Производство Окон купить подержанный (11 779)

Состояние: б/у, № 3150 Станок для производства поддонов / установка для производства европоддонов Bohm & Kruse / Goege / Engeler Бывший в употреблении, подключенный и готовый к демонстрации Состоит из: Блокоукладчик (фирма Goege) Машина на салазках (фирма Bohm & Kruse) Укладчик на салазках / укладчик палуб (фирма Goege / фирма Engeler) Машина для забивания гвоздей (компания Bohm & Kruse / компания Terwort) Фрезерный станок на салазках (компания Goege / компания Engeler) Установка для обжига блоков (собственная конструкция) Паллетоукладчик (компания Engeler / компания Terwort) Подающий конвейер (компания Terwort) Продается по поручению заказчика, с площадки, без демонтажа, транспортировки и монтажа Возможны ошибки в описании и цене Демонтаж и погрузка по желанию заказчика Во избежание возможных недоразумений возможен и рекомендуется осмотр на месте по предварительной договоренности Продается как есть Технические данные, описание состояния, год постройки и объем поставки в соответствии с брошюрой производителя или предыдущего владельца, без гарантии При условии предварительной продажи Djdpfx Aotuxpusgcjup На подержанные машины гарантия не распространяется, действует следующее правило: "куплено как просмотрено". Фотографии и видеоролики служат в качестве примера и не отражают реальный комплект поставки Условия оплаты: Цены плюс НДС, оплата перед сбором или отправкой Условия поставки: на месте

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, тип входного тока: Кондиционер, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, Установка для гранулирования различных материалов, таких как древесина, мискантус, побочные продукты сельского хозяйства и отходы (сено, солома, кукурузная солома ....) Корма для животных ..... Это комплексная система (компактная система), которая построена на фундаментной раме и состоит из следующих компонентов: Контейнер для хранения сырья 1,5 м³, вкл. мешалку Duodoud Nx Hepfx Agcjp Наклонный смеситель для сырья с датчиками уровня заполнения и полностью автоматическим измерением влажности Дозирующий шнек для оптимальной подачи материала в пресс (с регулировкой скорости) Пресс 5,5 кВт, с горизонтальной круглой матрицей, разгрузочным желобом с пылеотделением, контролем температуры Конвейерная лента для удаления гранул, высота разгрузки ок. 2,0 м Вся система управляется централизованно с помощью ПЛК Siemens через сенсорный дисплей! Кроме того, все параметры постоянно контролируются, так что в случае возникновения проблем система будет остановлена! Цена без учета НДС! В стоимость входит обучение оператора и сервисное обслуживание (в A-4352 Klam)! Внимание, некоторые фотографии не соответствуют реальной системе (это фотографии образцов) !!!!! Внимание!!! мы постоянно ищем партнеров по продажам и обслуживанию (по всему миру) !!!!!

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AFOFL-600-4BF, Год выпуска: 2014, Мы предлагаем подержанную печь-гриль Afoflame™ Select — это профессиональная конвейерная печь с технологией прямого пламени, идеально подходящая для быстрого и равномерного обжаривания пищевых продуктов. Ключевые особенности: - Регулировка скорости и высоты конвейерной ленты (вручную или с помощью электропривода) - Регулируемая мощность горелок (длина и интенсивность пламени) - Регулируемый конвекционный нагрев (управление по PID-контролю) - Короткое время обжаривания — без повышения температуры в центре продукта - Минимальная потеря веса продукта и низкое энергопотребление - Стандартная ширина ленты 300, 600, 1000 мм (возможны индивидуальные размеры) - Съемный транспортер для облегчения очистки и обслуживания - Подходит для сырой, варёной, охлаждённой или замороженной продукции - Возможна установка в линию с другим технологическим оборудованием - Полностью изолированный корпус — минимальное тепловыделение - Опциональный жироулавливатель для предотвращения возгораний и контроля запахов - Возможность оснащения верхними и/или нижними пламенными горелками и гриль-маркером Duedpfsxdcp Tsx Agcsp Дополнительное оборудование: - Непрерывная щетка для очистки ленты с пониженным расходом воды - Регулировка высоты ленты с кодированными моторами и определением положения - Лента «Easy Transfer» для предотвращения налипания продуктов - Удалённый доступ через интернет - Система распыления жидкости (масло, карамель, специи и т.д.) Оборудование полностью исправно и готово к эксплуатации. Идеально подходит для пищевых производств, стремящихся повысить эффективность и качество обжаривания.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 125 кВт (169,95 л.с.), цвет: другое, Год выпуска: 2025, Оборудование: кабина, Стационарный бетонный завод CONSTMACH Stationary-60 — отличное решение для средних и долгосрочных проектов по производству товарного бетона. Оснащённая полностью автоматизированной системой управления, эта установка обеспечивает высокую производительность и непрерывную мощность выпуска. Гибкость в производстве всех типов бетона позволяет ей легко адаптироваться к различным требованиям проектов. Благодаря прочной стальной конструкции, соответствию стандарту CE и низким эксплуатационным затратам, данная модель заслужила доверие профессионалов. Stationary-60 может комплектоваться планетарным, одновальным, двухвальным или тарельчатым смесителем в зависимости от условий проекта. Установка совместима с цементными силосами ёмкостью от 50 до 500 тонн, а интегрированный загрузочный бункер облегчает подачу цемента. Дополнительно модель может быть укомплектована оборудованием по климату эксплуатации: системой обогрева для холодных регионов и системой охлаждения — для жаркого климата. Предзагрузочные системы инертных материалов устраняют необходимость в эстакадах, обеспечивая гибкость применения на строительной площадке. В условиях ограниченного пространства установки с пропускными бадьями упрощают монтаж. Технические характеристики бетонного завода FIXED 60: Производительность: 60 м³/ч Вес: 38 тонн (без цементного силоса) Суммарная мощность электродвигателей: 125 кВт Необходимая мощность генератора: 200 кВА Варианты смесителей: тарельчатый, одновальный, двухвальный, планетарный Площадь для работы: 700 м² Бункер хранения инертных: 4 x 20 м³ Бункер дозировки инертных: 1,5 м³ Транспортерная лента для инертных: 800 x 22 000 мм Объём смесителя (готового бетона): 1 м³ Бункер дозировки цемента: 600 кг Бункер дозировки воды: 300 литров Бункер дозировки добавок: 30 литров Воздушный компрессор: 500 литров — 5,5 кВт Цементный силос: варианты от 50 до 500 тонн Тип управления: полностью автоматическое Почему выбирают бетонный завод Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 выделяется на рынке благодаря высокой производительности и надёжности. Надёжные компоненты, высокое качество сборки и передовая система автоматизации гарантируют бесперебойное производство. Приспособленность к различным климатическим условиям, энергоэффективность и модульная конструкция обеспечивают быструю окупаемость инвестиций. Развитая техническая поддержка, широкий ассортимент запасных частей и международный опыт делают Stationary-60 не просто бетонным заводом, а долговременным партнёром для бизнеса. Если вам необходим надёжный, высокопроизводительный и экономичный бетонный завод, CONSTMACH Stationary-60 — правильный выбор. Dsdpfjxqgzyex Agcsup Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий широкий ассортимент продукции. В нашем портфеле: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, оборудование для мойки и переработки песка, асфальтовые заводы, ленточные транспортеры, щёковые дробилки и мобильные установки для дробления. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу и клиентоориентированным решениям, Constmach зарекомендовал себя как надёжный бренд на национальном и международном рынках. Надёжность, эффективность и долгий срок службы продукции сделали её выбором профессионалов отрасли.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), цвет: другое, Год выпуска: 2025, Оборудование: кабина, CONSTMACH DRYMIX 100 — это полностью автоматизированный бетонный завод сухого типа без смесителя. Компоненты бетона после взвешивания непосредственно подаются в автобетоносмеситель (миксер) без процесса перемешивания. Такая технология особенно актуальна для объектов, где требуется транспортировка бетона на большие расстояния. DRYMIX 100 отличается высокой производительностью и долговечностью за счет своей стационарной (не мобильной) конструкции, а также может безопасно эксплуатироваться в различных климатических условиях благодаря адаптивному дизайну. Данная модель интегрируется с цементными силосами вместимостью от 50 до 500 тонн. При поставке цемента в мешках он легко загружается в силосы с помощью разгрузочного бункера и систем заполнения силоса. В регионах с холодным климатом установка оснащается парогенераторами и панелями с теплоизоляцией, а в жарких зонах поддерживается оптимальная температура бетона с помощью охлаждающих устройств. Система предварительной подачи инертных материалов (агрегатов) устраняет необходимость использования загрузочной эстакады, что позволяет сэкономить производственную площадь на площадке. Удобная система автоматизации построена на базе высококачественных электронных компонентов SIEMENS и SCHNEIDER. Система управления на базе ПЛК полностью автоматизирует производственный процесс и обеспечивает максимальную точность благодаря высокоточным весовым системам. Технические характеристики бетонного завода сухого типа DryMix-100 Производительность: 100 м³/ч Вес (без силоса): 33 тонны Совокупная мощность электродвигателей: 70 кВт Dodpfxsxqg A Ro Agcjup Потребность в электроагрегате: 200 кВА Необходимая площадь для работы: 700 м² Бункера для хранения инертных: 4 x 25 м³ Весовой бункер для инертных: 3 м³ Конвейер для взвешивания инертных: 1000 x 11 100 мм Конвейер подачи инертных: 1000 x 10 800 мм Весовой бункер для цемента: 1 200 кг Весовой бак для воды: 600 л Весовой бак для добавок: 50 л Компрессор: 500 л, 5,5 кВт Цементный силос: варианты вместимости от 50 до 500 т Тип управления: полностью автоматический Почему выбирают бетонный завод DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 — оптимальное решение для объектов с требованиями по транспортировке бетона на дальние расстояния. Отсутствие смесителя, низкая стоимость обслуживания и высокая производительность повышают общую эффективность эксплуатации. Благодаря универсальной конструкции завод одинаково хорошо работает как в условиях экстремального холода (например, в Сибири), так и в жарком климате Ближнего Востока. Продвинутая система автоматизации обеспечивает максимальную точность дозирования при минимуме ручного вмешательства. CONSTMACH предлагает надежное вложение средств благодаря инженерному качеству мирового класса, развитой сервисной сети и стабильным поставкам запчастей. Выбирая DRYMIX 100, вы обеспечиваете себе долговечную, эффективную и высокопроизводительную работу на любом проекте. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий широкий ассортимент техники. В нашем портфолио: машины для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные установки, комплексы для промывки и производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные конвейерные системы, щековые дробилки и мобильные дробильные комплексы. Благодаря высокому качеству, инновационным решениям и ориентации на клиента Constmach заслуженно зарекомендовала себя как надежный бренд на российском и миро

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2025, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, кабина, Бетонный завод компактного типа CONSTMACH Compact-30 представляет собой оптимальное решение в сочетании мобильности и высокой производительности благодаря компактной конструкции и эффективности. Монтаж установки осуществляется максимально быстро и требует только ровной поверхности, что исключает дополнительные бетонные работы и сокращает время и издержки на площадке. Благодаря силосам для цемента на стальных опорах и бункеру инертных материалов с металлическими стенками, монтаж возможен без дополнительных строительных работ. Данная установка комплектуется бетоносмесителями планетарного типа, с горизонтальным/одновальным и дежевого типа, производит товарный бетон, жесткий бетон и бетон для ЖБИ. Компакт-30 оснащён высокотехнологичной системой автоматизации на базе электронных компонентов SIEMENS и SCHNEIDER. Полностью автоматическое управление на базе ПЛК обеспечивает простой, безопасный и стабильный производственный процесс. Дружелюбный интерфейс позволяет оператору осуществлять максимально точное управление и настройку во время работы. Несмотря на компактные размеры, установка отличается высокой долговечностью и качеством исполнения. Технические характеристики компактного бетонного завода Compact-30: - Производительность: 30 м³/ч - Габариты в транспортном положении: 12 x 2,2 x 2,2 м - Вес: 13 тонн - Общая мощность двигателей: 50 кВт - Требуемый генератор: 80 кВА - Варианты смесителя: дежевый, одновальный, планетарный Duodexqg Adopfx Agcep - Рабочая площадь: 200 м² - Бункер накопитель инертных материалов: 4 x 6 м³ - Бункер дозирования инертных: 0,75 м³ - Объём ковша подачи инертных: 0,75 м³ - Объём смесителя по готовому бетону: 0,5 м³ - Бункер взвешивания цемента: 300 кг - Бак взвешивания воды: 200 л - Бак дозирования добавки: 20 л - Компрессор: 300 л – 4 кВт - Силос для цемента: от 50 до 500 тонн - Тип управления: полностью автоматическое Преимущества Компакт-30 от CONSTMACH: Компактный бетонный завод с подъёмным ковшом серии Compact 30 сочетает низкие капитальные затраты и высокую производительность, реализованную на базе многолетнего инженерного опыта CONSTMACH. Благодаря европейскому стандарту производства (CE), качественным комплектующим и международной сервисной сети, установка обеспечивает надёжную работу, объединяя преимущества стационарного и мобильного оборудования. Простота обслуживания, энергоэффективность и долговечность гарантируют долгосрочные эксплуатационные преимущества. CONSTMACH — правильный выбор для профессионалов, ценящих качество и стабильность бетонного производства. О компании Constmach: Constmach — ведущий производитель техники для строительной и горнодобывающей отрасли, предлагающий широкий ассортимент решений. В линейку входят линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, установки мойки и производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные транспортеры, щековые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высокому стандарту производства, инновационному подходу и ориентации на клиента Constmach является надёжным брендом на отечественном и мировом рынке. Надёжность, производительность и долговечность оборудования делают продукцию Constmach востребованной среди профессионалов отрасли.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Завод по производству булочек Koenig Rex Futura II. В очень хорошем состоянии после пекарни. На фотографиях показано оборудование во время хранения и перед чисткой. Более качественные фотографии будут позже. Dujdpfx Aovth Auegcep

Состояние: б/у, Пазовая шпиндель 1 шт. Количество фрезерных агрегатов: 4 шт. Диаметр шпинделя: 50 мм # 2809 Weinig Unicontrol 6 Технические данные — краткое описание (Дополнительное включённое оснащение — по запросу) Поз. 1: Торцовочная пила — Количество инструментов: 1 шт. — Обороты шпинделя: 2 800 об/мин — Диаметр шпинделя: 40 мм — Максимальный диаметр инструмента: 400 мм — Мощность двигателя: 3,0 кВт — Лазерная направляющая для определения линии распила Цифровое управление упором по длине (CNC) — Длина: 3 600 мм — Электронный упор с позиционируемой торцовочной пилой Поз. 2: Шипорезно-пазовая шпиндель — Количество инструментов: 3 (ход 2 x 100 мм) или 4 (ход 3 x 80 мм) — Длина зажима инструмента: 320 мм — Вертикальный ход шпинделя (пневматика): 240 мм (для древесины толщиной 68–92 мм) — Обороты шпинделя: 3 000 об/мин — Максимальный рабочий диаметр инструмента: 320 мм — Диаметр шпинделя: 50 мм — Максимальный диаметр инструмента: 360 мм — Мощность двигателя: 11 кВт Поз. 3: 1-й копировально-фрезерный шпиндель (по и против хода) — Положение: вертикально, справа — Количество инструментов: 1 шт. — Длина зажима инструмента: 120 мм — Обороты шпинделя: 6 000 об/мин — Диаметр шпинделя: 50 мм — Максимальный рабочий диаметр инструмента: 232 мм — Мощность двигателя: 7,5 кВт Поз. 4: 2-й копировально-фрезерный шпиндель — Положение: вертикально, справа — Количество инструментов: 3 (ход 2 x 100 мм) или 4 (ход 3 x 80 мм) — Длина зажима инструмента: 320 мм — Вертикальный ход шпинделя (пневматика): 240 мм (для древесины толщиной 68–92 мм) — Обороты шпинделя: 6 000 об/мин — Диаметр шпинделя: 50 мм — Максимальный рабочий диаметр инструмента: 232 мм — Мощность двигателя: 11 кВт 2 осевых синхронизированных подающих валика напротив копировального шпинделя — для обработки узких и коротких деталей (например, остеклённые шпроссы) Направляющая для шпроссы: — Верхняя опорная планка шпроссы в области правого вертикального фрезерного агрегата и копировального шпинделя Поз. 5: Горизонтальный фрезерный агрегат сверху — Длина зажима: 40 мм — Диаметр шпинделя: 40 мм — Мощность двигателя: 3,0 кВт — Обороты: 5 850 об/мин — Максимальный рабочий диаметр инструмента: 130 мм — Аксиальный ход: 52 мм, с фиксацией на 2 позиции — Радиальный ход: 125 мм, с фиксацией на 2 позиции Поз. 6: 3-й копировально-фрезерный шпиндель (фурнитурный шпиндель) — Положение: вертикально, справа — Длина зажима инструмента: 160 мм — Аксиальный ход: 90 мм, с фиксацией на 3 позиции — Радиальный ход: 100 мм, с фиксацией на 2 позиции — Обороты шпинделя: 5 850 об/мин — Диаметр шпинделя: 40 мм — Максимальный рабочий диаметр инструмента: 210 мм — Мощность двигателя: 3,0 кВт Дополнительные характеристики: — Электрическая регулировка высоты подачи с механическим цифровым указателем и ручным зажимом балок подачи — Оборудование для безвырывного филёночного фрезерования Dujdpfxextvgko Agcep — Двойные заготовки — Рециркуляционная система подачи для обслуживания одним оператором: поворотная лента — Управление через экран — Оборудование для изготовления наклонных окон — Электронный индикатор угла для наклонных окон — Промышленный ПК с управлением Windows/NEXUS Диаметр патрубков для удаления стружки — Торцовочная пила: 80 мм — Пазовая шпиндель: 140 мм — Копировальный шпиндель 1: 140 мм — Копировальный шпиндель 2: 140 мм — Пазовальный агрегат сверху...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Полная линия Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, включает: 1. Наполнитель TBA/21 1000 Slim, V050, год выпуска 2003, 52 000 часов наработки 2. Аппликатор крышек CAP30 для Helicap23 Pro26 3. Аккумулятор картонов Easy Ride Terplus 4. Упаковщик wrap around TCBP70 5. Система конвейеров 6. Конвейерные системы Dsdpfxeycwvas Agcsup Линия в очень хорошем состоянии, всё ещё в производстве до апреля. Возможна продажа без аппликатора CAP30.

Состояние: отличное состояние (б/у), Мало использовавшиеся автоматические станки для производства профилей TC, TU, TZ, предназначенные для изготовления и прокатки профилей TC, TU, TZ из металла толщиной до 1,5 мм. Техническая спецификация Произведено: в Эстонии Регулируемая высота профиля: 100 – 250 мм Ширина профиля: 50 мм Загнутый край профиля: 15 мм Минимальная толщина прокатываемого листа: 1 мм Максимальная толщина прокатываемого листа: 1,5 мм Расстояние между валками: 300 мм Габариты станка: 900 x 4000 мм Станок не оснащён гильотиной и перфорационными валками. Управление простое — две кнопки. Dodex Sx R Sepfx Agcsup При возникновении дополнительных вопросов мы будем рады ответить.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1986, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: W&H 18499 / W&H 14623 /Garant 1723G, Мы предлагаем находящуюся в рабочем состоянии машину Windmöller & Hölscher Triumph 3A с секцией предварительной печати QMS 992, 4-цветной. - Бумажные мешки одно- или двуслойные - Включая множество печатных цилиндров и формных пластин - Машина в производстве и полностью работоспособна Технические параметры: - Минимальная ширина мешка: 160 мм / 6'' - Максимальная ширина мешка: 320 мм / 12,6'' - Минимальная ширина донной складки: 60 мм / 2'' - Максимальная ширина донной складки: 180 мм / 7'' - Длины рукава (см): 42-44, 46-50, 52-62, 64-66, 68, 70-72, 74, 76-78, 82, 84, 86-88, 90, 92 - Макс. механическая скорость: 60 мешков/мин - Макс. диаметр размотки: 1000 мм / 39'' - Макс. ширина рулона: 102 см / 40'' - Диаметр втулки: 76 мм / 3'' - Нижняя заплатка QMS 992 Флексопечатная машина: - 4 флексографических печатных секции - Макс. ширина печати: 1000 мм / 39'' - Печатные форматы: 49, 53, 58, 61, 64, 72, 78, 88 - Электрическая сушилка воздуха В наличии еще три машины Triumph с предварительными печатными секциями QMS 992! Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам. Dedeyrqxaepfx Agcjup Все машины доступны немедленно!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 4 000 кг, мощность: 17 кВт (23,11 л.с.), общая ширина: 1 510 мм, общая длина: 6 500 мм, общая высота: 1 820 мм, Автоматическая машина для производства бумажных крышек с ролика с интегрированной упаковочной линией для стаканов 8oz и 12oz. Скорость — 70–100 шт/мин Сырье — бумага с одно- или двусторонним покрытием/ламинацией полиэтиленовой пленкой (например, бумага с покрытием ПЭ; бумага PLA; картон с пленкой) Размер крышки — для 8oz и 12oz Рабочая мощность — 12кВт Duodpexur Hijfx Agcsp Общая мощность — 17кВт Источник питания — 3 фазы, 380В, 50/60Гц Пользователь должен приобрести воздушный компрессор.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер 7811 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – усилие прессования: гидравлическое – форма брикета: круглая – диаметр брикета: 60 мм – диаметр бункера: 990 мм – производительность: около 70 кг/ч – автоматическая работа машины Dujdpjyfhh Eefx Agcjp – смотровое окно – двигатель: 5,59 кВт – макс. рабочее давление: 150 бар – размеры (д/ш/в): 1700x1350x1550 мм – вес: около 1100 кг ПРЕИМУЩЕСТВА – итальянское производство – использованный брикетировочный пресс – смотровое окно – очень хорошее состояние Нетто цена: 35 900 PLN Нетто цена: 8 550 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Лот состоит из: Djdpfx Aeyknrzogcsup (1) Двухшнековый экструдер Технические характеристики: диаметр шнека 75 мм, производительность: макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, вес 3,5 т /// Привод: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Нм, вес 1,2 т (1) Калибровочный стол Технические характеристики: длина стола ок. 6 м (1) Тянущее устройство + Пуансон + Гильотинный блок Технические характеристики: длина зоны контакта ок. 2,5 м, длина блока ок. 8 м (1) Откидной стол Технические характеристики: длина ок. 6.000 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Габаритные размеры: 12,4 x 18,8 м, включая защитное ограждение Количество корзин на печь: 2x 1 170 x 1 150 x 2 000 мм Контрольный вес груза (нетто/брутто): 1 285 / 2 185 кг Макс. вес груза (нетто/брутто): 2 000 / 2 700 кг Груз: 2 050 x 1 150 x 2 800 мм, внешние размеры: 2 950 x 6 400 x 7 800 мм Макс. температура: 600 °C Рабочая температура: 510 °C Общая тепловая мощность: 2 x 81 кВт = 162 кВт электрический Закалочная ванна: тип = QT-24.16.57/71E Максимальная температура ванны: 70°C, объем фаски = 20 м^3 2 печи старения: тип = ADBF-24.16.30/250E Внешние размеры: 2.800 x 4.850 x 4.000 мм Максимальная температура печи: 250°C Рабочая температура: 180 °C Общая мощность: 2x 40,5 кВт = 81 кВт Электрическая секция хранения/извлечения, охлаждающий змеевик Gea, защитный кожух, оборудование безопасности, управление системой 1 056 корзин для отжига с поддонами для подставок Система уже демонтирована, упакована и складирована Duedpfxjyiaf Ij Agcep

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Лот состоит из: (1) Двухшнековый экструдер Технические характеристики: диаметр шнека 75 мм, производительность макс. 200 кг/ч, управление KraussMaffei-Berstorff, масса 3,5 т /// Привод: SIEMENS 2860 / 30,5 об/мин, 5.070 Нм, масса 1,2 т (1) Калибровочный стол Технические характеристики: три (3) насосные системы SPECK, длина стола ок. 4 м (1) Тянущее устройство (haul-off) Технические характеристики: скорость 0,1 - 11 м/мин, тяговое усилие 25.000 Н, контактная длина 1.500 мм, проход профиля ШxВ 300 x 180 мм Dodpfxjyknp To Agceup (1) Откидной стол Технические характеристики: сдвиг на соседний профиль однополосной рольставни, длина стола ок. 6.000 мм

Состояние: новый, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Dodpfx Ajvlwqlsgcoup Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. Dujdpfsq Nyzbjx Agcep 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Мезга, находящаяся на ленте, прижимается к цилиндрам, и полученный сок стекает в приёмные ванны под прессом. Прессование на ленточном прессе 400 происходит в непрерывном режиме. Производительность: 400 кг/ч Самая передовая функция нашей линейки POWERPRESS — это встроенный в ленточный пресс 400 насос и соответствующий накопительный бак. Это позволяет сэкономить не только на покупке отдельного бака и насоса, но и значительно уменьшить занимаемое оборудование пространство. Выход сока из яблок на нашем ленточном прессе составляет около ~75 %. В приёмной ванне встроена система фильтрации, благодаря чему сок очищается уже на этапе прессования, что обеспечивает ещё более высокое качество конечного продукта. Ленточный пресс работает полностью автоматически. Если ёмкость для мезги заполнена, оборудование, расположенное до ленточного пресса, автоматически выключается. Когда приёмная ванна заполнена, соковый насос перекачивает сок в баки. Ленточный пресс оснащён системой высокого давления, которая постоянно промывает ленту. Система промывки ленты проста, не содержит электродвигателей или редукторов, благодаря чему увеличивается срок службы оборудования и сокращаются расходы на обслуживание. После завершения работы ленточный пресс следует промывать вручную с помощью струи воды. Полная мойка занимает около 15–20 минут. Процесс очистки лёгок, все части ленточного пресса можно снять без инструментов. Натяжение ленты регулируется. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и оснащена регулируемыми ножками. Обеспечена простая очистка: в конструкции нет закрытых или труднодоступных мест, все узлы легко собираются. Интересует ленточный пресс с другой производительностью? Ознакомьтесь с нашими моделями: POWERPRESS 800, POWERPRESS 1200, POWERPRESS 1500. Dujdpfx Aeflpnyegcjp

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мобильная линия по переработке фруктов разработана таким образом, чтобы удобно разместить все оборудование, необходимое для производства сока, и обеспечить бесперебойный рабочий процесс. Она включает в себя: Duedpjq Nl Afjfx Agcsp -Лифтовая мельница для мойки фруктов и овощей MAXIMILL 3000 -Ременной пресс POWERPRESS 1500 -Транспортер для остатков пюре -резервуары из нержавеющей стали -Дизельный пастеризатор -Полуавтоматический наполнитель Bag in Box -Фильтры для сока -Раковина со столом из нержавеющей стали Производительность: 1500 кг/ч. Другие доступные производительности: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Особенности: -Мобильная соковая линия удобно содержит все оборудование, необходимое для переработки фруктов и производства сока. -Для управления всей линией требуется всего 1 человек. -Мобильность - самое большое преимущество, которое исключает затраты на помещение и дает возможность менять местоположение. -Выход сока из яблок составляет ~75 %. -Все машины взаимосвязаны и управляются автоматически. -Мобильная установка для производства сока включает в себя наполнитель Bag in Box, который разливает сок как в пакеты Bag in Box, так и в пакеты Stand up Pouch. -Мобильная линия по производству сока может быть настроена по желанию клиента. -Линия проста в эксплуатации и обслуживании. -Мобильная линия по переработке фруктов установлена в специально изготовленном прицепе, который можно легко открыть для работы и закрыть, когда это необходимо. -Самым большим преимуществом нашей мобильной линии по переработке фруктов является возможность производить сок в любом удобном для вас месте. Таким образом, клиент избегает дополнительных расходов на помещение и получает возможность менять место работы. Мобильность - это ключевой аспект, который открывает перед клиентом больше возможностей, например, развитие бизнеса по оказанию услуг по отжиму сока на различных яблочных фермах или в разных городах.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Oy Foudila Ab — это компания, расположенная в Каскинене, Финляндия, с более чем 45-летним опытом в сфере оборудования для переработки древесины. На протяжении последних 15 лет мы также активно работаем в паллетной промышленности и за это время разработали множество машин для прибивания гвоздей, автоматизированной подачи и укладки пиломатериалов. Мы производим как стандартные машины, так и индивидуальные решения под задачи клиента — как отдельные машины, так и комплексные линии. LNM-355 — это гибкий, компактный и очень эффективный пневматический аппарат для прибивания гвоздей при производстве ножек для поддонов. Удобная в использовании программа обеспечивает быстрое переоснащение машины и позволяет сохранять настройки более чем для 100 различных типов ножек. Оснащён пятью пневматическими пистолетами с магазинами для гвоздей Jumbo Coil, оборудованными индикаторами наличия гвоздей. Возможность изготовления ножек с 2-5 блоками. В каждом шаблоне можно прибивать от 1 до 9 гвоздей. Оснащён большой кассетой для досок. Защитный кожух снижает уровень шума и повышает безопасность эксплуатации. Управление осуществляется с 10-дюймового сенсорного экрана. Система управления Beckhoff. Ручная или автоматическая настройка позиций блоков. Большой накопитель для готовых ножек. Машина может быть оснащена оптимизированным ножом для распила блоков, системой автоматической подачи блоков, автоматической подачей досок и автоматической укладкой ножек. Размеры обрабатываемого материала для стандартной машины: - Доски: длина 500–3500 мм, ширина 60–150 мм, толщина 16–32 мм - Блоки: длина 60–150 мм, ширина 60–150 мм, высота 50–125 мм Производительность: - 35 блоков/мин Duedew R Sl Sepfx Agcep Габариты машины: - Длина 3800 мм, ширина 5200 мм, высота 2000 мм Оборудование имеет маркировку CE. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, фотографий и видеоматериалов.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Высокопроизводительная двухдисковая торцовочная пила, разработанная для бесшовной интеграции в автоматизированные линии производства и укладки досок. Ключевые особенности: Идеальная интеграция: Специально построена для работы в составе линии укладки досок. Синхронизированный рабочий процесс: Автоматически подстраивает скорость под укладчик для максимальной эффективности. Чистые резы: Прецизионная система с двумя дисками для высококачественной поперечной распиловки. Промышленное исполнение: Предназначена для круглосуточной работы на лесопильных предприятиях. Dodpfx Agjyhbamocsup Идеально для: Лесопилок, стремящихся автоматизировать переход от распилки к укладке без узких мест.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Стапель для паллетных досок PBS M4 – Автоматический укладчик для линии производства паллет Автоматический стапель для паллетных досок, спроектированный для эффективной интеграции в линии производства паллет. Обеспечивает точное выравнивание досок, стабильную укладку и высокую производительность при минимальном ручном вмешательстве. Включённое оборудование: - Программа управления - Укладчик с интегрированным подъёмником - Автоматический выравниватель досок - 2 дозатора сепараторов с опорной рамой Dusdpfx Agehhnbljcjp - Разгрузочный конвейер с подъёмной платформой - Лифт для пачек для удобной обработки с помощью погрузчика - Подходит для непрерывного промышленного производства паллетных досок.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1996, Скобочный укупорщик на 10 000 бутылок, 2005 г., полностью отремонтирован компанией AMS Duodpeyry Hgsfx Agcop

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, BMS Be-Ens машина для облицовки ящиков 400x300 мм, может быть переоборудована для других форматов ящиков. Dujdpfx Agjyryz Rjcep