Охлаждающий Туннель купить подержанный (4 202)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 917 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 11/2020, общая длина: 13 550 мм, общая ширина: 2 600 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2020, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики FP 60 SMART. Охлаждающий агрегат: S.CU V 1.0 с электродвигателем, с аккумулятором. TrailerConnect 2 темп. датчики Изолированные двойные задние двери (FP, NX17) из пеноматериала с двойными запорными стержнями из нер Пластиковый ящик для инструментов с держателем крышки, чехлами и ящиком позади устройства. Черный пластиковый топливный бак SCHMITZ 245л 1 заправочная горловина; БИО-Дизельная проверка. Шины 385/65 R22,5. Габаритная длина - 13550мм. Габаритная ширина прицепа – 2600мм. Общая высота (в порожнем состоянии) Паллетный стеллаж на 36 евро/24 паллеты ISO. Bsdpfxjxrrvrj Af Djdk Ходовая часть ROTOS SCB (дисковые тормоза). 3 оси SCB 9 т, гусеница 2040, SpCe 1300,120, дисковые то

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: Bodpfx Aoq Nfbhjf Dsdk - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, тип защиты (код IP): IP55, 🔹 Общая информация Тип продукта: Высокопроизводительный масляный охладитель Применение: Разработан для охлаждения масла в крупногабаритном оборудовании Охлаждающие устройства: 3 идентичных конденсаторных блока (каждый может работать отдельно) Количество: 2 шт. в наличии Цена: за штуку 🔹 Технические характеристики Двигатель: Напряжение: 380-420 В / 660-720 В Скорость: 1460 об/мин Мощность: 11 кВт Количество: 2 шт. Система охлаждения: Количество конденсаторных блоков: 3 (независимая работа) Тип охлаждения: Масляное охлаждение 🔹 Основные характеристики ✅ Высокая охлаждающая способность — Создан для крупных промышленных машин ✅ Независимая работа — Каждый конденсаторный блок может работать отдельно ✅ Универсальное применение — Может быть адаптирован для различных целей ✅ Прочная и прочная конструкция — Разработан для непрерывной работы ✅ Совместимость с несколькими напряжениями — работает с источниками питания 380–420 В и 660–720 В 🔹 Типичные области применения Тяжелые промышленные машины — используются в гидравлических системах, электростанциях и заводах Строительное оборудование — экскаваторы, погрузчики и тяжелая техника Bedpsv Edh Rsfx Af Dsdk Производственные объекты — охлаждающее масло в прессах, станках с ЧПУ и автоматизированных системах Морское и оффшорное оборудование — решения для охлаждения судовых двигателей и морских платформ

Состояние: б/у, пробег: 570 000 км, Год выпуска: 2013, Серийный номер: YS2R6X4000208xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21884 Технические характеристики: Поставляется с действующим одобрением ЕС Пробег: 570 000 км КПП: автоматическая Ретардер Евро 5, 620 л.с. Хорошие шины Надстройка JOAB Крюковая система на 20 тонн Сцепное устройство VBG 6x4 Проблесковый маяк Bdedpfsxy Et Hex Af Dsk Ящик для инструментов Спальное место Радио/CD Кондиционер Обслуживание выполнялось самостоятельно Готов к поставке Описание: Scania R620 с крюковой системой, 2013 года выпуска. 6x4 с надстройкой JOAB. Утечка охлаждающей жидкости в двигателе. Готов к поставке, поставляется с действующим одобрением ЕС. Пробег: 570000 км Мощность: 620 л.с. TÜV: Нет Одобрено ЕС до: 25.09.2025 Собственный вес: 13 080 кг Полная масса: 28 000 кг Грузоподъемность: 14 845 кг Ширина: 255 см Длина: 850 см Экологический класс: Евро 5 Модель: R620 6x4 крюковой грузовик. Поставляется с одобрением ЕС. КПП: автоматическая

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, Блок управления Бренд MAZATROL Bdedpfox Alkwex Af Dek Дополнительное оборудование Шарнир конвейера стружки Knoll Тип 640 5-1 (система фильтрации Knoll KF200 1250 / Магнитный конвейер / Насос "Cover Coolant" 100 л/мин 2 бар / Насос высокого давления 31 л/мин 70 бар / Насос "Flood Coolant" 40 л/мин 5 бар / Электрический распределительный шкаф / Пистолет для подачи охлаждающей жидкости Этот 5-осевой Mazak Variaxis i-700 был выпущен в 2020 году, оснащен магазином на 40 инструментов, высокоскоростным шпинделем со скоростью 18000 об/мин и расширенными возможностями, такими как компенсация радиуса 5 осей и преобразование координат в 3D. Идеально подходит для сложных задач обработки, он также включает конвейер для стружки Knoll и системы подачи охлаждающей жидкости высокого давления. Если вы хотите получить высококачественные возможности фрезерования, рассмотрите станок Mazak Variaxis i-700, который у нас есть для продажа. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этой машине. Типы применения Фрезерование

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаётся комплектная электроэрозионная установка Waldmann & Weigl ER-220, предназначенная для точного удаления сломанных сверл, метчиков и режущего инструмента. Профессиональное решение для мастерских из Германии – идеально подходит для инструментальных, сервисных и механических цехов. • Производитель: Waldmann & Weigl GmbH, Германия • Модель: ER-220 • Питание: 220 В / 50 Гц Bjdpfx Asw Syyyjf Dsdk • Рабочий ток: 1,5 А • Диапазон электродов: от Ø1,0 мм до Ø10 мм (медные, трубчатые) • 6-ступенчатая регулировка напряжения эрозии (от мягкого до интенсивного прожига) • Держатель электрода с регулировкой по высоте • Охлаждающий насос с баком для воды • Панель управления с выбором рабочих режимов • Полная документация на немецком языке (оригинальная инструкция) • Установка размещена на мобильном рабочем столе с колесами Станок полностью исправен, комплектен и готов к работе. Незаменим для быстрого и безопасного удаления сломанных инструментов из деталей без риска их повреждения.

Состояние: новое, KB 32 SF — это современный колонный сверлильный станок, относящийся к категории колонных и стойковых сверлильных машин и входящий в премиальную серию KB-S компании KNUTH. Эта надёжная и высокопроизводительная машина выделяется своим компактным дизайном и отличным качеством изготовления, идеально подходя для мастерских и промышленных применений. Точно шлифованный рабочий стол с Т-образными пазами обеспечивает универсальность в работе, а облегчённая регулировка высоты стола позволяет легко управлять им даже под нагрузкой. Прочная конструкция в сочетании с мощным двигателем и ремённой передачей делает KB 32 SF идеальной для различных работ по сверлению и нарезанию резьбы. Станок оснащён цифровым индикатором скорости вращения шпинделя и встроенной светодиодной рабочей лампой, что делает его отличным выбором для профессиональных пользователей. В стандартную комплектацию входят сверлильный патрон, тиски и устройство для подачи охлаждающей жидкости. Откройте для себя идеальное сочетание функциональности и дизайна в мире колонных сверлильных станков с KB 32 SF. Закажите Ваш станок KNUTH сейчас и оцените первоклассное качество! Bdodpfx Afsuyiitj Dsk

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. Bdjdpsq Nfuzefx Af Djk 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Год выпуска: 2023, моточасы: 3 635 h, Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 22260005, Макс. диаметр заготовки: около 200 мм, количество шпинделей: 2, количество инструментальных позиций: 12, система управления SIEMENS Sinumerik, 1 ручной пульт KUKA, серийный номер: 0062709, 1 стружкоотводчик KNOLL 280 S-1/160, год выпуска: 2022, серийный номер: 1566310, охладительная установка DELTATHERM RKV 5.5, год выпуска: 2022, серийный номер: 3-48097, собственный вес: около 190 кг, подключаемая мощность: 400/460 В/50/60 Гц, 1 робот-манипулятор KUKA Industrial Robot Cybertec-2 Series, год выпуска: 2022, серийный номер: 1306487, собственный вес: около 282 кг, грузоподъемность: около 22 кг, 1 роботизированная управляющая система KUKA KR C5 Dualcap AC, год выпуска: 2022, серийный номер: 3131152, подключаемая мощность: 3 x 380–480 В, 50/60 Гц, 1 установка фильтрации охлаждающей смазки KNOLL KF 150/950, год выпуска: 2022, серийный номер: 1566311, 1 воздушный фильтр AFS 1100, год выпуска: 2021, серийный номер: 36957, собственный вес: около 70 кг. Bjdpsx Aklgefx Af Djdk

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: WSM0000000201xxxx, Год выпуска: 2016, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референсный номер при запросе: 19366 Bodpfxovgx I Uo Af Dsdk Технические характеристики: - Модель 2016 года - Пневматическая подвеска - Шины (см. фото) - Охлаждающая/морозильная установка Carrier - Длина: 1.404 см - Ширина: 260 см - Колёсная база: 131/131 см - Собственный вес: 10.350 кг - Максимальная полезная нагрузка: 34.650 кг - Подъемник Описание: Рефрижераторный полуприцеп Schmitz Cargobull 2016 года выпуска. Оборудован холодильной/морозильной установкой Carrier и подъемником. Возможна быстрая поставка. TÜV: Нет Одобрено для ЕС до: 17.01.2025 Собственный вес: 10.350 кг Полная масса: 45.000 кг Полезная нагрузка: 34.650 кг Ширина: 260 см Длина: 1.404 см Модель: Cargobull

Год выпуска: 2020, Состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Габариты (Ш x Д x В): 1785 x 3035 x 1715 мм Масса станка: 4050 кг Система управления Производитель: FANUC Основной привод Диапазон частот вращения шпинделя: до 3500 об/мин Мощность шпиндельного двигателя: 15/11 кВт Диаметр отверстия шпинделя: 86 мм Перемещения Перемещение по оси X: 255 мм Быстрые перемещения по оси X: 24 м/мин Перемещение по оси Z: 790 мм Быстрые перемещения по оси Z: 30 м/мин Обрабатываемая деталь Максимальный диаметр детали над станиной: 651 мм Дополнительное оборудование Объем бака для охлаждающей жидкости: 160 литров Задняя бабка. Ход задней бабки: 775 мм Диаметр пиноли задней бабки: 80 мм Ход пиноли задней бабки: 120 мм Bodoxy Tkgspfx Af Djdk Конус Морзе: MT4 Этот токарный станок DOOSAN LYNX 300M был выпущен в 2020 году. Имеет максимальный диаметр обработки над станиной – 651 мм, максимальный диаметр точения – 461 мм, максимальную длину точения – 712 мм. Основной шпиндель поддерживает скорость вращения до 3500 об/мин с отверстием шпинделя 86 мм. Оборудован револьверной головкой на 12 позиций и быстрыми перемещениями по осям X и Z – 24/30 м/мин. Реализована функция фрезерования с осью C. Рассмотрите возможность приобретения этого горизонтального токарного станка DOOSAN LYNX 300M. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами. Станок находится в Дании. Типы обработки Точение

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 15 h, Функциональность: полностью работоспособен, Управление EMCO (управление с ПК, основано на Windows, ЖК-дисплей 12,1", 1 x RS232, 2 x USB, 3 x LAN 10/100Бит) Размер стола 700 x 520 мм Максимальная нагрузка на стол 500 кг Т-пазы на столе 5 x 18 x 100 мм Ход по оси X 600 мм Ход по оси Y 500 мм Ход по оси Z 500 мм Расстояние между шпинделем и рабочей поверхностью стола 100–600 мм Скорость вращения 0–10.000 об/мин Конус SK40 Быстрые перемещения X/Y/Z 24 м/мин Подача X/Y/Z 10 м/мин Мощность привода 13 кВт Энергопитание 400В / 3 PE Присоединённая мощность 20 кВА Вес 4 200 кг Габариты Д/Ш/В 2 100 x 2 500 x 2 700 мм Оснащение, принадлежности: - Охлаждающая система - Инструменты - Опоры машины Bjdpfx Afex Atv Uo Dsdk Станок в состоянии, близком к новому. Использовался в учебной мастерской.

Состояние: б/у, Жидкостный чиллер, холодильная установка, подержанная машина Производитель: Hoffmann Модель: ERK 360-H Габаритные размеры: Bdsdpfx Afexackpo Djk Ширина: 2380 мм Глубина: 980 мм Высота: 2450 мм Год выпуска: 1996 Холодильная мощность: 36 000 ккал/ч Хладагент: R134A – 20 кг Макс. рабочее давление: 17 бар Электропитание: 400В; 17 кВт

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. Bdsdpfx Ajq Nyzbsf Dok 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Год выпуска: 2022, моточасы: 7 315 h, Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 100644, Максимальный диаметр шлифовального круга: примерно Ø 915 мм, максимальный диаметр заготовки: примерно Ø 440 мм, максимальный вес заготовки: примерно 250 кг, максимальная скорость шлифовального круга: примерно 80 м/с, рабочее давление: примерно 6 бар, система управления, производитель: DANOBAT/SIEMENS/MARPOS, тип: Sinumerik/P7, 1 автоматизированная станция для снятия заготовок JOVI 1113B, год выпуска: 2022, собственный вес: около 300 кг, 1 блок воздушной фильтрации IFS M 1600, год выпуска: 2022, серийный номер: 567663, собственный вес: около 85 кг, подключаемая мощность: 380-460 В, 50/60 Гц, 0,7 кВт, 1,5-2,1 А, 1 гидравлический агрегат REXROTH Deposito HE-16120, 1 модуль фильтрации охлаждающей жидкости MICRONFILTER Easy 250/KMT350, год выпуска: 2022, серийный номер: 0201, объем бака: примерно 2 300 л, подключаемая мощность: 400 В/50 Гц, 2,44 кВт, 1 погружной охладитель HASCH MCS-120ST-05AOP6R7S7UZ1-3405C, год выпуска: 2022, серийный номер: 1003220300954, собственный вес: примерно 206 кг, 1 магнитный сепаратор MICRONFILTER KMT350, серийный номер: 0211, 1 единица для комплектации инструмента, вращающаяся подъемная станция DANOBAT, год выпуска: 2022, серийный номер: 3130490901, собственный вес: примерно 350 кг, максимальная грузоподъемность: примерно 360 кг. Bjdox Aklaspfx Af Djdk

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: WSJPRS327FTJ2xxxx, Год выпуска: 2015, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, указывайте референс-номер при обращении: 19376 Технические характеристики: - Модель: 2015 года - Пневмоподвеска - Шины (см. фото) - Охлаждающая/морозильная установка Thermo King - Подъемник Palfinger - Длина: 1.379 см - Ширина: 260 см - Колесная база: 135/135 см - Собственный вес: 10 890 кг Bedpfx Afevgzwro Dedk Описание: Полуприцеп-шкаф System 2015 года выпуска. Оснащён комбинацией охлаждения/заморозки Thermo King и подъемником Palfinger. Полуприцеп одобрен ЕС, но простаивал некоторое время, поэтому возможно, что оборудование разряжено. Быстрая поставка. Техосмотр (Tuf): Нет Одобрение ЕС до: 31.03.2025 Собственный вес: 10 890 кг Полная масса: 45 000 кг Грузоподъемность: 34 110 кг Ширина: 260 см Длина: 1 379 см Модель: skapsemi

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, Управление: SIEMENS 840D Solution Line (электрическая модернизация в 2017 г.) Ход по оси X: 7.000 мм Ход по оси Y: 2.100 мм Ход по оси Z: 1.500 мм Ход по оси Z (шпиндель в вертикальном положении): 1.200 мм Скорость подачи по осям X, Y и Z: 2 – 12.000 мм/мин Макс. скорость быстрого перемещения по осям X, Y и Z: 12.000 мм/мин Универсальная фрезерная головка UFK Частота вращения шпинделя: 22 – 2.400 об/мин Приводная мощность 100 / 60% ED: 31,5 / 39 кВт Макс. крутящий момент главного шпинделя: 2.200 Нм Диапазон поворота фрезерной головки (ось C): 180° Диапазон поворота фрезерной головки (ось A): 340° Автоматический поворотный зажим PREISELER AWU 650 Год выпуска: 1995 С вертикальным трехкулачковым патроном FORKARDT F630: 630 мм Высота центров над плитой: 500 мм Макс. масса заготовки (консольное крепление): 2.000 кг Макс. масса заготовки (с опорным центром): 4.000 кг Bdodsxz Ecqepfx Af Djk Задняя бабка с гидравлической пинолью Конус пиноли задней бабки: MK6 Высота центров задней бабки: 500 мм Установочная плита Размеры (ДxШxВ): 6.000 x 1.500 x 300 мм Макс. нагрузка: 90 т Т-образные пазы: 6 шт. 28H7 (DIN650) Расстояние между Т-пазами: 250 мм Охлаждающая установка с ленточным бумажным фильтром Производитель: ALLWEILER AG Тип: PF 60 DVS / 500 Производительность насоса при макс. 3 бар: 40 л/мин С обратным охлаждающим агрегатом Комплектация: — Автоматический поворотный зажим с червячным редуктором: PEISLER AWU650 — Различные роликовые опоры и поддерживающие элементы — 6 установочных столов UK500 — Шарнирный скребковый транспортер MAYFRAN тип: MT10 — Электронный ручной орган управления SIEMENS: SINUMERIK HT2 — Фрезерная головка с гидромеханической быстрой сменой инструмента — Прямое бесконтактное измерение посредством линейных измерительных систем — Cистема циркуляционной смазки для главной передачи и привода фрезерной головки — Рабочая платформа, перемещающаяся в направлении X, защитные кожухи с смотровыми окнами Станок находится в исключительно хорошем техническом состоянии и может быть осмотрен под напряжением. В 2017 году была установлена новая система управления SIEMENS 840D Solution Line, а также заменены все приводные двигатели и распределительный шкаф.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Этот вертикальный обрабатывающий центр STAMA MC526 был изготовлен в 2008 году. Он оснащён магазином на 40 инструментов, NC-поворотным столом, стружкоотделителем, ленточной фильтрующей системой и внутренней подачей охлаждающей жидкости через шпиндель. Дополнительные опции включают систему высокого давления, щуп Renishaw и систему вытяжки. Рассмотрите возможность покупки этого вертикального центра STAMA MC526. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Сферы применения Фрезерование Bdjdpfxjx Aligs Af Dok

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, MAZAK - SQT 250 MS Детали предложения Номер на складе: 1039-9042 Тип станка: Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ Производитель: MAZAK Модель: SQT 250 MS Год выпуска: 2002 Система управления: PC Fusion CNC 640 T Местонахождение: D-59302 Oelde Страна происхождения: Англия Срок поставки: по согласованию Базис поставки: с места Дополнительная информация: Токарно-фрезерный центр с числовым программным управлением MAZAK - Super Quick Turn 250 MS - Главный и противошпиндель - Приводной инструмент - Ось C МЫ ПРЕДЛАГАЕМ: - Машины, проверенные в мастерской - Погрузка на грузовик включена - БЕЗ аукционного сбора - Возможна доставка (за дополнительную плату) - Разгрузка и пусконаладка (за дополнительную плату) Технические характеристики Максимальный диаметр точения: 300 мм Максимальная длина точения: около 550 мм Система управления: PC Fusion CNC 640 T Стандартный диаметр точения: 276 мм Максимальный проходной диаметр: 525 мм Расстояние от торца шпинделя до лицевой поверхности револьверной головки: 115 - 690 мм Главный шпиндель: Диапазон оборотов: 35 - 4000 об/мин Мощность привода: 22 кВт Макс. крутящий момент: 351 Нм Посадка шпинделя: A2-6" Отверстие шпинделя: 76 мм Максимальный диаметр заготовки в прутке: 64 мм Максимальный диаметр патрона: 250 мм Ось C: 360° Револьверная головка: Количество инструментальных позиций: 12 Посадка инструмента: VDI 40 Диаметр хвостовика: 25 мм Диаметр сверла: 40 мм Время индексации револьвера: 0,2 / 0,6 сек. Приводной инструмент: Диапазон оборотов: 25 - 4500 об/мин Мощность привода: 3,7 кВт Макс. крутящий момент: 35 Нм Противошпиндель: Диапазон оборотов: 35 - 4000 об/мин Мощность привода: 7,5 кВт Макс. крутящий момент: 57 Нм Максимальный диаметр патрона: 150 мм Ходовые перемещения: Bjdpfoxtn H Aox Af Dedk Ось X: 190 (185 + 5) мм Ось Z: 575 (580 + 5) мм Ход противошпинделя (B): 585 (580 + 5) мм Ось C: 360° Подачи: Быстрая подача X/Z: 30 м/мин Быстрая подача C: 400 об/мин Быстрая подача B: 18 м/мин Диапазон подачи X/Z: 0 – 5000 мм/мин Диапазон подачи C: 1 – 2000 °/мин Общая потребляемая мощность: 34 кВА Вес машины: около 5,9 т Габариты: около 5,0 x 3,0 x 2,5 м Комплектация - Документация - Транспортер для стружки - Охлаждающее устройство - Противошпиндель - Ось C 360° - Трехкулачковый патрон 250 / 150 мм - Револьверная головка 12 позиций - Ручка для установки инструмента - Приводной инструмент - Система вытяжки - Стационарные держатели инструмента - Приводные держатели инструмента

Год выпуска: 2018, моточасы: 32 615 h, Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 710299, Ходы (X/Y): 37/25 см, Вес: 4 200 кг, 7-позиционный сменщик инструмента, Управление SIEMENS Sinumerik, Система контроля инструмента NORDMANN Tool Monitor, Транспортер стружки KNOLL 320S-1/225, Год выпуска: 2018, Серийный номер: 1350024, Охлаждающая установка HYDAC, Фильтрационная установка сжатого воздуха DSL Sigmatec 1, Манипуляционный робот YASKAWA YR-MH00012-A00, Год выпуска: 2018, Серийный номер: K17752-594-1, Система автоматизации/магазин заготовок EGS Sumo Ecoplex Automation Benzinger, Год выпуска: 2018, Серийный номер: 180102, 2-позиционный, 1 вспомогательный столик Bjdpfxjx Akixo Af Djdk

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Токарно-фрезерный центр с противошпинделем с 10 осями ЧПУ (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Управление: FANUC 31:iA Главный шпиндель Мощность шпинделя: 15/11 кВт Диаметр стержня: 51 мм Обороты шпинделя: 5000 мин-1 Контршпиндель Мощность шпинделя: 11/7,5 кВт Диаметр стержня: 51 мм Обороты шпинделя: 50000 мин-1 Токарно-фрезерный шпиндель Мощность: 7,5/3,7 кВт Вращение: 12000 мин-1 Макс. Длина поворота башни внизу: 1005 мм Ход саней X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 мм Ход ползуна Y1/ Y2: + - 70 / + - 50 мм Диапазон поворота оси B1: + - 95 ° Bsdpfx Afsxz D Sqe Dedk Линейный магазин с стойкой, включая вспомогательного робота Поддержка ЧПУ устойчивая Система циклонной фильтрации охлаждающей жидкости, включающая 2 насоса охлаждающей жидкости Охладитель шпиндельного масла

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Блок управления Марка: HAAS Главный привод Конус инструмента: SK 50 Количество осей: 4 Перемещения Перемещение по оси X: 1626 мм Быстрые перемещения по оси X: 15,2 м/мин Перемещение по оси Y: 1270 мм Быстрые перемещения по оси Y: 15,2 м/мин Перемещение по оси Z: 814 мм Быстрые перемещения по оси Z: 15,2 м/мин Обрабатываемая деталь Максимальный вес заготовки: 4536 кг Bdsdpjx All Usfx Af Dok Среда Транспортер стружки: Да Дополнительное оборудование Бак для охлаждающей жидкости с насосами низкого и высокого давления 2 транспортера стружки с шнеком Этот 4-осевой обрабатывающий центр HAAS EC-1600 был произведён в 2008 году. Оснащён большой рабочей столешницей (1626 мм x 814 мм) с интегрированным поворотным столом по 4-й оси, шпинделем SK 50 и магазином инструмента на 30+1 позиции. Станок способен обрабатывать заготовки весом до 4 536 кг и оснащён двумя транспортерами для стружки. Если вам нужны высококачественные возможности фрезерования, обратите внимание на HAAS EC-1600, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Области применения Фрезерование

Год выпуска: 2023, моточасы: 1 376 h, Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 180073, Зона поворота: прибл. 200 мм, рабочий ход по длине обработки: прибл. 100 мм, количество осей: 3 оси (X/Y/Z), управление SIEMENS Sinumerik, установка воздушной фильтрации IFS IFMC 1800, год выпуска: 2021, серийный номер: 565760-02, охлаждающая установка HYFRA E-Chilly 5-400V-S, год выпуска: 2022, серийный номер: 10129303PC01240522, охлаждающая мощность: ок. 5.480 м³/32° Цельсия, гидравлический блок LEHMANN UMT KSS0119, год выпуска: 2022, собственный вес: ок. 610 кг, в комплекте: 1 охлаждающая установка HYFRA TRK-Chilly-45-EF-S, год выпуска: 2022, серийный номер: 10132616PC01290722, 1 стружкоотводчик LEHMANN UMT FB100, год выпуска: 2022, серийный номер: AUF007093-1, собственный вес: ок. 80 кг, 1 магнитный блок LEHMANN UMT VMA 100S GM WA, год выпуска: 2022, серийный номер: AUF007093-1, собственный вес: ок. 60 кг, 1 двухдверный стальной шкаф JOTKEL, содержимое: различные расходные материалы. Bdjdpfx Asx Akkpsf Dok

Год выпуска: 2022, моточасы: 2 737 h, Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 110000503, Скорость шлифовального круга: до 120 м/с, вес заготовки: до 80 кг, система управления, производитель: SIEMENS/MARPOS, тип: Sinumerik/P7, 1 автоматизированная станция извлечения заготовок, производитель: JOVI, тип: 1113A, год выпуска: 2022, собственный вес: ок. 300 кг, 1 блок воздушной фильтрации, производитель: IFS, тип: VARIO M 2000, серийный номер: 568113, год выпуска: 2022, собственный вес: ок. 120 кг, подключаемая мощность: 400/460 В, 50/60 Гц, 0,7 кВт, 1,7/1,6 А, 1 водяной охладитель, производитель: HASCH, тип: MCW-50CT-17AUZ1-3407C, серийный номер: 1001220302582, год выпуска: 2022, собственный вес: ок. 150 кг, объем резервуара: ок. 15 л, 1 установка фильтрации охлаждающей смазки, производитель: MICRONFILTER, тип: Easy 250/KMT350, серийный номер: 0201, год выпуска: 2022, объем резервуара: ок. 2 300 л, подключаемая мощность: 400 В/50 Гц, 5,34 кВт, 1 погружной охладитель, производитель: HASCH, тип: MCS-120ST-05AOP6R7S6UZ1-3407C, серийный номер: 1003220400836, год выпуска: 2022, собственный вес: ок. 206 кг, 1 бак для охлаждающей смазки, производитель: MICRONFILTER, тип: VR200L/MIN-150L, серийный номер: 0201, год выпуска: 2022, объем резервуара: ок. 150 л, подключаемая мощность: 400 В/50 Гц, 1,1 кВт, 1 магнитный сепаратор, производитель: MICRONFILTER, тип: KMT350, серийный номер: 0212, 1 загрузочная станция, производитель: DANOBAT, тип: дисковый лифт, серийный номер: 3810490908, год выпуска: 2022, собственный вес: ок. 170 кг, максимальная грузоподъемность: ок. 230 кг, 1 дисковый транспортировочный вагон. Bdjdpfx Ajx Akk Njf Dok

Год выпуска: 2023, моточасы: 898 h, Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 116593, Макс. длина заготовки: ок. 800 мм, Оси перемещения: ось X: ок. 20 мм, ось Y: ок. 250 мм, ось Z: ок. 1 000 мм, 1 установка закалочной жидкости/генераторной воды, включает: 1 бак закалочной жидкости на 1 000 литров, 1 бак генераторной воды на 600 литров, подводящие линии из нержавеющей стали, 1 система фильтрации охлаждающей жидкости, 1 система фильтрации воздуха IFS Vario M 1600, год выпуска: 2023, серийный номер: 568269-2, собственный вес: ок. 85 кг Bdedpfx Afjx Akk Ao Dek