насосы, также работающие на сжатом воздухе. Таким образом, компоненты А и В подаются раздельно, но в заранее установленном соотношении с помощью набора шлангов к дозирующему пистолету, где обе компоненты смешиваются друг с другом на выходе из пистолета с помощью статического смесителя. Благодаря этому, вся дозирующая система не требует (или требует минимальной) очистки. Расход, определяющий скорость нанесения, регулируется частотой вращения пневматического двигателя.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, производитель контроллеров: HAAS, мощность шпиндельного двигателя: 22 400 Вт, Этот 5-осевой универсальный обрабатывающий центр HAAS UMC-500SS был изготовлен в 2023 году. Он предлагает расширенные возможности для выполнения сложных и точных задач обработки. Рассмотрите возможность приобретения этого универсального обрабатывающего центра HAAS UMC-500SS. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование • Конвейер для стружки: Расположен над резервуаром для охлаждающей жидкости с функцией автоматического реверса Преимущества станка Lodpfx Afoyaqp Ie Sohb Технические преимущества станка • Система привода: рядный прямой привод • Опция высокоскоростной обработки (hsm): поддерживает скорость подачи до 1200 ipm (305 м/мин) • Держатели инструментов: 18 держателей инструментов с цангами и принадлежностями • Система охлаждения шпинделя: обеспечивает охлаждение под высоким давлением до 300 фунтов на квадратный дюйм (21 бар) • Опция haas для сквозной продувки шпинделя (вкладка): подача воздуха под высоким давлением в зону резания • Программируемое сопло СОЖ: точное позиционирование с ЧПУ • Набор для фильтрации стружки: 200-микронный фильтр и лоток для сбора стружки • Набор заготовок: включает 130-миллиметровые самоцентрирующиеся тиски и стояк, а также различные держатели инструментов и аксессуары. Дополнительная информация Этот обрабатывающий центр обладает передовыми характеристиками, включая возможность 5-осевой обработки, высокую скорость вращения шпинделя, встроенные системы охлаждения и дробеструйной обработки, что делает его идеальным для сложных задач обработки и высокопроизводительных условий.

Состояние: новое, Спиральный тестомес Емкость контейнера (вместимость): 40 литров Спиральные тестомесы предназначены для профессионального использования в сфере хлебопечения и общественного питания Они используются для приготовления первичного теста, но могут применяться и для приготовления других видов продукции, заменяя ручной труд механической системой Таким образом, можно непрерывно производить большие объемы теста Они состоят из чаши для ингредиентов и инструмента для смешивания (спирали) Технические характеристики электрического тестомеса Вместимость муки: 16 кг Емкость чаши: 40 л Lsdpsuu Ef Sefx Af Sjhb Скорость смешивания: 150/200 об/мин Скорость вращения чаши: 15/20 об/мин Напряжение: 220В/380В 50Гц Электрическая мощность: 3 кВт Размер машины: 800x480x1000 мм

Год выпуска: 2000, моточасы: 80 000 h, Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: PX17, Технические характеристики и данные по производительностиЭтот премикс-миксер Krones — прочный блок обработки, разработанный для линий производства напитков, требующих надежного, высокопроизводительного смешивания сиропа и воды. Изготовлен в 2000 году, обеспечивает промышленную производительность и качество, соответствующее инженерии Krones. Система подходит для интеграции перед этапами розлива и карбонизации в средах бывших в употреблении линий розлива и для более широких промышленных упаковочных применений.Производитель: KronesГод: 2000Производительность: до 45.000 л/чЭлектропитание: 230/400 В, 3~Частота: 50 ГцНоминальный ток: 87 AДопустимое рабочее избыточное давление: до 3,5 бар (оценка сосуда)Сертификация: Маркировка CE; произведено в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001Продвинутая автоматика и системы управленияСистема премикс настроена на стабильную, повторяемую работу по смешиванию с промышленными электрическими компонентами. Трехфазное питание 230/400 В и 50 Гц обеспечивает надежную работу в сменном режиме на предприятиях по переработке напитков. Безопасность и соответствие обеспечиваются маркировкой CE и производством по стандарту ISO 9001. Архитектура управления блока подходит для интеграции с PLC/HMI системами уровнем линии, обычно используемыми в производстве напитков.Трехфазная электрическая система 3~Номинальный ток 87 A для интенсивной технологической работыДизайн в соответствии с CE для обеспечения безопасности и качестваРазработан для контролируемого соотношения и стабильности процессаВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирован для встроенного использования, этот премикс-миксер бесшовно интегрируется с оборудованием сиропной комнаты на входе и с карбонаторами, разливочными и упаковочными машинами на выходе. Он поддерживает проекты подержанного оборудования и ретрофит, повышая производительность и стабильность процесса в существующих схемах производства напитков. Система подходит для линий розлива в ПЭТ или стеклянные бутылки как часть полной упаковочной цепочки — от обработки до розлива, этикетки и укупорки.Работа встраиваемо или автономно в рамках переработки напитковИдеальный интерфейс для карбонаторов и разливочных машинПоддерживает промышленные рабочие процессы упаковки при модернизации подержанных линий розливаГибкая адаптация для линий розлива в ПЭТ и стеклоСостояние машины и история обслуживанияМашина подключена к сети и доступна для быстрой продажи. В настоящий момент не находится в активной эксплуатации и потребует демонтажа для удаления и перемещения. Наработка составляет примерно 80.000 часов, что соответствует хорошо обслуживаемой промышленной обработанной установке данного класса.Подключена к питанию, в настоящее время не работает в производствеПримерно 80.000 часов наработкиДоступна для оперативной продажи и демонтажаЭксплуатационные показатели и универсальностьРазработанный для производства напитков, премикс-миксер Krones обеспечивает точное смешивание воды и сиропа для широкого спектра продуктов. Допустимое избыточное давление сосуда до 3,5 бар поддерживает стабильную работу в линейных условиях, которые могут питать стадии карбонизации... Lhodpfx Afoycvuue Seb

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2026, 3 & 4 Кромкоочистная машина для листов Модель Mica: CBP-3 Управление одним оператором Исполнение из нержавеющей стали, передвижная Максимальный размер листа: до 600 x 800 мм Вытяжной поддон для сбора загрязнений Размеры: 2234 x 630 x 1372 мм (ДхШхВ) Универсальность очистителя листов/подносов проявляется также в том, что он может обрабатывать даже листы с 4-мя краями с высотой борта до 24 мм. Загрязнения собираются под машиной в выдвижной, легко очищаемый лоток. Устройство полностью мобильное и легко перемещается в нужное место по окончании работы. Lhedjw S Slnjpfx Af Sob Вся конструкция дробеструйная, что обеспечивает максимально гладкие и гигиеничные поверхности. Подключение: 400В, 1 кВт, вилка 16A-CEE Вес: 205 кг Новое оборудование с гарантией и сервисом по запасным частям Профессиональное качество! Пользуйтесь более чем 35-летним опытом! Опции: Очистка листов до 600 x 1000 мм Смазка/масляная обработка листов Сервисный пакет Доставка Ввод в эксплуатацию и инструктаж Посетите нас!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Спиральные тестомесы Емкость контейнера (вместимость): 20 литров Спиральные тестомесы предназначены для профессионального использования в сфере хлебопечения и общественного питания Они используются для приготовления первичного теста, но могут применяться и для приготовления других видов продукции, заменяя ручной труд механической системой Таким образом, можно непрерывно производить большие объемы теста Они состоят из чаши для ингредиентов и инструмента для смешивания (спирали) Технические характеристики электрического тестомеса Вместимость муки: 8 кг Емкость чаши: 20 л Скорость смешивания: 150/200 об/мин Скорость вращения чаши: 12/20 об/мин Напряжение: 220В/380В 50Гц Электрическая мощность: 1,5 кВт Ljdsuu D Dgjpfx Af Sjhb Размер машины: 730x390x900 мм

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. Lsdpeq I Nxdofx Af Sjhb 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: Lhedpfjq Nf U Esx Af Sob - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется обработка материалов дискретными партиями. Универсальность шаровых мельниц периодического действия делает их пригодными для решения целого ряда задач. Вот некоторые распространенные области применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - * Приготовление глазури:* Шаровые мельницы периодического действия широко используются в керамической промышленности для приготовления глазури. Сырьевые материалы, такие как полевой шпат, кварц и глина, измельчаются керамическими шарами для достижения желаемого размера частиц при изготовлении глазури. 2. Химическая промышленность: - * Измельчение материалов:* Шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания различных химических материалов. Это включает в себя производство пигментов, красителей и других специальных химических веществ, где точный контроль размера частиц имеет решающее значение. 3. Фармацевтика: - * Разработка лекарственных препаратов:* В фармацевтическом производстве шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания порошков для создания лекарственных препаратов. Контролируемая среда, обеспечиваемая этими мельницами, необходима для поддержания целостности фармацевтических составов. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Шаровые мельницы периодического действия могут найти применение в пищевой промышленности для смешивания и измельчения ингредиентов. Это может включать производство пищевых добавок, ароматизаторов и других порошкообразных или гранулированных продуктов. 5. Горная промышленность и обогащение полезных ископаемых: - * Измельчение руды:* Шаровые мельницы периодического действия используются в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности для измельчения минералов и руд. Контролируемое измельчение помогает получить частицы нужного размера для последующих процессов, таких как разделение или извлечение минералов. 6. Краски и покрытия: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы периодического действия используются для диспергирования пигментов в красящих составах. Достижение однородного размера частиц имеет решающее значение для качества и внешнего вида конечного покрытия. 7. Строительные материалы: - * Измельчение сырья:* Шаровые мельницы периодического действия используются для подготовки сырья для производства строительных материалов, таких как цемент и бетон. Измельчение таких материалов, как известняк и глина, помогает получить необходимую тонкость для последующих процессов. 8. Электронные материалы: - * Обработка керамических порошков:* В электронной промышленности шаровые мельницы периодического действия могут использоваться для обработки керамических порошков, используемых в производстве электронных компонентов и изоляционных материалов. 9. Исследования и разработки: - * Тестирование материалов:* Шаровые мельницы периодического действия часто используются в научно-исследовательских лабораториях для тестирования и оптимизации рецептур материалов. Они обеспечивают контролируемую среду для мелкомасштабной обработки и экспериментов. Lsdpfeq I N H Njx Af Sohb 10. Индивидуальное применение: - * Специализированные процессы:* Шаровые мельницы периодического действия могут быть адаптированы для различных специализированных процессов в различных отраслях промышленности, где требуется точное измель

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Lhjdpfx Afjvzx Auo Sob Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. Lhjdpfx Afoq Ngafj Sjb 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Lhodpfxjq Igiie Af Sjb Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, моточасы: 8 000 h, Kuhn SPW 22 Intense – это самоходный кормораздатчик для транспортировки кормов с двумя вертикальными шнеками внутри, обладающий впечатляющим объемом кузова – целых 22 кубических метра! Машина от первого владельца, с оригинальной наработкой менее 8000 моточасов. Регулярно обслуживалась и эксплуатировалась по назначению. Задний мост НЕ поворотный, а фиксированный. По запросу можем организовать доставку по указанному адресу – за дополнительной информацией обращайтесь к продавцам. Машина полностью готова к работе, идеально подходит для средних и крупных хозяйств, которые ищут эффективное, точное и экономичное решение для загрузки, измельчения и смешивания ТМР. ВНИМАНИЕ! В кормораздатчике установлено множество новых деталей, в том числе: - Ленточный транспортер - Новая головка барабанной фрезы - Новая планетарная передача - Масла и фильтры двигателя заменены при текущей наработке Больше информации о наших услугах у продавцов. Lodpfx Aewbqm Rsf Sehb ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Модель: KUHN SPW INTENSE 22 Год выпуска: 2017 Наработка: 8000 моточасов Объем бункера: 22 м³ Смесительная система: 2 вертикальных шнека (twin-auger) Тип машины: самоходный кормораздатчик с фрезой для загрузки ГАБАРИТЫ И МАССА Общая длина: ок. 10,8–11,0 м Общая ширина: ок. 2,50 м Высота: ок. 3,05–3,10 м (в зависимости от шины) Собственный вес: ок. 16 200 кг Радиус разворота: ок. 8,8 м – отличная маневренность во дворе ДВИГАТЕЛЬ / ПРИВОД Двигатель: 6-цилиндровый FPT (Fiat Powertrain) Мощность: ок. 165 кВт / 224 л.с. Экология: система SCR / AdBlue Транспортная скорость: до 25 км/ч СМЕСИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ 2 вертикальных шнека с регулировкой скорости – до 55 об/мин Наконечники шнеков по технологии KUHN (двойные лопасти) – лучшее перемешивание, быстрее процесс и меньше энергопотребление Высокая однородность и малое время смешивания Прочная конструкция рабочей камеры – для интенсивной эксплуатации ЗАГРУЗКА / ФРЕЗА Загрузочная фреза до 6 метров по высоте – легко берет силос даже с высоких траншей и силосных башен Плавная регулировка скорости и усилия резки Быстрая и чистая загрузка без рассыпания материала Конструкция адаптирована под любые виды силоса: кукуруза, сенаж, люцерна, барда и др. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ / ВЫГРУЗКА Выгрузная лента с регулировкой скорости подачи Точное распределение корма по кормовому столу/кормовому проходу Камера сконструирована для полного опорожнения без остатка смеси КАБИНА И УПРАВЛЕНИЕ Эргономичная кабина оператора VISIOSPACE – обзору на фрезу и рабочую зону Операторское кресло Grammer (пневмоподвеска) Джойстиковое управление Камера заднего вида Радио Кондиционер Возможность настройки автоматических программ смешивания и выгрузки ШИНЫ / ШАССИ Пример комплектации (для этого года): Передние шины: 445/45R19.5 Задние шины: 315/70R22.5 Ходовая часть рассчитана на интенсивную работу, в том числе в сложных условиях СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ Машина с наработкой 8000 м.ч., полностью исправна, ухожена, регулярно обслуживалась. Работала в одном хозяйстве. Гидравлика без подтеков Системы SCR и AdBlue функционируют без проблем Электроника и контроллеры исправны Шины в хорошем состоянии (уточнить % износа при необходимости) Машина готова для тестирования. ПРЕИМУЩЕСТВА ДАННОЙ МОДЕЛИ Полная интеграция: загрузка + измельчение + смешивание + раздача Высокое качество ТМР Высокая производительность при низком расходе топлива Комфортная кабина и интуитивное управление Зарекомендовавшая себя надежность и невысокие эксплуатационные расходы

Состояние: новое, Спиральный тестомес Емкость контейнера (вместимость): 32 литра Спиральные тестомесы предназначены для профессионального использования в сфере хлебопечения и общественного питания Они используются для приготовления первичного теста, но могут применяться и для приготовления других видов продукции, заменяя ручной труд механической системой Таким образом, можно непрерывно производить большие объемы теста Они состоят из чаши для ингредиентов и инструмента для смешивания (спирали) Технические характеристики электрического тестомеса Вместимость муки: 12,5 кг Объем чаши: 32 л Скорость смешивания: 150/200 об/мин Скорость вращения чаши: 12/20 об/мин Напряжение: 220В/380В 50Гц Lodpfx Afeuu D H Ij Sehb Электрическая мощность: 1,5 кВт Размер машины: 750x435x900 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Карл Шнелль B22-300 Эмульсификатор/Гомогенизатор Производитель: Karl Schnell GmbH & Co. KG Модель: B22-300 Тип: 250 Заводской номер: 25342 Ledpfx Aoycl R Ssf Sshb Год выпуска: 2012 Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Ток: 60 А Мощность: 32 кВт Габариты: 1500 × 1000 × 2050 мм Эмульсификатор/гомогенизатор Karl Schnell B22-300 — это современная промышленная машина для переработки пищевых продуктов, особенно для производства эмульсий и суспензий с низкой и средней вязкостью. Оборудование совмещает предварительное измельчение, смешивание и эмульгирование в одном технологическом цикле. Процесс измельчения и гомогенизации осуществляется режущей системой с вращающимся ножом и сменной перфорированной пластиной, что обеспечивает однородную консистенцию продукции и точно контролируемое качество эмульсии.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2008, Универсальный фрезерный станок Производитель: КУНЦМАНН Модель: WF 4/3 Год постройки: 2008 г. - частичный капитальный ремонт, перекраска, RAL7035 светло-серый / RAL3027 малиново-красный Номер машины: 344349 Гарантия: 6 месяцев геометрическая приемка с протоколом испытаний Аксессуары: - HEIDENHAIN TNC 124 контроль маршрута - электронный маховичок HEIDENHAIN HR 410 - Фиксированный стол 650 х 350 (Т-паз: 14 мм) - Вертикально-фрезерная головка SK 40 с гидравлической системой затяжки DIN 69872 - Центральная смазка, электрическая - Устройство охлаждающей жидкости - лоток для чипсов - Руководство пользователя Ljdshikrrspfx Af Sohb - используется как показано -

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Вибрационный подающий лоток для укладки под слайсер, ножевой или кубиковый резак Lhedpfx Afjwykkte Sob