Линия По Производству Пини Кея купить подержанный (18 901)

Моточасы: 8 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем эту новую линию по производству ливанского хлеба, год выпуска неизвестен. Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по сообщению или телефону. Мы предлагаем к продаже эту неиспользованную линию для производства ливанского лаваша. Год изготовления неизвестен. Gisdpfx Aezf Iphegljw

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2023, Профилирующая линия 2/3 слоя паркета Gedpslaxinefx Agloiw Ширина мин/макс 80-400 мм Длина мин/макс 500-3000 мм 4+4 мотора на сторону Отремонтированная линия с гарантией. Возможность доработки станка в соответствии с требованиями заказчика.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2001, Рабочая ширина 40-170 мм Gjdpoqa Dq Iefx Agleiw Толщина 9-50 мм 6 рабочих двигателей мощностью 7,5 кВт каждый

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Паркетный грейдер Costa Righi мод. Zefiro 2200 Максимальное расстояние между внешними дисками: 2200 мм Полезный проход детали: 2400 мм Gijdpfx Agsx Rrqvolew Включает подающий транспортер + входные цепи Диски включены

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, моточасы: 1 830 h, Функциональность: полностью работоспособен, Просим представить ценовые предложения. Линия по производству массивного паркета Schroeder. Отработала всего 1830 часов (1 год в одну смену). Полностью исправна, рабочая скорость 30 м/мин. Линия состоит из: Податчик, четырёхсторонний строгальный станок I, транспортёр, четырёхсторонний строгальный станок II, транспортёр/реверсор, торцовочный станок. Обрабатываемые размеры: ширина 45-100 мм, толщина 10-23 мм, длина 250-1200 мм. Gijdpfeywkdzex Agljw

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Производственная линия для NBR- и PVC-изоляционных плит для экструзии резины / доступна немедленно Производственная линия находится в состоянии, близком к новой, с минимальным наработанным временем и может быть поставлена незамедлительно. Состав оборудования производственной линии: 1. 150 мм 20D холодный вакуум-экструдер (стандартный) 2. Головка для резиновых плит (пневматическая) 3. 6-метровая инфракрасная печь для вулканизации (ширина 1000 мм) 4. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1140 мм) 5. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1440 мм) Gedpfx Aey Exrpjgleiw 6. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1600 мм) 7. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 1800 мм) 8. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2000 мм) 9. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2300 мм) 10. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2500 мм) 11. 6-метровая печь горячего воздуха для вулканизации (ширина 2800 мм) 12. 36-метровый (в 3 секциях по 12 м) транспортно-охладительный конвейер 13. Автоматическая машина для резки и обрезки листов (одна) 2000 мм 14. Крупногабаритный охладитель с водяным резервуаром 15. Газовый нагреватель 16. ПЛК (программируемый логический контроллер) По запросу мы вышлем подробное описание и технические характеристики.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 400 мм, длина пластины: 3 500 мм, ход поршня: 450 мм, Пожалуйста, предоставьте предложение по цене покупки. Giodpfswiw Uqsx Aglow

Состояние: новый, Впервые в Турции; Наша компания осуществляет производство машин, позволяющих производить однослойные теплоизоляционные панели, на основании собственного патента и лицензии. Наши машины для производства сэндвич-панелей работают в 30 различных регионах мира. Однослойные изоляционные панели также известны как экономичные эко-сэндвич-панели. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и технической документации. Gijdpfx Aof Nqlqeglsw

Год выпуска: 2021, моточасы: 5 000 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектная производственная линия EPS Оборудование для резки и упаковки EPS-блоков: Модель: VIRO HV Q-4 Y 2021 Цена: 459 000€ Gisdpjzcdqqofx Aglew Система утилизации боковых обрезков, упаковщик пакетов/тюков с устройством для маркировки тюков и красителем для цветной маркировки, дополнительно оснащённая прессом для уплотнения пыли. Включает весовой модуль, автоматический переворот блоков, автоматическую регулировку режущей нити, возможна ручная укладка. Производство тюков минимальным размером листа 50x100 см, а также полуавтоматическое оборудование для формирования штабелей. Обработка блоков длиной 3–4 метра. 5000 рабочих часов использования. Состояние: как новое. EPS-блоковая машина: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Цена: 77 000€ Оборудование для производства EPS-блоков, автоматическая работа, смесь свежего и переработанного материала. Надёжное, точное и простое в использовании. 18000 часов наработки. EPS-предвспениватель: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Цена: 42 500€ Периодический предвспениватель с автоматическими весами и встроенным флюидизационным аппаратом. Надёжный, точный. 18000 часов эксплуатации. Паровой котёл Y2008, производитель VASFA Kft Szolnok, тип AKH 1/12 EU, цена 51 000€ 1 т/ч, 660 кВт Рабочее давление: 12 бар Испытательное давление: 19,4 бар Надёжный, регулярно обслуживался. 18000 часов работы.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полная линия. Giodpfx Agsy Txzasljw

Состояние: готов к работе (б/у), Комплексная линия по производству шпона. Производительность производимого шпона: от 8 до 10 м3 в час Размеры листов шпона: Длина 2,62 м, Минимальная ширина 0,5 м. Максимальный диаметр: 62 см Максимальная длина бревна: 6 метров (более длинные бревна при перестройке бревнозаборника) Gjdpfxjtryf Ie Agleiw Основные части: - Заготовительный станок с окорочным устройством и устройством для уменьшения заготовки приклада - Система лущения шпона - Сушилка для шпона - Конвейерная система для качественной сортировки со штабелеукладчиками - Дробилки для измельчения обрезков

Год выпуска: 2014, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем эту линию по производству пеллет STOZA s.r.o. в очень хорошем состоянии, год выпуска 2014. Производитель: STOZA s.r.o. Год производства: 2014 Состояние: очень хорошее ID категории: 659 Тип: Линия по производству пеллет Giedsy Ah Nfspfx Aglew Если у вас возникли вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Год выпуска: 2012, моточасы: 3 500 h, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматическая гидравлическая линия для производства пеллет P System с запатентованной гидравлической системой гранулирования. Моно-ролик, гидравлическое управление с уникальной системой распознавания нагрузки. Оборудована автоматическим впрыском растительного масла при запуске и остановке. Непрерывная производительность — 350 кг/ч (пиковая — 500 кг/ч). Полностью автоматическая работа, не требует вмешательства оператора. В текущей конфигурации линия работала 12 часов беспрерывно одновременно с линией по производству топливных брикетов, но также может работать непрерывно при необходимости. Godpszcf Dlefx Aglsiw Состав линии: - Контейнер с подвижным полом объемом 50 м³ с гидравлически управляемой крышкой. Окна для контроля уровня материала и шнек для поперечной разгрузки. - Наклонный разгрузочный шнек с магнитным сепаратором. - Молотковая дробилка первой ступени для материала до P16 (G30), пневматический транспорт в мини-силос. - Распределительный мини-силос с гидравлическим мешалкой. Оборудован циклоном и вентилятором передачи. Дополнительный порт с заглушкой — для возможности подключения еще одного модуля гранулирования. - Молотковая дробилка второй ступени и вращающийся затвор, управляемые модулем гранулятора. - Гранулятор P300 (30 кВт) с системой управления PCL. Все двигатели, кроме основного, гидравлические и управляются модулем гранулятора. Система оснащена датчиком влажности, который подает воду во вторую молотковую дробилку для контроля качества пеллет. Температура матрицы контролируется термодатчиком и регулируется впрыском сжатого воздуха. Автоматическая система смазки при запуске и остановке. - 6-метровый шнек для охлаждения и сортировки пеллет. Пеллеты транспортируются, охлаждаются и очищаются от пыли гидравлически приводимым шнеком. - Двойной фильтрующий блок аспирации. Линия находится в хорошем состоянии, в комплекте запасные части, матрицы и ролики. Управляющий блок PCL и редуктор главного привода были заменены более года назад. Обслуживается регулярно, возможна демонстрация работы на вашем материале. Не входит в комплект, но доступно по запросу: - Бункер для пеллет 4000 л, изготовлен из оцинкованной стали, с пневматическим приводом. - Полуавтоматическая упаковочная установка (мешки 5–30 кг). - Аппарат для запайки пластиковых мешков. - Оборудование для контроля качества пеллет. - Вертикальный ковшовый элеватор 5 м от Perrys of Oakley.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, ОСОБЕННОСТИ ЛИНИИ Четырехголовочный сварочный аппарат FUSION 4H Установка разгрузки рам Первый фрезерный модуль Q-MATIC 1 Серийное соединение между сварочным аппаратом и очистной машиной Поворотный стол Электронная очистная машина TRIMMER 4A Экстракционный стол Второй фрезерный модуль Q-MATIC 2 Супервайзер-линия (ноутбук) Блок доработки (рефильная единица) Автоматическая разгрузка рам Gedsy S E E Njpfx Agloiw

Состояние: б/у, Состоит из: 1) Бункер для хранения теста, мод. 'STAR' 2) Ленточный конвейер L=500, мод. 'TRL' 3) Экструдер теста, мод. 'RON 1/480' 4) Ленточный конвейер L=700, мод. 'MCI 690' 5) Оборудование для посыпки мукой теста L=700, мод. 'B/M 700L' 6) Многовалковый агрегат, мод. 'MUL 700' 7) Ленточный конвейер L=700, мод. 'MCI 690' 8) Экструдер для жира, мод. 'EG-7-E' 9) Перекрывающиеся конвейерные ленты, мод. 'NPP/200' 10) Ленточный конвейер L=700, мод. 'MCI 690' Год выпуска 2006 Godpfx Agowxwiaelsiw

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1993, OMAG TRONIC 140/120 комплектная линия, размер производственного поддона 1450-1100, машина с двойной загрузкой, год выпуска 1993, стеллажная тележка с поворотом, перепаковка с ленточной обвязкой, 10 форм, управление Siemens S7. Giodpfx Aoxl D Imsglsw

Год выпуска: 2020, моточасы: 10 000 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: непроверенный, FFP1, FFP2, FFP3, доступен угольный слой. Доступные типы масок: чашеобразные, тип C, утиного клюва (duckbill), складывающиеся (flat-fold). Маски FFP2 подходят для фильтрации как минимум 94% аэрозольных частиц, включая пыль, дым, аэрозоли и капли. Обеспечивают защиту от опасных веществ до 10-кратного превышения предельной рабочей концентрации. Применяются в различных сферах: Здравоохранение: Защита от вирусов, бактерий и патогенов, передающихся воздушно-капельным путем (грипп, COVID-19 и др.). Строительство и ремонт: Защита органов дыхания от опасной пыли, образующейся при сверлении, кладочных работах, штукатурке, шлифовании и работе с теплоизоляцией. Промышленность: Фильтрация масляных и водных аэрозолей, а также пыли, встречающейся в деревообработке, сельском хозяйстве и управлении отходами. Godpfxsza E Ras Aglsiw Маска FFP3 (Filtering Facepiece 3) — это высокоэффективный респиратор для защиты от опасных воздушных загрязнителей. Фильтрует не менее 99% аэрозольных частиц и необходима в условиях высоких концентраций токсичной пыли, аэрозолей и патогенов.

Год выпуска: 1995, состояние: отличное состояние (б/у), Линия состоит из следующих компонентов: 1) Фрезерный станок Weinig Profimat 23 2) Ленточный питатель KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Фрезерный станок Weinig Uniplan 4) Ленточный питатель KOCH T-100-B (250x7050) 5) Тенонный станок KOCH SF -3 5a) Нижняя подающая лента для отходов (на шипорезном станке 300x6050) 5b) Боковой ленточный питатель для отходов (на шипорезном станке 300x1800) 6) Ленточный питатель KOCH T-100-B (250x5020) 7) Ленточный питатель KOCH T-100-A (300x3050) 8) Ленточный питатель KOCH T-100-B (300x3500) 9) Ленточный питатель KOCH T-100-B (300x4530) 10) Фрезерный станок Weinig U2G Giodpfx Agjhm Exdslow 11) Подающая лента KOCH (250x4050) Линия проработала очень мало часов, она как новая. Год выпуска машин, входящих в линию - 1995. Кроме того, к каждой машине я добавляю набор фрез Leitz для окна с профилем евро 68. Стоимость новой линии в настоящее время составляет более 1 миллиона евро.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1995, Производство бетонных плит для тротуарной плитки Полная производственная линия Полностью автоматический верхний пресс с вращающимся столом Uni 2000/600/7 Полностью автоматическая установка прямой промывки Weser 100/2 Формы Giedpfx Aoy Sinneglew Электроустановка/управление С производством поддонов

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ТИП 318:: БАРАБАН ДЛЯ ПОКРЫТИЯ 1600 Для нанесения различных вкусовых и ароматических материалов с использованием различных методов ароматизации. Специальный профиль барабана обеспечивает следующие основные преимущества: - оптимальное вращение продукта для равномерного покрытия - минимально возможное трение/повреждение поверхности продукта - отсутствие скрытых углов, легко очищается, бактериологически оптимальная поверхность. Giodpfxowbqx He Agljw Регулируемая скорость барабана с помощью частотно-регулируемого двигателя переменного тока мощностью 1,5 кВт. Диаметр барабана: 1600 мм Длина барабана: 4000 мм Высота барабана: 3270 мм ТИП 284:: БАРАБАННАЯ СУШИЛКА/ОБЖАРОЧНАЯ МАШИНА 1600 PTFE Недавно разработанная инфракрасная обжарочная машина короткого и среднего диапазона для специальной термической постобработки расширенного экструдата. Весь барабан покрыт износостойким слоем PTFE. Это обеспечивает обработку чрезвычайно липких экструдатов с покрытием. В отличие от обычного процесса сушки горячим воздухом, эта система сушки работает с очень высокой степенью эффективности. Вся машина изготовлена из нержавеющей стали без ржавчины. Элементы излучения прикреплены к общему несущему рычагу в барабане. Обжарочный барабан вращается на специальных малошумных несущих роликах и соответствует правилам безопасности, а также оснащен антикоррозионным покрытием для снижения потерь энергии. Обороты барабана плавно регулируются. Привод осуществляется трехфазным двигателем 1,5 кВт. Диаметр барабана: 1600 мм Мощность электрического нагрева: 126 кВт Длина барабана: 4300 мм Высота барабана: 2960 мм ТИП 361:: ОХЛАЖДАЮЩИЙ БАРАБАН 1600 Для охлаждения липких и горячих экструдированных продуктов при вращении для разделения. Охлаждение осуществляется с помощью комнатного воздуха, который контролируемо нагнетается в барабан вентилятором среднего давления 1,85 кВт переменного тока. Обратите внимание: в зависимости от характеристик продукта может потребоваться дополнительное охлаждение для хлопьев для завтрака перед упаковкой продукта. Диаметр барабана: 1600 мм Длина барабана: 4000 мм Высота барабана: 2890 мм

Состояние: б/у, Продаётся полностью собранная и действующая линия по производству пеллет производительностью до 3 тонн в час. Завод использовался мало – выпущено всего 16 000 тонн продукции, техническое и визуальное состояние отличное. Идеально подходит для профессионального изготовления пеллет из древесной или агробиомассы, а также других сырьевых материалов. Giodpfx Agex S Egmsljw Для размещения линии не требуются дополнительные помещения – пеллетный пресс уже интегрирован в контейнер. В состав линии входят: Пресс и мельница: Salmatec Maxima 700 – надёжное немецкое качество, высокая производительность и долговечность. Транспортно-дозировочное оборудование: Rematec – прочная и точная подача материала на всех этапах. Навес-тентовое укрытие. Дополнительное оборудование: циклоны, сита, охладитель, шкаф управления и др. В наличии все DWG-файлы и чертежи фундаментов оборудования. Основные преимущества: Большая производительность – до 3 т/ч. Высококачественные компоненты европейских производителей. Возможность адаптации под различные виды сырья. Линия полностью рабочая – возможен показ в работе. Доступна немедленно.

Состояние: б/у, Полностью оборудованная линия по производству пеллет с максимальной производительностью до 5 тонн в час (ограничено производительностью сушилки). Прессы для пеллет (3 шт.): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (эксплуатация ~200 моточасов) Молотковые дробилки (3 шт.): - Maier для сырого материала - Maier для сухого материала - Kamas (для производства топлива для горелки) Охладительная система: - Охладитель пеллет CPM Дополнительная информация: - Электрические и управляющие системы полностью интегрированы в контейнерные блоки - Линия эксплуатировалась около 2 лет Оборудование и электроприводы: - Ленточный транспортер, приемный бункер 4 кВт - Сушилка: бункер-накопитель 2,2 кВт - Ленточный транспортер, приемный бункер 2,2 кВт - Шнековый транспортер для барабанной сушилки 2,2 кВт - Барабанная сушилка 7,5 кВт - Главный циклон 90 кВт - Загрузочный шлюз циклона 7,5 кВт - Вентилятор циклона 18,5 кВт - 1 шлюз циклона 1 — 2,2 кВт - Шлюз циклона 2 — 0,55 кВт - Шлюз циклона 3 — 0,55 кВт - Шнековый транспортер на циклонах 1-3 — 3 кВт - Молотковая дробилка Maier — 160 кВт - Молотковая дробилка Kamas для пыли — 110 кВт - Молотковая дробилка Maier для щепы — 132 кВт - Шнек для элеватора — 4 кВт - Элеватор для буферного накопителя — 7,5 кВт - Буферный накопитель высокий/низкий — 8/4,5 кВт - Скребковый транспортер к прессам — 2,2 кВт - Шнек для пылеотделителя — 2,2 кВт Пресс 1 CPM: - Модель: 7122 - Главный двигатель 160 кВт - Каскадный смеситель 7,5 кВт - Питательный шнек 2,2 кВт - Масляная система смазки 1,5 кВт - Жировая система смазки 0,18 кВт Пресс 2 CPM: - Модель: 7922-2 - Главный двигатель 250 кВт / 200 кВт - Каскадный смеситель 7,5 кВт - Питательный шнек с частотным преобразователем 2,2 кВт - Масляная система смазки 1,5 кВт - Питательный шнек 4 кВт Пресс 3 CPM: Godpfxeyvz Afo Aglsiw - Модель: 7930-4 - Наработка — только 200 часов - Главный двигатель 250 кВт - Каскадный смеситель 7,5 кВт - Питательный шнек 2,2 кВт - Масляная система смазки 1,5 кВт - Масляный охладитель 2,2 кВт - Жировая система смазки 0,18 кВт - Транспортер для горячих пеллет 2,2 кВт - Ленточный транспортер к охладителю 2,2 кВт - Охладитель пеллет, выгрузка 1,5 кВт - Вентилятор охладителя пеллет 11 кВт - Вентилятор отсоса 5,5 кВт - Элеватор 2,2 кВт - Ленточный транспортер 1,5 кВт - Ленточный транспортер 4 кВт - Вентилятор подачи воздуха в горелку 45 кВт - Транспортерный вентилятор 22 кВт - Транспортерный вентилятор 11 кВт - Фильтр силоса 0,04 кВт - Вентилятор фильтра 4 кВт - Шнек для пылевого силоса 2,2 кВт - Привод для пылевого силоса 1,1 кВт - Масляный насос 1,5 кВт - Дозирующий шнек 0,75 кВт - Шлюзовый питатель 0,37 кВт

Год выпуска: 1990, состояние: б/у, Предлагаем бывшую в употреблении технологическую линию для производства керамических изделий (Handle/Keller), отличающуюся исключительной прочностью и простотой обслуживания. Линия включает следующие машины и оборудование: 1. Оборудование для предварительной обработки сырья - Кольцевой измельчитель (Edge Runner) Handle R469, год выпуска 1955 - Вальцовый измельчитель AGW 1065/1085, год выпуска 1963 - Вальцовый измельчитель WF 1080A, год выпуска 2005 - Ленточные транспортеры — 4 шт. - Шкаф управления 2. Формовочные машины - Мешалка Handle MDVG 920B, год выпуска 1990 - Пресс Handle PZG 56A/50, год выпуска 1990 - Отрезчик Keller тип 4155, год выпуска 1990 - Ленточные транспортеры — 4 шт. - Шкаф управления Линия находилась в непрерывной эксплуатации до конца 2025 года. По вопросам и для получения дополнительной информации просьба связываться по телефону. Gijdpfx Aey Nzpregljw

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Размеры профиля макс. 150 x 50 мм Gisdpfxsuc Sw As Aglsw Труба Ø 50 - 150 мм Толщина стенки 1,5 - 5,5 мм Эталонный материал (прочность на разрыв) 600 Н/мм² Ø рулона макс. 2 100 мм Вес рулона макс. 10 тонн Длина готовой трубы макс. 9 000 мм Ø круглой трубы в соответствии с перечнем Размеры профильной трубы в соответствии с перечнем Скорость 100 м/мин Направление работы левое → правое Состав системы: 1. подающая секция: Двойной реверсивный барабан Разматыватель/привод/прямолинейное устройство Гребенчатые ножницы Устройство для сварки концов ленты Направляющая для ленты Скручиватель/привод/податчик ленты Накопитель ленты Накопитель ленты Обрезка Выводной скручиватель 2-я формовка: Количество горизонтальных рам: 4 Количество вертикальных рам: 3 3. сварка 4. калибровка 5. резка по длине 6. снятие фаски 7. продувка 8. обвязка 9. гидравлика 10. электрика

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем промышленную линию обработки SELO GROEP / Selo Food Technology BV, предназначенную для приготовления, термической обработки, охлаждения и транспортировки пищевых продуктов. Это комплексная система из нержавеющей стали, идеально подходящая для предприятий, производящих соусы, супы, начинки, готовые блюда, овощные пюре, полу-жидкие продукты и другие изделия, требующие варки и охлаждения в контролируемых условиях. Линия спроектирована как интегрированная рабочая система с платформами, технологическими баками и секциями транспортировки продукта. Такая конструкция оптимизирует производственный процесс, обеспечивает стабильность партий и снижает объем ручного труда. Вся система выполнена из нержавеющей стали, что идеально подходит для пищевого производства и облегчает соблюдение санитарных норм. Линии SELO рассчитаны на широкий ассортимент продукции: от однородных до соусов с кусочками ингредиентов, от классических рецептов до премиальных и специализированных вариантов. Системы обеспечивают стабильное качество, цвет, вязкость, текстуру и вкус в каждой партии. Полная автоматизация процессов варки, пастеризации и охлаждения продуктов, с производительностью от 250 до 9 000 кг/ч. Ключевое преимущество линии SELO — усовершенствованные системы смешивания и гомогенизации, позволяющие достичь однородной структуры и высокой стабильности продукта. Система поддерживает выполнение нескольких рецептур в рамках единой интеллектуальной платформы, а также обладает конструкцией, совместимой с CIP-очисткой, что обеспечивает пищевую безопасность, санитарные требования и высокую доступность линии. В состав системы, в том числе, входят: - Kooktank 2 — варочный бак - Koude saus tank — бак холодного соуса - Koeltank 3 — охлаждающий бак Каждый бак объемом 600 литров. Важное преимущество этой линии — возможность объединить несколько этапов процесса в одной производственной цепочке — от подготовки и смешивания продукта, через варку, до охлаждения и транспортировки к следующему этапу. Такое решение улучшает организацию рабочих потоков, обеспечивает лучший контроль параметров процесса и стабильность конечного продукта. Godey Epk Tspfx Agljiw Ключевые преимущества линии SELO: - промышленная технологическая линия из нержавеющей стали; - интегрированные секции варки и охлаждения; - подходит для соусов, супов, начинок и продуктов быстрого приготовления; - технологические баки объемом 600 л; - конструкция с переходными площадками и доступом к обслуживанию; - решение для непрерывной работы на пищевых производствах; - производитель: Selo Food Technology BV, Нидерланды. Технические данные указаны на компонентах линии: Производитель: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Год выпуска: 2003 Типы баков на линии: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Объем баков: 600 литров Масса бака: 600 кг Промышленная линия SELO — отличное решение для компаний, ищущих подержанную, комплексную систему для эффективного и организованного приготовления и переработки пищевых продуктов, соответствующую современным требованиям производства.