Место Группы купить подержанный (8 931)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Станок для облицовки кромок, односторонний Производитель: OTT Модель: Pacific V 6-F Год выпуска: 2000 Технические характеристики: Толщина кромки: 0,2 - 6 мм Толщина заготовки: 8 - 42 мм Ширина заготовки: мин. 70 мм Длина заготовки: мин. 0 мм Скорость подачи: 12 м/мин. Электрическое подключение: 3 x 400 В, 50 Гц Система вытяжки: 2 x 120 мм при 20 м/с Производительность системы вытяжки: м³/ч Комплектация: рабочие узлы: Фрезерный узел для обработки стыков 2 x 1,5 кВт, 12 000 об/мин, 200 Гц два рабочих шпинделя с ЧПУ Itsdpszuyh Ujfx Aldjn Узел нанесения клея Быстронагреваемый бак с системой Melt-matic Автоматический магазин кромок с оптическим контролем Для кромок в рулонах фиксированной длины Устройство для нанесения разделительного средства Узел обрезки 2 x 0,2 кВт, 12 000 об/мин, 200 Гц Автоматический поворот 0 / 3 Фрезерный узел для обработки кромок вровень x 0,43 кВт, 12 000 об/мин, 200 Гц Фрезерный узел для обработки радиусных кромок R2 - R5 2 x 0,3 кВт, 12 000 об/мин, 200 Гц 2 места для быстрой смены фрезерных головок Фрезерный узел для скругления углов 2 x 0,3 кВт, 12 000 об/мин, 200 Гц Ракель 2 x твердосплавные скребки Шлифовальный узел 2 x 0,2 кВт, 2 800 об/мин, 50 Гц Вес: 2000 кг Примечание: Технические характеристики и описания являются копиями оригинального подтверждения заказа. Данные предоставлены только в информационных целях и не являются обязывающими.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Многокрасочная ротационная печатная машина с влажным смещением Год выпуска: 1995 Капитальный ремонт: 2020 Технические характеристики печати: 5 печатных секций с влажным смещением Переменный шаг печати: 14–26 дюймов Ширина печати: 475 мм Ширина рулона: 485 мм Механическая скорость: 250 м/мин Система контроля цветовой регистрации 360° Ручная регулировка подачи краски Вставки для печати размером 24 дюйма Толщина печатной формы: 0,30 мм Толщина печатного полотна с клеевым слоем: 0,95 мм Трехцилиндровая конструкция печатной секции Размотка и намотка: • Размотчик для рулонов диаметром до Ø1270 мм • Вал размотки • Намотчик для рулонов диаметром до Ø1270 мм • Вал намотки Ø70 мм Обработка рулона: • Система контроля края рулона BST • Инспекционная система BST WebVideo • 2 поворотные планки с воздушным обдувом (после печатных секций 1 и 2) Сушка и увлажнение: • УФ-система сушки GEW, 5 ламп (2020) • Шкафы питания для УФ-системы • Система охлаждения увлажняющего раствора Technotrans с использованием спиртового увлажнения Вырубка и отделка: • Вырубная секция с сервоприводом • Намотчик отходов Ijdpfx Aozzaz Ujldotn • Станция перфорации и вырубки, включающая: o Общая система подачи бумаги с роликами o Продольная перфорация o Место для двух групп отверстий для папок o Блок IMR с двусторонней вырубкой зубчатым штампом (245–485 мм) o Устройство для маркировки стопы o Продольная резка o Вырубной блок для отверстий для папок размером 24 дюйма o Общий анильниковый цилиндр для двух поперечных цилиндров для перфорации, диаметром до 28 дюймов o Регулируемый зигзагообразный фальцевальный нож (5–16 дюймов) o 2 поперечных цилиндра для перфорации размером 24 дюйма Управление и оборудование: • Рама главного приводного двигателя • Панель управления печатной машиной • Главный электрический шкаф • Машина для гибки печатных форм

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. Iedpfx Alezz Rpcodstn - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: BM0000029, модель контроллера: WINDOWS XP, количество шпинделей: 42, высота плиты: 60 мм, длина пластины: 2 800 мм, ширина пластины: 1 300 мм, Без минимальной цены - гарантированная продажа по наивысшей ставке! Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ для сверления, фрезерования и установки шкантов с дополнительным роботом-манипулятором для подачи заготовок! Забор станка должен осуществляться в период с 10.06.26 по 30.06.26! Обрабатывающий центр состоит из двух машин: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Рабочая зона по оси X: 2.800 мм Рабочая зона по оси Y: 1.300 мм Количество управляемых осей: 3 оси Общее количество сверлильных шпинделей: 42 Общее количество позиций смены инструмента: 10 Максимальная высота подачи панели: 60 мм Автоматическая система загрузки панелей Автоматическая система укладки панелей в штабель Сверлильные агрегаты Сверлильная группа 1: горизонтальные сверлильные шпиндели по X Количество горизонтальных сверлильных шпинделей по X: 9 Сверлильная группа 2: горизонтальные сверлильные шпиндели по Y Количество горизонтальных сверлильных шпинделей по Y: 9 Сверлильная группа 3: вертикальные сверлильные шпиндели Количество вертикальных сверлильных шпинделей: 24 Iodpfx Aey Uvnasldotn Фрезерный шпиндель Количество фрезерных шпинделей: 1 Количество управляемых осей фрезерного шпинделя: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест в инструментальном магазине: 10 Система управления и безопасность Система управления: WINDOWS XP Программное обеспечение: BKEEPER Стандарт безопасности: маркировка EC Система безопасности: световые завесы 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Максимальная ширина панели: 1.300 мм Максимальная длина панели: 2.800 мм Максимальная грузоподъемность: 100 кг Количество управляемых осей: 6 Вылет руки: 3.700 мм Количество станций для штабелирования панелей: 3 Система управления: KR C 2 ОСНАЩЕНИЕ Автоматическая система загрузки панелей Автоматическая система штабелирования панелей Сканер штрих-кодов HONEYWELL Ограждение для безопасности Машина продается и отгружается в фактическом и юридическом состоянии («как есть и где есть»), на основании фотодокументации и технических/коммерческих описательных материалов. Покупатель имеет право осмотреть оборудование до вывоза и несет ответственность за монтаж, закрепление и эксплуатацию машины по месту назначения. Внешняя ссылка: 8530

Год выпуска: 2014, состояние: капитальный ремонт (б/у), Высокопроизводительный трехвалковый волочильный стан мощностью 40 тонн BÜLTMANN GKZ 400/3-16. Полная линия для трехвалкового волочения труб мощностью 40 тонн, прошедшая капитальный ремонт на предприятии BULTMANN в 2014 году. Включает в себя широкий набор оснастки и полный комплект запасных частей. Данная линия для трехвалкового волочения труб BULTMANN GKZ 400/3-16 сочетает в себе надежную волочильную мощность в 40 тонн и значительные улучшения, внесенные в 2014 году, в частности, замена ПЛК на Siemens S7-400, модернизация станины станка, реконструкция подающего устройства и модернизация волочильного каретки. Линия доступна для немедленной поставки и подходит для ответственных задач. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ · Производитель: BÜLTMANN · Модель: GKZ 400/3-16, трехвалковый Ijdpezkf I Esfx Aldotn · Основной капитальный ремонт: 2014 г. - Полностью проверенный электрический шкаф - Замена ПЛК на Siemens S7-400 - Новые частотные преобразователи Siemens - Модернизированная станина станка - Модернизированное волочильное каре (колеса, амортизация и т. д.) - Новая цепь - Реконструированная тяговая цанга · Предел прочности материала: 500 Н/мм² · Длина входной трубы: 2,5–12 м · Длина выходной трубы: 3–16 м · Максимальное волочильное усилие: 400 кН (40 тонн) · Максимальная скорость волочения: 80 м/мин · Скорость обратного хода: 120 м/мин · Мощность главного двигателя: 300 кВт · Мощность гидравлической группы: 30 кВт · Вспомогательные приводы: 7,5 кВт · Диапазон диаметров труб*: 20–65 мм · Толщина стенки: 1–5 мм * Диапазон труб, производимых предыдущим владельцем. Соответствующая оснастка для этого диапазона имеется и должна быть проверена на месте. ОБЪЕМ ПОСТАВКИ - Полный волочильный стан - Модернизированная станина станка - Модернизированное волочильное каре - Новая цепь - Реконструированная тяговая цанга - Электрическая система с ПЛК Siemens S7-400 и частотными преобразователями Siemens - Гидравлическая система - Существующие защитные ограждения - Широкий набор оснастки (подлежит проверке на месте) - Полный комплект запасных частей (подлежит проверке на месте) - Документация в цифровом и бумажном виде ПРЕИМУЩЕСТВА ✓ Волочильное усилие 40 тонн для ответственных задач по производству труб. ✓ Модернизированная автоматизация Siemens для повышения надежности и облегчения обслуживания. ✓ Значительный механический капитальный ремонт, выполненный компанией BÜLTMANN. ✓ Включает в себя оснастку, комплект запасных частей и документацию. ✓ Немедленная доступность для быстрой установки. КОММЕРЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ - Состояние станка: Демонтирован. - Доступно видео работы линии. - Поставка: Немедленная | В текущем состоянии и на текущем месте. Предел прочности материала: 500 Н/мм² Длина входной трубы: 2,5 - 12 м Длина выходной трубы: 3 - 16 м Максимальное волочильное усилие: 400 кН (40 тонн) Максимальная скорость волочения: 80 м/мин Скорость обратного хода: 120 м/мин Мощность главного двигателя: 300 кВт Мощность гидравлической группы: 30 кВт Вспомогательные приводы: 7,5 кВт Диапазон диаметров труб*: 20 - 65 мм (*Производилось предыдущим владельцем. Инструмент доступен для этого диапазона. Подлежит проверке на месте) Диапазон толщины стенки: 1 - 5 мм

Состояние: хорошее состояние (б/у), EKU C9F-6GS – 6-конфорочная газовая плита Варочная поверхность (газовые горелки) Количество конфорок: 6 независимых газовых горелок. Конфигурация горелок: разделена на две группы по мощности для работы с кастрюлями разного размера: 3 x малые/средние горелки: по 3,5 кВт (диаметр головки горелки около 80 мм) 3 x большие мощные горелки: по 6,0 кВт (диаметр головки горелки около 110/120 мм) Общая мощность варочной поверхности: 28,5 кВт (газовая мощность). Оснащение: чугунные держатели для посуды (съемные решетки) и термоэлектрическая система защиты от прогорания газа на каждой конфорке для максимальной безопасности эксплуатации. Духовой шкаф (подстольный) Тип: большая газовая духовка (с естественной конвекцией) с пьезоэлектрическим воспламенением. Мощность духового шкафа: около 8,0 кВт – 9,0 кВт (мощность горелки). Внутренние размеры: подходит для гастронормативных решеток и противней (GN 2/1). Диапазон температур: регулируется от 100 °C до 300 °C с помощью безопасного газового термостата. Технические характеристики подключения Общая потребляемая мощность (газ): около 36,5 кВт – 37,5 кВт (сумма мощности варочной поверхности и духового шкафа). Тип газа: по умолчанию настроен для природного газа (20 мбар) (возможно переоборудование на сжиженный газ/пропан путем замены форсунок). Подключение газа: резьба R 1/2" или R 3/4". Itedpfx Aleztkf Iedjn Размеры и вес Внешние размеры прибора: около 1200 мм (ширина) x 900 мм (глубина) x 850 мм (высота) – подходит для стандартной модульной серии кухонного оборудования 900. Материал: корпус и крышка изготовлены из нержавеющей хромо-никелевой стали. «Все в одном месте: мы с удовольствием предложим вам подходящие варианты финансирования вашего проекта». Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Международная доставка по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 4 000 кг, диаметр присоединения дымовой трубы: 200 мм, номинальная тепловая мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), требуемая длина пространства: 4 040 мм, требуемая высота: 2 250 мм, требуемая ширина: 5 150 мм, температура: 95 °C, общая высота: 2 250 мм, общая длина: 3 450 мм, общая ширина: 1 250 мм, рабочее давление: 5 балка, Оборудование: документация / руководство, Gilles HPKI-K 300 – промышленный котельный агрегат, работающий на древесной щепе, мощностью 300 кВт – 2013 год. На продажу выставлен промышленный котельный агрегат Gilles HPKI-K 300, работающий на древесной щепе, с номинальной мощностью 300 кВт, год выпуска – 2013. Особенно важным преимуществом данного оборудования является год выпуска 2013, который считается исключительно недавним для оборудования такого класса и среди промышленных котлов, работающих на биомассе. Технические характеристики: Производитель: Gilles Модель: HPKI-K 300 Год выпуска: 2013 Номинальная мощность: 300 кВт Объем воды: 1100 литров Максимальная рабочая температура: 95 °C Максимальное рабочее давление: 5 бар Электрическое подключение: 400 В / 50 Гц Максимальное потребление тока: 28 А Максимальная электрическая мощность: 18 кВт Топливо: древесная щепа Размерный класс древесной щепы: G50 / G100 Влажность: W40 В настоящее время Gilles входит в состав группы Hargassner, поэтому техническое обслуживание, техническая поддержка и поставка запасных частей для котлов Gilles, работающих на биомассе, гарантированы. Демонтаж котла будет произведен в понедельник, 31 августа 2026 года, и во вторник, 1 сентября, на месте его текущей установки. Это особенно выгодное предложение для покупателя, поскольку оборудование можно загрузить и перевезти непосредственно с места демонтажа к покупателю, поэтому нет необходимости сначала перевозить его на наш склад в Венгрии. Прямой вывоз с места установки позволяет значительно улучшить условия, поскольку в этом случае не возникают дополнительные расходы на транспортировку на венгерский склад, повторную погрузку, обработку и хранение. В комплект оборудования входит: Gilles HPKI-K 300, котел мощностью 300 кВт 2 красные транспортировочные шнековые трубы Полный шкаф управления / система управления Моторизованный шнековый транспортер / устройство подачи, которое подает древесную щепу непосредственно в котел Сопутствующие аксессуары, видимые на фотографиях. Если оборудование необходимо сначала транспортировать на наш склад в Венгрии и хранить там, условия продажи будут изменены соответствующим образом, поскольку дополнительные расходы на транспортировку, погрузку, обработку и хранение могут составить тысячи евро. Itodpfszwkrpjx Alden Опционально: комплектная система подачи древесной щепы. По запросу также может быть предоставлена ​​отдельно от нашего склада комплектная оригинальная система подачи древесной щепы Fröling с пружинным рычагом, которая включает в себя: Система подачи с пружинным рычагом Транспортировочный шнек Электродвигатель Редуктор Полная система подачи Fröling также может быть приобретена вместе с котлом Gilles. Актуальные цены и точные условия будут предоставлены по запросу. В случае прямого вывоза с места установки график должен быть согласован до начала демонтажа.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. Itjdpfx Aloz Agv Uoden - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. Iodpfx Aljz Agw Esdetn - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. Ijdpfx Ajz Ag Rrjldjtn - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Данная машина KHS Innopack SP, изготовленная в 2006 году, представляет собой автоматизированную линию для укладки бутылок в картонные коробки. Пустые коробки подаются на конвейере в зону упаковки, где они останавливаются и центрируются; манипулятор извлекает группу бутылок с четырехпозиционного подающего стола и помещает их в коробки. Подъемный узел перемещается по вертикальной колонне с противовесом, а его движение контролируется системой управления KUKA KR C2 с панелью управления KCP. В комплекте поставки входят четыре сменных модуля с манипуляторами для различных размеров бутылок. Упаковочная машина по-прежнему установлена на линии розлива и упаковки вина и может быть осмотрена на месте. Технические характеристики - Производитель: KHS - Модель: Innopack SP - Год выпуска: 2006 - Тип машины: Автоматизированная линия для укладки бутылок в картонные коробки - Подача бутылок: 4 линии, ширина линии 85 мм - Манипулятор: 2 манипулятора по 18 бутылок, расположение 3 x 6 бутылок - Размер коробки: 175 × 400 мм - Электропитание упаковочной машины: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 27 А - Система управления роботом: KUKA KR C2, 400 В, 3 фазы, 50/60 Гц, 8 А - Габаритные размеры (Д x Ш x В): 6000 x 3250 x 3650 мм - Сменные модули: 4 шт., размеры каждого 2050 x 1300 x 2100 мм Itodpfsz Hbxisx Aldjn Оборудование - Базовая рама с подъемной колонной, противовесом и подъемным узлом - Поперечный конвейер и тележка для перемещения манипулятора - Манипулятор с пневматическими захватами для бутылок - Центрирующее устройство для коробок в зоне упаковки - Четырехпозиционный подающий стол для бутылок с направляющими - Конвейер для подачи и отвода коробок - Корпус с обзорными окнами и защитным ограждением - Шкаф управления KUKA KR C2 и панель управления KCP на подставке - Шкаф управления KHS - 4 сменных модуля с манипуляторами для различных размеров бутылок - Руководство по эксплуатации (на голландском языке) имеется Состояние В настоящее время установлена. Возможен осмотр на месте. Доступность В наличии. Местоположение: Бельгия.

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Вторая машина (двухсторонний форматно-обрезной станок) в линии X10023. Электронное программирование OMRON Отдельный электрошкаф и пульт управления Защитное и звукоизоляционное ограждение N° 3+3 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах В качестве второй машины принимает панели глубиной 1900 мм Мин. Ширина обработки (мм) 300 Макс. Ширина обработки (мм) 2500 Мин. Высота обработки (мм) 6 Макс. Высота обработки (мм) 60 Расстояние между упорами (мм) 400 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4-24 Общая мощность (кВт) 65 N° 3 Рабочих групп (с каждой стороны станка): ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 500 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ПРИМЕЧАНИЕ: все 3 основные вертикальные фрезерные агрегата управляются ЧПУ с горизонтальной и вертикальной регулировкой Itsdpoyz Si Hsfx Aldsn ·1 свободное место

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Позиция: AV-12315-16 – Напорный резервуар 5000L Вертикальные нержавеющие напорные баки – 2 единицы Внешние размеры: диаметр Ø 1850 мм, общая высота 4000 мм. Вертикальные напорные баки из нержавеющей стали – 2 шт. Давление: 2 бара. Конусообразное дно под углом 60 градусов. Крышка «klopertop». Люки в нижней части цилиндра и вверху. Система CIP (мойка на месте). Сталь AISI 304. Itjdpfx Alexpw E Todon

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 43 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 194413, усилие зажима: 2 200 кН, диаметр винта: 55 мм, рабочий объём: 475 см³, давление впрыска: 1 578 балка, вес впрыска: 440 g, минимальная высота формы: 300 мм, ход эжектора: 180 мм, ход открытия: 750 мм, общий вес: 12 740 кг, отопительная мощность: 13,4 кВт (18,22 л.с.), Здесь мы, как торговая компания по продаже литьевых машин для термопласта, предлагаем следующий ухоженный бывший в употреблении термопластавтомат: Itsdpfx Aoyc Ewxelden Разумеется, мы также занимаемся покупкой ухоженных литьевых машин, начиная с моделей, выпущенных не ранее 2010 года. Мы являемся крупным дилером по продаже бывших в употреблении термопластавтоматов более 25 лет. Актуальная информация – Налоговые преимущества для подержанных машин С 01.07.2025 можно учитывать бывшие в употреблении машины для цели налогового учета с использованием специальной амортизации в размере 30 % в год. Помимо существенно более низкой стоимости по сравнению с новым оборудованием, Вы сможете воспользоваться теми же суммами амортизации, как при приобретении новой машины. Ключевое слово: Стимул роста (§ 7, абз. 2 EStG-E) Производитель: Engel Модель: VC 750 / 220 Система управления: CC200 Год выпуска: 2014 Номер машины: 194413 Наработка: 43 500 ч Литьевая группа Винт литьевой группы: 55 мм Объём впрыска: 475 см³ Вес впрыска: 430 г Мощность нагрева: 13,4 кВт Зон нагрева: 5 Ход сопла: 350 мм Давление впрыска: 1179 бар – повышенное до 1578 бар Запорная группа Усилие смыкания: 220 т/2200 кН Ход открытия: 757 мм Макс. расстояние между плитами: 1050 мм Мин. высота установки формы: 300 мм Ход выбрасывателя: 180 мм / Усилие выбрасывателя: 80 кН Вес: 12 740 кг Дополнительно: Гидравлические ядра (Кернзуг) Машина находится в очень хорошем состоянии и может быть осмотрена в рабочем режиме. Показанные на фотографиях периферийные устройства НЕ входят в комплект предложения! Машина доступна немедленно Поставка: свободно погружено на транспорт покупателя или с доставкой по месту назначения с компенсацией транспортных расходов. Информация о предлагаемых нами машинах и нашей компании: - мы реализуем только собственное оборудование, приобретенное из действующего производства, со склада в Ганновере; - все предлагаемые машины проходят проверку и тестирование до демонтажа; - мы НЕ продаем оборудование из банкротств – мы НЕ являемся посредниками и не работаем с чужой собственностью; - все предлагаемые машины поступают из успешных предприятий, для которых регулярное обслуживание и уход являются нормой; - все машины можно осмотреть на нашем складе.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Двухсторонний - Машина может быть 1 в линии Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3 / 3 толщина панели (мин/макс) mm 8 / 45 Рабочая ширина (мин / макс) мм 236 / 1300 Цифровой контроллер / программное обеспечение ICOS Open регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 / 50 Нет бар передачи (ведущий и ведомый) звукозащитные кабины ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Спрейная группа с антистатиком Фрезерн (вертикальное соединение триммеры) 08. 0555 max. 3° (2 x 1 kW) Свободное место КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Система клеенанесения (клеерасплав с быстрой системой плавления) 04.1570 Прижимная зона Держатель для бобин (№) 6 Itsdpfxsdh Tfgo Aldon Агрегат чернового фрезерования 08. 0555 (2 x 1 kW) max. 3° Агрегат чистового фрезерования 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 м/мин Клеевая цикля 08.517 Спрейный агрегат (с жидкостью, предающей блеск) Щеточный агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Свободное место

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Цифровое управление (ЧПУ) NC 21, Программное обеспечение Homatic Itodpfeh Nx U Njx Aldjn Звукоизоляционные защитные кабины Независимостоящий станок N° 3+3 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах Мин. Ширина обработки (мм) Макс. Ширина обработки (мм) 3000 Макс. Высота обработки (мм) 100 (ca.) Макс. Длинна панели (мм) для автоматической загрузки 1250 Расстояние между упорами (мм) 1000 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 8 - 25 (ca.) N° 4 Рабочие группы (для каждой стороны машины): 1 Автоматическая подрезная пила (1 x Kw 1,5 ca.) 1 Дробильное устройство (1 x Kw 4,5 ca.) 1 Автоматический пазовально-фрезерный агрегат (1 x Kw 4,5 ca.) 1 Свободное место

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Iedpfx Aleq Nia Isdstn Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Размеры (Д/Ш/В): 2000 x 3010 x 1250 мм Вес: 400 кг Общая потребляемая мощность: 4 кВт Комбинированный круглопильный и фрезерный станок KSF-315-2000 Пила: - Размер рабочего стола: 860 x 450 мм - Высота стола: 850 мм - Удлинение стола: 500 x 310 мм - Расширение стола: 800 x 880 мм - Опорный стол с роликом: 750 x 580 мм - Форматный стол: 2000 x 270 мм - Длина пропила: 2000 мм - Макс. диаметр пильного диска: 315 x 30 мм - Макс. высота пропила 90°/45°: 100 / 80 мм - Ширина пропила по параллельному упору: 1270 мм - Обороты основного пильного диска: 4500 об/мин - Обороты подрезного диска: 8500 об/мин - Диаметр подрезного диска: 2-100 x 20 мм - Диаметр патрубка для стружкоудаления: 100 мм - Мощность двигателя S1 100%: 3,8 кВт Фреза: - Диаметр шпинделя: 30 мм - Регулировка по высоте: 100 мм - Диаметр отверстия стола: 80 / 100 / 140 / 190 мм Isdpfsvz Hgzex Aldjtn - Длина посадки шпинделя: 100 мм - Макс. диаметр инструмента: - для профилирования: 180 мм - для шипования: 200 мм - Обороты шпинделя: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 об/мин - Мощность двигателя S1 100%: 2,8 кВт - Напряжение: 400 В - Размеры: Д=2000 мм, Ш=3010 мм, В=1250 мм - Общий вес: 400 кг Полная комплектация: - Расширение стола справа и откидная направляющая для экономии места - Прочный и легкий параллельный упор с быстрой фиксацией - Поворотный и регулируемый по высоте пильный диск с подрезной группой - Чугунный стол с удлинением сзади и справа с опорной ножкой - Выдвижной упор с откидной секцией - Ролик на поперечном столе облегчает позиционирование заготовки - Ширина реза справа от пильного диска до 1330 мм - Оснащён высококачественным двухсоставным подрезным диском - Высококачественный фрезерный упор с системой прижима и точной настройкой - 4 стандартных скорости фрезерования - Электронная индикация скорости на LED-дисплее - Макс. диаметр фрезы: 200 мм - Большое съёмное маховик для регулировки шпинделя Комплект поставки: - 2-составной твердосплавный подрезной диск - Твердосплавный пильный диск 315 x 30 мм Z 40 - Упор для угловых пропилов

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, рабочее давление: 180 балка, длина шланга высокого давления: 10 000 мм, входное напряжение: 400 V, топливо: электричество, общий вес: 131 кг, срок гарантии: 6 месяцы, Мойка высокого давления Nilfisk MH 5M - 180/800 E24 o — это высокоэффективное устройство, подходящее даже для самых сложных работ в крупномасштабных системах. В ходе комплексной проверки и реконструкции наша сервисная группа тщательно проверила каждую функцию машины. Все изношенные механические детали были заменены новыми, в том числе: керамические поршни, уплотнения, подшипники и все уплотнительные кольца. Это гарантирует длительную и бесперебойную работу без необходимости дополнительных инвестиций в машину в будущем. Преимущества продукта: Устройство оснащено новыми аксессуарами, в том числе пистолетом немецкой марки R+M, насадкой из нержавеющей стали, шлангом в стальной оплетке и мощной насадкой с углом распыления 25°. Полностью электрическая система нагрева воды позволяет работать в местах, где не допускаются выхлопные газы. Прочная латунная головка с новыми керамическими поршнями и уплотнениями гарантирует долгую и бесперебойную работу. Мощный и эффективный трехфазный двигатель обеспечивает очень хорошую производительность. Благодаря рабочим параметрам 180 бар и 740 л/ч машину можно эффективно использовать для тяжелых работ в строительстве, логистике и сельском хозяйстве. Каждое предлагаемое нами устройство имеет индивидуально сделанные фотографии, вы покупаете именно ту машину, которую видите Технические данные: Напряжение питания [В]: 400 ~3 фазы Производительность насоса [л/ч]: 740 Рабочее давление [бар]: 150 Макс. температура нагрева [°C]: 80 Потребляемая мощность нагревателя [кВт]: 24 Потребляемая мощность двигателя [кВт]: 5 Бак для моющего средства [л]: 10 + 10 Длина шланга [м]: 10 Вес [кг]: 131 Оборудование: НОВЫЙ пистолет высокого давления от немецкого бренда R+M НОВАЯ напорная пика 900 мм из нержавеющей стали НОВЫЙ армированный шланг со стальной оплеткой 10м НОВАЯ мощная насадка 25° Фильтр для воды и подключение GEKA входят в комплект бесплатно. Itsdpjv N Hqvjfx Aldjn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Sumitomo Demag Systec 100/420-310 с роботом Sepro SR SDR11 S3 TRANS / гибридная машина Год выпуска: 2013 Литьевая установка: Диаметр шнека: 35 мм Вес впрыска: 149 г Давление впрыска: 2024 бар Дозировочный объем: 168 см³ Узловая группа закрытия: Усилие смыкания: 100 т Расстояние между колоннами: 420x420 мм Размер монтажных плит: 600x600 мм Выбрасыватель: гидравлический Узел смыкания: гидравлический Управление: NC5 Дополнительное оборудование: Гибридная машина: высокооборотная, энергосберегающая и очень тихая Наработка: ок. 38 000 ч в автоматическом режиме Интерфейс для робота Пневмоклапан x 2 Гидравлическое ядро x 1 Литьевой узел закалённый – биметаллический Главный двигатель машины – сервомотор с инвертором – энергосбережение Встроенный принтер Машина регулярно обслуживалась авторизованным сервисом Sumitomo Demag Робот Sepro SR SDR11 S3 TRANS Год выпуска: 2013 5-осевой робот: 3 оси с сервоприводом (электрические); оси A и C (вращение) – пневматические Сенсорный пульт управления Пакет безопасности для робота Робот с адаптером, защитным кожухом Покупка робота за дополнительную плату Габариты: Вес: 4400 кг Длина/Ширина/Высота: 4,20x1,40x2,00 м Iodpfx Ajz Ipi Sjldetn Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными инженерами. Возможно получение видео с технических испытаний выбранной машины или участие в живых технических тестах на нашей базе в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / производственная линия с роботом Wittmann-Demag DR833 Год выпуска: 2012 Литейная группа: Диаметр шнека: 70 мм Вес впрыска: 1103 г Давление впрыска: 1877 бар Объем дозирования: 1212 см³ Узловая группа: Усилие запирания: 350 т Расстояние между колоннами: 720x720 мм Размеры плит: 1040x1060 мм Выбрасыватель: гидравлический Механизм запирания: коленный рычаг Система управления: NC5 Дополнительное оборудование: Euromap 67 Интерфейс для робота Пневмоклапан x 5 Гидравлическое управление ядром с пропорциональным клапаном x 1 Управление горячеканальными системами x 5 Закаленный впрыскивающий агрегат – биметалл Moog пропорциональный клапан на литейной группе – точный впрыск Параллельные движения Централизованная система смазки Ijdsz Iplmepfx Aldjtn 3 гидравлических насоса с переменной производительностью Встроенный принтер Машина обслуживалась только авторизованным сервисом Sumitomo Demag Робот Wittmann-Demag DR833 Год выпуска: 2011 4-осевой робот: 3 оси с сервоприводом (электрически), ось Y - телескопическая; ось C – пневматическая, движение A Диапазоны перемещения по осям: X-900, Y-1600, Z-3000 Сенсорный пульт управления Комплект безопасности для робота Робот с адаптером, конвейерной лентой и защитным кожухом Покупка робота и конвейера возможна за дополнительную плату Габариты: Вес: 15750 кг Длина/Ширина/Высота: 8,26x2,01x2,27 м Все предлагаемые машины перед продажей проходят запуск нашими сервисными инженерами. Возможно получение видео технических испытаний выбранной машины или участие в онлайн-тестах непосредственно на нашем предприятии в городе Лодзь. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Engel ES 1350/275 HL с роботом Engel ERC 53/1-E / Машина в очень хорошем техническом состоянии Год выпуска: 2001 Литьевая установка: Диаметр шнека: 60 мм Вес впрыска: 547 г Давление впрыска: 1834 бар Объём дозирования: 618 см³ Ijdpoz Ipt Dofx Aldstn Зажимная установка: Усилие смыкания: 275 т Расстояние между колоннами: 0x0 мм Размеры монтажных плит: 1050x900 мм Выталкиватель: гидравлический Зажимная система: гидравлическая Управление: CC 100 Дополнительное оборудование: Машина в очень хорошем техническом состоянии Наработка: 35 819 ч в автоматическом режиме Бессшаблонная машина Гидравлический стержневой привод x 3 Управление горячими каналами x 16 Литьевая группа закалённая – биметаллическая Машина регулярно обслуживалась авторизованным сервисом Engel Габариты: Вес: 20 000 кг Длина/Ширина/Высота: 7.10x2.15x2.30 м Все предлагаемые машины перед продажей проходят пусконаладку нашими сервисными специалистами. Возможно получить видео с технических испытаний выбранной машины или принять участие в онлайн-тестах в нашей компании в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Arburg 520H 1500-400 e² / Гибридная машина Год выпуска: 2011 Литьевая группа: Диаметр шнека: 40 мм Масса впрыска: 184 г Давление впрыска: 2000 бар Объём дозирования: 201 см³ Узел смыкания: Усилие смыкания: 150 т Расстояние между колоннами: 520x520 мм Размеры монтажных плит: 695x695 мм Выбиватель: электрический Механизм смыкания: коленный рычаг Управление: SELOGICA — сенсорный экран Дополнительное оборудование: - Гибридная машина: энергосберегающая и очень тихая - Euromap 67 - Интерфейс для робота - Управление вытяжкой сердечника - Управление горячеканальными системами x 8 - Литьевая группа упрочнённая — биметалл - Главный двигатель машины — сервомотор с частотным преобразователем для энергосбережения - Литьевая группа приводится в движение сервомотором, управляемым через частотник - Машина с цилиндром / аккумулятором с сжатым азотом (дополнительная подача для быстрой работы) - Центральная смазка - Параллельные движения - Датчик Priamus — контроль давления в пресс-форме Размеры: Вес: 6010 кг Длина/ширина/высота: 4,67x1,56x2,21 м Все предлагаемые машины перед продажей проходят запуск нашими сервисными инженерами. Возможна отправка видео с техническими испытаниями выбранной машины или участие в технических живых тестах на нашей площадке в Лодзи. Цена: по запросу Iodpfez Ip I Usx Aldotn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Arburg 520S 1600-400/170 e² / Производственная линия с роботом Geiger Год выпуска: 2012 Литьевая группа: Диаметр шнека: 35 мм Вес впрыска: 141 г Давление впрыска: 2500 бар Iedpfxsz Ip Tdj Aldetn Объем дозирования: 154 см³ Узел смыкания: Усилие смыкания: 160 т Расстояние между колоннами: 520x520 мм Размеры монтажных плит: 695x695 мм Выбрасыватель: гидравлический Узел смыкания: гидравлический Управление: SELOGICA - сенсорный экран Дополнительное оборудование: 2К-литьевая машина с поворотным столом и роботом Geiger Очень хорошее техническое состояние Гибридная машина: энергоэффективная и очень тихая Euromap 67 Интерфейс для робота 4 пневматических клапана 5 гидравлических вытяжных устройств Управление 12 горячими каналами Усиленные литьевые группы – биметаллические Машина с двумя цилиндрами / баллонами со сжатым азотом (дополнительная зарядка для быстрой работы) В машине установлен сервопривод в литьевой группе, отвечающий за дозировку пластика Параллельные движения Диаметр шнека в вертикальном литьевом агрегате: ⌀30 мм - 77 г/ПС Встроенный конвейер Arburg и сортировочная заслонка Оригинальный поворотный стол Weber, сверхточный стол — электропривод (интегрированный преобразователь частоты) Покупка поворотного стола и робота за дополнительную плату Габариты: Вес: 8140 кг Длина/Ширина/Высота: 4.81x1.84x3.45 м Все предлагаемые машины проходят предпродажный запуск нашими сервисными инженерами. Возможно получение видео технических испытаний выбранной машины или участие в технических испытаниях в режиме реального времени на нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / Производственная линия с роботом, поворотным столом и дополнительной автоматизацией Год выпуска: 2011 Зажимное устройство: Усилие зажима: 6,25 т Зажимное устройство: гидравлическое Управление: BABYPLAST - сенсорный экран Дополнительное оборудование: Производственная линия с роботом, поворотным столом и дополнительной автоматикой Вертикальная литьевая машина Воздушные клапаны Впрыск для разделения пресс-форм Автоматическая регулировка настройки узла впрыска (вверх - вниз) Поворотный стол приводится в движение серводвигателем, управляемым инвертором - очень точно Автоматическая подача деталей с системой контроля качества Защита рабочего места на станке с помощью пакета безопасности Габариты: Масса: 350 кг Длина/ширина/высота: 0,70x1,00x1,65 м Все предлагаемые машины перед продажей запускаются нашими сервисными специалистами. Есть возможность получить видеозапись технических испытаний выбранной машины или принять участие в живых технических испытаниях на нашем предприятии в Лодзи. Ijdpoz Iqfbefx Aldetn Цена: по запросу