Кольцеукладчик Поток купить подержанный (1 556)

Год выпуска: 2001, состояние: отличное состояние (б/у), PFM Обмотчик потоков Модель: Tornado-BBLDSS Fedpfxjhr D Uvo Afaopi Серия: C-6096 2001, нержавеющая, Tornado LD - это горизонтальная поточная упаковочная машина, которая производит до 100 упаковок/мин с герметичным запечатыванием из плоской бобины упаковочного материала с тепловой печатью. Tornado LD специально разработана для "M.A.P." (упаковка в модифицированной атмосфере). с кодером smartdate X40, длина подающей части 2400 мм, длина обмотчика потока 3200 мм, ширина челюстей 220 мм, различные ремни для подачи, 3Ph

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Обзор Система тангенциальной фильтрации была построена в 2021 году испанской компанией sefiltra и использовалась для фильтрации пива. Владелец приобрел все оборудование для организации микропивоварни, но затем решил перенести производство своего пива на более крупную пивоварню, производящую его для него. Технические характеристики Фильтрующая система установлена на раме из нержавеющей стали с роликами Система управления: Siemens S7 4 фильтрующих картриджа Рециркуляционный насос Возможность подключения CIP Фильтрует частицы размером от 300 мкм Fjdpfol Hxnxsx Afaopi

Год выпуска: 2010, состояние: хорошее состояние (б/у), Построен в 2010 году Fedog Ny Epepfx Afaspi Конвейер с поворотом потока на 45° ленточный конвейер, направление движения влево, с приводом, высота подачи/выдачи: ок. 800 мм внутренний радиус: 600 мм ширина ленты: 600 мм

Год выпуска: 1994, состояние: хорошее состояние (б/у), "Hein Lehmann Liwell Flip-Flow вибрационный грохот LF 3,0 - 8,82 / 28 ED" для продажи Производитель: Hein Lehmann Liwell Fedpfx Aoglvxhofaspi Тип: LF 3,0 - 8,82 / 28 ED Размер: 3.000 мм x 8.820 мм Палубы: 1 Год производства: 1994 Часть рамы и конвейера включены. Вибрационный грохот будет капитально отремонтирован, пескоструйная обработка и покраска в цвет по желанию заказчика.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Redpack P200 Flow wrapper Серийный: 660 Нержавеющий поточный обмотчик, общая длина 5500 мм с подачей 3500 мм, ширина челюстей 300 мм, максимальная высота продукта 120 мм, Fpodpfjib Dc Djx Afaoi

Состояние: хорошее состояние (б/у), Обмотчик потоков Record Panda1000 Серийный: 300376 Fodpfx Afsnyilxeaepi Поточный обмотчик, регулируемые по температуре губки и обжимные устройства, длина подачи 1500 мм, общая длина 3500 мм, регулируемая скорость, ширина губок 300 мм, 3Ph

Состояние: б/у, Это объявление касается контроллера потока Broadley James S/601. Устройство полностью исправно и готово к немедленному использованию. Fsdpfjyw Iwfsx Afaepi Этот высокоточный контроллер расхода газа предназначен для работы в сложных биотехнологических средах. Он оснащён понятным цифровым интерфейсом для точного мониторинга и управления расходом, обеспечивая оптимальные условия для культивирования клеток и брожения. Надёжный и прочный прибор легко интегрируется в существующие лабораторные процессы.

Состояние: б/у, Данное предложение относится к устройству C Technologies IN-VPE-Flows Flowpipe. Устройство полностью работоспособно и готово к немедленному использованию. 1. Системы CTech™ FlowVPE или FlowVPX Fsdpfx Asxhfqujfaopi Это спектрофотометры UV–Vis с переменной длиной оптического пути, предназначенные для мониторинга процессов в режиме потока в биотехнологии. Система FlowVPE предназначена для гибких конфигураций измерений и масштабирования от лаборатории к производству, а система FlowVPX разработана специально для требований GMP и обеспечивает соответствие нормативам.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 980117406, Доставка потоков с помощью SelfControl MBO A76Серийный номер 980117406 Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Fjdpfxjh Axqbe Afaopi Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: 990418402, Schuppenauslage mit integrierter Presse / Поточная поставка с интегрированным прессованием MBO ASP 82 - 2 MEBaujahr / Год выпуска 1999 - Серийный номер 990418402 Arbeitsbreite / Рабочая ширина макс. 820 мм Geschwindigkeit / Скорость мин. 30 м/мин. - макс. 160 м/мин. Высота подачи мин. 400 мм - макс. 950 мм Поточная подача со встроенными прижимными роликамиОписание / Описание: Mobilbar / Мобильный Встроенный контроллер Распределение нескольких потоков / Распределение Маркировка со смещением на 2 см Световой барьер и счетчик ASP 82-2 ME расширение для производства в четыре руки Integrierte Presse / Встроенная станция прессования Непрерывная подача ручьев / Непрерывная подача ручьев Онлайн-видеоконтроль по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Fpedpfjih Nl Rjx Afaei Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Отображение навеса - потоковая доставка MBO AS540-DCSerial-No. Q02/93 Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Fpsdpeh Axqijfx Afaoi Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: 6060608, Schuppenauslage mit integrierter Presse / Поточная поставка с интегрированным прессованием MBO ASP 66 - 2 ME Baujahr / Год выпуска 2006 - Serial-No. 06060608 Arbeitsbreite / Рабочая ширина макс. 660 мм Geschwindigkeit / Скорость мин. 30 м/мин. - макс. 160 м/мин. Непрерывная подача / Непрерывная подача Doppelnutzenausgabe / Оборудование для производства в два этапа mit Pressung und Markiereinrichtung / с устройством для прессования и маркировки Онлайн-видеоинспекция по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Fedpfet E Ntnex Afaopi Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Состояние: б/у, Schuppenauslage mit integrietrter Presswalzen / Поточная поставка со встроенным прессованием MBO ASP 66-2 ME Baujahr / Год выпуска 1999 Arbeitsbreite / Рабочая ширина макс. 660 мм Fjdpfxetzc Scj Afajpi Geschwindigkeit / Скорость мин. 30м/мин. - макс. 160 м/мин. Поточная подача со встроенными прижимными роликами Fahrbar / Мобильный Встроенный контроллер Распределение нескольких потоков / Распределение Маркировка со смещением на 2 см Световой барьер и счетчик Оборудование для производства "два вверх Integrierte Presse / Встроенная станция прессования Непрерывная подача ручьев / Непрерывная подача ручьев Онлайн-видеоинспекция по Skype Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Паллетный стеллаж с роликовыми дорожками / или проходной стеллаж для паллет 1м x 1,20м, макс. 350кг, 90 – до 108 мест – б/у -: Цена с места: сейчас всего 25.000 € вместо 35.000 € (без НДС), включая демонтаж и др.! Производитель: Bito Тип: Стеллажная система проходного типа PDS Год выпуска: июнь 2022 Типы поддонов: Деревянный поддон: 1000x1200мм Поддон CP1: 1000x1200мм Хранение: вдоль Высота с поддоном: макс. 1850мм Вес поддона: мин. 150кг / макс. 350кг Глубина стеллажа: 17,76м Ширина: 2,73м Высота рамы: сзади: 7.085мм, спереди: 6.005мм Ширина роликовой дорожки: примерно 1.072мм 2 секции рядом 3 уровня на канал Уклон: 4% Состояние: очень хорошее Fpedpfxezd T Slj Afaoi Доступно: немедленно Местоположение: D-59227 Ahlen-Vorhelm План доступен в формате PDF – вышлем по запросу!

Год выпуска: 2010, состояние: б/у, Потоковая поставка Построен в 2010 году Fsdjc Nd Dbepfx Afaepi

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: полуавтоматический, тип привода: электрический, производитель контроллеров: Bodor, Станок для лазерной резки металла на основе листового волокна с полной защитой Максимальная площадь резки достигает 12000мм*2500мм, подходит для различных вариантов резки. Специальное сопло волоконного лазера и процесс резки обеспечивают более быструю кислородную резку углеродистой стали, более газосберегающую азотную резку нержавеющей стали низкого давления и более качественную воздушную резку углеродистой стали. Производительность и эффективность резки повышаются за счет поддержания стабильного потока газа с минимальной турбулентностью. Головки волоконного лазера способны обнаруживать выступающие препятствия, что позволяет эффективно снижать уровень повреждений и экономить затраты на обслуживание лазерного резака. Процесс резки работает даже на краю тонких листов и гарантирует отсутствие следов дребезга. Благодаря функции One-click Processing, один лазерный резак способен обрабатывать несколько листов партиями с единовременной настройкой, обеспечивая пакетную обработку. Fpjdpfx Afshwhf Hoaei Состояние: Новый Тип лазера: Волоконный лазер Мощность лазера: 1000 Вт - 40000 Вт Область резки: 3048*1524 мм - 12500*2600 мм Скорость резки: 0-110 м/мин Точность позиционирования: ±0,05 мм Точность перепозиционирования: ±0,03 мм Поддерживаемые графические форматы: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ или нет: Да Режим охлаждения: ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Makino A51NX в очень хорошем состоянии, оснащён новым автоматическим сменщиком инструмента (ATC) и кубами. Около 11 000 часов резки. Технические характеристики и рабочие ходы: Размер паллеты: 400 × 400 мм Ход по оси X: 560 мм Ход по осям Y и Z: 640 мм Максимальный размер заготовки: ∅ 630 мм × 900 мм Максимальная грузоподъёмность: 400 кг Шпиндель: Скорость шпинделя: 15 000 об/мин Конус шпинделя: HSK-A63 Передвижения и подачи: Максимальная скорость быстрого хода: 60 000 мм/мин Рабочая подача: 50 000 мм/мин Ускорение по осям: 1G Ось B: полный 4-осевой индексатор, прямой привод (шаг 0,001°) Инструментальная система: Ёмкость магазина ATC: 60 инструментов Время смены инструмента: 0,9 сек Макс. диаметр / вес инструмента: 170 мм / 12 кг Дополнительно: - Шпиндель HSK-A63 взамен ISO50, усилие зажима более 44кН, необходимы HSK кассеты - 60 кассет HSK для магазина инструмента - Датчики обратной связи Moire по осям X, Y, Z с дискретностью 0,05 мкм, допуск позиционирования Tp = 0,006 мм (ISO 230-2) Fpedpfx Ajzg N E Hjfaoi - Охлаждение через шпиндель 3,0 МПа (30 л/мин) - Датчик протока охлаждающей жидкости через шпиндель — останов машины при недостаточном потоке - Воздушная завеса в смотровом окне для предотвращения попадания стружки и СОЖ - Датчик обрыва инструмента вне рабочей зоны (инструмент Ø1-40 мм, длина 65-430 мм, точность ±2 мм) - Автоматическое измерительное устройство RENISHAW OMP60 с коррекцией координат (точность 0,005 мм, ИК передача) Опции управления: - Автоматическое снижение подачи по углам (G62) - Отображение наработки и количества деталей - Встроенный DATA CENTER (800 МБ), обмен программами по FTP - 48 дополнительных нулевых точек (G54.1 P1-P48) - 600 общих переменных макро (100-199 сбрасываются при выключении, 500-999 постоянные) Для получения полного списка оборудования и технических характеристик свяжитесь с нами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, НОВОЕ оборудование для подачи дефростированного рыбного сырья в зону бланшировки Fedpfxev Dftxs Afaspi Оборудование для бланширования рыбного сырья — обеспечивает механизированную или ручную подачу рыбного сырья (разложенного в один или несколько слоёв) в зону термообработки; · Обеспечивает подачу жидкости для термообработки (бланширования) рыбного сырья (смесь воды, рассола, водного уксуса) или обработку в паровой среде; · Скорость бланшировочного конвейера регулируется; · Температура бланширования регулируемая (50-100°C) и поддерживается на постоянном уровне; · В бланшировочной зоне предусмотрена теплоизоляция для предотвращения потерь тепла; · Обеспечивается непрерывная подача термически обработанного рыбного сырья на участок упаковки; · Имеются подводы воды или пара, а также возможен сброс избытка жидкости, конденсата и бланшировочной жидкости напрямую в канализацию; Производительность бланширования — 600 кг/час (Если требуется больше, сообщите нам, приложив план размещения оборудования на предприятии). Оборудование для дозирования рыбного сырья в банки и упаковки — Дозатор банок для тары типа Hansa, обеспечивающий последовательную подачу банок в зону дозирования сырья. Скорость: минимум 75–90 банок/мин. · Оборудование, обеспечивающее полуавтоматическое дозирование бланшированного рыбного сырья в банки: ручная укладка сырья в зону порционирования, механизированное формирование и дозирование порции рыбы в банку. Скорость линии должна соответствовать скорости работы дозатора банок. Допустимое отклонение массы: ±4 грамма Оборудование для накопления заполненных банок — обеспечивает накопление не менее 2 минут производительности участка упаковки, минимум 150 банок; · Оборудование для непрерывного взвешивания банок с возможностью отвода банок с недовесом на отдельный конвейер для коррекции массы и возврата в основной поток после доработки; · Оборудование отличается простотой обслуживания и санитарной безопасностью. · Численность обслуживающего персонала: 4 человека Автоматизированный блок управления — обеспечивает автоматическое управление линией и возможность регулировки скорости работы оборудования. Техническое обслуживание и надежность: Мы предоставляем профессиональное сервисное обслуживание, диагностику и наличие запасных частей для предотвращения внеплановых простоев и бесперебойной работы ваших производственных линий. Состав оборудования (отдельные компоненты могут быть поставлены по запросу): 1. Транспортер для филе – 1 шт. 2. Бланшировочная конвейерная линия – 1 шт. 3. Машина для дозирования филе – 1 шт. 4. Чеквейер – 2 шт. 5. Машина для выдачи банок – 2 шт. 6. Ротационный стол – 1 шт. 7. Конвейерная линия – 8 шт. Область применения Линия предназначена для работы с бланшированным рыбным филе. Автоматическая фасовка бланшированного филе рыбы в банки типа "Hansa" с контролем веса и последующей подачей на укупорочную машину.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, усилие зажима: 1 000 кН, Оборудование: документация / руководство, Усилие зажима: 100 т Диаметр винта: 32 мм Объем заряда: 103 см³ Тип: горизонтальный Привод: электрический FANUC Roboshot α-S100iA : Основные технические характеристики 1. Усилие зажима: 1000 кН 2. Скорость впрыска: 200 мм/с 3. Макс. давление впрыска: 2200 бар 4. Мин./макс. высота пресс-формы: 150 мм / 620 мм (в выдвинутом положении) 5. Ход зажимного механизма: 350 мм 6. Расстояние между штангами: 460 × 410 мм 7. Ход выталкивателя: 100 мм 8. Диаметр шнека: 32 мм (103 см³) 9. Шнек/цилиндр: W/C (закаленный, высокая износостойкость и коррозионная стойкость, до 350 °C, 30 % GF) 10. Формовочная головка: стандартная открытая R19D4 Управление и программное обеспечение (ЧПУ FANUC 31i-B) 1. 15-дюймовый сенсорный ЖК-экран 2. Единицы СИ (кН, МПа...) 3. Блокировка экрана с защитой паролем 4. Функция отслеживания профиля давления AI 5. Функция управления дозированием с помощью ИИ 6. Функция защиты пресс-формы с искусственным интеллектом 7. Функция защиты эжектора с помощью ИИ 8. Функция контроля обратного потока 9. Точное дозирование 2, 3 10. Функция автоматической продувки 11. Функция таймера задержки экструдера Fpjdpozktkzjfx Afaoi 12. Высокоточная функция переключения V-P 13. Регулировка и отображение температуры блока впрыска 14. Автоматическая регулировка высоты пресс-формы 15. 2-ступенчатый выталкиватель 16. Функция задержки выталкивателя 17. Функция предварительного выталкивания 18. Функция оптимизации энергопотребления Стандартная комплектация станка 1. Увеличенная высота пресс-формы 2. 4-контурный ротаметр 3. Автоматическая регулировка высоты пресс-формы 4. Подвижный бункер 5. 3-цветный светодиодный сигнальный индикатор 6. Функция автоматической продувки и очистки материала 7. Регулировка скорости пластификации 8. Дополнительная функция управления разгерметизацией 9. Функция контроля обратного потока 10. Защита пресс-формы и выталкивателя с помощью ИИ 11. Выход сигнала защиты пресс-формы на подвижной плите 12. Функция измерения энергопотребления 13. Интерфейс робота (Euromap 67) 14. Режим автоматической остановки/выключения 15. 3 независимых пневматических клапана 16. 8 цифровых выходов, 11 цифровых входов 17. Функция предварительного впрыска / компрессии при впрыске 18. Управление каскадными клапанами впрыска (до 8 клапанов) 19. Выход на USB и карту памяти 20. Набор инструментов (стандартные инструменты + смазочный пистолет) 21. Руководство пользователя (на венгерском языке) 22. Предупреждающие наклейки (на венгерском языке)

Год выпуска: 2025, состояние: хорошее состояние (б/у), Практически НОВЫЙ компактный фильтрующий модуль модели FC320 – продается! ПРЕИМУЩЕСТВА: 1. Работа под отрицательным давлением. 2. Система пожаротушения порошковым составом. 3. Роторный клапан. 4. Импульсная система очистки фильтрующих рукавов. 5. Очень низкий уровень шума. 6. Удаление отходов в большие мешки. Фильтрующий модуль модели FC320 разработан и изготовлен для эффективной фильтрации на ограниченной площади. Его компактные размеры и плоская конструкция позволяют устанавливать его в любом месте, в том числе и в производственных зонах. Благодаря тщательно продуманной конструкции, он надежен, бесшумен и прост в использовании. ГРУППА УДАЛЕНИЯ И ФИЛЬТРАЦИИ 1. Фильтрующий модуль №1, модель F320, изготовлен из оцинкованной стали, размеры 3500 x 1100 x (В) 4300 мм, работает под отрицательным давлением и оснащен 60 антистатическими полиэфирными фильтрующими мешками размерами Ø125 x (В) 1300 мм (площадь фильтрации = 60 м², вес = 500 г/м²), с системой очистки встречным потоком сжатого воздуха (ON-LINE). Фильтр поставляется в комплекте со следующим: · Тангенциальный вход №1 для предотвращения прямого контакта отходов с фильтрующими мешками, что увеличивает срок службы фильтра; · Моторизованный шнековый транспортер №1, оснащенный подходящим мотор-редуктором, для выгрузки отфильтрованного материала в нижний бункер; · Комплект для установки больших мешков №1, размещенный под бункером, в комплекте с роторным клапаном и датчиком уровня для контроля уровня заполнения мешка; · Высокопроизводительный вентилятор №1, предназначенный для работы с чистым воздухом, оснащенный электродвигателем премиум-класса, класса S1, степени защиты IP55, мощностью 7,5 кВт; · Панель управления для управления вентилятором и системой очистки; Модель FC320 Размеры [мм] 3500 x 1100 x (В) 4300 Установленная мощность [кВт] 7,5 - 400 В/50 Гц Система удаления отходов В большой мешок Размеры фильтрующих мешков [мм] Ø 125 x (В) 1300 Материал фильтра Антистатический полиэстер Количество мешков 60 Вес [г/м²] 500 Площадь фильтрации [м²] 60 Система очистки рукавов Автоматическая система очистки сжатым воздухом Расход воздуха 6000 м³/ч Fodpfx Afezi Uqmeaspi 1. Инструкция и руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию фильтрующего модуля; 2. Декларация соответствия фильтрующего модуля требованиям CE; 3. Автоматическая система пожаротушения №1, состоящая из: · Порошковый огнетушитель №1; · Распылительная труба с насадками; · Полимерная трубка для обнаружения пожара (заполняется азотом под давлением 18 бар); · Предохранительный клапан давления для сигнализации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 16 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилания ткани – Полная линия для раскроя Описание Продается промышленная система настилания ткани GERBER Spreader SY 101, включающая настилочную машину и полный комплект столов. Система предназначена для эффективного и точного настилания слоев ткани на длинных раскройных столах в производстве одежды. Она обеспечивает равномерную подачу материала, точный контроль слоев и значительно повышает производительность на участке раскроя. Комплекс эксплуатировался как часть полной производственной линии совместно с автоматическим загрузчиком рулонов Gerber (единица 31 C) и ЧПУ-раскройной системой Lectra VT-FA-MH-71 (единица 29 C). Такая конфигурация обеспечивает непрерывный рабочий процесс от обработки рулонов через настилание до резки и сокращает потребность в ручном труде при увеличении пропускной способности. Машина находилась в эксплуатации до закрытия предприятия, проходила обслуживание 27.02.2026 и задокументирована в рабочем видео от 05.03.2026. Комплект поставки • GERBER Spreader SY 101 • Рельсовая моторизированная система привода • Интегрированная панель управления • Длинные настилочные столы (ок. 16,5 м) • Держатель рулонов ткани • Система конвейера/воздушной подушки для стола • Интерфейсы для интеграции с загрузчиками и системами раскроя Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилания ткани • Применение: раскройный цех / линия настилания Производительность • Макс. ширина рулона: ок. 1800 мм • Макс. вес рулона: ок. 100 кг • Макс. диаметр рулона: ок. 500 мм • Макс. высота настила: ок. 230 мм Параметры • Скорость настилания: до 100 м/мин • Точность длины: ±2 мм Подключения • Напряжение: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Мощность: ок. 2,5 кВт • Сжатый воздух: ок. 6 бар Особенности системы • Стол с воздушной подушкой для легкого перемещения тяжелых слоев ткани • Подача ткани без натяжения • Прецизионное измерение длины для минимизации потерь материала • Совместимость с автоматическими загрузчиками и ЧПУ-раскройными системами Fodsy Avqdepfx Afaepi Преимущества • Высокая точность снижает потери материала • Непрерывный производственный поток • Снижение ручного труда • Подходит для джинсовой ткани, спецодежды и технического текстиля • Модульная система для гибкой компоновки Состояние Б/у промышленное оборудование Была рабочей до остановки Обычные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа как есть, без гарантий Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка За организацию отвечает покупатель Рекомендуется профессиональный демонтаж

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 82415, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 2 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, высота резки (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала Fodpfx Aoy Au Hqofaspi • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством Fsdpjy Au Alefx Afaepi • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 75080154.1/TKT 2, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, входной ток: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 ленточно-столовая система с 3 уровнями – модульная транспортировочная концепция для раскройного цеха Описание Предлагается к продаже FINN-CONVEY V307, ленточно-столовая система с тремя уровнями, предназначенная для использования в текстильном раскройном цехе. Данная система служит модульным ленточным столом для транспорта и перемещения материала внутри производства. Она обеспечивает эффективную организацию рабочих процессов между настиланием, буферизацией, контролем и раскроем. Установка эксплуатировалась как часть полностью интегрированной линии раскроя в комплекте с Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 C). Такая интеграция значительно снижает долю ручного труда и время простоя, особенно при смене рулонов и подаче материала. На видеозаписи также показан GERBER XLS-125-180-L Spreader (единица 32 C), который использовался в той же производственной линии. Установка работала в профессиональном швейном производстве и до закрытия фабрики находилась в полностью рабочем состоянии. Последнее техническое обслуживание произведено 27.02.2026. Комплектация • FINN-CONVEY V307 ленточно-столовая система • Многоуровневая транспортировочная структура (3 уровня) • Интегрированная ленточная система • Приводные моторы и редукторные узлы • Датчики для позиционирования и управления • Электрошкаф Технические характеристики • Производитель: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: ленточно-столовая система • Назначение: обработка и транспортировка ткани в раскройном цехе • Конфигурация: модульная многоуровневая система • Количество уровней: 3-уровневая буферная структура • Электропитание: промышленная трехфазная сеть Преимущества • Полная интеграция в автоматизированные системы раскроя (совместимость с Lectra) • Снижение доли ручного труда при обработке материалов • Непрерывный поток материала для оптимизации процессов раскроя • Модульная система, адаптируемая к разным схемам размещения • Прочная промышленная конструкция с длительным сроком службы Эффективность производства Трехуровневая буферная структура обеспечивает непрерывную работу линии раскроя за счет постоянной подачи материала. Fsdpfx Afey Akpzjaopi Это позволяет • Увеличить производительность в раскрое • Эффективно обрабатывать партии • Оптимизировать согласованность производственных процессов Качество обработки Системы Finn-Convey известны своей прочной механической конструкцией и рассчитаны на многолетнюю промышленную эксплуатацию. При соответствующем обслуживании гарантируется надежная работа системы на протяжении многих лет. Состояние Бывшее в употреблении производственное оборудование До закрытия предприятия находилось в полностью рабочем состоянии Имеются характерные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа осуществляется в состоянии "как есть, где есть", без гарантии Типичные области применения • Транспортные системы в раскройных цехах • Транспорт и перемещение тканей и материалов • Оптимизация производственных процессов в швейной промышленности • Текстильные производственные линии Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация возлагается на покупателя Рекомендуется демонтаж с привлечением специалистов с учетом размеров оборудования

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, температура: 1 700 °C, Количество камер: 1, тип управления: Управляется ПЛК, тип привода: электрический, тип топлива: электрический, Оборудование: Маркировка CE, Использованная высокотемпературная вакуумная печь PVA TePla COV 733 RS Камера печи изготовлена полностью из нержавеющей стали, имеет двойные стенки для водяного охлаждения. Горизонтальная конструкция обеспечивает удобную загрузку и выгрузку, а также хороший доступ для обслуживания и ремонта. Внутренний графитовый контейнер предназначен для точного направления потоков технологических газов. Оборудована графитовыми компонентами, прошедшими постобработку. Автоматическое управление всей последовательностью технологического процесса. Полезный объем камеры (ширина x высота x длина): 840 x 815 x 1000 мм. Fpodozkwp Iopfx Afaoi Общая длина графитового контейнера: примерно 1100 мм. Максимальная рабочая температура при частичном давлении: 1500 °C. В вакууме: 1700 °C. Равномерность температуры: ± 10 K. Колебания температуры в установившемся режиме: ± 5 K. Диапазон рабочего давления: 1×10-2 < p < 1040 мбар. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ COV 733 RS Рабочая температура: макс. 1700 °C Максимальные габариты загружаемых изделий: 840 x 815 x 1000 мм Полезный объем: примерно 685 л Равномерность температуры: ± 10 K Электропитание: 3 x 400 В (50 Гц) Максимально допустимые колебания напряжения: ± 5 % Установленная мощность нагрева: макс. примерно 190 кВт Насосная станция - Конечное давление в пустой, чистой и холодной печи: < 1×10⁻² мбар - Электрическая мощность насосной станции: примерно 14 кВт Скорость утечки: < 5×10⁻³ мбар·л/с Вода охлаждения - Расход охлаждающей воды: примерно 150 л/мин - Температура охлаждающей воды: 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Давление охлаждающей воды: 2 ≤ PCW ≤ 4 бар Требования к качеству охлаждающей воды в соответствии со спецификацией: PW 800 943 ND. Подача газа: Сжатый воздух: для управления клапанами (PVA) 4 ≤ PVA ≤ 5 бар Заказчик должен предоставить устройство для обслуживания сжатым воздухом. Азот: Давление на входе газа (PN2) 5 ≤ pN2 ≤ 7 бар Водород: Давление на входе газа (PH2) 5 ≤ pH2 ≤ 7 бар Требования к пространству - Ширина x глубина x высота определяются в согласовании с Заказчиком - Площадь, необходимая для размещения, определяется в согласовании с Заказчиком Фундамент: ровное основание, специальные подготовительные работы не требуются.