Кольцеукладчик Поток купить подержанный (1 386)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, моточасы: 1 510 h, Оборудование: гидравлика захвата, гидравлический молот, кабина, кондиционер, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность: 129 кВт Мощность: 175,39 л.с. ДЕТАЛИ МАШИНЫ Полная масса: 23 500 кг Эксплуатационный вес: 23 500 кг Наработка: 1 510 ч ОСНАЩЕНИЕ Гидравлика для грейфера Гидравлика для гидромолота Гидравлика Кабина Кондиционер Проверка UVV (техника безопасности) Дополнительные фары Защитные решётки на крыше и лобовом стекле для сноса Централизованная система смазки Bekamax Новый главный распределительный блок Отопление Климат-контроль Радио с динамиком Регулируемые подлокотники 12В розетка USB-порт (музыка) Пневматическое сиденье Подогрев сиденья Стеклоочиститель Дополнительный гидроконтур 1 на джойстике Дополнительный гидроконтур 2 на джойстике Открывающееся люковое окно на крыше Встроенный холодильник 10" сенсорный дисплей Аккумуляторный выключатель Сигнал заднего хода Мигалка Камера (задняя + правая) Поручни Запирающиеся кожухи Запираемая горловина топливного бака Клапаны безопасности на рукояти и стреле Двухсторонний гидравлический контур для быстросъёмника с проводкой Prsdpfjxmgfwex Acwjc Контур для дробилки и ножниц пропорционально управляемый с джойстика (с проводкой) Контур вращения пропорционально управляемый с джойстика (с проводкой) Регулируемый поток масла для навесного оборудования Регулируемое давление масла для навесного оборудования LED рабочие фары на крыше спереди LED рабочие фары на стреле LED рабочие фары на платформе LED рабочие фары на крыше сзади Сталная гусеница 600 мм Крепёжные проушины Автоматическое регулирование оборотов Насос для заправки SCR DPF DOC Тормоз поворота 2 скорости движения Проводка для дополнительного гидроконтурa 1 Проводка для дополнительного гидроконтурa 2 Основной фильтр Гидравлическое предварительное управление джойстиками Насос для заправки

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. Podpfx Asq Nf S Rjcwjrc 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите реферальный номер при запросе: 20858 Модель: MAC-S H 28–70 Конструкция: Стационарная Камера: Износостойкие плиты Hardox на днище и боковых стенках Ротор: Одновальный ротор диаметром 700 мм и длиной 2800 мм 140 поворотных ножей (формула Bano) – 60 x 60 x 30 мм Переменная скорость вращения: 140–200 об/мин (управление через VFD) Автоматический контроль направления вращения с системой тревоги Усиление износостойкой защитой 600 HB Самоочищающаяся система подшипников с двойными роликовыми и осевыми подшипниками Технология резки: Точная, прогрессивная технология резки для высокой эффективности Один ряд фиксированных, регулируемых и поворотных контрножей Быстрый доступ к режущей камере через гидравлическую заднюю дверь Система подачи: Гидравлический толкатель для равномерного и контролируемого потока материала Полностью регулируется через удобный сенсорный экран Система выгрузки: Сменные сита (Hardox, Ø 50 мм) Простой фронтальный доступ с гидравлической поддержкой для быстрой замены Приводная система: Механическая передача с ремнями и шкивами Электродвигатель: 315 кВт (основной мотор) + 7,5 кВт (вспомогательный мотор) 400В – 50Гц CE-сертифицированный пульт управления с: ПЛК (SPS) Сенсорный экран Настраиваемое программное обеспечение Pjdowvzqpjpfx Acwsrc Интернет-модуль для удаленного обслуживания Пульт дистанционного управления в комплекте Вес: Ок. 26 000 кг Описание: MAC-S H 28–70 — это стационарный промышленный измельчитель, идеально подходящий для переработки металлолома и отходов. Год выпуска: 2021 — Ввод в эксплуатацию: май 2022 Ранее...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, Общие данные Ширина: 5500 мм Глубина: 8100 мм Высота: 2500 мм Главный привод Количество осей: 4 Дополнительное оборудование Система удаления пыли и дыма: Воздушный поток: 12000 м³/ч Площадь фильтра: 171 м² Данный 4-осевой станок плазменной резки Baykal BPS-3006 изготовлен в 2020 году. Оснащён ЧПУ и рабочим столом размером 3000 × 6000 мм, а также поворотной осью для резки труб и профилей. Плазменный источник: Hypertherm HPR 130XD. Если вам необходимы высококачественные возможности резки, рассмотрите Baykal BPS-3006, который представлен у нас в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Резка Predpsxqtfrofx Acwoc

Состояние: б/у, Фильтрационная установка, вытяжная установка, установка для очистки чистого воздуха SCHUKO тип STA + S 140 / 0 / S1 Вытяжной фильтр для древесной стружки, удаления пыли, центральной вытяжки, установка с мешками для сбора опилок Вентилятор тип S 140 / 0 / S1 Заводской номер Год выпуска 12 / 2004 Номинальный объемный поток 1451 м³/ч Разрежение 1398 Па Площадь фильтра 18 м² Присоединение к вытяжке Ø 140 мм, уменьшено до Ø 120 мм Выход воздуха 480 x 480 мм Мощность двигателя 1,1 кВт Сетевое подключение 400 В, 50 Гц - оснащена 24 фильтрующими рукавами (Ø 160 мм, длина 1500 мм) - механическая очистка фильтра с помощью вибрационного мотора - 2 выпускные трубы внизу для мешков для сбора отходов, Ø каждой 500 мм, уменьшено до Ø 300 мм - сухая пожарная линия с соединением под пожарный рукав типа C, пожарное подключение при возгорании фильтра - реле дифференциального давления для контроля загрязнения фильтра - без системы управления (система управления отсутствует) - установлена на 4 стальных ножках из квадратной трубы 40x40 мм Высота установки по фотографиям 3050 мм Габариты Д x Ш 1850 x 1000 мм Вес около 400 кг в очень хорошем состоянии Идеально подходит для древесной пыли, стружки, пластиковой пыли или пластиковой стружки. Psdpfxsr R Ewls Acworc

Год выпуска: 2004, Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 018002 , 4 кармана 1 Нож 1 боковой карман Экранный дисплей Контроль двойного листа - электронный Потоковая поставка Технические детали: Prjdpfx Aofh Nqrocwoc Большой лист Размер X: 530 мм Самый большой размер листа Y: 750 мм Мин. Размер листа X: 120 мм Мин. Размер листа Y: 172 мм Производительность Макс: 230 м/мин Технические данные могут варьироваться в зависимости от работы, расходных материалов и возможных других факторов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Horizon PSX-56 листоприжимная и упаковочная станция, б/у Horizon PSX-56 — это полностью автоматическая листоприжимная и упаковочная станция, специально разработанная для постпечатной обработки сфальцованных тетрадей или брошюр. Может использоваться как отдельный модуль с возможностью подключения к различным машинам Horizon. Особенности: - Прижимает продукцию после фальцовки для лучшей ровности и острых краёв - Идеально подходит для малых и средних тиражей - Универсальное применение для сфальцованных тетрадей и брошюр - Совместимость с различными машинами Horizon - Полностью автоматическое допрессовывание и пакетная выкладка - Электронное измерение продукции - Автоматический отвод некачественно сфальцованных изделий - Точечная, безметочная укладка стопок по кромке - Сенсорная панель управления для удобства настройки - Память до 20 заданий - Два режима работы: листовой и потоковый - Регулируемая высота подачи Технические характеристики: - Формат бумаги: макс. 546 x 330 мм, мин. 128 x 92 мм - Высота стопы: макс. 200 мм, мин. 10 мм - Толщина тетрадей: макс. 4 мм - Производительность: до 900 стоп/ч - Высота подачи: переменная от 440 до 1000 мм - Валковые узлы: 1 пара предпрессовочных валков, 2 пары прессующих валков - Рабочее напряжение: 230 В, 50/60 Гц - Номинальный ток: 4,5 А - Потребляемая мощность: 620 Вт - Габариты (Ш х Г х В): 1.940 x 2.280 x 1.080 мм - Вес: основной модуль 621 кг, выкладка 24 кг - Плотность бумаги: 52,3 до 157 г/м² (обычная бумага) 3 МЕСЯЦА ГАРАНТИИ Мы гарантируем безупречную работу машины и отвечаем за неё в течение 3 месяцев. Даже после истечения гарантии мы всегда готовы помочь вам в решении любых вопросов. Комплексное обслуживание Мы берём всё на себя: от безопасной упаковки и транспортировки до таможенного оформления. По желанию подготовим индивидуальное предложение по лизингу. Prjdpfx Acjxrz Iqewoc Экономично и экологично Выбирая бывшую в употреблении машину, вы получаете двойную выгоду: экономите бюджет и помогаете природе. Даже при наличии следов использования вы получите качественный продукт по привлекательной цене.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Prjdpfx Asvlwkxjcwoc Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, 2000 Складная машина ширина 76 см 4 пряжки Prjdpfx Aceq Aa Ilewsc 2 ножа 1 боковая пряжка 1 клеевая станция потоковая доставка ASP66-2ME Местонахождение: Германия/на складе

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, Главный привод Количество осей: 5 Дополнительное оборудование Включён интеллектуальный резервный бак для абразива Вместимость бака: 350 кг Давление в баке: 6 бар Система дозирования песка: регулируется через ЧПУ (поток 50–1000 г/мин) Этот пятиосевой MAVIJET MJT-W53D-4020 был произведён в 2020 году и оснащён портальной конструкцией с ЧПУ 5 осей для высокоточного гидроабразивного резания. Установлен насос высокого давления с рабочим давлением 4000 бар и скорость быстрого перемещения 30000 мм/мин. Машина поддерживает размер резки 4000 × 2000 × 250 мм и оборудована интеллектуальным резервным баком для абразива. Если вам требуются высококачественные возможности резки, рекомендуем MAVIJET MJT-W53D-4020 из нашего ассортимента. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения: Резка Prsdpexqtg Njfx Acwec

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: 6613, С помощью этого роликового пресса вы можете разные материалы вместе прессовать в непрерывном потоке. Пример применения: До сих пор сэндвич-панели были склеенный, спрессованный. Технические данные: - Производитель Bürkle - Тип АМ - Год постройки 1994 - Рабочая ширина 1600 мм - Рабочая высота 880 + - 20 мм - Высота детали 20 - 160 мм - Рабочая сторона левая - Цилиндр давления сверху, прорезиненный - Цилиндр противодавления снизу, прорезиненный - Ширина печатного цилиндра 1700 мм Psdswc Skgspfx Acwjrc - Скорость подачи 3м/мин. - Общее электрическое соединение - Вольт/Гц 400/50 - Расположение на складе в Бломберге

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Полная линия розлива из пищевой промышленности известного немецкого производителя Breitner (2013 г.). Ранее использовалась для розлива жидких сырных продуктов и укупорки с помощью нажимных и винтовых крышек. Кроме того, возможна обработка распылительных насосов с погружными трубками. Благодаря дополнительному оборудованию, такому как система ламинарного потока и особое внимание к гигиеничному дизайну, достигается чистое помещение по классу. Оборудование: Позиция 1. Установщик бутылок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 шт./ч; Позиция 2. Розливочная машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 шт./ч; Позиция 3. Круговая укупорочная машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 шт./ч. Все конвейеры: ширина цепи 82,5 мм, AISI 304. Незапечатанные емкости: крыша из плексигласа. Форматы бутылей и крышек: Наш сервис: отправьте нам ваши требования, и мы проверим возможность обработки вашего формата бутылки. Форматы крышек: винтовые крышки, нажимные крышки, распылительные насосы с погружными трубками. 1. Установщик бутылок BREITNER BFC 8002 Метод работы: непрерывный, из накопительного бункера. Объём бункера/Ø барабана: 1,4 м³ / 1500 мм. Рабочая высота: 900 мм, слева направо. Материал/корпус: нержавеющая сталь AISI 304 + плексиглас. Безопасность: концевые выключатели на дверях, защита от перегрузки. Питание/воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 Нл/мин при 6 бар. Размер емкости: круглая, Ø ≤100 мм × 250 мм, больше по запросу. Особенность: станция продувки ионизированным воздухом с удалением пыли. 2. Розливочная машина BREITNER MDL 2086 Заполнение: массовый расход, 8 станций (расширяемо до 12). Диапазон наполнения: 100 – 2000 мл/г, до 5 000 бутылок/ч. Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо. Части, контактирующие с продуктом: AISI 316, пищевые шланги, уплотнения VITON. Бак/давление: 100 л, 5 бар. Электро/воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 Нл/мин при 6 бар. Размер емкости: высота 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, различные формы. CIP-очистка: автоматическая очистка и слив, многоступенчатая программа. Дополнительно: ламинарный поток, удаленный доступ, дополнительные наполнительные клапаны, поворотная ванна, система подогрева. 3. Круговая укупорочная машина BREITNER SRT 5044 Метод работы: непрерывно вращающаяся, 4 укупорочных станции. Производительность: до 5 000 емкостей/ч. Размер емкости: Ø ≤100 мм, H ≤300 мм. Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо. Привод/инструменты: серводвигатель, 0.3–3.5 Нм; укупорочные головки BREITNER. Питание/воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 Нл/мин при 6 бар. Управление: система B&R, сенсорная панель, 200 форматов памяти, защита паролем. Безопасность и контроль: концевики на дверях, защита от перегрузки, 'нет бутылки — нет крышки', оптический контроль крышки, система отбраковки. Дополнительно: сервопривод вертикального движения, контроль крутящего момента, система подачи крышек с вентилятором, вибрационный сортировщик, система подачи крышек. Pedexqzmwspfx Acwerc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Складской номер: 503624 Тип машины/оборудования: Дозирующее устройство Производитель: MOTAN Модель: MINIBLEND V-Y1 Год выпуска: 2018 Predpfjxrflyex Acwec Объемное дозирующее и смесительное устройство MINIBLEND V-Y1 с панелью управления VOLUnet MC1 в комплекте с вакуумным загрузчиком METRO G 1.5 л - HSS MINIBLEND V-Y1 монтируется непосредственно на загрузочный фланец перерабатывающей машины, что позволяет экономить пространство. Вставка из нержавеющей стали в смесительном горловине делит основной компонент на два потока материала. Они смешиваются с добавками перед поступлением в машину, образуя однородную смесь.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: Prodpfxoq Nfuzs Acwjc - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Год выпуска: 1975, Состояние: хорошее состояние (б/у), Перфорационная пластина Psdpokuy Ecefx Acwerc 1975 год Размер листа макс. 720 х 1040 мм. Размер листа мин 400 х 550 мм. Максимальная скорость 3600 листов/ч. Вес 8т Д 5450 мм x Ш 2750 мм x В 1700 мм 91 миллион Питатель потока В наличии Расположен: Германия Доступно: немедленно

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 14 кг, срок гарантии: 12 месяцы, входное напряжение: 230 V, общая длина: 420 мм, общая высота: 450 мм, общая ширина: 245 мм, объёмный поток: 420 м³/ч, Оборудование: низкий уровень шума, шасси, Система дымоудаления с дистанционным управлением и вытяжным шлангом Входной воздушный фланец Максимальная мощность: 300 Вт Скорость воздушного потока: 24 м/с Эффективность фильтрации: 0,3 мкм / 99,97% Prjdpfx Asxrgl Iscwsc Уровень шума:

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Модель DC2200 от CORMAK — это производительный и надежный циклонный вытяжной агрегат для стружки, специально разработанный для эффективной очистки воздуха в столярных мастерских, мебельных производствах и металлургических цехах. Благодаря использованию циклонного сепаратора, мощного радиального вентилятора и современной системы фильтрации, устройство обеспечивает эффективное разделение пылевых фракций и поддержание высокой производительности работы на протяжении длительного времени. Основные преимущества CORMAK DC2200: • Высокая производительность – до 2800 м³/ч – эффективное удаление пыли и стружки даже с нескольких рабочих мест одновременно • Циклонный сепаратор – отделяет крупные частицы ещё до фильтра, продлевая срок его службы • Мощный двигатель 2,2 кВт (2200 Вт / 50 Гц) – стабильная и надежная работа в непрерывном режиме • Большой металлический бак 151 литр – обеспечивает удобный и безопасный сбор отходов • Площадь фильтрации 4,8 м² – высокая эффективность задержки мелкой пыли Prsdsxrdhaspfx Acwoc • Компактная мобильная конструкция – прочная рама с транспортировочными колёсами для легкого перемещения оборудования • Тихая работа – оптимизированный вентилятор снижает уровень шума без потери производительности Конструкция и технология: CORMAK DC2200 оснащён радиальным вентилятором диаметром 365 мм, создающим максимальное статическое давление 2220 Па. Это обеспечивает эффективное всасывание воздуха с длинных вытяжных линий и нескольких рабочих зон. Три всасывающих патрубка (3 × Ø100 мм) и один основной вход (Ø200 мм) предоставляют гибкость при подключении к разным производственным участкам. Циклонная система эффективно отделяет более тяжёлые частицы на входе, направляя в бак только очищенный воздух. Цилиндрический фильтр размером Ø370 × 612 мм обеспечивает постоянный поток даже при интенсивной эксплуатации. Производительность и эргономика: Вытяжка DC2200 спроектирована для ежедневной эксплуатации на малых и средних предприятиях. Бак объёмом 151 литр (Ø620 × 570 мм) позволяет работать длительное время без частой очистки. Компактные размеры 1320 × 900 × 1840 мм и сравнительно небольшой вес (136 кг нетто) облегчают интеграцию устройства в рабочее пространство. Применение: CORMAK DC2200 отлично подходит для: • Столярных и мебельных мастерских • Лесопильных и деревообрабатывающих помещений • Моделярных и слесарных цехов • Производства композитных и МДФ-деталей Стандартная комплектация: • Циклонный сепаратор • Цилиндрический фильтр большой площади • Металлический бак для стружки и пыли (151 л) • Транспортировочные колёса • Всасывающие патрубки: Ø200 мм и 3 × Ø100 мм Технические характеристики: Мощность двигателя – 2,2 кВт / 50 Гц Производительность (без фильтра) – 2800 м³/ч Макс. статическое давление – 2220 Па Диаметр вентилятора – 365 мм Диаметр входа – 1 × Ø200 мм / 3 × Ø100 мм Объём бака – 151 л Размер бака – Ø620 × 570 мм Площадь фильтра – 4,8 м² Размер фильтра – Ø370 × 612 мм Габариты (Д×Ш×В) – 1320 × 900 × 1840 мм Вес (нетто/брутто) – 136 / 170 кг

Год выпуска: 1998, Состояние: б/у, Температура: 200-210 °C Скорость обработки: 1000 мм/мин Макс. длина заготовки: 200 мм Общая потребляемая мощность: 50 кВт Вес машины: около 2,0 тонн Система пайки конвекционным способом для печатных плат Система пайки для печатных плат (например, типа SMD и/или смешанной конструкции) и сушки клея для SMD. Паяльная система работает с функциями --> подача - предварительный поток - пайка - охлаждение - отвод. - с программными функциями - может быть интегрирована в производственную линию Дополнительная техническая информация: - Защитный газ с азотом 30 м³/ч; избыточное давление 6 - 10 бар - Потребность в воде: 20 л/мин; избыточное давление 2 - 5 бар - Объем вытяжного воздуха 1000 м³/ч Prjdpfou Rwaujx Acwec - Электрическая рабочая линия: 12 кВт - Занимаемая площадь: Д:6500 + погрузочная станция 2000 x Ш:1400 x В:2100 мм Дополнительное оборудование вкл: - LSB 03 автоматическое штабелирующее устройство с перегрузочной головкой и выходным конвейером, например, для хранения печатных плат. - Машина сертифицирована по стандарту CE98 Машина подходит для использования в качестве дозатора запасных частей, а также для переоборудования или расширения. Продается как есть. По отпускной цене.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Складской номер: 503623 Тип машины/устройства: Дозирующее устройство Производитель: MOTAN Модель: MINIBLEND V-Y1 Год выпуска: 2018 Объемный дозирующий и смесительный аппарат MINIBLEND V-Y1 с управляющим устройством VOLUnet MC1, включая вакуумный податчик METRO G 1,5 л - HSS Predpexrfltefx Acwec MINIBLEND V-Y1 монтируется непосредственно на загрузочном фланце перерабатывающей машины, благодаря чему требует минимальное пространство. Вставка из нержавеющей стали в смесительной горловине разделяет основной компонент на два потока материала, которые, смешиваясь с добавками перед подачей, формируют однородную смесь.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: Predpfx Acoq N Ud Iewjc - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Power Unit 300 P - Исполнение правое - Компактная конструкция - Высокая сила всасывания - Встроенный предварительный сепаратор - Проверено BG - Управление с возможностью расширения - 100% рециркуляция воздуха - Универсальное применение - Оптимальная очистка фильтра (в том числе во время работы) Технические данные: - Впускной патрубок 300 мм - Номинальная мощность двигателя 7,5 кВт / 3 фазы Prodpfjxrpk Tsx Acwsc - Напряжение 400 В / 50 Гц - Макс. объемный поток 6 000 м³/ч - Номинальный объемный поток* 5 089 м³/ч - Разрежение 2 280 Па - Фильтрующая поверхность 30 м² - Объем бункера для стружки 3 x 250 л - Габариты (Д / Ш / В) в мм: 2 963 x 994 x 2 346 - Вес 880 кг Управление заслонками + автозапуск 1 шт.: Определение станков до 8 обрабатывающих машин через преобразовательные катушки или безпотенциальный контакт и автоматическое управление заслонками для до 8 электропневматических или электромоторных заслонок на 24 В; внешний распределительный короб для независимого настенного монтажа. Шумоглушитель для Power Unit 300 P 1 шт. Место хранения: Поставщик

Состояние: б/у, Б/у гомогенизирующий миксер Becomix модель Beco Mini Lab. Производитель: Becomix. Ёмкость: рабочий объём до примерно 5 литров Габариты: примерно 820мм x 820мм x 1250мм (высота) Давление: максимальное рабочее внутреннее давление -1/+1 бар; максимальное рабочее давление наружной рубашки — 4 бара Коническое приварное дно с верхом на зажимной крышке. Герметизация давления и вакуума осуществляется с помощью двухрядного осевого уплотнения, охлаждаемого барьерным водяным потоком. Гомогенизатор с нижним приводом: Мощность: 1,55 кВт Крутящий момент: 2,5 Нм Оценочный вес: 250 кг Pjdjxrb Rljpfx Acwsrc Габариты: 820мм x 820мм

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Мощность камеры обжига: 34 кВт Рабочая мощность: 29 кВт Новый прибор, оригинальная упаковка: Да Predpfxspkwhqj Acwjc Воздуходувка горячего воздуха, воздуходувка дымовых газов, управление с цифровым дисплеем: в комплекте Трубы для подачи горячего воздуха: 2 x 180 мм с 2 свободно поворачивающимися вставными отводами Всасывающий фильтр / фильтр приточного воздуха: фильтр приточного воздуха с большой поверхностью без потери мощности / в комплекте Диаметр выхода дыма: 160 мм Длина топки: 500 мм Ширина топки: 400 мм Высота топки: 590 мм Поток воздуха: 2200 м³/ч Потребляемая мощность: 400 Вт рассчитан на объем помещения: 500 м³ Обогреваемая площадь: 100/150 м² Высота печи без труб для подачи горячего воздуха: 1560 мм Ширина печи: 550 мм Длина духовки без вентилятора дымовых газов: 920 мм Вес: 200 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Складской номер: 503622 Тип машины/устройства: Дозирующее устройство Производитель: MOTAN Модель: MINIBLEND V-Y1 Год выпуска: 2019 Объемный дозирующий и смесительный аппарат MINIBLEND V-Y1 с панелью управления VOLUnet MC1 Podsxrfilepfx Acwerc включая вакуумный загрузчик METRO G 1,5 л - HSS MINIBLEND V-Y1 монтируется непосредственно на впускном фланце перерабатывающей машины. Благодаря этому он занимает особенно мало места. Вставка из нержавеющей стали в смесительном горле делит основной компонент на два потока материала. Они смешиваются с добавками перед подачей и образуют однородную смесь.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Мощность камеры обжига: 34 кВт Рабочая мощность: 29 кВт Новый прибор: да, оригинальная упаковка Воздуходувка горячего воздуха, воздуходувка дымовых газов, управление с цифровым дисплеем: в комплекте Трубы для подачи горячего воздуха: 2 x 180 мм со свободно поворачивающимися заглушками на 90° Диаметр дымоотвода: 160 мм Длина топки: 500 мм Ширина топки: 400 мм Высота топки: 590 мм Поток воздуха: 2200 м³/ч Потребляемая мощность: 400 Вт рассчитан на объем помещения: 500 м³ Обогреваемая площадь: 100/150 м² Высота печи без труб для подачи горячего воздуха: 1560 мм Ширина печи: 550 мм Psdpfx Aek Utraecwsrc Длина духовки без вентилятора дымовых газов: 920 мм Вес: 190 кг