Паровой Конденсатор купить подержанный (713)

Состояние: б/у, Паронагреваемая варочная система из 4 аппаратов с сусловарочными сосудами из нержавеющей стали. Система подходит для инфузионного и декокционного процессов, а также для high gravity brewing, и состоит из следующих компонентов: - Заторный чан (Huppmann, 2004) с ёмкостью 150 гл, с паровым нагревом, изоляцией, мешалкой с нижним приводом и предварительным смешивателем; - Фильтрационный чан (Huppmann, 2004) с изоляцией, ложным дном, ножевым механизмом и шнековым выгрузчиком дробины; - Танки для фильтрата (Steinecker, 2003), изолированный резервуар; - Варочный котёл (Steinecker "Merlin", 2003), с паровым нагревом и изоляцией; - Конденсатор паровых испарений; - Вирпул, изолированный, с дозирующим сосудом для хмеля (ручная заслонка) и удалением горячего осадка через верхнюю часть; - Танк для трюба с коническим дном, ёмкость 15 гл; - Система дозирования хмеля с 3 резервуарами из нержавеющей стали и шлюзами для хмеля на общей раме из нержавеющей стали; - Охладитель сусла (API, 2006), двухступенчатый пластинчатый теплообменник для охлаждения 180 гл/ч горячего сусла до температуры сбраживания; - 3 центробежных насоса для перекачки сусла; - различные трубопроводы, клапаны, арматура и датчики. Дополнительно: пивоваренное оборудование с паронагреваемыми сосудами из нержавеющей стали; годы выпуска 2003–2006. Hsdpfx Aszizb Sshcefi Максимальная выходная производительность сусла: до 18 000 л; 15 500–16 000 л для светлого пива, 12 000 для пива бок. Загрузка: 2500 кг/варка. Управление/автоматизация: Simatic S7-400. Материал: нержавеющая сталь. Оснащение: заторный чан, фильтрационный чан, приёмный бак для сусла, дозатор хмеля, варочный котёл (Merlin), вирпул, трюбный бак, охлаждение сусла, 3 сусловых насоса.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Этажный печь Miwe Condo с двумя двойными камерами, 4 яруса, расстоечный шкаф и паровой конденсатор. 4 яруса Hfedsxulhgspfx Ahcoi Размер противня: 60x80 см Цифровое управление Габариты: 210x90x120 см Электропитание: 400 / 230 В / 50 Гц Мощность: 20,9 кВт

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем климатическую испытательную камеру Feutron. Климатическая испытательная камера Feutron Температурный режим Диапазон температур: -40...90°C Климатический диапазон (без тепловой нагрузки): 10...85°C Температурное отклонение во времени при температурном режиме: ≤ ±0,5 К/мин Температурное отклонение во времени при климатическом режиме: ±1,0...±1,5 К/мин Скорость изменения температуры: Нагрев: в среднем 2,0 К/мин Охлаждение: в среднем 2,0 К/мин Соответствует стандарту IEC 1646 при испытаниях, солнечные модули с макс. весом 160 кг и нелинейными рампами (скачок заданного значения) возможны. Сушка Сушка воздуха: конденсационная Влажность Увлажнение воздуха: паровое Диапазон влажности: 10...95% отн.влажн. Отклонение влажности во времени: ≤ ±3,0...±5,0% отн.влажн. Диапазон точки росы: 8...80,9°C Испытательная камера Объем камеры: 7,0 м³ Размеры испытательной камеры: ширина 1500 мм x высота 2250 мм x глубина 2000 мм Поворотная дверь DIN справа, с подогревом, ширина 900 мм x высота 2100 мм Смотровое окно с подогревом, шторкой и замком: ширина 500 мм x высота 600 мм Два технологических отверстия спереди справа, ∅ 75 мм Осветительная система испытательной камеры Четыре проема в левой боковой стенке для SC 2500 по 850 x 700 мм Освещаемая площадь при применении SC 2500: 1200 x 1200 мм Интенсивность излучения на расстоянии 1,0 м от стены: 1000 ±10% Вт/м² Освещение: 1 галогенная лампа 200 Вт Холодильная установка Компрессор Bitzer, полугерметичный, 2-ступенчатый, воздушного охлаждения Конденсатор: раздельного исполнения (наружная установка с зимней регулировкой) Хладагент: R507 / R23 Система термостабилизации Охлаждающая жидкость: Tyfocor / вода Пропорция смеси: 50/50% Плотность охлаждающей жидкости: 1,072 кг/дм³ Объем заправки: ок. 80 дм³ Hfjdpfxszd Sdgo Ahcji Пиранометр Температурный диапазон: -40...150°C Максимальное поглощение излучения: 4000 Вт/м² Спектральный диапазон (50% точки): 305...2800 нм Чувствительность (номинальная): 7 мкВ/Вт·м² Электропитание испытательной камеры Сетевое подключение: 400 В, 3/N/PE, AC, 50 Гц Тип подключения: стационарное Максимальная одновременная потребляемая мощность: ок. 32,0 кВт Защита силовой линии: 3 x 63A, тип C Электропитание SolarConstant Сетевое подключение: 400 В, 3/N/PE, AC, 50 Гц Тип подключения: — Максимальная одновременная потребляемая мощность: ок. 30,0 кВт Защита силовой линии: 3 x 63A, тип C Габариты камеры с агрегатным помещением/шкафом управления и шкафом для SolarConstant 2500: Размеры агрегатного помещения: ширина 3440 мм x высота 2580 мм x глубина 2950 мм Шкаф управления: ширина 2200 мм x высота 1830 мм x глубина 1100 мм Размеры раздельного конденсатора: ширина 900 мм x высота 950 мм x глубина 2000 мм Масса камеры: ок. 2700 кг Масса конденсатора (пустой): 153 кг Масса: 2700 кг Модель: 3707/06 Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и характеристиках возможны!) Дополнительные вопросы мы с удовольствием ответим по телефону.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Печь конвекционная Unox Bakertop 6 Countertop Plus НОВАЯ НОВАЯ НОВАЯ НОВАЯ НОВАЯ НОВАЯ НОВАЯ НОВАЯ НОВАЯ Технологически продвинутый пароконвектомат для свежей или замороженной выпечки, а также для кулинарных процессов в гастрономии (дегидратация, паровой режим, выпечка при низкой температуре, сувид, запекание, гриль, жарка, регенерация и подогрев на тарелках). Благодаря сенсорному управлению Unox Intensive Cooking и интеллектуальной системе Performance обеспечиваются идеальные и воспроизводимые результаты для любого объема загрузки. Автоматическое управление процессами приготовления (CHEFUNOX) — для отличных результатов даже при работе неквалифицированного персонала. Конвекционная печь на 6 противней 60x40 см Unox Intelligent Performance Сенсорная панель с 1000+ программами Датчик сердцевинной температуры USB-порт Автоматическая система самоочистки Rotor.Klean Мощная конвекционная печь Подключение: 400В, 32A-CEE штекер Габариты: 860 x 967 x 842 мм (ШxГxВ) Печь НОВАЯ с гарантией и сервисом по запасным частям Качество от официального сервисного центра Unox! Получите выгоду от более чем 35-летнего опыта! Опции: - Фильтр для воды Pure - Противни для выпечки - Расстойный шкаф Lievox - Ethernet-подключение DDC.App - Вытяжной зонт с конденсатором пара Hodjxmrlpepfx Ahcsfi - Чистящее средство Spray & Rinse - Сервисный пакет - Подставка - Договор на обслуживание - Доставка - Обучение и пусконаладка Посетите наш Unox Baking Center!

Год выпуска: 1958, состояние: б/у, Медный варочный цех с четырьмя сосудами для производства около 100 гл/варку, состоящий из заторного чана, заторного чана, фильтрационного чана и сусловарочного котла. Варочный цех несколько раз перестраивался и модернизировался, особенно в период с 1999 года. Пивоваренные емкости также доступны по отдельности. Машина (дополнительная): 1958 - Мощность: 100 гл/варка Оборудование: Заторный чан (медь), заторный чан (нержавеющая сталь, 1977 г.), фильтрационный чан (медь, фальш-дно из нержавеющей стали), сусловарочный чан (медь, внутренняя облицовка из нержавеющей стали) с внутренним бойлером (конверсия 1999 г.), паровой конденсатор (Nerb, ), охлаждение сусла, пластинчатый охладитель, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978 г.) Периферия: шпиндельная станция, насосы для сусла, насос для выбивания, бак для горячей воды, CIP (для сусловарочного котла, 2 контейнера (щелочь и кислота) каждый по 20 гл. включая насос для очистки, возможно ручное управление), год выпуска: 1989, остальные сосуды: ручная очистка Hsdpfxovcqp No Ahcjfi

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, // Оборудование демонтировано и хранится на нашем складе // Производитель: Italvacuum Модель: Cosmodry System IHD 3200 Год выпуска: 2016 Тип: Горизонтальный вакуумный лопастной сушильный аппарат Назначение: сушка влажных порошков ATEX (взрывозащищённое исполнение): да Отрасли применения: Тонкая химия, фармацевтика (API), промежуточные продукты Hfjdpfxjx R D Efe Ahcei A) Мешалка: Концентрическая мешалка с подогреваемым валом, разбираемый на несколько сегментов (двойное торцевое уплотнение) Привод: (CEMP) — Мощность 30 кВт + редуктор + цепная передача Скорость перемешивания: 1,6 ÷ 8,1 об/мин ATEX: взрывозащита ATEX II 2GD Установлено совместно с сушилкой на опорной раме (единый SKID) B) Сушильная камера с разгрузочным клапаном Общий объем: 3200 литров Полезный объем: 30% – 80% Внутреннее давление: -1 / 0,5 бар избыточного давления Давление в рубашке: 0 / 1,7 бар избыточного давления Проектная температура: -10 / +130°C Максимальная температура теплоносителя: +100°C Лучшая герметичность по вакууму: 4 мбар/ч Абсолютный датчик давления EX-I Датчик температуры продукта PT100 Ex-i Система продувки азотом Скорость вращения ножевого измельчителя: 300 / 1200 об/мин (не установлен) Материал, контактирующий с продуктом: AISI 316L — EN 1.4404 Уплотнения по вакууму: PTFE и FEP Материал рубашки: AISI 304 — EN 1.4301 Теплоноситель: диатермическое масло Внутренняя зеркальная полировка (Ra ≤ 0,4 мкм) Внешняя сатинированная отделка (Ra ≤ 1,2 мкм) Смотровой и отсечной клапан DN 1650 Буферный предохранительный клапан DN 200/300 Загрузочный дисковый затвор DN 250 Подготовлено для установки двух ножевых измельчителей (боковые ножи) C) Процессный фильтр D) Вакуумный агрегат: Поршневой вакуумный насос SAURUS939, модель VVD Опорная рама для насоса ATEX: Ex-d-IIB-T4 — IP55 Мощность: 11 кВт Атмосферный поверхностный конденсатор, модель VD200I E) Вакуумная конденсационная установка — Нержавеющая сталь AISI 316L с двойной охлаждающей рубашкой из нержавеющей стали AISI 304 Проектное давление внутри: -1 / 0,5 бар избыточного давления Проектное давление в рубашке: 0 / 3 бар избыточного давления Проектная температура: -10 / 40°C Максимальное давление охлаждающей жидкости: 2,5 бар Площадь теплообмена: 8,5 м² Ёмкость для сбора конденсата: 900 литров Датчик уровня F) Внешний предохранительный фильтр G) Система управления температурой: нагрев/охлаждение Жидкостный паровой подогреватель: Давление 7 бар — Температура рубашки: 142°C — Площадь: 1,65 м² Охладитель, установленный на подогревателе: холодная вода или рассол — Давление в трубке: 12 бар — Температура рубашки: 142°C — Температура в трубе: -10°C / +99°C — Площадь: 3,42 м² H) Система управления и автоматики (электрический шкаф + HMI) Полный комплект технической документации

Состояние: хорошее состояние (б/у), Miwe Econo: Электрический 400 В, год выпуска: 2022, потребление: 16,1 кВт, для противней 60x40 см, на 10 противней, с вытяжным колпаком, камерой выпечки и паровым конденсатором, в очень хорошем электротехническом состоянии. Hfedpfjy Avpgjx Ahcoi

Год выпуска: 2016, моточасы: 50 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Пивоваренная система Impiantinox Easybräu SCB 500 Hsdsq H Azzspfx Ahcefi состоит из заторного/кипящего чайника, лаутерного туна, бака для горячей воды Мешалка в сусловарочном котле Измельчитель в лаутер-тюне Электрический или паровой нагрев Электрическое подключение 40 кВт Конденсатор пара в кипящем чайнике Объем варки от 3,5 до 7 литров Полный внутренний трубопровод с насосами, электрообогрев Теплообменник для охлаждения сусла Аэратор сусла

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: A00.5392, общая длина: 10 600 мм, общая ширина: 2 680 мм, общая высота: 3 190 мм, входное напряжение: 230 V, мощность: 45 кВт (61,18 л.с.), Машина непрерывной мойки Markert для мойки и сушки деталей (например, для очистки металла) - Полностью работоспособна - Год выпуска: 2000 - Для мойки деталей в корзинах Hfsdjxb Dcvepfx Ahcji - С щелочными или нейтральными моющими средствами - Сушка циркулирующим воздухом при 20°C - Вытяжной воздух через паровой конденсатор, производительность 4500 м³/ч В комплект поставки входит: 3 папки с технической документацией, инструкцией по эксплуатации, чертежами и др. (всё от производителя Markert) Просим предоставить ценовое предложение на покупку машины.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении электростанция на древесной биомассе мощностью 2 МВт, построенная в 2009 году и проработавшая до февраля 2023 года. Установка состоит из парового котла, использующего лесные отходы в качестве топлива, и конденсационного парового турбинного генератора, электрощитовой, диспетчерской. Основное оборудование включает: - Котел на биомассе Biochamm BCV-11.0000 CA, построенный в 2008 году, наработка около 23 665 часов. - Система питания котла, изготовленная в 2008 году, наработка около 22 549 часов. - Компрессоры Atlas Copco, изготовленные в 2008 году. - Установка очистки воды, изготовленная в 2008 году. - Конденсатор Hamworthy, изготовленный в 2008 году, наработка 22 539 часов. - Паровая турбина Siemens SST-110 (TWIN AFA46 GT6), изготовленная в 2008 году, наработка 22 539 часов и 563 запуска. - Генератор Leroy Somer L57 54 m7/41, произведенный в 2008 году, наработка 22 539 часов. Hfsdpfx Aoyhc Irehcsi - Градирни EWK, произведенные в 2008 году, наработка около 23 102 часов. - Fivemasa HVAC, произведенные в 2008 году. Доступно для перемещения или на месте с землей и зданиями.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20250107, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 900 мм, общая высота: 3 050 мм, общий вес: 1 000 кг, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, отопительная мощность: 24 кВт (32,63 л.с.), срок гарантии: 12 месяцы, максимальная грузоподъёмность: 700 кг, максимальный вес заготовки: 700 кг, диаметр клетки: 1 390 мм, Одноступенчатая очистная машина Принцип действия, машина с подъемной дверью Бак очистительной машины вручную заполняется водопроводной водой (опционально через автоматический клапан долива AR-2) и нагревается с помощью ТЭНов и настроек термостата. Настройки времени для этапов мойки, стекания воды (опционально сушки и отвода пара) задаются с помощью «ТАЙМЕРА ПРОЦЕССА». Детали помещаются на загрузочную решетку или загрузочную тележку и задвигаются в моечный шкаф. Опционально может быть установлена конвейерная лента (MIU/AIU) для транспортировки тяжелых грузов в камеру очистки. Подъемная дверца закрывается, машина запускается, и моющий насос через роторные распылительные системы подает чистящую жидкость на очищаемые объекты. Вращение верхней и нижней распылительных трубок активируется силой реакции реактивного сопла, которое расположено на одном из концов распылительной трубки. Скорость вращения можно регулировать с помощью винта в реакционном сопле. Опционально вращение верхней распылительной трубы может быть моторизовано, а распылительные трубы могут быть оснащены форсунками. По истечении времени мойки наступает короткий период стекания, в течение которого использованная чистящая жидкость возвращается в моечный бак через фильтрующие корзины. При желании жидкость со стадии промывки можно отфильтровать с помощью фильтровальной установки (EFG-6 или PP197). При желании возможна дополнительная стадия, например, предварительная мойка или ополаскивание, с помощью фиксированных распылительных труб NS-2 / NS-TEMP. В этом случае детали промываются пресной водой (холодной или подогретой), которая через сливной клапан сливается в слив. При желании детали можно высушить после очистки с помощью сушильного агрегата. После завершения процесса очистки подъемная дверца остается приоткрытой для отвода пара. Hfedpfx Ahevvuzcocei Пар из моечной камеры отводится с помощью пароотводчика (DF-250S) или может быть конденсирован с помощью парового конденсатора (FX6002) и возвращен в бак. Оба аксессуара являются дополнительными и не входят в стандартную комплектацию машины. По истечении времени отвода пара подъемная дверца полностью открывается и процесс очистки завершается. Опционально подъемная дверь может быть оснащена предохранительной планкой, которая автоматически останавливает дверь при обнаружении постороннего предмета в дверном проеме. Очищенные детали можно вынуть из моечной камеры на погрузочную площадку или в погрузочный вагон.

Состояние: б/у, Общий обзор системы Hfjdpfx Aoxqq Dxjhcoi Полностью укомплектованная система получения и хранения Воды для Инъекций (WFI), соответствующая требованиям cGMP. Производит высокочистую воду, свободную от эндотоксинов, для применения в фармацевтической и биотехнологической промышленности методом многоступенчатой дистилляции. Возможна упаковка в ящик и международная доставка. Для получения коммерческого предложения свяжитесь с нами. ----- Основные компоненты - Дистилляционный аппарат Finn-Aqua 200-S3 – трехкорпусный испаритель-конденсатор с пленочным испарением, системой отделения пирогенов и непрерывным сливом дренажа. - Резервуар для хранения WFI, 600 л – нержавеющая сталь 316L, атмосферный вентилируемый фильтр, датчики уровня и температуры. - Буферный резервуар с рубашкой, 600 л – нержавеющая сталь 316L, изоляция, паровая/водяная рубашка для поддержания температуры. - Насос рециркуляции WFI – санитарный центробежный насос для циркуляции в контуре. - Технологические подключения – пар (3–8 бар), охлаждающая вода, водопитание, возврат конденсата, сжатый воздух для приборов. - Контрольно-измерительные приборы – датчики давления, температуры, электропроводности и уровня, предохранительные и выпускающие клапаны. - Шкаф управления – автоматическое управление на базе ПЛК, обработка аварийных сигналов, регистрация данных, местное и удаленное управление. ----- Ключевые особенности - Многоступенчатая дистилляция для высокой чистоты и энергоэффективности. - Дегазация и трехступенчатое отделение пирогенов. - Полностью изготовлена из нержавеющей стали, дренируемая, санитарная конструкция. - Компактное исполнение на раме с интегрированными коммуникациями. - Проектировано для валидации и соответствия GМP (качество WFI согласно USP/EP).

Состояние: б/у, Данное объявление представляет тестовый комплект для проверки качества пара KSA SQ1E. Система в отличном рабочем состоянии и готова к немедленному использованию. ----- Обзор системы KSA SQ1E — это портативная, воздушно-охлаждаемая установка для контроля качества пара, предназначенная для проведения тестов на несжимаемые газы (NCG), сухость и степень перегрева в соответствии со стандартами EN 285 и HTM. Устройство представляет собой полностью автономное решение для валидации чистых и стерильных паровых систем, используемых в фармацевтике, биотехнологиях и медицинских учреждениях. В отличие от традиционных систем, SQ1E оснащён встроенным электрическим конденсатором с вентилятором, что исключает необходимость подключения к водяному охлаждению и позволяет производить тестирование практически в любых условиях с минимальной подготовкой. Компактная и надёжная конструкция делает эту систему оптимальной для выездных работ по тестированию, валидации и калибровке паровых систем. ----- Основные компоненты - Тестовый модуль KSA SQ1E для проверки качества пара — полностью воздушно-охлаждаемая конденсаторная сборка с интегрированной бюреткой и мерным цилиндром для тестов NCG и сухости. - Оснастка для тестов на сухость и перегрев — включает трубку расширения, питотные трубки, колбу и разъёмы для подключения температурного датчика. - Интегрированная бюретка и мерный цилиндр — с подсветкой, функциями обнуления и паузы для точных замеров. - Источник питания — работа от 12 В DC для вентилятора конденсатора и внутренней электроники. - Комплект для парового подключения — включает кламповые и шланговые фитинги для подключения к системам чистого пара. - Переносной кейс — компактный и прочный корпус с ручкой и рабочей платформой для использования на выезде. - Руководство по эксплуатации и документация — включает стандартные процедуры тестирования, инструкции по настройке и шаблоны для фиксации результатов. ----- Ключевые особенности Hfodpfx Asxqqyyehcoi - Конденсатор воздушного охлаждения исключает необходимость внешнего водяного охлаждения. - Выполняет все необходимые тесты качества пара: несжимаемые газы, сухость, перегрев. - Встроенные бюретка и мерный цилиндр обеспечивают точное и повторяемое измерение. - Наличие функций обнуления, паузы и подсветки для удобства эксплуатации. - Портативная конструкция «plug-and-play» идеально подходит для валидации и тестов на объектах. - Полное соответствие стандартам EN 285, HTM и требованиям фармацевтического чистого пара. ----- Технические характеристики Производитель: KSA (Keystone Scientific / KSA Pharma) Модель: SQ1E Тип: Комплект для проверки качества пара Питание: 12 В DC Метод охлаждения: Воздушно-охлаждаемый конденсатор с вентилятором Функции: Тесты на NCG, сухость, перегрев Режим работы: Ручной, портативный Соответствие: EN 285, HTM, AAMI, PDA Материал: Нержавеющая сталь и алюминиевые компоненты в прочном переносном кейсе

Состояние: капитальный ремонт (б/у), * Оборудование изготовлено в Германии, держатели рулонов производства компании Massenzana. * Однокаскадный гофрировальный пресс, ширина 2200 мм, профиль B, новые гофрирующие валы Friese. * Абсолютно новые паровые головки Friese (3 шт.). * Новые конденсатные клапаны. * Мост. * Два держателя рулонов – Massenzana. * Клеевая станция, 2 резервуара (2 + 3 тонны). * Продольный продольно-поперечный резак/надсекатель. * Намотчик, устройство для формирования рулона и выталкивания. * Надежный поперечный резак. * Парогенератор Zafa, резервуары для мазута объемом 8 тонн. Hfodpfx Ajkyt Iiehcsi * Все подшипники, ремни и другие компоненты были заменены на новые. Срочно требуется освободить место, выигрывает лучшее предложение.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, номер машины/транспортного средства: 269913, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 0,5 кВт (0,68 л.с.), входное напряжение: 230 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: Кондиционер, общая длина: 1 140 мм, общая ширина: 1 380 мм, общая высота: 1 440 мм, общий вес: 230 кг, Оборудование: Маркировка CE, PONY BP-B — профессиональный пресс для обработки одежды (2019 г.) Промышленный паропневматический пресс для обработки брюк, поясов и формоустойчивой одежды. PONY BP-B — это профессиональный промышленный пресс для обработки одежды, изготовленный компанией PONY S.p.A., Италия, в 2019 году. Предназначен для работы в условиях непрерывного производства. Этот паропневматический пресс обеспечивает высокое качество обработки брюк, поясов, жакетов, пальто и другой формоустойчивой одежды. В конструкции пресс сочетает в себе пар, сжатый воздух и встроенную вакуумную систему, что позволяет получать стабильные результаты обработки без складок и обеспечивает высокую производительность. Пресс использовался на профессиональном производстве одежды и находился в полностью рабочем состоянии до закрытия завода. Технические характеристики • Производитель: PONY S.p.A. Hfodpszkhy Rofx Ahcsi • Модель: BP-B • Год выпуска: 2019 • Серийный номер: 269913 • Страна-производитель: Италия • Электропитание: 230 В, однофазный, 50 Гц • Потребляемая мощность: 0,5 кВт • Рабочее давление пара: до 5 бар • Пневматическая система: требуется внешний источник сжатого воздуха • Вакуумная система: встроенный вакуумный агрегат Lowara • Вес: около 230 кг Основные характеристики • Профессиональный паропневматический пресс для обработки одежды • Встроенная вакуумная система • Нагреваемая паром пресс-головка и пресс-стол • Предназначен для обработки верхней части брюк, поясов, жакетов и формоустойчивой одежды • Регулируемое пневматическое давление прессования • Управление педалью • Двойные ручные органы управления для обеспечения безопасности • Кнопка аварийной остановки • Прочная промышленная конструкция • Подходит для работы в условиях непрерывного производства В комплекте • Пресс для обработки одежды PONY BP-B • Встроенная вакуумная система Lowara • Подключения для подачи пара и сжатого воздуха • Управление педалью • Промышленный шкаф-основание • Защитные ограждения • Электронные элементы управления Области применения • Обработка брюк • Обработка поясов • Обработка жакетов • Обработка пальто • Производство спецодежды • Производство одежды • Коммерческие прачечные • Отделы обработки текстиля Состояние • Полностью исправен • Ранее использовался на профессиональном производстве одежды • Обслуживался 27.02.2026 • Видеозапись работы от 05.03.2026 • Хорошее промышленное состояние • Нормальный косметический износ, соответствующий условиям эксплуатации на производстве • До разборки доступна проверка Местонахождение Валга, Эстония Разборка и транспортировка Покупатель несет ответственность за отключение паровых, пневматических и электрических соединений, разборку, погрузку, транспортировку и все связанные с этим расходы. Рекомендуется профессиональная разборка в связи с наличием промышленных коммуникаций. Условия продажи Продается «как есть», в существующем состоянии, без гарантии. Часть имущества, реализуемого в связи с ликвидацией завода MASI JEANS.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1985, год последнего капитального ремонта: 2008, РАСПРОДАЖА ПРИНЦИП: «КТО ПЕРВЫМ ПРИШЕЛ, ТОГО И»; ВОЗМОЖНА НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНАЯ ОТПРАВКА Текстильная ротационная печатная машина Stork RD4 – 8/12 цветов – 1850 мм – бывшая в употреблении / после капитального ремонта Производитель: Stork Модель/Тип: RD-IV Количество цветов: 8 (возможно 12) Hjdpjy A S Ryefx Ahcofi Рабочая ширина: 1850 мм Год выпуска: 1985 Состояние: Восстановлена / капитальный ремонт проведен в 2008 году, впоследствии поддерживалась в рабочем состоянии Система нагрева: Паровая Комплектация: Устройство для удаления ворса: Stork SU-II / 1850 Сушильная камера: 6-камерная сушилка Подходит для текстильной ротационной печати, требующей надежного многоцветного производства. МАШИНА ВОССТАНОВЛЕНА, ПРОФЕССИОНАЛЬНО ПРОМАРКИРОВАНА, РАЗОБРАНА, ХРАНИТСЯ НА СКЛАДЕ – ВИДЕО ДОСТУПНО Для получения дополнительной информации, технических характеристик, фотографий или видео, пожалуйста, свяжитесь с нами. Возможна немедленная отправка.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, НОВОЕ оборудование для подачи дефростированного рыбного сырья в зону бланшировки Оборудование для бланширования рыбного сырья — обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (разложенного в один или несколько слоёв) в зону термообработки; · Обеспечивает подачу жидкости для термообработки (бланширования) рыбного сырья (смесь воды, рассола, водного уксуса) или обработку в паровой среде; · Скорость бланшировочного конвейера регулируется; · Температура бланширования регулируемая (50-100°C) и поддерживается на постоянном уровне; · В бланшировочной зоне предусмотрена теплоизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивается непрерывная подача термически обработанного рыбного сырья на участок упаковки; · Имеются подводы воды или пара, а также возможен сброс избытка жидкости, конденсата и бланшировочной жидкости напрямую в канализацию; Производительность бланширования — 600 кг/час (Если требуется больше, сообщите нам, приложив план размещения оборудования на предприятии). Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и упаковки — Дозатор банок для тары типа Hansa, обеспечивающий последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость: минимум 75–90 банок/мин. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическое дозирование бланшированного рыбного сырья в банки: ручная укладка сырья в зону порционирования, механизированное формирование и дозирование порции рыбы в банку. Скорость линии должна соответствовать скорости работы дозатора банок. Допустимое отклонение массы: ±4 грамма Оборудование для накопления заполненных банок — обеспечивает накопление не менее 2 минут производительности участка упаковки, минимум 150 банок; · Оборудование для непрерывного взвешивания банок с возможностью отвода банок с недовесом на отдельный конвейер для коррекции массы и возврата в основной поток после доработки; Hjdsv Dftxjpfx Ahcefi · Оборудование отличается простотой обслуживания и санитарной безопасностью. · Численность обслуживающего персонала: 4 человека Автоматизированный блок управления — обеспечивает автоматическое управление линией и возможность регулировки скорости работы оборудования. Техническое обслуживание и надежность: Мы предоставляем профессиональное сервисное обслуживание, диагностику и наличие запасных частей для предотвращения внеплановых простоев и бесперебойной работы ваших производственных линий. Состав оборудования (отдельные компоненты могут быть поставлены по запросу): 1. Транспортер для филе – 1 шт. 2. Бланшировочная конвейерная линия – 1 шт. 3. Машина для дозирования филе – 1 шт. 4. Чеквейер – 2 шт. 5. Машина для выдачи банок – 2 шт. 6. Ротационный стол – 1 шт. 7. Конвейерная линия – 8 шт. Область применения Линия предназначена для работы с бланшированным рыбным филе. Автоматическая фасовка бланшированного филе рыбы в банки типа "Hansa" с контролем веса и последующей подачей на укупорочную машину.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Обзор Это полностью автоматическая линия для обработки кегов из нержавеющей стали, изготовленная компанией Leifeld & Lemke в 1990 году. В течение всего периода эксплуатации линия постоянно модернизировалась и расширялась. Она охватывает весь производственный процесс: от подачи и центрирования пустых кегов, внешней и внутренней очистки, наполнения и проверки наполненных кегов до автоматической укладки на паллеты. По данным продавца, при работе в три смены линия обеспечивает производительность до 130 кегов в час при объеме 30 литров. Управление осуществляется с помощью ПЛК SIMATIC от Siemens различных поколений (см. раздел "Состояние"). Hsdszk U Hkspfx Ahcsfi Технические характеристики - Производитель (поставщик оборудования): Leifeld & Lemke - Год выпуска: 1990 (с тех пор постоянно модернизировалась) - Тип оборудования: Комплексная автоматическая линия для очистки и наполнения кегов - Производительность: до 130 кегов/час при 30 л (данные продавца) - Форматы кегов: 20 л, 30 л, 50 л, с фитингом; кеги типа "Slim" не поддерживаются - Система управления: Siemens SIMATIC S5 и S7-300 (разные поколения) Комплект поставки - Система подачи пустых кегов с центрирующей колонной | Leifeld & Lemke | Обнаруживает прокладки, центрирует кеги для работы робота | 1990 - Робот для работы с кегами | KUKA | Загружает пустые кеги на конвейер, разгружает полные кеги на паллеты | ок. 2015 - Устройство для подтяжки фитингов | Leifeld & Lemke | Подтягивает ослабленные фитинги кегов | 1990 - Устройство для переворачивания кегов | Leifeld & Lemke | Переворачивает кеги для внутренней промывки | 1990 - Установка для внешней мойки кегов | Leifeld & Lemke | С паровым нагревом, 2 зоны (щетки и струйная мойка высокого давления) | 1990 - Внутренняя очистка | Leifeld & Lemke | Предварительная очистка щелочью (около 10 минут воздействия, для пшеничного пива) и основная очистка | 1990 - Система CIP | Leifeld & Lemke | 5 резервуаров с дозированием химических веществ, с паровым нагревом (данные продавца) | 1990 - Блок наполнения кегов | KHS Till | 1990 - Контрольные весы для наполненных кегов | Leifeld & Lemke | С системой удаления воздуха из кегов | 1990 - Устройство для установки крышек | Leifeld & Lemke | Устанавливает пластиковые крышки на фитинг | 1990 - Паллетировщик | Albert Frey | Управляется роботом KUKA | 1990 - Электрическая документация | Электрические схемы доступны в виде печатных копий Не входит в комплект поставки: ручное управление, система проверки Vision Tec, этикетировщик. Руководство по эксплуатации отсутствует. Состояние Бывшее в употреблении – в настоящее время установлена и находится под напряжением, работает в три смены и, по данным продавца, находится в хорошем состоянии. Линия, выпущенная в 1990 году, была поэтапно модернизирована: изначально кеги загружались вручную, затем робот был заменен (около 2015 года, по данным продавца) и были добавлены сенсорные панели управления Siemens SIMATIC. Система управления состоит из комбинации Siemens SIMATIC S5 (якобы для наполнителя, CIP, а также предварительной и основной очистки) и S7-300 (остальные станции, конвейеры и моечная установка); поскольку поколение S5 давно не производится, следует соответствующим образом планировать поставку запасных частей и будущую интеграцию системы управления. Доступность Работает до примерно апреля 2027 года; существующая и новая линии будут работать параллельно, поэтому реалистичная передача возможна примерно со 2-го квартала 2027 года. Местоположение: Германия. Осмотр оборудования на мес

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данная модель GS 307 от компании Clever Machines S.r.l. представляет собой ротационную машину для нанесения термоусадочной этикетки, произведенную в 2019 году и поставляемую в виде комплекта вместе с паровым термоусадочным туннелем STJ3. Она предназначена для нанесения частичных или полнообъемных термоусадочных этикеток на ПЭТ-бутылки. Одноголовочный узел подачи и резки термоусадочных этикеток расположен над вращающимся звездообразным барабаном, а паровой туннель STJ3 обеспечивает термоусадочную обработку этикеток на последующем этапе. Система управления основана на современной архитектуре Allen-Bradley/Rockwell (приводы PowerFlex 525, сервоприводы Kinetix 5500 и программируемый логический контроллер Allen-Bradley). Установка предназначена для работы с ПЭТ-бутылками объемом 500, 1000 и 1500 мл. Технические характеристики - Производитель: Clever Machines S.r.l. Hsdpfjzk U E Tox Ahcsfi - Модель: GS 307 (установка: аппликатор GS 307 + паровой термоусадочный туннель STJ3) - Год выпуска: 2019 - Тип машины: Ротационная машина для нанесения термоусадочных этикеток с паровым термоусадочным туннелем - Аппликатор: Одноголовочная система для подачи и резки термоусадочных этикеток - Производительность: 12 000 единиц/час (указано производителем в соответствии с техническими данными OEM); продавец заявляет о производительности до 15 000 единиц в час - Форматы бутылок: 500 / 1000 / 1500 мл, ПЭТ - Диаметр бутылок: до 120 мм - Высота термоусадочной этикетки: 40 – 350 мм - Применение: Частичные или полнообъемные термоусадочные этикетки - Система управления: Allen-Bradley / Rockwell (приводы PowerFlex 525, сервоприводы Kinetix 5500, ПЛК) - Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы; установленная мощность около 10 кВт; 20 А; Icc 10 кА; IP 55 - Сжатый воздух: мин. 6 бар, около 150 л/мин (около 70 м³/ч) - Рабочая высота: 1300 мм - Вес: около 1800 кг Комплектация - Ротационный аппликатор термоусадочных этикеток Clever GS 307 (одна головка) - Паровой термоусадочный туннель STJ3 - Комплект сменных частей для ПЭТ-бутылок объемом 500, 1000 и 1500 мл - Техническая документация производителя Состояние Б/у. На фотографиях изображена чистая, ухоженная машина из нержавеющей стали с современной системой управления и обычными следами эксплуатации. Продавец заявляет, что машина находится в отличном состоянии, имеет около 3000 часов наработки и была демонтирована и складирована после завершения производства продукции под собственной торговой маркой. Доступность Доступна немедленно. Местоположение: Италия. Машина демонтирована и складирована, готова к погрузке; подготовка, демонтаж и погрузка на грузовик осуществляется продавцом (погрузка на условиях EXW). Осмотр возможен по запросу.

Состояние: б/у, Конденсатор, чиллер для охлаждения жидкости, охладитель Güntner, сухой охладитель V-образной формы, промышленный радиатор, бывшая в употреблении машина. Hedpfxozkynyj Ahcefi Производитель: Güntner Модель/Тип: - Габаритные размеры: 5060 x 2400 x 2900 мм Охлаждающая среда: жидкость Вес: 2560 кг Холодопроизводительность: 700–900 кВт Количество вентиляторов: 8 шт. Диаметр вентилятора: 800 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 18019, Производитель: BOILER – Peder Halvorsen A/S Тип: Производство котлов (котельная) Местоположение: Флеккефьорд, Норвегия Номинальная мощность: 37,5 кВт Напряжение: 230 В Максимальное давление: 3 кгс/см² (примерно 2,94 бар или 300 кПа) Заводской/серийный номер: 18019 Год производства: 1995 Большой промышленный паровой перемешивающий котел, широко используемый на предприятиях пищевой промышленности. Основные характеристики: Центральный котел из нержавеющей стали с откидной крышкой, предназначенный для приготовления или нагрева продукции. Две боковые опорные колонны, в которых, вероятно, находится приводной механизм и которые поддерживают котел при его наклоне. Панель управления слева, с: Регулятором/дисплеем температуры. Кнопками «пуск/стоп». Несколько переключателей управления (возможно, для перемешивания, нагрева и наклона). Выпускное/вентиляционное отверстие над левой стороной, что указывает на паровой нагрев. Соединение для сливного патрубка/клапана в передней правой части котла для слива готовой продукции. Оборудование этого типа обычно используется для: Супов Соусов Варенья и джемов Фруктовых пюре Молочных продуктов Hfodpfx Ajzka Tpjhcei Кондитерских изделий (карамель, сиропы) Приготовления больших объемов овощей или мяса.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 82415, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 2 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, высота резки (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Hsdpfxsy Au Hqo Ahcjfi Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы Hjdpfx Ajy Au Alehcofi • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, холодильная мощность: 41 кВт (55,74 л.с.), тип входного тока: трёхфазный, тип охлаждения: воздух, общий вес: 501 кг, входное напряжение: 400 V, общая ширина: 1 070 мм, общая длина: 2 050 мм, общая высота: 1 330 мм, срок гарантии: 12 месяцы, отопительная мощность: 44,4 кВт (60,37 л.с.), ВОЗДУХООХЛАЖДАЕМЫЙ ЧИЛЛЕР/ТЕПЛОВОЙ НАСОС CARRIER 30RQ 040R A0171, 41 кВт/44,4 кВт Холодильная мощность: 41 кВт / 11,66 тонны (12/7 — 35°C) Тепловая мощность: 44,4 кВт / 12,62 тонны (40/45 — 7°C) Год выпуска: 2024 Опции: Тепловой насос. Гидравлический модуль. Хладагентная магистраль: 1 шт. Теплообменник: пластинчатый Конденсатор: медь / алюминий Компрессоры: 2 шт. Danfoss DSF090A4ACA (спиральный) Тип хладагента: R32 Количество вентиляторов: 1 шт. Гидравлический модуль: 2 шт. насос Grundfos AC25-125 (частотный инвертор), расширительный бак. Габариты: 2,05 x 1,07 x 1,33 м Вес: 501 кг Наработка: 0/0 ч. Состояние: Новый ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ, ИСПЫТАНИЯ И ГОТОВНОСТЬ К ЭКСПЛУАТАЦИИ Чиллер проходит семь этапов технического осмотра и проверки рабочих параметров. Он также подвергается испытаниям на нашей собственной испытательной станции с подключением к воде (или гликолю) и настройкой параметров в соответствии с вашими требованиями. Dot Eboxwmwustm Noup После испытаний вы получите подробный отчет о рабочих характеристиках и общем состоянии чиллера. Чиллер готов к транспортировке и вводу в эксплуатацию. Наши инженеры окажут вам помощь в расчете холодопроизводительности, выборе подходящей схемы охлаждения и настройке необходимого оборудования. ГАРАНТИЯ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДДЕРЖКА Качество оборудования подтверждается гарантией сроком от 6 до 36 месяцев. ЛОГИСТИКА - Возможна доставка по всему миру. - Поддержка при погрузке, оформлении экспортной документации и координации логистики. Hfjdpfx Ahjzldkhecoi Получите подробную консультацию. Фотографии, видео и полный отчет об испытаниях могут быть предоставлены по запросу.

Состояние: новый, Indramat TCM 2.1-02-7 A.C. Серво конденсатор-TCM , неиспользованный, хорошее состояние, 100% работоспособность Hjdpfx Ahoi Ebmmecjfi