Защитные Очки купить подержанный (5 628)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Фрезерный станок OMEC F8 «ласточкин хвост» с несколькими фрезами. Lodpfxowallfe Ab Asru Год постройки 1996 От первого владельца

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Решения для заточки долот и ручных инструментов Качество, проверенное тысячами раз. ✓ Заточка без заусенцев без снятия режущей кромки! Специально разработанный принцип шлифования предотвращает образование заусенцев благодаря шлифовальной добавке. Это делает ненужным дополнительное удаление режущей кромки. Боковая шлифовка режущих кромок возможна в том же зажиме. ✓ Сухая шлифовка без отжига и обжига заготовки! Отвод тепла от заготовки осуществляется с помощью шлифовальных добавок. ✓ Экономия времени и средств! Время – деньги. Благодаря эффективному принципу шлифования заготовку можно заточить за несколько секунд. ✓ Самое простое управление! Система проста, удобна и быстра в использовании. Легкий зажим и разжима инструментов. Стажеры или неквалифицированные люди также могут управлять этой машиной. Без проблем и мастерски. ✓ Дешевое обслуживание! В машине почти нет изнашиваемых деталей. Изнашиваются только шлифовальные добавки и шлифовальный круг. Lrjdovrbubjpfx Ab Aeu ✓ Швейцарское качество! Высококачественные компоненты гарантируют стабильность и долговечность. Машины возрастом до 50 лет все еще используются. ✓ Швейцарская точность! Машина гарантирует высококачественные результаты шлифования. ЭКОНОМЬТЕ ВРЕМЯ, ДЕНЬГИ И НЕРВЫ Пример использования: рубанок и долота. заточка и хонингование: Обычные процедуры: 4,0 мин. Процедура ISELI: 0,5 мин. ⇒ ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ: 3,5 мин. Каждая компания среднего размера ежедневно должна затачивать не менее 6 инструментов. На данный момент это заняло 24 минуты. С ИСЭЛИ Процесс заточки занимает всего 3 минуты. Таким образом вы экономите 21 минуту в день, в год (в течение 220 дней) 4620 минут или эквивалент 77 часов. Из расчета 35 евро за рабочий час. включая эксплуатационные расходы, вы экономите около 2700 евро в год.

Состояние: новое, Описание: Станок для заточки долот и ручных инструментов Станок для заточки ручных инструментов ISELI типа FL состоит из высококачественного базового двигателя, заточного блока на левом монтажном фланце и шлифовального стола или полировального круга, оснащенного удлинительной оправкой на правой стороне двигателя. Идеальные области применения: Заточка/заточка ручных рубанок и долот для ручной работы по дереву в коммерческих столярных мастерских, деревообрабатывающих компаниях или в учебных центрах. Принцип сухой заточки, проверенный тысячи раз: шлифовка без резьбы и заусенцев за 30 секунд. Нет необходимости в трудоемком удалении режущей кромки. Это приводит к увеличению времени и эффективности. Сухое шлифование без отожженных режущих кромок Легкий зажим и разжима инструментов Управлять этой машиной смогут даже обучающиеся или неквалифицированные люди – легко и мастерски. Регулировка угла резки по шкале Lrsdpfx Aovwghdob Asu Боковое шлифование режущих кромок в одном зажиме Подставка для инструмента с трехпозиционным регулируемым упором Встроенный температурный переключатель в обмотке двигателя, для версии 230 В, 1 Ф. Очень мощный шлифовальный двигатель (0,95 л.с. при 380 В, 3 Ф) Технические данные: Рабочее напряжение 400 В, 3 Ф, 50 Гц Резервный предохранитель на месте 16 А Мощность 0,55 кВт Класс защиты IP 44 Скорость 2800 об/мин Объем поставки: - 1 комплект шлифовальных добавок (1 шт. 15/20/30/40/50/60 мм) - 1 чашка и 1 шлифовальный круг - 1 инструкция по эксплуатации

Состояние: хорошее состояние (б/у), Станок для заточки инструмента с мокрой шлифовкой. Lodpfx Aoich Elob Aeru

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 200 л, Штаб-квартира компании находится в Нидерландах. Цена от 40 единиц Более 1000 бочек на складе! 200-литровая стальная бочка с крышкой. Продукты можно хранить герметично и водонепроницаемо, что делает ее идеальной для погребов и других мест. Также подходит для хранения отходов и т. д., поскольку грызуны не могут получить к ним доступ. 200-литровая бочка с крышкой Обычные большие партии Использовалась один раз в пищевой промышленности. Lrodpfxei Eq H Ro Ab Aou В отличном состоянии. Цвет: синий Высота: 88 см Диаметр: 60 см Вес: 18 кг Все сотрудники говорят на голландском, немецком и английском языках.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, 📌 BAS 100 (STA) - Высадочный станок для ленточных и многопильных станков, с автоматическим гидравлическим управлением Lrodpfx Asv Tqzyob Aeu Помимо разводки, еще одним методом обеспечения свободного реза пилы во время обработки является ее высадка. В процессе высадки высадочный болт располагается перед зубом пилы, а зуб прижимается к наковальне. При вращении эксцентрикового компрессионного болта материал пильного полотна перемещается к вершине зуба. После завершения процесса высадки высадочный болт автоматически возвращается в исходное положение.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Машина PROFI с МЕЖДУНАРОДНЫМ лучшим соотношением цены и качества! Эргономичная работа и постоянный обзор режущей кромки инструмента! Непосредственно от известного швейцарского производителя прецизионных заточных станков BERGER technologie в THUN/Gwatt BE Заточка деревообрабатывающих инструментов Станок для заточки стамесок и ножей для рубанков #PROFI! Оригинал от компании BERGER technologie, известной уже более 40 лет своими чрезвычайно стабильными и долговечными станками для заточки стамесок MADE IN SWISS! Более 40 лет опыта заточки инструментов говорят сами за себя... #WOOD-TOOL-GRINDER WTG-1 - "Швейцарское качество" На данный момент это самый дешевый шлифовальный станок для деревянных инструментов PROFI на рынке! Идеально заточенная, острая как бритва кромка инструмента - обязательное условие для точной и эффективной работы. С помощью нашего шлифовального станка вы сможете заточить такие инструменты, как: "#стамески (стамески), строгальные ножи, долота, стамески" быстро, легко, аккуратно и недорого... Сделано в Швейцарии = швейцарское качество Lodpjdt Ap Aefx Ab Ajru Где используется WOOD-TOOL-GRINDER "WTG-1"? - Везде, где древесина обрабатывается обычным способом. - Например, в столярных и плотницких мастерских, - столярных мастерских, школах, профессиональных училищах, - учебных центрах/мастерских... Ваши преимущества - Очень точная, стабильная и долговечная конструкция - Быстрота работы, всего за 30 секунд можно отшлифовать идеальную кромку без заусенцев - Очень простая в использовании, даже для новичков и неквалифицированных работников - Принцип сухого шлифования, т.е. никаких проблем с влагой (вода/масло) - Бесступенчатая регулировка угла резания - Вы покупаете меньше новых инструментов, что снижает затраты на техническое обслуживание и постоянные расходы Конструкция шлифовального станка для деревянных инструментов "WTG-1" WTG приводится в движение мощным двигателем 500 Вт. Каретка представляет собой пылезащищенную высокоточную профильную направляющую на шарикоподшипниках, которая используется тысячи раз в станках, промышленных роботах и специальных прецизионных станках. Бесступенчатая подача шлифовального материала осуществляется через точный и самофиксирующийся "ласточкин хвост". Инструменты надежно и стабильно зажимаются с помощью системы параллельного зажима. Технические данные Вес: 20 кг Подключение: 230 Вольт Двигатель: 500 Вт Скорость: 3000 об/мин Ширина шлифовального инструмента: 5 - 60 мм Регулировка угла резания: 25 - 30° бесступенчатая Основной шлифовальный диск: специальный оксид алюминия Ø 100 мм Полировальный круг/отбойный круг: специальный тип ROTAX Ø 150 мм Мой СОВЕТ: Я рекомендую приобрести базовую машину и двойной шлифовальный набор. Это обеспечит вас всем необходимым. Запросите документы на машину без обязательств. Ваш прямой контакт: Г-н Марк Бронниманн / руководитель отдела продаж и монтажа BST Kaindl, DAREX, HARICH, Vertex, Drill Doctor, METEOR, Optima, Tatar, Promac, Cuoghi, Avyac, Christen, MOTOM, VITAX, WASU, Ulrich Klingel, ISELI, Schneeberger, Lamallo,

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Технические характеристики – Meteor MM 10-US Описание: Шлифовальный центр для мелких инструментов и микроинструментов. Модель: Метеор ММ 10-US Приложения: Заточка правосторонних и левосторонних прецизионных инструментов Заточка сверл (диаметр 0,2 - 12 мм) Производство различных гравировальных инструментов Заточка расточных инструментов, одно- или многозубых фрез и радиусных фрез Lrjdpovyzfvofx Ab Aou Технические характеристики: Диапазон заточки: 1–12 мм для инструментов с цангой; 0,3-10 мм для сверл с патроном и цангами Шлифовальный шпиндель: регулируемый по оси Боковые упоры: с точной регулировкой Двигатель переменного тока: 120 Вт Электродинамическая тормозная система Интегрированная электронная плата Пылезащищенная панель управления Освещение машины: галогенная лампа 24 В Шлифовальный круг: Карборунд К 250 Устройство для правки шлифовального круга Пылезащитный чехол Дополнительные характеристики: Цвет: Зелено-серый Электропитание: 230 В / 50 Гц Соответствие нормам безопасности: проверено на соответствие стандартам CE/STR

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, длина шлифования: 3 100 мм, мощность двигателя шлифовального шпинделя: 7 500 Вт, общий вес: 3 200 кг, Станок для заточки ножей дробилок, пилорамных и промышленных ножей Reform AR31 51, автоматическая подача с сервоприводом Поворотный магнитный стол 3100 мм Lrjdpfxswvi Sho Ab Aeu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Woodtronic + loader Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами Lrodpfx Asu Ny Ixeb Aou

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Заточной станок Amada мод. Togu-EU с ПЛК для заточки пуансонов и матриц вырубных машин в комплекте с принадлежностями. Lrodpfxst Daiws Ab Aou

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая заточное станок для рамных пил – GAP 100 (Машина будет доступна с января 2026 года) Автоматический профильный шлифовальный станок GAP 100 специально разработан для точной заточки рамных пил. Его компактная и чрезвычайно прочная конструкция гарантирует длительный срок службы и максимальную надежность при ежедневной эксплуатации. Ljdpfjv Tl Arex Ab Aeru Оснащённый передовыми технологиями и простым в управлении интерфейсом, GAP 100 обеспечивает высокую функциональность – как для стандартных задач, так и для сложных шлифовальных работ. Отличное соотношение цены и качества, минимальные требования по техническому обслуживанию и интуитивно понятное управление делают эту машину идеальным выбором для лесопильных предприятий, ценящих качество, эффективность и экономичность. GAP 100 гарантирует стабильно точные результаты заточки, снижает эксплуатационные расходы и способствует устойчивому росту вашей производительности.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AA100001570, ход по оси Z: 180 мм, ширина стола: 1 620 мм, длина стола: 5 510 мм, быстрый ход по оси X: 56 м/мин, быстрая подача по оси Y: 56 м/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Размеры рабочего стола (Д x Ш): 5 510 x 1 620 мм Ход по оси Z: 180 мм Максимальная векторная скорость по осям X/Y в быстром ходе: 56 м/мин Частота вращения фрезерного узла: 4 000 об/мин Кол-во позиций инструментального магазина: 44 Диаметр подключения: 250 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Габариты и вес Размеры: 9 700 x 5 020 x 2 650 мм (ДxШxВ) Масса без нагрузки: 5 000 кг Мощность двигателя фрезерного узла: 5,5 кВт Lsdpfx Aexmgr Rob Aoru Потребление воздуха: 4 430 м³/ч Скорость воздушного потока: 25 м/с Напряжение: 400 В / 50 Гц ОСНАЩЕНИЕ Система безопасности PRO-Speed Панель управления TEPCAD с цветным сенсорным дисплеем Линейный инструментальный магазин TBR14 Линейный инструментальный магазин FAST14 Воздушный нагнетатель на электрошпинделе Защитные решётки по осям XY Вакуумный насос 150/300 м³/ч 5-осевой агрегат 'JQX' версия 13,5 кВт Фиксированная опора: 145 x 145 H=75 мм Поворотная гондола: 145 x 55 H=75 мм Зажим для 8 направляющих TV FLEX / TV FLEXDRIVE / TV FLEXMATIC Круглый зажим MULTIGRIP 90 (H83) для TV FLEX / TV FLEXMATIC Maestro connect 1 год (включая Gateway-Kit plug&play) SCM DIGITAL SOLUTIONS: MAESTRO CONNECT MAESTRO ACTIVE — программное обеспечение для человеко-машинного интерфейса (HMI) Программное обеспечение Maestro для программирования ЧПУ Аппаратный ключ для Maestro CNC Расширенный 3D-модуль Maestro Дополнительный ключ для Maestro CNC (USB-порт) Операционная система Windows 10 embedded 64-bit Консоль с интегрированным ПК eye-M PRO

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2004, Функциональность: непроверенное, ход по оси X: 510 мм, ход по оси Y: 510 мм, ход по оси Z: 460 мм, максимальный диаметр заготовки: 500 мм, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, Отсутствие минимальной цены – гарантированная продажа по максимальной предложенной ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ходы перемещения Ось X: 510 мм Ось Y: 510 мм Ось Z: 460 мм Габариты заготовки Максимальный диаметр: 500 мм Максимальная высота: 405 мм Стол Количество столов: 1 Диаметр стола: 500 мм Ширина стола: 400 мм Максимальная грузоподъёмность стола: 300 кг Количество Т-образных пазов: 5 Ширина Т-образного паза: 80 мм Опорный паз: 50 мм Высота стола: 800 мм Расстояние от шпиндельной бабки до стола, макс.: 650 мм Расстояние от шпиндельной бабки до стола, мин.: 190 мм Расстояние от шпиндельной бабки до центра стола, макс.: 600 мм Расстояние от шпиндельной бабки до центра стола, мин.: 140 мм Скорости Быстрый ход по осям X/Y/Z (макс.): 50 м/мин Рабочая подача по осям X/Y/Z (макс.): 50 м/мин Шпиндель Максимальная скорость вращения: 12 000 об/мин Минимальная скорость вращения: 35 об/мин Мощность привода шпинделя (15 мин): 22 кВт Мощность привода шпинделя (непрерывная работа): 15,0 кВт Максимальный диаметр инструмента с соседним инструментом: 80 мм Максимальный диаметр инструмента без соседнего инструмента: 125 мм Максимальная длина инструмента: 300 мм Время смены инструмента (C/C): 4,5 с ДЕТАЛИ О МАШИНЕ Электроснабжение Мощность (30 мин): 66,6 кВА Мощность (непрерывная работа): 49,9 кВА Пневмосистема Давление: 500 кПа Расход: 200 л/мин Охлаждающая система Общий объём бака: 300 л Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 3.015 x 2.805 x 2.964 мм Вес: 7 600 кг ОСНАЩЕНИЕ Блокировка двери оператора с переключателем Полная защитная кожуховка Верхняя крышка Трансформатор для Европы (CE) Охлаждение ШВП (X, Y, Z) Автоматическое измерение инструмента и система управления Mazatrol PC-FUSION-CNC 640M 5X Дополнительные переменные (600) Mazak Tornado резьбонарезание/сверление Mazatrol Mazak Tornado резьбонарезание/сверление (EIA) Расчёт точки пересечения двух линий Смещение нуля Инверсия команд Автоматическое измерение длины инструмента G37 Функция сравнения последовательностей Интерфейс RS-232C Высокоскоростное ПО Mazacc 2D Ljdpfx Asxldrxsb Aoru Дополнительная система координат (G54.1) Функция нарезки резьбы Навигация обработки – прогноз Навигация обработки – контроль Навигация обработки – результаты Интерфейс PCMCIA (2 слота) Интерфейс IC-карт памяти Полная система для охлаждающей жидкости Освещение Документация Примечание: Станок не эксплуатировался в течение 2 лет, до этого работал без проблем. Паллеты входят в комплект поставки и продажи. Инструменты и держатели инструментов не входят в комплект поставки и продажи.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, моточасы: 1 510 h, Оборудование: гидравлика захвата, гидравлический молот, кабина, кондиционер, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность: 129 кВт Мощность: 175,39 л.с. ДЕТАЛИ МАШИНЫ Полная масса: 23 500 кг Эксплуатационный вес: 23 500 кг Наработка: 1 510 ч ОСНАЩЕНИЕ Гидравлика для грейфера Гидравлика для гидромолота Гидравлика Кабина Lredpfx Aexmgfwsb Aou Кондиционер Проверка UVV (техника безопасности) Дополнительные фары Защитные решётки на крыше и лобовом стекле для сноса Централизованная система смазки Bekamax Новый главный распределительный блок Отопление Климат-контроль Радио с динамиком Регулируемые подлокотники 12В розетка USB-порт (музыка) Пневматическое сиденье Подогрев сиденья Стеклоочиститель Дополнительный гидроконтур 1 на джойстике Дополнительный гидроконтур 2 на джойстике Открывающееся люковое окно на крыше Встроенный холодильник 10" сенсорный дисплей Аккумуляторный выключатель Сигнал заднего хода Мигалка Камера (задняя + правая) Поручни Запирающиеся кожухи Запираемая горловина топливного бака Клапаны безопасности на рукояти и стреле Двухсторонний гидравлический контур для быстросъёмника с проводкой Контур для дробилки и ножниц пропорционально управляемый с джойстика (с проводкой) Контур вращения пропорционально управляемый с джойстика (с проводкой) Регулируемый поток масла для навесного оборудования Регулируемое давление масла для навесного оборудования LED рабочие фары на крыше спереди LED рабочие фары на стреле LED рабочие фары на платформе LED рабочие фары на крыше сзади Сталная гусеница 600 мм Крепёжные проушины Автоматическое регулирование оборотов Насос для заправки SCR DPF DOC Тормоз поворота 2 скорости движения Проводка для дополнительного гидроконтурa 1 Проводка для дополнительного гидроконтурa 2 Основной фильтр Гидравлическое предварительное управление джойстиками Насос для заправки

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, моточасы: 13 265 h, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, макс. толщина листа алюминия: 15 мм, макс. толщина листа латуни: 6 мм, макс. толщина медного листа: 6 мм, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ось X: 4 000 мм Ось Y: 2 000 мм Максимальная скорость: 140 м/мин Система управления: SINUMERIK 840D SL Возбуждение лазера: диодный модуль Охлаждающая система: воздух/вода ЛАЗЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - TRUDISK 3001 Мощность лазера: 3 000 Вт Максимальная толщина листа, конструкционная сталь: 20 мм Максимальная толщина листа, нержавеющая сталь: 15 мм Максимальная толщина листа, алюминий: 15 мм Максимальная толщина листа, медь: 6 мм Максимальная толщина листа, латунь: 6 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Длина: 11 150 мм Ширина: 6 650 мм Высота: 2 200 мм Масса базовой машины: 12 000 кг Время включения лазерного луча: 13 265 ч (03.02.2023) Общее время работы лазера: 3 172 ч (03.02.2023) ОСНАЩЕНИЕ - Полуавтоматическая смена паллет - Подача лазерного луча через световод - Линейные двигатели - Встроенные электрические шкафы - Шлаковые контейнеры - Позиционирование лазерного диода - Привод TruDisk от станка - PierceLine - FocusLine - NitroLine - Устройство для транспортировки и позиционирования - Автоматическая очистка сопла - Универсальная лазерная режущая головка - Управление защитным окном - ControlLine - Защитное стекло линзы - Интернет-телесервис - Программируемое давление газа - FastLine - Обработка нескольких листов Ljdoxl T Rwepfx Ab Ajru - Руководство по состоянию - Микросварка - Central Link - Сертификаты CE - Компактный пылеуловитель - Система аспирации - Автоматический палетный обменник (с защитными фотодатчиками)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1985, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 490 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 800 об/мин, диаметр обработки над суппортом станины: 720 мм, ширина по центру: 1 765 мм, модель контроллера: EPL 4, Оборудование: стружечный транспортер, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Расстояние между центрами: 1 765 мм Отверстие шпинделя: 101 мм Диаметр обработки над станиной: 720 мм Диаметр обработки над суппортом: 490 мм Максимальный диаметр патрона: 400 мм Диапазон оборотов: 10 - 2 800 об/мин Конус пиноли: MK 5 Тип держателя инструмента: 2 x VDI 50 ДЕТАЛИ СТАНКА Управление: EPL 4 Приводная мощность: 50 кВт Вес станка ок.: 16 т ОСНАЩЕНИЕ Приводные инструменты Задняя бабка Автоматический ход пиноли Стружкоуборщик Автоматические защитные раздвижные двери Lodpfxoxn Iylj Ab Aeru Гидравлическая люнетка 2 револьверные головки

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, На аукцион выставляется полностью укомплектованная линия для упаковки картонных коробок и палетирования с широким ассортиментом аксессуаров! Это выставочный образец, который был в эксплуатации всего несколько дней! КОМПОНЕНТЫ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ Робот для упаковки KUKA KR 50 R2500 Iontec Захват Основание Робот для этикетирования KUKA KR 10 R110-2 Agilus Захват 2 системы этикетирования Периферийные компоненты Место размещения палет Треугольная зона Устройство формирования картонных коробок Lantech Транспортная техника Interroll Системы безопасности Ограждение Защитная дверь Защитный туннель Световая завеса Центральная система управления КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ ПАЛЕТИРОВАНИЯ Робот-палетизатор KUKA KR 120 R3200 PA Захват Основание ПАКЕТ ПО Flex программного обеспечения для палетирования Робот для этикетирования KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Захват Стол-принтер Printwolf Периферийные компоненты Заклейщик коробок Lantech Палетоукладчик с поворотным столом Lantech Транспортная техника Подача палет BILA Палетная транспортная система Interroll Транспортировка коробок Interroll Транспортировка коробок NiO Interroll Системы безопасности Lrsdpfx Absxhf Awj Aeu Ограждение Защитные двери Программируемый контроллер безопасности PLC Тамбур на палетном выходе Защитный туннель Центральная система управления Дополнительную информацию по отдельным компонентам можно найти в прилагаемом списке оборудования. Оборудование может быть подготовлено к свободной погрузке. Стоимость демонтажа и погрузки составляет 48 000€.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2008, модель контроллера: Trumpf TASC 6000, максимальное усилие гибки: 230 t, ход поршня: 445 мм, расстояние между стойками: 2 690 мм, рабочая длина: 3 230 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Усилие: 230 т Длина гибки: 3.230 мм Расстояние между стойками: 2.690 мм Ход: 445 мм Монтажная высота: 615 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Управление: Trumpf TASC 6000 Общая потребляемая мощность: 42 кВА Lodsxn Sumepfx Ab Aoru Вес машины: ок. 19.200 кг Высота машины: 3.300 мм ОСНАЩЕНИЕ 2 вспомогательных упора для гибки Зажим Wila для инструмента сверху и снизу 2 ручно-ножных управления Смещение матрицы Lasersafe перед машиной Боковые защитные двери 6-осевой задний упор

Состояние: готов к работе (б/у), моточасы: 33 600 h, Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 83 мм, ширина по центру: 2 000 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 570 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 500 об/мин, модель контроллера: Siemens 810D, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр вращения над станиной: 570 мм Диаметр вращения над суппортом: 340 мм Расстояние между центрами: 2 000 мм Диапазон скоростей, ступень 1: 1–625 об/мин Диапазон скоростей, ступень 2: 4–2 500 об/мин Отверстие шпинделя: 83 мм Головка шпинделя: Gr. 8 DIN 55027 Диапазон подачи продольно/плоско: 0–20 мм/об Метрическая резьба: 0,1–400 мм Дюймовая резьба: 1/4–56 Диаметр пиноли задней бабки: 80 мм Конус крепления: MK 5 ДАННЫЕ О СТАНКЕ Управление: Siemens 810D Электрические данные Главный привод: 20/17 кВт Установленная мощность: 30 кВт Габариты (Д x Ш x В): 4 000 x 2 300 x 1 800 мм Часы наработки: 33 600 часов ОСНАЩЕНИЕ Быстрый ход продольно/плоско 8-позиционный револьверный инструментальный держатель Sauter с комплектом держателей Стружкоотвод с охлаждающей установкой Mayfran Передвижная защитная крышка стружки 3-кулачковый патрон Schunk Rota S 250 Lrodpfx Abjxqpgfs Aju Руководства по эксплуатации Примечание: Смотровые окна и рычаг выбора подачи были заменены. Также была проведена замена масла и установлен новый масляный фильтр.

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. Ledpfx Ajq I Nxdjb Ajru 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. Lrjdsq Ngamspfx Ab Aeu 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Обзоры продукции Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Шредеры обычно можно использовать для измельчения трудноразрушаемого пластика, резины, больших шин, больших нейлоновых материалов, больших кусков рыболовных сетей, волокон, бумаги, дерева, электрических приборов, кабелей, ПЭТ-бутылок, картона, дерева, пластиковых бочек и т. д. Твердых предметов. Основная функция оборудования — продавливание сыпучих материалов и металлических материалов большого диаметра, которые неудобно транспортировать, через ножницы измельчителя и измельчение их на листы, соответствующие требованиям. Основная конструкция двухвального измельчителя — это загрузочная воронка, ножевой ролик, приводное устройство, подшипник, гидравлическая система и система электрического блока управления. Принцип работы: все виды отходов поступают в камеру измельчения через загрузочную воронку. Двойные ножевые ролики совершают относительное вращение для измельчения и резки материалов, а затем материалы выгружаются из измельчителя для достижения измельчения больших кусков материалов. Применимые материалы и области Двухвальный измельчитель является одним из основных видов оборудования для переработки отходов в следующих областях и материалах: + Крупногабаритные отходы: диваны, матрасы, стулья, мебель, окна и т. д. + Промышленные отходы: текстиль, кожа, резина, кожа, общие промышленные отходы и т. д. + Опасные твердые отходы: медицинские отходы, шлам краски, радиоактивные отходы, бочки с опасными отработанными маслами, большие мешки и т. д. + Бумажные отходы: картон, картон, книги, газеты, документы, брошюры, упаковочная бумага и т. д. + Садовые отходы: ветки, деревянные поддоны, стволы деревьев, доски и т. д. Ljdsvn D I Nepfx Ab Asru + Бытовые отходы + Биомасса: солома, бамбук, кукуруза, солома сорго, солома бобов, фруктовая скорлупа, пальмовая скорлупа и т. д. + Металлолом: автомобильные корпуса, алюминиевое литье, бытовая техника, легкий лом металл, автомобильная ступица и т. д. +Отходы бумажной фабрики: шлак бумажной фабрики, канат бумажной фабрики, обрезки бумажной фабрики и т. д. +Деревянный поддон, мебельные отходы, стулья из отходов, переработка корней деревьев и т. д. Основной корпус двухвального измельчителя: Основной корпус сварен из высококачественной стальной пластины, что обеспечивает устойчивость оборудования при большой нагрузке в течение длительного времени. Подшипник: Седло подшипника разъемное и легко разбирается, а подвижный нож, неподвижный нож, подшипник и другие детали можно быстро снять, а нож легко обслуживать и заменять. Уплотнительная конструкция позволяет избежать контакта сломанных материалов и смазки, а также защищает подшипники и шестерни при работе с жидкими материалами.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Lredpfsvzx Aujx Ab Aeu Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Lsdpeq Nf Tvjfx Ab Asru Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст