Герметик Тепла купить подержанный (468)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 712520122, Полностью мобильный бетонный завод FRUMECAR ECA 3000 состояние: новое производительность: 120 м³/ч смеситель: Sicoma MAO объем смесителя: 3 м³ цементные силосы: 2x 55 до. гарантия: 1 год с момента запуска больше машин и смесительных установок на нашем сайте Более подробная информация Lhjdjhd Na Ujpfx Aaasn Использование: строительство, Используемый материал: бетон, Общее состояние: очень хорошее, Техническое состояние: очень хорошее, Визуальное состояние: очень хорошее,

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Lhodpjw Hzmrefx Aaaon

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Планетарный бетоносмеситель FABO обеспечивает смешивание, обеспечивает качественные гомогенизированные смеси и продукцию объемом от 0,5 м3 до 2 м3. Он отлично подходит для небольших потребностей, сборных изделий, смешивания полусухого цветного бетона, сборного бетона с осадкой, фибробетона, самоуплотняющегося бетона и т. д. Объем уплотненного бетона м3: 2 Емкость загрузки м3: 3 Мощность смесителя кВт: 90 Редуктор = BONFIGLIOLI или эквивалентная марка Боковые износостойкие пластины корпуса 10 мм ST52 Нижние износостойкие пластины 12 мм HARDOX 500 Износостойкие пластины смесительного рычага 20 мм NI-HARD 400 Количество звезд x Количество лопастей на каждой звезде = 2X3 Lhsdpfowcau Hex Aaajn ДОСТУПНА гидравлическая разгрузочная дверца

Год выпуска: 2022, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия мойки Ekolinia для LDPE, HDPE, PP Состав линии: 1. Бак для мойки/сепарации флекс 2. Механическая сушилка – для предварительной сушки 3. Механическая сушилка – для финальной сушки 4. Система всасывающей выгрузки Производительность: 1000 кг/ч Ванна из кислотостойкой стали, длина 6000/1800, 7 миксеров по 1,5 кВт каждый, 2 вертикальных винтовых конвейера для отходов, мощность 3 кВт. Винтовой конвейер для подачи материала из ванны в центрифугу, мощность 2,2 кВт Центрифуга WE-200, мощность 75 кВт, кислотостойкие сита Центрифуга WE-200, мощность 75 кВт, кислотостойкие сита Lsdpfxjwwlr Ts Aaaehn Пневмотранспортёр, мощность 11 кВт Панель управления Линия была полностью реконструирована в июне 2025 года, на общую сумму около 30.000 €, и сейчас находится в отличном состоянии. Возможна проверка в рабочем состоянии.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 981xxxxx, Год выпуска: 2017, моточасы: 5 301 h, грузоподъемность: 2 500 кг, высота подъема: 122 мм, тип топлива: электрический, длина вил: 1 150 мм, собственный вес: 789 кг, общая длина: 2 397 мм, тип привода: Elektro, строительная ширина: 770 мм, Низкорамный грузовик Номер шасси: 981xxxxx Центр нагрузки: 600 Коробка передач: импульсная переменного тока Состояние: Восстановленный без гарантии Техническое состояние: очень хорошее Тип передних шин: полиуретан Передние шины Размер: ролики нагрузки полиуретановые тандемные Тип задних шин: полиуретан Задние шины Размер: Ведущее колесо Полиуретан Напряжение батареи: 24 В Аккумулятор Ач: 375Ач Производитель аккумуляторов: Jungheinrich Тип батареи: PzS Lodswiklvspfx Aaaehn Год выпуска аккумулятора: 2017 Описание: обслужен, технически и оптически восстановлен, одобрен UVV, без ответственности за материальные дефекты/гарантии Контроль пульса, начальный ход, сертификат CE, Электроуправление, фиксированная платформа, подъем и опускание с обеих сторон, счетчик моточасов, монитор разряда, аккумулятор (04/2017) с Aquamatik, внешнее зарядное устройство

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Lsdjw Hzm Sepfx Aaashn Объем грузового отсека: 60.000 l

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Ledpfxow Hzl Us Aaajhn Объем грузового отсека: 30.000 l

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Объем грузового отсека: 100.000 l Lodew Hzlzspfx Aaaohn

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Ljdpfjw Hzmfex Aaaehn

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Lodpow Hzitefx Aaajhn

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Lodpfow Hzigsx Aaaehn

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Lhedpfsw Hzimex Aaaon

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Lhsdpfx Aow Hzhioaaon Марка двигателя: Audi

Состояние: б/у, Используемый материал: Бетон Lhjdpfx Aow Hzhpjaasn

Состояние: как новая (выставочная машина), Компоненты системы: • Блок управления Dos SCP210 • Подача материала А220 1С • Дозирующая головка Dos GP-1C Полная система дозирования для герметизации крышек или кожухов однокомпонентными материалами, такими как Loctite. Обеспечивает точный контроль дозирования, эргономичную подачу материала с помощью вакуумной пленочной пластины и чистое, повторяемое нанесение. Lhsdpfx Aowdtd Rjaaen

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. Ledpfxeq Nxp So Aaashn 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Линия порошковой покраски 2010 года, в отличном состоянии. В настоящее время находится в эксплуатации, доступен для осмотра и тестирования. Максимальный размер детали: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудование Технологический конвейер Автоматическая скорость V = 1,2 м/мин Регулировка скорости от 0,5 до 2,5 м/мин Станция подготовки МНА-3-СПГ, общая длина 16,7 м Входная зона: Д = 2,5 м а. Мойка, обезжиривание и фосфатирование: Д = 3,6 м Количество распылительных рамок – 10 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 180 Производительность насоса – 162 м³/ч Мощность насоса – 15 кВт. Емкость 4 м³ для активной жидкости Внутренний теплообменник с горелкой LPG – 160 кВт Температура – 50°С Механический маслоотделитель Система фильтрации Система дозирования с мембранным насосом и регулятором Время стирки – 3 мин. б. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. в. Первое полоскание Д = 1,2 м Количество распылительных рамок – 4 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 64 Производительность насоса – 38 м³/ч Мощность насоса – 3 кВт. Lhjdpfx Asv Ed Ukoaasn 1,5 м³ вместимость воды Время полоскания – 1 мин. г. Зона капель L = 3,1 м Продолжительность капель – 2 мин 30 сек. е. Тонкая промывка L = 1,28 м Количество распылительных рамок – 3 Количество форсунок в раме – 18 Общее количество форсунок – 54 Производительность насоса – 33 м³/ч 1,5 м³ вместимость воды Мощность насоса – 3 кВт. Дополнительная рамка для распыления Время полоскания – 1 мин. ф. Зона капель L = 2 м Продолжительность капель – 1 мин 40 сек. Три соединения для выхлопной системы с тремя вентиляторами Рабочая зона из нержавеющей стали Трубы из ПВХ или нержавеющей стали 1 шт. Автоматическая сушилка после стирки АСТ-1-КЛПГ: Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Воздушные завесы с каждой стороны для снижения потерь тепла Косвенный теплообменник, нагрев сжиженным газом, 200 кВт Три вентилятора, подача воздуха 6000 м³/ч Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время высыхания – 10 мин. 1 шт. Автоматическая полимеризационная печь АПТ-2-КЛПГ Размеры рабочей зоны Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Воздушные завесы с одной стороны для снижения потерь тепла Два косвенных теплообменника, нагреваемых сжиженным нефтяным газом, по 300 кВт каждый Восемь циркуляционных вентиляторов, производительностью 6000 м³/ч каждый Два соединения для системы вытяжки Датчик и контроллер температуры Датчик перегрева Датчик циркуляции Рабочая зона из оцинкованной стали Теплоизоляция толщиной 200 мм Время полимеризации – 25 мин. 1 шт. Подвесная рельсовая транспортная система для покрасочного цеха ATR: Прямой рельс с подвесами L = 400 мм – 146 м Приводная станция – 2 шт. Натяжная станция – 1 шт. Станция смазки цепи – 1 шт. Чертежи опорной конструкции рельса – 1 комплект.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, AS-50211-Молокоочиститель 30 м3/ч Б/у SPX - Seital Самоочищающийся очиститель Тип: SE51X Мощность мин. 30 000 л/ч Двигатель: 38 кВт, 68А Полный очиститель для молока Lhsdpfx Ajv Tk Sfjaajn Год выпуска 2014 Во многих случаях молоко необходимо осветлять при приемке на молочный завод, чтобы удалить частицы грязи и соматические клетки, такие как лейкоциты. Это уменьшит присутствие листерий, которые находятся внутри лейкоцитов. Молокоочиститель может работать с холодным или теплым молоком. Однако эффективность осветления улучшается при более высоких температурах.

Год выпуска: 2021, моточасы: 100 h, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Линия для производства дезинфицирующих влажных салфеток, полный комплект из 3 машин: HY-2800 полностью автоматическая машина для складывания влажных салфеток, HY-360 полностью автоматическая упаковочная машина для влажных салфеток и HY-5800B полностью автоматический аппликатор крышек для влажных салфеток (SCARA). Оборудование 2021 года выпуска, протестировано, но никогда не использовалось в полномасштабном производстве. Идеальное состояние, всё время хранилось в тёплом помещении. Ledpfxoxpuw Ho Aaashn

Состояние: б/у, Местонахождение: Бремен Состояние: б/у Дополнительно: Lhedpoxqclnjfx Aaajn 8 минут поддержания тепла Трубы DN 80 Длина: 647 метров Производитель: Tetra Pak Вес ок. 7 т Примечания: Толщина стенки труб 2 мм (1,7 мм в области изгиба); 6 регулируемых по высоте опор; небольшие вмятины на изоляционном кожухе; в двух участках изоляционный кожух отсутствует (см. фото) Последнее применение: молочный завод Изоляция: имеется Материал изоляционного кожуха: нержавеющая сталь Трубное пространство Материал труб: AISI304 (V2A) 1.4301 Общая высота: 3.200 мм Общая ширина: 1.550 мм Общая длина: 6.530 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 🔹 Общая информация Бренд: Nissens Тип продукта: Конденсатор гидравлического масла Размеры (ДxВ): 150 × 210 см Количество: 1 шт. Цена: за штуку 🔹 Технические характеристики Охлаждающий двигатель: Lhjdpjv Edczofx Aaajn Мощность: 2 × 2,2 кВт (всего: 4,4 кВт) Напряжение: 230 В / 400 В Скорость: 950 об./мин Количество двигателей: 2 шт. Рабочие параметры: Максимальное рабочее давление: 5 бар Максимальная температура: от -30 °C до 65 °C Тип охлаждения: Воздушное охлаждение Охлаждающая среда: Гидравлическое масло 🔹 Основные характеристики ✅ Высокая эффективность охлаждения: Разработан для тяжелых гидравлических применений ✅ Прочная конструкция: Создан для промышленных условий ✅ Двойной Двигатели для повышенной производительности: обеспечивает оптимальное рассеивание тепла ✅ Широкий диапазон температур: работает при экстремальных температурах ✅ Универсальная совместимость с напряжением: поддерживает системы 230 В и 400 В 🔹 Типичные области применения Гидравлические системы: охлаждающее масло в промышленных гидравлических контурах

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: Lhjdoq Nfuzjpfx Aaasn - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Производитель: REHM Тип: Синергетический. ПРО2 450-4 Состояние машины: очень хорошее б/у ///// Цена указана за 1 шт. ///// Диапазон регулировки сварочного тока 45А/16В - 450А/36,5В Ledpfx Aaev Nrfxjashn Вес около 130 кг Технология SMC – интеллектуальное управление машинами Уникальная концепция управления, разработанная компанией Rehm для устройств со ступенчатой регулировкой: длина сварочной дуги регулируется не только путем измерения сварочного напряжения и тока, но и путем цифрового определения скорости подачи проволоки. Это позволяет добиться отличных результатов сварки и делает работу простой и безопасной. - SDI – бесступенчатая динамическая индукция Плавно регулируемая катушка автоматически обеспечивает исключительные свойства зажигания дуги и высокую стабильность дуги во время сварки. Тонкую настройку можно выполнить вручную с помощью ручки SDI. Это позволяет регулировать подачу тепла, что может положительно повлиять на объем необходимой послесварочной обработки. - RSC – контроль скорости в реальном времени Цифровой контроль и регулирование скорости подачи проволоки с высокой точностью и в режиме реального времени. При использовании RSC изменения длины дуги компенсируются быстрее и эффективнее. - CCM – Характерная память Кюри В устройство интегрирована база данных параметров сварки с экспертными знаниями. Выбрав набор из типа и диаметра проволоки, а также уровня напряжения сварочного тока, синергетически выбираются ранее заданные параметры сварки. В процессе сварки текущие значения параметров сравниваются с заданными и при необходимости немедленно корректируются. - RMI – Машинный интерфейс Rehm Панель управления устройством чрезвычайно проста и гарантирует, что вы не сделаете ни одного неправильного выбора. Простой выбор параметров облегчает работу сварщика, позволяет минимизировать ошибки и сократить время настройки устройства.

Год выпуска: 2007, Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 12500094 0004, Устройство контроля температуры для литья пластмасс под давлением и промышленного применения до 300 °C. Lodpfx Aasvcp Ukoaehn Технические характеристики: Напряжение: 400 В Мощность: 45,6 кВт Схема электропроводки № 40014 ток: 71 А Объем: 24 литра температура потока: 300 °C Частота: 50 Гц Размеры: 140x60x135 см. Общий вес: 60 кг. Устройство контроля температуры Regloplas модели 300LD/20/FM65/1K/RT50 представляет собой современное решение для точного контроля температуры в промышленных условиях. Благодаря диапазону температур до 50 °C данное устройство обеспечивает надежный и эффективный контроль технологического тепла. Идеально подходит для закалки инструментов, форм и машин с целью повышения качества продукции и сокращения сроков производства. Удобные элементы управления обеспечивают простоту эксплуатации и регулировки настроек, а прочная конструкция гарантирует долговечность и надежность. Благодаря компактной конструкции устройство легко интегрируется в существующие производственные среды.

Состояние: новое, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 15 кг, собственный вес: 12 кг, входное напряжение: 24 V, рабочее давление: 250 балка, уровень шума: 78 дБ, давление (макс.): 16 балка, тип защиты (код IP): IP6K9, тип охлаждения: воздух, Оборудование: охладительный агрегат, Hydraulinen öljynjäähdytin AC-M3 AC-M3 на гидравлическом приводе, подключенном к электродвигателю постоянного тока на 24 В. Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратите внимание на следующие вопросы: Воспользуйтесь гидравлическим приводом, чтобы обеспечить оптимальную лампу. Технический комплект: Доступно: AC-M3 Дженните [V]: 24 Nesteen virtausnopeus [л/мин]: 180 Ильмавирта [м³/ч]: 1860 Tuulettimen moottorin teho/virrankulutus [кВт/А]: 0,35 / 13,5 Суосительту сулаке [А]: 20,0 Туулеттимен Халкаисия [мм]: 305 Уровень шума (1 метр этаисийдельта) [дБ(А)]: 78,0 Тилавуус [л]: 3,2 Пайно [кг]: 14,6 Lhjdov D Dubjpfx Aaajn Радиатор гидравлического масла АС-М3 Высокая эффективность и стабильность: Под действием вентилятора воздух используется как источник охлаждения для отвода тепла, чтобы получить охлаждающий эффект низкой стоимости и высокой эффективности и наилучший радиатор. AC-M3 — это промышленный гидравлический масляный охладитель, оснащенный 24-вольтовым двигателем постоянного тока. Этот охладитель специально разработан для использования в мобильной технике, такой как краны, бетононасосы и землеройное оборудование. Охладитель обеспечивает эффективное охлаждение масла гидравлической системы и поддерживает его при оптимальной температуре. Технические характеристики: Тип охладителя: AC-M3 Напряжение [В]: 24 Расход жидкости [л/мин]: 180 Расход воздуха [м³/ч]: 1860 Мощность/потребление тока вентилятора [кВт/А]: 0,35 / 13,5 Рекомендуемый предохранитель [А]: 20,0 Диаметр вентилятора [мм]: 305 Уровень шума (на расстоянии 1 метра) [дБ(А)]: 78,0 Объем [л]: 3,2 Вес [кг]: 14,6