Постоянный Шва купить подержанный (3 593)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 86 t, ход поршня: 215 мм, общий вес: 7 300 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Fedpjz Hvgzsfx Ahqspn Усилие прессования: макс. 850 кН Ход: макс. 215 мм Рабочее давление: макс. 300 бар Время задержки: макс. 95 мс Задержка хода при 220 мм/с: макс. 10 мм Задержка хода при 160 мм/с: макс. 8,5 мм Безопасное расстояние: мин. 190 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Напряжение: 3 × 400 В Номинальный ток: 24,0 А Частота: 50 Гц Подключаемая мощность: 17,0 кВА Напряжение управления: 24 В постоянного тока Подключение для сжатого воздуха: 6 бар Масса пресса: 7300 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2MAZL000283, мощность сервопривода: 350 Вт, входное напряжение: 230 V, расстояние между колоннами: 70 мм, тип входного тока: Кондиционер, глубина зева: 120 мм, длина подачи по оси X: 22 мм, длина подачи по оси Y: 78 мм, длина подачи по оси Z: 10 мм, пневматическое соединение: 6 балка, JUKI MOL-254 – Автоматическая машина для прижима шлевок Высокоскоростная установка для производства денима – Видео-подтверждение (03/2026) Описание Продается автоматическая машина для пришивания шлевок JUKI MOL-254, предназначенная для полностью автоматизированного производства шлевок для джинсов, брюк и спецодежды. Данная модель представляет собой специализированную высокоскоростную производственную установку, а не стандартную швейную машину. Оборудование автоматически подает, отрезает, позиционирует и закрепляет (бартаком) шлевки с неизменно высокой точностью и прочностью. Машина эксплуатировалась в профессиональной швейной мастерской и продается как полностью укомплектованное промышленное рабочее место. Видео работы записано 05.03.2026 Техническое обслуживание проведено 27.02.2026 Состояние — полностью готова к производству Производительность Время цикла: около 1,2 секунды на одну шлевку Производительность: до 2 000–2 500 шлевок за смену Одновременное выполнение закрепок сверху и снизу Постоянное симметричное и качественное усиление шва Ключевые особенности Fpedpjy Nd Hgofx Ahqen Полностью автоматическая подача, резка и пришивание шлевок Интегрированная система закрепки Пневматическая система транспортировки материала Цифровая панель управления JUKI Регулируемые параметры длины/размера шлевки Стабильная работа с тяжелыми тканями, такими как джинса и спецодежда Проектирована для непрерывной промышленной эксплуатации Комплектация Машина JUKI MOL-254 Интегрированный мотор и приводная система Пневматическая система Промышленный стол с тумбой Панель управления оператора Стойка для ниток Технические характеристики Производитель: JUKI, Япония Модель: MOL-254 Тип: автоматическая машина для пришивания шлевок Управление: электронная система JUKI Привод: промышленный мотор с пневмосистемой Назначение: производство шлевок Состояние Использовалась в промышленном производстве Полностью работоспособна Обслуживание 27.02.2026 Видеоподтверждение работоспособности Типичные следы эксплуатации для заводских условий Продажа в состоянии "как есть, где есть", без гарантии Область применения Производство джинсов Изготовление спецодежды Производство брюк Автоматизированные швейные линии Местонахождение Валга, Эстония Логистика Демонтаж и транспортировку обеспечивает покупатель

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09020018, входное напряжение: 230 V, пневматическое соединение: 5,5 балка, Предлагается к продаже промышленная машина для пришивания поясов VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, поставляемая в виде полностью укомплектованной рабочей станции. Данная машина, произведённая в Италии, специально разработана для точного пришивания поясов на брюках, а также для усиленных швов в производстве джинсов, брюк и рабочей одежды. Она выполняет прочные и равномерные цепные швы и широко используется на профессиональных швейных фабриках. Машина находилась в постоянной эксплуатации и до закрытия производства была полностью работоспособна. Работа оборудования была зафиксирована на видео во время эксплуатации 01.04.2026. Оборудование VIBEMAC известно своей долговечностью, точностью и высокой надёжностью, являясь предпочтительным выбором для индустрии денима. Основные характеристики: • Автоматизированная система пришивания поясов • Цепной стежок для прочных и эластичных швов • Подходит для тяжёлых материалов (деним, рабочая одежда) • Стабильно высокое качество шва и повторяемость операций • Предназначена для непрерывной промышленной эксплуатации • Встроенная транспортная система для равномерной подачи материала Комплектация: • Швейная голова VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Встроенный мотор и приводная система • Промышленный стол с прочной стальной рамой • Педальный привод управления • Стойка и направляющие для нитей • Интегрированная панель управления Технические характеристики: • Производитель: VIBEMAC S.p.A., Италия • Модель: 3022 WB 406-1CS • Год выпуска: 2009 • Тип стежка: цепной стежок • Система игл: 62x57 F120 • Электропитание: 220 / 380В Состояние: • Б/у, рабочее промышленное состояние • До закрытия фабрики полностью работоспособна • Видео работы доступно (01.04.2026) • Последнее техническое обслуживание: 27.02.2026 • Типичные следы эксплуатации • Продажа по фактическому состоянию, без гарантии Типовые области применения: • Пришивание поясов на брюки (джинсы, классические брюки) • Усиленные промышленные швы • Производство тяжёлой одежды Местонахождение: Fsdpjy Ipnajfx Ahqepn Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка: Демонтаж и вывоз осуществляются покупателем.

Состояние: б/у, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Мощный TIG-сварочный аппарат для профессионалов Fpodpoyililsfx Ahqen EWM TIG 350 DC FWD — это высококачественный водоохлаждаемый сварочный аппарат TIG постоянного тока (DC) от компании EWM, разработанный для требовательных задач в металлообработке, промышленности и профессиональных мастерских. Данный аппарат обеспечивает точную сварку TIG на постоянном токе (DC) с током до 350 А, отличается стабильной дугой, высоким качеством шва и эффективным охлаждением — идеально подходит для работы со сталью, нержавеющей сталью, никелевыми сплавами, медными материалами и другими металлами. 🔧 Сварочные характеристики и техника Сварка TIG постоянным током (DC) с плавной регулировкой до 350 А — глубокое проплавление, точный контроль. Прочная инверторная электроника обеспечивает стабильную дугу и высокий КПД. Водоохлаждаемая конструкция гарантирует надежную работу даже при высоких нагрузках. ⚙️ Оборудование и удобство управления Удобная и проверенная система управления — простая настройка сварочных параметров. Возможность подключения дистанционного управления и функций горелки для комфортной работы. Корпус с защитой от брызг по стандарту IP23 для использования в жестких условиях мастерской. Энергосберегающая работа благодаря высокому КПД и функции Standby. Габариты: 1000 x 520 x 900 мм Масса: около 180 кг Все данные представлены без гарантии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Bystronic Тип: ERMM180 Аппликатор для термопластов Область применения Аппликатор для термопластов наносит термопластичный материал на прямоугольные стеклянные панели в составе производственной линии для изготовления солнечных модулей. Пластик создаёт уплотнение для второй стеклянной панели, которая впоследствии устанавливается на следующем этапе. Подача, нанесение и транспортировка стекла осуществляются на горизонтально движущихся ремнях/лентах. Аппликатор для термопластов — это высокотехнологичная машина, которая должна выполнять множество требований с высокой точностью. Поэтому используйте только исходные материалы (стекло, герметик), соответствующие спецификациям, приведённым на следующих страницах. Это поможет обеспечить высокое качество и безопасность производства. Производительность и подключаемые параметры: Максимальная скорость транспортировки: 18 м/мин Высота стекла на конвейере: 1100 мм Высота нанесённого шва герметика: 0,5–1,2 мм Максимальная ширина нанесённого шва герметика: 12,0 мм Необходимое постоянное давление пневматики на входе: 6,5–8,0 бар Рабочее давление пневматики: 6,0 бар Расход сжатого воздуха в рабочем режиме: 10 норм. литров/мин Расход сжатого воздуха при замене бочки: 500 норм. литров/мин Среднее энергопотребление в час: 10 кВт·ч Рабочая температура герметика: 110°C – 130°C Рабочие условия и выбросы: Минимальная температура окружающей среды: +15°C Fedpfezdyh Hjx Ahqepn Максимальная температура окружающей среды: +35°C Максимальная относительная влажность воздуха: 75 % Уровень шума: менее 70 дБ (A) Требования к бочкам для герметика: Выполнение: Материал — бочки с крышкой D18 по DIN 6644 — с ножкой (F1) и гладкой внешней поверхностью (гладкий корпус). Объём: 216 литров Внутренний диаметр: 571,5 мм Высота: 874 мм Минимальная толщина стенки: 1,25 мм Обрабатываемое стекло Виды стекла: подходит стекло с гладкой поверхностью (флоат-стекло). Размеры и масса: Минимальный размер — максимальный размер — геометрия 1198 мм — 1200 мм — длина LS 498 мм — 600 мм — ширина BS 1,8* мм — 5,0* мм — толщина DS Обрабатываются термопластичные материалы на базе поли-изо-бутилена (бутил). Пластик должен быть текучим в диапазоне температур около 110°C – 130°C и иметь определённую вязкость. Используйте только те материалы, которые доказали свою эффективность на практике и были одобрены производителями, а также Bystronic для указанного применения. Подробное описание продукта, а также информацию по обращению, хранению и утилизации используемого пластика можно найти в информационных и паспортных листах безопасности производителей. Габариты портального робота с транспортёром для стекла: Высота × ширина × глубина: 2800 × 1890 × 2735 мм Масса портального робота: 850 кг Масса транспортёра: 1400 кг Габариты бочковых насосов: Высота × ширина × глубина: 3320 × 1060 × 1200 мм Масса (без бочки): 850 кг Масса (с бочкой): 1100 кг Высота H насос FP1: 4400 мм Высота H насос FP2: 4000 мм Габариты шкафа управления: Высота × ширина × глубина: 2200 × 1800 × 600 мм Масса: 450 кг Аппликатор использовался с материалом бутил. Состояние: б/у / used Из лаборатории, как новый, только несколько часов работы для тестирования! Комплектация: (см. фото) (Технические данные могут быть изменены. Возможны ошибки!) Дополнительные вопросы мы с радостью ответим по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор CEEM TSS-1845 – это полностью автоматическая упаковочная машина для обертывания в термоусадочную пленку с боковым швом и встроенным термоусадочным туннелем, произведенная в 2016 году. Продукты помещаются на конвейер, затем оборачиваются в прозрачную термоусадочную пленку с непрерывным боковым швом и проходят через термоусадочный туннель, образуя плотную, готовую к продаже прозрачную упаковку. Машина обрабатывает как отдельные изделия, так и группы продуктов. Блок бокового шва поставляется компанией Alpha Pack Europe (Италия), модель APSS-5022, и продается под испанской маркой CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Эльче). Термосистема с постоянной температурой обеспечивает непрерывное запаивание; замена продукции осуществляется простым поворотом ручных колес, без необходимости замены направляющих для продукции, а датчики длины продукции обеспечивают автоматическую регулировку длины через сенсорную панель управления. Машина установлена, подключена к электросети и может быть осмотрена на месте. Технические характеристики - Производитель: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Эльче, Аликанте, Испания) - Модель: TSS-1845 (блок бокового шва, OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Год выпуска: 2016 - Тип машины: полностью автоматическая упаковочная машина для обертывания в термоусадочную пленку с боковым швом и термоусадочным туннелем - Подходящая пленка: POF / PE / PVC, толщина 0,05 – 0,08 мм - Макс. ширина шва: 500 мм - Макс. высота продукта: 220 мм - Скорость упаковки: 30–45 упаковок/мин - Скорость конвейера: до 30 м/мин - Рулон пленки: внешний диаметр до 400 мм, диаметр втулки 75 мм - Мощность: ок. 3 кВт, 380 В - Сжатый воздух: 5–6 бар - Вес: ок. 850 кг (блок бокового шва; термоусадочный туннель – дополнительно) - Размеры сварочной установки: ок. 2100 x 1960 x H 1900 мм (без туннеля) Оснащение - Автоматическая машина для бокового шва с моторизованной подачей пленки и непрерывным боковым швом - Термоусадочный туннель с регулируемой температурой - Сенсорная панель управления, смена формата с помощью ручного колеса, датчики длины продукции - Подающий конвейер Fpodpfx Aszk H Nkshqsn Состояние Б/у – в очень хорошем, чистом состоянии; в настоящее время установлена и подключена к электросети, осмотр возможен по запросу. Доступность Немедленная. Местоположение: Испания. Демонтаж, погрузка и отгрузка на грузовик могут быть предложены по запросу (EXW). Осмотр машины возможен по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Universa 500 Servo с термоусадочным туннелем Kallfass Compact Год выпуска: 2007 Оборудование будет очищено и капитально отремонтировано. В стоимость входит установка и обучение на территории Западной Европы и в отдельных регионах Восточной Европы. Universa 500 Servo — это автоматическая упаковочная машина для пленки с синхронно движущимся сварочным штампом. Производительность до 100 циклов в минуту (зависит от используемой пленки и продукта). Ширина сварочного штампа: 550 мм. Максимальная высота продукта: 200 мм. Производительность упаковки в зависимости от продукта и пленки: до 100 циклов/мин Fjdey Nx Dgepfx Ahqepn Длина поперечного сварочного штампа: 550 мм Макс. проходимая высота сварочного штампа: 200 мм Мин. длина продукта: 80 мм Пленка: полурукав, около 12–80 мкм Укладка рулона пленки: на уровне пола для удобной загрузки Максимальный внешний диаметр рулона пленки: 400 мм Максимальная ширина рулона пленки: 600 мм Скорость транспортной ленты: регулируется, 10–40 м/мин Сварочная система: постоянно нагреваемый штамп с сменной сварочной планкой, регулировка и контроль температуры Интерфейс оператора: сенсорная панель SIEMENS TP 270 Программируемый контроллер: SIEMENS® SIMOTION® Транспорт пленки и продукта осуществляется вакуумной лентой в синхронную поперечную сварочную станцию Сменная сварочная планка: различные профили для оптимального шва в зависимости от типа продукта и пленки Контроль по положению изделий — не требует трудоемкой перенастройки временных параметров при смене формата или скорости. Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, с заземлением, без кабеля и вилки Номинальная мощность: 5 кВА Номинальный ток (при 400 В): 7,3 А Доступные языки интерфейса: немецкий, английский, французский

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Universa 500 Servo с термоусадочным туннелем Kallfass Compact Год выпуска: 2007 Оборудование будет очищено и капитально отремонтировано. В стоимость входит установка и обучение на территории Западной Европы и в отдельных регионах Восточной Европы. Universa 500 Servo — это автоматическая упаковочная машина для пленки с синхронно движущимся сварочным штампом. Производительность до 100 циклов в минуту (зависит от используемой пленки и продукта). Ширина сварочного штампа: 550 мм. Максимальная высота продукта: 200 мм. Производительность упаковки в зависимости от продукта и пленки: до 100 циклов/мин Длина поперечного сварочного штампа: 550 мм Макс. проходимая высота сварочного штампа: 200 мм Мин. длина продукта: 80 мм Пленка: полурукав, около 12–80 мкм Fjdpfjy Nxvpsx Ahqopn Укладка рулона пленки: на уровне пола для удобной загрузки Максимальный внешний диаметр рулона пленки: 400 мм Максимальная ширина рулона пленки: 600 мм Скорость транспортной ленты: регулируется, 10–40 м/мин Сварочная система: постоянно нагреваемый штамп с сменной сварочной планкой, регулировка и контроль температуры Интерфейс оператора: сенсорная панель SIEMENS TP 270 Программируемый контроллер: SIEMENS® SIMOTION® Транспорт пленки и продукта осуществляется вакуумной лентой в синхронную поперечную сварочную станцию Сменная сварочная планка: различные профили для оптимального шва в зависимости от типа продукта и пленки Контроль по положению изделий — не требует трудоемкой перенастройки временных параметров при смене формата или скорости. Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, с заземлением, без кабеля и вилки Номинальная мощность: 5 кВА Номинальный ток (при 400 В): 7,3 А Доступные языки интерфейса: немецкий, английский, французский

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Lorch Cobot Welding World — гибкая автоматизация сварочных процессов для предприятий среднего размера Экономичная автоматизация, повышение производительности: Lorch Cobot Welding World предлагает простое и экономичное решение для внедрения коллаборативной роботизированной сварки. Модульные комплексные решения особенно подходят для небольших и средних серий, для работы с различными деталями и для повторяющихся сварочных задач. Сварщик остается ответственным за процесс, в то время как кобот точно и воспроизводимо выполняет запрограммированные операции. Это позволяет снизить нагрузку на персонал при выполнении монотонных и физически тяжелых работ, одновременно повышая производительность, надежность процесса и качество сварки. По сравнению с традиционными промышленными роботами, концепция кобота отличается большей гибкостью и относительно низкими инвестиционными затратами. Индивидуально настраиваемый ассортимент продукции: С помощью конструктора myCobot можно собрать систему, соответствующую конкретной производственной задаче. В ассортименте представлены решения для MIG/MAG-сварки и TIG-сварки, мощные источники питания Lorch, согласованные сварочные горелки для коботов, а также UR12e от Universal Robots. Интеллектуальное программное обеспечение Lorch Cobotronic обеспечивает интуитивно понятное программирование и удобное управление — идеально подходит даже для компаний, не имеющих обширных знаний в области робототехники. Ассортимент включает в себя, в частности: - Lorch IQS для современной MIG/MAG-сварки с высочайшим качеством сварного шва, инновационными технологиями и максимальной производительностью процесса. Fpodpfxoruml Ss Ahqjn - Lorch S-RoboMIG XT для экономичной MIG/MAG-сварки с высокой надежностью и превосходным качеством. - V-RoboTIG для точной и визуально качественной TIG-сварки. - Линейная ось Cobot Move для расширения рабочей зоны. - Поворотный стол Cobot Turn 100 A для оптимального позиционирования и поворота деталей. - Cobot SeamPilot для автоматического распознавания и отслеживания траектории сварного шва. - Функции, такие как SmartCopy, TouchSense, SeamTracking, маятниковое движение и AVC. Комплексное решение, включающее сервис: Lorch и квалифицированные партнеры по коботам оказывают всестороннюю поддержку проекта — от консультаций и настройки до монтажа, сборки и ввода в эксплуатацию, а также обучения операторов. Это решение идеально подходит для металлоконструкций, машиностроения, контрактного производства и промышленных предприятий, которые стремятся увеличить свои мощности, снизить нагрузку на персонал и постоянно получать высококачественные результаты сварки. Гибкое финансирование, эффективная автоматизация: В дополнение к этому предлагаются варианты финансирования, лизинга и аренды, что позволяет пользователям воспользоваться практичным, быстро интегрируемым и перспективным решением для автоматизации с гибкими возможностями финансирования. Новое — поколение коботов UR8L — большая дальность действия и гибкость: С UR8L Lorch расширяет линейку Cobot Welding World мощным сварочным роботом для более крупных и длинных деталей. Его дальность действия 1750 мм, грузоподъемность 8 кг и компактный манипулятор обеспечивают отличный доступ, даже при сложных формах деталей и в ограниченном пространстве. Док 1: Брошюра о коботах (DE) Док 2: Брошюра о коботах (EN) Док 3: Технические характеристики кобота для MIG/MAG-сварки (DE) Док 4: Технические характеристики кобота для MIG/MAG-сварки (EN) Док 5: Технические характеристики кобота для TIG-сварки (D

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, моточасы: 12 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 03250551610001, дальность вылета стрелы: 900 мм, тип входного тока: трёхфазный, грузоподъемность: 5 кг, ширина шкафа управления: 440 мм, высота шкафа управления: 290 мм, общий вес: 200 кг, входное напряжение: 400 V, тип защиты (код IP): IP54, повторяемость: 0,02 мм, модель контроллера: MC-05 Controller, Диаметр проволоки (макс.): 1,8 мм, входной ток: 32 A, диапазон поворота: 360 °, срок гарантии: 24 месяцы, сварочный ток (макс.): 500 A, модель teach pendanta: Teach Pendant Serie MC, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, документация / руководство, СВАРОЧНЫЙ КОМПЛЕКС С КОЛЛАБОРАТИВНЫМ РОБОТОМ METALSELF CI-05 + AOTAI 500A (ДЕМОНСТРАЦИОННЫЙ ОБРАЗЕЦ, ИСПОЛЬЗОВАЛСЯ НА ВЫСТКЕ) Комплексная сварочная ячейка, готовая к работе. Демонстрационная установка (2025 г.), наработка всего 12 часов. Внешнее и механическое состояние как новое. Идеальное решение Plug&Play для гибкой автоматизации небольших и средних партий. Обеспечивает максимальную точность и простоту программирования, не требующую специальных навыков. ПРОДАЕТСЯ СО СКИДКОЙ 40% ОТ РЕКОМЕНДУЕМОЙ РОЗНИЧНОЙ ЦЕНЫ. ХАРАКТЕРИСТИКИ КОЛЛАБОРАТИВНОГО РОБОТА (РОБОТИЗИРОВАННАЯ РУКА) -Модель: Metalself CI-05. Вылет / Грузоподъемность: 900 мм / 5 кг. -Число степеней свободы: 6 осей (диапазон ±180° на ось). -Точность позиционирования: ±0,02 мм. -Степень защиты / Вес: IP54 (для промышленного использования) / 21,4 кг. -Мобильная магнитная база. -Встроенная транспортная тележка. КОНТРОЛЛЕР И ИНТЕРФЕЙС -Модель: IIMT05-220/100 (Питание 220 В, однофазное). -Программирование: Сенсорный пульт управления с цветным экраном (IIMT-TP). -Интерфейсы: TCP/IP, Modbus-RTU/TCP, 16 DI/DO, 4 AI/AO. СВАРОЧНЫЙ ИСТОЧНИК AOTAI AMIG-500PSR Plus – высокопроизводительный инвертор с двойным 32-разрядным процессором ARM. -Процессы: MIG/MAG, импульсная сварка MIG с высокой эффективностью. -Мощность: 500 А при 100% (рабочий цикл при 40°C) для интенсивного использования. -Питание: Трехфазное 380 В. -Подающий механизм: Двойной замкнутый контур, двигатель с постоянными магнитами. ВСТРОЕННОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ И РАСШИРЕННЫЕ ФУНКЦИИ -Drag-to-Teach: Быстрое программирование путем ручного перемещения робота. -Траектория (Weaving/Swing): Осцилляция для вертикальной сварки/заполнения шва с программируемой паузой. -Многослойная сварка и сварка матрицей (Array): Повторение проходов и сварка в виде матрицы (сетки). -Траектории: Поддержка линейных, круговых, сплайнных траекторий и сварки труб (седловая траектория). БЕЗОПАСНОСТЬ -Встроенная система обнаружения столкновений с регулируемой чувствительностью. -Тормоза, срабатывающие на всех активных осях при отсутствии питания. -Соответствие стандарту CE (EN ISO 13849-1 PL d). ПРОДАЖА И ДОСТАВКА -Состояние оборудования: Готово к отгрузке, может быть осмотрено и протестировано на нашем складе в Сеттимо-Торинезе (Италия). -Гарантия: 24 месяца. -Документация: Декларация CE, руководство по эксплуатации коллаборативного робота, руководство по эксплуатации сварочного комплекта, на любом языке. Fpodpfxjzw Nvmo Ahqon -Доставка: Условия EXW (Франко-завод). Затраты на упаковку и транспортировку несет покупатель (могут быть рассчитаны отдельно по запросу).

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 3 064 h, DG Tech – Авторизованный центр проверки BLM Group DG Tech возник из спин-оффа компании DGService с целью специализированного обслуживания рынка бывших в употреблении станков BLM Group. Благодаря опыту в сфере послепродажного обслуживания и постоянному техническому обучению мы предлагаем комплексный и надежный сервис. Мы осуществляем оценку, выкуп и восстановление оборудования, включая обслуживание лазерного источника, гарантируя высокий уровень качества. Управляем логистикой, демонтажом и транспортировкой непосредственно, устраняя риски, связанные с продажей между частными лицами. Fpedpfx Asy Ddqnshqon В партнерстве с BLM Group предоставляем специализированное программное обеспечение, техническое обучение и послепродажную поддержку. Также предлагаем гибкие решения операционного лизинга для оптимизации ваших инвестиций и производительности. Лазерный резак LC5 для труб и листового металла Обрабатываемые материалы: низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, медь, латунь. Автоматическая поперечная смена паллетов для листового металла – формат листа 3000×1500 Аксессуары – Active Weld: оптическое устройство для поиска шва на трубах круглого, квадратного, прямоугольного и овально-плоского сечения – Дополнительный загрузчик для деликатных труб – Фронтальный моторизованный стол для сбора труб, максимальная длина 4500 мм – 2D-режущая головка с Active Focus – Автоматическая настройка фокуса Active Beam – Автоматическое изменение диаметра лазерного луча – Датчики для автоматического контроля температуры защитного стекла – Fiber Booster – Автоматический 18-позиционный сменщик сопел – Программное обеспечение Fly Cut.

Состояние: новый, входное напряжение: 400 V, сварочный ток при 60% рабочем цикле: 400 A, сварочный ток при 100% рабочем цикле: 300 A, сварочный ток (мин.): 25 A, сварочный ток (макс.): 400 A, Серия Lorch iQS — сварка на высшем уровне для максимальной производительности в промышленном производстве. Максимальная производительность и воспроизводимое качество: Серия Lorch iQS — это мощная, цифровизированная сварочная система MIG-MAG для сложных промышленных применений. Новая инверторная технология обеспечивает особенно стабильную и ровную дугу. Все параметры можно плавно регулировать для достижения оптимальной рабочей точки, что обеспечивает высококачественные, воспроизводимые сварные швы для стали, нержавеющей стали и алюминия. iQS подходит как для ручной сварки, так и для подключения к роботам, что делает ее перспективной платформой для современных производственных предприятий. Меньше брызг, меньше доработок: Инновационная система управления сварочным процессом позволяет непрерывно совершенствовать доступные сварочные программы. Новые процессы и функции можно загружать в систему, что позволяет пользователям постоянно работать с использованием самых современных технологий. Встроенный модуль RCS особенно улучшает короткую дугу: процесс протекает более плавно, сварочная ванна легче контролируется, и образование брызг уменьшается. Это повышает качество шва и снижает трудоемкие и затратные доработки, особенно при работе с тонкими листами толщиной менее 3 мм. Высокоскоростные процессы Lorch для повышения производительности: В зависимости от комплектации доступны проверенные процессы Lorch, такие как SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp и SpeedCold. Они обеспечивают более высокую скорость сварки, лучшее проплавление, привлекательный внешний вид шва и точный контроль процесса. Пользователи получают гибко настраиваемое решение для различных материалов, геометрии швов и положений сварки. Интуитивное управление с помощью Smart-Cockpit: Надежный 7-дюймовый Smart-Cockpit можно управлять с помощью сенсорного экрана или поворотного регулятора, даже в сварочных перчатках. Четкое меню отображает только подходящие комбинации материалов, проволоки и газа, что снижает вероятность неправильных настроек. Через настраиваемое меню QuickAccess можно мгновенно получить доступ к важным параметрам. Текущие значения отображаются во время сварки; затем функция Hold показывает, соблюдены ли заданные параметры. Соединение в сеть, надежность и простота обслуживания: WLAN и Lorch Connect обеспечивают сбор, документирование и анализ данных сварки, а также обновления и будущие обновления функций. Герметичный воздуховод, защищенная от пыли электроника и модульная конструкция упрощают обслуживание и обеспечивают удобный сервис. При необходимости надежный подающий механизм проволоки MF-09 дополняет систему подачей 4x4, системой быстрой смены и различными вариантами ходовой и транспортной части. Технические варианты исполнения: Fpsdpfx Aszwfgbshqsn iQS 3 обеспечивает диапазон сварки от 25 до 320 А, iQS 5 — от 25 до 400 А. Обе модели работают в трехфазных сетях от 380 до 480 В, имеют степень защиты IP23S и надежный подающий механизм проволоки 4x4. Комплектация и объем поставки зависят от выбранной конфигурации. Документ 1: технические характеристики серии IQS (EN) Документ 2: брошюра серии IQS (EN) Документ 3: технические данные серии IQS (DE) Документ 4: брошюра серии IQS (DE)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Durkopp Adler 867-190322-M-70 ПРОМЫШЛЕННЫЕ ШВЕЙНЫЕ МАШИНЫ С ПРОГУЛОЧНОЙ ЛАПКОЙ - 1 игла Fpsdpfjtuqa Rex Ahqsn - 3 вида транспортировки - Полностью автоматическая - 70 см Передовые швейные технологии сочетаются с мощным и энергоэффективным прямым приводом постоянного тока (DC Direct Drive) Серия ECO и CLASSIC чётко разграничивает уровень функциональности и возможности модернизации всех машин платформы М-TYPE. Модели ECO обеспечивают отличное качество шва, конструкцию, не требующую частого обслуживания, и современный дизайн без автоматических функций, таких как обрезка нити, подъем лапки, автоматическая закрепка и т.д. CLASSIC Goldline — это машины с максимальным уровнем комфорта и производительности для достижения наивысшей эффективности и гибкости. Автоматические функции, такие как подъем лапки, обрезка нити, автоматическая закрепка, а также быстрая регулировка хода, интегрированная настройка длины стежка и пневматическое дополнительное натяжение нити, в сочетании с широким ассортиментом швейного оборудования и опций делают эти машины идеальным решением для среднетяжелых производственных задач. Ещё одной важной особенностью платформы М-TYPE стал инновационный привод от Dürkopp Adler. Все машины с индексом “M” оснащены установленным на заводе интегрированным прямым приводом постоянного тока (DC Direct Drive). Это обеспечивает максимальный крутящий момент без редуктора, отличную динамику ускорения и торможения в процессе шитья, точное позиционирование иглы даже на высоких скоростях, энергоэффективность, а также тихую и безвибрационную работу машины. Важной частью концепции привода служит специально разработанный блок управления. DAC CLASSIC (Dürkopp Adler Control) с панелью управления OP-1000 идеально адаптирован к особенностям прямого привода и не оставляет желать лучшего в плане функциональности и комфорта пользователя. - DA Direct Drive, интегрированный в верхнюю часть корпуса, обеспечивает высокую проникающую способность иглы в сочетании с отличной технологией строчки платформы M-TYPE - Превосходная динамика ускорения и торможения - Точное позиционирование остановки даже на высоких скоростях - Бесшумная и безвибрационная работа машины - Очень высокая энергоэффективность - Эргономичная и удобная в обслуживании конструкция - Безредукторная передача мощности, отсутствие ременного привода - Управление DAC CLASSIC с панелью OP-1000 — для оптимальной функциональности и максимального комфорта

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 20 000 h, DG Tech – Авторизованный центр по проверке BLM Group DG Tech возник в результате отделения от DGService для целенаправленного обслуживания рынка бывших в употреблении станков BLM Group. Благодаря опыту, накопленному в сфере послепродажного обслуживания, и постоянному техническому обучению мы предлагаем полный и надежный сервис. Fedpfxjzhw H Is Ahqopn Мы осуществляем оценку, покупку и восстановление станков, включая обслуживание лазерных источников, гарантируя высокий уровень качества. Мы напрямую организуем логистику, демонтаж и транспортировку, устраняя риски, связанные с продажей между частными лицами. В партнерстве с BLM Group предоставляем специализированное программное обеспечение, техническое обучение и послепродажную поддержку. Кроме того, мы предлагаем гибкие решения по операционному лизингу для оптимизации инвестиций и производительности. Комплектация Загрузчик пакета L=6500 мм, выгрузка 4500 мм Лазерный источник ROFIN DC 020 Чиллер Отсос LT120 Оптическая система поиска сварного шва LT120 Интегрированный микродозатор

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Сварочный аппарат для горячего воздуха с вертикальным столбом PFAFF 8303i CE (Тип 8303-243/001) PFAFF 8303-243/001 – это современный, управляемый компьютером сварочный аппарат для горячего воздуха с вертикальным столбом, предназначенный для герметизации и проклеивания швов лентой в водонепроницаемых, водостойких и дышащих материалах (например, Sympatex, Gore-Tex). Версия с вертикальным столбом, расположенным сзади (243/001), предназначена в основном для производства обуви и применений в автомобильной промышленности (например, элементы автомобильных сидений). Основные преимущества и функции: Цифровое управление (сенсорная панель): четкий сенсорный экран позволяет быстро программировать параметры работы, сохранять готовые «рецепты» и предотвращает несанкционированное изменение настроек благодаря защите паролем. Независимый привод роликов: раздельное управление верхним и нижним транспортировочным роликом гарантирует идеально плавное ведение материала и устраняет образование складок на швах. Автоматическая обрезка ленты: машина оснащена встроенным устройством для обрезки ленты, приводимым в действие отдельным двигателем, что значительно повышает производительность и повторяемость цикла работы. Стабильность процесса: запатентованное двухкамерное сопло для подачи воздуха обеспечивает идеальный температурный профиль по всей длине сварного шва. Безопасность и эргономика: современное рабочее место, сочетающее в себе возможность работы стоя и сидя, установлено на прочной настольной основе с двумя педалями управления. Технические характеристики: Модель / Тип: PFAFF 8303 - 243/001 (Версия 2019 года) Максимальная температура сварки: до 650 °C Скорость работы: до 7 м/мин (стандартно, с возможностью увеличения до 20 м/мин) Производительность нагрева: 3600 Вт Ширина обрабатываемых лент: 10 – 30 мм Диаметр транспортировочных роликов: 25 мм (предназначены для труднодоступных мест в обуви) Питание: 230 В (однофазное), 50/60 Гц Необходимое давление воздуха: 6 бар (расход около 150 литров/мин) Основное применение: Fedpfoz Rkc Hex Ahqjpn Герметизация швов в треккинговой, спортивной и военной обуви. Производство элементов интерьера автомобилей (подголовники, подлокотники, профили сидений из пеноматериала). Специализированная защитная, рабочая и уличная одежда. Машина в идеальном техническом состоянии, как НОВАЯ! Цена на машину предоставляется по запросу. Возможна доставка к клиенту. Приглашаем на другие наши аукционы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, CORMAK OS-4000S — это промышленный сварочный вытяжной агрегат, предназначенный для эффективного удаления сварочного дыма, пыли и мелких загрязнений, возникающих при сварке и сопутствующих работах. OS-4000S оснащён новым, более низким корпусом. Устройство работает локально — непосредственно у рабочего места, что позволяет улавливать загрязнения до их распространения по цеху. Это значительно повышает комфорт работы, улучшает видимость в зоне сварки и способствует соблюдению стандартов охраны труда и техники безопасности. Технические характеристики: - Модель: OS4000S - Электропитание: 400 В - Мощность: 4,0 кВт - Воздушный поток: 3000–4000 м³/ч - Рабочее давление: 3050–2600 Па - Эффективность фильтрации: 99,00% - Количество фильтрующих картриджей: 4 шт. - Спецификация фильтра: Ø325 × 600 мм - Материал фильтра: полиэстер - Способ очистки фильтров: пневматическая, импульсная - Объём пылесборника: 50 л Fpjdpfx Ahsy Sgc Ajqsn - Уровень шума: ≤ 78 дБ(A) - Габариты: 900 × 900 × 1950 мм Почему стоит выбрать OS-4000S? - Высокая эффективность вытяжки — эффективное всасывание дыма и пыли вблизи сварочной дуги. - Картриджная фильтрация с большой площадью поверхности — высокая степень улавливания мелких частиц. - Автоматическая импульсная (пневматическая) очистка фильтров — стабильная работа без частых сервисных остановок. - Пылесборник — быстрое и удобное опорожнение без загрязнения окружающей среды. - Простое управление — понятная система управления и быстрый доступ к расходным элементам. Эффективная фильтрация и стабильная мощность всасывания OS-4000S использует многоступенчатую фильтрационную систему на основе картриджных фильтров, что обеспечивает эффективное улавливание мельчайшей сварочной пыли и частиц дыма. Система импульсной (пневматической) очистки встряхивает пыль с поверхности фильтров, что: - поддерживает постоянную мощность всасывания, - увеличивает срок службы фильтров, - минимизирует потери производительности при интенсивной эксплуатации. Комфорт и безопасность на рабочем месте Удаление загрязнений непосредственно у источника обеспечивает мгновенный эффект: - меньше дыма в рабочей зоне оператора, - улучшенная видимость сварного шва и стабильные условия труда, - более чистый цех и меньше оседания пыли на оборудовании и коммуникациях. Применение CORMAK OS-4000S идеально подходит для: - MIG/MAG, TIG, MMA сварки, - слесарных и сервисных работ на производстве, - шлифовки/удаления заусенцев рядом с рабочим местом, - лёгких работ по резке и обработке материалов, сопровождающихся образованием пыли и дыма.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, глубина зева: 680 мм, номинальная мощность при 50% рабочем цикле: 45 кВА, входное напряжение: 400 V, Комбинированный аппарат для точечной и роликовой сварки, тип UN63: - Роликовая сварка - Номинальное напряжение 400 В / 50 Гц - Номинальная мощность 45 кВА - Сварочный ток 15 кА - Предохранитель 125 А - Вылет 670 мм - Диаметр верхнего ролика 175 мм - Диаметр нижнего ролика 120 мм - Расстояние между рычагами 350 мм - Сила прижатия электрода 500 даН Fsdjzh Izcjpfx Ahqspn - Ход около 30 мм - Система управления TE500 с 99 сварочными программами, параметрами для каждой программы, цифровым индикатором тока после каждой сварки, контролем тока, функцией шагового двигателя. - Выбор языка: немецкий, английский, итальянский, французский и др. Поставляется с руководством по эксплуатации. - Двухступенчатый ножной выключатель в соответствии с требованиями UVV - Главный выключатель машины - Пневматический блок обслуживания - Вес около 680 кг - Документация, включающая электрическую схему, схему пневматической системы и схему системы охлаждения - НДС указывается отдельно - Точечная сварочная головка / держатель электродов и нижний рычаг поставляются за дополнительную плату. Оборудование находится в Дрездене, недалеко от автомагистрали A17. По предварительной договоренности возможен осмотр и демонстрация. Ввод в эксплуатацию на месте оплачивается отдельно, расчет производится на основе фактических затрат.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, моточасы: 15 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ET.200.01.2025, общий вес: 134 кг, входное напряжение: 220 V, входной ток: 21 A, тип входного тока: Кондиционер, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: документация / руководство, Автоматическая орбитальная сварочная установка METALSELF ET-200 + Головка EC-120 Демонстрационный образец (-40%) ОПИСАНИЕ: СОСТОЯНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ: Предлагаем к немедленной поставке орбитальную TIG-сварочную систему Metalself, состоящую из сварочного источника ET-200 и головки EC-120 с закрытой камерой. Установка (год выпуска 2025) находится в ИДЕАЛЬНОМ состоянии: она никогда не использовалась в производственных целях и применялась исключительно в качестве демонстрационного образца. В связи со статусом «Демонстрационный образец», вся система предлагается со значительной скидкой 40% от рекомендованной розничной цены. ОБЗОР СИСТЕМЫ: Система автоматизирует TIG-сварку тонкостенных труб, обеспечивая полный поворот на 360° вокруг шва. Это оптимальное решение для промышленных трубопроводов, а также для систем, используемых в пищевой, фармацевтической и других отраслях, гарантируя идеальную повторяемость, безупречный внешний вид и отсутствие дефектов в сварном шве. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРОЧНОГО ИСТОЧНИКА (ET-200): -Технология: Микропроцессорный инвертор для точного управления сварочной дугой. -Сварочный ток: 5 ~ 200 А. Режимы: постоянный (DC) и импульсный ток, идеально подходит для контроля теплового воздействия при сварке нержавеющей стали и титана. -Интерфейс: Интуитивно понятный сенсорный экран с системой «Auto Prog», которая автоматически генерирует параметры, требуется только ввести диаметр и толщину трубы. -Возможность хранения 200 программ. Охлаждение: Встроенная система циркуляции воды. Контроль качества: Встроенный термопринтер и USB-порт для экспорта отчетов о сварке. -Питание: 220 В переменного тока ±10% – 50/60 Гц (Потребляемая мощность 4,5 кВА). -Габариты и вес: 500 x 380 x 300 мм; 28 кг. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРОЧНОЙ ГОЛОВКИ (EC-120): -Тип: Орбитальная сварочная головка с закрытой камерой. -Диапазон рабочих диаметров: от Ø 19 мм до Ø 114,3 мм. Fjdpfxezw Uh Uo Ahqopn -Максимальная глубина провара: ≤ 3 мм. -Защитный газ: Аргон. -Охлаждение: Водяное. -Размеры головки: 540 x 195 x 54 мм. -Вес головки: 6,5 кг. КОМПЛЕКТАЦИЯ: -Сварочный источник ET-200 и головка EC-120. -Специальная тележка для удобной и безопасной транспортировки системы по цеху. -Силовые кабели, соединительные кабели управления, зажим массы и гидравлические/газовые трубки. -Декларация о соответствии CE. -Полное руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию (включая перечень запасных частей и инструкции по программированию). УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ: -Цена: -40% от рекомендованной розничной цены нового оборудования. -Условия поставки: Франко наш склад (EXW) в г. Сеттимо-Торинезе. -Наличие: Немедленно. Оборудование можно осмотреть на нашем предприятии и протестировать.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Bosch DM 4K 9301-D 1070083676-111 Технические характеристики: Версия: V0.00.4, 670–705 В постоянного тока. *Новая цена: 6850 евро. Состояние товара: б/у, в отличном состоянии. Fjdeivdrnopfx Ahqspn Внешний вид и версия могут незначительно отличаться, так как в наличии имеется несколько экземпляров. Вы можете найти больше электроинструментов – новых и б/у – в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу! Покупайте электроинструменты и другие товары по выгодным ценам – здесь вы приобретаете товары от профессионалов для профессионалов – в нашем МАГАЗИНЕ вы найдете еще больше привлекательных предложений.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Позиционер для сварки CORMAK PS-180 – это компактный, точный и надежный поворотный стол для сварки, предназначенный для монтажных и сварочных работ в производственных цехах, слесарных мастерских и ремонтных участках. Благодаря точной регулировке скорости, прочной конструкции и широкому диапазону наклона рабочего диска, этот позиционер значительно повышает производительность и удобство работы оператора. Это решение, которое позволяет безопасно и контролируемо сваривать цилиндрические детали и компоненты сложной геометрии. Основные преимущества сварочного позиционера PS-180: * Высокоточный поворотный стол – обеспечивает точное позиционирование обрабатываемых деталей в диапазоне 0–90°. * Регулируемая скорость вращения от 1 до 8 об/мин – позволяет адаптировать темп работы к типу шва и технологии сварки. * Педаль управления в комплекте – обеспечивает динамический контроль вращения и направления движения стола в реальном времени. * Рабочий стол диаметром 200 мм – оснащен монтажными пазами для удобного крепления прихваток, тисков и деталей. * Универсальный зажим заземления – обеспечивает постоянное подключение сварочного заземления без необходимости его переподключения. * Компактные размеры и малый вес – облегчает интеграцию с существующими рабочими местами, возможность быстрой перестановки. Конструкция и технология Поворотный стол для сварки CORMAK PS-180 разработан с учетом эргономики и долговечности. Прочный корпус, изготовленный из высококачественной стали, обеспечивает устойчивость к эксплуатационным факторам, а конструкция рабочего диска позволяет точно монтировать детали различной формы. Ручная система наклона в диапазоне 0–90° позволяет установить деталь в оптимальном сварочном положении. Приводной двигатель мощностью 15 Вт обеспечивает плавную регулировку скорости вращения, что значительно повышает гибкость в работе оператора. Точность и производительность Сварочные позиционеры CORMAK позволяют добиться идеального положения шва, что приводит к более высокому качеству сварки и снижению количества технологических ошибок. Благодаря автоматическому вращению деталей и надежной фиксации, оператор может сосредоточиться на технике сварки, получая последовательные и эстетичные соединения. Это решение значительно повышает темп работы и снижает физическую усталость работника, устраняя необходимость ручного перемещения тяжелых компонентов. Применение Поворотный стол для сварки PS-180 особенно полезен в следующих процессах: * сварка цилиндрических деталей – резервуаров, труб, втулок, фланцев; * точная сборка деталей на оси вращения; * орбитальная и TIG-сварка, где ключевым является контроль скорости; * производственные процессы, требующие частичной автоматизации; * манипулирование легкими компонентами в ограниченном рабочем пространстве. Стандартная комплектация * Рабочий стол φ200 мм с монтажными пазами * Педаль управления * Зажим заземления для подключения заземляющего провода * Ручной механизм наклона 0–90° * Встроенный частотный преобразователь для регулировки скорости вращения Технические параметры * Грузоподъемность в горизонтальном положении: 10 кг * Грузоподъемность в вертикальном положении: 5 кг * Размер рабочего стола: φ200 мм * Угол наклона: 0° ~ +90° * Скорость вращения: 1 ~ 8 об/мин * Мощность привода: 15 Вт Fsdpfsrigkpex Ahqspn * Наклон: ручной * Напряжение: 220 В, 1 фаза, 50 Гц * Размеры: 260 x 320 x 280 мм * Вес: 10 кг * *Трехкулачковый патрон не входит в комплект поставки.

Год выпуска: 1988, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MGL 250M, DC-двигатель CEAR 256 кВт в рабочем состоянии. Машина уже была протестирована нами. Fedpszc Hzlsfx Ahqjpn

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Бидирекциональный источник постоянного тока предназначен для циклирования аккумуляторов и способен устанавливать или измерять напряжение от 0 до 20 В и ток до 3 А. Устройство может работать как источник тока (положительный ток), так и как нагрузка (отрицательный ток). В качестве интерфейсов доступны LAN и USB. Аппарат поставляется с различными дополнительными функциями. Опция NGM-K103 Digital Trigger I/O обеспечивает подключение устройства к внешним измерительным приборам, опция NGM-K104 DVM включает использование независимого цифрового вольтметра. С опцией NGM-K106 Battery Simulation источник постоянного тока может симулировать токи и напряжения аккумулятора. Бидирекциональный лабораторный источник питания, макс. напряжение 20 В, макс. ток 3 А, мощность 60 Вт, интерфейсы: LAN и USB, доступные опции: NGM-K103 Digital Trigger I/O, NGM-K104 DVM Option, NGM-K106 Battery Simulation Fjdpfx Ajytrnfshqopn В комплекте: сетевой кабель, USB-кабель.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Оборудование предназначено для обработки всего спектра типов ленточных пил – биметаллических, твердосплавных, для резки древесины и нержавеющей стали – с максимальной шириной ленты 50 мм и охватывает размеры от 6 × 0,40 мм до 54 × 1,60 мм (для биметаллических пил). Благодаря мощности 25 кВА, силе натяжения 38 кН и силе сжатия 10 кН, машина обеспечивает стабильно высокое качество сварки лент из углеродистой и нержавеющей стали с максимальным поперечным сечением 150 мм² и 60 мм² соответственно. Полностью автоматический цикл сварки и отжига управляется через сенсорную панель с помощью заданных программ: оператор загружает ленточную пилу, нажимает кнопку «Пуск», и машина выполняет все остальное. Прочная пневматическая система натяжения, электроды с водяным охлаждением и прочная промышленная рама весом 800 кг делают это устройство надежным и эффективным оборудованием для лесопильных заводов, сервисных центров по обслуживанию пильных полотен и крупных металлообрабатывающих предприятий. Производитель и модель: iDEAL BAS 320 Номинальная мощность (50 % ПВ): 25 кВА Вторичное напряжение: 2,8–5,5 В (6 ступеней) Напряжение управления: 24 В постоянного тока Сила натяжения: 38 кН Сила сжатия (макс.): 10 кН Давление воздуха (мин.): 6 бар Расход воздуха на цикл: 52,6 нл (при 6 бар) Расход охлаждающей воды: 4–5 л/мин (20–25 °C) Вес машины (прибл.): 800 кг Габариты (Ш/Г/В): 1214 / 957 / 1982 мм Напряжение подключения: 380–420 В Биметаллические/твердосплавные ленточные пилы: 6×0,40 – 54×1,60 Fodpfxsz Rkcae Ahqspn Ленточные пилы для резки древесины: 6×0,40 – 50×1,10 Ленточные пилы для резки нержавеющей стали: 10×0,40 – 40×0,80 Ленточная сталь: 6×0,40 – 50×1,00 Стальная лента S235JR, макс.: 150 мм² Нержавеющая сталь, макс.: 60 мм² Максимальная ширина ленты: 50 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), MERKLE Insquare W 300 AC/DC сварочный аппарат в комплекте с оригинальным комплектом шлангов Первичные данные: Напряжение: 3 x 400 В Частота: 50 (60) Гц cos phi: 0,95 Режим TIG (постоянный ток): Напряжение холостого хода: 80 В Рабочее напряжение: 10-22,8 В Сварочный ток: 5-320 А ПВ 60 % (10 мин.) 320 А ПВ 80 % (10 мин.) 300 А ПВ 100 %: 260 А (40°C) Первичная номинальная мощность: 9,5 кВА Первичный номинальный ток: 13,7 А Первичный пиковый ток: 19 А Режим TIG (переменный ток): Напряжение холостого хода: 80 В Рабочее напряжение: 10-22,8 В Сварочный ток: 5-320 А ПВ 60 % (10 мин.) 320 А ПВ 80 % (10 мин.) 300 А ПВ 100 %: 260 А (40°C) Первичная номинальная мощность: 9,5 кВА Первичный номинальный ток: 13,7 А Первичный пиковый ток: 19 А Режим сварки плавящимся электродом: Электроды: 1,5-6 мм Напряжение холостого хода: 80 В Рабочее напряжение: 20-32,8 В Сварочный ток: 5-320 А ПВ 60 % (10 мин.) 320 А ПВ 80 % (10 мин.) 300 А ПВ 100 %: 260 А (40°C) Первичная номинальная мощность: 13,1 кВА Первичный номинальный ток: 19 А Первичный пиковый ток: 22 А Режимы сварки: переключатель с 10 положениями: TIG DC (минус), TIG DC (плюс), TIG DC (минус) с начальным импульсом, TIG AC (с низким уровнем шума), TIG AC (прямоугольная волна) TIG AC "Сбалансированный TIG", Электрод (минус) Электрод (плюс) Электрод (синусоидальная волна) Электрод (прямоугольная волна) Переключатель 1: переключатель с 10 положениями: Ток 1, Время 1, Время нарастания и спада, Начальный ток, Конечный ток, Импульс зажигания, Время точки, Время предварительной подачи газа и последующей подачи газа Fpedol Sm Hbspfx Ahqon Переключатель 2: переключатель с 9 положениями: Ток 2, Время 2 (для импульсного режима), Баланс переменного тока, Частота переменного тока, Время и ток предварительного нагрева (Hotstart), Коррекция тока, Диаметр электрода, Индикатор напряжения Настройки: 2 потенциометра для переключателей 1 и 2 Дисплеи: 2 светодиодных дисплея с предварительным отображением и функцией удержания значения для тока, напряжения, времени, частоты Функции времени: переключатель с 4 положениями: ВЫКЛ., Пульсация (медленная), Пульсация (быстрая), Точечная сварка Зажигание: переключатель с 4 положениями: ВЫКЛ., Высокочастотное, Lift-Tig Регулировка мощности: переключатель с 4 положениями: на аппарате, ручной или ножной регулятор, сварочная горелка Режим работы: переключатель с 4 положениями: 2-тактный, 4-тактный, 4-тактный с 2 токами, Тест газа, Тест, Программа Память программ: 20 ячеек памяти с возможностью произвольного заполнения Частота переменного тока: 50-200 Гц Баланс переменного тока: 9-91 % Время предварительной подачи газа: 0-3 с Время последующей подачи газа: 0-25 с Время нарастания тока: 0-2 с Время спада тока: 0-20 с Импульс зажигания: 0-100 мс Время точки: 0,1-2,5 с Пульсация (медленная): 10 мс - 2,5 с Пульсация (быстрая): 50 Гц - 5 кГц Время предварительного нагрева (Hotstart): 0-1,5 с Ток предварительного нагрева (Hotstart): 10-200 % Коррекция тока: 100-250 % Кнопка: Тест защитного устройства Кнопка: Выбор программы Светодиод: Сеть ВКЛ., Перегрев, Неисправность, Защитная схема, Удержание значения дисплея, Начальный ток Нарастание, Ток 1, Ток 2, Спад, Конечный ток Источник тока: IGBT-инвертор Зажигание: Высокочастотное или Lift-Tig Стандарт: EN 60974-1 "S" / CE Подключение горелки: EURO-центральное соединение с 5-полюсным разъемом Охлаждение горелки: Система водяного охлаждения Розетка 50 мм²: Кабель для заземления Розетка 50 мм²: Кабель для сварки плавящимся электродом Подключение к сети: 4 x 4 м

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 650 мм, Диаметр проволоки (макс.): 7 мм, Schlatter MG930, быстрая смена, сварочный аппарат постоянного тока с 5 трансформаторами DC, 1092 кВА. Система управления Schlatter с 2007 года с PLC S7-300. Автоматическая подача продольной проволоки до 3 м, автоматическое позиционирование канала продольной проволоки, открытая портальная сварочная машина DC, бункер для поперечной проволоки с быстрой заменой, вытяжной и штабелировочный модуль MLV1. Fpedpfxszd Suls Ahqjn