Место Группы купить подержанный (8 418)

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Двухсторонний - Машина может быть 1 в линии Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3 / 3 толщина панели (мин/макс) mm 8 / 45 Рабочая ширина (мин / макс) мм 236 / 1300 Цифровой контроллер / программное обеспечение ICOS Open регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 / 50 Iodsdh Tfgspfx Ap Isti Нет бар передачи (ведущий и ведомый) звукозащитные кабины ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Спрейная группа с антистатиком Фрезерн (вертикальное соединение триммеры) 08. 0555 max. 3° (2 x 1 kW) Свободное место КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Система клеенанесения (клеерасплав с быстрой системой плавления) 04.1570 Прижимная зона Держатель для бобин (№) 6 Агрегат чернового фрезерования 08. 0555 (2 x 1 kW) max. 3° Агрегат чистового фрезерования 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 м/мин Клеевая цикля 08.517 Спрейный агрегат (с жидкостью, предающей блеск) Щеточный агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Свободное место

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний - Машина может быть 1 в линии Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3 / 3 толщина панели (мин / макс) mm 12 / 60 Рабочая ширина (мин /макс) мм 195 / 1500 Цифровой контроллер PC 22 / программное обеспечение WoodCommander Регулируемая скорость подачи (м/мин) 15 - 40 звукозащитные кабины ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Спрейная группа с антистатиком дробилка KD 10 (2 x Kw 6,6) Свободное место Iedpfx Aswxwxbjp Ieti КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Клеенаносящий узел (ПУР клей + узел быстрого плавления) QA 34 (FeMa-Tech) Прижимная зона с электронной реулировкой - "A" Держатель для бобин (№ 6) Пазовальный агрегат SF 20 (HSK63F - Kw 4,5) 0°-90° CN Horizontal Агрегат чернового фрезерования (2 x Kw 0,55) Агрегат чистового фрезерования MF 21 (2 x kW 0,55) Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) MN 21 Финишный агрегат (клеевая цикля + щетки) FA 11

Состояние: отличное состояние (б/у), ОДНОСТОРОННИЙ (машина ЛЕВЫЙ) Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3 - 3 Толщина рейки (Мин/Макс) mm 3 - 12 толщина панели (мин/макс) mm 8 - 60 Цифровое управление ICOS Open TS Регулируемая скорость подачи м/мин 4 - 20 Ijdpfx Apoflc Uho Ioti Верхний прижимной ремень Спрейная группа с антистатиком Агрегат чернового фрезерования с ручной регулировкой 08.376 (2 x kW 3,0) Лампы для разогрева панели Система склеивания (клей Плавкий предохранитель) 283.1513 Прижимная зона с электронной реулировкой Держатель для бобин (№ 1) Торцовочный агрегат 08.415 (2 x Kw 0,66) Агрегат чистового фрезерования 08.055 (2 x Kw 1) 0° - 30° Многофункциональный фрезерный агрегат для обкатки углов 08.342 2 x Kw 0,66 Профильная цикля 08.519 Клеевая цикля 08.50 Свободное место Щеточный агрегат 08.612 (2 x Kw 0,25)

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатывающий центр с ЧПУ осями X-Y-Z-C (пантограф, сверление, отрезание и обработка кромки) ЧПУ NUM 1060 IMATRONIC 231 (IMAWOP) для управления Макс. ход осей 5000 мм (ось X) x 1630 мм (ось Y) x 100 мм (ось Z) Макс. полезная рабочая зона (с кромкообр. группой) 3900 x 1450 x 60 (толщина панели) N° 8 подвижных опор длинной 1200мм присосами для вакуумного крепления деталей (с 1 насосами на 140 м3/час каждый) светодиодным дисплеем положения на оси X, так и на Y. Itjdpfsfbmqtox Ap Iei Боковые защитные решётки, предохранительные коврики перед станком Ковер для удаления отходов № 2 вертикальный электрошпиндель HSK F63 (1 x Kw 11 + 1 x Kw 7,5) Магазин автоматической смены инструмента на N° 18 мест № 21 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (4 x Kw 1,2) № 6 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (1 x Kw 3) Кромкооблицовочный агрегат на станке, Система склеивания (клей Плавкий предохранитель) VT 50 Держатель для бобин (№ 6) ОПЦИИ: № 1 циркулярная пила макс. диам. - max diam mm 200 (90°) N° 1 Комбинированный агрегат чернового фрезерования и профильного циклевания № 1 крестовой агрегат с 4-мя сверлильными шпинделями

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Цифровое управление (ЧПУ) NC 21, Программное обеспечение Homatic Звукоизоляционные защитные кабины Независимостоящий станок N° 3+3 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах Мин. Ширина обработки (мм) Макс. Ширина обработки (мм) 3000 Макс. Высота обработки (мм) 100 (ca.) Макс. Длинна панели (мм) для автоматической загрузки 1250 Расстояние между упорами (мм) 1000 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 8 - 25 (ca.) N° 4 Рабочие группы (для каждой стороны машины): 1 Автоматическая подрезная пила (1 x Kw 1,5 ca.) 1 Дробильное устройство (1 x Kw 4,5 ca.) 1 Автоматический пазовально-фрезерный агрегат (1 x Kw 4,5 ca.) 1 Свободное место Itodsh Nx U Njpfx Ap Ioi

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний - Отдельностоящий станок (может быть 1-й и/или 2-й в линии) Толщина кромки в рулонох (мин/макс) мм 0,3 / 3 Толщина заготовки (мин/макс) мм 12 / 40 Рабочая ширина (мин / макс) мм 220 / 2500 Цифровое управление / программное обеспечение NC 21 / HOMATIC Регулируемая скорость подачи (м/мин) 15 - 50 Звукозащитные кабины Расстояние (межосевое) между подающими упорами (мм) 500 ЗОНА ФОРМАТИРОВАНИЯ (с каждой стороны): Спрейная группа с антистатиком Противоскольный фрезерный агрегат Kw 4,5 x 1 Дробильные узлы KD 11 (Kw 6,6 x 2) ЛЕВАЯ СТОРОНА: Автоматический (прыгающий) фрезерный агрегат SF 20 (Kw 6,6 x 1) 0°-90° ПРАВАЯ СТОРОНА: Свободное место КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) A3 + A34 Держатель для бобин (№ 6) Прижимная зона "A" (1 + 4 ролика) Торцовочный агрегат HL 04 (Kw 0,18 x 2) PNEU Агрегат чернового фрезерования OPTIMAT (2 x Kw 0,55) Многофункциональный фрезерный агрегат для обкатки углов FK 11 (Kw 0,55 x 2) Itodpfxehvi E Ie Ap Isi Профильная цикля многопрофильная PN 20 Клеевая цикля (PNEU) Полировальный агрегат (2 x Kw 0,25)

Состояние: отличное состояние (б/у), Двухсторонний - Машина может быть 1 в линии Двухсторонний (1 ЛЕВАЯ односторонняя машина + 1 ПРАВО односторонняя машина) Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3 - 3 толщина панели (мин/макс) mm 10 / 60 Рабочая ширина (мин / макс) мм 100 / 1200 Цифровой контроллер PC Base Windows / программное обеспечение PC / SINTRA Регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 - 40 (INVERTER C.N.) ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Спрейная группа с антистатиком Два дробильных агрегата DT 10 (Kw 5,8 x 2) Itsdpfx Apou Rc Hys Iji Свободное место КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): 1° Клеенаносящий узел (клеерасплав с быстрой системой плавления) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2° Клеевой узел (приклеивание горячим воздухом) Air Force System Прижимная зона с электронной реулировкой + Держатель для бобин (№) 6 Агрегат чернового фрезерования RS 10 (2 x Kw 2) Агрегат чистового фрезерования (Многопрофильный, с электронным управлением) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° N° 1 Пазовальный агрегат EB 60 (1 x Kw 5) 0° - 90°, HSD - Мотор ISO 30 Профильная цикля (многопрофильная, электронное управление) RB 40 Клеевая цикля RC 20 Распылительный агрегат (с полировальной жидкостью) Полировальный агрегат SZ 30 (2 x Kw 0,37)

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатывающий центр с ЧПУ осями X-Y-Z-C (пантограф, сверление, отрезание и обработка кромки) Цифровое управление ICOS CNC / Программное обеспечение IMAWOP Макс. ход осей 3100 мм (ось X) x 2000 мм (ось Y) x 100 мм (ось Z) Макс. полезная рабочая зона (с кромкообр. группой) 3100 x 1925 x 60 (толщина панели) N° 6 подвижных опор длинной 1400мм присосами для вакуумного крепления деталей (с 1 насосами на 250 m3/h / каждый) светодиодным дисплеем положения на оси X, так и на Y. Боковые защитные решётки, предохранительные коврики перед станком Itsdpfxoq Nmute Ap Ioi № 1вертикальный электрошпиндель HSK F63 (Kw 18) Магазин автоматической смены инструмента на N° 18 мест № 14 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (2 x Kw 1,2) крестовой агрегат с 4-мя сверлильными шпинделями + циркулярная пила макс. диам. 125мм Кромкооблицовочный агрегат на станке, Система склеивания (клей Плавкий предохранитель) VT 100 № 2 Держатель для бобин ОПЦИИ: № 1 агрегат "FLEX 5" Mod. VARIO NC N° 1 Комбинированный агрегат (черновое фрезерование) N° 1 Комбинированный агрегат (циклевание) N° 1 сканер штрих-кода

Состояние: отличное состояние (б/у), ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ 5-х осевой (X-Y-Z-C + 5°) (пантограф, сверление, отрезание и обработка кромки) Цифровое управление ICOS CNC / Программное обеспечение IMAWOP Макс. ход осей 4000 мм (ось X) x 1600 (2000) мм (ось Y) x 100 мм (Ход по оси Z 650 мм) Макс. полезная рабочая зона (с кромкообр. группой) 4000 x 1600 x 100 (толщина панели) N° 8 подвижных опор длинной 1400мм присосами для вакуумного крепления деталей (с 2 насосами на 140 m3/h / каждый) светодиодным дисплеем положения на оси X, так и на Y. Боковые защитные решётки, предохранительные коврики перед станком Ковер для удаления отходов № 1вертикальный электрошпиндель ROBOTKOPF HSK F63 (Kw 16) Магазин автоматической смены инструмента на N° 18 мест № 21 Независимые вертикальные сверлильные шпиндели (4 x Kw 1,2) № 8 Независимые горизонтальные сверлильные шпиндели (4 in X + 4 in Y) Поворотная дисковая пила (0°- 90°) диаметром (мм) 200 Кромкооблицовочный агрегат на станке, Клеенаносящий узел (ПУР клей + узел быстрого плавления 283.203) VT 100 / 100 С НАКЛОННЫМ АГРЕГАТОМ КРОМКОНАНЕСЕНИЯ ПОД 45° № 2 Держатель для бобин ОПЦИИ: Ijdow A Ruqspfx Ap Isti N° 1 Комбинированный агрегат (черновое фрезерование) N° 1 Комбинированный агрегат (циклевание)

Состояние: новый, Грузоподъемность в кг 250 кг Вылет 4000 мм Высота 3425 нижний край стрелы Общая высота колонны 4 025 мм Диапазон поворота 270 градусов Общий вес ок. 375 кг Описание: - Грузоподъемность 250 кг - Выступ 4000 мм - Общая высота 4025 мм - Кран окрашен в цвет RAL 1007 нарциссовый желтый - Расчетная база DIN 15018 - Классификация крана H2/B2 - Место эксплуатации Эксплуатация в помещении - Размер / профиль стрелы LS36 / FormC 110x90 - Высота по нижнему краю стрелы 3425 мм - Рабочее напряжение 3/PE~50 Гц 400 В - Тип управления Прямое управление - Класс защиты IP55 - Диапазон поворота, номинально 270° - Поворот вручную вкл: Iodpjxak D Rsfx Ap Ijti - Анкерные стержни размера LS 36 - состоящие из 8 штук M24 мм x 800 мм, с 1 стальным шаблоном (420/8) для фундамента - крепление к фундаменту, вкл. аксессуары Электрическая цепная таль: - Цепная таль типа GM 2 250.6-1, 1 падение - окрашено в цвет RAL 5017 - синий - Грузоподъемность 250 кг - длина пути крюка 4000 мм - Наивысшее положение крюка 3034 мм - Расчетная база FEM 9.901 - Приводная группа 2m / M5 - Подъем, 2-ступенчатый (с возможностью переключения полюсов) 1,5 / 6 м/мин - Мощность подъема 0,09 / 0,35 кВт - Рабочий цикл 60 % ED На рис. показана аналогичная крановая установка

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 240 л, срок гарантии: 6 месяцы, Пылесос Kärcher IC 15/240 W — высокоэффективное устройство, подходящее даже для самых сложных работ в крупных системах. В ходе комплексной проверки и реконструкции наша сервисная группа тщательно проверила каждую функцию машины. Все изношенные механические детали были заменены новыми. Это гарантирует длительную и бесперебойную работу без необходимости дополнительных инвестиций в машину в будущем. Мы предлагаем возможность презентации устройства посредством прямого подключения через Интернет. Вы можете увидеть машину вживую со всеми функциями и оборудованием. Мы будем рады ответить на ваши вопросы. Преимущества продукта: НОВЫЙ СТАРТЕРНЫЙ АККУМУЛЯТОР 12В 14Ач Идеально подходит для уборки зеленых насаждений, тротуаров и площадей в городских и промышленных зонах. Предназначен для сбора легкого мусора, такого как листья или большие пластиковые бутылки. Идеально всасывает грязь диаметром до 100 мм из труднодоступных мест. Гидростатический привод и большой рабочий радиус 3 м гарантируют высокую гибкость и простоту использования пылесоса. Предупреждающий световой сигнал для общественного пользования. Электрический и ручной запуск двигателя. Двигатель внутреннего сгорания Honda GX160 после полного обслуживания (масло + ремень). Каждое предлагаемое нами устройство имеет индивидуально сделанные фотографии, вы покупаете именно ту машину, которую видите Технические данные: Honda GX 160 бензиновый двигатель Мощность (кВт): 4 Рабочая скорость (км/ч): 6 Itodpswmadvjfx Ap Ioi Время работы на одной заправке: 2,5 часа Емкость контейнера для мусора (л): 240 Максимальный вес груза (кг): 70 Способность преодолевать подъемы (%): 15 Оборудование: НОВЫЙ СТАРТЕРНЫЙ АККУМУЛЯТОР 12В 14Ач НОВАЯ всасывающая труба 3м, Ø100мм с удобной ручкой НОВЫЙ мусорный бак (240 литров) предупреждающий свет

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, В наличии полностью автоматическая ротационная этикетировочная машина Anker (группа KHS). Способ этикетирования: этикетки на влажном клее. Форматы бутылок: 250 мл/500 мл/750 мл. Размеры этикеток 1 X/Y: 33 мм/119 мм, размеры этикеток 2 X/Y: 36 мм/150 мм, размеры этикеток 3 X/Y: 48 мм/158 мм. Производительность этикетирования: 20 000 бутылок/ч. В комплекте форматы для влажного клея и VE+RE. В наличии документация. Возможен осмотр на месте. Isdpfxsyv H Iys Ap Ijti

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии горизонтальная шаровая мельница группы Ruitong. Объем: 30 л, материал: сталь, мощность двигателя: 22 кВт, электрика: Delixi, макс. рабочая температура: 45°C, скорость вращения вала: 780 об/мин, количество диспергирующих дисков: 11, диапазон производительности: 50–600 кг/ч, макс. вязкость продукта: 100 Па·с. Габариты станка (Д/Ш/В): ок. 2000мм/950мм/1600мм, масса: ок. 950 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Мельница находится в Китае. Isdpfex R Dt Asx Ap Isti

Год выпуска: 2020, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается печь непрерывного действия с роликами, подходящая для керамической и стекольной промышленности. Ширина/высота прохода: 700 мм/100 мм, длина канала печи: 6000 мм, длина зоны охлаждения: 1600 мм, общая длина печи: 8000 мм, высота транспортировки над полом: 900 мм, макс. температура: 850°C, рабочая температура: 800°C, общая мощность нагрева: 75 кВт, количество групп нагрева/контроля: 7. Система управления: Siemens Simatic HMI, система управления и автоматизации: Jumo mTRON 7, часы работы: 23165 ч. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Itsdpfot R Tq Iox Ap Ioi

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 750 кВт (1 019,72 л.с.), Сушильная техника Заголовок: Мульти-материальный сушильный комплекс + котел Состояние: Б/у — в отличном состоянии Описание: Продается мульти-материальный сушильный комплекс Марка: Gerdes Система с подвижным перфорированным полом Привод подвижного пола — гидроэлектрическая группа 3 уровня Itodpfjyyddgox Ap Isi 2 вентилятора на каждом уровне (всего 6 вентиляторов) Пульт управления с современным автоматом Температурные датчики для каждого уровня Датчик засора Щепогрейный котел LASCO мощностью 750 кВт Полностью автоматический Дистанционный мониторинг Шнек для удаления золы и автоматическая система очистки Противопожарная заслонка Комплекс продается с различными аксессуарами (шнеки, конвейеры и др.): - Гидростанция - Приемный бункер - Ленточный конвейер - Ротационный грохот - Подающий шнек для загрузки сушилки - Шнек для выгрузки из сушилки - Желобчатый шнек - Бункер загрузки и накопитель щепы для котла - Бункер и шнек для приема щепы - 2 шкафа управления - Различные запчасти (трубы, хомуты, электродвигатели, фильтры, циклон и др.) Осмотр на месте. В отличном рабочем состоянии. Также продается гранулирующий пресс KAHL — полный комплект с упаковкой. Дополнительная информация по запросу.

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Мы продаем: ИТОГО СТОЛЬКОСТЬ Сливная система / контейнер для разбрызгивателей Ijdpfx Apjgnguve Isti с 13 пожарными группами, Год строительства 2010, только короткое время в эксплуатации, как новый. Установка все еще полностью смонтирована (включая трубопроводы). Водосточная система автоматически контролируется на предмет готовности к эксплуатации. Производство центра мониторинга: ОБЩАЯ СТОЕНА; тип: MZ382100; регистрационный номер: G4860030. Количество контактов мониторинга: 41 Полнофункциональный Инспекция на месте возможна в любое время Цена предложения 2010: 161.422,-€ Дополнительная документация (технические паспорта, инструкции по эксплуатации и т.д.) может быть запрошена по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 3 500 л, Оборудование: документация / руководство, BRINOX 3 500 л горизонтальный резервуар – 1.4435 – двойная оболочка – PED Модуль G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – как новый Производитель: BRINOX d.o.o. Модель: SVBBHI-3500 Tag-Nr.: BH6772-BH1001 Paket 30 Серийный номер: 1003462 Год выпуска: 2020 Состояние: как новый / не использовался ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Тип изделия: горизонтальный резервуар / технологическая емкость Номинальный объем: 3 500 л Полный объем: 4 082 л Объем рубашки: 226 л Масса без содержимого: ок. 1 760 кг Материал, контактирующий с продуктом: 1.4435 (AISI 316L, фармацевтическое качество) Материал рубашки: 1.4404 Сертификат CE: CE 0036 Допустимое давление PS в емкости: -1 / +3 бар Допустимое давление PS в рубашке: -1 / +6 бар Испытательное давление PT емкости: 5,6 бар Испытательное давление PT рубашки: 10,8 бар Допустимая температура TS: от -10 °C до +150 °C Группа жидкости: 2 Расчет по AD 2000 Сосуд под давлением согласно PED 2014/68/EU Категория IV Модуль G – индивидуальное испытание Уполномоченный орган: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (номер 0036) TÜV-контроль включает проектную экспертизу, окончательную проверку и испытание под давлением с полным протоколированием. FAT – заводские испытания на приемку Резервуар полностью проверен и допущен на заводе. Выполненные испытания, в т.ч.: • Испытание давлением по PED • Проектная экспертиза TÜV SÜD • Визуальный осмотр всех сварных швов • Неразрушающие методы контроля (RT, PT) • Сверка размеров и чертежей (as-built) • Проверка сертификатов материалов • Калибровка манометров • Проверка маркировки • Проверка документации по чек-листу Протоколы FAT и TÜV полностью доступны. ИСПОЛНЕНИЕ • Цилиндрическая горизонтальная емкость • Двойная рубашка для нагрева/охлаждения • Высококачественное фармацевтическое исполнение • Люк с круглой крышкой под давлением • CIP-система (промывка на месте) • J-трубка / внутренняя разводка • Смотровое стекло DN80 • Несколько резервных и процессных штуцеров • Фланцы для биоконтроля • Массивные опорные стойки / исполнение «trunnion» • Грузовые проушины для подъема • Табличка с полной PED-маркировкой ДОКУМЕНТАЦИЯ – полностью и структурировано • Декларация соответствия ЕС • Сертификат TÜV с актом приемки (Модуль G) • TÜV проектная экспертиза и сертификат Itodpfeylnwysx Ap Iei • Материаловедение 3.1 • Списки сварщиков и образцы работ • Протоколы неразрушающих испытаний (RT, PT) • Протоколы измерений • Протоколы калибровки манометров • Отчеты по обработке поверхности и изготовлению • Спецификация комплектации • Детальные чертежи (корпус, крышка, CIP, J-трубка и др.) • Эксплуатационная и сервисная документация Полная цифровая документация в наличии. СОСТОЯНИЕ • Никогда не использовался в производстве • Складское хранение • Внутренняя поверхность — как новая • Без коррозии • Следов эксплуатации нет • Заводское новое состояние • Немедленно в наличии ПРИМЕНЕНИЕ • Фармацевтические растворы • WFI / PW-системы • Буферизация и подготовка сред • Химические реагенты • GMP-производственные линии • Технологические и утилизирующие системы ОСОБЕННОСТИ Высококачественное производство BRINOX для фарминдустрии с полной индивидуальной приемкой Модуль G по PED специалистами TÜV SÜD, маркировка CE 0036 и документированные FAT-испытания. Не стандартный бак – а подтвержденное качество проекта с полной GMP-документацией.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, 1999 CM System D8 Воздушный транспортер (окрасочная цепь) для перемещения стульев или аналогичных изделий, подвешенных на крюках. Линейная длина: 80 м. Тяговая группа: легкий моторизированный Caterpillar Рабочая скорость: мин/макс 0,9 м/мин Мощность двигателя: 2 HP Itjdpfx Apjxyi Uus Isi Цепная трасса D8 и ролики Ø 37: 80 м Прямой рельс по размеру: 72 м Горизонтальные повороты на 90° r=500 мм: 10 шт. Шаг крюков: 0,80 м Требуемое пространство для транспортировки: 5 метров свободного места на грузовике

Состояние: б/у, Этот лот предназначен для газоанализатора Hitech Instruments GIR250. Устройство полностью рабочее и готово к немедленному использованию. GIR250 — это лабораторный/портативный анализатор, предназначенный для одновременного измерения кислорода (O₂) и углекислого газа (CO₂) в образцах газов. Производитель — Hitech Instruments (ныне входит в группу MTL / Eaton). В конструкции акцент сделан на простоту использования, надежность и низкую стоимость обслуживания. Дополнительные функции: • В приборе можно запрограммировать пороги прохода/брака по каждому газу (сигнализация). • Аналоговые выходы, обычно 4–20 мА, для внешних систем регистрации или управления. • Простая калибровка через клавиатуру на фронтальной панели — снижает требования к обучению персонала. • Гальванический датчик O₂ заменяется пользователем (обслуживание возможно на месте эксплуатации). Механические, электрические и эксплуатационные характеристики: • GIR250 установлен в прочном, переносном лабораторного типа корпусе — для настольного или мобильного применения. • Соединения для входа и выхода проб — трубка 0,25" (≈6 мм). Itodpoxhdqtofx Ap Iji • Система отбора проб должна предотвращать конденсацию и попадание загрязнений; необходима не конденсирующаяся среда пробы. • Рабочая температура окружающей среды: от –5 до +40 °C (при отсутствии конденсации). • Питание/интерфейс: стандартные для настольных анализаторов (в каталогах обычно не указано подробно, вероятно, сеть или питатель постоянного тока, подходит для лабораторного применения). Типовые области применения и пригодность: Благодаря возможности измерения как O₂, так и CO₂ одним прибором, GIR250 применяется для: • Анализа дыхательных смесей/дыхательных газов/использования в системах Douglas bag (физиологические или экспериментальные измерения газовых смесей) • Контроля процессов ферментации и биотехнологических процессов (где важны как O₂, так и CO₂) • Оценки качества газовых смесей/инертирования/контроля технологических газов (проверка чистоты, калибровка смесей) Анализатор не предназначен для измерения очень низких (ppm-уровня) концентраций O₂ или CO₂, если только диапазоны специально не адаптированы. Основное назначение — измерения в процентах.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Вытяжная стрела PR EXC изготавливается в соответствии с требованиями директивы ATEX 94/9/EC для устройств, предназначенных для использования в потенциально взрывоопасных зонах. Вытяжная стрела соответствует требованиям группы устройств II для газов и пыли. Таким образом, локальный экстрактор подходит для рабочих мест, где требуется безопасная обработка взрывоопасных газов и пыли. Устройство подходит для использования в зонах 1 или 21: это зоны, в которых взрывоопасная атмосфера может возникать при нормальной эксплуатации. Itsdpfxsygurmj Ap Ioi Применение Дизайн и характеристики уникальны, что подтверждается следующими преимуществами: Стрела отличается исключительной маневренностью, прежде всего благодаря стабильности положения; она имеет оптимальную конструкцию кожуха, максимальную эффективность вытяжки и высокую пропускную способность. PR для сред ATEX спроектирован по ключевым принципам Fumex: Опорные рычаги расположены снаружи Технические характеристики: Длина — 3000 мм Диаметр — Ø 160 мм Маркировка EX II 2 GD Несущие элементы покрыты электропроводящим порошковым покрытием, а пластиковые детали выполнены из электропроводящего полипропилена.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Компьютер с числовым программным управлением с программным обеспечением Widge Plus Станок подходит для 1-го и 2-го прохода панели Подвижное открытие плеча с электроприводом от Н.С. мм 3200 Ширина панели мин. - макс. мм 215 - 3200 Мин. - макс. высота панели мм 10 - 60 Толщина кромки в рулоне мин - макс PVC-ABS мм 0,3 - 3 Бесступенчатая скорость подачи 10 - 40 м\мин Моторизованная прижимная резиновая лента Подшипниковая направляющая с выдвижным штифтом Высота штифта 12 - 18 - 25 мм Расстояние между выдвижными штифтами мм 500 \ 400 Рабочие группы, установленные на верхних столах с ЧПУ Квадратная часть, состоящая из (для каждой стороны): Антипригарная группа Автоматическая защита от сколов с контролем времени Группа двойного измельчения Секция кромкования состоит из (для каждой стороны): Узел склеивания с предварительным расплавом для полиуретанового клея и предварительным расплавом для клея EVA Прижимные ролики для кромки с электронным управлением от N.C. Магазин держателей кромок на 6 мест Isdpfx Aok Egvdep Ijti Блок резки с двумя двигателями Блок резки внахлест Узел ступенчатого считывания с двумя двигателями с электронным управлением NC Закруглитель с 4 двигателями Строгальный узел с поворотом на 0-90°, с электронным управлением CN (подвижное плечо) Фрезерный узел с наклоном 0-90° + двойной фрезерный шпиндель (неподвижное плечо) Антиадгезионные группы Устройство для зачистки кромок Группа скребков для клея Группа щеток Группа фонов

Состояние: хорошее состояние (б/у), HOMAG OPTIMAT ПРОМЫШЛЕННЫЙ ОДНОСТОРОННИЙ КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЙ СТАНОК Высокопроизводительный односторонний кромкооблицовочный станок, разработанный для нужд промышленного производства. Благодаря передовым технологиям и универсальной конфигурации этот станок идеально подходит для быстрой, точной и качественной обработки кромок панелей. Itjdjuh Acajpfx Ap Iei Основные характеристики: - Автоматизированное числовое программное управление для интуитивного и точного управления операциями. - Регулировки для обеспечения идеальных поверхностей. - Клеевой узел с предварительным расплавом для равномерного и безотходного нанесения клея. - Блок прижима кромок для получения стабильного и долговечного покрытия. - Двусторонний резак для быстрой и точной отделки. - Двойной перекрывающий резак для получения ровных и идеальных кромок с обеих сторон панели. - Многофункциональный инструмент для скругления кромок, обеспечивающий полную и детальную обработку кромок. - Фрезерная группа 0°/90° для высокоточной обработки кромок и чистовой обработки. - Скребок для кромок и клея для безупречной очистки и оптимальной отделки. - Щетки для тщательной очистки и отделки поверхностей. - Имеется место для добавления дополнительных блоков для дальнейшей настройки. -Сменные группы инструментов для простого и непрерывного обслуживания. Каждая операция по окантовке выполняется просто и быстро, что повышает эффективность производства без ущерба качеству.

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2006, моточасы: 28 200 h, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: R2EU3804, длина точения: 310 мм, диаметр точения: 220 мм, максимальная частота вращения: 6 300 об/мин, модель контроллера: Siemens 810 DC powerline, Подача заявки обязывает к своевременному вывозу оборудования 30.07.2026 в 13:00! Технические характеристики: ● Система управления: Siemens 810 DC powerline ● Общее количество отработанных часов: около 28 200 ● Количество часов работы шпинделя: около 6950 ● Ось C и приводные инструменты ● Тип крепления инструмента: VDI 30 ● Количество мест для инструментов в револьверной головке: 12 (из них 6 – приводные) ● Максимальный диаметр обрабатываемого прутка: около 45 мм ● Максимальное расстояние между центрами: около 687 мм ● Максимальная частота вращения шпинделя: около 6300 об/мин ● Внунняя система подачи охлаждающей жидкости через револьверную головку ● Транспортер для стружки ● Устройство для сбора деталей ● 400 В / 50 Гц / 17 кВА ● Другие технические характеристики – см. изображения Комплект поставки: Itsdpfxezlfcrj Ap Isi ● Имеющиеся руководства, транспортер для стружки, патроны с кулачками ● Типы крепления инструментов не входят в комплект поставки! Габариты и вес: ● Размеры при установке (Д x Ш x В): около 3700 x 2000 x 2200 мм ● Вес: около 3500 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 5 000 h, номер машины/транспортного средства: M344Z16201031AHC, ход по оси X: 2 032 мм, ход по оси Y: 660 мм, ход по оси Z: 610 мм, нагрузка на стол: 2 700 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, Были выполнены следующие ремонтные работы: * Обнаружен и заменен неисправный инвертор. * Заменены подшипники в оси Y. Комплект подшипников для оси Y (5 шт., 35x72). * Выполнена настройка системы ЧПУ (CNC). * Выполнена настройка ориентации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 2032 мм Ход по оси Y: 660 мм Ход по оси Z: 610 мм Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Охлаждение шпинделя: внутреннее Быстроход: X/Y/Z: 35 м/мин Мощность: 18 кВт Тип крепления инструмента: SK 40 Количество мест для инструмента: 40 Диаметр инструмента при полной загрузке: 75 мм Максимальный вес инструмента: 10 кг Максимальная длина инструмента: 300 мм Нагрузка на стол: 2700 кг Площадь стола: 2285 x 660 мм Количество Т-образных пазов в столе согласно DIN 650: 5 Ширина паза: 18 мм H8 Расстояние между пазами: 125 мм Точность позиционирования X, Y, Z: 0,02 мм Повторяемость позиционирования X, Y, Z: 0,01 мм ДАННЫЕ ОБ ОБОРУДОВАНИИ Габаритные размеры (Ш x Г x В) при открытых дверях / с панелью управления / со стружкоотводящим устройством: 6950 x 5150 x 3700 мм Транспортный вес: 20 000 кг Вес оборудования: 18 000 кг Наработка: Общее время работы оборудования: 11 417 часов Время работы шпинделя: ок. 5000 часов Iedpfxjzka Hio Ap Ieti Дополнительные технические данные можно найти в прилагаемых документах.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: PR721523001, ход по оси X: 1 300 мм, ход по оси Y: 650 мм, ход по оси Z: 600 мм, модель контроллера: Heidenhain TNC-460, максимальная скорость шпинделя: 15 000 об/мин, Новая цена станка составляла примерно 140 000 евро в 2023 году! В комплект не входят инструменты и тиски. Однако их можно приобрести по согласованию. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 1300 мм Ход по оси Y: 650 мм Ход по оси Z: 600 мм Частота вращения шпинделя: 15 000 об/мин Серводвигатель главного шпинделя Siemens: 20/53 кВт Серводвигатель главного шпинделя Fanuc: 15/30 кВт Конус шпинделя: SK 40 Рабочий стол Размеры стола: 1500 × 650 мм Нагрузка на стол: макс. 1200 кг Т-образные пазы: 18 × 5 × 100 мм Расстояние от шпинделя до поверхности стола: 150–750 мм Расстояние от центра шпинделя до крышки оси Z: 697 мм Быстрое перемещение по оси X/Y: 36 м/мин Itjdpfxezlh S As Ap Ioi Быстрое перемещение по оси Z: 36 м/мин Рабочая подача: макс. 1–12 000 мм/мин Двигатели подачи по осям X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 кВт Крутящий момент двигателей подачи по осям X/Y/Z: 20/20/27 Нм Места для инструментов: 28 Длина инструмента: макс. 300 мм Диаметр инструмента: макс. 75 мм Диаметр инструмента при наличии свободных дополнительных мест: макс. 125 мм Вес инструмента: макс. 8 кг Время смены инструмента: 1,6 с ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Система управления: Heidenhain TNC-460 Точность без линейных стеклянных измерительных шкал Точность позиционирования по всей области перемещения: 0,012 мм Повторяемость по всей области перемещения: 0,008 мм Точность с линейными стеклянными измерительными шкалами Точность позиционирования по всей области перемещения: 0,008 мм Повторяемость по всей области перемещения: 0,006 мм Охлаждение и электропитание Объем бака для охлаждающей жидкости: 250 л Расход охлаждающей жидкости: 40 л/мин Напряжение сети: 400 В ± 10 % Количество фаз: 3 Частота сети: 50 Гц Подключенная мощность: 85 кВА Размеры и вес Размеры (Д × Ш × В): 4025 × 3090 × 3185 мм Вес: 8000 кг ОБОРУДОВАНИЕ Прямой привод Двухплечий сменный механизм для инструментов Система измерения инструментов O-BLUM Lasercontrol NT Система измерения заготовки O-BLUM TC50 Электронное ручное колесо (MPG) Нарезание резьбы без самоцентрирующего патрона USB-интерфейс Интерфейс CF-карт Ethernet-интерфейс Линейные направляющие HIWIN с роликовыми направляющими по всем осям Шарико-винтовые передачи HIWIN Главный шпиндель с прямым приводом Подшипники главного шпинделя NSK/FAG Отдельный блок охлаждения шпинделя воздухом и маслом Полностью закрытый сменный механизм для инструментов для защиты от стружки Пневматический промежуточный резервуар для сменного механизма инструментов в качестве резервной системы при падении давления Полностью закрытая защита от брызг Собственная система кондиционирования для отвода тепла от шкафа управления Электрические компоненты Siemens Автоматическая централизованная система смазки, управляемая по расстоянию или времени Телескопические кожухи Kyarow по всем осям Система охлаждения с регулируемыми соплами в виде кольца вокруг шпинделя Система удаления стружки во внутреннем пространстве для оптимального сбора стружки Спиральный конвейер для стружки, работающий в направлении оси Y, для удаления стружки из зоны обработки Задний цепной конвейер для стружки.