Двухшпиндельный Обрабатывающий Центр купить подержанный (17 707)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Технические характеристики Рабочая зона I.M.S. I.U. Рабочая зона по оси X: 5515 мм (217"), по оси Y: 1620 мм (63 ¾"). Проход пласти по оси Y: 1900 мм (74 ¾"), по оси Z: 250 мм (9 ¾"). Длина обрабатываемой заготовки при маятниковой обработке: 2600 + 2600 мм (102" + 102"). Скорость перемещения по осям X-Y (режим PRO-SPACE): 56 м/мин (184 фт/мин). Скорость перемещения по осям X-Y (режим PRO-SPEED): 78 м/мин (256 фт/мин). *Для более подробной информации см. схему машины. При использовании 5-осевого мотор-шпинделя рабочая зона по оси Y увеличивается до 1680 мм (66") с мотором JQX или до 1720 мм (67 ½") с мотором KS/KT. Максимальная ширина загружаемой плиты при горизонтальном сверлении, когда электрошпиндель направлен только вертикально, средние упорные ограничители отсутствуют. Данные по установке I.M.S. I.U.: Установленная мощность: 23–28,5 кВА. Стандартные электрические параметры: 400 В, 50 Гц, 3 фазы. Потребление сжатого воздуха: 450 Нл/мин. Расход воздуха на вытяжку: 4500 м³/ч (2650 CFM). Скорость воздуха в вытяжке: 30 м/с. Диаметр патрубка вытяжки: 250 мм (9,8"). Уровень шума (по стандарту EN ISO 11202:1995): при сверлении — VSA* 72,2 дБ(А), LAV* 74,6 дБ(А); при фрезеровании — VSA* 74,3 дБ(А), LAV* 80,7 дБ(А). *VSA = без нагрузки и без вытяжки, *LAV = в рабочем режиме, с вытяжкой. Местонахождение: Наттхайм. Ndsdpfowb Trpex Ab Asc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Ходы по осям X Y Z: 1524 x 596 x 584 мм, Стол: 1930 x 356 мм, Скорость вращения шпинделя: 5000 об/мин, Мощность двигателя: 5,75 кВт, Управление ProtoTRAK SMX по 3 осям, Коническое крепление шпинделя ISO40, Ход пиноли: 127 мм, Блокируемые кожухи, электропривод смены инструмента, низковольтное освещение. Ndsdoxqn Injpfx Ab Aec

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2013, Блок управления Бренд HEIDENHAIN Модель ITNC 530 Перемещение Перемещение по оси X 1000 мм Скорость быстрого перемещения по оси X 20 м/мин Перемещение по оси Y 600 мм Скорость быстрого перемещения по оси Y 20 м/мин Перемещение по оси Z 630 мм Скорость быстрого перемещения по оси Z 20 м/мин Стол Размер пазов TS 18 мм Количество пазов TS 20 Нагрузка на стол 700 кг Nodpfxsxpyrco Ab Ajdc Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр Hartford Pro 1000 был изготовлен в 2013 году. Он обеспечивает надежную и точную обработку, идеально подходит для различных применений. Рассмотрите возможность покупки этого вертикального обрабатывающего центра Hartford Pro 1000. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Фрезерование

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенное, номер машины/транспортного средства: 11035509414, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 400 мм, модель контроллера: Heidenhain TNC 426, максимальная скорость шпинделя: 9 000 об/мин, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Срок оплаты за станок — до 20.11.2025! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу в период с 01.12.2025 по 05.12.2025! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Перемещения Перемещение по оси X: 500 мм Перемещение по оси Y: 400 мм Перемещение по оси Z: 400 мм Быстрые подачи и рабочие подачи Быстрая подача по оси X: 12 м/мин Быстрая подача по оси Y: 12 м/мин Быстрая подача по оси Z: 12 м/мин Рабочая подача по оси X: 10.000 мм/мин Рабочая подача по оси Y: 10.000 мм/мин Рабочая подача по оси Z: 10.000 мм/мин Максимальная частота вращения шпинделя: 9.000 об/мин Рабочий стол (поворотный стол с наклонной осью) Ширина стола: 500 мм Длина стола: 700 мм Максимальная нагрузка на стол: 200 кг Диаметр посадочного отверстия: 40 мм Длина инструмента: 290 мм Масса инструмента: 6.000 г Количество позиций в инструментальном магазине: 16 ДАННЫЕ О СТАНКЕ Система управления: Heidenhain TNC 426 Габаритные размеры и вес Габариты (Д x Ш x В): 2.500 x 2.000 x 2.400 мм Электрические данные Общий вес: 3.000 кг Входное напряжение: 400 В Тип входного тока: трехфазный Nodpfx Aexp Nnmsb Asdc ОСНАЩЕНИЕ Документация/инструкция Машинные тиски WNT (ширина губок: 125 мм) Комплект оправок SK 40 Режущий инструмент Шкаф для инструмента с принадлежностями

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Б/у машина Год выпуска: 2005 Оснащение и технические данные: Базовая машина 555 Опора заготовки с 8 консолями, пневматический зажим Сверлильный агрегат 7968: - 18 вертикальных сверлильных шпинделей с шагом 32 мм - индивидуальный вызов - Т-образная компоновка - 12 по оси X и 6 по оси Y - макс. диаметр сверления 35 мм (в зависимости от толщины панели) - ход шпинделя: 70 мм - реверсивное вращение: попеременно вправо/влево - частота вращения n = 4725 об/мин, бесступенчато регулируемая - 2 горизонтальных сверлильных агрегата по X, 1 горизонтальный по Y Пильный агрегат 7946: - 3,5 кВт - поворот на 90° пневматически - частота вращения n = 5300 об/мин - крепление инструмента: внешний диаметр A Ø = 200 мм, внутренний I Ø = 30 мм, ширина B макс. 3,5 мм - пиление/пазование по осям X и Y Фрезерный агрегат 7935: - шпиндель 6 кВт, водяное охлаждение Фрезерный агрегат 7982: Nedpfowlwn Nox Ab Asdc - для выборки под замочную коробку Магазин инструмента 7996: - 18-позиционный магазин (дисковый) Вакуумный насос 140 м³/ч Ручной пульт управления PC-управление с системой TwinCAM WOP Управление Siemens Доступность: короткие сроки Местонахождение на складе: Польша

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, x-перемещение 800 мм y-перемещение 800 мм z-перемещение 800 мм Система управления Siemens 840 D Скорость вращения 18 000 об/мин Количество столов 2 Размеры стола 500 x 650 мм Количество позиций инструмента 120 Тип крепления инструмента HSK 63 По нашему мнению, станок находится в очень хорошем б/у состоянии и может быть осмотрен под напряжением по предварительной договорённости. Технические характеристики и оборудование: - Полная защитная кабина с раздвижными дверями и внутренним освещением Ndsdpfx Ajxmk E Iob Asc - Установка для наладки - Измерение инструмента в рабочей зоне с помощью лазерной системы BLUM - 3D измерительный щуп - Режимы работы 3 + 4 - Внутренняя подача СОЖ под давлением 40 бар, бак 600 л с ленточным бумажным фильтром - Пистолет для промывки стружки с насосом 1 бар/40 л - Транспортер стружки - Система контроля Brankamp - Трёхцветный сигнальный маяк - Кольцевое сопло подачи охлаждающей жидкости - Охлаждение с подачей воздуха - Система охлаждения - Установка отделения масляно-эмульсионного тумана - Охладитель для электрического шкафа Аксессуары, изображённые инструменты и зажимные приспособления входят в комплект поставки только в случае, если это указано в дополнительных сведениях. Возможно изменение и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Размер обработки по оси X: 2770 мм Размер обработки по оси Y: 1220 мм Толщина обработки (размер Z): 80 мм Конструкция машины: портальная машина Мощность главного шпинделя: 11,0 кВт Частота вращения главного шпинделя: 1500 - 24 000 об/мин Шпиндель с векторным управлением: да Система зажима: HSK 63 F Охлаждение шпинделя: воздушное Количество осей: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест для инструмента: 10 Клавиатура: пишущей машинки Мышь: да Система программирования: Xilog Plus Интерфейс DXF: да Возможность онлайн-подключения: да CD-ROM привод: да Nodjvvi Htepfx Ab Aodc Исполнение стола: решетчатый стол Система упоров: стопорные цилиндры Количество вакуумных насосов: 1 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч Безопасность: Напольные коврики безопасности Местонахождение: Зоннефельд

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 8P31129J5, ход по оси X: 1 140 мм, ход по оси Y: 610 мм, ход по оси Z: 810 мм, производитель контроллеров: Mitsubishi, модель контроллера: M720VS, мощность шпиндельного двигателя: 15 000 Вт, Оборудование: документация / руководство, кондиционер, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Бывший в эксплуатации вертикальный 5-осевой (4+1) обрабатывающий центр Pinnacle BX300 с наклонной головкой, год выпуска — ноябрь 2012, первая установка — январь 2013. Небольшое количество наработанных часов. Состояние очень хорошее. Корпус изготовлен из высококачественного чугуна Meehanite, закалённого для уменьшения внутренних напряжений до твёрдости выше HB190, что обеспечивает долгосрочную работу без деформации. • Конус шпинделя: ISO40 • Электрошпиндель: 15 000 об/мин • Размер стола (мм): 1300 x 610 • Перемещения по осям (X мм): 1140 Nsdpfew D Rwbsx Ab Asdc • Перемещения по осям (Y мм): 610 • Перемещения по осям (Z мм): 810 • Максимальная нагрузка на стол (кг): 850 • Расстояние от шпинделя до поверхности стола (вертикально, мм): 100 ~ 910 • Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола (горизонтально, мм): 355 ~ 1165 • Система управления: MITSUBISHI M720VS • Наклон головки — ось B в диапазоне: -120° до +120° • Ось C — полный диапазон 360° (опционально: возможна интеграция поворотного стола как оси A с контршпинделем и гидрозажимом для фрезеровки лопаток) Дополнительное оснащение вертикального центра Pinnacle BX300: • Продувка воздухом через шпиндель • Поворотный стол с возможностью работы с контршпинделем с гидрозажимом — полный диапазон 360° • Линейки абсолютного отсчёта Heidenhain по осям X, Y, Z и энкодеры вращения по осям A и C • Охлаждение через шпиндель до 20 бар + система низкого давления охлаждения • Касательная измерительная головка RENISHAW OMP60 + приёмник • Касательная измерительная головка для инструмента RENISHAW TS27R • Система промывки стружки • Ленточный транспортер стружки • Телескопические кожухи направляющих по осям X, Y, Z • Полная кабина рабочей зоны с замком безопасности дверей • Система централизованной смазки с теплообменником масла • Освещение рабочей зоны • Сигнальная мачта • Пистолет для промывки и продувки • Ручное маховичковое колесо (MPG) • Охлаждение электрошкафа — кондиционер • 24-позиционный барабанный магазин инструментов • Система поддержания температуры шпинделя и шарико-винтовых пар • Маслоотделитель из охлаждающей жидкости • Комплект обслуживающего инструмента • Руководство по эксплуатации на польском и английском языках, а также декларация соответствия CE Функция управления Mitsubishi M720 SSS control (nano control) позволяет оптимизировать форму, основываясь на траекториях команд, для получения гладких и ровных обработанных поверхностей, даже при работе с сильно ступенчатыми поверхностями.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, моточасы: 60 737 h, Блок управления Бренд RÖDERS Модель RMS 6 V3.6 Главный привод Количество осей 3 Перемещение Движение по оси X 760 мм Движение по оси Y 550 мм Движение по оси Z 300 мм Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр Roders RFM 760 был изготовлен в 2005 году. Он имеет диапазон частоты вращения шпинделя от 3 000 до 42 000 об/мин и пути перемещения 760 мм по оси X, 550 мм по оси Y и 300 мм по оси Z. Оснащенный системой управления Röders RMS 6 V3.6, он обеспечивает точную обработку. Если вы хотите получить высококачественные фрезерные возможности, обратите внимание на станок Roders RFM 760, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации об этом станке. Nodjxn Dmzjpfx Ab Asdc Типы применения Фрезерование

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 4 оси 310 мм Управление Fanuc Nodpfx Ajwckinob Ajdc Стол 1300 мм L

Состояние: отличное состояние (б/у), Deckel FP 4 M в очень хорошем состоянии 3-осевой активный цифровой отсчет Heidenhain Ходы: X 500, Y 400, Z 400 мм Обороты: 50 - 2500 об/мин Ndedpoxdhprefx Ab Aoc Подачи: 8 - 630 мм/мин + быстрый ход по всем осям Стол 460 x 800 мм Сверлильная пиноль SK 40 с резьбой M16 Вес ок. 1500 кг В комплекте много дополнительного оснащения

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Место хранения: Наттхайм Nedpfxsvvi Hyj Ab Aodc

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Блок управления Бренд HEIDENHAIN Модель TNC 430 Njdpfxswgf D Is Ab Ajdc Главный привод Количество осей 3 Перемещение Перемещение по оси X 900 Перемещение по оси Y 650 Перемещение по оси Z 600 Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр DECKEL MAHO DMU 80T был изготовлен в 2002 году. Идеально подходит для точной обработки, имеет прочную конструкцию и надежную производительность. Рассмотрите возможность покупки этого вертикального обрабатывающего центра DECKEL MAHO DMU 80T. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, Место хранения: Наттхайм Ndsdowmm Nrepfx Ab Aec

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Место хранения: Наттхайм Nodpovvi Ikofx Ab Aedc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Место хранения: Наттхайм Nodpovvi Nbefx Ab Aodc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Njdjvvi Nzepfx Ab Ajdc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ С МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫМ СТОЛОМ - ВЕРСИЯ РАБОЧЕЙ ЯЧЕЙКИX400 ЯЧЕЙКИСверление и фрезерование для вас!Обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерных/сверлильных инструментов, чтобы удовлетворить все требования к обработке древесины и аналогичных материалов. материалы. - Более мощные, со сверлильными шпинделями на 8000 об/мин и . Технология, самый прочный шпиндель на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания - Лучшее и более полное оснащение, с различными вариантами конфигурации благодаря многофункциональному столу для оптимального оснащения станка в соответствии с требованиями - Более простое и понятное программирование благодаря интегрированному модулю ЧПУ Cad-Cam MAESTRO - Проще в использовании: рабочий стол доступен в любое время, электрический шкаф и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE нет никаких защит. Опорная конструкция Опорная конструкция состоит из из особо прочного монолитного стального основания, сильно ребристого и очень жесткого; Сверхширокое основание было специально разработано для придания машине устойчивости, гарантируя постоянную точность независимо от условий работы и устраняя необходимость закрепления машины на земле. Основание образует большую и прочную опору для подвижной колонны: таким образом, рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая может выдерживать самые серьезные нагрузки и, таким образом, обеспечивает более высокое качество работы и большую точность. Подвижный портал состоит из одной цельной части, которая закреплена на основании с обеих сторон и скользит по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом высочайшего качества. Двойная моторизация по оси X обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях работы. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла вдоль штока подвижного узла (ось Y) осуществляется посредством передачи посредством реечной передачи с косозубыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также большую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется Винт с шариковым возвратом обеспечивает идеальный баланс при динамической нагрузке и сильном ускорении и замедлении. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает абсолютное качество тонкой обработки, так как любые вибрации полное смещение по осям X-Y-Z осуществляется «бесщёточными» двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами; Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Обнуление действий по настройке при включении машины благодаря абсолютному энкодеру. - Обнуление действий по общему техническому обслуживанию, поскольку с «Бесщеточная» система отсутствует. Щетки есть. Управление перемещением осей и в целом рабочих органов машины осуществляется промышленным модулем NS с цифровым Ц Njdpfx Abevvi N Is Asdc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Nodpfx Asvvi Rfeb Aodc

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Место хранения: Наттхайм Nsdpovvi Rxefx Ab Asdc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Вес: около 4500 кг Nodpfx Abevvi R Ej Aedc Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, вкл. инструмент ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЧПУ morbidelli m100 Сверление и фрезерование для вас! Этот обрабатывающий центр с числовым программным управлением оснащен широким ассортиментом принадлежностей для фрезерования и сверления инструментов, чтобы удовлетворить все требования в области деревообработки. - Высокая эффективность - с сверлильные шпиндели со скоростью вращения 8000 об/мин и . Технология, самый стабильный шпиндель из имеющихся на рынке, с более чем 1000 часами работы без технического обслуживания. - Оптимальное и комплексное оснащение - присоски можно индивидуально конфигурировать с рабочим столом TV FLEX, чтобы индивидуально оснастить станок в соответствии с требованиями. - Легкое и понятное программирование благодаря интегрированному программному обеспечению Cad-Cam MAESTRO CNC. - Простота использования, низкая рама станка обеспечивает постоянный доступ к рабочему столу. Шкаф управления и вакуумный насос встроены в станину станка, и в варианте PRO SPACE не требуется дополнительных мер конструктивной защиты. Несущая конструкцияНесущая конструкция состоит из особо прочного монолитного стального основания, стабильно ребристого и очень надежного. Сверхширокое основание было специально разработано для обеспечения устойчивости машины и обеспечения постоянной точности в любых рабочих условиях. Машину не нужно крепить к земле. Основание обеспечивает большую и прочную опору для подвижной колонны: рабочий блок оснащен сбалансированной, устойчивой и прочной опорой, которая выдерживает самые интенсивные нагрузки, тем самым обеспечивая более высокое качество производительность и большая точность. Мобильный портал состоит из цельной цельной части, которая закреплена на основании и перемещается по призматическим направляющим с скользящими башмаками с шариковым возвратом самого лучшего качества. Рабочий узел закреплен на нем и перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим. с скользящими башмаками с шариковым возвратом. Перемещение нижнего подвижного узла (ось X) и рабочего узла по траверсе подвижного узла (ось Y) осуществляется благодаря передаче мощности посредством реечной передачи с косыми зубьями; Это создает большую тягу зуб-к-зубу, которая обеспечивает большее ускорение, а также более высокую скорость по осям X и Y. Специально разработанная косозубая передача обеспечивает меньший износ механических компонентов, а более тихая вертикальная ось Z заменяется винт, приводимый в действие шариковым возвратом, который обеспечивает идеальный баланс с динамической нагрузкой и сильным ускорением и замедлением. Основной блок для фрезерования напрямую соединен с кареткой оси Z и обеспечивает очень высокое качество отделки, поскольку вибрации полностью смещены вдоль X-Y-Z оси с бесщеточными двигателями, приводимыми в действие статическими инверторами. Они обеспечивают: - Сокращение времени обработки благодаря улучшенному ускорению. - Повышенную точность позиционирования благодаря энкодеру с высоким разрешением. - Устранение действий по настройке при включении машины благодаря абсолютным энкодерам. - Устранение общих действий по техническому обслуживанию, поскольку это возможно с «Бесщеточная» система Щетки отсутствуют. Управление перемещением осей и вообще рабочими органами машины осуществляется через Nedpovvi Scefx Ab Aodc

Состояние: б/у, Место хранения: Наттхайм Nsdpfewkirqsx Ab Aedc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Автоматическая централизованная смазка Фрезерный агрегат 7833 2-ступенчатый, мощность 11 кВт, 1000 - 24000 об/мин 1 двойной сверлильный шпиндель в направлении X 1 встроенный пильный агрегат для пиления/прорезки пазов в направлении X, перемещаемый Устройство смены инструмента 7892, 16-позиционное линейное устройство смены инструмента, стационарная установка с правой стороны станка Лазерный указатель best. состоящий из 2 лазерных указателей для позиционирования вакуумных присосок или отслеживания контура заготовки автоматическая консоль - позиционирование присосок 6 консолей, включая 3 держателя присосок на консоль, включая 1 вакуумную присоску 80x80 мм на держатель присосок, включая 4 загрузочных приспособления дополнительные поля обработки спереди для 6 консолей базовый блок пневматика для системы зажима рамы 7974 (6 консолей) 2D сканер штрих-кода видеокамера в обрабатывающей головке вакуумный насос 140 м³/ч Vario tool Change комплектация узла смены, состоящая из. из: Векторная ось 7899 (ось C) полностью интерполированная 0-360° с возможностью бесконечного вращения, вкл. пневматическое устройство смены инструмента 7890, односторонняя магазинная система захвата, постоянно установленная спереди рамы станка слева, устройство смены инструмента 7894, шестисторонняя магазинная система захвата, специально предназначенная для держателей инструмента Vario Tool Change, постоянно установленная в раме станка слева, может быть оснащено цанговым патроном Vario Grip KSJ F 40 3 шт. Держатели инструмента Vario Grip KSJ F 40 (для цанг 2-20 мм ER32) 1 шт. держатель пильного полотна 3 шт. цанги по выбору заказчика 1 шт. Макс. диаметр пильного диска HW Диаметр 220 мм. Nodpjvvi Spjfx Ab Aodc Место хранения: Наттхайм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Рабочая зона: 2780 x 1140 мм (фрезерование вертикальное) 2500 x 950 мм (сверление горизонтальное) Перемещение X-Y: 2980 x 1271 мм Длина перемещения по оси Z: 200 мм Высота прохода: 180 мм Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус станка, сконструированный таким образом, обеспечивает обрабатывающему узлу сбалансированное и надежное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель выполнен в виде цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Описание узлов и принадлежностей (базовых) Сверлильный узел: Сверлильная головка с 10 + 4 шпинделями · 6 индивидуально доступных вертикальных шпинделей по оси X · 4 индивидуально доступных вертикальных шпинделя по оси Y · 2 горизонтальных шпинделя по оси X (1 + 1) · 2 горизонтальных шпинделя по оси Y (1 + 1) · Скорость: 4000 об/мин · Мощность: 2,2 кВт · Сетка: 32 мм · Сверлильный патрон: M 10 с креплением 11 мм · Вытяжное сопло: D = 160 мм Вертикальный фрезерный узел (позиция 2) · Патрон для инструмента HSK 63F · Скорость 1500 - 24000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · Мощность двигателя 4,4 кВт (6 л.с.) от 12000 об/мин (S1) · Правое / левое вращение · Керамика подшипники · Комплект поставки: 4 инструментальных патрона (справа) без цангового патрона · Устройство смены инструмента · Боковой инструментальный магазин на 7 позиций (TR7) с полной герметизацией для предотвращения сколов · 7 позиций инструментов для держателя инструмента HSK 63F, расположенных в ряд · максимальный диаметр инструмента D=120 мм · максимальный вес одного держателя 4,5 кг · максимальный вес всех инструментов 20 кг (TR7) · возможна установка угловых передач Горизонтальный фрезерный агрегат (позиция 1) Горизонтальный агрегат с двумя противоположными выходами для фрезерования и проточки канавок. · Скорость 9000 - 18000 об/мин, плавно регулируемая с помощью инвертора · 1 выход для цанги 3-20 мм (ER 32) · 1 выход для пилы/цанги 3-12 мм (ER20) (для пилы D = 120 мм / отверстие 50 мм) · Мощность двигателя 3 кВт (4 л.с.) · Макс. Диаметр инструмента переднего фрезерования: 20 мм · Макс. Длина инструмента переднего фрезерования: 110 мм · Макс. Диаметр инструмента заднего фрезерования: 12 мм · Макс. Длина инструмента заднего фрезерования: 80 мм · Макс. Диаметр пильного диска: 100 мм · Диаметр отверстия пильного диска (ER 32): 50 мм · Диаметр оправки пильного диска (ER 20): 12 мм Рабочий стол Рабочий стол спроектирован таким образом, чтобы гарантировать оператору максимальную свободу движений. Вакуумная система быстрого зажима обеспечивает максимальную гибкость благодаря точному позиционированию и оптимальному удержанию заготовок. · 4 опоры 900 мм, плавно регулируемые вручную по оси X. · 8 круглых вакуумных присосок D = 110 мм, плавно регулируемых по оси Y (2 шт. на опору). · 2 упора по оси X (1 слева / 1 справа). · 1 упор по оси Y на опору (всего Ndedjw Aifzspfx Ab Ajc