Кромкооблицовачный С Узлом Софтформинг купить подержанный (1 173)

Состояние: непроверенный (использованный), Количество шлифовальных блоков 4 шт. Ширина шлифования 190 мм Высота шлифования макс. 4-180 мм Вес 4200 кг Hess Expert 4-х ленточный одинарный шлифовальный станок по дереву Ø Шлифование снизу/сверху Ø С 2 смещенными шлифовальными блоками (нижним и верхним) Ø Шлифовальные узлы (нижний и верхний) соединены последовательно в соответствии с принцип правки Ø Предварительное шлифование с крупной зернистостью (калибровка) Ø Повторное шлифование мелкой зернистостью (финишная обработка) Ø Центральная моторизованная регулировка высоты нижних шлифовальных блоков Ø Центральная моторизованная и синхронная регулировка высоты верхних шлифовальных и щеточных узлов в сборе шлифовальные и щеточные узлы, включая верхние транспортные узлы Ø Использование осциллирующей шлифовальной ленты (во время процесса шлифования) Ø Абсолютное подключение к электросети благодаря двигателям мощностью 5,5 кВт и большим приводным барабанам приводные барабаны Ø Шлифовальный диск из оксидной керамики для - точной геометрии поверхности - Никаких работ по перенастройке - Постоянная точность размеров - не требует обслуживания и износа Основная конструкция: Прочная, тяжелая сварная конструкция из толстостенных прямоугольных профилей с дополнительными статически рассчитанными ребрами жесткости для оптимального гашения вибраций. Демпфирование вибраций. Ступенчатые шлифовальные узлы с большими ленточными приводными барабанами Барабаны с ленточным приводом для беспроскальзывающего движения ленты. Двухточечная вытяжка для прямого и пыли с уплотнительными щетками и встроенным устройством продувки шлифовальной ленты для увеличения срока службы шлифовальных лент. Устройство для увеличения срока службы шлифовальных лент. Шлифовальные агрегаты в конструкция из толстых стальных листов как основа для гашения вибрации, плавный ход ленты. Абсолютно безлюфтовые направляющие в виде шариковых линейных комплектов из закаленных и закаленных и шлифованных валов. Регулировка высоты шлифовальных узлов с помощью специальных линейных направляющих с закаленными и шлифованными валами и направляющих кареток с предварительным натяжением. Направляющие каретки. Долговечная точность благодаря пыле- и грязезащите шариковых линейных комплектов и направляющих кареток. Крупногабаритные ролики для предварительного шлифования в качестве контактных роликов. Контактные ролики и контактные ролики и шлифовальные башмаки в сбалансированном соотношении с нагрузкой на шлифовальную ленту. Большие приводные барабаны гарантируют полную передачу мощности привода 5,5 кВт. Hfsdpfxjt Tqy Eo Al Ten Приводные двигатели мощностью 5,5 кВт передают мощность шлифовальных двигателей на шлифовальную ленту. Поэтому Отсутствие скольжения, стабильный ход и оптимальный отвод тепла. Это обеспечивает максимально эффективное удаление стружки. Автоматическая остановка станка в случае обрыва ленты. Визуальная индикация на панели управления и с помощью мигающего индикатора на станке. Шлифовальные башмаки для финишной обработки, полностью не требующие обслуживания и не подверженные износу, изготовлены из оксидной керамики с оптимальным теплоотводом. Натяжение шлифовальной ленты с помощью прижимных пружин соответствующего размера. Натяжение шлифовальной ленты для смены ленты с помощью пневматического устройства для чувствительного, без перекосов, наложения новых лент. Верхний шлифовальный узел и щеточное устройство с центральным приводом с цифровым дисплеем на панели управления для моторизованной регулировки толщины шлифования. регулировка толщины шлифования. Щет

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), усилие прессования: 155 t, вес тюка: 1 500 кг, давление: 250 балка, мощность: 150 кВт (203,94 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2024, Оборудование: документация / руководство, Продается компанией Bollegraaf Recycling Solutions, оригинальным производителем данного пресс-подборщика и конвейера Bollegraaf: Пресс-подборщик Bollegraaf HBC140s (2х75 кВт). Пресс-подборщик: Вес: 47 100 кг Год постройки: 2001 Регулировка давления в канале Пластиковый клапан Антикрысиная проводка Часы 0 после полной реконструкции Этот пресс-подборщик будет продан полностью отремонтированным в соответствии со стандартами "Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards". Это включает в себя 2-летнюю гарантию. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или предложения. Общие принципы восстановления Очистка и разборка Перед началом ремонта пресс-подборщик полностью очищается и разбирается в нашей ремонтной мастерской. Допуски После разборки измеряются допуски всех стальных компонентов и при необходимости производится повторная сварка, по крайней мере, это касается следующих компонентов; - Рама, - Рама, - Канал, - заслонка предварительного прессования После разборки и осмотра плунжер снова сваривается и оснащается новыми колесами. Защитные решетки и заслонка предварительного пресса очищаются от вмятин и при необходимости ремонтируются. Перекраска После измерения допусков и всех ремонтных и сварочных работ все компоненты снова подвергаются дробеструйной обработке и покрываются лаком. Гидравлика: Гидравлический бак очищается. Заменяются гидравлические линии и шланги. Гидравлические компоненты упаковываются заново. Заменяется гидравлическое масло. Прокладка кабелей: Все кабели проверяются и при необходимости заменяются. Все распределительные коробки заменяются и устанавливаются в легкодоступные места. Изношенные детали: Все изнашивающиеся детали заменяются. Штифты и валы цилиндров и канала заменяются на новые. Все изнашивающиеся части (обеих) игольчатых установок и узлов заменяются на новые. Цилиндры: Hfedpfstvau Asx Al Ten Цилиндры перепаковываются и, при необходимости, покрываются новым хромовым слоем или новым штоком цилиндра. Шкаф MCC Распределительная коробка проверяется и чистится. При необходимости электронные компоненты заменяются на новые. ПЛК и HMI (человеческий интерфейс) заменяются на последнюю версию Schneider M340, включая новейшее программное обеспечение.

Состояние: непроверенный (использованный), Пазовый шпиндель 2 шт. Количество фрезерных узлов 7 шт. Диаметр шпинделя 50 мм Управление Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 12 с радиальным и осевым шпинделями с ЧПУ, а также столом VARIO и фрезерной кареткой ..... Станок профессионально демонтирован и находится на нашем складе в 73447 Оберкохен. Видео и фотографии были сделаны до демонтажа. Сводка технических данных (пожалуйста, уточняйте наличие дополнительных аксессуаров) ..... Поперечная пила ..... > Электронная поперечная пила, плавная регулировка по горизонтали > Количество инструментов: 1 шт. > Скорость вращения шпинделя: 2 800 об/мин. > Диаметр шпинделя: 40 мм > Макс. диаметр инструмента: 400 мм > Мощность двигателя: 3,7 кВт > Лазерный индикатор направления для распознавания пропила > Осевой диапазон регулировки 150 мм Ось ЧПУ, электрически бесступенчатая > Радиальный пневматический путь регулировки 8 положений для, например, скругления кромок сверху Блок скругления ..... > Положение: горизонтальное нижнее > Мощность двигателя: 1,5 кВт > Диаметр шпинделя: 20 мм > Длина зажима инструмента: 25 мм > Скорость вращения шпинделя: 9 000 об/мин > Диаметр инструмента: макс. 130 мм > Осевой регулировочный ход, механически связанный с поперечной пилой. > Радиальная регулировка с пневматическим управлением вкл/выкл Электронный ограничитель длины ..... > Длина 4500 мм 1. шипорезный и пазовый шпиндель ..... > Количество инструментов: переменное > Мощность двигателя: 15 кВт > Диаметр шпинделя: 50 мм > Длина зажима инструмента: 640 мм, с контрподшипником > Осевой путь регулировки: 580 мм ось NC, бесступенчатая регулировка > Скорость вращения шпинделя: 2 800 об/мин > Диаметр инструмента: макс. 400 мм > Счетчик перемещения, полная длина зажима 2-й резьбонарезной и пазовый шпиндель ..... > Количество инструментов: переменное > Мощность двигателя: 15 кВт > Диаметр шпинделя: 50 мм > Длина зажима инструмента: 640 мм, с контрподшипником > Осевой путь регулировки: 580 мм ось NC, бесступенчатая регулировка > Скорость вращения шпинделя: 2 800 об/мин > Диаметр инструмента: макс. 400 мм > Счетчик перемещения, полная длина зажима Передаточный ремень ..... Для передачи деталей на продольную обработку, в том числе Двойное разделение деталей перед подачей на продольную обработку. 1-й профилирующий шпиндель (синхронизированный и с контрвращением) ..... > Положение: вертикальное правое > Количество инструментов: переменное > Мощность двигателя: 11 кВт > Диаметр шпинделя: 50 мм > Длина зажима инструмента: 400 мм, с контрподшипником > Осевой путь регулировки: 350 мм ось ЧПУ, бесступенчатый > Радиальная регулировка: 80 мм ось ЧПУ, бесступенчатая регулировка > Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин > Минимальная окружность вылета инструмента: 140 мм > Макс. радиус вылета инструмента: 232 мм > 2 подающих ролика с аксиально-пневматическим управлением напротив шпинделя, 8 позиций > Пневматическое управление столом в соответствии с диаметром инструмента 2-й профилирующий шпиндель ..... > Положение: вертикальное правое > Количество инструментов: переменное > Мощность двигателя: 11 кВт > Диаметр шпинделя: 50 мм > Длина зажима инструмента: 400 мм, с контрподшипником > Осевой путь регулировки: 350 мм ось ЧПУ, бесступенчатый > Радиальная регулировка: 80 мм ось ЧПУ, бесступенчатая регулировка > Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин ... Hfsdpox H Al Nsfx Al Tsn

Год выпуска: 2012, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Профильная пила Stegherr GLS(S) для алюминия, пластика и дерева С автоматической подачей и выгрузкой для прутков длиной 6000 мм Горизонтальный угол распиловки плавно регулируется в диапазоне 45-135° Hfedpfx Ajwq Sk Ajl Tsn Вертикальный угол распиловки плавно регулируется в диапазоне 70-110° Диаметр пильного диска 330 мм Сверлильные узлы слева, справа и сверху Сверлильный узел на 4 отверстия слева Центральная вытяжка, управляемая золотниковым клапаном. Онлайн-управление Год выпуска 2012

Состояние: новый, НОВИНКА. Инкрементальный угловой измеритель Heidenhain ROD 800. 298 466 06. Инкрементальные угловые измерители с собственным подшипниковым узлом. Серия: ROD 800. Системная точность: ± 1". Hfsdpjgix Akefx Al Ton Механически допустимая частота вращения: 1000 об/мин. Интерфейс: 1 VSS. Комплект поставки: 1 шт. Состояние товара: НОВЫЙ. Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы можете найти в нашем магазине! Международная доставка по запросу.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Фрезерный станок с нижним шпинделем CORMAK WS1000TA — это технически продвинутая машина, предназначенная для профессиональной обработки древесины в столярных, мебельных и производственных цехах. Благодаря наклонному шпинделю, большому чугунному столу и прецизионной системе направляющих, станок обеспечивает эффективную и точную обработку как прямолинейных, так и профильных деталей. Ключевые преимущества станка: - Наклон шпинделя в диапазоне от +5° до -45° — позволяет выполнять скосы, выборки и специальные профили. - Большой массивный рабочий стол из чугуна — отшлифован и полирован для идеального скольжения и устойчивости. - Четыре диапазона скорости вращения шпинделя: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 об/мин — гибкость при работе с различными материалами и инструментом. - Прочная стальная конструкция корпуса — обеспечивает поглощение вибраций и высокую точность работы даже при большой нагрузке. - Ход шпинделя 100 мм и максимальный диаметр инструмента 180 мм — возможность применения широкого ассортимента фрез. - Прецизионная настройка шпинделя и упоров — точное ведение обработки, повторяемость размеров. - Лёгкая замена инструмента — оптимальный доступ к шпиндельному узлу сокращает время переналадки. Конструкция и технология Фрезерный станок CORMAK WS1000TA спроектирован с упором на долговечность и функциональность для серийного производства. Корпус выполнен из толстостенных стальных панелей, что гарантирует высокую жёсткость и устойчивость к деформациям. Основной стол размером 1000 x 360 мм и дополнительный подвижный стол 1000 x 240 мм (опция) позволяют эффективно обрабатывать длинные детали. Привод мощностью 2,8 кВт (S1) / 3,9 кВт обеспечивает достаточную энергию для обработки массива и древесных материалов. Точность и производительность Станок позволяет проводить высокоточные фрезерные операции, в том числе под углом. Наклонный шпиндель расширяет возможности обработки, а точное ведение шпинделя по колонне устраняет люфты и повышает качество. Клиновой ременный привод обеспечивает тихую и стабильную работу во всём диапазоне скоростей. Применение Модель CORMAK WS1000TA — это идеальный нижнешпиндельный фрезер для: - профессиональных столярных мастерских, - производства дверных и мебельных элементов, - выборки шипов, пазов, четвертей и декоративных профилей, - угловой и радиусной обработки с использованием соответствующей оснастки. Hfedpfxjycu Aws Al Ten Стандартное оснащение: - Шпиндель диаметром 30 мм - Боковой и верхний прижим заготовки - Прецизионный фрезерный упор - Приспособление для дуговой фрезеровки - Угловой упор - Техническая документация на польском языке - Декларация соответствия CE Дополнительное оснащение: - Передвижной стол (1000 x 240 мм) — на фото - Механические подачи - Специализированные защитные и направляющие устройства Технические характеристики: Фрезерный станок с нижним шпинделем CORMAK WS1000TA — углы и параметры Диаметр шпинделя [мм]: 30 Скорость вращения шпинделя [об/мин]: 1800 / 3000 / 6000 / 9000 Ход шпинделя [мм]: 100 Размеры стола (Д x Ш) [мм]: 1000 x 360 Размеры подвижного стола (опция) [мм]: 1000 x 240 Высота стола [мм]: 900 Максимальный диаметр фрезы [мм]: 180 Наклон шпинделя [°]: +5 до -45 Мощность двигателя [кВт]: 3,9 Мощность двигателя S1 100% [кВт]: 2,8 Вес [кг]: 270 Гарантия [мес.]: 12 Инструкция (DTR)

Состояние: новый, Количество шлифовальных узлов: 2 шт. Ширина шлифования: 100, 150 мм Максимальная высота шлифования: MB Roba Twin Flat ----- Щеточно-ленточный шлифовальный узел в настольном исполнении для тонкой шлифовки древесины и промежуточной шлифовки лакокрасочного покрытия. В машине используются два щеточно-ленточных шлифовальных узла, при этом шлифовальное устройство правого и левого узлов направлено наружу. Это позволяет избежать, особенно при промежуточной шлифовке лакокрасочного покрытия, возможного про шлифования краев. В центре обоих узлов расположены два опорных ролика, которые облегчают обработку длинных заготовок. Машина состоит из: 1 Базовая рама, выполненная из стального сварного каркаса 1 Рабочий стол - размеры: 3100 мм x 600 x 850 мм 2 Щеточно-ленточных шлифовальных узла Две шлифовальные зоны, каждая с 122 шлифовальными сегментами, которые легко заменяются с помощью системы быстрого крепления. Возможные высоты шлифовальной насадки: 30 / 45 / 60 / 75 мм (Машина поставляется с базовым комплектом шлифовальных материалов в соответствии с пожеланиями заказчика) Привод: 2 x 1,1 кВт, редукторный двигатель Рабочая ширина шлифовальной зоны 1: 100 мм Рабочая ширина шлифовальной зоны 2: 150 мм Рабочая длина шлифовальной ленты: приблизительно 2 x 1150 мм Шлифовальная зона расположена в столе. Скорость шлифовальной ленты: 60 м/мин. - 230 м/мин. Регулируется плавно, электронным способом. Отводящий патрубок: 3 x 100 мм Особенности конструкции: Центральный блок управления и коммутации Степень защиты: IP 54. Электрокомпоненты: Firma Klöckner Möller Редукторные двигатели: Firma Getriebebau Nord Частотный преобразователь: Firma Schneider Electric Подключаемая мощность: 3,0 кВт Напряжение питания: 230/400 В 50 Гц 3 фазы/нейтраль Окраска машины: RAL 7035 / RAL 5018 Нормы: Знак CE Рабочая зона: макс. 100 мм / 150 мм Рабочая высота: 850 мм +/- 50 мм Длина машины: приблизительно 3100 мм Ширина машины: приблизительно 600 мм Вес машины: приблизительно 400 кг Дополнительно: Поддон для транспортировки грузовиком Twin Flat 175,00 евро, без НДС. ОПЦИЯ Roba Twin Flat FR (для уже прессованных деталей): ----- см. последние 3 изображения, цена по запросу! (Технические данные согласно спецификации производителя - без гарантии!) Hfodezqvnvjpfx Al Tsn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Профессиональный четырехсторонний шлифовальный станок OMEF, модель LEVIG, 2001 года выпуска. Станок отличается широким набором функциональных узлов, что обеспечивает точную и эффективную шлифовку деревянных элементов с четырех сторон одновременно. Идеально подходит для современных столярных мастерских и производственных предприятий. Расположение функциональных узлов: 1. Нижний 2. Верхний 3. Поперечный, верхний 4. Поперечный, нижний 5. Вертикальный, правый 6. Горизонтальный, правый 7. Вертикальный, левый 8. Горизонтальный, левый Технические характеристики: • Производитель: OMEF • Модель: LEVIG. 1NT-1NLLsx + 1NT-1NLLdx • Год выпуска: 2001 • Общая мощность: 16,74 кВт • Рабочее давление: 5–6 бар • Вес: ок. 2000 кг Размеры заготовки (мин. / макс.): • Толщина: 10 / 70 мм • Ширина: 20 / 90 мм • Длина: 400 / 2900 мм Размеры станка: • Длина: ок. 7,0–8,0 м Hedpfx Aljzmgbxs Tofn • Ширина: 2,2 м • Высота: 2,0 м

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, общая высота: 1 900 мм, общий вес: 1 260 кг, Этот распиловочный станок RAPID DGL 200-E был произведен в 2017 году. Он оснащен ручным поворотом в диапазоне от 45° до 90°, пильным диском диаметром 500 мм и пневматической подачей пилы. Он оснащен горизонтальными и вертикальными зажимными цилиндрами, что повышает его универсальность. Габариты станка с длиной реза 3700 мм составляют 5250 x 1420 x 1900 мм, а вес - 1260 кг. Надежный выбор для различных задач по распиловке. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этом распиловочном станке. Дополнительное оборудование • Пневматическая подача пилы • Зажимное устройство: 2 горизонтальных зажимных цилиндра 2 вертикальных зажимных цилиндра Преимущества станка Качественные преимущества станка • Машина работала в две смены около 3 лет и в одну смену последние несколько лет. Технические преимущества станка • Максимальный диаметр лезвия: 500 мм • Диапазон поворота: вручную от 45° до 90° • Длина резки: 3700 мм Дополнительная информация Привод: 2 x 2,2 кВт двигателя Регулировка блока: Инициируемая двигателем Подача пилы: Пневматическая Диапазон поворота: 45-90°, регулируется вручную Зажимное устройство: Два горизонтальных зажимных цилиндра Система управления: Подготовлена для установки системы управления Rapid Фиксированная центральная опора для поддержки профилей Пильные диски D=500 Шпиндель с 2 шариковинтовыми парами для регулировки узла Наименьший размер распила: ок. 310 мм Оборудование: DGL-200/R600 ELEKTRONIK с ATV 32 DGL200SE VERT. ЗАЖИМ №. М. ПРОТИВ DGL-200E Hfodezvu Npspfx Al Ten DGL200TK КОРОТКОЕ Т. СОЕДИНЕНИЕ DGL-200RB Подвижный рольганг, ширина 215 мм DGL-200E ПОДКЛЮЧЕНИЕ 2,2 КВТ Подготовка к подключению ФРУНТОВОЙ ВЫТЯЖКИ Розетка для подключения вытяжки макс. 2,2 кВт, подготовленное на заводе DGL200VP - КОМПЛЕКТ ДОСОК. СТАЦИОНАРНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ DG1.200 Dimensions Machine Depth 5250 mm

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: A80722MM2, ширина шлифования: 1 350 мм, мощность: 31 кВт (42,15 л.с.), тип регулировки высоты: электрический, Автоматическая шлифовальная машина с системой выравнивания, предназначенная для тонкой шлифовки массивных материалов. Эта шлифовальная машина относится к высшему классу автоматических широколенточных шлифовальных машин и отличается, прежде всего, компактными размерами, превосходным качеством шлифовки, простотой в эксплуатации и высокой надежностью. Она использовалась для финишной шлифовки массивной паркетной доски. 2 основные узла: мягкие шлифовальные валы, ширина 1350 мм. Дополнительные узлы: щетка Scotch-Brite, чистящая щетка, система продувки. Общая максимальная потребляемая мощность: 31 кВт. Ширина шлифовки: 1350 мм. Максимальная высота заготовки: 160 мм. Постоянная рабочая высота станка – подходит для интеграции в производственную линию. Моторная регулировка рабочей толщины с LCD-дисплеем. Плавная регулировка скорости подачи ленты. Плавная регулировка скорости обеих рабочих единиц. Пневматическая система продувки рабочих единиц. Амперметр для контроля нагрузки двигателя. Дистанционное отключение узлов с панели управления. Упор с 4 положениями для компенсации зернистости лент. Подающая лента с перфорацией и возможностью вакуумной фиксации деталей. Удлиненный стол с роликами на входе и выходе. Hjdpfx Aloy Idxyo Tjfn Пневматическая осцилляция с электронным управлением. Соответствие стандарту безопасности CE. Вес: 3800 кг. Год выпуска: 2008. Повреждение первого шлифовального вала – смотрите фото. Цена договорная: 25 000 евро без НДС. Станок полностью исправен, продается в текущем состоянии. Находится на складе в г. Тельнице, недалеко от Брно, Чешская Республика. Осмотр, демонстрация работы станка и обучение оператора – по договоренности.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 161/93, Rye 40 SM Speedmax — это автоматическая карусельно-фрезерная машина (фрезерный станок с поворотным столом), предназначенная для высокопроизводительной обработки и профилирования массивной древесины и древесных материалов. Британский производитель Rye Machinery Limited являлся признанным поставщиком специализированного оборудования для мебельной и деревообрабатывающей промышленности. Электрические характеристики Hfsdpfjzfh Svsx Al Ten • Напряжение питания: 380 В переменного тока (трёхфазная сеть) • Напряжение управления: 110 / 240 В переменного тока • Вспомогательное напряжение: F-215 / A15-180 • Частота: 50 Гц • Количество фаз: 3 • Ток полной нагрузки: 49,0 А • Заводской номер машины: 161-93 • Электросхема: A3-ER80/031 Технические и функциональные особенности Серия Speedmax предназначена для минимизации времени переналадки и достижения максимальной эффективности при серийном производстве профильных деталей (например, деталей стульев, столешниц, мебельных фасадов): • Карусельная конструкция: Центральный вращающийся рабочий стол позволяет оператору безопасно загружать и выгружать заготовки с передней стороны, пока фрезерные узлы обрабатывают материал с обратной стороны. • Обрабатывающие агрегаты: Оснащены фрезерными шпинделями с пневматическим управлением, повторяющими шаблон для точного воспроизведения сложных изогнутых форм. • Безопасность и шумоизоляция: Машина оснащена полной шумозащитной кабиной и предохранительными кожухами, защищающими оператора от стружки, пыли и прямого контакта со шпинделями, а также снижая уровень шума. • Эффективная вытяжка: Интегрированные вытяжные кожухи непосредственно на рабочих агрегатах обеспечивают чистоту рабочего пространства.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Станок введен в эксплуатацию в: 2013 году Причина продажи: Замена в рамках стандартизации парка оборудования Текущая рабочая скорость: Стабильная производительность – 100 м/мин Видеоматериал: На представленном видео станок работает со скоростью 100 м/мин Станок продается в комплекте с интегрированными размоточными и намоточными узлами Hunkeler 6-го поколения. Год выпуска: 2013 Метод печати: Пьезоэлектрическая однопроходная печать, четыре тона на каплю RIP: EQUIOS Чернила: Водорастворимые пигментные чернила / водорастворимые краситель-чернила Разрешение: Максимум 720 x 360 точек на дюйм Конфигурация продукта: Двухмодульная система для двусторонней печати Скорость печати: Максимум 128 м/мин Ширина бумаги: 165–520 мм Ширина печати: 150–506 мм Габариты (Ш x Г x В): 2186 x 1766 x 1905 мм Ширина, включая панель управления: 2028 мм Вес: 1766 кг – при односторонней печати ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ Принтер: Трехфазное питание, 200–240 В, 25 А / 380–440 В, 15 А Hsdpjz E Nz Aefx Al Tsfn Однофазное питание: 200–240 В, 13 А Однофазное питание: 100–240 В, 2 А УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ Температура: 18–24 °C Относительная влажность: 40–60% Не допускаются резкие перепады температуры Не допускается образование конденсата

Состояние: хорошее состояние (б/у), Бункеры для муки – наружного исполнения – бывшие в употреблении – вместимость 210 тонн – 6 емкостей по 35 тонн – изготовлены из нержавеющей стали Hjdpfjz H Rqnsx Al Tsfn – высота емкостей около 8 м – компьютерное управление – 2 дозирующих узла – предназначены для самостоятельного демонтажа – цена по запросу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Hedjx Twdyspfx Al Tjfn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 18-4101, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, мощность: 40 кВт (54,38 л.с.), Данный станок специально разработан для высокоточной обработки и производства двухслойных паркетных полов с укладкой «елочкой». Возможные типы соединений: - левые и правые модели с использованием «шип-паз»; - модели с соединением «паз-паз»; - модели easylox® (запатентованная система соединения). Планки подаются с передней стороны и загружаются в станок. Захваты берут планку и перемещают ее вдоль фрезерных головок. Здесь формируется профиль и, при необходимости, создается фаска. Затем планки передаются во вторую систему транспортировки, которая помещает планку в положение, где формируется соединение «шип-паз» или «паз-паз», либо устанавливается соединение easylox®. Станок полностью управляется с помощью ЧПУ и отличается высочайшей точностью. Ортогональность, длина, размер фаски и точность соединения полностью контролируются компьютером и могут быть точно настроены. Минимальный размер планки «елочкой»: 90x450 мм. Максимальный размер планки «елочкой»: 220x1200 мм. Станок состоит из: Hfsdpfx Aez Rkd Dol Tjn - цифровой панели управления с сенсорным экраном «Sigmatek»; - манипулятора для подачи стопок, узла подачи планок, фрезерной головки, узла обработки торцов, транспортировочных зажимов, фиксированной позиции фрезы, фрезерных головок для формирования пазов, узла выгрузки стопок, узла выгрузки планок; - производительность: минимальная толщина 12 мм, максимальная толщина 25 мм, рабочее давление сжатого воздуха 7 бар, скорость перемещения фрезерной головки 6–14 м/мин, диаметр фрез с выступом 210 мм / 250 мм, профильная фреза Ø 250 мм, фреза для создания фаски Ø 250 мм, фреза для формирования пазов Ø 44 мм – 50 мм; суммарная мощность около 2 кВт. - для производства планок «елочкой» левого/правого типа и с соединением easylox; в комплекте инструкции, техническая документация и гибкие шланги/трубы до потолка. Высокоточный полностью автоматический станок!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 800 h, Функциональность: полностью работоспособен, Altınışık 1290 – полностью автоматическая флексографская высекальная машина – 6000 листов в час. Высокопроизводительная машина для флексографской печати, прорезания пазов и ротационной высечки гофрированного картона. В наличии: Altınışık 1290 – полностью автоматическая флексографская высекальная машина, предназначенная для крупносерийного производства гофрированной упаковки с быстрой автоматической настройкой и надежной работой. Основные характеристики: • Максимальный размер листа: 1290 × 2600 мм • Максимальный размер листа при пропуске: до 1550 × 2600 мм • Минимальный размер листа: 350 × 750 мм • Максимальная площадь печати: 1290 × 2350 мм • Максимальная толщина картона: 10 мм • Производительность: до 6000 листов в час • Площадь ротационной высечки: 1240 × 2350 мм • Ширина прорезаемого паза: 9 мм • Толщина печатной формы: 3,9 мм • Основной двигатель: 15 кВт Особенности: ✔️ Полностью автоматическая настройка с компьютерным управлением ✔️ Сенсорная система управления ✔️ Автоматическая регулировка прорезания пазов и биговки ✔️ Пневматическая блокировка между узлами ✔️ Автоматическая смазка зубчатых колес Hodpfx Asz Rxggel Tsfn ✔️ Пневматический мембранный насос для подачи краски ✔️ Закаленные зубчатые колеса ✔️ Валы с твердым хромированием Надежное решение для производства гофрированных коробок, компаний, занимающихся производством упаковки, и крупносерийного производства картонных изделий. Модель: Altınışık 1290 Тип: Полностью автоматическая флексографская высекальная машина Производительность: до 6000 листов в час

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Данный стационарный дробильно-сортировочный завод спроектирован для удовлетворения потребностей в щебне для асфальта и бетона, обеспечивая высокую производительность и отличное качество продукции. С производительностью 500 тонн в час, данный комплекс выделяется как по эффективности, так и по качеству конечного продукта благодаря современным конструкторским решениям и оптимизированному потоку производственных процессов. Питательный бункер с промежуточной грохотовочной системой в подающем узле обеспечивает контролируемую и равномерную подачу исходного материала на линию дробления, что гарантирует непрерывность и стабильность производства, а также максимальную производительность оборудования. Щековая дробилка CLK 130 отличается высокой прочностью и мощной дробящей способностью, играя ключевую роль на первичном этапе переработки за счёт эффективного измельчения крупного материала. Система вибропитателя под дробилкой регулирует поток материала, обеспечивая равномерную подачу на группу вторичных ударных дробилок. Размещение всех узлов на одной платформе и реализация безленточного потока существенно экономят пространство, а также обеспечивают простое обслуживание и эксплуатацию. Такой инновационный подход дополнительно способствует сокращению эксплуатационных затрат за счёт повышения энергоэффективности. Расположенные на стадии тонкого дробления дробилка TK150 и вертикальная роторная дробилка VSI 900 позволяют получать кубовидный и высококачественный щебень, востребованный прежде всего в производстве асфальта и бетона. Благодаря данному оборудованию фракционный состав и форма зерна продукта соответствуют международным стандартам, существенно повышая общее качество конечной продукции. Три горизонтальных грохота обеспечивают точную сортировку щебня по размерам, предлагая широкий ассортимент продукции по требованиям заказчика. Высокая эффективность сортировки минимизирует потери, повышая выход товарного продукта и оптимизируя общую производительность завода. Hfodpfoz Ryq Tjx Al Ten Этот высокопроизводительный дробильно-сортировочный комплекс с прочной конструкцией, инновационным дизайном и производственной философией, ориентированной на качество, внесёт значительный вклад в инфраструктурные проекты региона. Завод представляет собой устойчивое, экономичное и высокоэффективное решение для производства щебня, полностью отвечающее современным требованиям горнодобывающей и строительной отраслей. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОМПЛЕКСА: - Питательный бункер 50 м3 - Предварительный грохот - Щековая дробилка CLK-130 (1300x1100 мм) - Ударная дробилка HDK-1115 (1200x1500 мм) - Вертикальная роторная дробилка VSI-900 (закрытый ротор) - Третичная дробилка TK-150 (1200x1500 мм) - Горизонтальные вибрационные грохота - Запасные бункеры - Ленточные конвейеры - Шкаф управления и система автоматизации

Состояние: новый, Оригинальный высокоточный шариковый подшипник NSK с угловым контактом, поставляется в оригинальной упаковке NSK. Этот подшипник был изъят из избыточных складских запасов промышленного предприятия и изначально предназначался для компании Morgan Construction Co., производителя оборудования для сталепрокатных заводов. Технические характеристики: Производитель: NSK Модель: 7940 ADBCP3 (как указано на упаковке) Тип подшипника: Высокоточный шариковый подшипник с угловым контактом Конфигурация: Спаренный подшипниковый узел (DB) Диаметр внутреннего кольца: 200 мм Диаметр наружного кольца: 280 мм Ширина: 38 мм (номинальное значение) для одного подшипника Класс точности: P3 (как указано) Страна-производитель: Япония Дата упаковки: 11.04.2008 Состояние: Неиспользованный, избыточный складской запас Упаковка: Оригинальная коробка NSK и защитная обертка Области применения: Подходит для специализированного промышленного оборудования, прецизионных валовых узлов, оборудования для сталепрокатных заводов и других применений, требующих точного позиционирования вала и поддержки осевой нагрузки. Изначально поставлялся для компании Morgan Construction Co. Hedpfx Aloz R Upre Tefn Местонахождение: Ботлек, Роттердам, Нидерланды Условия поставки: EXW (на заводе отправителя) Доставка может быть организована по запросу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или коммерческого предложения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: F2101147, срок гарантии: 12 месяцы, давление воздуха: 6 балка, год последнего капитального ремонта: 2026, Оборудование: документация / руководство, F1000 АВТОМАТИЧЕСКИЙ АППАРАТ ДЛЯ УСТАНОВКИ КАРТОННЫХ КОРОБОК РАЗМЕРЫ КАРТОННОЙ КОРОБКИ: - Длина: мин. 180 мм - макс. 400 мм - Ширина: мин. 100 мм - макс. 400 мм - Высота: мин. 100 мм - макс. 500 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Управление на базе ПЛК Siemens S71200 - Производительность: 840 коробок в минуту (зависит от длины и качества картона) - Магазин для коробок: 110 коробок - Панель управления: цифровой HMI, модель Kite 7 дюймов - Автоматический запуск/остановка с помощью фотоэлемента - Вакуумная система Вентури: 25 м³/ч, 700 мм вод. ст. - Напряжение сети: 400 В, 3 фазы, N, PE - 50/60 Гц - Степень защиты: IP 54 - Давление сжатого воздуха: 6 бар - Расход воздуха: 22 нл - Диапазон рабочих температур: от +5°C до +35°C - Рабочая высота: 650 мм, регулируется +30 мм - Вес: 490 кг - Размеры машины, включая устройство для закрытия коробок, в мм (Д х Ш х В): 2206 x 2160 x 2210 - Соответствие требованиям безопасности CE В состав установки входит устройство для закрытия коробок GEM B52. GEM B50 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫТИЯ КАРТОННЫХ КОРОБОК С БОКОВЫМИ ПРИВОДНЫМИ ЛЕНТАМИ ДЛЯ ПОСТОЯННОГО РАЗМЕРА КАРТОННЫХ КОРОБОК РАЗМЕРЫ КАРТОННОЙ КОРОБКИ: - Длина: мин. 150 мм - макс. ∞ мм - Ширина: мин. 100 мм - макс. 520 мм - Высота: мин. 100 мм - макс. 520 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Приводные и направляющие ленты – вертикальные - Настройка размера коробки – ручная - Узел закрытия – для дна - Стандартная комплектация: T22/T23 - Ширина клейкой ленты: от 38 до 50 мм, в зависимости от узла - Регулируемое натяжение - Максимальный диаметр рулона клея: 360 мм - Диаметр втулки рулона клейкой ленты: 76 мм - Напряжение сети: 400 В, 3 фазы, N, PE - 50/60 Гц - Потребляемая мощность: 0,25 кВт - Степень защиты: IP 54 Hfjdpfxez Dv Rue Al Tsn - Диапазон рабочих температур: от +5°C до +35°C - Скорость транспортировки: 22 м/мин - Средняя производительность: 1000 коробок в час - Рабочая высота: 650 мм - Вес: 85 кг - Размеры аппарата для установки коробок, включая устройство для закрытия коробок, в мм (Д х Ш х В): 2206 x 2160 x 2210 - Соответствие требованиям безопасности CE: боковые металлические панели с дверью доступа, верхняя и нижняя панели (обязательно при комплектации с F1000/F2000/F2008) На изображении могут быть представлены опции, за которые взимается дополнительная плата.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: F210118, срок гарантии: 12 месяцы, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, год последнего капитального ремонта: 2026, F2000 АВТОМАТИЧЕСКИЙ УСТАНОВЩИК КАРТОННЫХ КОРОБОК РАЗМЕРЫ КАРТОННЫХ КОРОБОК: - Длина: мин. 220 мм - макс. 600 мм - Ширина: мин. 100 мм - макс. 500 мм - Высота: мин. 100 мм - макс. 500 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Система управления Siemens S71200 - Производительность: 840 коробок/мин (зависит от длины и качества коробок) - Магазин для коробок: 110 коробок - Панель управления: цифровой HMI, модель Kite 7 дюймов - Автоматический запуск/остановка с помощью фотоэлемента - Вакуумная система Вентури: 25 м³/ч, 700 мм водяного столба - Напряжение сети: 400 В, 3 фазы, N, PE - 50/60 Гц - Степень защиты: IP 54 - Давление сжатого воздуха: 6 бар - Расход воздуха: 22 л/мин - Рабочая температура: от +5° C до макс. +35° C - Рабочая высота: 650 мм, регулируемая ±30 мм - Вес: 490 кг - Размеры установки, включая устройство для закрытия коробок, в мм (Д x Ш x В): 2435 x 2110 x 2210 - Соответствие требованиям безопасности CE В комплект установки входит устройство для закрытия коробок GEM B50. GEM B50 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫТИЯ КАРТОННЫХ КОРОБОК С БОКОВЫМИ ПРИВОДНЫМИ ЛЕНТАМИ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОСТОЯННОГО ФОРМАТА КОРОБОК РАЗМЕРЫ КАРТОННЫХ КОРОБОК: Hfsdpfjz Dwaksx Al Ton - Длина: мин. 150 мм - макс. ∞ мм - Ширина: мин. 100 мм - макс. 520 мм - Высота: мин. 100 мм - макс. 520 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Приводные и направляющие ленты: вертикальные - Регулировка формата коробки: ручная - Узел закрытия: нижний - Стандартное исполнение: T22 / T23 - Ширина клейкой ленты: от 38 до 50 мм (в зависимости от узла) - Регулируемое натяжение - Максимальный диаметр рулона клейкой ленты: 360 мм - Диаметр втулки рулона клейкой ленты: 76 мм - Напряжение сети: 400 В, 3 фазы, N, PE - 50/60 Гц - Потребляемая мощность: 0,25 кВт - Степень защиты: IP 54 - Рабочая температура: от +5° C до макс. +35° C - Скорость транспортировки: 22 м/мин - Средняя производительность: 1000 коробок/час - Рабочая высота: 650 мм - Вес: 85 кг - Размеры установки, включая устройство для закрытия коробок, в мм (Д x Ш x В): 2435 x 2110 x 2210 - Соответствие требованиям безопасности CE: боковые металлические кожухи с дверцей для доступа, верхний и нижний кожухи (обязательно при комбинировании с F1000/F2000/F2008) На изображении могут быть представлены опции, за которые взимается дополнительная плата.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2026, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: F210110, срок гарантии: 12 месяцы, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, год последнего капитального ремонта: 2026, F2008 АВТОМАТИЧЕСКИЙ УСТАНОВЩИК КАРТОННЫХ КОРОБОК РАЗМЕРЫ КАРТОННОЙ КОРОБКИ: - Длина: мин. 220 мм - макс. 800 мм - Ширина: мин. 100 мм - макс. 500 мм - Высота: мин. 100 мм - макс. 500 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Программируемый логический контроллер Siemens S71200 - Производительность: 720 коробок/мин (зависит от длины и качества картона) - Магазин для коробок: 110 коробок - Панель управления: цифровая HMI, модель Kite 7’’ - Автоматический запуск/остановка с помощью фотоэлемента - Вакуумная система Вентури: 25 м³/ч, 700 мм вод. ст. - Напряжение питания: 400 В, 3 фазы, N, PE - 50/60 Гц - Степень защиты: IP 54 - Давление сжатого воздуха: 6 бар - Расход воздуха: 22 л/мин - Рабочая температура: от +5°C до макс. +35°C - Рабочая высота: 650 мм, регулируемая +30 мм - Вес: 490 кг - Габариты устройства, включая укладчик и закрывающий механизм, в мм (ДхШхВ): 2636 x 2164 x 2008 - Соответствие требованиям безопасности CE В состав установки входит укладчик коробок GEM B50. GEM B50 УКЛАДЧИК КАРТОННЫХ КОРОБОК С БОКОВЫМИ ПРИВОДНЫМИ ЛЕНТАМИ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОСТОЯННОГО ФОРМАТА КАРТОННЫХ КОРОБОК РАЗМЕРЫ КАРТОННОЙ КОРОБКИ: - Длина: мин. 150 мм - макс. ∞ мм - Ширина: мин. 100 мм - макс. 520 мм Hodez Dwilepfx Al Tsfn - Высота: мин. 100 мм - макс. 520 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Приводные и направляющие ленты – вертикальные - Регулировка формата коробки – ручная - Узел закрытия – нижний - Стандартное исполнение: T22 / T23 - Ширина клейкой ленты: от 38 до 50 мм, в зависимости от узла - Регулируемое натяжение - Максимальный диаметр рулона клейкой ленты: 360 мм - Диаметр втулки рулона клейкой ленты: 76 мм - Напряжение питания: 400 В, 3 фазы, N, PE - 50/60 Гц - Потребляемая мощность: 0,25 кВт - Степень защиты: IP 54 - Рабочая температура: от +5°C до макс. +35°C - Скорость транспортировки: 22 м/мин - Средняя производительность: 1000 коробок/час - Рабочая высота: 650 мм - Вес: 85 кг - Габариты устройства, включая укладчик и закрывающий механизм, в мм (ДхШхВ): 2636 x 2164 x 2008 - Соответствие требованиям безопасности CE: боковые металлические кожухи с дверцей для доступа, верхний и нижний кожухи (обязательно при использовании в комплекте с F1000/F2000/F2008) Изображение может содержать дополнительные опции, за которые взимается дополнительная плата.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Пилотный кристаллизатор Мини-установка для производства маргарина, кондитерского жира, слоеного теста и других продуктов, требующих смешивания и охлаждения. Комплексная мини-лабораторная установка для исследований и разработок. Включает в себя: 2 резервуара объемом 5 литров для водяной и жировой фаз. 1 буферный резервуар объемом 20 литров. Высоконапорный насос, давление до: 75 бар. 3 кристаллизационных цилиндра, обозначенные как: A1 + A2 + A3. 2 смесителя-диск-эмульгатора, обозначенные как: C75 + C150. 1 плавильный котел для переработки C с подогревом. 1 выдерживающая трубка, обозначенная как: B200. Указанные узлы могут быть расположены в любом порядке, например, A1-A2-B или A1-C75-A2-A3-C150, путем переключения предварительно собранных высоконапорных трубопроводов. Hodpfxoz Iy Hzo Al Tjfn Кристаллизационные цилиндры и теплообменник с очищенной поверхностью охлаждаются путем непосредственного испарения хладагента, обеспечиваемого интегрированным компрессором. Трубки имеют диаметр 30 мм, длину 80 мм; ротор оснащен 2 скребками, что обеспечивает площадь поверхности на трубку 0,113 м². После каждого узла установлен датчик температуры. Производительность регулируется в диапазоне до 50 литров в час. Система охлаждения производства GEA с интегрированным компрессором и водяным охлаждаемым конденсатором. Существует 3 независимых контура охлаждения (для каждого кристаллизатора). Резервуары имеют двойную рубашку с мешалкой и датчиками температуры. Вся установка смонтирована на раме и является мобильной. Управление интегрировано и осуществляется с помощью сенсорного экрана HMI с программным обеспечением «SpecView Inc», а контроллеры – системы RKC. Управление установкой может осуществляться с панели HMI путем простого запуска и остановки отдельных узлов, а также путем создания рецепта для управления скоростью двигателей, температурой и клапанами. Все двигатели оснащены частотными преобразователями Siemens Micromasters и 1 двигатель Danfoss. Интегрированная система CIP (очистка на месте) с циркуляцией CIP и дозирующим насосом для CIP-концентрата.

Состояние: б/у, Vötsch   Камера для испытаний на термический удар / камера для проведения шоковых испытаний   Камера для испытаний на термический удар Vötsch VT 7012 S2 Двухкамерная система для быстрых изменений температуры от -74 °C до +220 °C Исполнение с водяным охлаждением, оснащенное передвижной платформой и программируемым контроллером   На продажу предлагается бывшая в употреблении камера для испытаний на термический удар производителя Vötsch Industrietechnik GmbH.   Установка предназначена для испытаний на термический удар и перепады температур, имитации воздействия окружающей среды, испытаний материалов, контроля качества, испытаний электроники и компонентов, Hfodpjz Ehuuofx Al Ten а также для испытаний на долговечность, старение и воздействие нагрузок.   Камера для испытаний оснащена горячей и холодной камерами. Образец для испытаний перемещается между двумя температурными зонами с помощью передвижной платформы. Установка оснащена смотровым окном, освещением испытательной камеры и программируемым контроллером.   Технические характеристики:   Производитель: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: VT 7012 S2 Тип оборудования: Камера для испытаний на термический удар / камера для проведения шоковых испытаний Исполнение: Двухкамерная система / с водяным охлаждением   Диапазон температур горячей камеры: +50 °C до +220 °C Диапазон температур холодной камеры: -74 °C до +70 °C Отклонение температуры по времени: ±1,0 K Отклонение температуры по пространству: ±2,0 K   Скорость нагрева горячей камеры: ок. 11,0 K/мин Скорость охлаждения холодной камеры: ок. 3 K/мин Скорость нагрева холодной камеры: ок. 2,0 K/мин   Объем испытательной камеры: ок. 125 литров Размеры испытательной камеры: 470 × 410 × 650 мм (Ш × В × Г) Макс. нагрузка передвижной платформы: 40 кг Макс. общая нагрузка передвижной платформы: 20 кг Диаметр отверстия для кабелей: Ø 67 мм   Хладагент 1: R404A Количество хладагента: 2,5 кг Макс. низкое давление: 22,5 бар (изб.) Макс. высокое давление: 25 бар (изб.)   Хладагент 2: R23 Количество хладагента: 1,1 кг Макс. низкое давление: 22,5 бар (изб.) Макс. высокое давление: 25 бар (изб.) Статическое давление: 13 бар (изб.)   Подключение к электросети: 3/N/PE, переменный ток 400 В ±10 % / 50 Гц Номинальная мощность: 10 кВт Номинальный ток: 25 А Автоматический выключатель (со стороны заказчика): 32 А, с замедленной характеристикой Производительность компрессора: 2 × 3 кВт   Система подачи охлаждающей воды: Предварительное давление: от 3 до 6 бар Дифференциальное давление между подачей и обратным потоком: ≥2,5 бар Подключение воды: R 3/4", внутренняя резьба   Размеры: Внешние размеры: ок. 975 × 2.115 × 1.675 мм (Ш × Г × В) Вес: ок. 1.000 кг   Оснащение:   Двухкамерная система для испытаний на термический удар Горячая камера Холодная камера Передвижная платформа с приводом Программируемый контроллер Ручной режим работы Автоматический режим работы Режим работы для шоковых испытаний Смотровое окно Освещение испытательной камеры Отверстие для кабелей, Ø 67 мм Холодильная установка с водяным охлаждением Сигнальная лампа Панель управления Аксессуары, как на фотографиях   Области применения:   Испытания на термический удар Испытания на перепады температур Имитация воздействия окружающей среды Испытания материалов Испытания электроники Испытания компонентов Испытания узлов Контроль качества Научные исследования и разработки Испытания на долговечность Испытания на старение и воздействие нагрузок   Состояние:   Бывший в употреблении / Used Внешний вид соответствует фотографиям   Комплект

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, *Вся наша продукция изготовлена с особой тщательностью и покрывается годовой гарантией! *Установка и обучение оператора — БЕСПЛАТНО Серия FABO PRO — это мобильный дробильно-сортировочный комплекс замкнутого цикла, предназначенный в первую очередь для известняка и других пород с мягкой или средней твёрдостью. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Дробление в замкнутом цикле до достижения требуемой фракции продукта * Производительность изменяется в зависимости от материала и размеров конечного продукта * Всё оборудование смонтировано на единой специализированной раме повышенной прочности, транспортируется одним грузовиком * Совки транспортёров складные * Получение до 3 разных фракций щебня * Благодаря установке всех узлов на одном шасси достигается максимальная скорость запуска производственной линии * Мобильный дробильный комплекс серии PRO может обслуживаться одним оператором; загрузка может производиться самосвалом, фронтальным погрузчиком или экскаватором * Монтаж завода занимает 2 дня благодаря усиленной раме специального исполнения * За счёт многофункционального первичного ударного дробителя возможно получение различных фракций с высокой производительностью * Оборудован трёхосной ходовой частью с пневматической тормозной системой и системой световой сигнализации * Гидравлическая система управляется дистанционно * Все электродвигатели защищены металлическими кожухами * Система пылеподавления предотвращает образование пыли путём подачи воды под высоким давлением * Мобильный комплекс полностью автоматизирован, также возможен контроль и управление одним оператором с помощью планшета ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС PRO 90 -Бункер: 20 м³ -Габаритные размеры комплекса: 16870x4552x4627 мм -Производительность: 90-130 т/ч -Тип дробилки и размер ротора: Турбо-ударная – 1100x900 мм -Максимальный размер загружаемого материала: 500 мм -Размер и количество ярусов вибросита: 1400x4000 мм, 3-4 яруса -Суммарная мощность электродвигателей: 196 кВт -Производительность генератора: 400 кВА → PRO 90 — ЭТО КОМПЛЕКС, ВКЛЮЧАЮЩИЙ: • Бункер • Вибропитатель • Турбо-ударную дробилку • Вибрационное грохочение с увеличенной амплитудой • Складывающиеся загрузочные, рециркуляционные, байпасные и накопительные конвейеры • Гидравлические опоры • Мобильное шасси на осях с пневмошинами • Полностью автоматическую систему управления • Систему пылеподавления Hfodpfx Aoz Sqvpel Ton • Обслуживаемые площадки для безопасного доступа к узлам • Генератор на дизельном топливе (опционально) ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ СМЕЛО ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: б/у, Vötsch Термокамера для испытаний / Термостат для испытаний Термокамера Vötsch VTS 7027-15 Диапазон температур: от -70 °C до +180 °C Приблизительно 270 литров / скорость нагрева до 15 К/мин / скорость охлаждения 15 К/мин На продажу выставлена бывшая в употреблении термокамера производителя Vötsch Industrietechnik GmbH. Камера предназначена для проведения быстрых испытаний при переменных температурах, имитации окружающей среды, испытаний материалов, контроля качества, испытаний электроники и компонентов, а также для проведения испытаний на долговечность, старение и устойчивость к нагрузкам. Установка оснащена программируемым сенсорным управлением, большим смотровым окном, камерой для испытаний из нержавеющей стали, а также боковыми отверстиями для доступа к испытуемым образцам. Hedpfx Asz A U N Tel Tsfn Технические характеристики: Производитель: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: VTS 7027-15 Тип оборудования: термокамера для испытаний / термостат для испытаний Объем камеры для испытаний: около 270 литров Диапазон температур: от -72 °C до +180 °C Скорость изменения температуры (нагрев): около 18 К/мин Скорость изменения температуры (охлаждение): около 18 К/мин Временное отклонение температуры: ±0,1 – ±0,5 К Пространственная однородность температуры: ±0,5 – ±2 К Тепловая компенсация при -20 °C: около 8 000 Вт Тепловая компенсация при +20 °C: около 8 000 Вт Хладагент 1: R404A Количество хладагента: 6,5 кг Максимальное высокое давление: 25 бар (изб.) Хладагент 2: R23 Количество хладагента: 2,3 кг Максимальное высокое давление: 25 бар (изб.) Давление в системе в состоянии покоя: 17 бар (изб.) Подключение к сети: 3/N/PE AC 400 В ±10 % / 50 Гц Номинальная мощность: 16 кВт Номинальный ток: 31 А Охлаждение: Водяное охлаждение Предусмотрены подвод и отвод охлаждающей воды Габариты и вес: Объем камеры для испытаний: около 270 литров Внутренние размеры (Ш × Г × В): около 580 × 620 × 750 мм Внешние размеры (Ш × Г × В): около 870 × 1895 × 1775 мм Вес в соответствии с технической документацией: около 835 кг Оснащение: Программируемое сенсорное управление Система управления, мониторинга и регулирования S!MCON/32-NET Водяной холодильный агрегат Внутренняя камера из нержавеющей стали Большое смотровое окно Освещение камеры Боковые отверстия для доступа к испытуемым образцам Решетки из нержавеющей стали Регулируемый ограничитель температуры Главный выключатель Интерфейс RS232 Розетка 220–240 В переменного тока, макс. 2 А Программно-управляемый и ручной режимы работы Области применения: Испытания на температуру Испытания при переменных температурах Стресс-тестирование в условиях окружающей среды (ESS) Испытания материалов Испытания электроники Испытания компонентов Испытания узлов и агрегатов Контроль качества Научные исследования и разработки Испытания на долговечность Испытания на старение и устойчивость к нагрузкам Состояние: Бывшая в употреблении / Used Внешний вид соответствует фотографиям Комплект поставки: 1 x термокамера Vötsch VTS 7027-15 Программируемая сенсорная панель Вставки из нержавеющей стали, как на фотографиях Аксессуары, как на фотографиях Важное примечание: В целях безопасности наших клиентов перед продажей предлагаемого испытательного и климатического оборудования проводятся следующие работы: 1. Проверка функциональности и замена необходимых компонентов 2. При необходимости дозаправка экологически безопасным хладагентом 3. Проверка герметичности с выдачей сертификата 4. Документированная тестовая работа после успешной проверки Возможна доставка и