CABYCAL lpp

CABYCAL lpp

Эта 3-осевая линия CABYCAL LPP была изготовлена в 2018 году. Она отличается максимальным ходом оси возвратно-поступательного движения 2 200 мм и производительностью до 90 стоек в час. Система включает в себя установку для нанесения порошкового покрытия Nordson с 4 автоматическими пистолетами и комплексный туннель предварительной обработки. Если вы ищете решение для нанесения высококачественного порошкового покрытия, обратите внимание на автоматическую линию порошкового покрытия CABYCAL LPP, которую мы предлагаем к продаже. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

• Конвейер
• Тип: Подвесной монорельсовый конвейер (с частотно-регулируемым приводом)
• Диапазон скоростей: от 0,75 до 1,2 м/мин (расчетная скорость 0,75 м/мин)
• Механизм возврата (ось приложения)
• Максимальный вертикальный ход: 2 200 мм (регулируемый)
• Вертикальная скорость: от 0,14 до 0,6 м/с (регулируемая)
• Позиционирование: ручная регулировка
• Вместимость заготовки
• Материал заготовки: металл
• Максимальные размеры детали (Д × Ш × В): 1 000 × 100 × 2 000 мм
• Зазор между направляющими (Ш × В): 300 × 2 200 мм
• Максимальная нагрузка: 35 кг на стеллаж с подвесками длиной 800 мм
• Производительность: 56 стоек/час при скорости 0,75 м/мин; 90 стоек/час при скорости 1,2 м/мин
• Система нанесения порошковой краски
• Марка/модель: Nordson Encore LT
• Взвесно-дозирующие устройства: 2 электронных взвесно-дозирующих устройства
• Автоматические пистолеты: 4 автоматических порошковых пистолета с индивидуальными модулями управления
• Порошковая камера и система рекуперации: камера с рекуперационным циклоном и абсолютным фильтром с автоматической импульсной очисткой
• Скорость воздушного потока у отверстий: прибл. 0,5 м/с
• Компоненты линии и тепловое оборудование
• Туннель предварительной обработки: 5-ступенчатый очистительный туннель с химическими ваннами, вытяжным вентилятором, соленоидными клапанами подачи
• Сушильная печь: газовая, с внутренним теплообменником, 2 вентилятора рециркуляции воздуха, 2 вентилятора воздушной завесы
• Печь для отверждения (полимеризации): газовая, с внутренним теплообменником, 2 вентилятора рециркуляции воздуха, 1 вентилятор воздушной завесы, 1 верхний вытяжной вентилятор
• Горелки печей: BALTUR (код 17080010 / BTG 15 5060HZ)
• Максимальная рабочая температура: 180 °C
• Коммунальные услуги и технические требования
• Электроподключение: 400 В переменного тока, 3 фазы + нейтраль + заземление, 50 Гц
• Общая электрическая мощность: 90 кВт (требуемая мощность на линии — прибл. 80 кВт)
• Потребление электроэнергии: ~80 % (без учета камеры нанесения)
• Топливо: природный газ
• Тепловая мощность: 520 кВт всего (установленная мощность 650 кВт / потребление ~420 кВт с рекуперацией тепла)
• Сжатый воздух: чистый, сухой воздух при давлении 6–8 бар (2 соединения 1/2" + 1 соединение 1" для нанесения)
Hnodpfx Aqsz A T Rpsiet
• Вода, полученная методом обратного осмоса: 1-точечное распределение (TTS) при давлении 2–3 бар; ~600 л/ч через вход 2"
• Требования к зданию: 4–5 проходов через крышу для вытяжных дымоходов; рекомендуется установка отстойника сточных вод или траншеи для сбора стоков перед очисткой

Дополнительное оборудование

• 1 ручной порошковый пистолет со встроенным блоком управления на стойке
• 1x Полная просеивающая установка с 10-метровым питающим шлангом
• 1x бункер для порошка вместимостью 36 кг
• 1 шт. рекуперационный насос Вентури