Смел Сортировки Кругляка купить подержанный (553)

Год выпуска: 2022, состояние: как новая (выставочная машина), Очиститель бревна Дисковый грохот, дисковый очиститель для очистки и сортировки дров. Guedpfxoci U I Ne Ahcsd Очиститель для дров Woodsifter

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Продаётся высококачественная, индивидуально разработанная роботизированная система обработки продукции от компании Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH, год выпуска — 2018. Установка изначально проектировалась для автоматизированной обработки деревянных поддонов и крупноформатных плитных материалов, объединяя два технологических процесса в одной линии: - автоматическое расслаивание вложенных деревянных поддонов - автоматическая сортировка и перекладка крупноформатных плит по классам качества Центральным элементом системы является высокопроизводительный 6-осевой промышленный робот Kawasaki BT200L с автоматической системой смены захватов. Установка идеально подходит для применения в деревообрабатывающей, строительной, плитной и логистической промышленности или может служить основой для индивидуальных проектов автоматизации. Техническая комплектация: • Производитель: Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH • Год выпуска: 2018 • Номер проекта: P113104 • 6-осевой промышленный робот Kawasaki BT200L • Грузоподъёмность робота: 200 кг • Большой рабочий радиус • Сенсорная панель Siemens TP700 Comfort • ПЛК-управление • Главный шкаф управления • Автоматическая смена захватов • Паллетный захват • Вакуумный захват для плит • 4 паллетные станции • Автоматическое определение паллет • Диспенсер для промежуточной бумаги • Защитное ограждение • Световые завесы безопасности • Пневматическая система Варианты применения: • Обработка поддонов • Разделение поддонов • Поворот поддонов • Сортировка плит • Комплектация заказов • Обработка материалов • Автоматизация производственных процессов • Робототехнические проекты • Модернизация (ретрофит) существующих производственных линий Комплект поставки: • Полная роботизированная система • Робот Kawasaki BT200L • Роботизированное управление • Электрошкаф • Siemens HMI • Паллетный захват • Захват для плит • Станция смены захватов • Паллетные станции Gjdpfsziwprjx Ahcjud • Диспенсер для бумаги • Защитное ограждение • Защитные световые завесы • Документация • Инструкция по эксплуатации Текущее состояние: - Установка находится в эксплуатации. - Комплект поставки соответствует имеющимся компонентам. Осмотр возможен по предварительной договорённости. Особенности: - Специализированное машиностроение "Сделано в Германии" - Высококачественный промышленный робот Kawasaki - В наличии подробная документация - Идеальная основа для проектов модернизации или автоматизации Технические данные: Параметр Значение Производитель Wehling Anlagen- und Maschinenbau GmbH Тип Комбинированная установка для разделения поддонов и сортировки плит Год выпуска 2018 Проект P113104 Робот Kawasaki BT200L Грузоподъёмность 200 кг Управление Siemens TP700 HMI / ПЛК Захваты Паллетный + вакуумный захват для плит Система безопасности Световые завесы, защитное ограждение

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2016, степень автоматизации: автоматический, мощность лазера: 3 600 Вт, макс. толщина листа: 10 мм, Диаметр трубы (макс.): 254 мм, Длина трубы (макс.): 6 500 мм, максимальный вес заготовки: 4 500 кг, Мы предлагаем этот подержанный лазерный станок для резки труб TRUMPF TruLaser Tube 7000, год выпуска 2016. Резонатор 3,6 кВт Guedpfeylvd Iex Ahced 6,5 метра загрузки + 6,5 метра разгрузки, два ленточных стола для сортировки деталей Автоматический склад профиля 4,5 тонны + ручная загрузка Фасочная резка под углом 45 градусов Увеличенный диаметр профиля/трубы до 254 мм Максимальная толщина реза 10 мм Внутренний датчик шва Внешний датчик (обнаруживает бесшовные стенки) В случае вопросов или для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или напишите сообщение.

Год выпуска: 2002, состояние: хорошее состояние (б/у), Минимальная длина входа: 500 мм, макс. 5.5 m. Godpfxjbg Svho Ahcjud Поперечное сечение: макс. 85 X 150 Мотор: 5,5 кВт Стрела сервопривода втулки пилы Подающий ролик, 5 штук сверху, 5 штук вниз Управление с ЧПУ Максимум 4,0 1 X сортировка на 11,5 м 2002 г.

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Полностью автоматическая подача для линии по производству пальцевых швов Ширина стола макс. 620 мм Spinfeeder Автоматическая сортировка по длине 3 длины Формирование пучка 3 x Буфер Переворачиватель пакетов Разрушение пакетов Ручная загрузка Буфер перед цинковым лотком с 6 отделениями Gjdpfx Ash Icimohcsud Спецификация: Длина входа древесины: мин. 150 мм макс. 600 мм Поперечное сечение древесины: мин. 20 x 40 мм макс. 80 x 180 Производительность: 6 фрезерных столов/мин Рабочая высота: 960 мм Ширина стола: 620 мм Ширина растения: Длина растения: смотреть фотографии Завод немедленно доступен, уже демонтирован

Состояние: хорошее состояние (б/у), Минимальная длина ввода: 500 мм, максимальная 6 м. Поперечное сечение: макс. 140 X 250 Двигатель: 5,5 кВт Gedpfxjr A Et To Ahcsud Сервопривод хода пилы Подача с помощью роликов, 6 штук сверху, 6 штук снизу Управление ЧПУ Maxi 8.0 1 сортировка на 11,5 м Машина настраивается в соответствии с вашими требованиями

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), Оптимизация диаметра поперечной пилы 350 с подъемом AH 1400 мм Поперечная распиловка см. фото Поперечная пила Шкаф управления Gujdpfx Ahencc Icsced Интерфейс сканера Сортировка длиной 6500 мм 3 толкателя Заслонка для отходов Машина уже демонтирована и сразу же готова к работе Машина работала без проблем до момента демонтажа Возможна организация транспортировки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сортировочная установка, сортировочный конвейер, сортировка за оптимизационной пилой. Длина конвейерной ленты: прибл. 8 000 мм Ширина конвейерной ленты: прибл. 250 мм Рабочая высота: без ножек Привод: без двигателя 5 пневматических буферов Gjdjg Ufnxepfx Ahcoud Ремень разобран, из-за транспортировки, кабели и шланги должны быть сделаны новыми.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: Gusdpjq Ngb Dofx Ahcsd - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: Guodpfeq Nxz Dsx Ahcsd - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Guodpfewu U Irjx Ahcsd Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Состояние: новый, Краткое описание: Магнитная насадка для экскаватора, предназначенная для работы с металлоломом, сфер утилизации, демонтажных площадок и разделения металлов. Полное описание: Магнитная насадка Galen для экскаватора разработана для эффективной сортировки, погрузки и разгрузки ферромагнитных материалов на пунктах переработки металлолома, демонтажных площадках, строительных объектах и в промышленности. Оборудование подключается к гидросистеме экскаватора. Благодаря системе гидромотор-генератор, гидравлическая энергия машины преобразуется в электричество для создания мощного магнитного поля, обеспечивающего сбор и отделение металлических элементов из бетонного лома, отходов демонтажа и смешанных материалов. Данное решение обеспечивает быструю, безопасную и эффективную работу при сортировке металлолома, переработке отходов, строительстве и постдемонтажной очистке территорий. Основные сферы применения: - Работа с металлоломом - Пункты переработки - Демонтажные объекты Gedozivpdspfx Ahceud - Сортировка строительного мусора - Погрузка и выгрузка черных металлов - Промышленная логистика материалов Ключевые особенности: - Предназначена только для экскаваторов - Система гидромотор-генератор - Высокое магнитное поле - Эффективное отделение металлов от мусора - Быстрая и безопасная погрузка/разгрузка - Индивидуальное производство под модель экскаватора и рабочие условия Компания Galen Group производит высококачественные насадки для экскаваторов и специальные инженерные решения для строительной, перерабатывающей, демонтажной и промышленной отраслей, владея более чем 20-летним опытом. Свяжитесь с нами для уточнения цены, сроков поставки и технических характеристик.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, ПРОДАЁТСЯ – КОМПЛЕКСНАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ ЛИНИЯ ЛЕСОПИЛЕНИЯ (EWD / SPRINGER / MICROTEC) Высокопроизводительный, полностью интегрированный лесопильный комплекс с линией распиловки EWD для эффективной промышленной переработки круглого леса. Оборудование сочетает проверенные технологии с постоянной модернизацией и находится в отличном рабочем состоянии. Производительность распила: около 120 000 м³ (фм) Линия регулярно обслуживалась, профессионально поддерживалась и частично ещё находится в эксплуатации. Осмотр линий в рабочем режиме возможен по договорённости в любое время. Доступность: ориентировочно июнь 2026 г. Комплектация: Площадка приёмки и подготовки круглого леса: • Сортировочная, измерительная и окорочная линия — SPRINGER (год выпуска 2017) • Окорочная машина Nicholson (год выпуска 1992) • Система измерения Microtec (год выпуска 2015) • 30 сортировочных боксов • Торцовочная линия (год выпуска 2017) Линия распиловки — EWD: • Двухвальный круглопильный станок DWK 700 (год выпуска 1999) • Профильный редуцер PF 19-3SP/V (год выпуска 2003) • Поперечная круглопильная машина BNK 225/6 (год выпуска 2003) • Полная механизация и система управления • Оптимизированный кантователь EWD Optimes BK-100B Сортировка пиломатериалов и вспомогательные установки: • 7 сортировочных боксов с пакетированием • Полная система удаления стружки и отходов древесины • Сушильные камеры и отопительная система Ваши преимущества: • Полностью укомплектованная линия — готова к немедленному запуску • Проверенные промышленные технологии • Постоянное обслуживание и модернизация • Высокая экономическая эффективность • Компактное и мощное исполнение • Идеально подходит для промышленного производства пиломатериалов Общая информация: • Годы выпуска основных компонентов: 1992–2017 • Состояние: очень хорошее • Доступность: с июня 2026 года • Осмотр: в рабочем режиме по договорённости Данное оборудование представляет собой экономически выгодное решение для предприятий, ищущих комплексную, производительную и немедленно доступную лесопильную линию. Gusdpfezi D Dijx Ahced

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Система брошюровки Duplo 5000 Предложение включает: - 2x башни сортировки DC-10/60 - Передаточное устройство LUL-HM - Узел сшивания и фальцовки DBM-500 - Фронтальный резчик DBM-500T - Предварительный счетчик DBM-K - Удлиненная выкладка DBM-400LS Duplo System 5000 Производство брошюр 2x DC-10/60: 20 станций - Формат бумаги: мин. 120x148 мм; макс. 350x500 мм - Плотность: 40-300 г/м² - Высота стопы: 60 мм на станцию - Подача: вакуумно-воздушная - Контроль: контроль двойного листа, пропуска листа, замятия бумаги, пустых станций - Электропитание: 230 В, 50 Гц, 4,5A, 1035 Вт - Габариты: 630 x 750 x 1972 мм - Вес: 290 кг DBM 500: модуль фальцовки и скрепления - Формат бумаги: мин. 120x170 мм; макс. 350x500 мм - Скорость: > 5000 шт/ч (A5) > 4600 шт/ч (A4) > 4000 шт/ч (A3) - Вместимость скрепления: 5 мм (50 листов, 80 г/м²) - Вместимость фальцовки: 25 листов - Количество скрепочных головок: 2 - Контроль: контроль замятия бумаги, индикатор положения бумаги, конец проволоки - Количество программ: 12 - Виды фальцовки и скрепления: фальцовка без скрепления; сшивка втачку/фальцовка; угловое скрепление/фальцовка; угловое скрепление; блочное/боковое скрепление - Электропитание: 230 В, 50 Гц, 5A, 1150 Вт - Габариты: 1610 x 770 x 1020 мм - Вес: 412 кг DBM 500T: фронтальный резчик - Формат брошюры: мин. 85x120 мм; макс. 250x356 мм - Обрезанный конечный формат: мин. 75x120 мм - Скорость: > 5000 шт/ч - Макс. толщина: 50 листов (80 г/м²) - Электропитание: 230 В, 50 Гц, 3,3A, 759 Вт - Габариты: 700 x 635 x 1094 мм - Вес: 241 кг Gjdex Ir Enopfx Ahceud По желанию можем для Вас организовать: Упаковку, погрузку, транспортировку (по морю или воздуху) с таможенным оформлением; Получение предложения по лизингу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, НОМЕР ЗАЯВКИ: MM6439 Роторный дозирующий узел Wick und Schaefer GmbH для разливных линий, предназначенный для розлива в ПЭТ-бутылки объемом 500 мл с использованием спортивных крышек. В комплекте устройство для подачи/сортировки крышек и устройство для их затяжки. Godpfx Ajza Eyuehceud Производитель – Wick und Schaefer GmbH. Модель – MIN.FM.Servo. Дата производства – 2007 г. Двухступенчатый розлив: 1-я ступень – основной розлив, 2-я ступень – окончательный долив. Предусмотрено подключение для CIP-мойки. Ранее использовался для розлива витаминизированной ароматизированной воды. Габаритные размеры: длина 3600 мм, ширина 2130 мм, высота 2300 мм.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 500 h, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, высота резки (макс.): 500 мм, максимальная ширина резки: 800 мм, тип управления: ЧПУ-управление, диаметр вала: 500 мм, диапазон поворота: 60 °, тип привода: электрический, максимальная частота вращения: 150 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 15 об/мин, общая высота: 2 500 мм, общая длина: 13 000 мм, общая ширина: 6 000 мм, общий вес: 10 000 кг, высота стола: 800 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, освещение, частота вращения плавно регулируемая, Полностью оснащённый центр резки Pegas Gonda с ленточнопильным станком Pegas 540 Horizont X-CNC Предлагаем к продаже полностью оборудованный центр резки Pegas Gonda, использовавшийся как презентационно-демонстрационная и тестовая площадка на нашем производственном предприятии в Славкове-у-Брна, Чехия. Pegas Gonda — производитель ленточнопильных станков Pegas и поставщик комплексных линий резки, включая системы транспортировки материала: от подачи заготовок до пилы до сортировки готовых отрезанных деталей. Данный комплекс эксплуатировался около 3 лет. Предлагаем линию в качестве бывшего в употреблении оборудования, так как мы продолжаем развитие и устанавливаем последнюю версию системы с новым управлением. Центр предназначен для резки заготовок длиной до 6000 мм. Максимальное сечение материала — 500 × 800 мм для прямых резов и 500 × 500 мм для косых резов. В состав линии входит ленточнопильный станок Pegas 540 Horizont X-CNC с системой управления Siemens S7-1500. На выходе из пилы установлена интегрированная транспортерная система длиной около 50 м, включающая боковую транспортировку готовых деталей в 3 буферные зоны для последующего сбора. Основные параметры и оснащение: * Полностью автоматизированный центр резки Pegas Gonda Gsdpfjzil Shox Ahcoud * Ленточнопильный станок Pegas 540 Horizont X-CNC * Система управления Siemens S7-1500 * Длина исходного материала до 6000 мм * Максимальное сечение для прямых резов: 500 × 800 мм * Максимальное сечение для косых резов: 500 × 500 мм * Интегрированная система транспортировки материала * Выходной транспортер длиной около 50 м * Боковая транспортировка готовых изделий * 3 буферные зоны для сортировки и сбора деталей * Использовался как демонстрационный, тестовый и презентационный центр * Местонахождение: Славков-у-Брна, Чехия Оборудование подходит для предприятий, которым необходима комплексная автоматизированная система для резки сортового проката с последующей транспортировкой и сортировкой готовых изделий. Осмотр оборудования возможен по предварительной договоренности на производственной площадке Pegas Gonda в Славков-у-Брна, Чехия.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 2 090 h, автоматическая линия сортировки бревен 10 карманов.обрабатываемые диаметры 60-200мм.длины 2-4 м.установлена полностью новая электроника в 2020 году. Guodjzcf Dfjpfx Ahced

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NM-FF2026, Оборудование: Маркировка CE, Диспенсер для взвешивания замороженной рыбы интегрирован в линию кормления, сортировки, взвешивания (10 кг) и упаковки рыбы. Предназначен для установки на территории заказчика с учетом размеров и высоты потолков. Многоголовочный дозирующий аппарат MBP 14C2 EW 60. Количество голов: 14 шт. Тип взвешивания: весовые датчики. Точность взвешивания: 0,1 – 1,5 г. Объем кармана: 5 литров. Дозирование за один цикл: макс. 4000 г. Тип открытия кармана: с двух сторон. Номинальная производительность: до 180 циклов/мин. Привод карманов: шаговые двигатели. Осушитель воздуха: выше 0 градусов. Электропитание: переменный ток 240 В, 50 Гц, потребление 1,0 кВт. Масса оборудования: 800 кг. Габариты машины: 2600 x 2600 x 1450 мм (уточняются). Управление: сенсорный дисплей 12,1”. Количество программ: до 99. Диапазон рабочих температур помещения: от 0°C до +40°C. Компенсация внешних вибраций: 4 встроенных датчика нагрузки для компенсации внешних вибраций. Класс защиты: IP66, устойчив к конденсату, полностью моющийся. Автоматическая установка нуля: Да. Самодиагностика: Да. Удаленная диагностика: Да. Кабель RCU. Соответствие: CE. -Упаковочная машина Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Оборудование для формирования предварительно нарезанных упаковок из рулона пленки. Параметры упаковки: − Ширина упаковки: 100 – 320 мм. − Длина упаковки: 80 – 400 мм. − Макс. объем упаковки: 6 литров. − Макс. ширина рулона: 700 мм. − Макс. диаметр рулона пленки: 350 мм. Механическая производительность: до 90 циклов в минуту. Фактическая производительность определится после тестов с реальным продуктом и упаковочным материалом. Gsdov Dit Nopfx Ahcsud БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ МАШИНЫ ВКЛЮЧАЕТ: Рама машины, электрический шкаф, нагревательные губки, опора вертикального сварочного механизма из нержавеющей стали. Держатель рулона с центрирующими конусами. Один формующий рукав из нержавеющей стали для подушечной упаковки (диаметр по заказу). Фотодатчик для работы c печатной пленкой и энкодер для определения длины упаковки. Вакуумные ленты для подачи пленки. Исполнение машины с уклоном для безопасности продукта и упаковки. Механизм удержания продукта перед губками. Опора для упаковки. Вертикальный сварочный брус с пневмоприводом. Функции машины управляются через ПЛК Siemens. Фотодатчик для работы с печатной пленкой. Возможность сохранения до 99 различных программ. Управление машиной через сенсорную панель 12,2". Самодиагностика машины. Примечание: машина рассчитана на работу с горячими губками. ГАБАРИТЫ МАШИНЫ (базовая модель): Высота: 1600 мм. Ширина: 1280 мм. Глубина: 2200 мм. Вес: 550 кг. Потребление воздуха: 350 NL/мин. Потребление электроэнергии: 4 кВт. Подключение: 400 В, 3 фаз, 50 Гц. 2. Многофункциональная линия, соответствующая требованиям и помещениям заказчика. Предназначена для подачи рыбы с IFQ, сортировки, накопления в контейнерах по мере необходимости, взвешивания 10 кг, формирования картонных коробов и подачи наклонённых коробов на запечатывание и паллетирование. Линия состоит из: - c) Подходящий конвейер к станции взвешивания 10 кг - d) Реверсивный конвейер для подачи заполненных коробов к станции запайки - e) Реверсивный конвейер с управлением от весов на двух взвешивательных местах - f) Роликовый, самотёчный конвейер для подачи пустых коробов к местам взвешивания 10 кг - g) Роликовый конвейер для подачи пустых коробов к упаковочному столу 1 кг - h) Рабочий стол для упаковки пакетов по 1 кг в короба - i) Поворотный стол для накопления пакетов по 1 кг - j) Конвейер для подачи продукта к MFG - k) Конве

Год выпуска: 2021, состояние: отличное состояние (б/у), Новейшая модель оптического сортировщика Tomra Odenberg Halo III. Отлично подходит для сортировки зелени, нестандартных форм, механических повреждений, поверхностных дефектов и отклонений по размеру. Очень малый эксплуатационный пробег – использовался на протяжении короткого времени, затем был помещён на хранение в сухое помещение. Редкая возможность — найти такой новый аппарат почти невозможно. Gusdoxvt Htepfx Ahcod

Состояние: новый, Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: LC645, Полная Krones PET асептическая линия — 54,000 BPH, 2021 год выпускаОбзор и производительностьСконфигурирована как сквозное решение для чувствительных, высококислотных напитков, эта Krones PET асептическая линия розлива объединяет растяжно-выдувное формование, сухой асептический розлив, укупорку, инспекцию, этикетирование и последующую обработку в единый процесс. Разработана для стерильной работы и высокой эффективности, линия имеет рейтинг 54,000 bottles per hour и обеспечивает стабильный выпуск с рецептурно управляемой координацией всех модулей.Номинальная производительность: 54000 bphОбрабатываемая тара: PET бутылкиПоддерживаемые объемы бутылок: 0.15L, 0.23L, 0.5LФормат горлышка и укупорки: 38 mm горловина с двухслойной 38 mm крышкойАсептическая концепция: сухая асептика для высококислотных продуктов с газовым узломРастяжно-выдувная машина: CONTIFORM 324 SPEED с 24 гнездамиАсептический моноблок розлива-укупорки: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 со 132 розливочными клапанами и 44 укупорочными шпинделямиИнспекция тары: CHECKMAT 731 FM-X+LГод изготовления: 2021Наработка: 0 (не вводилась в эксплуатацию)Комплект документации: полный набор инструкций включенУправление линией, диагностика и асептическая работаСистема включает Krones SitePilot Line Diagnostics для онлайн‑мониторинга производительности, оценки данных и целевой оптимизации на участках выдува, асептического моноблока розлива-укупорки, инспекции, этикетирования и конвейеров. Платформа сухой асептики снижает расход сред при поддержании стерильности, подходящей для высококислотных напитков. Централизованное управление обеспечивает стабильную, воспроизводимую работу и быстрое ускорение до номинальной скорости.Состав оборудования от входа до выходаПоставляется как интегрированный производственный комплекс, линия охватывает управление крышками, подачу преформ, транспортировку, кодирование, несколько форматов этикетирования, сушку и обеспечение качества. Планировка и система управления поддерживают быстрые переналадки в диапазоне 150 ml до 500 ml при сохранении целостности продукта и баланса линии.Система сортировки и подачи крышекУзел подачи преформ с PREFORMCHECK RT для инспекции преформПолная система конвейеров для тарыЛазерная и струйная системы кодированияЭтикетировщики sleeve с туннелем, специализированные горловинные этикетировщики и этикетировщики против подделокИнспекция полных бутылок рентгеном плюс Krones CHECKMATСушильный модуль и вытяжной зонт для выдувной машиныВысоконапорный компрессор и генератор чистого параСостояние и доступностьОборудование заводское, не использовалось, остается в оригинальной упаковке, наработка 0 часов. Полный комплект инструкций предоставляется для поддержки монтажа, пуска‑наладки и дальнейшей эксплуатации. Предыдущего производственного использования не было; состояние эквивалентно новому.Применение и контроль качестваОптимизирована для ... Gjdszg D Tljpfx Ahcsud

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная лесопильная линия для производства пиломатериалов для поддонов, состоит из следующих компонентов. Возможна также продажа отдельных пакетов оборудования: 1. Площадка для круглого леса Häwa с корнеуменьшителем и окорочным станком Valon Kone VK 90. Поверенная система измерения входящего сырья, производитель Jörg. Сортировка с 28 бункерами. Длина древесины: 2,0–5,0 м. Диаметр бревна: 20–90 см. 2. Лесопильный цех: ленточная пилорама Möhringer Running Bandsaw с вагонеткой Flexi Drive. Устройство поиска раскроя. Подача круглого леса с системой ступенчатого разделения. Лазерное измерение Bidac. Обрубка модельная Kallfass. Вторичная распиловка: EWD Optimes с окорочным станком PF 19 и двувальной пилой NKU. Автоматический кромкообрезной станок Brodbaek. Автомат укладки основного продукта, автомат для обработки пустых поддонов для основной и боковой продукции. Робот Kuka для упаковки боковой и основной продукции, возможно использование в четырех размерах. Полная механизация, электрические и электронные шкафы управления и т.д. Утилизация. Детальные планы или видео могут быть предоставлены по запросу. Guodpfx Aex T Azwshcjd

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 196 кВт (266,49 л.с.), тип топлива: электрический, цвет: другое, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция изготовлена с особой тщательностью и покрывается годовой гарантией! Gedpfx Ahezi Uyzecjud *Установка и обучение оператора — БЕСПЛАТНО Серия FABO PRO — это мобильный дробильно-сортировочный комплекс замкнутого цикла, предназначенный в первую очередь для известняка и других пород с мягкой или средней твёрдостью. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Дробление в замкнутом цикле до достижения требуемой фракции продукта * Производительность изменяется в зависимости от материала и размеров конечного продукта * Всё оборудование смонтировано на единой специализированной раме повышенной прочности, транспортируется одним грузовиком * Совки транспортёров складные * Получение до 3 разных фракций щебня * Благодаря установке всех узлов на одном шасси достигается максимальная скорость запуска производственной линии * Мобильный дробильный комплекс серии PRO может обслуживаться одним оператором; загрузка может производиться самосвалом, фронтальным погрузчиком или экскаватором * Монтаж завода занимает 2 дня благодаря усиленной раме специального исполнения * За счёт многофункционального первичного ударного дробителя возможно получение различных фракций с высокой производительностью * Оборудован трёхосной ходовой частью с пневматической тормозной системой и системой световой сигнализации * Гидравлическая система управляется дистанционно * Все электродвигатели защищены металлическими кожухами * Система пылеподавления предотвращает образование пыли путём подачи воды под высоким давлением * Мобильный комплекс полностью автоматизирован, также возможен контроль и управление одним оператором с помощью планшета ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС PRO 90 -Бункер: 20 м³ -Габаритные размеры комплекса: 16870x4552x4627 мм -Производительность: 90-130 т/ч -Тип дробилки и размер ротора: Турбо-ударная – 1100x900 мм -Максимальный размер загружаемого материала: 500 мм -Размер и количество ярусов вибросита: 1400x4000 мм, 3-4 яруса -Суммарная мощность электродвигателей: 196 кВт -Производительность генератора: 400 кВА → PRO 90 — ЭТО КОМПЛЕКС, ВКЛЮЧАЮЩИЙ: • Бункер • Вибропитатель • Турбо-ударную дробилку • Вибрационное грохочение с увеличенной амплитудой • Складывающиеся загрузочные, рециркуляционные, байпасные и накопительные конвейеры • Гидравлические опоры • Мобильное шасси на осях с пневмошинами • Полностью автоматическую систему управления • Систему пылеподавления • Обслуживаемые площадки для безопасного доступа к узлам • Генератор на дизельном топливе (опционально) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СМЕЛО ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Год выпуска: 1993, состояние: готов к работе (б/у), Доступны различные старые лесопильные машины. 1) Двухвальный станок Costa Leonard, макс. высота пропила: 200 мм, макс. ширина пропила: 350 мм, вес: около 5000 кг. 2) Шаговый толкатель Esterer WD, макс. длина кругляка: 6000 мм. 3) Рамный пилорамный станок Esterer HD 30, открытие рамы: 710 мм, ход: 600 мм. Включая аксессуары. 4) Барабанный измельчитель Zeno, приводная мощность: 55 кВт. 5) Машина для укладки досок Zimac, рабочий диапазон длины: 800 мм—3000 мм. 6) Стальная дымовая труба Schicks, высота: около 50 м, диаметр: около 1400 мм. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Продажа по отдельности возможна по договорённости. Gsdpfxeyw Sv Ee Ahcoud

Состояние: б/у, Предложение состоит из: Поэтапная вибрирующая доставка подходит для: Gjdpfxjxwl I Eo Ahcjud Horizon AC-8000 Horizon AC-6000 Horizon MAC-8 - Размер листа: макс. от 148 x 210 мм до 318 x 410 мм - Штабелируемый лист: макс. 120 мм - Механизм "крест-накрест": кулачковый механизм, синхронизированный с сигналом сортировки от сортировщика - Питание: 100 В/60 Вт. Подключается к AC-6000, AC-8000S или AC-8300 - Размеры: 570 x 500 x 380 мм - Вес: 20 кг По запросу мы можем предоставить вам следующие предметы: Упаковка, погрузка, транспортировка (на корабле или самолете), включая таможенное оформление Получение лизингового предложения

Состояние: б/у, HORIZON стол для понижения стопы/правосторонний вывод, ST-20R, б/у Стол для понижения стопы Horizon ST-20R отличается специальным правосторонним выводом и предлагает эффективное решение для укладывания и сортировки печатной продукции. Благодаря своим универсальным вариантам укладки — вровень или с боковым смещением — обеспечивает гибкую обработку различных полиграфических заказов. Особенности: - Правосторонний вывод: Буква "R" в ST-20R означает правосторонний вывод, что делает эту модель уникальной. Правый вывод обеспечивает оптимальную интеграцию в специфические производственные помещения и рабочие процессы. - Совместимость: ST-20 совместим с рядом моделей Horizon, включая MC-80a, VAC-100a, VAC-60Ha, VAC-1000 и VAC-600, что облегчает интеграцию в существующие производственные линии. - Универсальные варианты укладки: ST-20 поддерживает как ровную, так и боковую укладку, что повышает гибкость работы с различными заказами. - Большая высота стопы: Максимальная высота стопы — 320 мм, что позволяет обрабатывать значительный объём продукции без частых выгрузок и увеличивает производительность. - Точное укладывание: ST-20 обеспечивает аккуратную и точную укладку, что гарантирует высокое качество готовой продукции и минимизирует необходимость доработки. Технические характеристики: - Максимальный формат листа: 450 x 310 мм - Минимальный формат листа: 185 x 128 мм - Максимальная высота стопы: 320 мм - Габариты: 652 x 550 мм - Вес: 62 кг Комплексный сервис Gujdpoxwk Rrefx Ahcod Мы берём на себя всё: безопасную упаковку, транспортировку и таможенное оформление. По вашему желанию подготовим индивидуальное предложение по лизингу. Экономия и экология Выбирая подержанное оборудование, вы делаете выгодное вложение: сбережёте бюджет и внесёте вклад в экологию. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получите качественный продукт по привлекательной цене.