Вносит Задачу В Журнал купить подержанный (2 115)

Состояние: б/у, Журнал отвертки, отвертки для гипсокартона, автоматические отвертки, автоматическая дрель / драйверы -Магнитная отвёртка Fpsdob A N Izjpfx Aaaon -280 W 0-1100 об/мин -с чемоданом -номер: 4 шуруповерта в наличии -Цена: за штуку -Размеры: 515/285/H75 мм -общий вес: 6 кг/шт.

Состояние: б/у, Журнал отвертки, отвертки для гипсокартона, автоматические отвертки, автоматическая дрель / драйверы -Отвертка: для самонарезающих винтов, винтов из листового металла Fjdpfsb A N N Rjx Aaaepn -Кейс -общий вес: 10 кг

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Fsdjtxhybopfx Aaaopn Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2009, входное напряжение: 230 V, входная частота: 50 Гц, максимальный вес заготовки: 180 кг, 🔹 Общая информация Бренд: Cyklop Модель: 2009 SMB AMPAG SPRINT Тип: Обвязочная машина (машина для обвязки лентой) Год выпуска: 2009 Артикул продавца: 111А030935008 🔹 Технические характеристики Метод обвязки: Автоматическая обвязка/обвязка Тип ленты: Полипропиленовая (ПП) лента Ширина ленты: 5 мм – 12 мм (регулируется в зависимости от настройки модели) Диапазон натяжения: 5 – 45 кг (регулируется для различных упаковочных нужд) Скорость цикла: прибл. 50 лент в минуту (в зависимости от размера ленты и типа упаковки) Метод сварки: технология термосварки Система натяжения: с электронной регулировкой 🔹 Физические и энергетические характеристики Размеры машины (ДxШxВ): 60 × 95 × 150 см Вес: 180 кг Высота стола: Стандартная рабочая высота (прибл. 810 мм) Входное напряжение: 230 В / 50 Гц (однофазное) Потребляемая мощность: прибл. 0,5–1,0 кВт Степень защиты: IP 54 (защита от пыли и брызг для промышленных сред) 🔹 Основные характеристики ✅ Быстрота и эффективность: высокоскоростная автоматическая обвязка для быстрых производственных линий ✅ Регулируемое натяжение: обеспечивает надежную обвязку для различных размеров упаковок ✅ Простота использования: удобная панель управления для простоты эксплуатации ✅ Долговечность и надежность: разработан для непрерывной работы в промышленных условиях ✅ Компактная конструкция: компактная машина, подходящая для различных рабочих сред 🔹 Типичные области применения Fjdpfx Ajv Eczpsaajpn Логистика и складирование: обвязка картонных коробок, крепление посылок Производство и производство: обвязка партий продукции для транспортировки Полиграфия: переплет газет, журналов и печатных материалов Розничная торговля и упаковка: крепление товаров для хранения и транспортировки

Состояние: б/у, пробег: 24 226 км, Год выпуска: 2024, Серийный номер: YS2G8X2000571xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21494 Техническая спецификация транспортного средства: Fedpfoxlbb Dsx Aaaopn Модель: 2024 Пробег: 24 226 км Первая регистрация: 06.12.2024 Мощность двигателя: 560 л.с. Коробка передач: автоматическая Экологический стандарт: Euro 6 Колесная формула: 8x2 2 гидравлические опоры для лодок Левый привод на 2-й и 4-й осях Подвеска: полная пневматика Находится на площадке Отопление кабины Гидравлическое выдвижение платформы на 1 метр Инструментальный ящик Кондиционер Радио Освещение Дополнительная подсветка В наличии, немедленная поставка Спецификация крана: Кран HMF 2023 года Сертифицирован до: 07/25 Вращение: 50 часов/месяц 6 гидравлических выдвижений на основном стрелковом механизме 5 гидравлических секций Дополнительная гидравлика по всей длине 4 опорные ноги Передняя опора 20 т 100% грузоподъемности на 360° Дистанционное управление Вылет стрелы: 21,4 метра В наличии, немедленная поставка Описание: Предлагаем к продаже мощный и хорошо обслуживаемый крановый грузовик — Scania G560 8x2 push-crane 2024 г. с системой Onspot и краном HMF грузоподъемностью 50 т/м 2023 г. выпуска, оснащенным дополнительной гидравликой и вылетом стрелы. По заверениям владельца, как грузовик, так и кран полностью исправны и функционируют в штатном режиме. Это надежный рабочий экземпляр кранового автомобиля. Техника регулярно проходила обслуживание и отлично подходит для сложных задач. Поставка возможна по согласованию. Пробег, км: 24 226 Мощность, л.с.: 560 Проверка TÜV: да Одобрено к эксплуатации в ЕС до: 06.12.2025 Собственный вес: 21 300 кг Экостандарт: Euro 6 Модель: G560 Трансмиссия: автоматическая

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаю высококачественную фрезерную головку известного бренда Walter – серия Xtra-tec®, предназначенную для точной черновой и полуфинишной обработки металлов. Премиальный промышленный инструмент, идеально подходит для центров с ЧПУ и универсальных фрезерных станков. • Рабочий диаметр: Ø65 мм • Модель: F4033.B27.080.Z07.06 • Крепление: SK40 / ISO40 • Система: Xtra-tec® • Количество посадочных мест под пластины: 7 • Высокое качество изготовления – немецкая точность Walter • Применение: фрезерование плоскостей, обработка стали, чугуна, сплавов • Состояние: б/у, очень хорошее техническое состояние, готова к работе Головка обеспечивает превосходную производительность и долгий срок службы – идеальна для промышленных, мастерских и производственных задач. Fpedsxlgniepfx Aaasn

Состояние: новое, Гильотинные ножницы KMT B 1304 NC из категории гильотин и листовых ножниц впечатляют своей прочной и мощной конструкцией, что делает их идеальными для обработки листового металла, а также для индивидуального и мелкосерийного производства. Благодаря мощному моторизованному приводу обеспечиваются высокие показатели резки листов толщиной до 4 мм, а также гарантируются точные резы, чему способствует стандартное устройство прижима листа. ЧПУ-управление длиной реза, в сочетании с устойчивой полностью сварной стальной конструкцией и удобным 4,3-дюймовым сенсорным экраном, обеспечивает максимальную эффективность. В стандартную комплектацию входят прижимной механизм, моторизованный задний упор и гибкие приемные консоли. Благодаря сочетанию высокой стабильности и простой программируемости на KMT B 1304 NC можно без труда обрабатывать как толстый, так и тонкий листовой материал. Для ваших задач в области обработки листового металла и моторизованных листовых ножниц запросите коммерческое предложение или приобретайте онлайн. Fjdpfxswub Dme Aaaspn

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 2 619 h, Общие данные Вес станка 10000 Блок управления Марка FANUC Модель 21i MB Главный привод Диапазон скоростей шпинделя 80 - 12000 Мощность двигателя шпинделя 11/7,5 кВт Конус инструмента NT 40 Количество осей 3 Перемещение Перемещение по оси X 800 мм Скорость быстрого перемещения по оси X 42 м/мин Перемещение по оси Y 600 мм Скорость быстрого перемещения по оси Y 42 м/мин Перемещение по оси Z 600 мм Скорость быстрого перемещения по оси Z 42 м/мин Стол Внешняя длина 2 x 900 мм Внешняя ширина 2 x 650 мм Минимальное расстояние между вертикальным шпинделем и столом 200 мм Макс. расстояние между вертикальным шпинделем и столом 800 мм Нагрузка на стол 2 x 400 кг Fodpfoxizg Uox Aaaspn Инструменты Макс. вес 8 кг Макс. диаметр инструмента 90 мм Макс. длина инструмента 300 мм Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр Hyundai Kia Hi-V600D был выпущен в 2011 году. Идеально подходит для задач точной обработки, он предлагает прочную конструкцию и надежную производительность. Если вы хотите получить высококачественные возможности фрезерования, рассмотрите станок Hyundai Kia Hi-V600D, который у нас есть для продажи. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Фрезерование

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. Fedpfxjq Nf Uws Aaaspn 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Ссылка №: 10465 Производитель: ИГРЕК Тип: FR 1000 T Год постройки: 2025 Тип управления: ЧПУ Управление: Siemens/Heidenhain Место хранения: Стамбул Страна происхождения: Турция Ход по оси X: 1350 мм Ход по оси Y: 1500 мм Ход по оси Z: 900 мм Ось B: ° Ось С: 360 ° Крепление шпинделя: HSK-T100 Диаметр поворотного стола: 1000 мм Нагрузка на стол: 2000 кг Инструментальный магазин на 48 шт. Скорость вращения шпинделя: 15000 об/мин Ускоренный ход X/Y/Z: 48 мм/мин Мощность привода - двигатель шпинделя: 35 кВт Макс. крутящий момент шпинделя: 220 Нм Длина машины: 3200 мм Ширина машины: 6400 мм Высота машины: 4050 мм Вес машины примерно: 40 т Дополнительная информация: IGREK FR 1000 T – Компактная точность для сложных задач IGREK FR 1000 T — токарно-фрезерный центр с ЧПУ и возможностью одновременной 5-осевой обработки, сочетающий в себе новейшие технологии и компактную конструкцию. Этот станок, выпущенный в 2024 году, готов к немедленному использованию и идеально подходит для точной обработки деталей среднего размера в самых разных отраслях промышленности. Основные характеристики: Компактная производительность: длина хода 1350 мм (X), 1500 мм (Y) и 900 мм (Z), а также нагрузка на стол до 2000 кг создают оптимальные условия для гибкого применения. Fodpfx Aajxmd S Ioaspn Одновременная 5-осевая обработка: благодаря оси B (°/°) и оси C (360°) можно точно обрабатывать даже сложные геометрические формы. Высокопроизводительный шпиндель: скорость вращения шпинделя достигает 15 000 об/мин, максимальный крутящий момент 220 Нм и мощность привода 35 кВт — идеально подходит для сложных фрезерных работ. Увеличенная емкость: инструментальный магазин на 48 позиций и держатель HSK-T100 обеспечивают быструю смену и эффективность процессов. Первоклассная скорость: благодаря скорости быстрого перемещения 48 м/мин по всем осям время обработки сводится к минимуму. Краткий обзор технических данных: Расстояния перемещения: X 1350 мм / Y 1500 мм / Z 900 мм Диаметр поворотного стола: 1000 мм Макс. нагрузка на стол: 2000 кг Мощность шпинделя: 35 кВт Скорость вращения шпинделя: до 15 000 об/мин Габариты машины (ДxШxВ): 3200 x 6400 x 4050 мм Вес: около 40 тонн. Дополнительные преимущества: Благодаря современной системе управления (Siemens или Heidenhain) и надежной концепции станка IGREK FR 1000 T подходит как для единичного, так и для серийного производства. Производитель предлагает международное сервисное обслуживание и комплексное гарантийное обслуживание. Откройте для себя IGREK FR 1000 T как надежного партнера для точного и эффективного производства — теперь он доступен на складе. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации!

Год выпуска: 2014, Состояние: отличное состояние (б/у), 4 различных размера, со склада. Подробности на фотографиях. Производитель: INTERNOVI Тип: PB350 Fjdpfx Aaoif Ugljaspn Год производства: 2014 Вместимость: 12 м3 Чаша: 350 мм - 7,4 л. Один с розеткой. Взрывобезопасный, не ржавеет, малошумный. Цена относится к 1 комплектному устройству. Текущее состояние: готов к отгрузке. Оборудование является модульным. Его также можно использовать и монтировать другими способами. Его размеры могут быть изменены в зависимости от задачи.

Состояние: хорошее состояние (б/у), С помощью оптической измерительной системы OptiControl от WEINIG вы можете оптически измерять сверла, инструменты PowerLock и гидравлические инструменты, а также передавать высокоточные результаты измерений на деревообрабатывающий станок. Устройство оснащено оптическим увеличением 20x, что гарантирует точные результаты измерений. Результаты измерений передаются на строгальный станок через компьютер и программное обеспечение PowerCom. Машина также может создавать совершенно новые профили. OptiControl PowerCom предлагает: - измерительные инструменты Fpodpfx Ajxf Tpajaasn - сбор данных с измеренных инструментов - создание новых профилей - онлайн-передачу данных - оптимизацию рабочих задач - экономию времени при настройке строгального станка Измерительная стойка для определения радиуса и высоты инструмента. Результаты измерений отображаются на цифровых индикаторах. Технические характеристики: - Минимальный диаметр инструмента: 100 мм - Максимальный диаметр инструмента: 300 мм - Максимальная длина инструмента: 330 мм - Питание: 220V – 50Hz - Вес: 180 кг В комплекте руководство по эксплуатации.

Состояние: как новая (выставочная машина), Радиально-сверлильный станок ZR 60S VT от компании KNUTH относится к новому поколению радиально-сверлильных станков и представляет собой мощное решение для прецизионного сверления, зенкования и нарезания резьбы в условиях единичного и мелкосерийного производства. Прочная конструкция из высококачественного чугуна обеспечивает высокую стабильность и надежность в эксплуатации. Электроприводная регулировка высоты консоли и электронно управляемая серво-подача шпинделя делают обработку максимально эффективной и удобной для пользователя. Станок оснащён мощной системой подачи охлаждающей жидкости, а благодаря уникальной концепции управления оператор получает расширенный контроль над функциями машины. ZR 60S VT предоставляет вам гибкость, позволяя достичь необходимой мощности сверления до 60 мм, и идеально подходит для широкого спектра задач, особенно в инструментальном и металлоконструкционном производстве. Если вы ищете радиально-сверлильный станок, который отличается одновременно прочностью и точностью, отправьте запрос или оформите заказ онлайн прямо сейчас. Fpjdpfjv D Uqmjx Aaaen

Год выпуска: 2007, Состояние: готов к работе (б/у), Блок управления Бренд: TRUMPF Fpsdpoxg Uk Iofx Aaasn Этот TRUMPF Trulaser 7040 был произведён в 2007 году. Рабочая зона составляет X=2500 мм и Y=12000 мм, оснащён двумя лазерными головками и двойной мощностью 3,2 кВт. Идеально подходит для крупномасштабных задач по резке CO2-лазером. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Резка

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. Fodpfeq Nfbhox Aaajpn 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: б/у, FPK 5 — это мощный традиционный фрезерный станок из известной серии инструментальных фрезерных станков KNUTH. Этот универсальный фрезерный станок оснащён как вертикальным, так и горизонтальным шпинделем, а также поворотной вертикальной головкой и ручной подачей пиноли, что обеспечивает максимальную гибкость при выполнении сложных задач в инструментальном и пресс-форменном производстве. Кроме того, FPK 5 идеально подходит для ремонтных мастерских, а также учебных и производственных подразделений. Станок отличается прочной конструкцией, гарантирующей отличную стабильность и высокую производительность фрезерования. Тяжелый стационарный стол обеспечивает большую площадь для крепления заготовок и выдерживает высокие нагрузки. Для гарантии точной обработки станок оснащён вручную перемещаемой пинолью и удобной системой охлаждения. Все органы управления эргономично расположены, что облегчает эксплуатацию. Вы можете купить FPK 5 прямо сейчас и воспользоваться преимуществами традиционных фрезерных станков. Fodowut Evepfx Aaaepn

Год выпуска: 2001, Состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Вес станка 2500 Блок управления ИНДЕКС марки Модель C 200-4 Главный привод Диапазон скоростей шпинделя 6000 Количество осей 2 Перемещение Перемещение по оси X 90 мм Перемещение по оси Z 280 мм Этот Index ABC был изготовлен в 2001 году. Надежный горизонтальный токарный станок, он обеспечивает стабильную производительность для точных задач. Рассмотрите возможность покупки этого горизонтального токарного станка Index ABC. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Fpodpfxoxlu Uwe Aaajn Типы применения Токарная обработка

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется обработка материалов дискретными партиями. Универсальность шаровых мельниц периодического действия делает их пригодными для решения целого ряда задач. Вот некоторые распространенные области применения шаровых мельниц периодического действия: 1. Керамическая промышленность: - * Приготовление глазури:* Шаровые мельницы периодического действия широко используются в керамической промышленности для приготовления глазури. Сырьевые материалы, такие как полевой шпат, кварц и глина, измельчаются керамическими шарами для достижения желаемого размера частиц при изготовлении глазури. Fodpfx Asq I N H Neaaopn 2. Химическая промышленность: - * Измельчение материалов:* Шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания различных химических материалов. Это включает в себя производство пигментов, красителей и других специальных химических веществ, где точный контроль размера частиц имеет решающее значение. 3. Фармацевтика: - * Разработка лекарственных препаратов:* В фармацевтическом производстве шаровые мельницы периодического действия используются для измельчения и смешивания порошков для создания лекарственных препаратов. Контролируемая среда, обеспечиваемая этими мельницами, необходима для поддержания целостности фармацевтических составов. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Шаровые мельницы периодического действия могут найти применение в пищевой промышленности для смешивания и измельчения ингредиентов. Это может включать производство пищевых добавок, ароматизаторов и других порошкообразных или гранулированных продуктов. 5. Горная промышленность и обогащение полезных ископаемых: - * Измельчение руды:* Шаровые мельницы периодического действия используются в горнодобывающей и горноперерабатывающей промышленности для измельчения минералов и руд. Контролируемое измельчение помогает получить частицы нужного размера для последующих процессов, таких как разделение или извлечение минералов. 6. Краски и покрытия: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы периодического действия используются для диспергирования пигментов в красящих составах. Достижение однородного размера частиц имеет решающее значение для качества и внешнего вида конечного покрытия. 7. Строительные материалы: - * Измельчение сырья:* Шаровые мельницы периодического действия используются для подготовки сырья для производства строительных материалов, таких как цемент и бетон. Измельчение таких материалов, как известняк и глина, помогает получить необходимую тонкость для последующих процессов. 8. Электронные материалы: - * Обработка керамических порошков:* В электронной промышленности шаровые мельницы периодического действия могут использоваться для обработки керамических порошков, используемых в производстве электронных компонентов и изоляционных материалов. 9. Исследования и разработки: - * Тестирование материалов:* Шаровые мельницы периодического действия часто используются в научно-исследовательских лабораториях для тестирования и оптимизации рецептур материалов. Они обеспечивают контролируемую среду для мелкомасштабной обработки и экспериментов. 10. Индивидуальное применение: - * Специализированные процессы:* Шаровые мельницы периодического действия могут быть адаптированы для различных специализированных процессов в различных отраслях промышленности, где требуется точное измель

Состояние: как новая (выставочная машина), Модель Servomill® UWF 5 является флагманом среди универсальных фрезерных станков серии Servomill от KNUTH. Эта многофункциональная машина сочетает в себе серво-приводную систему подачи с универсальной фрезерной головкой, которая может наклоняться в двух плоскостях, что обеспечивает особенно большой рабочий диапазон благодаря прочной конструкции. Мощный горизонтальный шпиндель мощностью 7,5 кВт и прецизионные серводвигатели гарантируют выдающиеся результаты обработки. Интеллектуальная электроника обеспечивает интуитивное управление и надежно контролирует загрузку станка. Оптимальные результаты достигаются за счет высококачественных шарико-винтовых передач по всем осям, которые обеспечивают синхронизированную работу. Оцените преимущества простой в эксплуатации, надежной и не требующей обслуживания технологии, полностью ориентированной на максимальную пользу. Для ваших производственных задач или обучения Servomill UWF 5 — идеальный выбор. Закажите уже сегодня или запросите коммерческое предложение на новый универсальный фрезерный станок, чтобы повысить эффективность ваших производственных процессов! Fpjdouy Ih Ijpfx Aaajn

Год выпуска: 2004, Состояние: готов к работе (б/у), Блок управления Fedpoxmby Aefx Aaaepn Бренд SIEMENS Модель Sinumerik 840D Главный привод Количество шпинделей 2 Диапазон скоростей шпинделя 6300 Мощность двигателя шпинделя 10 кВт Количество осей 4 Таблица Количество слотов 12 Револьверная головка Количество револьверных головок 2 Конус инструмента VDI 25 Носитель Транспортёр стружки Да Дополнительное оборудование Сепаратор масляного тумана 2 насоса СОЖ для промывки шпинделя 2 насоса СОЖ высокого давления (10 бар) Выталкиватель деталей с промывкой через контршпиндель Податчик прутка Этот 4-осевой EMCO TURN 332 MCPlus был выпущен в 2004 году. Он оснащен токарным станком с ЧПУ с двумя шпинделями, способными развивать скорость до 6300 и 7000 об/мин соответственно, и двумя 12-слотовыми инструментальными револьверные головки. Включает системы охлаждения высокого давления, транспортер стружки и устройство подачи прутка для эффективной работы. Идеально подходит для задач точной токарной обработки. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Типы применения Токарная обработка

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. Fedpfjq Ngafsx Aaaspn 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: б/у, RGM 2 — это высокоточная машина для обработки концов труб, идеально подходящая для обработки труб и профилей. Благодаря прочной конструкции и компактным габаритам она прекрасно подходит для мастерских, ищущих эффективные решения. Оснащённая передним быстрозажимным патроном и задним зажимным патроном, RGM 2 обеспечивает гибкую обработку труб различных размеров. В комплект входят труборез и внутренний зачистной инструмент, которые обеспечивают чистую кромку и качественную обработку труб. Мобильное шасси облегчает перемещение и эксплуатацию оборудования в мастерской. Доверьтесь качеству KNUTH и решайте задачи обработки с помощью этой надёжной машины для обработки концов труб. Закажите RGM 2 уже сегодня и оцените её преимущества в вашем производстве! Fedpfx Aaop Atgbsaspn

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: Fedpfx Aaeq Nyzbjaepn - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: новое, UWF 1.1 — это мощный универсальный фрезерный станок из группы универсальных фрезерных станков, который отличается большим столом и прочной, поворотной универсальной фрезерной головкой. Эта головка может наклоняться в двух плоскостях и устанавливаться в горизонтальное положение, что позволяет выполнять широкий спектр работ при индивидуальном производстве, ремонте и обучении. Благодаря тяжелой станине станка с точно регулируемыми и настраиваемыми призматическими направляющими по всем осям, UWF 1.1 обеспечивает высокую стабильность и точность. Автоматическая подача по осям X и Y, переключаемая через коробку передач, позволяет работать эффективно. В направлении Z электромеханическая регулировка высоты с ускоренным перемещением обеспечивает быстрые настройки. В стандартную комплектацию входят 3-осевая цифровая индикация положения, суппорт для горизонтального фрезерования и несколько цанг. Используйте UWF 1.1 для ваших задач по обработке с надежным качеством KNUTH и запросите персональное предложение уже сейчас. Fsdpfx Ajwub Aceaaopn

Состояние: новое, Станок Servomill® KB 1500 — это универсальный традиционный фрезерный станок, относящийся к категории классических фрезерных машин и группе станков с неподвижной станиной. Эта мощная и прочная машина отличается массивной станиной, что обеспечивает высокую стабильность и точную обработку крупных заготовок. Благодаря ходу по оси X 1 500 мм и большому столу размером 2 100 x 500 мм, Servomill® KB 1500 оптимально подходит для самых разнообразных задач по металлообработке. Станок сочетает инновационные сервоприводы с плавно регулируемыми скоростями подачи и компактную универсальную фрезерную головку, которую можно наклонять в двух плоскостях для обработки в любом необходимом положении. Кроме того, интегрированная электроника обеспечивает простоту управления и высокую точность работы. Оцените преимущества современной технологии ЧПУ без сложного программирования. Закажите свой Servomill® KB 1500 сейчас и воспользуйтесь его надежностью и производительностью в области традиционной фрезерной техники. Fodpfxowt Dvij Aaaspn