Оптимизация купить подержанный (755)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Односторонний сканер для сортировки или оптимизации: Ширина: 30-200 мм Высота: 13-50 мм Длина: 2-6 м Возможность обнаружения: сучков, структуры древесины, трещин, торцевых трещин, цветовых вариаций и т. д. Скорость сканирования: до 200 м/мин Возможность сканирования различных профилей Bjdov Tlgdjpfx Afpjlr

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Профессиональная машина для удаления дефектов с древесины и деревянных элементов. Он оптимизирует процесс резания и обеспечивает минимальные потери материала. Оптимизатор CROSS CUT 306 - это новая технология для деревообрабатывающих станков, производимая ведущим брендом на польском рынке CNC Technologies. Станок обеспечивает быстрый, простой и точный индивидуальный распил, повышая тем самым эффективность производства. Оптимизатор выполняет поперечный разрез материала на отрезки определенной длины, устраняет дефекты материала, отмеченные флуоресцентным карандашом, и анализирует положение карандаша с помощью датчика. Стоит отметить, что станок может выполнять измерения и резку в автоматическом цикле. Модель: TechnologiesCNC CROSS CUT 306-4M Эффективная длина обработки - 4000 мм (опционально 6 м) Эффективная ширина обработки - 30-230 мм Эффективная толщина обработки - 40-80 мм Эффективная обработка в поперечном сечении - 250x30 мм Скорость сканирования - 80 м/мин Сканирующее устройство - инфракрасный датчик немецкой марки SICK Сканирование/обнаружение дефектов - флуоресцентный датчик немецкой марки SICK Высота стола - 800 мм Скорость подачи - 60 м/мин Упорный сервопривод - AC DELTA 750w Сервопривод хода пилы - AC DELTA 1 кВт Bjdpfstvmv Rex Afpjlr Двигатель отрезной пилы - 7,5 кВт, 3ф, 2930 об/мин Диаметр отрезной пилы - например, 500 мм Диаметр вытяжной насадки: 100 мм x2 Общая мощность: +-10 кВт Габаритные размеры - 6750 x 1450 x 1800 мм Транспортные размеры: 535 x 80 x 110 - стол, 200 x 100 x 160 - консоль Вес: 1436 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Оптимизатор Salvador SuperCut 500 Год выпуска: 2017 Техническое состояние: очень хорошее Технические данные: - Максимальная установленная мощность: 11,5 кВт - Мощность двигателя пилы: 5,5 кВт - Максимальное сечение материала: 300x60 - Минимальное сечение заготовки: 35x15 мм - Минимальная длина заготовки: 1000 мм - Время резки: 0,1 - 1 с Blsdpfxouyfx Ro Afpsr - Скорость подачи: 0 - 150 м/мин - Количество выталкивателей: 10 Обучение монтажу и эксплуатации за дополнительную плату

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, No. 3177 Оптимизирующая система поперечного резания Grecon Dimter OptiCut 200-1 Б/у, год выпуска 2007 Для резки фиксированной длины Размеры обрабатываемой древесины: Входная длина мин./макс. 3000 - 5000 мм Входная ширина мин./макс. 80 - 200 мм Входная толщина мин./макс. 38 - 80 мм Сечение пиломатериалов макс. 200 x 50 Конечная длина бруса мин./макс. 700 - 1000 мм Среднее количество распилов / досок 5 Породы древесины: Мягкая или твердая древесина Производительность системы: Скорость подачи макс. 180 м/мин, бесступенчатая регулировка Время поперечного пиления с учетом торможения 0,7 - 1,2 с Обзор позиций: Поз. 1: Подающий транспортер перед пилой Длина 1,5 м, соединенный с двигателем подачи пилы Поз. 2: Автоматическая поперечная пила OptiCut 200-1 в левостороннем исполнении Со встроенным колесом для измерения длины и встроенным устройством для удаления отходов Графический терминал ввода, 1 / 4 VGA дисплей, с цифровой клавиатурой и функциональными клавишами, с программным пакетом OptiCom для управления системой Станок подается с левой стороны Поз. 3: Выходной конвейер / сортировочная станция с приводом, без выталкивателя Длина ленты ок. 1,5 м Машина уже демонтирована и находится на складе Подающий стол не использовался предыдущим владельцем. Для подачи материала были установлены 2 подающих ролика. Конвейерный стол присутствует, отсутствует только резиновая лента. Продается по поручению клиента, франко-местонахождение Австрия, без транспортировки и сборки Возможны ошибки в описании и цене Возможна транспортировка и погрузка с нашей стороны по желанию Во избежание возможных недоразумений возможен осмотр на месте, который рекомендуется проводить по предварительной записи Продается как есть Технические детали, описание состояния, год постройки и комплект поставки согласно брошюре производителя или предыдущего владельца, без гарантии При условии предварительной продажи На подержанные машины гарантия не распространяется, действует следующее правило: "куплено как просмотрено". Bledpfju Atmujx Afper Фотографии и видео служат в качестве примера и не отражают реальный комплект поставки Условия оплаты: Цены плюс НДС, оплата перед сбором или отправкой Условия поставки: на месте

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Размеры (длина/ширина/высота) 0x0x0 мм Вес 1500 кг. Общая потребляемая мощность 10,2 кВт Автоматическая оптимизационная торцовочная пила с полной оптимизацией TR-600 MATRIX-6000 - Мощность двигателя 9,2 кВт - Диаметр пильного диска 600 х 30 мм Z=60 - Режущая способность согласно схеме резки - Режущая способность 150 x 365 мм - Режущая способность 130 x 440 мм - Режущая способность 100 x 530 мм - Режущая способность 60 x 580 мм - Режущая способность 30 x 610 мм - Цикл резки 6 секунд - гидравлический режущий блок - наклон рабочего стола на 8° - минимальная толщина заготовки 10 мм - Защитный кожух над режущим блоком - стандарт СЕ - Вес 1500 кг Значения подключения: - Напряжение питания 400 В / 50 Гц Bodev A Htkepfx Afpslr - Управляющее напряжение 24 В - Вытяжные насадки 4 x диаметр 100 мм - Мощность вытяжки 2400 м3/ч - Скорость вытяжки воздуха в центре сопла прибл. 25-35 м/с Слайдер с электронным управлением: - Длина загрузки: 6000 мм - Скорость ползуна 90 м/мин. - Привод через бесщеточный серводвигатель - Система подачи с точными зубчатыми рейками и измерением посредством серводвигателя - Пневматический подъем ползуна в конце цикла и возврат вверх - Фотоэлемент измерения длины заготовки - Считывание дефекта фотоэлемента – маркировка флуоресцентным мелом - Наклон рабочей поверхности 8° - Допуск позиционирования +/- 0,4 мм Рулевое управление: - с 12-дюймовым сенсорным монитором высокого разрешения (800 x 600 пикселей) - Создание листов раскроя непосредственно в системе управления станком - до 1000 списков раскроя по 10 размеров - единый список из 10000 мер в последовательности - 3 варианта оптимизации (максимальная длина, последовательность и последовательность заготовок) - 3 варианта оптимизации (объем, минимальные отходы и приоритет) - USB и Ethernet-подключение в стандартной комплектации - включая "ОПТИ" Функция автоматического измерения разрезаемой заготовки. Оптимальное решение для обработки материалов переменной длины, с индивидуальной или пакетной загрузкой - 6 вариантов оптимизации (максимальная длина, последовательность, последовательность заготовок, Объем, минимум отходов и приоритет) - включая "ОПТИ ПЛЮС" Функция обнаружения меток, обеспечивающая полную оптимизацию и удаление узлов и дефектов. - Разметка мелом Вариант: - пневматический боковой зажим €850.00 - Создание списков раскроя на ПК €360.00 - Разгрузочный стол 360,00 евро/м

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, - итальянское производство - оригинальное руководство + CE - с питателем - сортировщик - подержанная машина, очень хорошее состояние Машина прошла капитальный ремонт в 2022 году. Машина отлично работает и не требует никакого ремонта. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ диаметр основной пилы 500 мм диаметр шпинделя 35 мм максимальная высота распила 70 мм максимальная ширина материала 210 мм мин / макс длина материала перед резкой 500 / 4000мм пневматическое выдвижение полотна + Bsdeu R Tb Iepfx Afpelr диаметр выхлопного отверстия 100мм, 140мм габаритные размеры Д/Ш/В 2700х1200х1650мм + управление стол подачи с тянущими роликами + двигатель 0,37 кВт габаритные размеры Д/Ш/В 5100x900x1000мм сортировщик с 4 пневматическими выталкивателями +

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, В настоящее время машина находится в эксплуатации. Мы предлагаем живую демонстрацию, демонтаж, погрузку, установку и обучение на вашем объекте. Bodjv Uab Espfx Afpslr

Состояние: отличное состояние (б/у), Оптимизация системы поперечного раскроя GreCon тип 2004 с подающим поперечным транспортером с выходным конвейером с 4 выталкивателями Blodpfx Afjn Hwl Aepor с цепным станиной Техническая спецификация: Макс. Ширина заготовок: 250 мм Макс. Толщина заготовок: 80 мм Диаметр пильного диска: 450 мм Скорость резания: 90 м/с. Двигатель пилы: 5,5 кВт Управление пильным валом: пневматическое Привод цепи: серводвигатель Мин. рабочая ширина: 40 мм Мин. длина подачи: 500 мм Масса нетто: ок. 1 800 кг был капитально отремонтирован и больше не использовался Местонахождение: Австрия, окрестности г. Рид-им-Инкрайс

Состояние: б/у, РАЗМЕРЫ: ВЫСОТА 100 мм ШИРИНА 270 мм ДЛИНА ЭЛЕКТРОННОГО ТОЛКАТЕЛЯ 6100 мм Blodpfx Asw E Eudsfpjr ДВИГАТЕЛЬ ПИЛЫ 4 кВт

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, ОПТИМИЗАТОР СОКРАЩЕНИЯ РАСХОДОВ Superangle 600 — идеальный режущий центр для угловых и оптимизированных резов. Являясь прямым технологическим развитием традиционных методов резки, Superangle 600 способен повысить производительность, гарантировать максимальную точность и поддерживать простую и гибкую логику процесса. ОЧЕНЬ ПРОЧНЫЙ Конструкция полностью выполнена из толстой и армированной окрашенной стали. Каретка опоры толкателя мм. 300x345x25. Зубчатый ремень шириной 50 мм. с 33 внутренними стальными вставками. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИННОВАЦИОННЫЙ Электронная система, состоящая из компьютера, подключенного в режиме реального времени к числовому программному управлению последнего поколения. Программное обеспечение в среде Windows. В комплекте с 5 уровнями управления качеством. 22-дюймовый цветной светодиодный видеоэкран. Телесервис через интернет. + Макросы Excel. БЫСТРЫЙ Полная оптическая система. Бесщёточный сервопривод с электронным объёмным двигателем. Бесщеточный сервопривод с электронным приводом для резки под углом. Регулируемая скорость резки. Двое зазывал. Bledpfx Afjwk E Uuoper НАДЕЖНО И БЕЗОПАСНО Система трансмиссии со скольжением по двойным закаленным и выпрямленным направляющим. Шарикоподшипники «Skf» с двойной защитой от пыли и автоматической смазкой. Электрическая панель отделена от машины и является самонесущей. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам обработки. Защитная застежка на задней стороне для максимальной безопасности.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Размеры (длина/ширина/высота) 0x0x0 мм Вес 1000 кг. Общая потребляемая мощность 8,5 кВт Автоматическая оптимизационная торцовочная пила с полной оптимизацией TR-500 MATRIX-6000 - Мощность привода двигателя 7,5 кВт - Диаметр пильного диска 500 х 30 мм Z=144 - Режущая способность согласно схеме резки - Режущая способность 135 x 280 мм - Режущая способность 125 x 295 мм - Режущая способность 95 x 325 мм - Режущая способность 80 x 340 мм - Режущая способность 55 x 360 мм - Цикл резки 4 секунды - пневматический режущий блок - наклон рабочего стола на 8° - минимальная толщина заготовки 10 мм - Защитный кожух над режущим блоком - стандарт СЕ - Вес 1000 кг Значения подключения: - Напряжение питания 400 В / 50 Гц - Управляющее напряжение 24 В - Вытяжные насадки 4 x диаметр 100 мм - Мощность вытяжки 2400 м3/ч - Расход воздуха за цикл 4 Нл - Скорость вытяжки воздуха в центре сопла прибл. 25-35 м/с Слайдер с электронным управлением: - Длина загрузки: 6000 мм - Скорость ползуна 90 м/мин. - Привод через бесщеточный серводвигатель - Система подачи с точными зубчатыми рейками и измерением посредством серводвигателя - Пневматический подъем ползуна в конце цикла и возврат вверх - Фотоэлемент измерения длины заготовки - Считывание дефекта фотоэлемента – маркировка флуоресцентным мелом - Наклон рабочей поверхности 8° Blodjv A Htdepfx Afpsr - Допуск позиционирования +/- 0,4 мм Рулевое управление: - с 12-дюймовым сенсорным монитором высокого разрешения (800 x 600 пикселей) - Создание листов раскроя непосредственно в системе управления станком - до 1000 списков раскроя по 10 размеров - единый список из 10000 мер в последовательности - 3 варианта оптимизации (максимальная длина, последовательность и последовательность заготовок) - 3 варианта оптимизации (объем, минимальные отходы и приоритет) - USB и Ethernet-подключение в стандартной комплектации - включая "ОПТИ" Функция автоматического измерения разрезаемой заготовки. Оптимальное решение для обработки материалов переменной длины, с индивидуальной или пакетной загрузкой - 6 вариантов оптимизации (максимальная длина, последовательность, последовательность заготовок, объем, минимальные отходы и приоритет) - включая "ОПТИ ПЛЮС" Функция захвата маркеров, с помощью которой осуществляется полная оптимизация и обеспечивается удаление сучков и дефектов. - Разметка мелом Вариант: - пневматический боковой зажим €850.00 - Создание списков раскроя на ПК €360.00 - Разгрузочный стол 360,00 евро/м

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Новая оптимизационная пила SALVACUT 5000 от SALVAMAC Bodpfx Asn E Sl Rsfpjlr Инновационная высокоскоростная оптимизирующая пила с оптимизацией и устранением дефектов древесины, с двойным приводом с верхними роликами и нижней подающей лентой с независимым управлением. Основана на идее Сальвадора Кристиана.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оптимизирующая торцовочная пила, управляемая числовым программным управлением и персональным компьютером, для оптимизации обработки древесины и устранения дефектов. ОПТИМИЗАТОР ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ РАСХОДОВ Supercut 300 — высокоэффективный оптимизатор, способный произвести революцию в производственной системе компании. ОЧЕНЬ ПРОЧНЫЙ Конструкция полностью изготовлена из толстой, армированной, лакированной стали. Подающая лента синхронизирована и управляется тем же двигателем, что и подающие ролики. Эксклюзивная система с двойной и прочной верхней и нижней тягой. Верхний прицепной блок с 3 звездочками и 6 холостыми колесами (3 пары) верхнего давления. Подъем и опускание зубчатых роликов контролируется непосредственно числовым программным управлением. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИННОВАЦИОННЫЙ Электронная система, состоящая из компьютера, подключенного в режиме реального времени к современному числовому программному управлению. Программное обеспечение в среде Windows. В комплекте 5 качественных обработок. 22-дюймовый цветной светодиодный экран. Bledofhgz Ijpfx Afpsr Телеобслуживание через Интернет. + Включен макрос Excel. БЫСТРЫЙ Оптимизируйте как в быстром, так и в общем режиме, сохраняя при этом замечательную компактность машины. Движение осуществляется бесщеточным электронным двигателем 18 Нм. Мощность двигателя пилы л.с.=7,5 (5,5 кВт). Восемь нейтральных роликов расположены под подающей лентой. НАДЕЖНО И БЕЗОПАСНО Два стальных маркировочных стола. Электрическая панель отделена от машины и является самонесущей. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам производства. Внутреннее освещение.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Размеры (длина/ширина/высота) 0x0x0 мм Вес 900 кг. Общая потребляемая мощность 5 кВт Автоматическая оптимизационная торцовочная пила с полной оптимизацией TR-450 MATRIX-6000 - Мощность двигателя 4,0 кВт - Диаметр пильного диска 450 х 30 мм Z=72 - Режущая способность согласно схеме резки - Режущая способность 95 x 265 мм - Режущая способность 85 x 277 мм - Режущая способность 60 x 290 мм - Режущая способность 40 x 310 мм - Режущая способность 25 x 330 мм - Цикл резки 4 секунды - пневматический режущий блок - наклон рабочего стола на 8° - минимальная толщина заготовки 10 мм - Защитный кожух над режущим блоком - стандарт СЕ - Вес 900 кг Значения подключения: - Напряжение питания 400 В / 50 Гц - Управляющее напряжение 24 В - Вытяжное сопло 2 x диаметр 100 мм - Мощность вытяжки 2400 м3/ч - Расход воздуха за цикл 6 Нл - Скорость вытяжки воздуха в центре сопла прибл. 25-35 м/с Слайдер с электронным управлением: - Длина загрузки: 6000 мм - Скорость ползуна 90 м/мин. - Привод через бесщеточный серводвигатель - Система подачи с точными зубчатыми рейками и измерением посредством серводвигателя - Пневматический подъем ползуна в конце цикла и возврат вверх - Фотоэлемент измерения длины заготовки - Считывание дефекта фотоэлемента – маркировка флуоресцентным мелом - Наклон рабочей поверхности 8° - Допуск позиционирования +/- 0,4 мм Рулевое управление: - с 12-дюймовым сенсорным монитором высокого разрешения (800 x 600 пикселей) - Создание листов раскроя непосредственно в системе управления станком - до 1000 списков раскроя по 10 размеров - единый список из 10000 мер в последовательности - 3 варианта оптимизации (максимальная длина, последовательность и последовательность заготовок) - 3 варианта оптимизации (объем, минимальные отходы и приоритет) - USB и Ethernet-подключение в стандартной комплектации - включая "ОПТИ" Blodpov A Hr Tefx Afper Функция автоматического измерения разрезаемой заготовки. Оптимальное решение для обработки материалов переменной длины, с индивидуальной или пакетной загрузкой - 6 вариантов оптимизации (максимальная длина, последовательность, последовательность заготовок, Объем, минимум отходов и приоритет) - включая "ОПТИ ПЛЮС" Функция захвата маркеров, с помощью которой осуществляется полная оптимизация и Обеспечивается удаление сучков и дефектов. - Разметка мелом Вариант: - пневматический боковой зажим €850.00 - Создание списков раскроя на ПК €360.00 - Разгрузочный стол 360,00 евро/м

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр пильного диска: 500 мм, мощность: 10 кВт (13,60 л.с.), Автоматическая оптимизационная пила SalvaPush_2000 - результат более чем двадцатилетнего опыта работы с оптимизационными пилами для древесины. Оператору нужно только отметить качество древесины и наличие дефектов, а все остальное сделает оптимизационная пила. оптимизационная пила делает все остальное. Станок вырезает наилучшую комбинацию размеров, минимизирует отходы и повышает производительность, и все это с абсолютной производительность, и все это в условиях полной безопасности. SalvaPush_2000 - это оптимизационная пила с числовым программным управлением, встроенным компьютером и программным обеспечением SALVA-OPTIM для быстрой и удобной коммуникации. Некоторые разделы программы посвящены статистике и результатам распила, с обновлением и диагностикой в режиме реального времени. Обновления и диагностика в режиме реального времени. Сенсорный экран с USB и телесервисным подключением позволяет легко считывать и вводить данные. Blodpjd Tyf Uefx Afpjr Кристиан Сальвадор

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Полуавтоматическая оптимизирующая режущая машина с электронным позиционером с режимом «нажать/стоп» ОПТИМИЗАТОР СОКРАЩЕНИЯ РАСХОДОВ Superpush 150 — это центр резки и оптимизации начального уровня. Разработанный как прямое технологическое развитие традиционных методов рубки, он способен повысить производительность и увеличить выход древесины. ОЧЕНЬ ПРОЧНЫЙ Bljdpfsg Hzvgsx Afpjr Конструкция полностью выполнена из толстой и армированной окрашенной стали. Горизонтальный стол с подвижной защитой для облегчения загрузки обрабатываемой детали. Каретка с функцией остановки и толкателем. Линейный блок с зубчатым ремнем с внутренними стальными вставками и направляющей скольжения с линейными подшипниками. Горизонтальная и непрерывная поверхность для хранения деталей шириной мм. 300. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИННОВАЦИОННЫЙ Электронная система, состоящая из сенсорной панели со встроенным ЧПУ. Программное обеспечение в среде Linux с настраиваемым интерфейсом Цветной дисплей 15,6", резистивный СЕНСОРНЫЙ ЭКРАН для полной безопасности в промышленных условиях. Импорт программ через USB Возможность телеобслуживания через интернет. + Макросы Excel. БЫСТРЫЙ Программное обеспечение S4U Lite Бесщёточный позиционирующий двигатель с цифровым сервоприводом. Интерфейс быстрого выбора для Beat/Push Регулируемая скорость резки НАДЕЖНО И БЕЗОПАСНО Механизмы на шарикоподшипниках с двойной защитой от пыли. Электрическая панель отделена от машины и является самонесущей. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам обработки. Двуручное безопасное управление резкой. Машина сертифицирована «CE» сертифицирующим органом, а не самостоятельно.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Размеры (длина/ширина/высота) 4500x1200x1200 мм Вес 1500 кг. Общая потребляемая мощность 8 кВт Оптимизирующая торцовочная пила WS1 - Высота среза Поз. А 130x175, 120x200, 100x230, 85x250, 50x280, 15x305 мм Артикул B 100x290, 80x315, 50x340, 30x355, 15x365 мм - Скорость резки до 100 циклов/мин. - Скорость подачи 120 м/мин. Bjdjvz Hz Eopfx Afpjlr - Мощность двигателя 7,5 кВт - Напряжение 400 В / 50 Гц - Диаметр пильного диска 500 мм, отверстие 30 мм - Скорость 3600 об/мин. - мин. Длина заготовки 550 мм - мин. ширина заготовки 40 мм - мин. высота заготовки 15 мм - Точность резки +/- 0,8 мм - Подающий роликовый конвейер справа 2000 мм с двойной маркировочной станцией - Выходной стол слева 1000 мм - Диаметр вытяжного патрубка 200 мм - Расход воздуха 20 нл/цикл - Рабочее давление 6 бар - Рабочая высота 930 мм - ПЛК-управление с 7-дюймовым цветным сенсорным экраном для удобства эксплуатации + Режим фиксированной длины резки + Последовательный режим резки (можно сохранить 10 различных размеров) + Поперечный разрез по отмеченным мелом линиям + Поперечная резка фиксированной длины и по отмеченным мелом линиям - Соответствие CE - Габариты Д=4500, Ш=1200, В=1200 мм - Вес 1500 кг

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оптимизирующая торцовочная пила с числовым программным управлением и персональным компьютером, с бесщеточной системой резки для оптимизации обработки древесины и устранения дефектов. ОПТИМИЗАТОР ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ РАСХОДОВ Supercut 500 — высокоскоростной оптимизатор, способный обеспечить самые высокие производственные мощности с максимальной надежностью. ОЧЕНЬ ПРОЧНЫЙ Конструкция полностью изготовлена из толстой, армированной, лакированной стали. Подающая лента синхронизирована и управляется тем же двигателем, что и подающие ролики. Эксклюзивная система с двойной и прочной верхней и нижней тягой. Верхний прицепной блок с 3 звездочками и 6 холостыми колесами (3 пары) верхнего давления. Подъем и опускание зубчатых роликов контролируется непосредственно числовым программным управлением. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИ ИННОВАЦИОННЫЙ Электронная система, состоящая из компьютера, подключенного в режиме реального времени к современному числовому программному управлению. Программное обеспечение S4U в среде Windows. В комплекте с 5 уровнями управления качеством. 22-дюймовый цветной светодиодный дисплей. Онлайн-телесервис. Включен макрос Excel. БЫСТРЫЙ Инновационная система резки настолько быстра, что делает пилу практически невидимой для человеческого глаза. Оптимизируйте работу как в быстром, так и в общем режиме, сохраняя при этом замечательную компактность машины. Движение осуществляется бесщеточным электронным двигателем 18 Нм. Бесщеточный электронный двигатель с крутящим моментом 28 Нм. Мощность двигателя пилы л.с.=7,5 (5,5 кВт). Восемь нейтральных роликов расположены под подающей лентой. НАДЕЖНО И БЕЗОПАСНО Два стальных маркировочных стола. Электрическая панель отделена от машины и является самонесущей. Независимые пневматические регулировки для адаптации к различным типам производства. Bjdpefhdvrefx Afpslr Внутреннее освещение.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Размеры (длина/ширина/высота) 3000x1070x1200 мм Вес 1150 кг. Общая потребляемая мощность 10 кВт Оптимизирующая торцовочная пила OPTIMAX 100 - Моторная пила 7,5 кВт - Скорость 3200 об/мин. - Мощность двигателя 2,0 кВт - Скорость подачи плавно регулируется до макс. 80 м/мин. - Скорость резки до 80 циклов/мин. - Диаметр пильного диска 455 мм Bsdpfx Aovz Hzxefpslr - Диаметр отверстия пильного диска 30 мм - Высота реза 100 мм (согласно схеме реза) - высокая точность резки +- 1 мм - мин. Длина заготовки 300 мм - мин. расстояние между отметками 20 мм - мин. размер заготовки 300 x 30 x 10 мм - ПЛК-управление с сенсорным экраном для простоты эксплуатации + Режим фиксированной длины резки + Последовательный режим резки (можно сохранить 10 различных размеров) + Поперечный разрез по отмеченным мелом линиям + Поперечная резка фиксированной длины и по отмеченным мелом линиям - Рольганг подачи правый 1200 мм - Выходной стол слева 1000 мм - Подключение сжатого воздуха 8 бар - Соответствие CE - Габариты Д=3000, Ш=1070, В=1200 мм - Вес 1150 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1832.14, скорость подачи по оси X: 60 м/мин, высота резки (макс.): 160 мм, максимальная ширина резки: 360 мм, общая длина: 1 300 мм, общая ширина: 1 300 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Макс. высота реза: 160 мм Макс. ширина реза: 360 мм Макс. скорость подачи: 60 м/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Габариты станка (Д x Ш x В): 1.300 x 1.300 x 1.700 мм Габариты входного стола (Д x Ш x В): 7.600 x 2.000 x 1.100 мм Габариты выходного стола (Д x Ш x В): 6.300 x 2.100 x 1.050 мм ОСНАЩЕНИЕ Подстольная отрезная пила Blsdpfx Afox Ahc Aeper Автоматическая подача

Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Bledpfx Asq Igumofper Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Bodpfoq Igyvjx Afpslr Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется обработка материалов дискретными партиями. Универсальность шаровых мельниц периодического действия делает их пригодными для решения целого ряда задач. Вот некоторые распространенные области применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - * Приготовление глазури:* Шаровые мельницы периодического действия широко используются в керамической промышленности для приготовления глазури. Сырьевые материалы, такие как полевой шпат, кварц и глина, измельчаются керамическими шарами для достижения желаемого размера частиц при изготовлении глазури. 2. Химическая промышленность: - * Измельчение материалов:* Шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания различных химических материалов. Это включает в себя производство пигментов, красителей и других специальных химических веществ, где точный контроль размера частиц имеет решающее значение. 3. Фармацевтика: - * Разработка лекарственных препаратов:* В фармацевтическом производстве шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания порошков для создания лекарственных препаратов. Контролируемая среда, обеспечиваемая этими мельницами, необходима для поддержания целостности фармацевтических составов. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Шаровые мельницы периодического действия могут найти применение в пищевой промышленности для смешивания и измельчения ингредиентов. Это может включать производство пищевых добавок, ароматизаторов и других порошкообразных или гранулированных продуктов. 5. Горная промышленность и обогащение полезных ископаемых: - * Измельчение руды:* Шаровые мельницы периодического действия используются в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности для измельчения минералов и руд. Контролируемое измельчение помогает получить частицы нужного размера для последующих процессов, таких как разделение или извлечение минералов. Blsdpeq I N H Nefx Afper 6. Краски и покрытия: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы периодического действия используются для диспергирования пигментов в красящих составах. Достижение однородного размера частиц имеет решающее значение для качества и внешнего вида конечного покрытия. 7. Строительные материалы: - * Измельчение сырья:* Шаровые мельницы периодического действия используются для подготовки сырья для производства строительных материалов, таких как цемент и бетон. Измельчение таких материалов, как известняк и глина, помогает получить необходимую тонкость для последующих процессов. 8. Электронные материалы: - * Обработка керамических порошков:* В электронной промышленности шаровые мельницы периодического действия могут использоваться для обработки керамических порошков, используемых в производстве электронных компонентов и изоляционных материалов. 9. Исследования и разработки: - * Тестирование материалов:* Шаровые мельницы периодического действия часто используются в научно-исследовательских лабораториях для тестирования и оптимизации рецептур материалов. Они обеспечивают контролируемую среду для мелкомасштабной обработки и экспериментов. 10. Индивидуальное применение: - * Специализированные процессы:* Шаровые мельницы периодического действия могут быть адаптированы для различных специализированных процессов в различных отраслях промышленности, где требуется точное измель

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. Bledsq Nyzbspfx Afpor 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. Bjdpfeq N Ud Iox Afpjlr 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.