Почвообрабатывающее Оборудование купить подержанный (35 016)

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. Rjdpfx Aeq Nyuvodcecf 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. Rcodpfx Adsq I N Atocef 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. Rcodpsq Nd U Hefx Adcsf 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. Rsdsq Nfu Espfx Adcocf 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: Rcjdpfx Ajq Nga Ujdcjf 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. Rsdpeq Ngb Dofx Adcscf 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. Rsdpfx Adeq Nxpgocjcf 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. Rjdpfsq Nxz Dex Adcocf 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 3 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 565697, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, ширина ленты: 600 мм, ширина конвейерной ленты: 600 мм, Вихретоковый сепаратор (неметаллический сепаратор) Wagner серии 0429 от компании Wagner Magnete – один из высокопроизводительных сепараторов данного типа, выпускаемых компанией. Рабочая ширина: 600 мм. Redpfx Adjzl Rfxecocf • Производительность: зависит от материала и размера частиц. • Скорость вращения ротора: до 3000 об/мин. • Скорость ленты: от 0,5 до 2,0 м/с. • Собственный вес: 1,2 т. • Конструкция ротора: эксцентрично расположенный ротор с высокой частотой смены полюсов. • Привод ротора: 4 кВт; привод ленты: 1,5 кВт. В комплекте поставляется машина и соответствующий шкаф управления. Ранее машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. В связи с тем, что компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственной площадке по условиям EXW. Необходимо уточнить детали для оптимальной транспортировки. Цена машины указана без учета стоимости упаковки на поддоне.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, В продаже отличная полностью автоматическая упаковочная машина. Rcedpfxezwpb Ae Adcof Марка Minipack, модель Continua, 220 вольт, производительность 3000 упаковок в час. Разумеется, вы можете протестировать эту машину у нас. Мы можем организовать транспортировку и упаковку, а также загрузить машину в грузовик или контейнер. Запросите цену с учетом стоимости транспортировки (местоположение – Нидерланды).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, GALLUS TCS 250 Высокопроизводительная комбинированная печатная машина для изготовления этикеток Производитель: Gallus Модель: TCS 250 Год выпуска: 2010 Конфигурация печати Всего 8 печатных модулей: • 6 офсетных печатных модулей • 1 ротационная трафаретная печатная установка • 1 флексографская печатная установка Дополнительно: • 1 флексографская лакировально-покрывающая станция _____ КОНФИГУРАЦИЯ МАШИНЫ Технология печати Rodpfezww Rrox Adcecf В машине объединены три различные технологии печати в одной производственной линии: 6 офсетных модулей Идеально подходит для: • Высококачественной графики • Мелкого текста • Отличной передачи полутонов • Премиальных этикеток • Высококачественной печати в прямых цветах 1 ротационная трафаретная печатная установка Особенно подходит для: • Высокопигментированных цветов • Непрозрачного белого цвета • Специальных лаков • Тактильных эффектов • Функциональных покрытий • Премиальных декоративных применений 1 флексографский печатный модуль Обеспечивает дополнительную гибкость для: • Печати отдельных цветов • Печати сплошных цветов • Лаков • Покрытий • Специальных применений _____ ФЛЕКСОГРАФСКАЯ ЛАКИРОВАЛЬНАЯ СТАНЦИЯ Машина дополнительно оснащена специализированной флексографской лакировально-покрывающей станцией. Подходит для таких применений, как: • Полностью покрывающая лакировка • Защитная лакировка • Глянцевая лакировка • Матовая лакировка • Специальные покрытия Это обеспечивает дополнительные возможности для последующей обработки непосредственно в производственной линии. _____ УФ-СИСТЕМА СУШКИ Машина оснащена встроенной УФ-системой сушки. Система УФ-отверждения обеспечивает быструю и эффективную сушку сразу после печати и нанесения покрытия. Это способствует высококачественному производству на самых разных типах материалов для этикеток. _____ КОРОНА-ОБРАБОТКА Включено: Устройство для корона-обработки Система корона-обработки улучшает поверхностное натяжение и, следовательно, адгезию краски и покрытия, особенно на плёночных и непоглощающих материалах. _____ СИСТЕМА НАПРАВЛЯЮЩИХ Машина оснащена: Автоматической системой контроля края/направляющей рулона. Это обеспечивает стабильную и точную транспортировку рулона на протяжении всего процесса печати и отделки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Устройство оснащено высокогибкой комбинацией различных технологий печати: 8 печатных модулей. • 5 печатных модулей офсетной печати • 3 ротационных модуля трафаретной печати • 2 флексографических модуля для печати и нанесения покрытий Благодаря этой комбинации устройство особенно хорошо подходит для производства сложных этикеток, требующих нескольких этапов печати и отделки в одной производственной линии. В комплект входят, в частности: • Множество печатных цилиндров • Магнитные цилиндры • Широкий ассортимент анилоксовых валиков • Вспомогательное оборудование для печати и обработки • Оборудование для трафаретной печати • Дополнительные инструменты, специфичные для данного устройства Подробный перечень инструментов может быть предоставлен по запросу в зависимости от наличия на складе. _____ ПОЛНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ УСТРОЙСТВА Печать на всех 8 печатных модулях • 5 печатных модулей офсетной печати • 3 ротационных модуля трафаретной печати • 2 флексографических модуля для печати и нанесения покрытий Обработка материала • Автоматический размотчик Martin • Намотчик • Система контроля натяжения и направления материала / контроля краев материала • Обработка коронным разрядом Сушка • УФ-система сушки Rcjdpfxezww N Uj Adcef Контроль качества • Камера / система контроля материала Отделка и обработка • Флексографическая станция для нанесения лака • Ротационная станция горячего тиснения фольгой • Холодное тиснение фольгой • Устройство для рельефного тиснения Rinio • Система ламинирования • Ротационная вырубная машина Kocher & Beck Инструменты • Печатные цилиндры • Магнитные цилиндры • Анилоксовые валики • Вспомогательное оборудование для трафаретной печати • Дополнительные инструменты и вспомогательное оборудование, специфичное для данного устройства _____

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), ROTOFLEX VLI 330 Машина для контроля качества, продольной резки и перемотки Производитель: ROTOFLEX International Модель: VLI 330 Год выпуска: 2008 Серийный номер: VLI 3517 Рабочая ширина: 330 мм Электропитание: 380 В / 50 Гц / 3 фазы Состояние: Очень хорошее рабочее состояние Текущий статус: Находится в эксплуатации Доступность: Примерно 3 месяца после установки новой линии послепечатной обработки, приобретенной владельцем. АБСОЛЮТНО НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА BST TubeScan – установлена/заменена в 2025 году Машина оснащена современной системой: Цифровая стробоскопическая система контроля качества BST TubeScan 4000 Полная система камер/контроля качества была заменена только в 2025 году и, следовательно, практически новая. Это представляет собой значительное преимущество по сравнению со многими старыми машинами Rotoflex, которые в настоящее время доступны на рынке подержанного оборудования. Система позволяет оператору контролировать процесс печати в режиме реального времени и обеспечивает надежный контроль качества готовой продукции. ПРИМЕНЕНИЕ МАШИНЫ Rotoflex VLI 330 предназначена для профессиональной послепечатной обработки и контроля качества этикеточных материалов. Типичные области применения: · Контроль качества печатной продукции · Продольная резка рулонного материала на готовые рулоны · Перемотка · Удаление и исправление дефектного материала Rodezww Ikepfx Adcocf · Контроль качества · Подготовка готовых рулонов к отгрузке · Обработка самоклеящихся этикеточных материалов · Применение для бумажных и пленочных этикеток

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, производительность насоса: 300 л/мин, рабочее давление: 70 балка, Система охлаждения под высоким давлением Knoll SF1000 Redpfxszwgdho Adcecf Год выпуска: 2009 В комплекте с турбофильтром. Объем резервуара: 1000 л. Изготовлена в соответствии со стандартом DMG.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, моточасы: 8 h, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 3 000 мм, общая высота: 3 000 мм, общий вес: 1 000 кг, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 2,5 кВт (3,40 л.с.), давление: 3 балка, соединение для сжатого воздуха: 3 балка, входная частота: 50 Гц, Предназначено для формовки порций фарша по объёму – 8 порций по 1 кг + до 100 г и подачи их в формы, изготовленные на термоформовочной машине. Производительность узла: а) до 8 циклов/мин для свиного фарша; б) в среднем 8–5,4 цикла/мин в зависимости от содержания говяжьего жира в фарше. Общее электропотребление – 2,5 кВт. Rcjdpfxev R Ttaj Adcjf В комплекте: 1. Дозатор 2. Опция опрокидывателя – 2 позиции, высота пустого продукта ~700 мм и ~1900 мм 3. Шнековый транспортер Multivac не входит в комплект – MULTIVAC R515 Нижняя плёнка – 140 микрон Верхняя плёнка – 60 микрон. Размер упаковки – 135 x 175 мм, размер блока 4x2 – 375 x 585 мм Габариты (Д x Ш x В): 2000,0 × 3000,0 × 2000,0 мм Это решение облегчает работу на производстве и увеличивает производительность фарша.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 322 мм, общая ширина: 1 154 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, общий вес: 1 315 кг, полезная ёмкость бака: 320 л, максимальная частота вращения: 80 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 20 об/мин, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, В связи с закрытием нашего предприятия мы предлагаем к продаже полностью исправную и до недавнего времени используемую в производственном процессе двухвальную смесительную установку. Установка использовалась, главным образом, для производства высококачественных эпоксидных смол. Состав предложения (продажа комплектом): 1 x Вакуумный двухвальный планетарный смеситель (состоит из двух идентичных планетарных смесителей) 4 x Смесительные резервуара (подходят к данной системе) 1 x Экструзионное устройство Технические характеристики: Производитель: Herbst Maschinenbau Модель: HRV-S400DP Тип оборудования: Вакуумный двухвальный планетарный смеситель Область применения до последнего времени: Производство эпоксидных смол Объем резервуара: 320 л в зависимости от материала / 400 л общий объем резервуара Мощность привода / Подключение: см. техническое описание в приложении Состояние и история: Б/у, полностью исправное, имеет обычные следы износа, соответствующие возрасту и условиям эксплуатации. Оформление сделки, осмотр и демонтаж: Возможны в кратчайшие сроки после предварительной договоренности. Доступность: Немедленно. Демонтаж и транспортировка: Осуществляются самостоятельно покупателем по предварительной договоренности на месте. Дополнительные материалы: Инструкция по эксплуатации. Rsdpfx Adezv Rqpjcjcf При возникновении вопросов или проявлении интереса, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Горячее воздушное копье HL-1 — это качественное и эффективное оборудование. Горячее воздушное копье для подготовки герметизации трещин в дорожном покрытии — это автономная мобильная установка для очистки и просушки трещин, стыков, выбоин и сколов на асфальтобетонных и бетонных покрытиях дорог перед заливкой их битумом или битумно-полимерными материалами. Мощный поток горячего воздуха удаляет влагу и частицы мусора, травы, почвы, пыли, грязи, мелких камней и т. д., оставляя трещины сухими, чистыми и готовыми к заполнению битумными материалами. Причины купить горячее воздушное копье в TICAB • Низкая цена за счет отсутствия посредников. • Всегда в наличии. • Гарантия 1 год. • Полная поддержка от производителя. Технические характеристики: - Газ пропан (расход 5 кг/ч); - Рабочее давление газа: 0,2-0,3 бар; - Емкость газового баллона — 50 л; - Вес компрессорной установки — 107 кг; - Температура воздуха на выходе: не менее 400 °C; - Масса копья горячего воздуха - 6 кг - Длина копья горячего воздуха: 1500 мм; Rcodovpqp Aepfx Adcjf - Масса колесной стойки: 4 кг; - Производительность компрессора - 600 л/мин; - Мощность двигателя: 7 л.с.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, RPS-6000/9000 РАЗБРЫЗГИВАТЕЛЬ СОЛИ И ПЕСКА TICAB (Trade Industrial Company AB) – один из ведущих европейских производителей оборудования для обслуживания дорог – предлагает вам экономичное решение для эффективного локального ремонта и обслуживания асфальтовых покрытий. Разбрызгиватель соли и песка RPS-6000/9000 TM TICAB – это идеальное решение для обработки дорог и автомагистралей противогололедными материалами. Новые разбрызгиватели соли и песка RPS-6000/9000 с объемом бункера 6 м³ и 9 м³ предназначены для распределения противогололедных реагентов. Допустимая температура окружающей среды достигает -40 °C. Разбрызгиватель необходимо устанавливать на грузовик с помощью крана. Разбрызгиватель соли RPS-6000/9000 – это перспективное вложение средств. Совместим со всеми моделями грузовиков. Технические характеристики ● Рекомендуемая скорость: до 30 км/ч. ● Норма расхода: 350 г/м². ● Ширина полосы разбрасывания: от 4 до 8 м. ● Регулировка ширины и нормы расхода с платформы разбрызгивателя. ● Разбрызгиватель с дисками из нержавеющей стали. Регулировка положения. Rcsdpst N Ty Tjfx Adcof ● Собственный привод (дизельный двигатель). ● Подающий механизм: конвейерная цепь. ● Регулировка угла разбрасывания. ● Защитная крыша. ● Управление включением/выключением из кабины водителя. ● Регулировка ширины полосы разбрасывания и нормы расхода из кабины водителя. Условия эксплуатации ● В наличии на складе. ● Гарантия: 12 месяцев. ● Поставка: со склада производителя. ● Поддержка: руководство по эксплуатации, техническая поддержка, онлайн-поддержка.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Автономный разбрасыватель смеси песка и соли RPS-1500 производства TICAB — это высокопроизводительное устройство, предназначенное для качественного распределения противогололедных реагентов на дорогах и тротуарах, что позволяет минимизировать ручной труд и снизить риск несчастных случаев и травм. Разбрасыватель оснащен бункером объемом 1,5 м³ с механизмом подачи в виде скребковой цепи и диском для распределения смеси. Благодаря своей автономности и компактным размерам его можно использовать с любым транспортным средством. ХАРАКТЕРИСТИКИ - Ширина полосы разбрасывания, в зависимости от скорости вращения диска: 3–6 м. - Гидравлические приводные механизмы. - Регулировка угла наклона диска (вручную). - Механизм подачи смеси: скребковая цепь. - Система пропорционального управления скоростью вращения диска через блок управления в кабине водителя (опция). - Управление установкой с помощью пульта дистанционного управления из кабины водителя. - Имеет собственную колесную базу или может быть установлен на транспортное средство заказчика. TICAB — производитель дорожно-строительной техники: установки для нанесения битумных эмульсий, машины для заполнения швов и трещин, установки для переработки асфальта, дорожные подметальные машины, универсальные погрузчики и другая дорожно-строительная техника. Высокое европейское качество, конкурентоспособные цены. Если в вашей стране у нас еще нет официального представительства, мы ищем дистрибьютора! Будем рады связаться с вами! Разбрасыватель песка объемом 6 кубических метров (9 тонн смеси) для обработки дорожного покрытия противогололедными реагентами (песок, соль, смесь песка и соли) в зимний период, а также для транспортировки асфальтобетонных смесей летом. Разбрасыватели песка устанавливаются на платформу грузового автомобиля с помощью крана. - Размеры: Д – 4,5 м; Ш – 2,10 м; В – 1,85 м - Скорость движения: до 30 км/ч. - Ширина полосы разбрасывания: до 10 м, плотность разбрасывания: до 350 г/м. - Регулировка ширины полосы и плотности разбрасывания: на корпусе разбрасывателя. - Распределитель подачи имеет дисковую форму (из нержавеющей стали), оснащен защитной крышкой, имеет регулировку по высоте и оснащен гидравлическим двигателем. - Отбор мощности для гидравлической системы – через стандартный вал отбора мощности транспортного средства. - Скребковая цепь подачи песка (соли) оснащена гидравлическим двигателем и имеет защиту от попадания мелких посторонних предметов. Rcodpfx Ajvpp S Nodcjf - Регулировка разбрасывания в режиме «право-лево-пропорционально». - Управление (ВКЛ/ВЫКЛ) из кабины водителя.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, RPS-1500 Автономный песко- и солеразбрасыватель RPS-1500 производства TISAV – это идеальное оборудование для эффективного распределения противогололедных материалов на дорогах и тротуарах, позволяющее свести к минимуму потребность в ручном труде и значительно снизить риск несчастных случаев и травм. Разбрасыватель оснащен бункером объемом 1,5 м³, имеющим механизм подачи материала с помощью скребковой цепи и диск для распределения материала. Благодаря автономной конструкции и компактным размерам, его можно использовать с любым транспортным средством. Rsdpet Ifxlofx Adcjcf ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Ширина разбрасывания, в зависимости от скорости вращения диска – 3–6 м • Механизмы с гидравлическим приводом • Регулировка наклона диска (ручная) • Механизм подачи смеси – скребковая цепь • Пропорциональная система управления скоростью вращения диска через блок управления в кабине водителя (опция) • Оборудование управляется с помощью панели управления из кабины водителя. • Имеет собственную колесную базу или может быть установлен на транспортное средство заказчика.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: оранжевый, собственный вес: 2 200 кг, тормоза: другое, тип передачи: другое, класс выбросов: нет, длина грузового отсека: 5 745 мм, высота грузового отсека: 2 821 мм, Год выпуска: 2026, Оборудование: гидравлика, дополнительные фары, TICAB RPS 9000 (9 м³) – пескоразбрасыватель и разбрасыватель антиобледенительных реагентов | Профессиональное оборудование для зимнего содержания дорог Разработанный для обеспечения высокой производительности и долговечности, RPS 9000 обеспечивает равномерное распределение реагентов даже в экстремальных погодных условиях, что способствует поддержанию безопасного и проходимого состояния дорог на протяжении всего зимнего сезона. TICAB RPS 9000 – это высокопроизводительный, профессиональный пескоразбрасыватель и разбрасыватель антиобледенительных реагентов, предназначенный для эффективного зимнего содержания дорог, борьбы с снегом и льдом, а также для проведения мероприятий по предотвращению образования льда и удалению льда. Созданный для работы в тяжелых условиях, он обеспечивает надежную работу на автомагистралях, городских дорогах, аэродромах, парковках и промышленных площадках. Основные преимущества ✔ Большой бункер объемом 9 м³ для длительной непрерывной работы ✔ Гидравлическая система подачи материала с помощью скребковой цепи обеспечивает стабильный и равномерный поток материала ✔ Дисковая система разбрасывания для точного и равномерного распределения соли/песка ✔ Регулируемая ширина разбрасывания от 4 до 8 метров ✔ Опциональный автономный двигатель для независимой работы ✔ Опциональное пропорциональное управление скоростью диска из кабины для повышения точности ✔ Быстрая система монтажа для оперативной установки на грузовые автомобили ✔ Прочная конструкция, предназначенная для суровых зимних условий Области применения • Зимнее содержание дорог и борьба со снегом • Мероприятия по предотвращению образования льда и удалению льда Redpfx Aex Uwp Eedcjcf • Содержание автомагистралей и городских улиц • Взлетно-посадочные полосы и рулежные дорожки аэродромов • Парковки и логистические центры • Промышленные и коммерческие территории Разработано для профессиональных зимних работ TICAB RPS 9000 разработан для удовлетворения потребностей современного парка техники для зимнего содержания дорог. Его большой бункер и точная система разбрасывания обеспечивают эффективное использование материала, снижение эксплуатационных расходов и повышение безопасности дорожного движения в условиях снега и льда. Почему стоит выбрать TICAB RPS 9000? • Высокая производительность и большая рабочая мощность • Надежная работа в экстремальных погодных условиях • Точное и равномерное качество разбрасывания • Гибкая конструкция, предназначенная для установки на грузовые автомобили • Идеально подходит для парков техники, используемой для зимнего содержания дорог в муниципальных и магистральных службах Запросите ценовое предложение прямо сейчас Свяжитесь с нами для получения информации о ценах, вариантах доставки и полных технических характеристиках. TICAB RPS 9000 доступен для быстрого производства и доставки по всему миру.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: оранжевый, тормоза: другое, тип передачи: механический, класс выбросов: нет, подвеска: гидравлика, Год выпуска: 2026, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, дополнительные фары, низкий уровень шума, противотуманные фары, система контроля тяги, TICAB – разбрасыватель песка и соли RPS 1500 | 1,5 м³ – профессиональное оборудование для зимнего содержания дорог и предотвращения образования наледи. Благодаря бункеру объемом 1,5 м³, гидравлическому приводу и эффективной системе подачи материала с помощью вращающейся щетки, данный разбрасыватель обеспечивает равномерное распределение соли, песка, щебня и других антигололедных материалов, помогая муниципалитетам, подрядчикам и дорожным службам поддерживать безопасное состояние дорог, тротуаров и покрытий в течение всего холодного сезона. TICAB RPS 1500 – это высокопроизводительный разбрасыватель песка и соли, разработанный для зимнего содержания дорог, борьбы с снегом и гололедом, а также для обеспечения безопасности дорожного покрытия. Основные характеристики: • Объем бункера: 1,5 м³, что обеспечивает продолжительную работу без частой дозаправки. • Гидравлическая система подачи материала с помощью скребковой цепи для надежной подачи. • Ширина разбрасывания: 3–6 м (зависит от скорости вращения диска) для широкого охвата в зимний период. • Дисковый разбрасыватель с регулируемым углом наклона для оптимального распределения соли и песка. • Панель управления в кабине с возможностью пропорционального регулирования скорости вращения диска. • Возможность установки на прицеп или шасси грузового автомобиля для универсального использования. Области применения: • Зимнее содержание дорог, обработка антигололедными материалами и предотвращение образования наледи. • Обработка городских улиц, автомагистралей и городских покрытий. • Обслуживание тротуаров, парковок и промышленных площадок. • Распределение песка, соли и щебня для обеспечения безопасности дорожного движения. Почему стоит выбрать TICAB RPS 1500? Rcodpfx Adsx Uql Hocef Это экономически выгодное решение для муниципалитетов, подрядчиков, занимающихся зимним обслуживанием, и дорожных служб. TICAB RPS 1500 отличается компактной конструкцией, высокой эффективностью и надежной работой, что позволяет снизить объем ручного труда, повысить безопасность и увеличить производительность при зимнем содержании дорог, обработке антигололедными материалами и обеспечении безопасности дорожного покрытия. Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену, варианты доставки и получить полную техническую спецификацию. Подготовьтесь к безопасному зимнему сезону с TICAB!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: оранжевый, тормоза: другое, кабина водителя: другое, тип передачи: другое, класс выбросов: нет, подвеска: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: низкий уровень шума, полный привод, противотуманные фары, Пескоразбрасыватель TICAB RPS 6000 – оборудование для обработки дорог противогололедными материалами и проведения зимнего обслуживания Пескоразбрасыватель TICAB RPS 6000 – это высокопроизводительная машина для зимнего обслуживания, разработанная для масштабной очистки дорог от снега и льда, обработки дорог противогололедными материалами и проведения профилактических мероприятий на местных, национальных и международных дорогах, автомагистралях, улицах, автостоянках и взлетно-посадочных полосах аэропортов. Rcodsx U Sv Tspfx Adcef Этот разбрасыватель разработан для эффективного и непрерывного распределения песка и соляных смесей, обеспечивая равномерное покрытие и высокую производительность во время зимнего сезона. Основные характеристики: • Большой объем бункера: 6 м³ для продолжительной работы без частой дозаправки. • Гидравлическая система привода со скребковой цепью для надежной подачи материала. • Большая ширина разбрасывания: 4–8 м – идеально подходит для дорог с одним или несколькими полосами движения и автомагистралей. • Управление из кабины: включение/выключение и опциональное пропорциональное управление скоростью вращения диска из кабины водителя. • Опциональный автономный двигатель для независимой работы. • Легкое снятие с шасси грузовика, что позволяет использовать транспортное средство после зимнего сезона. Области применения: • Зимнее обслуживание дорог и обработка противогололедными материалами. • Распределение соли, песка, гравия и других противогололедных реагентов. • Обработка автомагистралей, городских улиц, аэропортов, промышленных территорий и автостоянок. • Подготовка поверхности и предотвращение образования льда для обеспечения безопасности дорожного движения. Почему стоит выбрать TICAB RPS 6000: TICAB RPS 6000 сочетает в себе высокую производительность, надежную гидравлическую систему привода, большой объем бункера и регулируемые параметры разбрасывания, что делает его оптимальным выбором для подрядчиков, муниципальных служб, дорожно-эксплуатационных компаний и аэропортов, ориентированных на эффективное и качественное зимнее обслуживание дорог. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать цены, варианты доставки, подробные сведения о конфигурации и полные технические характеристики.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, общий вес: 14 750 кг, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки обычно перерабатывают от 150 до 300 тонн в час в зависимости от производительности. По запросу заказчика могут быть изготовлены щековые дробилки с большей производительностью. Щековые дробилки, как правило, применяются для дробления самых твёрдых пород, таких как базальт, гранит и габбро. Благодаря прочной и долговечной конструкции щек одна из самых востребованных дробилок в горнодобывающей отрасли на протяжении многих лет. Благодаря регулировке щёк можно добиться требуемой крупности материала и желаемой производительности. Регулировка осуществляется просто при помощи гидравлических цилиндров. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОСОБЕННОСТИ: - Привод от ременно-шкивной передачи - Щечные плиты изготовлены из специальной литой высокомарганцевой стали с повышенной износостойкостью - Эксцентриковый вал изготовлен из поковки стали, легированной Cr, Ni, Mo - Регулируемый зазор между щеками с гидравлической настройкой - Применение предохранительных распорных плит на случай перегрузки - Все поверхности, подверженные истиранию, защищены футеровочными плитами ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Модель: FABO CLK 1160 • Тип: Первичная щековая дробилка • Входное отверстие: 1000 x 600 мм • Регулировка щели: 40–140 мм • Макс. размер подачи: 600 мм Rcsdpfxezwftne Adcof • Производительность: от 150 до 300 тонн в час • Двигатель: тяжелого режима GAMAK, 90 кВт • Подшипники: тяжелого режима SKF-FAG • Масса: 14 750 кг • Габариты: 2730 x 1326 x 1082 мм • В комплекте: двигатель и защитные кожухи. *Вся наша продукция производится с особой тщательностью и покрывается гарантией сроком на 1 год! *Монтаж и обучение оператора — БЕСПЛАТНО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 197 кВт (267,85 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, * Вся наша продукция изготовлена с заботой и предоставляется с гарантией на 1 год! * Монтаж и обучение оператора БЕСПЛАТНО FABO MCC-200 — это компактная и эффективная модель серии CC, мобильная установка для дробления и сортировки c замкнутым циклом, предназначенная для переработки твердых материалов, таких как базальт, гранит, габбро, доломит и другие виды твердых пород. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 15м3 - Производительность: 150-250 тонн/час - Тип дробилки: конусная дробилка - Макс. размер подачи: 180мм - Размер и количество ярусов вибрационного грохота: 1700x4500мм, 3-4 яруса - Общая установленная мощность: 197 кВт Rcedszwfqmepfx Adcof MCC-200 состоит из: • Бункер (хоппер) • Вибрационный питатель • Конусная дробилка • Вибрационный грохот с увеличенной амплитудой • Складывающиеся питательные, возвратные, байпасные и складские ленточные конвейеры • Гидравлические опоры • Мобильное шасси с осями и шинами • Полностью автоматизированная система управления • Система подавления пыли • Обслуживаемые площадки для технического обслуживания Дизельный генератор (опция) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ!