Герметик Тепла купить подержанный (650)

Год выпуска: 2025, состояние: как новая (выставочная машина), ENR 008 – Воздушно-охлаждаемый чиллер Холодопроизводительность: 7,9 кВт при подаче/обратке 7/12°C и температуре окружающей среды 35°C Компактная конструкция с коаксиальным испарителем для эффективной передачи тепла Встроенный насос P3 для надежной подачи охлаждающей воды Hsdpfefy Ryksx Aa Usnu Бак-аккумулятор объемом 50 л для кратковременного сглаживания скачков нагрузки Вентиляторы с регулируемой скоростью для адаптированного охлаждения и снижения энергопотребления Управление: совместимо с распространёнными системами автоматизации, идеально для простой интеграции Подходит для небольших холодильных применений, например, в пластмассовой промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, максимальный вес заготовки: 250 кг, температура: 220 °C, отопительная мощность: 60 кВт (81,58 л.с.), длина заготовки (макс.): 4 000 мм, изоляционный материал: Mineralwolle 75 kg/m³, толщина изоляции: 150 мм, Профессиональная установка для порошкового напыления – компактное комплексное решение, соответствующее промышленным стандартам. Hnjdpoffwfxjfx Aa Uju Высокая производительность и гибкость: Эта комплексная установка обеспечивает превосходные результаты нанесения покрытия на детали длиной до 4,0 м. Оборудована высококачественным оборудованием Wagner или Gema, камерой полимеризации с косвенным нагревом, работающей на газе или электричестве, и встроенной системой транспортировки. Каждый компонент можно индивидуально адаптировать к вашим производственным требованиям и имеющемуся пространству! На продажу выставлена профессиональная комплексная установка для порошкового напыления от торгового агентства Klaus Benecke, разработанная для обеспечения высокого качества продукции и бесперебойного перемещения материалов. Установка сочетает в себе камеру полимеризации большого размера с энергосберегающей изоляцией из каменной ваты и косвенным газовым нагревом для равномерного распределения тепла до 220 °C. Обработка осуществляется на передвижной покрасочной станции с мощной системой фильтрации и встроенным оборудованием Wagner/Gema для точного нанесения покрытия. Ручная рельсовая система с поперечным перемещением эффективно соединяет рабочие станции и рассчитана на высокие нагрузки. Централизованная система управления с датчиками PT 100 обеспечивает точный контроль температуры всей системы. Краткий обзор (технические характеристики): - Камера полимеризации: 4000 x 1500 x 2200 [мм], макс. 220 °C, изоляция из каменной ваты 150 мм, косвенная газовая горелка (Riello BS2, 60 кВт). - Покрасочная станция: Передвижная (2000 x 2100 x 2200 [мм], вентилятор 6000 м³/ч (3,0 кВт), 4 картриджных + абсолютных фильтра, 60 л бункер для порошка). - Система нанесения покрытия: Ручная установка Wagner/Gema (коронный разряд/трибоэлектрический, макс. 450 г/мин). - Система транспортировки: Рельсовая система с поперечным перемещением, 72 м рельса, 1 передвижная платформа, 6 поперечных балок (грузоподъемность: 250 кг/балка, 750 кг/платформа). - Система управления: Шкаф управления для камеры и покрасочной кабины с датчиками PT 100. Индивидуальная конфигурация: У вас особые требования к размерам деталей или производительности? Мы разработаем и сконфигурируем вашу установку для порошкового напыления в соответствии с вашими конкретными потребностями. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы обсудить детали вашего проекта.

Состояние: хорошее состояние (б/у), SIMODRIVE 611 Модуль питания, 1-осевой, 50A Внутреннее рассеивание тепла Номинальные токи двигателей: Hnodpfx Ajrnklnja Uju подача=18А главный шпиндель=24A Хранился как запасная часть

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Система лазерной маркировки Фабрика. Baublys Typ. BL 150 S/NC 500 Год 2001 Технические данные Производитель: Baublys Тип: BL 150 S/NC 500 Год постройки: 2001 Лазер: 150 Ватт Тип лазера Q-switch импульсный твердотельный лазер Лазерная среда Nd:YAG Длина волны 1064 нм Диаметр пучка около 1,2 - 1,3 мм после развязывающего зеркала TEM00 Расходимость луча 5 мрад TEM00 Длительность импульса (время) CW / 90 нс Макс. Выходная мощность 65 Вт многомодовый 16 Вт одномодовый Энергия импульса 16 мДж при 3 кГц Система отклонения луча Гальванометрическая система Hjdpsq Abnnefx Aa Ujnu Толщина линии в смешанном режиме около 0,12 мм Скорость отклонения 3 м/с; это соответствует 200 символам/с при высоте 1,5 мм и однострочном шрифте Размер: прибл. Вес: ок. Источник питания Напряжение 400 В, трехфазный ток 50 Гц, 3 фазы, вращающееся по часовой стрелке поле Подключение 5-контактный штекер CEE 16 A 6h Макс. Потребляемая мощность 8,5 кВт, макс. 16 A на фазу Защита предохранителями 3 x 16 A с медленным разрывом Подключение воды Расход охлаждающей воды 7,5 л/мин при температуре потока 20°C Присоединительная резьба для слива G 3/4" внешняя резьба Количество тепла прибл. 6,5 кВт Макс. Температура охлаждающей воды на входе 20°C Расход воды зависит от температуры на входе Температура на выходе < = 35°C Условия окружающей среды при транспортировке и хранении Температура от +5°C до +40°C Влажность < 70% Место установки Соблюдайте инструкции по транспортировке Условия окружающей среды для работы Температура от +10°C до +40°C Влажность < 70% Место установки Соблюдайте указания по транспортировке Все данные без гарантии. Демонстрация возможна в любое время в нашем выставочном зале.

Год выпуска: 2017, состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Здравствуйте, машина, описанная в тексте предложения, выпуска 2017 года (за дополнительную плату доступны также более новые годы выпуска). Здесь мы предлагаем 1 посудомоечную машину для бокалов, посуды и бистро MEIKO с интегрированной обратным осмосом под прилавком и системой рекуперации тепла. Hnedpfx Aasqu Ukks Usu Без моечных корзин! Самовывоз со склада возможен, доставка по Германии и ЕС за дополнительную плату по запросу. B2B = 1/2 года гарантии. Подробное описание вышеуказанного устройства — в PDF. Только по предоплате, Paypal не принимается!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Sanyo MPR-311D (H) – холодильник для лекарственных препаратов, 340 л Надежное и безопасное хранение ценных медицинских препаратов при оптимальной температуре. Эффективное управление температурой Hnsdpfx Aevi H U Usa Uou Термисторный датчик и электронная система управления температурой обеспечивают поддержание заданной температуры. Даже если дверца холодильника периодически открывается и закрывается, вентиляторы быстро выравнивают температуру, обеспечивая стабильные и надежные условия хранения, на которые не влияет температура окружающей среды. Оснащен цифровым дисплеем для отображения температуры Наглядный цифровой дисплей позволяет быстро контролировать текущую рабочую температуру. Для упрощения визуального контроля температуры она отображается с шагом в 1 °C в диапазоне от 0 °C до +15 °C. Принудительная циркуляция воздуха с помощью вентилятора Благодаря системе принудительной циркуляции воздуха температура равномерно распределяется по всему объему камеры. Каждый угол холодильника быстро охлаждается, за исключением незначительных отклонений температуры. Автоматическая система оттайки В процессе нормальной работы автоматическая система оттайки периодически включается, не повышая при этом температуру в камере. Сигнализация и предохранительные устройства для контроля температуры Если температура в камере внезапно падает ниже 0 °C или поднимается выше 15 °C, включается звуковой сигнал. Одновременно мигает цифровой дисплей. Если температура в камере падает ниже –2 °C или поднимается выше 20 °C, предохранительное устройство, активируя визуальную и звуковую сигнализацию, предотвращает замерзание содержимого холодильника или дальнейшее повышение температуры. Прочная изоляция из вспененного полиуретана поддерживает стабильную температуру в камере и эффективно защищает от проникновения теплого воздуха внутрь. Внутренняя камера изготовлена из химически стойкой нержавеющей стали и надежно работает на протяжении многих лет. Благодаря двум легко открывающимся раздвижным дверям требуется меньше места для установки. Температура: +2 / +15 °C Объем: 340 л Размеры: Ш x Г x В 1800 x 800 x 470 мм Стеклянные дверцы Внутренняя камера: нержавеющая сталь 220 В 158 Вт Другие новые и бывшие в употреблении товары вы найдете в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Состояние: б/у, № 3213 Установка термической обработки/вакуумная сушилка WTT Б/у, построен в 2017 году Установка термической обработки/термическая камера для модификации древесины Термическая камера WTT — это система термической модификации древесины. Позволяет эффективно обрабатывать 2–3 партии в день в зависимости от толщины и типа древесины. Установка оснащена мощной системой передачи энергии и тепла и работает на основе газовой или мазутной котельной, в которой в качестве теплоносителя используется термальное масло. Технические данные: Мощность: 5950 - 9900 м³ древесины в год (при 330 рабочих днях) Полезный объем: 9 м³ (при толщине древесины 50 мм) Размеры штабелирования: 10500 x 1300 x 1100 мм Д/Ш/В Минимальная толщина доски: 10 мм. Подключение питания: 3 x 400 В, 50 Гц + нейтраль + земля, 63 А Удельный расход электроэнергии: 15,9 кВт/м³ Максимальная тепловая мощность: 2 МВт (термальное масло 230 °C - 250 °C) Расход тепла: 120 кВтч/м³ дров Длина автоклава: 11 000 мм Диаметр автоклава: 1800 мм Материал автоклава: нержавеющая сталь дуплекс EN 4462 толщиной 10 мм Дверь открывается гидравлически, с приводом 1,5 кВт Рабочее давление: от 0,1 до 15 бар (абсолютное) Рабочая температура: от 0 °C до 220 °C 200 мм стекловатной изоляции, покрытой оцинкованным стальным листом толщиной 1 мм Основные компоненты: 1. Автоклав, в котором происходит термическая обработка 2. Вакуумная система, которая откачивает воздух из автоклава перед подачей тепла. 3. Энергоцентр с мазутной горелкой мощностью 2 МВт 4. Система охлаждения мощностью 4 МВт с сухими охладителями 5. Генератор азота 6. Система газоохлаждения Система отопления и охлаждения: Теплообменники: 8 шт. (по 4 с каждой стороны) Материал: трубы из нержавеющей стали (стойкие к морской воде) Общая площадь: 165 м² Расход охлаждающей воды: 1000 л/партию (не загрязненная, только нагретая) Управление и эксплуатация: Система управления: WTT ExoT (полностью автоматическая) Дисплей: 22-дюймовый цветной монитор с компьютером IBM и принтером Сенсорная технология: 4 датчика температуры PT100 2 механических термометра 1 датчик вакуума/давления 1 механический вакуумметр/манометр Специальное оборудование: Гидравлический рельсовый мост для удобной транспортировки лесозаготовительных тележек Автоматическое извлечение тележки с помощью тросовой лебедки (1,5 кВт) Термомасляный котел мощностью 2 МВт (отопление) Топливный бак (4000 л) с измерительной системой Изолированный 20-футовый стальной контейнер для отопительного модуля Безопасный дымоход из нержавеющей стали (диаметр 300 мм, длина 6000 мм) Функциональное описание: 1. Заполнение автоклава древесиной 2. Создание предварительного вакуума 3. Заправка газом 4. Отопление 5. Изменить 6. Охлаждение 7. Выравнивание давления 8. Создание пост-вакуума/сушки 9. Выравнивание давления 10. Опорожнение Сертифицировано в соответствии с Директивой ЕС по оборудованию, работающему под давлением (PED) 97/23/EF Строительство согласно EN 13445 Продажа от имени покупателя, с места около 5020 Зальцбург (Австрия), без разборки, транспортировки и сборки. Возможен демонтаж, погрузка и транспортировка нами по желанию заказчика. Hnjdpjv Si Szofx Aa Ueu Возможны ошибки в описании и цене. Во избежание возможных недоразумений возможен и рекомендуется выездной осмотр по предварительной записи. Продается в состоянии «как есть». Техническая информация, описание состояния, год выпуска и комплект поставки согласно брошюре производителя или предыдущего владельца, без гарантии При условии предварительной продажи На бывши

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: освещение, Требования к современным окрасочным системам и сушильным камерам значительно возросли. Новые системы окраски, такие как гидроизоляционные покрытия, полиуретановые смолы и эпоксидные краски, требуют передовых системных решений. Транспортировка заготовок играет ключевую роль. Наши инженеры предложат вам индивидуальные консультации. Будь то отделение сухого тумана краски или влажная мойка, увлажнение или сушка воздуха — мы предлагаем решения для любых потребностей. Компоненты современной системы окраски: Покрасочная камера: Сердце предприятия, оснащенное передовыми системами фильтрации воздуха и вентиляции для беспыльной покраски. 🎨 Hedpfeun R Ufox Aa Usnu Очистка воздуха: Обеспечивает постоянный воздушный баланс в окрасочно-сушильной камере за счет подачи отфильтрованного воздуха. 🌬️ Выхлопная система: Удаляет излишки распыления и летучие органические соединения (ЛОС), обеспечивая качество воздуха. 🌿 Печь для сушки и полимеризации: После нанесения краски детали помещают в печь для получения долговечной и высококачественной поверхности. 🔥 Конвейерная система: Автоматизированная конвейерная система эффективно транспортирует детали из зоны распыления в печь. 🚜 Панель управления: Центр управления заводом, позволяющий контролировать все: от температуры до скорости конвейера. ⚙️ Освещение: Энергоэффективное светодиодное освещение обеспечивает оптимальную видимость и экономит электроэнергию. 💡 Почему вам стоит выбрать наши системы окраски: Качество: Наши системы тщательно разработаны и гарантируют максимальную эффективность и производительность. 🎯 Безопасность прежде всего: Эффективные системы вытяжки, устройства противопожарной защиты и огнестойкие материалы обеспечивают безопасную рабочую среду. 🛡️ Персонализация: Мы предлагаем индивидуальные решения, соответствующие вашим конкретным требованиям. 🛠️ Простота обслуживания: Наши кабины просты в уходе, изготовлены из прочных и легко чистящихся материалов. 🔧 Отличная поддержка: Техническая поддержка при установке и обслуживании для обеспечения оптимальной работы вашей системы. 🧰 Ответственность за окружающую среду: Энергоэффективные системы и экологически безопасные технологии обеспечивают чистую и устойчивую обработку поверхностей. 🌍 Комплексные решения для систем окраски: Конвейерные системы: Автоматизированные транспортные системы для окрасочно-струйных цехов с переходами и стрелками для компонентов весом до 2000 кг. 🚛 Простая смена фильтров: Окрасочные системы с потолочной вытяжкой и легко заменяемыми фильтрующими элементами. 🧹 Варианты обогрева и сушки: Различные решения для сушки: нагрев нефтью или газом, рекуперация тепла и фильтры с активированным углем для более высокого содержания растворителя. 🌡️ Интегрированная система подачи чернил: Безвоздушные насосы для подачи краски во всю покрасочную камеру. 🎨 Наши комплексные решения предлагают все необходимое для эффективной и безопасной покраски. Позвольте нашим экспертам проконсультировать вас о том, как оптимизировать вашу индивидуальную систему окраски!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG – это современная промышленная вытяжная установка, разработанная для интенсивной эксплуатации на столярных и производственных предприятиях. Благодаря использованию системы BIG-BAG и автоматической очистки фильтров VIBER, устройство обеспечивает непрерывную работу с минимальным объемом технического обслуживания и, в то же время, предлагает огромный объем для сбора отходов. Это единственное в своем роде решение на польском рынке! Основные преимущества установки: * BIG-BAG – контейнер увеличенного объема, значительно увеличивающий интервал между опорожнениями. * Система VIBER – автоматическая очистка фильтров, обеспечивающая длительную эффективность фильтрации. * Корпус TC – эффективная звукоизоляция и снижение вибрации. * REHEAT – рекуперация тепла из воздуха, улучшение энергетического баланса помещения. * DAMAGE PROTECT – механическая защита ротора от попадания твердых предметов. * Исключительная герметичность всасывающей системы – максимальная эффективность и отсутствие потерь тепла в зимний период. Конструкция и технология Устройство оснащено металлическим, динамически сбалансированным ротором, который гарантирует тихую и стабильную работу при максимальной производительности воздушного потока. Вентилятор для стружки приводится в действие надежным двигателем мощностью 7,5 кВт. Конструкция лопастей ротора оптимизирована с аэродинамической точки зрения, что приводит к снижению энергопотребления. Точность и эффективность работы Производительность 8900 м³/ч и фильтрация частиц до 5 микрон обеспечивают идеальные условия работы даже в самых сложных столярных и промышленных приложениях. Вытяжная установка для стружки SCV8900TC VIBER BIG-BAG позволяет без проблем подключать несколько станков одновременно, поддерживая непрерывную работу. Применение Установка предназначена для профессиональных предприятий по переработке древесины, столярных мастерских, производителей мебели, а также для крупных промышленных линий, где поддержание чистоты воздуха имеет решающее значение. Централизованная вытяжная установка идеально подходит для работы с такими станками, как: циркулярные пилы, облицовочные станки, шлифовальные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ. Стандартная комплектация * Полиэстеровые фильтры с эффективностью 5 микрон. Hjdpfxoup Df To Aa Uenu * Система автоматической очистки фильтров (VIBER). * Встроенная система REHEAT. * Контейнер BIG-BAG для отходов. * Система DAMAGE PROTECT. * Шкаф управления. Технические характеристики Напряжение питания 400 В Мощность двигателя 7,5 кВт Скорость двигателя 3000 об/мин Тип фильтра Полиэстер, 5 микрон / категория фильтра «G» Размеры фильтра Φ160 x 960 мм Количество фильтров 45 шт. Фильтрующая площадь 23 м² Диаметр входа 350 мм Производительность 8900 м³/ч Разряжение 3000 Па Скорость 32 м/с Уровень шума 80 дБ Количество BigBag 1 шт. Объем BigBag 1250 л Размеры 2400 x 1100 x 3600 мм Вес 540 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, DCV4500 VIBER – это современная промышленная вытяжная система, разработанная для непрерывной, эффективной и тихой работы в сложных условиях деревообрабатывающей промышленности. Устройство обеспечивает поддержание постоянных параметров вытяжки на протяжении всего рабочего цикла, минимизируя риск снижения производительности и технологических простоев. Основные преимущества машины: * Система VIBER – автоматическая очистка фильтров без прерывания работы. * Полностью закрытый верхний корпус – значительно снижает шум и вибрацию. * Производительность вытяжки 4500 м³/ч – обеспечивает эффективную очистку даже при одновременной работе нескольких станков. Hnodpfx Aaouc Unqe Usu * Высокая герметичность системы – предотвращает потери тепла и гарантирует чистый воздух в цехе. * Новая система защиты – повышает надежность работы. * Металлическое крыльчатое колесо – динамически сбалансировано для тихой и бесвибрационной работы. Конструкция и технология: Машина основана на усиленной, закаленной стальной конструкции. Компактные размеры позволяют размещать вытяжную систему вблизи стены или между станками, не ограничивая рабочее пространство. Металлические контейнеры для стружки со встроенными смотровыми окнами и системой передвижения обеспечивают быструю очистку и контроль заполнения. Сервисные дверцы значительно облегчают обслуживание и замену фильтров. Точность и эффективность работы: Вентилятор для стружки, используемый в DCV4500 VIBER, обеспечивает скорость всасывания на уровне 28–32 м/с. Благодаря специальной геометрии лопастей крыльчатки достигнута максимальная производительность при минимальном энергопотреблении. Одновременно фильтрация на уровне 5 микрон обеспечивает эффективное улавливание мелких фракций пыли, что положительно сказывается на качестве рабочей среды и улучшает конечный результат обработки материала. Область применения: DCV4500 VIBER – это современная централизованная вытяжная система, идеально подходящая для столярных, мебельных производств и предприятий, выпускающих деревянные компоненты. Она успешно используется с шлифовальными, пильными, облицовочными станками и другими машинами, которые образуют большое количество пыли и стружки. Ее безотказная работа делает ее идеальной для серийного производства и интенсивного использования. Стандартная комплектация: * Шкаф управления с функцией включения/выключения. * 18 полиэстеровых фильтров с эффективностью до 5 микрон. * Металлические контейнеры для отходов со смотровым окном. * Полностью закрытый звукопоглощающий корпус. Технические характеристики: * Мощность двигателя (S1) – 3,0 кВт. * Питание – 400 В / 50 Гц. * Скорость вращения – 3000 об/мин. * Производительность вытяжки – 4500 м³/ч. * Разряжение – 3000 Па. * Уровень шума – 80 дБ. * Диаметр всасывающего патрубка – 200 мм. * Скорость всасывания – 28–32 м/с. * Площадь фильтрации – 6 м². * Количество фильтров – 18. * Материал фильтров – полиэстер, 5 микрон / категория фильтра "G". * Габариты – 752 x 1502 x 2200 мм. * Вес – 220 кг.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SBO 6/10, Выдувной формовочный аппарат для растяжки Sidel макс. производительность: 6 000 бутылок/час. макс. размер бутылки: 3 000 куб. см. Продувочные станции: 6. Машина находится в очень хорошем состоянии и хорошо обслуживается. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ SBO 6/10 имеет 6 форм и 10 нагревательных модулей. Работает с широким диапазоном размеров и стилей бутылок от 0,25 до 3 литров. Двухступенчатые выдувные машины для растягивающегося ^PET от Sidel требуют подачи в машину предварительно изготовленных преформ. Разделение процессов изготовления бутылок и преформ позволяет оптимизировать производство, повысить эксплуатационную гибкость и использования и обеспечивают более высокую производительность и урожайность. МАКСИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРЕФОРМЫ Высота горловины 9 - 41 мм (измеряется от нижнего края опорного кольца) Минимальный внутренний диаметр горловины 19 мм Максимальный наружный диаметр горловины 34 мм Диаметр опорного кольца преформы 29 - 51 мм Максимальная длина преформы 210 мм МАКСИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ БУТЫЛКИ Максимальный диаметр бутылки 130 мм Максимальная высота бутылки 380 мм Емкость бутылки 0,25 - 3 литра СРЕДНИЙ ВЕС ПРЕДПРИЯТИЯ (негазированные и газированные жидкости) Бутылка 0,25 литра 14-20 грамм Бутылка 0,50 литра 20-33 грамма 1,00 литровая бутылка 26-40 грамм Бутылка 1,50 литра 35-51 грамм Бутылка 2,00 литра 44-58 грамм Бутылка 3,00 литра 68-84 грамма BLASRAD Высота 3,5 метра Количество пресс-форм 6 Усилие закрытия 10 тонн Высота изделия (под шеей) на выходе около 1,4 метра Мощность двигателя привода постоянного тока машины 4 кВт КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ТЕПЛА Высота 2 метра Количество нагревателей печи 10 Количество зон обогрева на блок 8 Максимальная мощность 170 кВт ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСТВА Максимальная мощность 200 кВт Среднее потребление 100-150 кВт/ч (варьируется в зависимости от производимой бутылки) СЖАТЫЙ ВОЗДУХ Доступная мощность от 7-35 бар Давление 7 бар Расход 50-100 Нм3/ч (зависит от объема произведенной бутылки) Давление продувки - основание для шампанского до 25 бар Расход воздуха - основание шампанского 110-550 Нм3/ч Давление продувки - петалиевое основание до 35 бар Расход воздуха - петалоидное основание 155-770 Нм3/ч ХОЛОДНАЯ ВОДА Температура 10-12 градусов Цельсия Давление 5-6 бар Расход до 6 кубических метров/час Удаление до 16 000 Ккал/час ВЕС Выдувное колесо с формами 8 тонн Тепловой кондиционер 2,2 тонны Устройство подачи преформ 0,65 т Шкаф управления 0,85 т Hjdpfx Aeg Ailcsa Ujnu ПРЕФОРМЫ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ Преформы транспортируются горловиной вверх к блоку кондиционирования. Это устройство постоянно следит за тем, чтобы преформы переворачивались, прежде чем они пройдут горловиной вниз перед нагревательными устройствами, а затем снова переворачивает их. На этапе нагрева преформы переворачиваются, а их горловины защищаются от нагрева, чтобы оптимизировать распределение тепла без деформации горловины. Отопление обеспечивается 10 нагревательными модулями. Каждый блок может вмещать до 8 горизонтально уложенных инфракрасных ламп, концы которых охлаждаются воздухом. Мощность обогрева 8 зон, соответствующих 8 рядам ламп, регулируется для оптимизации теплового профиля. Эти зоны регулируются на всех моделях SBO. После нагрева контроль температуры преформы с помощью инфракрасной камеры позволяет регулировать контролируемые зоны, обеспечивая поддержание необходимой температуры.

Год выпуска: 2002, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 90996-1, Электрическая печь для пиццы Бренд: Moretti Forni Rialto, тип RHC / 18 CZ Год выпуска: 2002 Серийный номер: 90996-1 Опора рамы печи для пиццы на роликах. Печь имеет 3 камеры Электрическая печь с теплоизоляцией 1 пиццерия на 12 пицц Ø 30 Изоляция из стекловолокна смотровые окна аварийная остановка Цифровой дисплей Цифровой дисплей температуры Цифровой блок управления Термостойкие материалы Атермальные дверные ручки Hnsdjg H Tlzepfx Aa Uou Поверхность для выпечки из специальной хлопковой ваты под воздействием тепла Регулируемая температура Температура: 400 ° C постоянная температура (даже при частом открывании) подключение Мощность: 9,3 кВт Электрическое подключение: 3 / N / PE 400 вольт / 50 Гц Размер: Внешние размеры печи: Д х Ш х В: мм 1600x1350x650 Внутренние размеры духовки: Д х Ш х В: мм 1300x950x180 Размеры конструкции на роликах: Д х Ш х В: мм 1600x1150x900 Общие внешние размеры: Д х Ш х В: мм 1600x1350x1550 Цена: 1600 евро + НДС, договорная, FCA Oradea, Jud. Бихор, Румыния Отдельная гарантия предоставляется по запросу, за отдельную плату. Мы оставляем за собой право на ошибки, модификации и предварительную продажу. Вы можете сделать нам твердое предложение, если вы заинтересованы в этой печи для пиццы. Мы продаем эту печь "как есть". Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и предварительная продажа / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Мы говорим по-английски. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/ Vorbim romana [...]

Год выпуска: 2001, состояние: капитальный ремонт (б/у), MONDINI CVS/PT-VG-S+1 ID.NO. 1981 Mondini mod CVS/PT-VG-S+1 лоточный герметик вакуум + газ. 1 сопутствующий инструмент, идеально подходящий для салатов, супов и т.д. Год 2001. Hjdpfx Ajgndibea Usnu Инструменты для измерения будут размещены на сайте ..... Размеры машины 300 x 100 см В 220 см.

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Система рекуперации энергии Kairos Engineering - это технология, которая восстанавливает тепло, содержащееся в горячей воде, даже из промышленных сточных вод, и передает его другой воде для повторного использования в производственном процессе. воды, даже из промышленных сточных вод, чтобы перевести ее в другую воду для возврата в производственный процесс. Перевод осуществляется Передача происходит с помощью кожухотрубных теплообменников, в которых две жидкости, которые никогда не встречаются напрямую во избежание загрязнения, направляются в противотоке. Две жидкости, которые никогда не встречаются напрямую, чтобы не загрязнять друг друга, направляются в противотоке, т.е. одна против другой. Ориентировочная экономия составляет 30 %. Hedpsh Akv Hjfx Aa Usnu

Год выпуска: 2020, состояние: новый, T-Shape – многофункциональная система 3-в-1 // Год выпуска 2020 T-Shape объединяет 3 мощные технологии, которые действуют одновременно, чтобы стимулировать выработку коллагена и значительно уменьшить локальный объем жировых отложений и повысить эластичность кожи. Система обеспечивает глубокое и немедленное улучшение кровообращения и лимфодренажа, что, в свою очередь, улучшает общее физическое состояние. – Подтяжка кожи – Уменьшение целлюлита – Уменьшение жировых отложений – Уменьшение объемов – Процедуры после липосакции – Лифтинг лица и подтяжка кожи РЧ-терапия (радиочастотная терапия) T-Shape генерирует биполярный, квадруполярный и гексаполярный радиочастотный сигнал. При контакте РЧ-энергии (радиочастоты) с импедансом тканей происходит выделение тепла. При правильном нагревании богатый коллагеном дермальный слой кожи немедленно денатурируется, фибриллы сжимаются и утолщаются. В ответ на первоначальное тепло происходит выработка нового коллагена, и кожа становится более упругой, плотной и молодой. Вакуумная стимуляция T-Shape оснащена технологией вакуумной терапии с переменными импульсными режимами. Вакуум поднимает, складывает и сжимает кожу, увеличивая местное кровообращение и стимулируя лимфодренаж. Это способствует активности фибробластов и улучшает вазодилатацию. Hodpfxsrxri So Aa Ujnu Лазер LLLT Поскольку лазер LLLT воздействует на жировую ткань, он способствует образованию временных микропор в жировых клетках и ускоряет фрагментацию триглицеридов на глицерин и жирные кислоты, которые могут выходить из клетки, тем самым уменьшая ее объем. Высвободившиеся липиды выводятся из организма посредством нормальных метаболических процессов. LLLT при целенаправленном воздействии на обрабатываемые участки эффективно уменьшает окружность тела и также доказала свою эффективность в уменьшении отеков. Технические характеристики Напряжение питания 220/230 В переменного тока, 50/60 Гц Потребляемая мощность 1300 Вт Вес 45 кг Габариты 348x513x1008 мм Длина волны маломощного лазера 760 нм Класс лазера 3R Плотность лазерного излучения 8 МВт/см² Частота биполярного высокочастотного сигнала 1500 кГц (1,5 МГц) Максимальная мощность РЧ-терапии менее 25 Вт Максимальное значение вакуумной стимуляции менее 80 кПа (0,8 бар) Состояние товара: б/у, хорошее состояние Другие товары – новые и б/у – вы найдете в нашем магазине! Международная доставка осуществляется по запросу!

Год выпуска: 2025, состояние: новый, камерный пастеризатор, с разбрызгивателем воды, регулирование температуры для скорости нагрева, Hjdpfx Aaeykgxs Ujnu время выдержки и охлаждения, подача тепла через водяной теплообменник производительность: 360 шт. 1 литр бутылок в час или 550 штук. 0,5 литровые бутылки

Год выпуска: 2011, моточасы: 39 521 h, состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 1002, Артикул №: DSD.2C Hjdoyhpqtopfx Aa Usnu Оборудование / дополнительные сведения: Компрессор с водяным охлаждением и функцией рекуперации тепла. Номинальная мощность: 110,0 кВт Частота вращения двигателя: 1485 об/мин Максимальное рабочее избыточное давление: 8,5 бар Температура окружающей среды: 3°C/45°C

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная полностью комплектная линия розлива для горячего и холодного розлива была произведена в период с 1999 по 2017 годы немецкими компаниями KHS и Krones. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, на данный момент установлено на месте и доступно немедленно. Осмотр возможен по запросу. Технические характеристики Hnsdpfx Aaeyx I Awj Uju - Производительность: 12 000 – 36 000 бутылок/час (например: около 33 000 бутылок/час при 500 мл) - Форматы: 250 мл – 1000 мл - Применение: горячий и холодный розлив напитков - Типы бутылок: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) - Температура розлива: 10°C – 104°C - Возможность работы с CO₂: да - Типы крышек: - Стекло: алюминиевая крышка 28 мм, алюминиевая винтовая крышка 33 мм / 43 мм - ПЭТ: крышка для горячего розлива 38 мм, 3-ходовая - Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (этикетирование слайвом опционально) - Упаковка: коробки и упаковка в лотках (термоусадочная упаковка не включена) Комплектация - Депаллетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депаллетайзер с палетным конвейером и магазином - Ополаскиватель бутылок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла - Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, HMI обновлен в 2015 году - Винтовой укупорщик | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровой обогрев, автоматическая подача крышек - Охладительный туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охлаждающих зон - Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная аэросушилка - Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Этикетировка на холодном клее, Siemens S5 - Упаковщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson - Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полная система транспортировки - Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Группировка, паллетные форматы Düsseldorf/Euro/Industrial - Паллетный этикетировщик | Logopack | - | - | Система паллетной этикетировки - Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. Hjdpfx Asy E Hy Usa Usnu ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Состояние: отличное состояние (б/у), Carel HeaterSteam UR020HL10S – изотермический пароувлажнитель. Carel HeaterSteam UR020HL10S – это изотермический пароувлажнитель. Он производит пар путем нагрева нагревательных элементов, которые погружены в цилиндр, заполненный водой. В качестве воды может использоваться обычная водопроводная вода или полностью деминерализованная вода. Тепло, выделяемое нагревательными элементами, нагревает воду до температуры 100 °C. Технические характеристики: Размеры (Д x Ш x В): 690 x 438 x 887 мм Вес: 63 кг Производительность по пару: 20 кг/ч Мощность: 15 кВт Напряжение питания: 400 В/3 Давление пара: 0...3600 Па Подключение паропровода: 40 мм Подключение водопровода: 3/4" G наружная резьба Распределение пара Для обеспечения оптимальной работы увлажнителя произведенный пар должен равномерно распределяться в помещении, чтобы избежать образования капель и скопления конденсата. Это достигается с помощью вентилируемых парораспределителей или паровых форсунок. Выбор парораспределителя зависит от помещения, в которое подается пар. При непосредственном увлажнении воздуха в помещении (в комнатах, производственных цехах и т. д.) следует использовать вентилируемые парораспределители (опционально) с моторным вентилятором. Если же распределение пара должно осуществляться в воздуховодах или в системах вентиляции и кондиционирования, необходимо использовать паровые форсунки, которые используют скорость проходящего воздуха для увлажнения. Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Международная доставка осуществляется по запросу! Hnsdpfxsu Eb A Ns Aa Uju

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Обзор Эта бутылкомоечная машина была построена в 1995 году швейцарским производителем PAC. Машина все еще находится в производстве и может быть осмотрена лично. Технические детали Производительность: 10,000 bph Min/ Max: 5,000 bph - 13,000 bph Тип бутылки: 0.5L, Euro, NRW Бутылок на ряд: 10 Бутылок в машине: 1,980 Носители ячеек для бутылок: 204 Размеры: Длина: 8 100 мм Ширина: 1 395 мм Высота: 2 300 мм (без ножек) Вес: ок. 9 210 кг Расход воды: 4,0 - 4,8 м³/ч Расход тепла 80°C: 700 - 840 кДж/ч x 1000 Потребление электроэнергии: 17 кВт Вкл. запасные части Двигатели для заднего и переднего привода Держатели ячеек для бутылок Износостойкие детали Hnodpfeu H R Nnsx Aa Uju

Состояние: хорошее состояние (б/у), Rehsler TW HL4006D – промышленный чиллер Rehsler TW HL4006D – это промышленный чиллер, разработанный специально для охлаждения высокопроизводительного лазера Trumpf Haas HL 4006D. Hnsdpfx Ajxg Hmnoa Ueu Система предназначена для отвода тепла, образующегося в процессе лазерной обработки, и, таким образом, для обеспечения стабильной производительности оборудования. Данное устройство в основном используется в автоматизированных производственных линиях, часто в сочетании с промышленными роботами, где соответствующий лазер применяется для сварки высокоотражающих материалов, таких как алюминий или медь. Основные технические характеристики: Устройство отличается следующими параметрами: - Холодильная мощность/номинальная мощность: 11 кВт. - Электрическое подключение: напряжение 400 В при токе 18 А. - Рабочее давление: допустимое давление до 10 бар. - Степень защиты: IP54 (защита от пыли и брызг воды). - Диапазон рабочих температур: подходит для температуры окружающей среды от 5 °C до 43 °C. «Комплексное решение: мы с удовольствием предложим вам подходящее банковское финансирование для вашего проекта». Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы можете найти в нашем магазине! Международная доставка осуществляется по запросу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 1 400 h, мощность: 113 кВт (153,64 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 160 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, температура: 400 °C, внутренняя длина: 8 040 мм, внутренняя ширина: 1 020 мм, внутренняя высота: 120 мм, общая длина: 8 890 мм, общая ширина: 2 005 мм, общая высота: 2 065 мм, Количество камер: 1, количество рядов полок: 3, тип управления: ручной, тип привода: электрический, тип топлива: электрический, Оборудование: Маркировка CE, Продаётся б/у туннельная печь 2019 года выпуска. Печь работает на электроэнергии. Производитель — Southstar, Китай. Hnjdpfx Aaeyvqt Ho Ueu Общая длина (снаружи) с входной частью около 8890 мм. Длина входа 850 мм. Выход расположен вровень с корпусом печи. Внешняя ширина около 2005 мм, внешняя высота около 1300 мм. Расстояние между нагревательными плитами и ТЭНами около 120 мм. Высота входа между пластинами составляет примерно 135 мм. Высота от пола до верхней кромки панели управления примерно 2065 мм. Длина нагревательных пластин около 1015 мм, ширина отдельной нагревательной пластины около 96 мм, длина между головками винтов М10 — 965 мм. Двигатель и редуктор установлены сверху, что защищает их от воздействия тепла. В комплекте предлагаются также новые запасные части — двигатель, редуктор, нагревательные пластины и ТЭНы. Печь использовалась всего около 9 месяцев. Она состоит из трёх зон, в каждой можно отдельно регулировать нагрев сверху и снизу. Печь применялась на производстве пиццы, но может использоваться и для других продуктов. Являлась резервной, не срочная продажа, но торг возможен. Осмотр и пробный запуск возможны по адресу 32052 Herford. Самовывоз только из Херфорда. Гарантия и возврат не предоставляются.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Вакуумная печь Cole Parmer Вакуумные печи Cole-Parmer предназначены для сушки в тщательно контролируемых условиях: в нормальной атмосфере, в вакууме до 30 дюймов ртутного столба или в инертной газовой атмосфере. Печь подходит для сушки, вакуумной пропитки, гальванизации и обработки электронных компонентов. В печи можно использовать неагрессивные, негорючие газы, такие как азот и углекислый газ. Все элементы управления и соединения (за исключением электропитания) расположены на передней панели в вертикальной нише. Для удобства использования на передней панели расположены освещенный выключатель, вакуумметр, регулятор температуры, вакуумный регулирующий клапан и штуцеры для шлангов, выполненные из никелированной латуни. Излучаемое тепло от нагреваемой стенки, не содержащей открытых нагревательных элементов, обеспечивает равномерное распределение тепла и одновременно увеличивает полезный объем камеры. Температура регулируется с помощью гидравлического термостата. Значения вакуума точно регулируются в диапазоне от 0 до 30 дюймов ртутного столба. Силиконовое уплотнение дверцы обеспечивает герметичное закрытие при всех значениях вакуума. Окно из высокопрочного закаленного стекла, полностью защищенное защитной сеткой, обеспечивает полный обзор содержимого печи. Два алюминиевых поддона хорошо проводят тепло к образцам. Поддоны легко снимаются. Сплошная шерстяная изоляция обеспечивает равномерную температуру. Производитель: Cole Parmer Модель: 5053-12 Мощность: 600 Вт Напряжение: 240 В Размеры: 510 x 420 x 1200 мм Камера: (В x Ш x Г) 254 x 254 x 305 мм (19,8 литра) Hjdpswxxgaofx Aa Usnu Термометр: Биметаллический, с циферблатом; диапазон от 0 °C до 300 °C с шагом 5 °C Другие новые и бывшие в употреблении товары можно найти в нашем магазине! Международная доставка по запросу!

Состояние: готов к работе (б/у), Количество шлифовальных агрегатов: 2 шт. Ширина шлифования: 190 мм Максимальная высота шлифования: 4-180 мм HESS - GLORIA 2-ленточный односторонний шлифовальный станок по дереву Hjdev D Rg Dopfx Aa Ujnu Описание производителя: Конструкция в компактном исполнении с учётом современных требований. Тихий и без вибраций ход благодаря жесткому, устойчивому корпусу машины и специальной изоляции. Средства обеспечения промышленной безопасности соответствуют директивам ЕС по машинам, имеется сертификат «пылеиспытания». Агрегаты расположены со смещением, с крупногабаритными натяжными роликами для хорошего отвода тепла и стабильного ведения шлифовальной ленты. Шлифовальные узлы с принудительной осцилляцией ленты. Двухточечное отсасывание шлифовальной пыли непосредственно от шлифовального вала. Удаление взвешенной пыли от крупных натяжных роликов. Интегрированная система обдува шлифовальной ленты обеспечивает более длительный срок службы лент. Встроенное устройство для чистки и финишной обработки, регулируемое через резьбовой шпиндель, с мощным пылеудалением. Моторизированная установка высоты шлифования всей верхней части через прецизионные ходовые винты и шариковые линейные узлы по закалённым и шлифованным направляющим с пыле- и грязезащитой. Электронная цифровая индикация толщины заготовки (точность 0,1 мм). Контактный вал и шлифовальный башмак имеют сбалансированную нагрузку относительно зернистости ленты. Закалённые и шлифованные шлифовальные валы. Не требующие обслуживания и износа оксидно-керамические шлифовальные башмаки (DBGM) с отличными скользящими свойствами, хорошим теплотводом и высоким уровнем точности размеров. Натяжение ленты с помощью пневмоцилиндра. Смена ленты — через пневматическое ослабление натяжения. Возможность регулировки хода ленты при смене. Электропневматический контроль давления с визуальной сигнализацией неполадок. Автоматическая остановка станка при обрыве ленты и системе предотвращения завода детали с интегрированным контролем толщины. Визуальная индикация неисправностей на панели управления. Система подачи с использованием проверенных откалиброванных нескользящих и высокоадгезионных транспортных лент по точно отшлифованным столам и подпружиненным прижимным роликам. Карданный привод для равномерного прохождения древесины. Скорость подачи регулируется плавно. Регулировка съема материала снизу с помощью прецизионного винта с индикатором величины съема (точность 0,1 мм). Эргономичное расположение всех органов управления и регулировки на фронтальной панели машины: верхний и нижний шлифовальные и чистящие узлы, система транспортировки заготовки, регулировка высоты шлифования, операционная индикаторная панель, панель индикаторов неисправностей. Блок управления встроен в корпус станка, имеется главный запираемый выключатель. Все двигатели защищены электрически от перегрузки. Технические данные: Скорость шлифовальной ленты: 24 м/с Ширина шлифования: 190 мм Толщина шлифуемой детали: 4 - 180 мм Минимальная длина заготовки: 300 мм Скорость подачи: плавно регулируемая, 5 - 25 м/мин Размеры шлифовальной ленты: 200 мм x 1600 мм Электропитание: 400 В, 3/N PE, 50 Гц Шлифовальные агрегаты: 2 x 4 кВт Привод подачи: 0,75 кВт Регулировка по высоте: 0,18 кВт Пневмосоединение: R 3/8", 80 NL, 8 бар Объем отсасываемого воздуха: 2 x 2000–2500 м³/ч, 20–25 м/с Диаметр штуцера для пылеудаления: 2 x 160 мм, верхнее расположение в корпусе машины Габаритные размеры: длина 1600 мм ...