Молдер Конические Раунд купить подержанный (1 058)

Состояние: б/у, Б/у коническая мельница из нержавеющей стали Kemutec KEK модель 120 CM. Оснащена круговым бичевым рабочим органом с прямым верхним приводом от электродвигателя LS Leroy Somer 0,75 кВт, 220-480В, 3 фазы/50Гц, 2840 об/мин. Двигатель с взрывозащитой Atex: II 2G EExde II B T4. Скорость ротора/ножей регулируется с помощью частотного преобразователя IMO Jaguar VFI. Потенциометр установлен на дверце главного шкафа управления. В комплект входят две конические сита типоразмера 0,85 и 1,0. Диаметр верхней части сита — 120 мм, нижней — 45 мм, высота конуса — 80 мм. Установлена на раме из нержавеющей стали на колесах. В комплекте пульт управления. Поверхность машины дробеструйно обработана. Габариты: 1500 мм (Д) x 850 мм (Ш) x 1100 мм (В). Isdpfsx Tidlsx Ac Hjht

Состояние: б/у, L + Z Токарный станок WAFUM Тип TUD 40 Номер станка. № 35689 Год выпуска 1975 Межцентровое расстояние 1500 мм Диаметр поворота над станиной Ø 440 мм Высота центра над станиной 220 мм Высота центра над опорой Ø 125 мм Отверстие шпинделя Ø 56 мм Скорость вращения шпинделя 18 - 1800 об/мин 36 шагов Ijdpjw Uf Hwefx Ac Hsht Фланец патрона короткий конический DIN 55027 размер 6 Внутренний конус задней бабки MK 5 Мощность привода 4 и 6,7 кВт - Скорость вращения шпинделя через 2 скорости двигателя и 18 ступеней передачи - 3-кулачковый токарный патрон Ø 315 мм BISON с 2 комплектами кулачков патрона (токарные и сверлильные кулачки) - Быстросменный стальной держатель MULTIFIX размера B с 2 сменными кассетами - Неподвижная линетка с подшипником скольжения внутри Ø 125 мм - подвижная линетка с подшипником скольжения внутри Ø 100 мм - Направляющая для поворота тонкого конуса с автоматической продольной подачей - Вращающаяся центральная точка 1 шт. - Откидной защитный кожух патрона Габариты Д х Ш х В 3100 х 1200 х 1450 мм вес 3000 кг хорошее состояние

Состояние: новое, Длина гиба: 3100Толщина листа: 45Диаметр верхнего вала: 510 Технические данные: - Закаленные и полированные валки - Корпус полностью изготовлен из стали ST-52 - Коническое гибочное устройство - Цифровой дисплей для боковых валков - Портативная панель управления - Ролики установлены на подшипниках - Верхняя крышка роликов, гидравлически открываемая и запираемая с помощью панели управления. - Все ролики приводятся в движение гидравлическим мотором и планетарным редуктором - Боковые движения приводятся в действие гидравликой Опции: - регулируемая скорость вращения EURO 5.858,-- - Стол для подачи материала по запросу - Масляный радиатор STD. - Центральная опора EURO 18.750,-- - боковые опоры EURO 15.150,-- Ihodpfx Acod Ab Sno Het У нас много рекомендаций!

Состояние: новое, FSM 480 — это высокоточная, традиционная плоскошлифовальная станок, идеально подходящая для ремонтных и учебных мастерских. Эта ручная машина, относящаяся к категории шлифовальных станков, отличается вибропоглощающей чугунной станиной и высоконагруженным шпинделем на предварительно нагруженных конических шарикоподшипниках, что обеспечивает минимальный уровень вибраций и высокую точность работы. При рабочем ходе по оси X в 480 мм и размере стола 210 x 450 мм FSM 480 поставляется с богатой стандартной комплектацией, включая магнитную плиту размером 125 x 300 мм и удобную систему отсоса пыли. Регулируемые лимбы позволяют установить нулевую отметку в любом положении, что облегчает управление станком. KNUTH гарантирует долговечность и отсутствие необходимости в обслуживании этой традиционной плоскошлифовальной станки. Закажите сейчас и получите эффективное решение для ваших задач по шлифованию! Ihedpfx Ajuyicysc Het

Состояние: б/у, x-ось / мм y-ось / мм z-ось / мм Сверлильная установка продается без прижимных плит — цена указана только за саму сверлильную установку. Технические характеристики Горизонтально-фрезерный и сверлильный станок с выдвижной втулкой Рабочая зона Вертикальное перемещение шпиндельной бабки от поверхности установки: 0 - 3000 мм Горизонтальное перемещение стойки: 7000 мм Максимальная глубина сверления только шпинделем: 1200 мм Максимальная глубина сверления шпинделем с выдвижной втулкой: 1300 мм Диаметр сверлильного шпинделя: 150 мм Диаметр фрезерного шпинделя: 240 мм Диаметр выдвижной втулки: 390 мм Ход выдвижной втулки: 700 мм Конический хвостовик сверлильного шпинделя: ISO 50 Максимальная масса обрабатываемой детали: 70000 кг При размещении на 4-х призмах: 95000 кг Главный привод Полный диапазон скоростей, регулируется от 2 до 795 об/мин Диапазон 1: 2 - 50,4 об/мин Диапазон 2: 50,4 - 126 об/мин Диапазон 3: 126 - 314 об/мин Диапазон 4: 314 - 795 об/мин Максимальная мощность привода при номинальных оборотах 17,5: 80 кВт Скорость быстрого перемещения шпиндельной бабки и стойки: 1800 мм/мин Скорость быстрого перемещения сверлильного шпинделя и выдвижной втулки: 1400 мм/мин Точная скорость подачи шпиндельной бабки и стойки: средняя: 75 мм/мин точная: 3 мм/мин Точная скорость подачи сверлильного шпинделя и выдвижной втулки: средняя: 57,7 мм/мин точная: 2,5 мм/мин Рабочая подача шпиндельной бабки и стойки при фрезеровании: Диапазон 1: 3 - 75 мм/мин Диапазон 2: 72 - 1800 мм/мин Рабочая подача сверлильного шпинделя при сверлении: Ihodpjxdnrajfx Ac Het Диапазон 1: 0,19 - 4,7 мм/мин Диапазон 2: 2,2 - 56 мм/мин Диапазон 3: 56 - 1400 мм/мин Специальные устройства Числовая система измерения длины по горизонтали и вертикали Точность 0,01 мм Поворотный и перемещаемый стол производства Collet & Engelhard, Оффенбах Модель Tdvmf 1,6 (См. тех. данные „Поворотный стол“) Поворотный и перемещаемый стол производства Scharmann, Райдт Модель DAV 1600 Поворотный и перемещаемый стол производства Froriep, Райдт Поворотный кран для смены инструмента, максимальная грузоподъемность 500 кг Специальные инструменты Твердосплавные корончатые сверла для отбора кернов Универсальная план- и расточная головка производства Wohlhaupter, Фриккенхаузен Модель UPA7, со следующими параметрами: 1 шкала тонкой регулировки: 0,01 мм по диаметру 1 оборот тонкой регулировки: 0,5 мм по диаметру Диапазон планирования и растачивания: 0 - 1250 мм Максимальное перемещение салазок: 210 мм Автоматическая подача салазок при планировании, мм/об: 0,05 - 0,10 - 0,15 - 0,20 - 0,25 - 0,30 - 0,35 - 0,40 - 0,45 - 0,50 - 0,55 Быстрая регулировка за один оборот регулировочного винта: 6 мм по диаметру Максимальный диаметр салазок в нулевом положении соответствует минимальному диаметру сверления 323 мм Высота головки без хвостовика: 260 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики Максимальный диаметр заготовки: 2–45 мм Ширина заготовки: 250 мм Максимальный модуль: 1,5 мм Минимальный модуль: 0,5 мм Управление: Fanuc 18i-MB Общая потребляемая мощность: кВт Ihedjx Ux Suspfx Ac Hst Вес станка: около 2,2 т Габариты (Д×Ш×В): около 2100 × 1440 × 1700 мм Дополнительная информация Комбинированный станок с ЧПУ для нарезания червячных и цилиндрических колес KOEPFER MZ 120 отличается высокой гибкостью применения и используется для обработки деталей с малым модулем. Путем поворота фрезерного шпинделя из горизонтального в вертикальное положение и выбора соответствующего режима работы на ЧПУ машина легко переключается с режима червячного фрезерования на режим обкатного фрезерования и наоборот. Система ЧПУ: Fanuc 18i-MB (диалоговый/ISO режим) Оси ЧПУ: X — ось подачи Z — продольная ось C — шпиндель заготовки B — шпиндель инструмента V — загрузочная ось (вдоль) A — ось поворота головки шпинделя (опция) Y — ось смещения (опция) Программируемые производственные циклы: - Червячное фрезерование - Обкатное фрезерование - Обкатка червяков - Фрезерование конических и цилиндрических колес - Обкатка конических колес - Режимы обработки: прямозубое, косозубое, бочкообразное зацепление, радиальное, радиально-аксиальное, фрезерование по ходу и навстречу, черновая/чистовая обработка, фрезерование червячных колес, прямозубые конические колёса, зубчато-торцовая обработка (опция — только в частичном режиме) червяки. [Оснащение] Резервуар для охлаждающей жидкости 300 л с транспортером стружки LNS Turbo MS 250 Модернизирован в 2021 году! Автоматическая система пожаротушения Kraft und Bauer Винтовой подающий механизм Документация на станок [Технические данные] Заготовки: Диаметр: 2–45 мм Максимальная длина: 250 мм Длина нарезаемого зубчатого венца: 150 мм Максимальный модуль в стали: 1 мм (обкатное фрезерование) 1,5 мм (червячное фрезерование) 0,5 мм (обкатка конических колес) Инструменты: Диаметр фрезы: 16–32 мм (обкатное фрезерование) 40–63 мм (червячное фрезерование) Станок: Максимальный угол поворота фрезерной головки: ±45° (обкатка) ±30° (червячное фрезерование) Ход смещения (Shift): 34 мм (ручная регулировка) 34 мм (ось ЧПУ) Патрон/вытяжной конус: W 20 Максимальная скорость вращения шпинделя заготовки: 770 об/мин Мощность привода фрезерного шпинделя: 0,55 кВт Максимальная скорость вращения фрезерного шпинделя: 8000 об/мин Приводы осей: X (подача) / ход 80 мм по ЧПУ Z (продольная подача) / ход 190 мм по ЧПУ C (ось заготовки) через ЧПУ Быстрые перемещения: X — 6000 мм/мин Z — 6000 мм/мин Гидравлическая станция: 0,37 кВт

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): Ihsdpfx Acoq Nxrxs Het - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: б/у, L + Z Токарный станок WEILER Тип LZ PRIMUS GS Номер станка. № 2461 Год выпуска ок. 1990 Межцентровое расстояние 400 мм Диаметр поворота над станиной 250 мм Высота центра над станиной 125 мм Диаметр поворота над опорой 140 мм Высота центра над опорой 70 мм Отверстие шпинделя 24 мм Скорость вращения шпинделя 60 - 3000 об/мин 18 шагов Подача продольная и плоская Фланец патрона короткий конический DIN 55022 размер 4 Внутренний конус задней бабки MK 2 Мощность привода 1,1 кВт и 1,5 кВт с переключением полюсов Ijdpfxortd Uwe Ac Heht Подключение к сети 380 Вольт, 50 Гц - 3-осевое цифровое считывающее устройство FAGOR, тип 30i-T-B - Скорость вращения шпинделя через 2 скорости двигателя и 9 ступеней передачи - 3-кулачковый токарный патрон RÖHM Ø 125 мм со ступенчатыми губками - Быстросменный держатель инструмента MULTIFIX с 1 сменной кассетой - Набор цанг Ø 1 / 3 / 4 / 5 / 7 / 8 / 10 / 14 / 15 / 16 / 17 / 19 / 20 / мм - 1 центрирующий наконечник для держателя цангового патрона - Аварийный стопор - Откидная защита патрона - Защита от брызг - Освещение станка - электрическая схема - Станок установлен на стальной плите (стальная плита Д х Ш х В 1200 х 500 х 30 мм, 140 кг) Необходимое пространство Д х Ш х В 1200 х 900 х 1560 мм Вес 520 кг хорошее состояние

Состояние: новое, Длина гибки: 2600 мм Толщина листа: 6 мм Диаметр верхнего валка: 190 мм Технические характеристики: - Закалённые и полированные валки - Корпус полностью из стали ST-52 - Устройство для конической гибки - Цифровой индикатор боковых валков - Переносной пульт управления - Валки установлены на подшипниках - Крышка верхнего валка с гидравлическим открытием и закрытием через панель управления Ihodsx Twiispfx Ac Hot - Все валки приводятся в движение гидромотором и планетарным редуктором - Боковые перемещения гидравлические Опции: - Переменная скорость вращения EURO 4.682,-- - Стол для подачи материала по запросу - Охладитель масла EURO 1.040,-- - Центральная поддержка EURO 8.250,-- - Боковые опоры EURO 6.600,-- У нас очень много рекомендаций!

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: ограниченная работоспособность, глубина сверления: 710 мм, максимальная частота вращения: 1 250 об/мин, диаметр шпинделя: 100 мм, длина стола: 1 120 мм, ширина стола: 1 250 мм, Подача ставки обязывает забрать оборудование в срок до 28.01.2026! Для этого необходимо оперативно согласовать дату после завершения аукциона, так как машина ещё не демонтирована! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диаметр рабочей шпинделя: 100 мм Конус шпинделя: ISA конический хвостовик №50 Глубина сверления за один проход: 710 мм Минимальная высота оси шпинделя над поверхностью стола: 0 мм Ihodpfx Acjx Hfuge Hst Максимальная высота оси шпинделя над поверхностью стола: 1.200 мм Максимальное расстояние между гильзой шпинделя и люнетом: 2.300 мм Горизонтальное перемещение люнета: 1.300 мм Скорость вращения шпинделя: 6 - 1.250 об/мин Размер монтажной площади стола: 1.120 мм x 1.250 мм Продольное перемещение стола: 1.300 мм Поперечное перемещение стола: 1.200 мм 34 хода для шпинделя, каретки и стола: 0,017 - мм/об. Бесступенчатая подача для каретки и стола: 20 - 1.000 мм/мин Быстрый ход по всем направлениям: 2.800 мм/мин ПАРАМЕТРЫ МАШИНЫ Мощность главного двигателя: 11 кВт Скорость вращения главного двигателя: 1.450 об/мин Тип тока: трёхфазный ток Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦИЯ Документация с подключением Электросхемы Инструкции по эксплуатации Примечание: тормоз неисправен, сцепление демонтировано (в наличии). Стоимость ремонта в Германии около 3.000 €.

Состояние: новое, максимальный вес заготовки: 10 кг, диаметр ротора: 250 мм, Высокоточный вертикальный балансировочный станок для роторов дискового типа весом до 10 кг 97V10 - это универсальный вертикальный балансировочный станок, предназначенный для эффективной балансировки роторов дискового типа без собственных опорных поверхностей. Он идеально подходит для серийного, мелкосерийного и единичного производства и обеспечивает оптимальную производительность и надежность вашей продукции. ВЫСТАВКИ - Высокая точность: Обеспечивает точное измерение дисбаланса с погрешностью не менее 4 г∙мм/кг. - Универсальная конструкция: Подходит для широкого спектра роторов дискового типа, включая: - диски различных конструкций - Шкивы и маховики - Крыльчатки вентиляторов - Тормозные диски и барабаны - Муфты - Рабочие колеса насосов - Режущие инструменты - Эффективная работа: - Вертикальная ось вращения для быстрой замены деталей и легкого доступа. - Полуавтоматический режим для упрощения работы. - Защитные кожухи и соответствие стандартам безопасности CE и ISO. - Гибкая конфигурация: - Возможность установки модулей сверления или фрезерования для коррекции дисбаланса на месте. - Доступны различные варианты посадки шпинделя (цилиндрический или конический) и оправки. - Опции пневматических или ручных цанговых патронов и гидравлических домкратов для тяжелых заготовок. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон веса сбалансированных роторов 0,1 - 10 кг Максимальный диаметр ротора 250 мм Максимальная высота ротора 150 мм Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 4 г*мм/кг Количество измеряемых плоскостей коррекции ротора 1 и 2 Диапазон скорости вращения ротора 300 - 1500 об/мин Мощность электродвигателя 1,0 кВт Параметры питающей сети 380 В, 3 фазы, 50 Гц Для получения дополнительной информации и обсуждения ваших конкретных потребностей в балансировке, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж. Мы производим балансировочные станки для любых потребностей. Ihodpfx Aou U Nqdec Het Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Технические характеристики: Ход по оси X: 4000 мм Ход по оси Y: 1350 мм Ход по оси Z (вертикальный): 1600 мм Управление: Heidenhain iTNC 530 Размер стола: 4200 x 1150 мм Нагрузка на стол: 13 т Конус шпинделя: ISO 50 Бесступенчатая частота вращения шпинделя: 0-3000 об/мин Количество ступеней коробки передач: 2 Ijdpfx Acox Ux I As Hsht Привод шпинделя: 28/38 кВт Диапазон подач: 5000 мм/мин Быстрый ход (X/Y): 12 м/мин Быстрый ход (Z): 10 м/мин Вес станка прибл.: 37 т Габариты прибл.: 12,9 x 6,53 x 3,79 м Дополнительная информация: В январе и октябре 2025 года фрезерная головка была капитально отремонтирована за общую сумму 51 000 евро (новые конические шестерни и подшипники). Эксплуатационные часы (на 31.07.2025): Включение станка: 38 483 ч Выполнение программы: 12 798 ч Работа шпинделя: 11 645 ч Оборудование: * ЧПУ Heidenhain iTNC 530 * Электронный ручной пульт * 50-позиционный автоматический сменщик инструмента * Управляемая универсальная фрезерная головка, индексируемая 2,5°/2,5° * Охлаждающее устройство * Охлаждение через шпиндель (ИКЗ) * Маслоохладитель * 2 стружкоуборочных конвейера * Беспроводный измерительный зонд * Документация по станку

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. Ihjdpfsq Nx Nnjx Ac Het 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: б/у, Токарный станок L + Z WEILER, модель Condor 81 A Заводской № 36553 Год выпуска ок. 1985 Расстояние между центрами: 750 мм Диаметр обработки над станиной: 330 мм Высота центров над станиной: 165 мм Диаметр обработки над суппортом: 180 мм Высота центров над суппортом: 90 мм Отверстие шпинделя: 40 мм Посадка патрона: коническая короткая DIN 55027 размер 5 Конус задней бабки: MK 3 Ход пиноли: 110 мм Скорость шпинделя: 45 - 2800 об/мин, 16 ступеней Мощность привода: 3 кВт Сеть: 400 В, 50 Гц - Скорость шпинделя регулируется 16-ступенчатой коробкой передач - 3-кулачковый патрон Ø 160 мм RÖHM с кулачками для сверления и точения - Быстросменный резцедержатель Multifix размер B с 3 вставками - Автоматическая подача продольно и поперечно - Электромеханический тормоз шпинделя - Аварийная остановка - Бак для СОЖ с насосом в основании станка, без подвода к рабочей зоне - Откидной защитный кожух патрона - Защита от разбрызгивания - 1 вращающийся центр - Электрическая схема и руководство по эксплуатации Габариты Д x Ш x В: 1850 x 950 x 1400 мм Вес: 1100 кг В хорошем состоянии Isdek S Ht Aspfx Ac Hsht

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, Высококачественный шпиндель с прецизионными коническими роликовыми подшипниками Закаленные и отшлифованные направляющие стола Контрнаправляющие с покрытием Turcite-B для высокой износостойкости и низкого трения Встроенное устройство для снятия шлифовального круга Станина станка из прочного, устойчивого к кручению чугуна для максимальной жесткости и устойчивости Ihsdpfx Acew Eay Is Hst Безлюфтовая V-образная плоская направляющая по оси Z и плоские направляющие по осям X и Y Шпиндель с трапецеидальной резьбой по оси Y Ручная централизованная смазка Все плоские направляющие имеют мелкую шабровку, гарантирующую высокую точность всех ручных движений Светодиодная лампа Безопасное электрооборудование с напряжением 24 В постоянного тока Точность шлифования: 0,005 мм Корундовый шлифовальный диск зернистостью 46 для всех распространенных сталей входит в стандартную комплектацию Двухканальная защитная электрика Класс фильтра ЭМС Значительная экономия электроэнергии благодаря двигателю IE3 Система охлаждения с внешним баком для охлаждающей жидкости Размеры и вес Длина ок. 1970 мм Ширина/глубина ок. 1300 мм Высота ок. 1700 мм Вес ок. 850 кг Электрические данные Мощность приводного двигателя 1,5 кВт Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Плоскошлифовальный стол Длина зажимной поверхности 200 мм Ширина зажимной поверхности 500 мм Шлифовальный диск(и) Внешний диаметр 200 мм Ширина 20 мм Отверстие 31,75 мм Периферийная скорость 33 м/с Шпиндель Скорость 2850 мин¯¹ Концентричность 0,005 мм Ось X Скорость подачи Ручная

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Реф. №: 10612 Производитель: LIEBHERR Модель: LC 3002 Год выпуска: 2004 Тип управления: CNC Система управления: LIEBHERR Ihedpfx Aox R R E Eoc Hst Место хранения: Хальберштадт Страна происхождения: Германия Серийный номер: 30XX Макс. модуль: 30 мм Мин. модуль: 4 мм Максимальный диаметр заготовки: 3000 мм Рабочая температура: +15...+38 °C Скорость резания: 25 - 250 м/мин Угол поворота фрезерной головки: 0,001 ° Точность разрешения: 0,1 градуса Макс. нагрузка на стол заготовки: 300 кН Рабочее напряжение: 400 В Управляющее напряжение: 24 В Частота: 50 Гц Максимальный номинальный ток: 230 А Предохранитель на вводе: 250 А Макс. диаметр фрезерования цилиндрических/конических колес: 3.000 мм Дополнительная информация: Подходит для внутреннего и внешнего зубчатого зацепления. Ознакомление с машиной возможно по согласованию.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Магнитная плита, магнитный стол, синусный стол, синусная плита, устройство для задней шлифовки, аксессуары для шлифовальных станков -Исполнение: Изготовление режущего инструмента для конически задне-заточенных режущих пластин или формовочных вставок Ijdpfxsb A Iqds Ac Hjht -Угловая головка для плоскошлифовального станка или измерительного станка -Магнитная плита -Угол: регулируемый -Деревянный ящик -Общий вес с ящиком: 35 кг

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: Isdpfxsq Nyuve Ac Hsht 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Optimum Optiturn TH5620V - Токарный станок с цифровой индикацией (DPA) и быстросменным резцедержателем (SWH), имеются следы эксплуатации. - Закалённые и шлифованные направляющие по оси Z - Шпиндельный фланец типа Camlock по DIN ISO 702-2 №8 - Точно обработанный суппорт - Ручные маховики с регулируемой точной шкалой 0,04/0,02 мм - Все направляющие регулируются клиновыми планками - Валы, шестерни и главный шпиндель работают в масляной ванне - Регулируемый диапазон верхнего суппорта ±90° - Гарантированная биение шпиндельного носка не более 0,015 мм - Передачные шестерни закалённые и шлифованные, установлены на два регулируемых прецизионных конических роликоподшипника, легкое вращение - Удобные рычаги переключения подачи - Закрытого типа коробка подач с быстродействующим переключением - Шестерни и валы закалены и шлифованы, работают в масляной ванне на прецизионных подшипниках - Переключатели с расчетом жизненного цикла, испытаны по EN ISO 13849 - Переключение реверса шпинделя на продольном суппорте через управляющий вал - Централизованная система смазки продольного суппорта - Защитный кожух ходового винта - Аварийный ударный выключатель, тепловое реле, запираемый главный выключатель - Пиноль и маховик задней бабки с регулируемой точной шкалой 0,025 мм - Быстрая, простая и бесключевая настройка с помощью зажимного рычага - Призматическая станина с мощным рёбристым оребрением, индукционно закалена и прецизионно шлифована, изготовлена из чугуна - Охлаждающая система со отдельным баком охлаждающей жидкости с датчиком уровня и маслоотделителем; легкая и полная очистка и слив по DIN - LED-светильник в стружкозащитном кожухе - Две ступени коробки передач - Отверстие шпинделя/пропускная способность Ø 105 мм - Частотный преобразователь Siemens Sinamics / Safety Integrated - Энергетическая цепь для бережного ведения кабелей и шлангов - Шкала резьбовой метки регулируемая - Быстросменный резцедержатель SWH 7-C - 1 держатель 32 x 150 типа D для квадратного резца 25 мм - Цифровая индикация положения DPA 21 - Линейные оптические датчики Габариты и масса: - Длина прибл. 3450 мм - Ширина/глубина прибл. 1150 мм - Высота прибл. 1650 мм - Масса прибл. 2560 кг Рабочие зоны: - Высота центров 280 мм - Межцентровое расстояние 1910 мм - Диаметр обработки над станиной 560 мм - Диаметр обработки в выемке станины 790 мм - Диаметр обработки над верхним суппортом 355 мм - Длина обработки в выемке станины 170 мм - Ширина станины 350 мм Диапазон скоростей вращения шпинделя: - Количество диапазонов скоростей: 2 - Диапазон скоростей: 25 – 1600 об/мин - Электронное регулирование скорости Электротехнические данные: - Мощность двигателя: 7,5 кВт - Полная подключаемая мощность: 8,5 кВт - Напряжение подключения: 400 В Ihedjx Dzxaepfx Ac Hst - Сетевая частота: 50 Гц Система охлаждения и смазки: - Мощность насоса охлаждающей жидкости: 125 Вт Стандарты и допуски: - Стандарт: DIN EN 55011 Задняя бабка: - Конический хвостовик: MK 5 - Ход пиноли: 180 мм - Диаметр пиноли: 75 мм - Макс. высота держателя: 25 мм - Конус шпинделя: Ø 113 (конус 1:20) мм Резьбы: - Метрическая резьба: 0,1-14 мм/об., 47 видов - Дюймовая резьба: 112-2 нитки/дюйм, 60 видов - Диаметральный шаг: 4-112 DPI, 50 видов - Модульная резьба: 0,1-7 мм/об., 34 вида Перемещения суппортов: - Продольное перемещение верхнего суппорта: 130 мм - Продольное перемещение поперечного суппорта: 316 мм - Ход продольного суппорта: 1710 мм Подача: - Диапазон продольной подачи: 0,031-1,7 мм/об., 42 ступени - Диапазон поперечной подачи: 0,014-0,784

Состояние: хорошее состояние (б/у), Мотор-редуктор, электродвигатель, электрический мотор-редуктор, конический мотор-редуктор Iedpfxemrw Uis Ac Hjht -Производитель: Nord, мотор-редуктор с тормозом -Тип: SK 530SU-80S/4BRE8 -Скорость: 93 об/мин -Мощность: 0,55 кВт / 1380 об/мин. -Вал: Ø 25 x 45 мм -Класс защиты: IP54 -Тормоз: 8 Нм -Размеры: 435/200/H240 мм -Вес: 21 кг

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, GT 30 - шлифовальный станок OPTIMUM премиум-класса с ЧПУ и сенсорным экраном Siemens. - Электромагнитная зажимная плита для фиксации заготовки с функцией автоматического размагничивания - Высококачественный шпиндель с прецизионными коническими роликовыми подшипниками - Закаленные и отшлифованные направляющие стола - Контрнаправляющие с покрытием Turcite-B для высокой износостойкости и низкого трения - Шлифовальный шпиндель с высококачественными прецизионными подшипниками - Шлифовальный диск можно перетачивать прямо на станке с помощью заточного устройства - Цифровой индикатор положения - Станина станка из прочного, устойчивого к кручению чугуна для максимальной жесткости и устойчивости - Направляющие для продольных, поперечных и вертикальных перемещений без люфта и самоцентрирующиеся в виде V-образных и плоских направляющих - Прецизионные шарико-винтовые пары с рециркуляцией - Направляющие и транспортировочный шпиндель с центральной смазкой - Все плоские направляющие имеют мелкую шабровку, что гарантирует максимальную точность всех ручных перемещений - Безопасная электрика с напряжением 24 В постоянного тока - Большие маховики с развязкой по всем трем осям - Гидравлические линии в соответствии с DIN EN 853 - Точность шлифования: 0,005 мм - Корундовый шлифовальный диск с зерном 46 для всех распространенных сталей - Поворотная панель управления значительно облегчает работу - Отдельный гидравлический блок с теплообменником, исключающий вибрации и тепловые нагрузки - Двухканальная электроника безопасности - Брызгозащитный кожух шлифовального стола - Класс фильтра ЭМС - С двигателем IE3 - потребляет значительно меньше энергии, что приводит к значительной экономии средств Размеры и вес Длина ок. 3200 мм Ширина/глубина ок. 2200 мм Высота ок. 2100 мм Вес ок. 3000 кг Электрические данные Общая подключенная нагрузка 6,5 кВт Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Плоскошлифовальный стол Длина зажимной поверхности 300 мм Ширина зажимной поверхности 600 мм Шлифовальный диск(и) Внешний диаметр 350 мм Ширина 40 мм Отверстие 127 мм Периферийная скорость 27 м/с Шпиндель Скорость 1450 мин¯¹ Концентричность 0,005 мм Ось X Скорость подачи 5 - 25 м/мин Iedpfxew Eazfe Ac Hjht Объем поставки Единица измерения: штука Единица упаковки: 1 Цифровой индикатор положения Устройство для подачи охлаждающей жидкости Балансировочная оправка Шлифовальный диск зерно 46 Алмазный штифт Рабочий инструмент Ручной масляный насос Светодиодная лампа Электромагнитная зажимная пластина Функция размагничивания Оборудование Зажимная плита с электромагнитом Корпус стола для защиты от брызг Автоматическое устройство размагничивания Устройство параллельной правки ✔ Устройство охлаждения 125 Вт Светодиодная лампа рабочего освещения Выравнивающие ножки ✔

Состояние: хорошее состояние (б/у), Клиновой ременный шкив, ременный шкив с конической втулкой, коническая натяжная втулка, коническая стопорная натяжная втулка -Диаметр: 507 мм -Общая ширина: 158 мм -Ремень: 8 Ihsdpfx Acect H T Ts Hst -Ширина клинового ремня: 17 мм -Монтаж конической втулки: Ø 70 мм (может быть изменен) -Шкив: сбалансированный -Вес: 61 кг -Другие шкивы в наличии

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, GT 40 - шлифовальный станок OPTIMUM премиум-класса с ЧПУ и сенсорным экраном Siemens. - Электромагнитная зажимная плита для фиксации заготовки с функцией автоматического размагничивания - Высококачественный шпиндель с прецизионными коническими роликовыми подшипниками - Закаленные и отшлифованные направляющие стола - Контрнаправляющие с покрытием Turcite-B для высокой износостойкости и низкого трения - Шлифовальный шпиндель с высококачественными прецизионными подшипниками - Шлифовальный диск может быть заточен непосредственно на станке с помощью заточного устройства - Цифровой индикатор положения - Станина станка из прочного, устойчивого к кручению чугуна для максимальной жесткости и устойчивости - Направляющие для продольных, поперечных и вертикальных перемещений без люфта и самоцентрирующиеся в виде V-образных и плоских направляющих - Прецизионные шарико-винтовые пары с рециркуляцией - Направляющие и транспортировочный шпиндель с центральной смазкой - Все плоские направляющие имеют мелкую шабровку, что гарантирует максимальную точность всех ручных перемещений B9errbkz8v - Безопасная электрика с напряжением 24 В постоянного тока - Большие маховики с развязкой по всем трем осям - Гидравлические линии в соответствии с DIN EN 853 - Точность шлифования: 0,005 мм - Корундовый шлифовальный диск с зерном 46 для всех распространенных сталей - Поворотная панель управления значительно облегчает работу - Отдельный гидравлический блок с теплообменником, исключающий вибрации и тепловые нагрузки - Двухканальная электроника безопасности - Брызгозащитный кожух шлифовального стола - Класс фильтра ЭМС - С двигателем IE3 - потребляет значительно меньше энергии, что приводит к значительной экономии средств Размеры и вес Длина ок. 3600 мм Ширина/глубина ок. 2400 мм Высота ок. 1900 мм Вес ок. 3600 кг Электрические данные Общая подключенная нагрузка 7,5 кВт Напряжение питания 400 В Частота сети 50 Гц Плоскошлифовальный стол Длина зажимной поверхности 400 мм Ширина зажимной поверхности 800 мм Шлифовальный диск(и) Внешний диаметр 350 мм Ширина 40 мм Отверстие 127 мм Периферийная скорость 27 м/с Шпиндель Скорость 1450 мин¯¹ Ihsdpfx Ajxyhvksc Hjt Концентричность 0,005 мм Ось X Скорость подачи 5 - 25 м/мин Цифровой индикатор положения Устройство для подачи охлаждающей жидкости Балансировочная оправка Шлифовальный диск зерно 46 Алмазный штифт Рабочий инструмент Ручной масляный насос Светодиодная лампа Электромагнитная зажимная пластина Функция размагничивания Оборудование Зажимная плита с электромагнитом Корпус стола для защиты от брызг Устройство для размагничивания Устройство параллельного выравнивания ✔ Блок охлаждающей жидкости 125 Вт Светодиодная лампа рабочего освещения Выравнивающие ножки ✔

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Редукторы, цилиндрические зубчатые передачи, конические зубчатые передачи, трансмиссионные передачи, крановые передачи, подъемные механизмы, подъемные механизмы и механизмы закрытия грейферов -Производитель: PIV Drives, тип редуктора Д-315-22Н -Перевод: 34.726 :1 -Двигатель: без электродвигателя (может поставляться за дополнительную плату) Ijdpfxovxq Nuj Ac Hoht -Входной вал: Ø 60 x 140 мм -Выходной полый вал: Ø 160 x 500 мм -Размеры: 720/1300/H725 мм -Вес: 1321 кг

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, GT25 - шлифовальный станок OPTIMUM премиум-класса с ЧПУ и сенсорным экраном Siemens. - Электромагнитная зажимная плита для фиксации заготовки с функцией автоматического размагничивания - Высококачественный шпиндель с прецизионными коническими роликовыми подшипниками - Закаленные и отшлифованные направляющие стола - Контрнаправляющие с покрытием Turcite-B для высокой износостойкости и низкого трения - Шлифовальный шпиндель с высококачественными прецизионными подшипниками - Шлифовальный диск можно перетачивать прямо на станке с помощью заточного устройства - Цифровой индикатор положения - Станина станка из прочного, устойчивого к кручению чугуна для максимальной жесткости и устойчивости - Направляющие для продольных, поперечных и вертикальных перемещений без люфта и самоцентрирующиеся в виде V-образных и плоских направляющих - Прецизионные шарико-винтовые пары с рециркуляцией - Направляющие и транспортировочный шпиндель с центральной смазкой - Все плоские направляющие имеют мелкую шабровку, что гарантирует максимальную точность всех ручных перемещений - Безопасная электрика с напряжением 24 В постоянного тока - Большие маховики с развязкой по всем трем осям - Гидравлические линии в соответствии с DIN EN 853 - Точность шлифования: 0,005 мм - Корундовый шлифовальный диск с зерном 46 для всех распространенных сталей - Поворотная панель управления значительно облегчает работу - Отдельный гидравлический блок с теплообменником, исключающий вибрации и тепловые нагрузки - Двухканальная электроника безопасности - Брызгозащитный кожух шлифовального стола - Класс фильтра ЭМС - С двигателем IE3 - потребляет значительно меньше энергии, что приводит к значительной экономии средств Технические данные: Размеры и вес Длина ок. 2300 мм Ширина/глубина ок. 1600 мм Высота ок. 1675 мм Вес ок. 1700 кг Электрические данные Общая подключенная нагрузка 3 кВт Напряжение питания 400 В Фаза(ы) 3 Ph Oc8fv Тип тока переменный Частота сети 50 Гц Плоскошлифовальный стол Длина 254 мм ширина 508 мм Шлифовальный диск(и) Внешний диаметр 200 мм ширина 20 мм Отверстие 31,75 мм Периферийная скорость 33 м/с Шпиндель Скорость 2850 мин¯¹ Концентричность 0,005 мм Ось X Скорость подачи 5 - 25 м/мин ПУ 1 Объем поставки Единица измерения: штука Iedpew Eayhefx Ac Heht Единица упаковки: 1 Цифровой индикатор положения Устройство для подачи охлаждающей жидкости Балансировочная оправка Шлифовальный диск зерно 46 Алмазный штифт Рабочий инструмент Ручной масляный насос Светодиодная лампа Электромагнитная зажимная пластина Функция размагничивания Оборудование Зажимная плита с электромагнитом Корпус стола для защиты от брызг Автоматическое устройство размагничивания Устройство для параллельной правки Блок охлаждающей жидкости 40 Вт Светодиодная лампа рабочего освещения Выравнивающие ножки